端子培训资料

合集下载

端子压着培训教材

端子压着培训教材

2、包芯、包胶状态及铜丝长度等不可有异常(包芯处不可有
全检
铜丝散出、不可断铜丝)
特别注意:插壳后压着面朝外的端子(如1253 、2015、
PHS等),铜丝不能上翘,否则容易导致插壳后胶壳卡
位被顶起,端子容易脱出)
3、压着背部尾料处不可露铜或压伤线材
每小时一次, 每次3PCS以 弯折试验,将压着部位上下左右90度左右弯折,不可露铜 上
每箱线要有送检单
“送检单”内容必须填写完整,“现品票”上必须写明长度、数量、生产 机台号、作业员姓名和生产日期。
40
41
符合以上层别类别内容的产品(特别注意调机品),均需填写此表后,
单独管理送入后工序。(有《4M变动申请单》或特采单的产品均需填
写此表》
42
七、环保标准与标识
43
44
环保标识:
端机器剥口位置是否有断铜丝或伤铜丝。
32
2、全排压着检查流程
项目/流程 确认频率
确认内容、方法
1、图纸确认 首件检查 2、材料确认 每次换料
1、核对图纸是否与指令单相符(一次性图纸必须确认图纸上注明 的管理号是否与指令单相符)
2、核对《生产指令单准确记录表》上的使用材料、尺寸是否与图 纸相符。
3、确认图纸上有无特殊要求
夹住端子包芯NG 包胶处未剥开NG
•拉力测试时,须用剪刀将压着包胶部位剥开,将端子用固定夹夹紧,注意不可 夹到包芯部位,线材的另一端固定于拉力器另一端,线材与端子必须保持垂直 或水平状态,以防止在拉力测试不准确。
•合压线测试拉力时,将包胶部位剥开后,测试单根线的拉力(取两个端子上下 两根线分别测试)。
5、压着高 度/宽度
每小时一次
端子高度、宽度等按《端子压着规格书》要求,并需注意图纸 是否有特殊要求,图纸有要求时,以图纸为准。 1.0间距端子<NH、SH1.0等>整体压着宽度或高度必须≤0.80 1.25间距端子<1.25、KN30等>整体压着宽度必须≤1.0

打端子培训

打端子培训
焊锡的不良现象及解决方法—冷焊、锡点过大
冷焊: 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策: 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大: 锡量过多 助焊剂不够 对策: 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
37
焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊: 表面看似乎已焊接上,实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策: 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
43
成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分: 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
29
焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留, 导体不可有剥伤及剥 断(依IPC620标准检 验) 不定时进行清理,若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
30
焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键,其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃,而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等,温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S,焊接时间过长 则会烫伤绝缘,过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有:PE/PP/PVC/TPE等
44
成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具,简称注塑模具,也 称为成型模具。

打端子培训教材

打端子培训教材
Embossed *6
Embossed *4
UNINSULATED
Terminal
Size
26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
8 6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
EF HD 小型压接模
By Owen Shi Rev.C
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
G型
K型
ELT 型
By Owen Shi Rev.C
台式端子压接机
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
剥皮组件
带剥皮功能旳ELT
安装CQM旳剥皮/压接机
By Owen Shi Rev.C
33
➢压接工具简介
自动压接机
5.2、操作过程中聊天或精力不集中,如图片中所
示.
5.3、电源开启状态下,手指伸入冲压范围.
5.4、不可两人同步操作<一人控制开关,一人操作
其他>.
5.5、脚踏开关移至桌面使用时,未加防护罩.如图
片中所示. 5.6、端子机后盖不可随意打开. 5.7、不可用手定位端子进行作业.
脚踏开关移至 桌面上时,须加
拉断绝缘皮
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
受伤或切断旳线芯会降低 导电性和机械强度
By Owen Shi Rev.C
Uneven or tapered strip = Insulation in wire crimp
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析

