万头猪养殖场的养殖污水处理工艺
养殖废水技术解决方案
养殖废水技术解决方案1.前言养殖业是我国农村发展的重要产业。
近些年来，随着养殖规模的不断扩大、饲养数量的急剧增加，使得大量的畜禽粪便污水成为污染源，这些养殖场产生的污染如得不到及时处理，必将对环境造成极大危害，造成生态环境恶化、畜禽产品品质下降并危及人体健康，养殖业污染治理技术的滞后将严重制约养殖业的可持续发展。
针对畜禽养殖污染，我国先后发布了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB1 8596—2001）、《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81—2001）、《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY/T1222－2006）、《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497—2009）、《畜禽规模养殖污染防治条例》（国务院令第643号文件）等文件。
2.水量核算与水质情况2.1水量核算表1 集约化畜禽养殖业水冲粪水量核算表表2 集约化畜禽养殖业干清粪水量核算表表3 废水中污染物浓度表4 集约化畜禽养殖业最高允许排放浓度3.处理模式我国集约化畜禽养殖场粪污处理主要有三种模式，即以获取沼气能源、将沼液沼渣进行资源化利用为目的的模式Ⅰ、模式Ⅱ工艺和以废水处理后达标排放为目标的模式Ⅲ工艺。
畜禽养殖废水由于其有机物浓度高及大量致病菌的存在，无论采取何种处理模式，厌氧应是一个必不可少的处理阶段。
（1）模式Ⅰ适用范围及工艺流程模式Ⅰ适用于非环境敏感区，当地能源需求量大，有足够可供施用的土地资源的养殖场（区），该模式工艺要求粪尿全进厌氧反应器。
其典型的工艺流程见图 1。
图 1 模式Ⅰ工艺流程（2）模式Ⅱ适用范围及工艺流程模式Ⅱ适用于座落于非环境敏感区的养殖场，且沼气能源需求不大，主要以进行污染物无害化处理、降低有机物浓度、减少沼液和沼渣消纳所需配套的土地面积为目的，周围具有足够大的土地面积以全部消纳低浓度沼液。
废水进入厌氧反应器之前应先进行固液（干湿）分离，然后再对固体粪渣和废水分别进行处理。
其典型的工艺流程见图 2。
养殖废水处理项目方案设计书
养殖场污水处理工程项目建议书目录第一章概述 (5)1.1.项目概况 (5)1.2.项目编制依据 (5)1.2.1.污水治理方案依据 (5)1.2.2.土建施工及电气施工依据 (5)1.3.编制原则 (6)1.4.项目服务主要内容 (6)第二章污水水质、水量及排放标准 (7)2.1.污水水质 (7)2.2.污水水量 (8)2.3.设计出水水质 (8)第三章工艺设计 (8)3.2.工艺选择 (9)3.3.工艺说明 (11)3.4.工艺特点 (11)第四章技术参数计算 (13)4.1.格栅井 (13)4.2.沉砂集水池 (13)4.3.固液分离机 (14)4.4.水解酸化池 (14)4.5.UASB (15)4.6.配水池 (16)4.7.A2/O池 (17)4.8.二沉池 (18)4.9.中间池 (19)4.10.紫外消毒 (20)4.11.污泥池 (20)4.15.设备房 (20)第五章预计处理效果分析 (21)第六章直接运行费用分析 (23)第七章土建设计 (24)7.1.土建设计原则 (24)7.2.土建工程结构类型设计 (24)7.4.总平面布置 (25)7.5.构筑物一览表 (25)第八章配电及自动控制 (26)8.1.设计范围 (26)8.2.电源及用电负荷 (27)8.3.电缆及敷设 (27)8.4.防雷接地 (27)8.5.控制设计及测量显示说明 (27)第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (27)9.1.劳动定员 (27)9.2.环境保护 (27)9.3.消防设计 (29)第十章安全劳动保护 (30)10.1.劳动安全设施 (30)10.2.劳动保护 (30)第十一章工程设计特点 (30)第十二章公司介绍................................................................................... 错误!未定义书签。
养殖废水处理项目方案设计书
养殖场污水处理工程项目建议书目录第一章概述 (5)1.1.项目概况 (5)1.2.项目编制依据 (5)1.2.1.污水治理方案依据 (5)1.2.2.土建施工及电气施工依据 (5)1.3.编制原则 (6)1.4.项目服务主要容 (6)第二章污水水质、水量及排放标准 (7)2.1.污水水质 (7)2.2.污水水量 (7)2.3.设计出水水质 (7)第三章工艺设计 (8)3.1.工艺方案确定 (8)3.2.工艺选择 (9)3.3.工艺说明 (11)3.4.工艺特点 (11)第四章技术参数计算 (12)4.1.格栅井 (12)4.2.沉砂集水池 (12)4.3.固液分离机 (13)4.4.水解酸化池 (13)4.5.UASB (13)4.6.配水池 (14)4.8.二沉池 (16)4.9.中间池 (16)4.10.