马达寿命试验规范
马达驱动类测试标准1
马达驱动类食品家用电器UL安全测试对于以下之测试，除特殊要求外，所有测试皆120V、60Hz的电源下进行，若标识可在50-60Hz 使用，则需分别在两个频率下测试。
对于测试中所用到的漂白粗棉布，其密度应为26-28m2/kg，纹理为32 x 28（32线x28线于两垂直方向）。
一、漏电流测试（Leakage Current Test）1、此测试针对暴露于表面的导电体或浸入与安全有关的液体中的被密封导电体的漏电强度来判断产品的安全性。
2、测试结果必须小于0.5mA，若对20A三蕊电源线带接地的座式和固定式电器可放至0.75mA。
3、测试时分为电源正向阳花连接，反向连接和截断电流几种方式来测定其漏电流大小，具体方法请参照UL982之23.6及Figure 23.1。
二、操作测试（Operational Tests）:为验证在可以预见的操作状况（正常与非正常）下电器不至于被击穿及起火而伤害他人，制造商必须提供说明书。
（包括操作、清洁、维修等等）给论证机构以确立可预见的操作项目。
三、起动电流测试（Starting Current Test）”此测试主要是针对马达起动时的过电流对电器的影响程度来判定是否安全。
1、马达应有过流保护非延时保险丝或延时保险且标有（电器上）“If connected to a circuit protected byfuses ,use time-delay fuses with this applia nce”。
2、在进行UL982 之25.2.2测试后应无异常出现，电器仍工作良好。
四、功率测试( Input Test ):在额定频率、最大额定电压和最大正常负载情况下测试，输入功率和电流应满足下表：五、正常温度测试( Normal Temperature Test )在最大负载，常温（2500C）120V电压和127V电压用热电偶法和电阻法对产品进行温度测试，测试结果应满足表5-1和表5-2之要求。
手机震动马达检验标准
手机震动马达检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有振动马达类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有振动马达类材料的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义A 类严重缺陷( Critical Defect )：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷(Major Defect ):产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1) 功能缺陷影响正常使用；2) 性能参数超出规格标准；3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷(Minor Defect ):不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境1) 在自然光或60W-100*照度达600〜800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验；2) 观察距离:300 －350mm；3) 观察角度: 水平方位45°±15°；4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5) 检验人员裸视或矫正视力1.0 以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平U;AQL A类缺陷为0B 类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0 , Re = 16. 包装要求6.1.1 包装检验⑴、产品包装为胶袋包装，现品票粘在胶袋表面正中的位置;⑵、产品包装为纸箱包装，现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：物料标签10.1《检验和试验程序》10.2《品质部抽样方案》10.3《整机测试手册》。
马达测试管理制度
马达测试管理制度第一章总则第一条为规范马达测试活动，提高测试工作效率，确保产品质量，特制定本制度。
第二条马达测试管理制度适用于公司内部对马达产品进行测试的所有相关工作。
第三条公司所有人员必须遵守本制度的规定，确保测试工作的顺利进行。
