表压铸、冲压模具成本核算
五金冲压模具定制的成本是如何计算的
五金冲压模具定制的成本是如何计算的
一般来说，五金冲压模具定制的成本都是半算半估的，所以要想报出的价格让客户能接受，同时自己也能获得一点利润，五金冲压模具定制厂家需要从多方面来计算生产成本。
首先就是材料费，材料费相对来说可以算出比较准确的费用，除了不同时间会有波动外，基本价格比较固定，我们通常会和热处理费结合起来算；还有就是估算的线切割费用和五金冲压模具配件加工或采购的费用；再就是五金冲压模具定制的加工费，这个费用是指从动刀到模具组装好之间的，除开热处理和线割费用的所有机械加工费用（也包括人工费，设备折旧，刀具消耗，厂租，水电等等）。
这个费用往往根据以前的实际费用来确定。
大概有两种算法，一种是用工时来算，先确定每个工时多少钱，然后估计一个大概的总工时，工时数乘工时单价。
另一种算法是把材料费，线割费，配件费加起来再乘一个系数。
最后就是试模费，这是指模具组装好以后调试模具，改善模具，一直到提交样品，模具可以移交客户过程中的所有费用。
如果客户需要连同冲压件一起生产，后续的冲压费用就另算了。
总的来说，五金冲压模具定制的成本计算方式就是以上这些了，如有需要定制精密五金冲压模具，欢迎来电来函沟通，我们会为您提供满意的解决方案和合理的报价。
模具成本核算表
产品名称: 压铸机台： 序号 项目内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 前模仁材料费用 后模仁材料费用 浇口套材料费用 分流锥材料费用 运水套材料费用 滑块1材料费用 滑块2材料费用 滑块3材料费用 排气块材料费用 规格 产品材料: 产品重量: 材质 重量/kg 单价-元/kg 模具模穴数: 模具制作时间: 价格费用/元 备注
10 前后模仁热处理费用 11 其余辅件热处理费用 12 特殊件费用(导柱油缸 等) 配件费用(顶针，镶 13 针，螺丝等) 14 特殊工艺费用(晒字， 晒纹)
15 一批铜料费用 16 模胚成本费用 序号 项目内容 17 模具设计费用 18 19 CNC加工(包含模仁粗 精加工和铜工加工) 一般机床(铣床，钻 床，车床，磨床等) 加工工时 工时费率 60元/H 50元/H 25元/H 20元/H 30元/H 0.004元/mm² 20元/H 加工费用 备注
20 电火花(EDM)加工费 21 钳工费用(装配飞模) 22 线切割费用 23 省模抛光费用 24 管理费用 25 包装运输费用 26 利润
模具总计成本：
压铸件成本核算
压铸件成本核算，以亿高烈兽后脚踏支架为例：1、成本组成成本组成主要有：材料费，合模费，熔炼费，后处理费，包装运输费和模具均摊，另外再计7个点的税点，10个点的利润。
2、材料费材料费：产品重量加上损耗（一般定为3-5%的水口料，看产品大小而定）乘以材料价格。
后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+0.03）*1.75分/g＝500分＝5元/件。
（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可。
）（扣除可回收的水口料，实际损耗正常在1.05-2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题，所以，这次给亿高定高了。
）3、合模费合模费由人工，水电加压铸设备折旧构成，具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。
压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0,就是对应的采购价格，比如250t压铸机约25万块，300t的约30万块（当然这只是个大概估算，具体的你还要在考察供应商的时候不经意间从他那里探听得到，事实上也大概是这个价还要偏下。
），使用10年（压铸机一般用个15-20年都不会有问题，给他定小了。
），功率为22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要，需要悄悄的去打听），一天8小时能做500个算，则：设备折旧25万10年，2.5万1年，2000块1月，66块1天，0.13元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时176度，均摊到500个每天为0.35元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为0.2元/件，总计合模费：0.68元/件。
4、熔炼费计算方法暂不详，估计约为0.5元/件。
（后经了解，280T的压铸机，一个班8小时所耗炭金约为150元，按500日产量均摊，一个才0.3元。
压铸产品成本核算分析表
产品尺 寸 mm
模穴 模具 数 行位
压铸 机器 吨位
模具 制作 时间
模具 造价
备注
材质
产品 重量 /g
材料 损耗
材料 单价 /KG
材料 费/ 个
压 工
内
去 毛 边 内
钻 孔
内
攻 牙
内
抛 光
内
抛 丸
内
钝 化
外
品 检
合计
内
率
本总 计
B*(1 管理 毛利 其它 +C) 5% 10% 10%
装
作作作作作作协作
备注：
G. 运
合计单价 A+D+E+F+G
费
合计/不含 其它税0.000.00
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*******有限公司
压铸产品成本核算分析表
报价日期：
报价部门：
报价人：
审核：
核准：
报价编号;