端子机培训教材(二)2024

端子机培训教材(二)2024

端子机培训教材(二)引言概述:本文是端子机培训教材的第二部分。

通过本教材,我们旨在帮助读者全面了解端子机的相关知识和操作技能,提高他们的实际操作能力。

本文将重点介绍端子机的使用技巧和常见故障处理方法。

一、端子机的使用技巧:1. 熟悉端子机的基本组成:液晶显示屏、操作按钮、输入接口等。

2. 掌握端子机的启动和关机操作。

3. 学会设置端子机的基本参数,如日期、时间、语言等。

4. 熟悉端子机的菜单结构和各个菜单的功能。

5. 掌握端子机的数据输入方法,如密码输入、金额输入等。

二、端子机的操作技巧:1. 熟练使用端子机的支付功能,包括银行卡支付、支付宝支付等。

2. 掌握端子机的查询功能,如余额查询、交易记录查询等。

3. 学习使用端子机的打印功能,包括打印小票、打印账单等。

4. 熟练掌握端子机的退款操作方法,了解退款的流程和规定。

5. 学会处理端子机可能出现的异常情况,如卡钞、卡顿等。

三、端子机常见故障的处理方法:1. 遇到无法启动的情况时,按照故障排查流程进行排查。

2. 如果端子机无法读取银行卡,可以尝试清洁读卡器或更换读卡头。

3. 当端子机反应迟钝或死机时,可以尝试重启或重新插拔电源线。

4. 遇到打印故障时,检查打印机的纸张状况和墨盒是否正常。

5. 对于其他故障,及时联系维修人员或客服部门寻求帮助。

四、如何保养端子机:1. 定期清洁端子机的外壳、液晶屏和按键,避免灰尘和污渍对其正常运行的影响。

2. 保持端子机的工作环境干燥和通风良好,避免受潮或过热造成故障。

3. 注意保护端子机的电源线和数据线,避免损坏或接触不良。

4. 定期检查端子机的零部件和连接线,如发现松动或破损,应及时修复或更换。

5. 注意端子机的使用方法,避免不正当的操作造成损坏。

五、总结:通过本文的学习,读者应能够掌握端子机的使用技巧、操作技巧和故障处理方法,提高自己的实操能力。

同时,加强对端子机的保养和维护,能够延长其使用寿命并确保其正常运行。

2024版端子压接知识培训(IPC620)

2024版端子压接知识培训(IPC620)

根据测试结果,微调压接参数,以获 得最佳压接效果。
通过拉力测试和导通测试,验证端子 压接的可靠性。
优化建议和提高生产效率措施
01
采用自动化设备和智能 传感器,实现压接参数 的实时监测和调整。
02
03
04
引入机器视觉技术,对 压接质量进行在线检测 和分类。
实施精益生产理念,优 化生产流程和减少浪费, 提高生产效率。
1 2
IPC620标准的定义和作用 IPC620是电子工业连接器的压接标准,规定了 压接工艺的要求、质量评估和验收标准,确保电 子连接器的可靠性和稳定性。
IPC620标准的适用范围 适用于电子工业中使用的各种类型连接器的压接, 如线对线、线对板、板对板等连接方式。
3
IPC620标准的历史和发展
随着电子工业的发展,连接器的压接技术不断改 进,IPC620标准也不断更新和完善,以适应新 的技术和市场需求。
全自动压接机
适用于大批量生产,生产 效率高,自动化程度高, 可减少人工干预和误差。
设备选型依据和建议
01
02
03
04
生产需求
根据生产批量、生产周期和交 货期等要求,选择适合的设备
类型。
产品质量
优先选择能够保证产品质量稳 定的设备,如具有高精度、高
稳定性和可靠性的设备。
操作便捷性
选择易于操作和维护的设备, 以降低操作难度和减少停机时
端子压接材料选择与处理
导线类型及规格选择
导线类型
根据使用环境和电流要求选择合 适的导线类型,如单股线、多股
绞线、镀锡线等。
导线规格
根据电流负载和机械强度要求选择 合适的导线规格,如线径、截面积 等。
绝缘层

2024年端子压接培训(含)

2024年端子压接培训(含)

端子压接培训(含附件)端子压接培训一、引言在现代工业生产中,端子压接技术作为连接电线电缆与电器设备的重要手段,其质量的优劣直接关系到电气连接的可靠性和安全性。

为了提高员工的专业技能,确保端子压接的质量,特开展端子压接培训。

二、培训目标1.了解端子压接的基本概念、分类及用途;2.掌握端子压接的操作步骤及技巧;3.掌握端子压接的质量检测方法;4.提高员工的安全意识,确保生产安全。

三、培训内容1.端子压接基本概念(1)端子:电气连接中的一种零部件,用于连接电线电缆与电器设备;(2)压接:通过专用工具对端子和电线进行压缩,使其形成可靠的电气连接。

2.端子压接的分类及用途(1)按连接方式分类:焊接式、压接式、绕接式等;(2)按材料分类:铜端子、铝端子、铜铝过渡端子等;(3)按用途分类:电力端子、信号端子、接地端子等。

3.端子压接的操作步骤及技巧(1)准备工作:检查端子、电线及工具是否完好;(2)剥皮:按照端子要求剥去电线绝缘层;(3)插入端子:将剥好的电线插入端子孔内;(4)压接:使用专用工具对端子进行压缩;(5)检查:检查压接后的端子是否牢固、接触良好。

4.端子压接的质量检测方法(1)外观检查:检查端子表面是否有裂纹、变形等缺陷;(2)拉力测试:检查端子与电线的连接是否牢固;(3)电阻测试:检查端子的接触电阻是否在规定范围内;(4)电气性能测试:检查端子的绝缘性能、耐电压等指标。

5.安全生产注意事项(1)操作前检查工具是否完好,确保生产安全;(2)操作过程中,注意个人防护,防止划伤、烫伤等意外伤害;(3)严格按照操作规程进行,严禁违章操作;(4)发现安全隐患及时上报,共同维护生产环境。