紫外消毒 (17)4.11.污泥池 (17)4.15.设备房 (17)第五章预计处理效果分析 (18)第六章直接运行费用分析 (19)第七章土建设计 (20)7.1.土建设计原则 (20)7.2.土建工程结构类型设计 (20)7.3.建构筑物设计要点 (20)7.4.总平面布置 (20)7.5.构筑物一览表 (20)第八章配电及自动控制 (21)8.1.设计围 (21)8.2.电源及用电负荷 (21)8.3.电缆及敷设 (21)8.4.防雷接地 (21)8.5.控制设计及测量显示说明 (22)第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (22)9.1.劳动定员 (22)9.2.环境保护 (22)第十章安全劳动保护 (24)10.1.劳动安全设施 (24)10.2.劳动保护 (24)第十一章工程设计特点 (24)第十二章公司介绍.............................................. 错误!未定义书签。
第一章概述1.1.项目概况养殖场规模为1万头猪、20万只鸡。
日常养殖过程中冲洗禽畜粪便、食物残渣产生一定量的污水，其中有机污染浓度较高，并含有较高的氮磷物质，如不有效处理，将对周边环境造成较大影响，为此，设计本方案对日常养殖废水进行处理，达标后排放，尽量减少其对周边环境的影响。
养猪场废水处理工艺设计
中文摘要本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计，要求是对污水处理进行整体的设计=3900-4900mg/L，与规划。
所提供的污水厂进水水质为：Q=3000m3/d,BOD5CODcr=9000-13000mg/L， SS=3200-3500mg/L， NH-N=450-650mg/L，pH=9.0～11.0。
3=150mg/L， CODcr=400mg/L， SS=200mg/L，要求经过处理后出水水质为：BOD5-N=80mg/L，pH=6.0～9.0，最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》NH3（GB18596—2001）要求。
设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。
所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。
本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。
最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。
关键词：养猪污水，氨吹脱塔，UASB反应器，生物接触氧化池。
Pig farm wastewater treatment engineering design AbstractThis design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements.Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures.Keywords:Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds.目录第一章绪论 (1)1.1养猪污水的来源 (1)1.2养猪污水的特点 (1)1.3养猪污水对环境的危害 (1)1.4养猪污水的资源化 (2)1.5养猪污水的处理方法 (2)第二章方案设计说明 (7)2.1工程设计资料 (7)2.1.1设计资料 (7)2.1.2设计依据 (7)2.1.3指导思想 (7)2.2养猪污水处理工艺流程的设计 (8)2.2.1 方案选择 (8)2.3处理工艺流程设备说明 (11)2.3.1 格栅间 (11)2.3.2 沉砂池 (11)2.3.3 调节池 (11)2.3.4初沉池 (12)2.3.5 中间水池 (12)2.3.6 氨吹脱塔 (12)2.3.7上流式厌氧污泥床（UASB） (13)2.3.8生物接触氧化池 (14)2.3.9 二沉池 (15)2.3.10 污泥贮池 (15)2.3.11 污泥浓缩池 (15)2.3.12 污泥脱水 (16)2.3.13 粪渣干化场 (16)2.3.14 消毒池 (16)2.3.15 计量堰 (16)2.3.16其他附属构筑物 (16)2.3.17 主要设备 (17)第三章设计计算 (18)3.1格栅 (18)3.1.1格栅设计数据 (18)3.1.2 格栅设计计算 (19)3.2沉砂池 (24)3.2.1 沉砂池设计主要原则 (24)3.2.2平流式沉砂池的设计参数 (24)3.2.3设计计算 (24)3.3调节池 (29)3.3.2设计要点与设计要求 (29)3.3.3 设计计算 (30)3.4初沉池的设计 (32)3.4.1简介 (32)3.4.2沉淀池的一般设计原则及设计参数 (32)3.4.3设计计算 (33)3.5中间水池 (37)3.5.1 简介 (37)3.5.2中间水池设计计算 (37)3.6氨吹脱塔 (38)3.6.1简介 (38)3.6.2设计计算 (38)3.7上流式厌氧污泥床（UASB） (42)3.7.1 简介 (42)3.7.2 设计计算 (43)3.8生物接触氧化池 (50)3.8.1 简介 (50)3.8.2 设计依据 (51)3.8.3设计计算 (51)3.9二次沉淀池 (55)3.9.1简介 (55)3.9.2 设计参数 (55)3.9.3 设计计算 (56)3.10贮泥池 (59)3.10.1 贮泥池的作用 (59)3.10.2 贮泥池计算 (59)3.11污泥浓缩池 (60)3.11.1简介 (60)3.11.2 设计计算 (60)3.12污泥脱水机房 (64)3.12.1简介 (64)3.12.2 机械脱水前预处理 (64)3.12.3 带式压滤机设备选型 (65)3.13粪渣干化场 (67)3.13.1简介 (67)3.13.2 设计计算 (67)3,14消毒池 (68)3.14.1简介 (68)3.14.2紫外线消毒的优点 (68)3.14.3 影响紫外线消毒的因素 (68)3.14.4 紫外消毒设备 (69)3.14.5 设计要点 (69)3.14.6设计计算 (70)3.15.1 计量设备布置原则 (71)3.15.2 咽喉式计量槽的一般规定 (72)第四章污水处理站的平面布置与高程布置 (73)4.1污水处理站的平面布置 (73)4.1.1简介 (73)4.1.2各处理单元构筑物的平面布置 (73)4.1.3 管、渠的平面布置 (73)4.1.4 辅助建筑物 (74)4.2污水处理站的高程布置 (75)4.2.1简介 (75)4.2.2污水高程 (75)4.2.3 污泥高程 (82)4.2.4 损失计算 (84)4.2.5 确定高程 (86)第五章投资预算 (87)5.1工程建设投资预算 (87)5.1.1 工程建设投资欲算 (87)5.1.2 设备投资欲算 (87)致谢 (89)参考文献 (90)附件 (91)第一章绪论1.1养猪污水的来源随着畜牧业的发展，畜产废水排放量日益增加，对农业生态环境和水体环境产生的负面影响也日益严重。
畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案
畜禽养殖场粪污及废水处理工艺分析、对比、选择与设计实施方案1、污染控制1.1 堆肥；堆肥技术是在自然环境条件下将作物秸秆与养殖场粪便一起堆沤发酵以供作物生长时利用。
堆肥作为传统的生物处理技术经过多年的改良，现正朝着机械化、商品化方向发展，设备效率也日益提高。
1.2 好氧处理；①曝气；采用好氧间歇曝气技术对养猪废水进行有效治理。
总体而言，养殖业污染控制领域中的好氧技术正朝着高效、实用、经济、操作简便的方向发展。
②接触氧化；接触氧化技术早已被用来处理各种不同浓度的有机污水，其本质是利用填料上的微生物对有机物进行氧化分解，从而实现对污水的净化。
采用接触氧化技术对猪粪浆进行处理，用结构和性能很好的新型填料，其对COD的去除率达90%以上，对BOD也有较高的去除效果。
③SBR；序批式活性污泥法是基于传统的Fill—Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺，现已被广泛用于城市污水、食品加工废水等的处理。
试验结果表明，猪粪水经过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统，其对COD的去除率可达70%，对BOD的去除率可达80%以上，出水可达标排放。
1.3 厌氧处理；目前用于处理养殖业粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：①厌氧滤器(AF)；其沼气产率可达3.4m3/(m3·d)，甲烷含量可达65%。
②上流式厌氧污泥床(UASB)；其对有机污水COD的去除率可达90%以上。
③污泥床滤器(UBF)；是UASB和AF的结合，具有水力停留时间短、产气率高、对COD 去除率高等优点。
④两段厌氧消化；把沼气发酵过程分为酸化和甲烷化两个阶段，并分别在两个消化器内进行。
其特点在于消化器内可滞留大量厌氧活性污泥(具有极好的沉降性能和生物活性)，提高了消化器内的负荷和产气率。
⑤升流式污泥床反应器(USR)；是厌氧消化器的一种，具有效率高、工艺简单等优点，目前已常被用于猪、鸡粪废水的处置，其装置产气率可达4m3/(m3·d)，COD去除率达80%以上。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、引言猪场是养殖业中重要的组成部份，但其生产过程中产生的大量污水对环境造成为了严重的影响。
为了保护环境，减少对水资源的消耗，猪场污水处理方案成为了必要的措施。
本文将详细介绍一种猪场污水处理方案，以实现高效、经济、环保的污水处理过程。
二、污水处理工艺1. 预处理猪场污水的预处理是整个处理过程的第一步，旨在去除大颗粒杂质和悬浮物。
首先，通过格栅机将较大的固体颗粒拦截下来，然后通过沉砂池将悬浮物沉淀。
此外，还可以使用气浮池来去除污水中的油脂和浮游物。
2. 厌氧消化经过预处理后的污水进入厌氧消化池，通过厌氧发酵作用将有机物质分解为甲烷气体和二氧化碳。