第四条公司负责人应当组织并落实本制度，对测试工作进行监督和管理。
第五条所有参与测试工作的人员应当接受培训，并具备必要的测试技能和知识。
第六条对于测试中发现的问题，应当及时报告，并按照相应流程进行处理。
第七条测试结果应当经过审核确认，并留存相关记录。
第八条公司应当对测试设备和环境进行合理配置，确保测试的准确性和可靠性。
第九条公司应当建立完善的测试数据管理和保密机制，确保数据的安全和完整性。
第十条公司应当加强对测试人员的监督和考核，确保测试工作的规范和高效。
第二章测试准备第十一条在进行测试之前，测试人员应当仔细阅读产品的测试要求和流程，并准备相关测试设备和工具。
第十二条测试人员应当对测试环境进行检查和确认，确保测试的准确性和可靠性。
第十三条测试人员应当准备相关记录表格和标签，并确保录入测试结果的准确性和完整性。
第十四条在进行测试之前，测试人员应当进行设备的校准和功能测试，确保测试设备的正常运行。
第十五条在进行测试之前，测试人员应当对被测试产品进行外观检查和功能测试，确保产品的完整性和质量。
第十六条在进行测试之前，测试人员应当对测试过程进行周密的计划和安排，确保测试的顺利进行。
第十七条在进行测试之前，测试人员应当获得相关人员的授权和确认，并确保测试目标的明确性和有效性。
第十八条在进行测试之前，测试人员应当交流和沟通，确保测试工作的协调和合作。
第三章测试执行第十九条在进行测试过程中，测试人员应当按照要求进行操作，确保测试的准确性和可靠性。
第二十条在进行测试过程中，测试人员应当及时记录测试过程和结果，并留存相关记录。
第二十一条在进行测试过程中，测试人员应当对测试环境进行监测和调整，确保测试的顺利进行。
手机马达检验规范(含表格)
手机马达检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0 目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。
2.0 范围本检验规范适用于本公司所采购的手机用马达的检验作业。
3.0 参考文件3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。
4.0检验规范4.1检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、、卡尺等。
4.2检验标准：采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL CR=0 MA：0.65 及MI 1.5尺寸及其他特性测试3-5PCS。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
4.3检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。
时间：每条线检查时间不超过10S。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
5.0检验内容：5.1常规检验项目5.2可靠性及环境试验项目试验循环：50,000 cycles测试结果：1)额定电流: 不低于初始值6.0相关文件《不合格品的控制程序》《产品抽样检查方案》《产品缺陷等级标准》7.0质量记录马达检验记录表马达检验记录表.doc。
ZDS-JYIQC-054 马达寿命试验操作规程
马达寿命试验操作规程
编号
ZDS-JY*IQC-054
版本
A0
1目的
为了检测马达寿命试验是否符合标准，规范试验操作方法
有效控制来料质量
2适用范围
适用本公司所有型号的马达
3职责
IQC日常操作、管理及保养
5
4
4仪器示意图
11
7
6
8
9
10
3
1
2
1.电源开关2.转换开关3.工作平台4.马达停止转动显示表5.马达转动时间显示表
6注意事项
6.1仪器工作时，不要触摸仪器后面的变压器。
6.2工作时不要随意调直流电源电压。
6.3直流电源的散热器位于仪器的后部，应留足够的空间以便散热
6.4避免仪器发生碰撞，跌落和放在阳光直射的地方
更改标记
更改原因
更改者
更改日期
审核者
审核日期
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
6.调时按钮7.电流显示表8.电压显示表9.电压调整旋钮10.弹簧支架11.直流电源开关
5操作方法
5.1将马达固定在工作上，将马达的正负极与弹簧的正负极连接好，并固定在平台上（注：“正”“负”极不要接反）