顾 客 信 息
图纸编号
顾客名称：
联系地址
联系人：
联系电话：
E-mial: 广州市花都区 汽车城东风大
传真：
产品信息
模具信息
A.材料明细
B.加工成本明细
C. D.加 E.管理利润费 F.
不良 工成
包
部品名
颜色 起订量
压铸成本计算方法
压铸成本计算方法1. 嘿，你知道吗？压铸成本计算那可得搞清楚材料费用呀！就好比做蛋糕，面粉不就是很关键的材料嘛，这可是一大笔开销呢！比如我们做一个压铸零件，那材料成本不就得好好算算。
2. 还有啊，加工费也不能小瞧！这就像给房子装修，工人的工钱可是要占不少比例的呢！做压铸产品加工也是一样呀，加工费得算仔细了。
比如说一台机器运作一小时得花多少钱。
3. 模具费用呢，这可重要啦！你想想，模具就像是钥匙，没有它可不行。
就好比去开门，没钥匙怎么进得去呀！像做一批特定的压铸产品，模具费用就不能忽略呀。
4. 水电费你可别不当回事儿！它就像生活中的小开支，积累起来也不少呢！压铸过程中机器运行要用不少电和水吧，这就是成本呀！比如一个月水电费花了多少。
5. 废品率也是要考虑的哦！哎呀，要是做蛋糕做坏了几个，那不就浪费了嘛。
压铸也会有废品产生呀，得把这部分的损失算进去。
就像有时候压铸出来几个不合格的产品。
6. 管理费用可不能忘呀！这就像是一个团队的指挥棒，得花钱来维持呢！想想压铸工厂的运营管理，是不是要有人力物力呀，这也是成本哟！比如说管理人员的工资之类的。
7. 包装费用也得算上呀！包装就好像给产品穿上漂亮衣服，也得花心思和钱呢！像压铸产品包装起来运出去，这包装的费用可不能不算。
比如用了多少纸箱子和包装材料。
8. 设备折旧也是成本呢！设备用久了会老化会贬值呀，就像你的手机用久了也没那么值钱了吧！压铸设备也一样呀，要把折旧的部分算进来呢。
比如说每年设备要折旧多少。
9. 人工成本绝对不能漏呀！这就像盖房子的工人，他们的工资可是要付的呀！压铸生产线上的工人工资等，都是我们要算进去的成本呢！比如一个工人一天的工资是多少。
总之，压铸成本的计算可不简单呀，这方方面面都得考虑到，一个都不能少！不然怎么知道赚不赚钱呢！。
冲压模具报价计算公式
冲压模具报价计算公式冲压模具是制造工业中常用的一种工具，用于将金属板材或其他材料加工成所需形状的零件。
在制造冲压模具时，需要考虑多个因素，如材料成本、加工工艺、设计复杂度等，以确定最终的报价。
下面将介绍一种常用的冲压模具报价计算公式。
冲压模具报价计算公式可以分为两个部分：基本成本和附加成本。
基本成本是指制造冲压模具所需的材料成本和加工成本。
材料成本包括模具材料的采购成本和消耗成本。
采购成本是指购买模具材料所需的费用，消耗成本是指在制造过程中由于材料的损耗而产生的费用。
加工成本包括模具的设计、加工和组装过程中所需的人工成本和设备成本。
人工成本是指设计师、工程师和操作工人的工资和福利费用，设备成本是指使用的机器设备的折旧和维护费用。
附加成本是指在基本成本的基础上考虑其他因素而产生的费用。
这些因素包括模具的复杂度、加工工艺的难易程度、交货期限等。
复杂度越高、加工工艺越难、交货期限越紧迫，附加成本就越高。
综上所述，冲压模具报价计算公式可以表示为：报价 = 基本成本 + 附加成本其中，基本成本可以通过以下公式计算：基本成本 = 材料成本 + 加工成本材料成本 = 采购成本 + 消耗成本加工成本 = 人工成本 + 设备成本附加成本可以通过考虑复杂度、加工工艺和交货期限等因素来确定。
需要注意的是，冲压模具报价计算公式只是一种参考方法，实际报价还需要根据具体情况进行调整。
不同的制造商可能有不同的成本结构和报价策略，因此在使用该公式时需要根据实际情况进行适当的修正。
总之，冲压模具报价计算公式是制造冲压模具时的一种参考方法，可以帮助制造商确定合理的报价。
通过合理计算和评估，制造商可以更好地控制成本，提高竞争力，并为客户提供高质量的产品和服务。
压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法
压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法价格构成：价格与价值密切相关，研究商品价格必须首先研究其价值。
价值是由生产商品的社会必要劳动量决定的，包括已耗费的生产资料的价值和劳动者新创造的价值。