这一步骤不仅可以减少有机物的负荷，还可以产生可再利用的甲烷气体作为能源。
3. 好氧处理厌氧消化后的污水进入好氧处理池，通过通入空气和加入活性污泥的方式，利用好氧菌对有机物进行进一步降解和氧化。
好氧处理过程中，有机物质被分解成水和二氧化碳，从而达到去除有机物负荷的效果。
4. 深度处理为了进一步提高处理效果，可以采用深度处理工艺。
常见的深度处理方式包括生物膜法、活性炭吸附法和紫外线消毒法等。
生物膜法利用生物膜对污水中的有机物质和微生物进行吸附和降解，活性炭吸附法则通过活性炭对污水中的有机物质和重金属进行吸附，紫外线消毒法则利用紫外线对污水中的细菌和病毒进行杀灭。
三、关键技术和设备1. 厌氧消化池厌氧消化池是猪场污水处理过程中的关键设备之一。
其主要由池体、进出水口、搅拌器、气体采集系统等组成。
通过合理的设计和操作，可以提高有机物的降解效率，减少气体的排放。
2. 好氧处理池好氧处理池是将厌氧消化后的污水进一步处理的关键设备。
其结构通常包括池体、进出水口、曝气系统、活性污泥等。
通过控制曝气量和活性污泥的投加量，可以实现对有机物质的高效降解和去除。
3. 深度处理设备深度处理设备根据具体的处理要求选择，常见的设备包括生物膜反应器、活性炭吸附器和紫外线消毒器。
养猪场污水处理工程方案
养猪场污水处理工程方案一、前言养猪场是生猪生产的地方，是养猪和猪肉生产的基地。
但是，养猪场产生的污水问题一直是一个亟待解决的环境问题。
养猪场污水处理工程方案的制定对于减少养猪场对环境的影响，解决水污染问题，具有重要的意义。
二、项目背景养猪场是一个生产性的场所，生产出来的生猪可以满足市场对于猪肉的需求。
但是在生猪的养殖过程中，会产生污水。
这些污水中含有大量的有机物质和氮、磷等营养盐，如果不进行有效的处理，就会对周围的环境造成污染。
因此，对养猪场的污水进行处理是非常必要的。
三、工程目标1. 对养猪场污水进行全面的收集和处理，减少对周围环境的污染。
2. 通过污水处理，获取到可重复利用的水资源，降低养猪场的用水成本。
3. 改善养猪场的生产环境，提升猪肉的质量水平。
四、污水治理方案1. 污水收集系统首先，需要对养猪场内的污水进行集中收集。
可以设置污水收集池或者污水管道网，将产生的污水输送至污水处理站点。
2. 污水初级处理污水处理站点可以设置一些初级处理设施，如格栅、沉砂池等，对污水进行初步的固液分离，去除污水中的大颗粒杂质和废弃物。
3. 生化处理对初步处理后的污水进行生化处理，采用生物接触氧化、生物滤池等技术，降解污水中的有机物质，减少水体中的COD、BOD等有机污染物。
4. 深度处理将生化处理后的污水进行深度处理，采用活性炭吸附、臭氧氧化等技术降解肉类污染物和异味物质，净化水体，提高水质。
5. 净化水体通过加入消毒剂、杀菌剂等化学药剂，对深度处理后的污水进行消毒处理，确保出水的卫生质量。
6. 污泥处理在污水处理的过程中产生的污泥也需要进行处理，可以通过厌氧消化、脱水等技术，将污泥中的有机物质和水分进行处理，减少污泥对环境的影响。
五、设备选型与工程设计在实施污水处理工程方案时，需要选用适当的设备和进行合理的工程设计。
包括污水收集系统的管道、泵站等设备，污水处理工艺的生化和深度处理设备，以及污泥的处理设备等。
猪场清粪工艺
数 6000 3000 ❖ 202 500 6.5-8
据
3
各类猪旳喂养周期、饲料消耗及粪污排放量一览表
项
饲
周
饲
饮
养
期
料
水
排粪污量（kg/天）
周
重
消
量
目
期 (天)
量 (公斤)
耗 (公斤/天) (公斤/ 天)
粪尿
固体 含量
冲洗水
合计
母 猪 365 140～160 3.15
12.29 6.72 0.66 29.44 36.16
饮用水和健康安全受到严重威胁
65.4%旳人口饮用不合乎原则旳水，有48%旳地表水源、 20%旳地下水源达不到原则。 淮河流域污染严重地域几年都检不出合格旳义务兵，居民旳 肠道疾病率、癌症发病率（主要肝癌）及婴儿先天性畸变、畸 胎旳发生率比对照区有明显旳增高。 畜禽粪尿及废水造成旳水体、土壤和空气旳严重污染，最终 会造成畜禽传染病和寄生虫病旳蔓延与发展。 人畜共患传染病，其中较为严重旳至少有89种，即可由猪传 染旳约25种。
6.15 47.6 22.93 27.49 141.68 166.1 69.51 162.78 1792.39
环境形势非常严峻 。 畜禽粪便污染已经上升为主要污染 。 畜禽养殖场畜禽粪由宝变为废弃物 。 处理、运送、施用不以便，愈加剧了 畜禽粪直接还田旳难度 。
根据测算，2023年全国畜禽粪便年产生量到达约17.92亿t，其中多种污染成份 旳年产生量：氮约为1654.2万t；磷约为376.0万t；COD约为6629.4万t，BOD 约为5593.5万t。
规模猪场粪污水处理技术
农业有机废水排放及环境影响
伴随农业生产旳发展产生了大量有机废弃物 粪污旳排放伴随畜禽生产旳增长而增长 农业有机废弃物污染已成为紧迫旳环境问题
养殖污水处理流程图及各工艺比较分析
猪场污水处理模式比较分析1.猪场污水处理模式1
2.猪场污水处理模式2
3.猪场污水处理模式3
4.猪场污水处理模式4
5.猪场污水处理模式5
6.分析
a预处理
在污水处理工艺中预处理一般包括格栅过滤、固液分离、调节池。