四、培训效果评估1.学员出勤情况;2.学员理论考试和实操考核成绩;3.学员在工作中应用端子压接技术的熟练程度;4.学员对安全生产的认识和遵守程度。

五、通过本次端子压接培训,使员工掌握了端子压接的基本知识和操作技能,提高了员工的专业素质,为公司的产品质量和生产安全提供了有力保障。

培训课件端子压接知识(一)2024

培训课件端子压接知识(一)2024

培训课件端子压接知识(一)引言概述:本文档将介绍培训课件端子压接知识。

端子压接是一种常用的电气连接方式,广泛应用于电子设备和电力系统中。

了解端子压接知识对于正确安装、维护和使用电气设备至关重要。

本文将从压接工具介绍、压接端子类型、压接端子选择、压接步骤、常见问题与解决方案等五个大点进行详细阐述。

一、压接工具介绍:1. 压接工具的作用和分类2. 常见的压接工具类型和特点3. 压接工具的使用注意事项4. 压接工具的维护保养方法5. 常见的压接工具故障及解决方案二、压接端子类型:1. 压接端子的定义和分类2. 裸露端子与绝缘端子的区别与应用范围3. 常见的压接端子材料及特点4. 压接端子的标准和规范要求5. 压接端子的使用场景和注意事项三、压接端子选择:1. 压接端子选用的基本原则2. 压接端子选用时需要考虑的因素3. 不同场景下的压接端子选择建议4. 压接端子选用过程中的常见错误和解决方案5. 压接端子选用的实际案例和经验分享四、压接步骤:1. 压接前的准备工作和检查项2. 压接步骤的基本流程和要点3. 压接过程中的注意事项和安全措施4. 压接结束后的检验和验证方法5. 压接步骤中常见问题的排查和处理方法五、常见问题与解决方案:1. 压接过程中出现的质量问题和解决方案2. 压接后出现的故障原因和处理方法3. 压接端子使用中的常见故障及其预防措施4. 压接端子连接不稳定的原因和解决方案5. 压接端子维护保养的注意事项和建议总结:通过本文的阐述,我们了解了培训课件端子压接知识的重要性,并系统地介绍了压接工具的使用和维护、压接端子的选择、压接步骤的操作要点以及处理常见问题的方法和预防措施。

掌握这些知识将有助于我们正确、安全地进行压接工作,确保电气设备的使用效果和工作稳定性。

接线端子压接培训

接线端子压接培训

接触件
是接线端子完成电连接功能的核 心零件,通常由阳性接触件和阴 性接触件组成接触对,通过阴、
阳接触件的插合完成电连接。
绝缘体
绝缘体也常称为基座或安装板, 它的作用是使接触件按所需要的 位置和间距排列,并保证接触件 之间和接触件与外壳之间的绝缘
性能。
壳体
壳体是接线端子的外罩,它为内 装的绝缘安装板和插针提供机械 保护,并提供插头和插座插合时 的对准,进而将连接器固定到设
使用专业工具
采用专用的端子压接工具和检测设备,以确 保压接质量和故障排除的准确性。
06
安全操作规范与环保意 识培养
安全操作规范介绍
穿戴安全防护用品
在操作接线端子压接机前,必须穿戴好安全防护 用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
熟悉设备操作规程
在操作前,应认真阅读设备使用说明书,了解设 备性能、操作规程及注意事项。
备上。
接线端子的应用领域
电力行业
接线端子在电力行业中应用广泛,如 电站、变电站、配电柜等设备的电线 连接。
通信行业
通信系统中的信号传输和设备连接大 量使用接线端子,如电话交换机、路 由器、服务器等设备。
交通运输
汽车、火车、飞机等交通工具的电气 系统中大量使用接线端子,以确保电 气系统的可靠连接。
工业自动化
在工业自动化领域,接线端子被广泛 应用于传感器、执行器、控制器等设 备的连接。
03
压接工艺及设备介绍
压接工艺原理及流程
压接工艺原理
通过压接机对金属线材施加一定的压 力和位移,使其与接线端子产生塑性 变形,从而实现电气连接和机械固定 。
压接工艺流程
准备材料 → 调整压接机参数 → 定位 并固定线材 → 启动压接机进行压接 → 检查压接质量 → 完成压接。

新南利打端子培训教材

新南利打端子培训教材
(114-2157)及 GO与NO GO的方法. 2.方形铆压铆高测试采用 规格锡丝114-2157 3. 绝 缘 铆 高 采 用 GO 与 NO or GO 的方法.采用规格锡丝 114-2157
Page of 22
端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子 C、FASTON 端
如何计算圆形线芯的CMA: 1. 单根线芯 - CMA = D² 2. 多根线芯 - CMA = D²X N
Page of 5
压接理论
如何计算CMA
D
2
CMA = D
d
CMA = d2 x N N = 线芯根数
压接理论
使用CMA公式
1. 单根线芯:如果 D = .162 CMA是多少? 对应的AWG是多少?
Yellow 202-810
26-22 22-16
16-14
Natural 320-1290
14-12 12-10
8
Red 509-3260
6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
Embossed *4
2
52600-83700
1/0
83700-119500
2/0
119500-150500
3/0
150500-190000
4/0
190000-231000
250-300 MCM
300-350
MCM 400MCM 900MCM
1000MCM 1250MCM 1500MCM