也就是说，价值是凝结在商品中的社会必要劳动。
但是，商品的价值并不能用自身来反映，在货币存在的条件下，通常是用货币形式计算商品的价格，并通过价格来反映价值。
所以，称商品价格是商品价值的货币表现。
价值是价格的基础，从根本上说，价格应由价值决定，即商品价值量越大，价格也应越高。
反之，价值量越小，价格也应越低。
但是，在实际生活中价格并不总是同价值完全一致，而是在市场因素的作用下，围绕价值上下波动，只能大体上与价值保持一致。
价值虽然是形成价格的基础，但因商品的价值很难直接度量，所以，现实中商品价格是由生产成本、税金、利润以及必要的流通费用四部分构成。
生产成本是指生产一定数量的产品所耗用的物质资料和支付给劳动者的报酬，主要包括材料费、动力消耗、工资及设备折旧费等。
一般说来，生产成本的大小是决定产品价格高低的主要因素，若想降低产品的价格，首先必须设法降低其成本。
此外，当产品价格不变时，成本越低，企业纯收入越多；成本越高，纯收入越少。
因此，企业要想获取更多的盈利，就必须加强内部管理，精打细算，不断降低生产成本。
税金和利润是劳动者为社会所提供的剩余劳动的价值形式。
税金是国家通过法令形式，以不同的税种和税率，在不同的环节中征收的费用，具有相对的稳定性，是国家财政积累的主要来源。
同时，为了便于考核经营效果，进行经济核算，把纯收入的一部分以利润的形式由企业上交。
税金是指应计入商品价格和服务收费中的纳税金额。
税金对价格的高低和企业盈亏状况有重要影响，如商品的成本和利润额已定，应纳税金越多，价格则越高。
如果成本和价格已定，应纳税金增多，企业的利润必然减少。
税收也是一个重要的经济杠杆。
冲压模具费用的组成模具的材料模具的材料在模具的装配图、零件图完成后，是已经定下的，因此必须根据零件的具体形状分析和计算模具胚料的重量和价格。
压铸件成本核算完整版
压铸件成本核算HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压铸件成本核算，以亿高的脚踏为例：1、成本组成主要有：材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运输费+模具均摊+7%税点+10%利润。
2、材料费：产品重量+损耗（3~5%）乘以材料价格。
后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+）*分/g＝500分＝5元/件。
（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可；扣除可回收的水口料，实际损耗正常在~2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题。
）3、合模费：由人工+水电+压铸设备折旧费构成具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。
压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0，就是对应的采购价格。
比如250t压铸机约25万块，300t的约30万块（当然这只是个大概估算，具体的要在采购处得知），使用10年（压铸机一般用个15-20年都不会有问题），功率为22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要），一天8小时能做500个算，则：设备折旧25万10年，万1年，2000块1月，66块1天，元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时176度，均摊到500个每天为元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为元/件，总计合模费：元/件。
4、熔炼费计算方法暂不详。
每小时折旧费用（电炉售价÷使用寿命小时）÷产能+均摊电费（电炉功率Kw/时÷产能）5、后处理费用主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去水口、钻孔、攻牙、去毛边、震磨等（按各工序工钱总和计算，如去水口2毛钱，去毛边一道2分钱）6、包装运输费用按包装数量均摊+运输费(根据距离而定)。