格栅过滤及固液分离的主要目的是去除大部分污水中固体悬浮物，降低后续处理的负荷。
调节池有多种，最好选用能够均质均量的调节池即均化池。
预处理对后序工艺有较大影响需谨慎对待。
b厌氧池
厌氧池是厌氧发酵产生沼气的一个反应场所。
厌氧发酵产沼气
分为4个阶段：水解、酸化、产酸、产甲烷。
这一步工艺主要是根据需求来选择不同类型的厌氧反应器，相比后面的生化处理工艺要相对简单些。
c生化处理工艺
在通过厌氧反应器后一般可生化性好能进行生化处理。
从上面猪场的生化处理来看用到了A2/O法、人工生态系统、两段A/O 法，SBR法。
这些方法都是目前我国污水处理常用方法。
d后续处理
后续处理一般有沉淀、脱色、过滤、消毒。
能够达到这些要求的污水处理构筑物或者技术有沉淀池、人工湿地、MBR膜池、芬顿物化池、反渗透、紫外消毒、次氯酸钠消毒等
e各猪场模式优缺点分析
猪场污水处理模式1、2、3、4用的都是固液分离+厌氧+好氧的技术，且模式1、2、3用的是同类工艺。
这四个猪场废水站占地面积小，处理废水效率高，废水出水水质能达到更高标准，但是耗能大成本高，设备操作复杂，模式4是人工生态处理系统，占地面积大，成本低，出水水质能达到国家禽畜养殖业标准。
但是处理时间长，效率较低。
所以选择何种工艺还需根据猪场的具体情况而定。
养猪场污水处理方法
养猪场污水处理方法随着当前畜牧业的发展，主导产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量开始集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料最新消息，长江三角洲地区大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。
养殖业的养殖粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生难闻，对环境质量造成极大外界影响，急需治理。
而由于养猪场污水处理不同与纺织污水处理，养猪场经济效益不高了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能拆解一部分资源，有较大的经济效益。
而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区需要的价值观念条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
针对养猪场污水处理方法的问题，所载下面我们详细所述几种处理工艺：一）组合式平衡塘工艺处理养猪废水1.水质、水量与排放标准广州某规模化养猪场的污水量为500m3／d，人体工学水质及排放标准见表1。
养猪场污水处理方法因此，我们选择新型厌氧一兼氧组合式稳定塘轻型工艺技术，充分利用规模化猪场的地形专业化地势，妥善地解决了规模化猪场和污染负荷高污水养猪行业的利润低的两大难题。
此工艺有效地把上流式厌氧污泥床移植到兼性塘来，它具有投资省、运行费低、操作管理方便、能源可回收（目前未回收）的特点。
3.工艺流程养猪场污水处理流程见图1。
4.工艺流程说明①固液分离从猪舍出来的水经集水井提升泵送到设于鼓风机房的水力分离筛网，经筛网过滤，使粪渣分离。
污水进处理单元，回收粪渣外售。
②组合式稳定塘组合式平衡塘共设2个自然塘（每个自然塘幅员约2000m2），平时并列运行，清塘时（几年后清一次塘），一塘运行，另一塘清泥。
简述处理养殖场废水的几种工艺
简述处理养殖场废水的几种工艺养殖场废水重要包含养殖冲洗时的粪、尿、残余药剂混合水以及部分生活污水，水质水量变化大，悬浮物多、有机物浓度高、氨氮浓度高、含有重金属、致病菌并有恶臭。
畜禽养殖废水危害很大，需要适时处理，方可达标排放。
随着我国经济加速进展、社会需求量的增大以及人民生活条件的富有，现在国内养殖场的规模也不断进展扩大。
养殖废水的处理一直以来是政府和社会所关注的重点以及热点问题，并一直提倡资源化利用。
简述处理养殖场废水的几种工艺1、前处理（过滤、离心、沉淀）针对废水中的大颗粒物质或易沉降的物质，畜禽养殖业采纳过滤、离心、沉淀等固液分别技术进行预处理，常用的设备有格栅、沉淀池、筛网等。
格栅是污水处理的工艺流程中的部分，其作用是阻拦污水中粗大的漂流和悬浮固体，以免堵塞孔洞、闸门和管道，并保护水泵等机械设备。
目前，凡是有废水处理设施的养殖场基本上都是在舍外串联2至3个沉淀池，通过过滤、沉淀和氧化分解将粪水进行处理。
2、厌氧处理技术以提高污泥浓度和改善废水与污泥混合效果为基础的一系列高负荷厌氧反应器的进展，并渐渐应用于禽畜污水处理中。
厌氧处理特点是造价低，占地少，能量需求低，还可以产生沼气；而且处理过程不需要氧，不受传氧本领的限制，因而具有较高的有机物负荷潜力，能使一些好氧微生物所不能降解的部分进行有机物降解。
常用的方法有：混合式厌氧消化器、厌氧接触反应器、厌氧滤池、上流式厌氧污泥床、厌氧流化床、升流式固体反应器等。
目前国内养殖场废水处理重要采纳的是上流式厌氧污泥床及升流式固体反应器工艺。
近年来，学者对各种厌氧反应器讨论较多，认为新型超高效厌氧反应器处理猪场污水有机污染物有广阔的前景。