端子压接培训(二)

端子压接培训(二)

端子压接培训(二)引言概述:本文旨在介绍端子压接培训的相关内容,其中包含5个大点,分别是端子压接的基本原理、压接工具和设备、端子选型与规格、端子压接的步骤和注意事项,以及常见问题解答等。

通过本文的学习,读者将能够全面了解端子压接技术,并能够正确运用于实际工作中。

正文:一、端子压接的基本原理1. 端子压接的定义和作用2. 端子压接的原理和工作原理3. 端子压接的优势和适用范围4. 端子压接的基本要求和标准5. 端子压接技术的发展和应用前景二、压接工具和设备1. 压接工具的种类和特点- 手动压接工具的优缺点- 自动压接工具的优缺点2. 压接设备的选择和使用- 压接机的分类和选购指南- 压接机的操作步骤和注意事项3. 压接头的选用与维护- 压接头的类型和规格- 压接头的维护保养和更换4. 其他辅助工具和设备- 剥线钳的使用方法- 端子清洁工具的选择与保养三、端子选型与规格1. 端子的分类和特点- 端子的材质和外观特征- 端子的性能指标和应用场景2. 端子的选型原则和方法- 端子的电流、电压和连接方式 - 端子的规格和尺寸要求3. 端子的安装和固定方式- 端子的安装方法与注意事项 - 端子的固定方式和加固措施4. 端子的防护和绝缘- 端子的防护措施和防护等级 - 端子的绝缘材料和绝缘要求5. 端子的质量控制和测试方法- 端子的质量检验与评判标准- 端子的性能测试和质量控制方法四、端子压接的步骤和注意事项1. 端子压接前的准备工作- 工作场地的准备和安全措施- 压接工具和设备的检查和准备2. 端子压接的步骤和操作方法- 端子的剥线和准备- 端子的放线和定位- 端子的压接和固定3. 端子压接后的质量检验和验收- 端子压接后的外观和尺寸检查- 端子压接后的连接和电阻测试4. 端子压接的常见问题和解决方法- 端子压接不牢固的原因和处理方式 - 端子压接后出现电路故障的解决方法5. 端子压接的安全注意事项- 端子压接操作时的个人安全保护- 端子压接场地的安全措施与风险防范五、常见问题解答1. 在端子压接中常遇到的问题及其解决方法2. 如何解决端子压接过程中的不良现象3. 端子压接后的质量问题如何处理4. 端子压接的注意事项和技巧5. 端子压接的发展趋势和未来发展方向总结:本文详细介绍了端子压接培训的相关内容,包括端子压接的基本原理、压接工具和设备、端子选型与规格、端子压接的步骤和注意事项,以及常见问题解答。

《端子压接培训》课件

《端子压接培训》课件

引言概述在电子设备制造和维修领域,端子压接技术是非常重要的技能之一。

端子压接技术的准确度和可靠性直接影响到设备的性能和安全性。

因此,为了提高工作效率和保证产品质量,进行端子压接培训是至关重要的。

本课件将深入讲解端子压接的原理、方法和注意事项,帮助你掌握这一关键技能。

正文内容一、端子压接原理1.端子压接的定义和作用a.端子压接的定义b.端子压接的作用2.端子压接原理的介绍a.电气连接的基本原理b.端子压接的工作原理3.端子压接的优势a.精确可靠的电气连接b.高效的生产流程c.节约人力和材料成本4.端子压接的应用领域a.电子设备制造b.汽车行业c.家用电器维修二、端子压接方法1.手动端子压接方法a.工具和材料准备b.步骤详解2.自动端子压接方法a.自动端子压接机的工作原理b.操作流程和注意事项3.特殊端子压接方法a.弹簧式端子压接b.高压端子压接4.常见端子压接问题及解决方法a.压接不稳定b.压接过松或过紧5.端子压接质量检测a.可视检测方法b.外观检验c.电气性能测试三、端子压接注意事项1.工作环境和工具要求a.温度和湿度要求b.工作台面和照明要求c.使用的工具和设备2.安全注意事项a.电气安全b.防护用具和设备c.灭火器材的配置3.质量控制要求a.材料的选择和品质b.操作规范和流程c.历史记录和追踪4.人员素质和培训a.培训要求和计划b.培训内容和方法c.培训后的考核和评估5.端子压接故障分析和解决方法a.压接不良的原因b.故障分析的方法c.故障排除的步骤总结端子压接是一项关键的技术,掌握好端子压接原理、方法和注意事项,对于保证电子设备的可靠性和安全性至关重要。