如何进行模具的简单成本分析和快速报价
如何进行模具的简单成本分析和快速报价？
如何进行模具的简单成本分析和快速报价？
如何进行模具的简单成本分析和快速报价
模具价格计算
① 经验计算法
模具价格 = 材料费 + 设计费 + 加工费与利润 + 增值税 + 试模费 + 包装运输费
各项比例通常为 :
材料费材料及标准件占模具总费用的 15%~30%。
加工费与利润 30%~50%。
设计费模具总费用的 10%~15%。
试模大中型模具可控制在 3% 以内，小型精密模具控制在 5% 以内。
包装运输费可按实际计算或按 3% 计。
增值税 17%
② 材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。
五金模具价格 =（6~10）× 材料费
锻模、塑料模=6× 材料费
压铸模=10× 材料费
③ 冲压模具快速估价公式：
单冲模报价=（下模板体积×7.9×单价×3+线割、模座、配件）×1.4
连续模报价=（下模板体积×7.9×单价×3+线割、模座、配件）×1.8
弹片模报价=（下模板体积×7.9×单价×3+线割、模座、配件）×2
以上只是从模具的简单成本给出的快速粗略的经验报价方式，可以供大家应急参考。
成本实操-冲压模具报价计算.pptx
3,模具费计算当模具不复杂,没有特殊要求,零件孔数不特多:单工程模的模具费按模具材料费3倍计 »,=14200*3=42600元连续模模具费按模具材料费7倍计算，
=14200*7=99400元这是一套400W*10001.尺寸的模具费底价,不含税。模具费底价相当于制作总成本,以这个价 格接的订单,可以保开支养厂,不怎么会亏钱。因此可作为报价时的一个参照基准。报价并不是一成不变的。报价给客 户,还要适当加上销售费用,售后及税收费用。还要综合考虑,根据模具的技术要求情况有所调整,根据当地市场情况及 商务情况予以灵活变通。比如有些模具做好了,客户不移走放在模具厂冲产品的,因为做产品有利润,模具费可以帮客 户承担一部分甚至全部。再解释一下,为什么要模具费计算要乘以材料费的3倍或7倍呢?看似暴利,其实不然。要完成 一套模具,除去模板材料成本,还要采购模具零配件,如导柱,弹簧,销钉螺丝之类,还有诸多流程开支如设计,打合修改,采 购粗加工,CNC,热处理,研磨,线割,组立,试模,调试,打样等,以及管理,房租水电,机器损耗折旧费用。总的算下来,单工程 模乘以3倍材料费后的报价还只刚够成本。至于连续模,由于有很多镶件,及结构紧凑加工量大,制造成本大
3、冲压件分项报价
⑴材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式1.(mm)×W(mm)×H(mm)
×(g∕cm)χ单价(元∕Kg)χ。∙1.1.2)∕10,计算出材料的费用。(2)冲压模具费:根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积, 单边余量放125px,高度上放3-125px,根据模具尺寸来查模架的标准。⑶冲压费:按吨位来计算。8-1)元/60吨,1.2元/80 吨
零件和模具的难易复杂程度后适当调整价格就好了。我们根据以往的经验,总结归纳出上述冲压模具报价方法,做 为长东模具给客户报价的计算公式。现公布于网上,给大家分享。其中内容失误不当之处难免,希望抛砖引玉,大家多 多指正,多提意见一起完善。冲压件报价内容
一种铸件成本核算方法
一种铸件成本核算方法导言铸件是一种常见的零部件制造方式，广泛应用于汽车、机械、航空等领域。
对于企业来说，准确计算铸件的成本是非常重要的，可以帮助企业合理定价、控制成本、提高利润。
在铸件成本核算中，需要考虑材料成本、人工成本、设备成本、能源成本、管理成本、质量成本等因素。
本文将介绍一种较为全面的铸件成本核算方法，以帮助企业更好地掌握成本情况。
方案第一步：确定核算周期铸件成本核算的周期可以根据企业的生产情况进行选择，一般为月度或季度。
选定周期后，需要收集该周期内的所有相关数据，并进行记录和整理。
第二步：收集材料数据材料成本是铸件成本中的重要组成部分。
需要收集每种材料的价格、用量和损耗率等数据。
此外，还需要了解每种材料的供应商情况，以便进行成本比较和选择。
第三步：计算人工成本人工成本包括直接工资、间接工资和社会保险费用等。