3、好氧处理技术好氧处理的基本原理是利用微生物在好氧条件下分解有机物，同时合成自身细胞（活性污泥）。
在好氧处理中，可生物降解的有机物最后可被氧化为简单的无机物。
该方法重要有活性污泥法和生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、序批式活性污泥、A/O及氧化沟等。
存栏10000生猪养殖场污水处理毕业设计
规模养殖场畜禽粪污无害化处理技术
一、概述
■ 养殖污染问题十分严重：目前我国畜禽养殖业每年产生约30 亿 吨粪污（每个规模场平均500吨左右）。2007年畜禽粪污化学 需氧量（ COD）排放量达到1268.3万吨,占全国COD总排放量 的 41.9%。2010年畜禽养殖业的COD排放总量已超过工业和生 活 排放总量。畜禽粪便污染物不仅污染了地表水，其有毒、有害 成分还易进入到地下水中，严重污染地下水。在集约化畜禽养 殖过程中，如果对粪便没有进行有效处理，畜禽粪便发酵后会 产生大量的NH3、H2S、粪臭素、CH4、CO2 等有害气体， 这些气体不但会影响动物生长，还会严重影响人类健康和周围 环境。随着养殖行业集约化程度的提高，下一阶段我国畜禽污 染将主要来自于集约化养殖场和养殖小区，预计到2015 年， 我国仅规模化养殖场畜禽粪便产量将达到32.5 亿吨。规模化畜 禽养殖场污染物的排放具有集中度强、排放数量大、污染物浓 度高等特点，带来了不容忽视的环境污染问题，并成为阻碍禽 畜养殖业持续稳定发展的重要因素。
要有水冲式、水泡粪和干清粪三种形式。水冲 粪和水泡粪都是耗水量大的工艺，排出的污水 和粪尿混合在一起，粪便中的大部分可溶性有 机物进入到废水中，给废水处理带来很大困难。 相对而言，干清粪是比较理想的清粪工艺，日 本多采用这种工艺，欧美等国家也已开始采用 这种方式。在我国北京、天津、上海等一些地 方的养殖场也已经广泛得到应用，并显示出其 明显优越性。
■化处理成为制约畜牧业健康持续 发展的主瓶颈之一。
一、概述
■ 1、国内畜禽粪污产生情况及应对措施 ■ 畜牧业发展现状：
目前，我国已成为世界最大的肉、蛋生产国，禽肉、 猪肉、鸡蛋产量均居世界第一。据统计，2010 年全国 畜牧业收入占全部农业总收入超过33%全国生猪存栏 4.6亿头，牛存栏1亿头，羊存栏2.8亿只,家禽存栏53.5 亿只，全国现有猪、牛、鸡三大类畜禽规模化养殖场 约400 万处。畜产品产量改革开放以来增长近10倍。
万头猪养殖场的养殖污水处理工艺
1万头猪养殖场的粪便及污水处理工艺一、工程简况二、处理目标养猪场的猪粪便质地较细，成分较复杂，含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。
猪粪含氮素较多，碳氮比例较小(14：1)，一般容易被微生物分解，释放出可为作物吸收利用的养分，是一种良好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。
但大多数养猪场的粪便采用水冲粪的方式清理粪便，这就使得产生猪粪的同时会伴随大量污水的产生。
因此需将其固液分离，粪渣可以进行堆肥，制成有机肥，污水经厌氧处理使其达到排放规范直接排放并可产生利用沼气这一能源。
1头猪每日产生粪2kg（以含水率80%计）、尿3kg（参考HJ497的规定，以实际产生量为准），根据养猪场中实际成猪与猪仔比例，则一万头猪按每日产生粪12t、尿18t计。
采用水冲粪的方式清理猪粪便，参照GB18596，一头猪每天产生的粪便需要0.018t的冲洗水，则一万吨每日需180t的水，则1万头猪每日产生粪便经固液分离后可产生198t的污水。
）猪粪便经固液分离后污水中的污染物浓度及pH值如下：化学需氧量（CODcr 为6500mg/L,氨氮（NH3-N）为590 mg/L，总氮（TN）为805 mg/L，总磷（TP）为127 mg/L，pH为6.3-7.5。
而经厦门绿标的技术处理后可将其降低至：化学）为400mg/L,氨氮（NH3-N）为80 mg/L，总氮（TN）为120mg/L，需氧量（CODcr总磷（TP）为8mg/L，pH为6.3-7.5，参考规范《畜禽养殖业污染物排放规范》（GB18696-2001）。
三、成分分析及污染1、养猪场废水特点养猪场废水主要包括猪尿、部分猪粪、猪舍冲洗水和厂区卫生设备、公楼排放的污水，该类废水具有以下特点：1）水量大、几种、水利冲击负荷强；2）有机质浓度高、氨氮含量高，COD一般在6000-7000mg/L；3）废水可生化性好、水解、酸化快、沉淀性能好；4）污水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染。
大型养猪场污水工程方案
大型养猪场污水工程方案一、前言随着我国经济的迅速发展，养猪业也随之得到了迅猛的发展。
不过，养猪业的发展也带来了一些环境污染的问题，其中之一便是养猪场产生的大量污水。
养猪场污水中含有较多的有机物质、氨氮等，如果直接排放，将会对周围的水资源和土壤造成严重的污染。
因此，如何有效处理养猪场污水成为了养猪场管理者和环境保护部门亟待解决的问题。
为了解决养猪场污水处理问题，并保护周围环境的安全，制定并实施一套科学的养猪场污水工程方案是十分必要的。