5.2调整马达转动和停止之间的间隔时间（一般转动和停止时间都为2秒），调整调时按钮，一般寿命实验时间为72小时。
5.3根据马达规格书要求设置工作电压（工作电压范围一般为3.0V）。直流电源操作方式参考《直流稳定电源作业指导书》
5.4启动马达寿命仪电源开关及转换开关。
更改标记
更改原因
更改者
更改日期
审核者
审核日期核
批准
通信有限公司
马达寿命试验操作规程
马达检验操作规程
马达检验操作规程马达是一种常用的电机，用于产生动力和驱动各种机械设备。
为了确保马达的可靠性和安全性，需要进行定期的检验和维护。
以下是马达检验的操作规程。
一、检查外观和电气连接1. 检查马达外壳是否有裂纹或变形，若有，应立即停止使用并报修。
2. 检查电气连接是否正常，插头和插座是否松动，是否有电线暴露。
如有问题，应及时修复。
3. 检查马达是否有异味或发出异常的声音。
如果有，应停止使用并报修。
二、检查绝缘电阻1. 使用万用表测量马达的绝缘电阻。
应将万用表的电阻档调至最高档，将探针分别与马达的两个绝缘端子连接，记录测量值。
2. 绝缘电阻应符合国家标准，通常应大于1MΩ。
如果测试结果低于标准值，应停止使用并报修。
三、检查轴承和润滑情况1. 检查马达轴承是否有明显的磨损或松动。
如果发现问题，应进行润滑或更换轴承。
2. 检查马达的润滑情况，确保润滑油或润滑脂的量是否足够。
如果不足，应添加适量的润滑剂。
四、检查绝缘等级1. 根据国家标准选择适当的绝缘等级进行检查，通常分为A、B、E、F、H等级。
2. 使用绝缘材料测试仪器检查马达的绝缘等级。
应将仪器的测试电压根据绝缘等级设置，将仪器连接到马达的两个绝缘端子上进行测试。
3. 测试结果应符合国家标准，通常绝缘电阻应大于指定值。
如果测试结果不符合要求，应停止使用并报修。
五、检查过热保护和温度上升1. 检查马达是否配备过热保护装置，并确认其是否正常工作。
2. 使用温度计测量马达工作时的温度。
应在规定的时间内，分别测量马达的温升、绕组温度等指标。
3. 温度测量值应符合国家标准，以确保马达正常工作。
如果温度超过标准值，应停止使用并报修。
六、检查电流和功率因数1. 使用电流表测量马达的运行电流值，确保其在额定电流范围内。
如果电流超过额定值，应停止使用并报修。
2. 检查马达的功率因数，确认其在正常范围内。
低功率因数会导致能耗增加和马达寿命缩短，应采取相应措施进行调整。
七、定期维护1. 根据生产厂家的要求，制定定期维护计划，并按计划进行维护。
航空液压马达加速寿命试验探究
航空液压马达加速寿命试验探究航空液压马达是航空装备的关键件之一，是一种高可靠长寿命产品。
目前，由于试验费用、试验设备和试验时间的限制，工厂对航空液压马达的各种试验一般只进行几十小时到几百个小时，此时液压马达远没有失效，通常无法获得失效时间数据，因此，迫切需要一种能在无失效数据的情况下，预测液压马达寿命的方法。
标签：航空液压马达;加速寿命试验前言加速寿命试验是指在超过使用环境条件的应力水平下对样品进行的寿命试验。
这种试验的特点是：选择一些比正常使用环境恶劣的应力水平，又称加速应力水平，在这些加速应力水平下进行寿命试验。
一、航空液压马达加速寿命试验方法概述目前，针对简单机械产品的加速寿命试验方法已经取得了诸多研究成果。
通常情况下，加速寿命试验方案分以下几个步骤实施。
首先，明确被试产品的故障模型。
常见的故障模型有反应论模型、损伤累积模型、变应力混合威布尔模型等。
然后，根据产品寿命模型特征及试验时间的约束，采取不同的应力施加方法。
根据试验应力施加方法的不同，可将加速寿命试验分为四种类型：恒定应力加速寿命试验、步进应力加速寿命试验、序进应力加速寿命试验和变应力加速寿命试验。
加速寿命试验过程中，需要明确试验样本数量、产品失效判据、试验终止条件等。
试验结束之后，还要根据产品的故障模型、应力施加方法和水平、试验时间，采用合适的结果统计和寿命评价方法估算产品在正常使用工况下的寿命。
上述成熟的加速寿命试验方法已经在电子产品及相对较为简单的机械类产品中得到了广泛应用。
但是需要被试产品满足以下條件：①试件故障机理不变。
符合威布尔分布模型的产品，要求其形状参数应保持不变。
对数正态分布产品，其标准偏差应保持不变;②存在有规律的加速过程。
保持故障机理不变是实施加速寿命试验的必要条件，但不是充分条件。
因为元部件的寿命和故障率往往随试验条件不同而变化，只有存在有规律的加速过程，才可以进行加速寿命试验;③寿命分布模型具有统一性和规律性。
直流马达寿命测试规程
1 目的1.1 直流马达寿命测试的目的就是通过直流马达在模拟工作条件下的正常寿命，来判断其是否达到设计或改进的预期效果，以完成设计或改进之验证和确认的目的。