需要收集员工的工资标准和实际工时，计算出每个员工的人工成本。
对于铸件生产线上的各个环节，还需要确定各个环节的工时比例，以便进行合理分摊。
第四步：估算设备成本设备成本是指铸件生产过程中所使用的设备的折旧、维修和能耗成本等。
需要收集相关设备的购置成本、使用年限和每年的折旧费用。
对于能耗成本，可以根据设备的能源消耗情况进行估算。
第五步：考虑能源成本能源成本包括电力、燃气、水等各种能源的消耗成本。
需要收集能源消耗数据，并结合能源价格确定成本。
第六步：纳入管理成本管理成本包括人事管理、物料管理、质量管理等各项费用。
这些费用一般是间接费用，需要根据企业实际情况进行合理估算和分摊。
第七步：考虑质量成本质量成本是铸件生产过程中产生的质量问题所带来的成本。
包括不合格品的报废损失、返工成本、售后服务等。
需要通过对质量问题的记录和分析，进行成本核算。
第八步：核算成本在收集、整理和计算好各项成本数据后，可以通过制作表格或使用成本核算软件进行成本核算。
将各项成本按照铸件的数量进行分摊，得到单位铸件的成本。
结论通过以上的一种铸件成本核算方法，企业可以全面了解铸件生产过程中的各项成本，并根据成本情况进行合理的决策。
五金冲压模具的成本和报价计算
五金冲压模具的成本和报价计算模具的报价工作是非常重要的，也是非常繁琐的计算，这个工作一般会资深的模具设计工程师来完成。
因为模具的成本和报价计算将很大程度上影响公司利润及是否能接到订单，如果报价太高，则容易失去客户，而太低，则可能影响公司的利润。
也有可能为客户在新项目阶段，做为成本预算依据使用。
第一步，冲压工艺分析1，分析模具的冲压工艺这一步很重要，对于简单的产品，资深的模具设计师基本可以用后面讲到的简易的模具报价方式来直接给客户报价，而当于形状复杂的产品，则需要对冲压工艺进行全方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通过专业的3D软件来分析其成型过程。
2，计算产品零件的材料展开，并进行排样大多数的产品可以直接展开，如果第一步做好了，这一步就要相当容易了。
3，列出工步或工程数量对于连续模具结构，分工步，单工程程模的话，需要列出模具的数量。
当然，必要的时候，可以根据客户的产品复杂程度和生产数量建议客户作一些适当的调整。
4，计算出模面尺寸,冲裁力完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已经得出来了，冲裁力可以借助一些专业软件来计算，也可以用简易的计算方式来得出.做完以上这几步，我们就可以得出该模具需要的生产材料的类型，宽度和冲床的吨位，而对于一些复杂的产品，可能还会要进行事先制样，才能确定一些制做中的工是否能规划二.冲压模具成本计算1.模具材料费比如下模板材质，机轧国标Cr12MoV是常用材料其中的一种，模板刀口会镶上更好的材料Cr12Mo1V1，D2，DC53等。
2.零配件费用包括冲头，镶件，其它零配件。
3.加工费这个费用一般情况下我们是以时间来估算的，当然，像热处理等，是可以直接以重量来计算的。
而线切割加工费这些是以平方来计算的，这些基本上可以预算出一个比较精准的数值。
4.管理费视工厂大小而定，如果是一个300人的工厂，那么个人觉得大约可以从模具成本上收取15%到25%左右的管理费。
而如果是加工店，那么10%都已经很多了。
冲压模具成本计算表软件xls
维修费70%
¥673.28
¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00
管理费15%
电火花
¥0.00 ¥0.00
其它费用
376.2233547 752.4467094 752.4467094
601.957368
225.7340128
备注：1、所有红色部分为可修改参数，黑色部分可自动计算，不要更改
220 200 20 8.17 Cr12 ¥15.00
割冲头入子料板 160 140 32 6.40 Cr12 ¥15.00
空心板
220 200 20 8.17 45# ¥9.00
上夹 板
220 200 20 8.17 45# ¥9.00
下夹板 上模座 下模座 垫脚
220 200
320 260
320 260
具成本计算表
模板加工 工时*工资
¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00 ¥0.00
总价
¥304.90 ¥212.51 ¥212.51 ¥269.96 ¥212.51 ¥212.51 ¥166.51 ¥73.56 ¥73.56 ¥73.56 ¥336.09 ¥396.11 ¥0.00 ¥4,514.68
2、模具类型不一样，不需要之模板，请将其长、宽、高的值设为0 3、模具线割加工精度不一样,慢丝费用=总材料费X7倍,快丝=总材料费X2.5-3.5倍 4、A3刚材料价9元,45#材料价11元,CR12材料价15元,SKD11材料价22元.热处理价12元,线割10/2000
另外:模具快速估价=(6--10)X材料费
压铸模具成本核算方法
压铸模具成本核算方法The cost accounting method for die-casting molds is essential for accurately assessing the total production cost for die-casting parts. 压铸模具成本核算方法对于准确评估压铸零件的总生产成本至关重要。
It involves calculating the expenses associated with creating and maintaining the molds and allocating these costs to each part produced. 它涉及计算制造和维护模具所需的费用，并将这些成本分配到每个零件上。
First and foremost, the direct cost of producing the die-casting mold must be considered. 首先，必须考虑制造压铸模具的直接成本。
This includes the materials used to construct the mold, such as steel or aluminum, as well as any additional components or tooling required for the mold design. 这包括用于制造模具的材料，如钢或铝，以及模具设计所需的任何其他组件或装备。
Furthermore, the indirect costs associated with the die-casting mold should not be overlooked. 此外，不应忽视与压铸模具相关的间接成本。
These may include the labor cost involved in the mold-making process, as well as overhead expenses such as utilities, maintenance,and facility depreciation. 这些可能包括制模过程中涉及的人工成本，以及诸如公用事业、维护和设施折旧等间接费用。
冲压模具报价计算公式
冲压模具报价计算公式
冲压模具报价通常根据以下几个因素来计算：
1. 材料成本：模具通常由高硬度、高强度的材料制成，成本相对较高。
2. 加工工艺：冲压模具的制造需要进行多道复杂的加工工艺，包括铣削、切割、钻孔、车削等。
每个加工步骤都会产生成本。
3. 模具尺寸和复杂度：模具的尺寸越大、复杂度越高，制造难度越大，成本越高。
4. 耐用性和寿命：一般情况下，冲压模具需要具备良好的耐用性和使用寿命，以满足长期的生产需求。
耐用性和寿命的要求越高，成本越高。
5. 设计和制造工时：设计和制造模具需要投入大量的工时和人力资源，这些因素也会对报价产生影响。
具体的报价计算公式通常由模具制造厂商根据自身实际情况确定，一般来说是根据以上因素进行综合评估，然后根据经验和市场行情来确定最终的报价。
冲压件的成本核算方法
冲压件的成本核算方法嘿，朋友们，今天咱们来唠唠冲压件成本核算这事儿，就像探索神秘宝藏的地图一样，这里面可是大有门道呢。
首先呢，材料成本那是基础，就像盖房子的砖头一样重要。
你得算出做这个冲压件用了多少材料，这材料啊，就像是厨师做菜的食材，没有食材可做不出美味（冲压件）。
