米粉生产作业指导书
婴儿米粉工艺操作规程
婴儿米粉工艺操作规程1.主要原辅料要求1.1 米基粉：符合GB10767-1997要求。
感观要求：产品不应有结块和异物，块状颗粒或粉状颗粒，并且色泽均匀一致，无虫蛀、陈化味、霉变味等异味，粉体干燥松散，均匀无结团，手感细腻，无不溶性硬颗粒及杂质。
颜色、滋味、气味、组织状态及冲调性应符合相应产品的质量要求。
理化指标应符合GB10767-1997表2的各项要求。
卫生指标符合GB10767-1997表4要求。
1.2 包装材料1.2.1包装内袋：采用符合食用要求的食用塑料包装内袋。
1.2.2包装纸盒及纸箱：要求印刷、压痕质量良好，所用材料干净、干爽、无异味，符合GB191的规定。
2.工艺流程婴儿米基粉→定量包装封口→金属探测→人工装盒→装箱→成品3.工艺操作要求3.1原辅材料验收：按原辅材料质量要求，验收生产所需的原辅材料。
3.2包装3.2.1包装间：包装间及设备必须每天清洁消毒，保持干燥，生产过程中确保包装间洁净空气处于正压条件；包装工操作前必须洗手消毒，更换工作服、鞋、帽等，工作服等不能穿离包装间以外的地方，防止污染。
操作温度不高于30℃，相对湿度为45％－65%。
3.2.2定量包装：外包装必须在进入包装间后才能拆封。
采用定量包装机，每个产品装入量为250克。
定量包装机的操作严格按照机械操作规程执行。
封口温度控制在150～200℃。
封口要求封痕平整、漂亮，封好后的包装用手稍微用力挤压不破为好。
3.3 金属探测：开机时检查输送带是否有打滑、偏带等情况，各参数是否正确。
生产过程中，禁止粉体与设备接触，保持设备清洁。
保护好设备的金属探头，不准随便触碰探头。
3.4 人工装盒装箱：产品装盒时，要按照纸盒的压痕进行折叠，保证纸盒无变形、表面无折痕，外观美观。
内袋装盒时要轻拿轻放，以免损坏内袋。
装盒后的产品，按12盒/箱装入纸箱中封好。
在纸盒包装外指定的位置打上生产日期。
3.5 标签：3.5.1产品标签按GB13432的规定，标明：产品名称（注明断奶期配方食品）、配料表、热量、营养素（蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质）、净含量、生产厂（公司）名称和地址、生产日期、保存（保质）期、食用方法和婴幼儿食用量、储藏方法、产品标准号等。
米粉生产计划书
米粉生产计划书一、项目背景【项目背景介绍】二、项目目标【项目目标介绍】三、项目范围【项目范围介绍】四、项目进度安排1. 项目启动阶段【项目启动阶段的具体工作计划和时间安排】2. 项目计划阶段【项目计划阶段的具体工作计划和时间安排】3. 项目执行阶段【项目执行阶段的具体工作计划和时间安排】4. 项目收尾阶段【项目收尾阶段的具体工作计划和时间安排】五、项目资源需求1. 人力资源需求【列出项目所需人力资源的数量和职责】2. 物力资源需求【列出项目所需物力资源的种类和数量】3. 财务资源需求【列出项目所需的财务资源和预算安排】六、项目风险与风险应对措施1. 项目风险分析【对项目可能面临的风险进行分析和评估】2. 风险应对措施【列出针对不同风险的应对措施】七、项目交付标准【明确项目的交付标准和验收标准】八、项目沟通与沟通计划【列出项目团队内部和与外部相关方之间的沟通计划和沟通频率】九、项目监控与评估【列出项目监控和评估的方法和指标】十、项目团队及组织结构【介绍项目团队的组织结构和各成员的职责和角色分配】十一、项目执行的支持与控制【列出项目执行时所需要的支持和控制措施】十二、项目质量保证【列出项目质量保证的措施和方法】十三、项目变更管理【列出项目变更管理的流程和规范】十四、项目关闭及评估【列出项目关闭和评估的步骤和方法】十五、项目经验总结与改进【总结项目的经验和教训，并提出改进措施】十六、参考文献【列出项目参考的相关文献】以上为米粉生产计划书，明确了项目的背景、目标、范围、进度安排以及相关资源需求和风险管理措施等内容。