2 范围2.1 此标准仅适用于低伏直流马达。
2.2 本标准是依据马达的实际应用情况制定。
3 定义3.1 额定电压：客家指定或设计指定的、可使马达正常工作的电压。
一般是指马达两端的电压。
（单位：V或 mV）3.2 额定电流：额定电压下的电流值或在最低的额定电压范围，在电器用品上所注明之实际用电流。
（单位：A 或 mA）3.3 额定转速：客家指定或设计指定的、马达工作在额定电压和额定负载下的转速。
（单位：rpm）3.4 额定负载：客家指定或设计指定的、作为马达承受的负荷(单位：g-cm或N –cm)。
负载力矩=砝码重量（g或N）×力矩轮半径即力臂（cm）。
3.5 马达转向：从输出端看，顺时针方向旋转为CW，逆时针方向旋转为CCW。
4 仪器清单4.1 电源供应器(MEILI 牌 MCH-305DB )给马达提供工作电压（精确度：0.01V）。
4.2 微电机寿命测试仪(欧捷电子)控制马达运转时间和停止时间及转动方向（精确度：1S）。
4.3 力矩轮和吊线砝码作为马达的模拟负载（精确度：0.01g-cm）。
4.4 专用的夹具。
4.5 万用表（EZ牌DM-341T和VICTOR牌VC-9806+）使测量数据更为准确（精确度：0.01V＆0.01Ａ）。
4.6 示波器（OSCILLOSCOPE牌V-212）使马达的真实性能反映的更为准确。
5 准备工作5.1 环境条件除非有特殊注明之外，所有测试要在室温为15℃—35℃，相对湿度在45%—75%的条件下进行.5.2 夹具：夹具一定要达到将马达固定的作用，避免在测试的过程中影响其真实性能．5.3 负载点：根据性能测试实验的基本要求，测试的负载点要选性能曲线图中最高效率的负载点6 测试程序6.1仔细阅读《马达测试工作单》，认真检查测试发起人所提供被测试之马达是否与工作单一致，注意其它测试要求，并将《马达测试工作单》在明显位置悬挂。
马达检验规范
缺点描述
外壳镀层脱落、生 锈、色差 外箱变形、破损
判定
CR MA MI
√ √
标识
尺寸
检验 项目
3、物料标识清楚，标签上内容应与送检单上内容相符
涂改、不清模糊
√
1）制造商名商
标；2）产品型
铭牌标识
号； 3）额定电压、功
√
率和频率；4）产
品批号和制造日期
清晰度
所有标志应字迹清楚。标志识别线的颜色应容易识别 或易于辨认。
与转 向标 志方 向一 致
备注：检 测符合国 标相关规 定，装配 执行标准 IEC60034 -1。
缺字、模糊等
√
转轴上端φ24 ，下端φ24.50
接线：三根 WUV三相夹头 与电机三个接 线柱固定，地 线（黄色）与 机壳固定。
规格要求
马达正反旋钮
马达启动 马达停止
超出公差范围影响 性能或装配;
缺点描述
√
判定
CR MA MI
马达接线柱氧化， 接触不良
√
测试说明
操作：将马达 旋钮拨到NO档 位置两次按下
性能
振动：小于2 .5mm/S；（此项我司以振动手感来判定） 轴向窜动：小于1.5mm。
马达有震动
√
6．相关文件： IQC检验作业规范
7．记录： 《进料检验报告》 供应商附《性能检测报告》
绝缘电阻 测试
电气强度（耐电压实验）
匝间绝缘试验
温升 空载 堵转 转向 试验 试验 试验 检查
用500型兆欧表测量 所有极连在一起与外壳之 间；依次在每极与其余极
佑昌精密机械有限公司
文件编号： 版本：A
文件名称
马达（电机）类进料检验规范
马达电气性能指标
马达电气性能指标1.0试验项目本章所规定的是各种类型电机的检查试验和型式试验项目。
各类型电机如有补充试验项目时,应在各类型电机的标准中规定。
2.0 检查试验和型式试验检查试验是为了确定每台新装配完成的电机,在电或机械方面是否都符合其制造标准的要求而进行的试验。
3.0异步电动机的试验项目0.0.1 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定电机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后应不低于(2)式所求得的数值:R=U / (100+P/100)=220/(100+0.25/100)=2.2MΩ(2)式中R——电机绕组的绝缘电阻,MΩ;U——电机绕组的额定电压,V;P——电机的额定功率,直流电机及交流电动机,kW;交流发电机, kV A;调相机,kvar。
0.0.2绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;报告应显示此值。