本课件详细介绍了端子压接的原理,包括手动端子压接和自动端子压接的方法,以及特殊情况下的端子压接方法。

我们还强调了端子压接过程中的注意事项,包括工作环境、安全、质量控制和人员培训等。

通过合理的培训和严格的质量控制,我们可以确保端子压接的质量和效率,提高生产效益和客户满意度。

《端子压接培训》

《端子压接培训》

自动化压接机
适用于大批量、单一规格 的端子压接,生产效率高 ,质量稳定。
送料系统
实现自动送料,减少人工 操作,提高生产效率。
控制系统
采用PLC或触摸屏控制, 操作简单,易于维护。
设备维护与保养注意事项
定期检查
定期对压接设备进行检 查,确保设备运行正常
,无异常磨损。
清洁保养
保持设备清洁,定期清 理灰尘和杂物,确保压
提高生产效率和质量措施
优化生产流程
合理安排生产计划和人员配置,减少生产过 程中的等待和浪费。
加强员工培训
定期对员工进行技能和操作培训,提高员工 的技能水平和操作规范性。
引入自动化设备
自动化设备可以提高生产效率和产品质量, 减少人为因素造成的误差。
建立严格的质量检验制度
对生产出的端子进行严格的质量检验,确保 产品质量符合要求。
接质量。
更换易损件
根据设备使用情况,及 时更换易损件,如模具
、切刀等。
安全操作
遵守设备安全操作规程 ,确保人员和设备安全

CHAPTER 03
端子压接操作规范
操作前准备工作
01
确认端子压接机的型号 、规格和性能,确保设 备完好无损,处于正常 工作状态。
02
检查压接模具的型号、 规格和磨损情况,确保 模具与端子匹配,且模 具完好无损。
《端子压接培训》
CONTENTS 目录
• 端子压接基础知识 • 端子压接设备介绍 • 端子压接操作规范 • 端子压接质量检测与评估 • 常见问题分析与解决方案 • 安全操作规程与培训总结
CHAPTER 01
端子压接基础知识
端子压接定义与分类
定义
端子压接是一种通过压力将导线 与端子连接在一起的技术,以实 现电气连接和信号传输的目的。

2024版端子标准培训

2024版端子标准培训

端子标准培训•端子概述与基础知识•端子结构与性能参数•端子生产工艺与质量控制•端子连接技术与应用实例目录•端子检测方法与标准•端子安装、使用与维护保养•总结回顾与展望未来发展趋势01端子概述与基础知识端子定义及作用定义端子是连接电气线路的金属片或金属块,用于实现电气信号的传输和分配。

作用在电气系统中,端子起到连接、固定、绝缘和保护作用,确保电气信号的可靠传输。

端子分类与特点分类根据形状、结构、用途等可分为插接式端子、焊接式端子、压接式端子等。

特点不同类型的端子具有不同的特点,如插接式端子具有快速连接、易于更换的优点;焊接式端子则具有连接牢固、耐用的特点。

行业标准与规范行业标准端子行业有一系列的标准和规范,如国际电工委员会(IEC)标准、美国电子工业协会(EIA)标准等。

规范内容这些标准和规范规定了端子的尺寸、材料、电气性能、机械性能等方面的要求,以确保端子的质量和可靠性。

同时,还规定了端子的测试方法和验收标准,以便对端子进行质量评估和监控。

02端子结构与性能参数绝缘体绝缘体也常称为基座或安装板,它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。

接触件是端子完成电连接功能的核心零件,一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。

壳体壳体也称为外壳,是端子的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头与插座插合时的对准,进而将连接器固定到设备上。