通过该计划书的编写和执行，有助于保证项目的顺利实施和高质量的交付。
制粉岗位作业指导书
目录1、适用范围 (1)2、岗位职责 (1)3、素质要求及应知应会 (1)4、工艺操作标准 (2)5、设备操作、维护标准 (4)6、安全作业指导书 (10)7、环保作业指导书 (11)8、交接班内容 (12)1适用范围本标准适用于普阳炼铁厂制粉岗位。
2岗位职责2.1遵守国家法律法规，执行公司、分厂的各项规章制度。
2.2严格执行设备摘挂牌制度，确保制粉系统安全生产。
2.3负责制粉设备操作维护，按照质量要求制备出足量合格的煤粉。
2.4每班对设备进行点检和维护，发现故障、隐患及时处理，处理不了的通知班长或维修人员，将结果记录在点检表和交接班本上。
2.5负责本岗位危险源的检查、监控，发现问题即时报告、处理，确保本岗位及相关岗位的安全生产，杜绝人身和设备事故。
2.6在生产过程中严格工艺操作，并监控、治理本岗位的跑冒滴漏。
2.7清理所属区域的卫生及绿化管理工作。
2.8负责本岗位环境因素辨识、监控。
2.9完成领导安排的临时工作。
3素质要求及应知应会3.1素质要求3.1.1初中以上文化水平。
3.1.2经过本岗位的技术培训，并取得相应的操作技能。
3.1.3积极上进，有团队精神。
3.1.4身体健康，反应灵敏，能适应工作需要。
3.2应知应会3.2.1应知3.2.1.1本工种的生产工艺流程。
3.2.1.2煤粉质量对高炉冶炼的影响。
3.2.1.3高炉喷吹对煤粉质量和粒度的要求。
3.2.1.4制粉系统设备的构造、性能、规格，各种仪表的用途。
3.2.1.5高炉煤气的理化性质。
3.2.1.6煤气中毒的预防和急救知识。
3.2.2应会3.2.2.1根据标准要求适当调整工艺参数，保证煤粉质量符合喷吹要求。
3.2.2.2会制粉的一般操作。
3.2.2.3能处理制粉设备的一般故障。
3.2.2.4维护和跟换本岗位设备的备品、备件。
3.2.2.5能熟练掌握空气呼吸器、煤气报警器、灭火器材的正确使用方法。
14工艺操作标准24.5工作时注意事项4.5.1出现工艺、质量等问题时及时向班长、调度汇报。
水磨糯米粉作业指导书
水磨糯米粉作业指导书一、实验目的1.掌握水磨糯米粉的制备方法。
2.了解水磨糯米粉的特点和应用领域。
3.培养学生动手实践、观察和分析问题的能力。
二、实验原理1.米粉色泽洁白，口感滑嫩。
2.含有较高的蛋白质、脂肪和维生素B。
3.由于去除了外层的米糠，容易消化吸收。
三、实验仪器与药品仪器：磨粉机、搅拌机、电子秤、挤压机等。
药品：糯米、清水。
四、实验步骤1.将糯米浸泡在清水中3-4小时，让糯米充分吸水。
2.将浸泡好的糯米放入磨粉机中，加入适量的清水。
3.启动磨粉机，将糯米磨碎成细腻的糯米浆。
4.将磨好的糯米浆倒入搅拌机中，继续搅拌5-10分钟，使糯米浆均匀。
5.将搅拌好的糯米浆放入挤压机中，通过挤压使其成型。
6.将成型好的糯米粉晾晒一段时间，使其脱水。
7.将晾晒好的糯米粉进行包装。
五、实验注意事项1.水磨糯米粉的糯米和水的比例需要掌握好，过少或者过多都会影响糯米粉的品质。
2.搅拌的时间不宜过长，以免糯米粉过于黏稠。
3.在晾晒的过程中，要注意避免杂质的污染。