把材料的单价乘以用量，这就是材料成本的大概啦。
要是材料成本算错了，那就像搭积木少了关键的几块，整个成本核算的大厦可就不稳喽。
接着就是模具成本。
模具这玩意儿，就像是一把特殊的钥匙，专门用来打造冲压件这个锁的。
模具的制作成本可是要分摊到每个冲压件上的哦。
你想啊，如果模具贵得像金子做的一样，那每个冲压件承担的份额可就不能小瞧啦。
这就好比一群人合租房子，要是房租超级贵，那每个人分摊的钱就多了去了。
然后是设备折旧成本。
冲压设备就像一位默默工作的老黄牛，它也在慢慢变老，价值在不断减少。
这个设备折旧的费用就得算到冲压件成本里。
这设备折旧啊，就像是时间这个小偷，悄悄偷走了设备的价值，而我们要把这被偷走的价值从冲压件上找补回来。
再说说人工成本吧。
那些操作冲压设备的工人，那可是冲压件的“魔法师”。
他们的工资、福利啥的就是人工成本啦。
这人工成本就像给这些魔法师的魔法棒加能量的魔法石一样，没有这些魔法石，魔法师可就没法好好工作（冲压件就没法生产）啦。
还有能源成本呢。
冲压设备运行要用电或者其他能源，这能源成本就像汽车的汽油一样，没有汽油汽车跑不动（设备没法运转）。
这部分成本就像是个小尾巴，虽然有时候看着不起眼，但是积少成多可也不得了。
冲压件生产过程中的废料处理成本也不能忘。
废料就像调皮捣蛋的小怪兽，你得想办法把它们处理掉，这处理的花费就像给小怪兽的驱逐费，得算到成本里，不然它会在你的成本核算里捣乱的。
包装成本也是其中一环。
包装就像是给冲压件穿上漂亮衣服的费用。
如果冲压件是要去参加舞会（被销售出去）的公主，那这漂亮衣服（包装）的花费也得算清楚，不然公主可就只能光着脚去啦。
压铸件成本核算.
压铸件成本核算，以亿高烈兽后脚踏支架为例：1、成本组成成本组成主要有：材料费，合模费，熔炼费，后处理费，包装运输费和模具均摊，另外再计7个点的税点，10个点的利润。
2、材料费材料费：产品重量加上损耗（一般定为3-5%的水口料，看产品大小而定）乘以材料价格。
后左脚踏支架重275g ，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+0.03）*1.75分/g＝500分＝5元/件。
（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可。
）（扣除可回收的水口料，实际损耗正常在1.05-2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题，所以，这次给亿高定高了。
）3、合模费合模费由人工，水电加压铸设备折旧构成，具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。
压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0, 就是对应的采购价格，比如250t 压铸机约25万块，300t 的约30万块（当然这只是个大概估算，具体的你还要在考察供应商的时候不经意间从他那里探听得到，事实上也大概是这个价还要偏下。
），使用10年（压铸机一般用个15-20年都不会有问题，给他定小了。
），功率为22KW ，按一分钟生产一个产品（这个非常重要，需要悄悄的去打听），一天8小时能做500个算，则：设备折旧25万10年，2.5万1年，2000块1月，66块1天，0.13元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时176度，均摊到500个每天为0.35元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为0.2元/件，总计合模费：0.68元/件。
4、熔炼费计算方法暂不详，估计约为0.5元/件。
（后经了解，280T 的压铸机，一个班8小时所耗炭金约为150元，按500日产量均摊，一个才0.3元。
铸造业成本核算表格
铸造业成本核算表格在铸造业中，成本核算对于企业的管理和决策至关重要。
通过对铸造业成本的准确核算，企业可以了解产品各个环节的成本构成，从而合理制定价格和成本控制策略。
为了更好地帮助铸造企业进行成本核算，本文将提供一份适用于铸造业的成本核算表格，以实现成本控制和经营管理的有效性。