端子结构组成端子性能参数指标指端子正常工作时所允许的最大电压,此电压应大于或等于相连电路的额定电压。

指端子正常工作时所允许的最大电流,此电流应大于或等于相连电路的额定电流。

指端子在规定的接触压力和接触电阻试验条件下所测得的接触电阻值。

指端子的绝缘部分在规定的试验条件下的电阻值。

额定电压额定电流接触电阻绝缘电阻根据使用环境和条件选择适当的端子类型。

01选型原则及注意事项根据电路的工作电压、电流和信号频率等参数选择合适的端子规格。

端子压接培训-2024鲜版

端子压接培训-2024鲜版
20
CHAPTER 04
端子压接质量检测与评估
2024/3/28
21
质量检测方法及标准
外观检测
通过目视或放大镜观察端子压接 部位,检查是否有损伤、变形、
毛刺等不良现象。
2024/3/28
尺寸检测
使用卡尺或投影仪等测量工具, 对端子压接部位的尺寸进行测量, 确保符合设计要求。
拉力测试
使用拉力试验机对端子进行拉力 测试,以检验压接强度和稳定性。
应急演练
定期组织应急演练,提高操作人员的应急处置能力。演练内容包括事故模拟、应急措施实施、人员疏散等。通过 演练,检验应急处理方案的可行性和有效性。
2024/3/28
28
CHAPTER 06
案例分析与实践操作演练
2024/3/28
29
成功案例分享:提高生产效率、降低成本等
案例一
通过优化端子压接工艺,某企业成功提高了生产效率30%,显 著降低了人力和时间成本。
案例二
引入先进的自动化压接设备后,某生产线实现了24小时不间断 生产,大幅提升了产能和效益。
案例三
针对特定产品需求,调整压接参数和选用合适的端子类型,有效 降低了产品不良率和返工成本。
2024/3/28
30
问题案例剖析:质量问题、安全事故等
案例一
某企业因端子压接不良导致产品批量退货,造成重大经济损失和品 牌形象受损。
2 3
制定改进措施 针对检测出的缺陷类型及原因分析,制定相应的 改进措施,如更换模具、调整压力参数、优化压 接工艺等。
跟踪验证 实施改进措施后,进行跟踪验证,确保改进措施 的有效性,并持续改进提高端子压接质量。
2024/3/28
24
CHAPTER 05

2024版端子压接培训pptx

2024版端子压接培训pptx

pptx•端子压接基本概念与原理•端子压接操作技巧与注意事项•端子压接质量检测方法与标准•案例分析:成功提升端子压接质量实践分目录享•培训总结与展望未来发展趋势端子压接基本概念与原理01CATALOGUE端子压接定义及作用定义端子压接是一种将电线与端子通过专用设备进行压缩连接的工艺。

作用实现电线与端子之间的可靠连接,确保电流传输的稳定性和安全性。

压接原理与过程分析原理利用压接设备对电线和端子施加压力,使二者产生塑性变形,从而达到紧密结合的目的。

过程分析包括准备阶段(选择压接设备、端子和电线)、压接阶段(设定压接参数、进行压接操作)和检验阶段(检查压接质量、进行必要的调整)。

端子类型及选择依据端子类型根据形状和结构,端子可分为开口式、闭口式、针孔式等多种类型。

选择依据根据电线的规格、材质以及连接要求选择合适的端子类型,确保压接质量和可靠性。

压接设备简介设备种类常见的压接设备包括手动压接钳、气动压接机、液压压接机等。

设备选择根据生产需求、预算和场地条件选择合适的压接设备,确保压接操作的顺利进行。

端子压接操作技巧与注意事项02CATALOGUE检查压接工具和端子是否符合要求,确保无损坏和变形。

清洁压接区域,去除油污和杂质,保证压接质量。

根据端子和导线的规格,选择合适的压接模具和参数。

操作前准备工作按照压接顺序进行操作,先压接导体部分,再压接绝缘部分,确保压接牢固可靠。

控制压接力度和速度,避免过度压接或压接不足导致质量问题。

掌握压接工具的正确握持方法和操作姿势,避免手部疲劳和受伤。

正确使用压接工具方法论述03压接后绝缘层破裂或损伤检查绝缘层是否过薄或过厚,调整压接模具和参数,避免损伤绝缘层。

01压接后端子松动或脱落检查压接工具和模具是否合适,调整压接参数,确保压接牢固。

02压接后导体外露过长或过短调整导体伸出长度,确保符合规范要求。

常见问题及解决方法分享安全防护措施与应急处理佩戴防护手套和护目镜等个人防护措施,避免受伤。

端子压接知识培训(IPC620)课件

端子压接知识培训(IPC620)课件
等缺陷。
拉力测试
使用拉力计对压接后的端子进 行拉力测试,确保连接牢固, 不脱落。
导通性测试
使用万用表等测试工具对压接 后的端子进行导通性测试,确 保导电性能良好。
耐腐蚀性测试
将压接后的端子置于盐雾试验 箱中进行耐腐蚀性测试,确保 端子具有良好的耐腐蚀性能。
04
案例分析与实践操作
成功案例分享
案例一
机械强度
压接使导线和端子紧密结合,提供良 好的机械强度和抗震性能,确保连接 在恶劣环境下不会松动或脱落。
端子压接相关标准与规范
IPC-A-620标准
压接工具规范
该标准涵盖了电子组装件的验收条件和性 能要求,包括端子压接的验收标准。
使用符合规范的压接工具,确保压接质量 和一致性。
压接参数设置
操作规范
某公司成功应用端子压接技术, 提高生产效率
背景介绍
该公司是一家专业生产电子连接器 的企业,在引入端子压接技术之前 ,生产效率低下,产品质量不稳定 。
解决方案
引入端子压接技术,并对员工进行 专业培训,确保操作规范。
成功案例分享
01
02
03
实施效果
生产效率提高30%,产品 质量得到显著提升,客户 满意度增加。
案例二
端子压接技术在航空航天 领域的应用
背景介绍
航空航天领域对连接器的 要求极高,需要承受极端 的环境条件和振动冲击。
成功案例分享
解决方案
采用端子压接技术,确保连接器 在极端条件下的稳定性和可靠性 。
实施效果
成功应用于多个航空航天项目, 提高了连接器的可靠性和稳定性 。
失败案例剖析
案例一
某企业端子压接不良导致 产品召回
根据导线和端子的规格、材质等因素,合 理设置压接参数(如压力、时间等),以 获得最佳的压接效果。