4.实验过程中要注意安全，避免发生意外事故。
六、实验结果与分析根据实际操作情况，我们可以制备出洁白、滑嫩的水磨糯米粉。
经过晾晒后，糯米粉脱水程度适宜，不易受潮发霉。
水磨糯米粉可用来制作各种传统小吃和主食，如糯米糕、汤圆、糯米饭等。
此外，水磨糯米粉还可以用于养生膳食，具有一定的保健作用。
七、实验总结与思考通过本次实验，我们熟悉了制备水磨糯米粉的方法，了解了水磨糯米粉的特点和应用领域。
在实验过程中，要注意糯米和水的比例、搅拌的时间以及晾晒的环境卫生等因素。
水磨糯米粉是一种传统食品，也是现代人日常饮食中常见的一种主食，具有丰富的营养价值和口感。
实际生活中，我们可以在家中自制水磨糯米粉，为家人提供美味营养的米粉食品。
米粉制作工艺
米粉制作工艺
工具原料: 大米原料若干、榨粉机一台、米粉烘干机一台
1、提前一天将大米浸泡好，然后进入机器制作成米浆
2、将成袋的米浆压实，晾干水分:
3、将压实的米浆取出后，与与米粉混合，进入机器榨成粉团:
4、粉团的制作完成后需投入锅中加热成形，之后放入榨粉机，榨成细条米粉
5米粉在热水中浸泡定型后，捞出整理放入竹竿上，竹竿挂入米粉烘干房中，关闭烘房门，设置烘干参数，一般烘干的时间为4到6小时，温度控制在38度以下，烘干机开启后会自动运行，时间到后自动停机，即可打开烘房取出干燥好的米粉即为成品。
有机米粉加工操作规程
有机米粉加工操作规程QB/DXC02-CZ08-20111、目的：为确保我公司有机米粉的加工符合有机标准的要求，特编制此规程。
2、范围：适用于有机米粉的加工。
3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。
4、要求4.1产品标准生产作业程序 4.1.1工艺卫生标准物 流 程 序： 原辅料 半成品 成品 物料净化程序：脱包 缓冲间 生产区 人净化程序：进 换鞋 脱外衣 穿工鞋 洗手 穿洁净衣 手消毒 洁净室出 换鞋 穿外衣 脱工鞋 脱洁净衣 出4.1.2人净化标准4.1.3工作标准4.2生产管理规定4.2.1生产作业流程图为三十万级生产环境 ▲为关键控制点 4.2.2生产工艺规程4.2.2.1原、辅料领取操作准备，按批生产指令到仓库领取规定的原、辅料，按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置，并做好相关记录。
4.2.2.2生产前后准备与扫尾工作生产前：检查卫生是否符合要求，对与粉直接接触的器具用75%酒精毛巾进行擦试，生产过程中保持现场卫生。
并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。
物料要保证相符。
生产后：清理已生产品种原、辅料出暂存间，彻底清洁场地、用具。
卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
4.2.2.3膨化、粉碎将大米放入食品膨化机中进行膨化，设置膨化档。
先用50公斤进行冲顶加工做为普通米粉，并做好冲顶记录，冲顶后才能进行有机产品的生产。
膨化后再粉碎，过80目筛，备用，将白砂糖等原辅料放入粉碎机内粉碎后，过40目筛，备用。
粉碎结束后及时清洗布袋及填写好相关记录。
卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名确认。
4.2.2.4总混2.2.4.1按照生产投料单将每批次原料或经粉碎后的原料与微量元素进行总混并记录。
2.2.4.2总混完后清场，卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。