本方案将从养猪场污水的特点出发，提出相应的处理工艺和设备方案，并结合实际情况进行设计和施工，以期实现养猪场污水的有效处理和回收利用，减少对环境的污染。
二、养猪场污水的特点1. 大量产生：养猪场日常饮水、清洗猪舍和粪便排放都会产生大量污水。
2. 含有有机物质和氨氮：养猪场污水中含有大量的有机物质和氨氮，如果直接排放，会对水体和土壤造成污染。
3. 难以处理：由于养猪场污水中的成分复杂，浓度高，具有难度处理的特点。
综合来看，养猪场污水工程方案需要针对这些特点，采用相应的处理工艺和设备。
下面将提出养猪场污水工程方案的内容。
三、养猪场污水处理工艺1. 初级处理：养猪场污水的初级处理是去除可溶性有机物和部分杂质的工艺。
常用的方法是物理沉淀或过滤。
利用沉淀池等设备，将污水中的较大颗粒物和悬浮物去除，达到一定的净化效果。
2. 生化处理：生化处理是将含有机物的污水通过微生物的作用，转化为二氧化碳和水，使有机物得到去除的工艺。
本方案将采用活性污泥法和生物填料法进行生化处理，以达到较好的处理效果。
3. 深度处理：在上述两个阶段的处理后，为了更加彻底地去除污水中的有机物质和氨氮，还需要采取一些深度处理的措施。
比如利用生物膜反应器，将污水中的氨氮转化为硝态氮，以降低氨氮对环境的污染。
通过上述几个工艺的组合运用，养猪场污水能够得到较好的处理效果。
接下来将介绍几种常用的处理设备。
四、养猪场污水处理设备1. 沉淀池：用于初级处理，通过物理沉淀将污水中的颗粒物和悬浮物去除，预处理生物处理过程中的大颗粒物。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、背景介绍猪场是养殖业中常见的农业生产形式之一，但其生产过程中产生的大量污水却成为环境污染的主要来源之一。
为了保护环境、实现可持续发展，猪场污水处理方案变得至关重要。
本文将针对猪场污水处理方案进行详细的介绍和分析。
二、污水特点分析猪场污水的特点是高浓度、高氮、高磷、高有机物含量，且含有大量的悬浮固体和微生物。
因此，猪场污水处理方案需要考虑到这些特点，以达到高效处理和减少环境污染的目的。
三、污水处理工艺1. 预处理：猪场污水经过格栅过滤去除大颗粒杂质，然后进入沉砂池去除悬浮固体和沉淀物。
2. 厌氧消化：经过预处理后的污水进入厌氧消化池，通过微生物的作用将有机物分解为沼气和沉积物。
3. 好氧处理：厌氧消化后的污水进入好氧处理池，通过好氧微生物的作用将污水中的氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐转化为氮气，并降解有机物。
4. 深度处理：好氧处理后，污水可进一步进行深度处理，如采用生物膜反应器（MBR）或者人工湿地等技术，以进一步去除残留的有机物和氮磷等。
四、技术选型1. 厌氧消化：选择具有较高有机负荷能力和较好抗冲击负荷能力的UASB（上升流式厌氧消化池）工艺。
2. 好氧处理：选择SBR（顺序批处理反应器）工艺，具有良好的处理效果和较高的氮、磷去除率。
3. 深度处理：根据实际情况，可选用MBR技术或者人工湿地技术，前者具有出水水质稳定、占地面积小的优点，后者则具有造价低、运行维护简单的特点。
五、运行管理1. 定期监测：对猪场污水处理设施进行定期监测，包括进水、出水水质、污泥量等，以确保处理效果符合要求。
2. 污泥处理：对产生的污泥进行合理处理，可以选择厌氧消化、堆肥或者焚烧等方式，以减少对环境的二次污染。
3. 设备维护：定期对处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和寿命。
六、经济效益猪场污水处理方案的实施不仅能够达到环境保护的目的，还能带来一定的经济效益。
首先，通过污水处理后的水可回用于农田灌溉，减少用水成本。
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1万头猪养殖场的粪便及污水处理工艺
一、工程简况
二、处理目标
养猪场的猪粪便质地较细，成分较复杂，含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。
猪粪含氮素较多，碳氮比例较小(14：1)，一般容易被微生物分解，释放出可为作物吸收利用的养分，是一种良好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。
但大多数养猪场的粪便采用水冲粪的方式清理粪便，这就使得产生猪粪的同时会伴随大量污水的产生。
因此需将其固液分离，粪渣可以进行堆肥，制成有机肥，污水经厌氧处理使其达到排放规范直接排放并可产生利用沼气这一能源。
1头猪每日产生粪2kg（以含水率80%计）、尿3kg（参考HJ497的规定，以实际产生量为准），根据养猪场中实际成猪与猪仔比例，则一万头猪按每日产生粪12t、尿18t计。
采用水冲粪的方式清理猪粪便，参照GB18596，一头猪每天产生的粪便需要的冲洗水，则一万吨每日需180t的水，则1万头猪每日产生粪便经固液分离后可产生198t的污水。
）猪粪便经固液分离后污水中的污染物浓度及pH值如下：化学需氧量（COD
cr 为6500mg/L,氨氮（NH3-N）为590 mg/L，总氮（TN）为805 mg/L，总磷（TP）