表格名称：表格构成：1. 产品信息栏序号 | 产品名称 | 单位 | 计划产量 | 实际产量 | 单位产品成本2. 原材料成本序号 | 原材料名称 | 单位 | 单位价格 | 使用量 | 成本小计3. 劳动力成本序号 | 岗位名称 | 人数 | 工资标准 | 工作时间 | 成本小计4. 设备折旧成本序号 | 设备名称 | 购置金额 | 使用年限 | 折旧费用 | 折旧成本小计5. 能源消耗成本序号 | 能源种类 | 单价 | 使用量 | 成本小计6. 工时费用序号 | 岗位名称 | 人数 | 工资标准 | 工作时间 | 成本小计7. 管理费用序号 | 费用名称 | 金额 | 成本小计8. 其他费用序号 | 费用名称 | 金额 | 成本小计9. 总成本统计序号 | 成本项目 | 金额 | 占比 | 备注表格使用说明：1. 产品信息栏：填写产品的基本信息，包括产品名称、计划产量和实际产量等。
通过计算单位产品成本，可以了解每个产品的生产成本。
2. 原材料成本：按照实际使用的原材料情况填写，包括原材料名称、单位价格和使用量等。
成本小计栏目中计算各个原材料的成本总和。
3. 劳动力成本：根据各个岗位的工作人数、工资标准和工作时间等填写相关信息。
成本小计栏目中计算各个岗位的成本总和。
4. 设备折旧成本：填写设备的相关信息，包括设备名称、购置金额、使用年限和折旧费用等。
成本小计栏目中计算设备折旧的总成本。
5. 能源消耗成本：填写能源的相关信息，包括能源种类、单价和使用量等。
成本小计栏目中计算各类能源消耗的总成本。
6. 工时费用：填写各个岗位的工作人数、工资标准和工作时间等。
冲压件成本计算公式
冲压件成本计算公式一、冲压件成本的构成要素。
1. 原材料成本。
- 冲压件的原材料主要是板材等金属材料。
计算原材料成本时，需要知道材料的单价（元/千克或元/平方米等，根据材料的计量方式）和使用量。
- 材料使用量的计算：如果是简单形状的冲压件，可以通过计算冲压件的面积（对于板材类）乘以板材的厚度得出体积，再根据材料的密度算出质量。
例如，对于矩形冲压件，长为a米，宽为b米，厚度为h米，材料密度为ρ千克/立方米，则质量m = a× b× h×ρ千克。
如果原材料单价为p元/千克，那么原材料成本C_1 = m× p元。
2. 模具成本。
- 模具成本包括模具的设计、制造、调试等费用。
模具的费用一般是分摊到每个冲压件上的。
- 假设模具的总造价为M元，模具的预期生产寿命为N件（即这个模具预计能生产N个冲压件），那么分摊到每个冲压件上的模具成本C_2=(M)/(N)元。
3. 冲压设备折旧成本。
- 冲压设备有一定的使用寿命和购置成本。
设冲压设备的购置成本为E元，设备的预期使用寿命（按生产冲压件的数量计算）为Q件，那么分摊到每个冲压件上的设备折旧成本C_3 = (E)/(Q)元。
4. 人工成本。
- 人工成本包括操作冲压设备的工人工资、福利等。
如果工人的月工资为W 元，每月工作时间为T小时，生产一个冲压件所需的时间为t小时，那么每个冲压件的人工成本C_4=(W× t)/(T)元。
5. 能源成本。
- 冲压过程中需要消耗电能等能源。
设冲压设备的功率为P千瓦，生产一个冲压件所需的时间为t小时，电费单价为q元/千瓦时，则每个冲压件的能源成本C_5 = P× t× q元。
6. 其他成本（如管理费用、运输费用等）- 管理费用可以按照一定的比例分摊到每个冲压件上。
假设管理费用总额为A 元，计划生产的冲压件总数为Z件，那么每个冲压件分摊的管理费用C_6=(A)/(Z)元。
模具成本核算方法有哪些内容
模具成本核算方法有哪些内容
模具成本核算方法包括以下内容：
1.原材料成本：包括模具制造所需的钢材、铝材、铜材等原材料的购买成本。
2.人工成本：包括直接参与模具制造的人员工资、福利以及间接管理人员的成本等。
3.制造费用：包括模具制造过程中产生的电费、水费、燃料费、维修费、检测费等各种费用。
4.设备费用：包括模具制造所需的机器设备的购置费、维护和保养费以及折旧费等。
5.管理费用：包括模具制造企业的管理费用，如人力资源、财务、法务、市场等费用。
6.研发投入：模具制造企业需要对新产品进行研发，这部分成本也需要计入模具成本中。
7.质保费用：包括模具制造的质量保证费用，如售后服务、维修更换费用等。
以上是模具成本核算方法的主要内容，企业可以根据自身情况灵活调整。