邕宁生榨米粉制作技术规程
邕宁生榨米粉制作技术规程
1. 选米：选用优质的籼米，如晚籼米或早籼米，以保证米粉的口感和质量。
2. 泡米：将选好的米洗净后放入水中浸泡，时间一般为 4-6 小时，使米充分吸水。
3. 磨浆：将泡好的米和水按一定比例放入石磨或磨浆机中磨成米浆，注意控制米浆的浓稠度。
4. 发酵：将米浆倒入大缸或容器中，加入适量的老浆（即前一次制作生榨米粉剩余的米浆），搅拌均匀后进行自然发酵。
发酵时间一般为 12-24 小时，具体时间根据温度和湿度而定。
5. 榨粉：将发酵好的米浆倒入榨粉机中，通过压榨的方式将米浆压成细条状的米粉。
6. 煮粉：将榨好的米粉放入沸水中煮熟，时间一般为 1-2 分钟，煮至米粉浮起即可。
7. 调料：将煮熟的米粉捞出，沥干水分后放入碗中，加入各种调料，如葱花、香菜、辣椒油、酸笋、花生等，根据个人口味进行调配。
8. 上桌：将调好味的邕宁生榨米粉上桌，即可享用。
需要注意的是，邕宁生榨米粉的制作过程需要严格控制卫生和质量，以确保食品安全和口感。
此外，不同地区和制作者可能会有一些细微的差异，可以根据当地口味和个人喜好进行调整。
婴幼儿米粉生产工艺
婴幼儿米粉生产工艺
婴幼儿米粉是一种适合婴幼儿食用的辅食，具有易消化、营养丰富等特点。
其生产工艺主要包括以下几个环节：
1. 原料选择：米粉的主要原料是大米，应选择优质、无杂质、无异味的大米。
2. 清洗浸泡：将选好的大米进行清洗后，放入清水中浸泡数小时，以软化大米，并去除其中的杂质。
3. 研磨成粉：将浸泡过的大米放入石磨中进行研磨，直至成为细腻的米粉。
4. 过筛筛选：将研磨好的米粉通过筛网进行筛选，去除其中的颗粒和杂质。
5. 蒸制干燥：将筛选好的米粉放入蒸锅中进行蒸制，使其变得更加柔软。
然后将其晾凉并晾干。
6. 包装封装：将晾干后的米粉按一定比例进行混合，并经过严格质量检验后进行包装封装。
通常采用密封袋或罐装。
以上就是婴幼儿米粉的生产工艺流程。
在生产过程中，需要注意卫生、质量等方面的问题，以保证米粉的安全性和营养价值。
同时，对于不
同年龄段的婴幼儿，还需要根据其不同的营养需求进行配比和加工，
以满足其生长发育需要。
婴儿米粉工艺操作规程
婴儿米粉工艺操作规程婴儿米粉是一种以大米为原料，经过研磨、炒制、烘干等工艺制成的婴儿辅食。
由于婴儿的消化系统尚未发育完全，所以选用优质的大米，并通过科学的工艺操作，制成易于消化吸收的婴儿米粉，能够提供给婴儿充足的营养。
1.材料筛选：选择新鲜、干净的优质大米作为原料。
原料应该经过筛选，去除杂质和不良大米。
2.清洗：将选好的大米放入清水中浸泡10-15分钟，然后用清水反复冲洗3-5次，以去除表面的杂质和农药残留。
3.煮熟：清洗好的大米放入锅中，添加适量的清水。
水量要控制得恰到好处，不能太多也不能太少。
大火煮沸后转小火慢煮，煮至米饭熟烂。
4.研磨：将煮熟的米饭倒入石磨中，进行研磨。
研磨过程中，要适时加入适量的清水，以保持研磨的顺畅。
直到研磨出精细的米粉。
5.过筛：将研磨好的米粉通过筛网进行筛选，去除较粗的颗粒，保证米粉的细腻度。
6.炒制：将米粉放入锅中，用小火干炒至米粉变干，并散发出香味。
注意炒制过程中要经常翻炒，避免炒焦或炒糊。
7.烘干：炒制好的米粉放入烘干机中进行烘干。
烘干温度控制在50-60度之间，烘干时间约为2-3小时，直到米粉完全干燥。
8.包装：烘干好的米粉放入无菌包装袋中，每袋净重务必一致。
包装袋应具备一定的密封性和防潮性，以保持米粉的新鲜度和营养成分。