端子培训资料

端子培训资料

端子培训资料第一篇:端子培训资料(上)在电子电路系统中,端子是起着连接和固定电器设备的重要作用的一种元件。

它们能够提供稳定的电气连接,并且能够耐受一定的电流和电压。

由于端子在电子设备中的重要性,所以对端子的培训就显得尤为重要。

端子培训旨在教授学员们端子的基本知识、使用方法以及维护保养技巧。

首先,学员们需要了解端子的种类和标准。

常见的端子种类有插针型、插板型和螺钉型等。

每种端子都有其独特的特点和适用范围,学员们需要根据具体使用场景和要求选择合适的端子型号。

其次,学员们需要学会正确使用和连接端子。

在连接端子时,要确保接触良好,电气连接可靠,并且不会松动。

这可以通过正确选择端子类型、适当切割导线并正确插入端子来实现。

使用端子工具和仪器也是学员们需要掌握的技能之一。

此外,维护保养也是端子培训的重要内容之一。

定期检查端子并保持其清洁是确保电子设备正常运行的关键。

学员们需要学会正确拆卸和安装端子,并清除可能存在的灰尘和腐蚀物。

保持端子干燥、无尘以及避免长时间暴露在潮湿环境中也是很重要的。

总之,端子培训是电子设备领域中必不可少的一部分。

通过端子培训,学员们能够更好地了解和掌握端子的基本知识和使用技巧,提高电子设备的连接稳定性和可靠性,从而确保电子设备的正常运行。

第二篇:端子培训资料(下)除了基本的端子知识和使用技巧外,端子培训还应包括一些保安措施和应急处理方法。

在操作过程中,学员们需要注意自身安全,避免电击和其他意外伤害。

因此,学员们应该佩戴安全手套和护目镜,并确保在进行端子连接和修理时电器设备与电源分离,以避免电击。

如果出现了端子松动、接触不良等问题,学员们需要立即采取应急措施。

首先,应暂停使用电器设备,并确保断电。

然后,检查端子连接是否正确,如果松动可采取固定措施。

如果存在接触不良情况,可以采用清除腐蚀物、加强紧固度等方法来解决问题。

如果无法自行解决,应及时寻求专业人士的帮助。

另外,在端子培训中,还应该注重培养学员们的团队合作能力和沟通能力。

端子培训资料[1]

端子培训资料[1]

KET、KST、ZUCH端子对照表
端子名称 U型插
接线耳 连接舌
KET型号
GP150124 GP150126 GP150136 GP150138 GP150140
/ GP150152 GP150155 GP150158 GP140108 GP140105 GP140074 GP140094 GP140096 GP190481
KST型号(产品标识KS)
SVS1-4 SVM1-4 SVM2-4 SVL2-4 SVS2-5 SV3-4 SVSS5-4 SVL5-4 SV5-5 RVM5-6 RV5-5 RVM1-3.7 RVL2-4 RVL2-5 DBV2-9
珠城型号
SVS1-4 SVM1-4
/ SVL2-4
/ / SVSS5-4 / / / RV5-5 / / / DBV2-9
红色线体漏打M6接线耳。 端子培训资料[1]
显示板线XH端子颜色用错, 要求黄色,实物白色。
端子培训资料[1]
图纸要求用GP150138的U 型插子,而实物用
GP150134的 U型插子。
端子培训资料[1]
图纸要求用GP150126的U 型插子,而实物用
GP150124的 U型插子。
端子培训资料[1]
ST740187-3 GP190481
所配的线径
20-16 20-16 18-14 14-10 18-14 18-14 18-12 18-14
18-14 16-14
L
E
W
15.4
6.3
5.8
15.4
6.3
5.8
19.5
7.8
7.6
19.5
7.8
7.6
22.8
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