0.0.3 转子绕组开路电压的测定(仅对绕线转子电动机及交流换向器电动机);0.0.4空载特性的测定;试验应在电机空载而励磁相应于1.05倍额定电压下进行,短路共历时3s。
0.0.5超速试验(对笼型铸铝转子电动机,仅在型式试验时进行);各类型电机应能承受1.2倍额定转速的超速,持续时间为2min。
0.0.6 振动的测定;报告应显示此值。
0.0.7匝间冲击耐电压试验;多匝线圈或绕组应进行匝间冲击耐电压试验,以考核绕组匝间绝缘承受冲击过电压的能力。
0.08短时升高电压试验(如已进行了h项试验,则本项试验可不再进行);试验应在电机空载时进行。
除下列规定外,试验的外施电压(电动机)或感应电压(发电机)为额定电压的130%,试验时间为3min。
0.0.9 耐电压试验。
试验前应先测定绕组的绝缘电阻。
在冷状态下测得的绝缘电阻,按绕组的额定电压计算应不低于1MΩ/kV。
试验电压的频率为50Hz,波形尽可能接近正弦波,其数值应按表5的规定。
试验时,施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始,然后以不超过全值的5%均匀地或分段地增加至全值,电压自半值增加至全值的时间应不少于10s。
马达检验标准
3.每三个月对同种五金物料前5批作老化﹑湿度测试﹐如测试不合格则按<<不合格品控制程序>>执行。
√
装配
3.
功能
检查以下相应项目﹕
3.1转动功能﹕
MIL-STD
3.1.1无转动功能
目视
-105E一
√
3.1.2转动速度时快时慢
目视
次正常检
√
3.2有明显嘈杂声
听声音
验水平II
√
3.3转速超出规格要求
转速表测量
√
3.4电流超出规格要求
电源表测量
√
3.5震手明显
对照样办
√
4.
测试
根据<<测试规程>>进行老化﹑湿度测
试﹕
制定
审核
批准
文件标题
马达验收标准
文件编号
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
4.1生锈/氧化
2-8pcs
√
4.2任何功能有问题
√
备
注
1.外观和功能检验项目按抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平II进行抽样﹐AQL值﹕CR:收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0
家电公司检验规范马达检验标准
超出公差范围（参照规格书结构图纸）
√
电性能测试
额定电压
规定为3V
√
工作电压范围
规定为2.7v-3.5v
√
转向
Cw/ccw
√
极性
参照规格书要求
√
额定转速
参照规格书要求
√
额定电流
规定为≤80mA
√
端子阻抗
参照规格书要求
√
堵转电流
参照规格书，扁平马达此项目在来料检验时无须测试
√
绝缘阻抗
壳体与导线间绝缘阻抗≥10MΩ电压DC100V
6.3 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。
1．目的
适应本公司马达检验的需要。
2．适用范围
本公司所有手机马达来料检验。
3．引用文件
《马达样品承认书》、《物料认可书》、BOM（ECN）。
4．抽样方案
4.1 GB/T 2828.1-2003 II级一般抽样水平。
4.2 合格质量水平:B类=0.4、C类=1.0
5．检验工具：
万用表、稳压直流电源、游标卡尺
√
高湿测试
将马达放置在40℃95%RH的高湿箱中48H,取出后恒温放置2H,功能测试正常，外观无变形，脱色
√
振动耐久性测试
3V供电，2S振~2S停周期循环振动5万周期，试验后各项功能应正常
√
镀金厚度要求
马达驱动类测试标准1
马达驱动类食品家用电器UL安全测试对于以下之测试，除特殊要求外，所有测试皆120V、60Hz的电源下进行，若标识可在50-60Hz 使用，则需分别在两个频率下测试。
对于测试中所用到的漂白粗棉布，其密度应为26-28m2/kg，纹理为32 x 28（32线x28线于两垂直方向）。
一、漏电流测试（Leakage Current Test）1、此测试针对暴露于表面的导电体或浸入与安全有关的液体中的被密封导电体的漏电强度来判断产品的安全性。
2、测试结果必须小于0.5mA，若对20A三蕊电源线带接地的座式和固定式电器可放至0.75mA。
3、测试时分为电源正向阳花连接，反向连接和截断电流几种方式来测定其漏电流大小，具体方法请参照UL982之23.6及Figure 23.1。
二、操作测试（Operational Tests）:为验证在可以预见的操作状况（正常与非正常）下电器不至于被击穿及起火而伤害他人，制造商必须提供说明书。