9.质检：对包装好的婴儿米粉进行质量检验，包括外观、气味、湿度、杂质和微生物指标等。
只有通过质检合格的米粉才能上市销售。
10.存储：将质检合格的米粉存放在通风、干燥、无异味的仓库中。
避免阳光直射和高温潮湿环境，以免影响米粉的质量。
以上是婴儿米粉的工艺操作规程，通过科学的操作，我们可以制作出安全、营养丰富的婴儿米粉，为婴儿的健康成长提供良好的保障。
在操作过程中，务必严格按照操作规程进行，保证生产的米粉符合卫生标准，确保婴儿的安全。
米粉工厂生产方案
米粉工厂生产方案引言米粉是一种主食，在中国南方特别是广东、广西、湖南等地区享有盛名。
近年来，随着人们生活水平的提高，米粉的需求量逐渐增加。
因此，如何生产高质量、高效率的米粉成为了许多米粉工厂所面临的问题。
本文将探讨一个可行的米粉生产方案。
米粉生产流程米粉生产的一般过程是将米粉原料（白米粉）制作成一定质量的米粉制品。
其主要流程包括原料处理、浸泡、蒸煮、裁切等步骤。
下面是具体的生产流程：1.原料处理。
按照配方将白米磨成细粉，然后将磨好的米粉加水调配搅拌均匀，得到混合料。
混合料须在短时间内吸收水分，可以采用高速搅拌的方法，尽可能缩短混合时间。
为了保障米粉的质量，要对混合料进行严密的检测，确定其水分、PH值和温度等指标是否合格。
2.浸泡。
把混合料倒入大型浸泡机内，进行充分浸泡。
浸泡时间需要根据当地水质和原料水分等情况而定，浸泡时间太短会导致米粉口感粗糙，过长则会影响品质。
浸泡完毕后，要充分挤压出多余的水分。
3.蒸煮。
将浸泡后的混合料放入大型蒸煮机中进行蒸煮，煮制时间也需要根据配方和当地气温等情况而定。
在蒸煮的过程中，需要对温度进行严密监控，控制好蒸汽压力和温度，以保证米粉质量。
4.裁切。
煮熟后的米粉条通过输送带或者手动转运到切米粉机上进行裁切。
裁切机也需要进行严格的维护和清洁，以保证切出的米粉符合规格。
米粉生产设备1.白米磨粉机。
白米磨粉机是米粉生产的第一步，其主要功能是将大米磨成细粉。
市面上的白米磨粉机种类繁多，有手动型和电动型，还有全自动化的机型，其精度和效率也不同。
2.浸泡机。
浸泡机主要是将混合料充分浸泡，使其充分吸水。
市面上常见的浸泡机有固定式和移动式的，其工作效率和效果也有所不同。
3.蒸煮机。
蒸煮机是米粉生产的核心设备之一，其主要作用是在恰当的时间和温度下将米粉条煮熟。
市场上常见的蒸煮机有电气加热式和蒸汽加热式。
4.切米粉机。
切米粉机通过切割煮熟的米粉条将其切成适当的长度。
市场上的切米粉机种类繁多，有手动和电动式的，不同型号的切米粉机适用范围也不相同。
制粉车间作业指导书
1.目的1.1为确保原料的正确使用，更规范和统一操作方法。
特制定本作业指导书2.范围2.1适用于车间三楼的备料、进料、称量、预混合、投料及终混合、环境卫生要求等作业程序。
3.职责3.1车间组长对各工序关键控制点参数的复核及对本车间人员的管理3.2车间操作员按工艺要求对各参数的执行并记录4.作业程序4.1备料4.1.1做好开机前的准备工作，检查相应《生产前启动检查记录表》的项目；4.1.2对设备进行简单的日常维护工作，确保设备正常运转；4.1.3检查通风系统及杀菌系统工作是否正常；4.1.4与进料工序做好衔接工作；4.1.5生产前对工器具及设备用75%酒精进行擦拭消毒；4.1.6按有关的操作规程及GMP要求进行生产，保持人员、设备和环境卫生整洁、安全，发现异常情况及时向组长汇报；4.1.7 备料员根据当天生产计划单，到仓库领取各种原辅料，与仓管员确认领用量后把所有领用数据记录到《备料原辅料使用记录表》上；4.1.8 备料员将从仓库领取当天的各种原辅料运送到备料区，摆放整齐做好标识备用；4.1.9 对当天的各种原辅料的名称、规格、是否合格、外包装无污染等进行确认。