）为127 mg/L，pH为。
而经厦门绿标的技术处理后可将其降低至：化学需氧量（COD
cr 为400mg/L,氨氮（NH3-N）为80 mg/L，总氮（TN）为120mg/L，总磷（TP）为8mg/L，pH为，参考规范《畜禽养殖业污染物排放规范》（GB18696-2001）。
三、成分分析及污染
1、养猪场废水特点
养猪场废水主要包括猪尿、部分猪粪、猪舍冲洗水和厂区卫生设备、公楼排放的污水，该类废水具有以下特点：
1）水量大、几种、水利冲击负荷强；
2）有机质浓度高、氨氮含量高，COD一般在6000-7000mg/L；
3）废水可生化性好、水解、酸化快、沉淀性能好；
4）污水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染。
2、养猪场废水的污染与危害
据调研和相关资料数据分析，猪场废水对环境的危害主要有：
1、对地表水和地下水源及农田的污染
粪尿中所含氮、磷及BOD等淋溶量很大，通过地表径流和土壤进入地表水、地下水，或在土壤中积累，致使水体严重污染，土地丧失生产能力。
粪尿污水的任意排入造成水体富营养化，水生生物（如藻类）获得丰富的营养后立即大量繁殖，导致河床淤塞，河水发黑发臭等。
2、对大气环境的污染
养猪场的粪尿与污水长期堆置或排放在低洼地，造成恶臭熏天，蚊蝇滋生，严重影响大气质量和居住环境，影响健康。
养猪污水处理的难题：①气味恶臭难闻，排泄物中大量的硫化氢散发于空气中，产生刺鼻难闻的气味，传统的处理方法无法消除四处弥漫的臭味，这是养猪污水最容易暴露的问题；②粘附物难以去除，排泄物中大量的胶质蛋白成分难以去除和自然降解从而形成不溶于水的粘附物，这种物质一旦排放就会对流经水域的植物造成巨大损害，粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡。
三、处理方案
养殖场的猪粪经固液分离后，固体粪利用绿标兼氧菌剂进行发酵，污水利用绿标的畜牧养殖场污水处理菌剂进行厌氧处理，产生沼气，污水经厌氧处理、好氧处理及杀毒等工序达到排放规范，从而直接放入市政污水管网。
1、粪便通过管道从猪舍排入粪便收集池，粪便收集池用来暂时存储粪
便；
2、粪便从粪便收集池进入固液分离设备，实现固液分离，获得固体粪
便以及粪便污水；
3、固体粪便利用绿标兼氧菌剂进行发酵，
4、粪便污水进入厌氧消化池，添加绿标的畜牧养殖场污水处理菌剂进
行厌氧发酵，产生沼气，沼气净化后进入储气罐存储。
利用绿标的畜牧
养殖场污水处理菌剂可以提高厌氧发酵所产沼气的纯度，从而增加热值，提高沼气的稳定性。
5、污水经厌氧发酵后，进入氧化池，通过氧化池的好氧分解作用将污
水中较复杂的有机化合物分解成二氧化碳、硝酸盐、硫酸盐等小分子物
质。
6、污水经氧化池进入消毒池，杀死污水中的病原性微生物。
四、工艺参数计算
由第一部分计算可知，一万头猪可产生粪便经固液分离后可产生198t的污水，固体粪12t。
1、粪便收集池的参数计算
污水及固体粪210t/d,粪便收集池容积不少于污水及固体粪日总量的50%，粪便收集池的容积设计为100m3，具体尺寸为长、宽、高分别为5m，宽5m，高4m（地下）。
2、固液分离设备
污水及固体粪210t/d，则固液分离设备应具有超过210t/d的处理能力。
设备安装尺寸为3m*3m*2m。
3、厌氧消化池
每日产生198t污水，根据厌氧消化设计要求，水力停留时间应大于5d，以6d计，则厌氧消化池的容积至少为198t/d*6d=1188m3，按理论容积占厌氧消化池实际容积的80%计，则厌氧消化池实际容积不小于1500m3。
厌氧消化池采用升流式厌氧污泥床（UASB），具体尺寸为：直径7m，高度10m。
4、氧化池
每日产生198t污水，氧化池采用活性污泥工艺，水利停留时间为8h，则氧化池的容积应不小于25m3,按理论容积占实际容积的80%计算，则氧化池的实际容积为以30m3计，具体尺寸3m*5m*2m。
氧化池需进行曝气，具体曝气量需按具体污染物浓度进行计算。
5、消毒池
每日产生198t污水，消毒池采用紫外线消毒，水力停留时间为1h，则消毒池理论容积为，按理论容积占实际容积的80%计算，则消毒池的实际容积以10m3计，具体尺寸为2m**2m。
6、菌剂间
每日产生198t污水，菌剂按1‰的比例投加，则需的菌剂，菌剂投加周期
为1个月，则每月菌剂用量为，按菌剂间存放一月用量的菌剂，菌剂堆放量占菌剂间容积的50%，则菌剂间容积（可灵活安排）为*30/50%=，以12m3计，具体尺寸：2m*2m*3m。
7、沼气净化及储气罐
占地面积以实际工艺为准。
8、堆肥场地
发酵车间内建发酵槽2个，槽长30m、宽3m，高度2m，堆肥场地占地面积50*10=500m2。
物料发酵周期大约为20-25天。
具体工艺及尺寸如下图所示：
五、成本计算
生产成本包括基建费用、设备投资及堆肥运行成本。
其中基建费用根据实际建设情况测算，该成本计算仅为运行成本计算。
六、方案总结
采用该工艺处理粪便废水应注意以下几点问题：
1）臭气污染的控制，尤其在进行厌氧发酵之前的工艺，注意臭气的收集与处理；
2）该工艺需要配套的沼气收集、存储及运输系统，而且要考虑沼气去向。