（包括操作、清洁、维修等等）给论证机构以确立可预见的操作项目。
三、起动电流测试（Starting Current Test）”此测试主要是针对马达起动时的过电流对电器的影响程度来判定是否安全。
1、马达应有过流保护非延时保险丝或延时保险且标有（电器上）“If connected to a circuit protected byfuses ,use time-delay fuses with this applia nce”。
2、在进行UL982 之25.2.2测试后应无异常出现，电器仍工作良好。
四、功率测试( Input Test ):在额定频率、最大额定电压和最大正常负载情况下测试，输入功率和电流应满足下表：五、正常温度测试( Normal Temperature Test )在最大负载，常温（2500C）120V电压和127V电压用热电偶法和电阻法对产品进行温度测试，测试结果应满足表5-1和表5-2之要求。
马达检验规范
物料名称
马达
AQL标准
CR
MAJ
MIN
批准
适用项目
所有机型
0
0．65
1．5
审核
制订部门
品质部
GB 2828—87Ⅱ
制订
版本/版次
1．0
制订日期
2006-10-25
PAGE
1/1
检验方法如下：
1．核对承认OK的样品，符合样品。
2．目视检查外观，检验马达不可有生锈、外观变形等不良现象；
3．轻拉或轻按马达引线／触片，马达引线／触片不能有断或脱落等不良现象；试焊接马达，引线不能出现不能不能焊接／焊接困难的现象；
4．与样品对比，马达引线不能有过长／过短的现象；马达触片须平整，不能有高低不平的现象；轻按触片，触片弹性应良好，不能出现无弹力的现象；
5．装配后，应与手机配合良好，不能出现难装配或装配后易松动的现象；测试马达，应能正常振动，不能出现无振动、振动弱、振动有杂音等现象；
6．用万用表的电阻档测量受话器的两个引脚，测得的阻抗应在35Ω±20%（额定阻抗／Terminal resistance35Ω±20%）具体数值以产品规格书为准；
有必要时须按要求进行寿命测试。
不良项目判定标准
判定
CR
MAJ
MIN
1．马达与样品不符
○
2．马达壳体生锈
○
3．马达外观变形
○
4．马达背胶无粘性／粘性弱
○
5．马达引线断、脱落
○
6．马达触片断、脱落
○
7．马达引线过短／过长
○Байду номын сангаас
8．马达引线不能焊接／焊接困难
○
9．马达触片高低不平／无弹性
ul 508 继电器 马达测试标准
1. 概述电气设备在使用过程中需要通过各种测试标准来保证其性能和安全性。
UL 508 是美国标准化实验室（UL）制定的用于工业控制设备的测试标准，其中包括对继电器和马达的测试要求。
本文将主要介绍 UL 508 标准对继电器和马达的测试要求。
2. UL 508 对继电器的测试要求a. 绝缘测试根据 UL 508 标准，继电器需要经过绝缘测试，确保其在额定工作电压下不会发生绝缘故障。
测试会包括断路试验、耐压试验等项目，以验证继电器的绝缘性能。
b. 触点负载能力测试UL 508 还对继电器的触点负载能力进行了详细规定，测试会涉及继电器触点的电气寿命、动作寿命、负载寿命等项目，以保证继电器在实际使用中能够承受正常负载条件下的长期工作。
c. 过载能力测试继电器需要在 UL 508 标准规定的过载条件下进行测试，以验证其在短时间内能够承受额外的负载而不损坏。
a. 绝缘测试类似于继电器，马达也需要经过绝缘测试，确保其在额定工作电压下不会发生绝缘故障。
测试会包括断路试验、耐压试验等项目，以验证马达的绝缘性能。
b. 耐压测试UL 508 还对马达的耐压能力进行了详细规定，测试会涉及马达的绝缘材料、绝缘结构等项目，以保证马达在使用过程中能够安全可靠。
c. 过载能力测试马达需要在 UL 508 标准规定的过载条件下进行测试，以验证其在短时间内能够承受额外的负载而不损坏。
4. 结论UL 508 标准为继电器和马达的测试提供了详细的要求，包括绝缘测试、触点负载能力测试、过载能力测试等项目，确保这些设备在使用过程中能够满足安全性和性能要求。
遵循 UL 508 标准进行测试，可以有效保证工业控制设备的质量和可靠性。
5. UL 508 标准的重要性UL 508 标准的制定和遵循对于工业控制设备的安全性和性能至关重要。
在工业生产中，继电器和马达作为控制设备的重要组成部分，其性能和可靠性直接关系到生产线的稳定运行和工作效率。
UL 508 标准的制定旨在确保这些设备在设计、生产和使用过程中能够满足一定的安全性和性能要求，从而保障工业生产的正常进行。