120
110
6、抗钮曲试验 :插片或插套无断裂;镀层不脱落、起泡、起皱现像。试验 方法:将插片或插套以对称轴为中心,向上和向下钮曲30度两次,来回共4 次。
7、高温试验 :试验方法:将进行过温升试验和周期载流试验的样品放进高 温箱,施加规定的试验电流23 h和不通电流1 h,调节高温箱的温度,直到 达到最高允许温度为止 。
二 、 我司指定端子品牌
我司指定的品牌:
快速连接器 KET STS KLT ZUCH
KST(K.S) JST AMP
连接器
AMP(安普) JST MOLEX KET FAF CWB(合兴) CS(昌盛)
三、 端子的常规检验步骤
快速连接器的常规检验项目:
1、外观质量 :(1)平整,无缺料、裂痕,镀层均匀,有光泽、无 电镀不良现象,边角无毛刺、无变形。
2、尺寸 :安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺 寸符合设计要求。 (用游标卡尺测量 )
3、插针的保持力 : 试验方法:将针座固定,由顶端对插针施加推力,测量插针与壳体之
间发生位移时的推力。
4、插拔力 : 试验方法:将压着后的连接器装在壳体内,将其与插座沿轴向进行插
拔,用拉力计测量其插拔力。
33
14.5
12
序号
13 14 15 16 18 19 20
21
22 23
名称 小直插
大直插 大直角插 带插片直插 连接舌
规格型号
ST730245-2 ST730245-5 ST730135-2 ST730136-2 ST730620-3 ST730190-2 ST730649-3 ST730306-2
名称 U型插
接线耳
规格型号
GP150124 GP150126 GP150138 SVSS5-4
GP150158/5 GP140074 GP140094 GP140096 ST710095-1 ST710197-1 GP140105 GP140108
所配的线径
22-16 22-16 16-14 12-10
线缓缓施加规定的拉力,不应使用爆发力,并保持1min 。
5、机械过载力试验 :插片、插套或与插片成一整体的设备不应出现会影响 继续使用的损坏。
插片标称宽度
推力(N)
拉力(N)
2.8 mm(0.110 in)
64
48
4.8 mm(0.187 in)
80
98
6.3 mm(0.250 in)
96
88
9.5 mm(0.375 in)
7.6
19.2
7.8
7.6
28
15
ST740187-3 GP190481
所配的线径
20-16 20-16 18-14 14-10 18-14 18-14 18-12 18-14
18-14 16-14
L
E
W
15.4
6.3
5.8
15.4
6.3
5.8
19.5
7.8
7.6
19.5
7.8
7.6
22.8
6.5
7.6
16
7.8
8.1
15.8
8.8
端子培训资料
培训共以下五大内容:
一、端子的概述 二、我司指定端子品牌 三、端子的常规检验步骤 四、端子型号描述 五、来料(下线)汇总
一、 端子的概述
端子:分为快速连接器与连接器(又称信号连接端子)。 快速连接器:其所连接的铜导线可以是横截面积不超过6
mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线, 亦可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG线规号码不小于14) 的硬的单芯导线。 连接器:装有接触件的整体,其接触件用于与插入式元器 件的插脚进行电器连接。
8、接触电阻 :用新的插片对相应的新插套以约1 mm/s的速率将插套缓缓 地平稳地插入和拔出插片6次后用接触电阻测试仪测试 。接触电阻应小 于5mΩ 。
(下图是正在测试拉力中的样品)
将拉力计调 零并设置峰
值.
插子与导线间强 度的测量
连接器的常规检验项目:
1、外观质量 :连接器塑胶致密、无破损、无裂纹;插针无氧化、无 绣迹、无折断、无弯曲。连接器塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标 志内容且符合图纸要求;标志内容应正确、完整、清晰,连接器型号 规格、连接器塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。插针的基材、镀 层应符合图纸要求。
飞弧、击穿。
7、绝缘电阻 :
试验方法:用DC500V绝缘电阻仪测定,在施加500V直流电压 1min后,初始绝缘电阻、湿热实验后绝缘电阻和温度冲击实验后绝 缘电阻应不小于有关详细规范的规定值。
四、端子型号描述
常见端子型号对照表如下:(快速连接器)
序号
1 2 3
4
5 6 7 8 9 10 11 12
(2)接触面无氧化、锈迹,无影响其导电性能的污
物;脚应有一定的强度,无折断等影响插件和使用的缺陷 。
2、结构尺寸 :安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、 尺寸符合设计要求。插套、插片的尺寸应符合该规格书(KET规格资 料)的要求 。
3、插入力和拔出力试验 : 试验方法:用10个插片和10个插套来进行本试验,每个插套在试验时, 均应使用一个新的试验插片。每对插片、插套在试验时,应以约1 mm/ s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次 。
插片标称宽度 2.8 mm(0.110 in) 4.8 mm(0.187 in) 6.3 mm(0.250 in) 9.5 mm(0.375 in)
最大插入力(N) 53 67 80 100
第六次最小拔出力(N) 5 9 18 20
4、压接部分的抗拉强度试验 : 压接部分试验方法:用10个压接好的连接器作为试样品,对每根导
端子插拔力的 测量
5、接触电阻:
试验方法:将压接相应线体的插头与插座插好并装入电路板,用毫 欧表测量一定距离之间的电阻值。
6、耐压 :
试验方法: ( 1)在两个相邻的插针上施加相应的交流电压1分 钟,应无飞弧插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟,应无飞弧、 击穿。
( 2)插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟,应无
12-10 22-16 16-14 16-14 18-14 18-14 12-10 12-10
L
E
W
21.2
10
6.4
21.2
10
7.2
21.2
10
8
21.2
7.2
4.3
26
14.5
9
19.6
10
6.6
21.5
10
8.5
22
10
9.5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
16.75
5.8
7.5
19.25
7.5
8.5
26.5
14.5
9.5
相关文档
最新文档