马达通用检验标准
文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。
（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。
交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。
永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。
4.1.2电机图纸。
4.1.3 ROHS检测报告。
4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。
转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。
定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。
5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。
马达检验标准QS-QC
指导书名称 指导书编号
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准
生效日期
QS-QC-03-017
版本
V1.0 页码
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1 目的
马达部品包装规范
加强马达的包装规范管理，保证产品检验需要及在储存、运输过程中不被损坏，满足我公司检验和生产的需要。
2 适用范围 本公司所有马达来料时的包装。
3 包装要求 3.1 内包装
表面无破损、靠近转子端无批锋。 4. 尺寸检测：
4.1 检验工具：数显游标卡尺、投影仪
4.2 检验方法：用游标卡尺测试引线长度、剥线（裸线部分）长度；转子直径、长度；马达整体长度；主体的直径、长度。
对装支架的马达：对照图纸测量关键、重要尺寸。对装马达套：对照图纸检验关键、重要尺寸。每批取 10PCS 测试，若无异
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应无偏歪不良，轻轻转动马达转子无阻力，手感正常；焊点应光亮，无氧化。对有支架的马达：支架无变形、氧化生锈、固
定位倒钩部位与样板相符、固定夹的孔位形状与样板相符。对有马达套：装配要到位（与样板一致）松紧事宜、位置对齐、
面）查看电流显示数据值是否在规定的范围内线；④线圈电阻测试：将万用表调至相应的电阻档位，用万用表表笔接触被测
马达的引线读取其阻值，要求满足技术规格要求。
6. 配机检查：
6.1 检验工具：相对应的机壳
6.2 检验方法：把带支架、皮套的马达装进对应的机壳，不允许有装不进、装不到位、易脱、转子与壳壁间无间隙不良；每
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马达检验标准
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5. 注意事項
5.1 電壓.電流表量程的選擇和極性 5.2 同一台電源供應器上的被試馬達,其電流的總和不得大于電源供應器額定輸出的80% 5.3 對于電樞電阻小之馬達,電壓表應直接并聯在馬達兩端 5.4 FUSE之選用
馬達壽命試驗規范
（試行）
1. 適用范圍
所有000#~900#系列馬達
2. 試驗目的
考核產品總體品質,檢驗產品設計及制之規格書要求 3.2 按公司內部之規格書要求,確定試驗電壓.轉矩.轉速.或輸入電流或功率,以及運行方式 3.3 壽命計算方法 3.3.1 馬達負載水平運行至停止,起止時間差為馬達的壽命時間（間隙運行的馬達不包括中途停機時間） 3.3.2 馬達負載水平運行a小時后（一般情況下a>48Hr）取下馬達分解測量碳刷的磨損量,計算馬達的壽命（間
隙運行的馬達不包括中途停機時間）
馬達壽命＝碳刷高度（mm）xa小時/碳刷磨損量
4. 壽命試驗中馬達不正常現象之判斷
4.1 馬達不轉 4.1.1 斷路: 插頭兩端有電壓,無電流 4.1.2 熔絲: 插頭兩端有電壓,無電流 4.2 性能變化大 4.2.1 流低.速低: 碳刷或換向器嚴重磨損,碳刷片變形等 4.2.2 流高.速高: 換向器片間積有碳粉,若電流超過20%,轉速超出10%,就需判斷上述情況,以確定是否繼續
一般我們在試驗中選擇保險絲的范圍應是馬達額定電流的1.5~2.0倍