4.1.10各种原辅料从备料区域进入进料区域前通过风淋和杀菌系统，对物料外包装除尘与杀菌。
4.1.11监控频次a、按产品配方确定各种物料的名称、数量。
（监控频次：操作人员每次备料进行检查确认。
）b、物料外袋吹风时间≥15秒。
（监控频次：操作人员每班检查两次。
）4.1.12生产过程发现外包装被污染的原辅料应禁止供料，退回仓库按不合格品处理；4.1.13生产过程检查原料是否有破损、漏包、潮湿、霉变、虫害等异常，如发现有异常及时上报组长；4.1.14把使用后的卡板堆垛摆放整齐，使用后的叉车摆放到安全的位置，不能乱放；4.1.15每次使用前、使用后的剪刀，检查是否完整并记录；4.1.16按要求填写《备料原辅料使用记录表》和《车间卫生清洗消毒记录表》；4.1.17生产结束后，根据《车间卫生清洗消毒记录表》完成本岗位的清洁内容，并检查设备电源是否关闭；4.1.18各工序在生产结束后、更换品种或批次前，需对现场进行清场并记录《清场记录表》；4.1.19整理本岗位批记录，交给组长签名确认。
米粉工厂生产方案
米粉工厂生产方案1. 引言米粉是一种受广大消费者喜爱的食品，具有营养丰富、易于消化的特点。
为满足市场需求，建立一套高效的米粉生产方案至关重要。
本文将介绍一个完整的米粉工厂生产方案，包括原料采购、生产流程、设备投资、人员组织等方面的内容。
2. 原料采购米粉的主要原料是大米，因此，选取好的大米供应商是确保产品质量稳定的关键。
我们建议与当地大米生产商进行合作，以确保原料的新鲜度和供应的及时性。
同时，还要注意选择有良好信誉和品质保证的供应商。
3. 生产流程米粉的生产流程一般包括清洗、磨浆、制粉、烘干等步骤。
具体操作如下：3.1 清洗将采购到的大米放入清洗机中进行清洗，去除杂质和表面的尘土。
清洗后的大米需经过晾晒处理，以保证含水量的稳定。
3.2 磨浆将清洗后的大米放入磨浆机中，加入适量的水，使其与大米充分混合。
经过磨浆机的处理，大米会被磨成米浆。
3.3 制粉将米浆经过过滤机的过滤，去除其中的杂质和固体颗粒，得到纯净的米浆液。
然后将米浆液加热，经过干燥机的加工，得到干燥的米粉。
3.4 烘干将制得的米粉放入烘干机中进行烘干，以去除多余的水分。
烘干后的米粉质地松软、干燥，适合储存和包装。
4. 设备投资建立一个高效的米粉生产工厂需要投资一定的生产设备。
以下是常见的米粉生产工厂所需的设备： - 清洗机：用于清洗大米，去除杂质和表面尘土。
- 磨浆机：用于将清洗后的大米磨成米浆。
- 过滤机：用于过滤米浆中的杂质和固体颗粒。
-干燥机：用于将米浆液烘干，制得干燥的米粉。
- 烘干机：用于去除米粉中多余的水分。
5. 人员组织为保证工厂的正常运营，需要组织一支专业的生产团队。
以下是一个典型的米粉工厂的人员组织结构： - 生产经理：负责工厂的日常生产管理和生产计划的制定。
- 技术人员：负责设备的维护和相关技术咨询。
- 生产操作员：负责具体生产流程中的各个环节操作。
- 品质控制员：负责产品质量的控制和检验。
6. 结论以上提到的米粉工厂生产方案包括原料采购、生产流程、设备投资和人员组织等方面的内容。
米粉工厂生产方案
米粉工厂生产方案随着人们饮食习惯和饮食文化的多样化，米粉作为一种传统的中国食品，在市场上受到越来越多的关注和喜爱。
米粉工厂的生产方案对于产品的质量和市场占有率有着至关重要的作用。
本文将介绍米粉工厂的生产过程和相关的生产方案。
生产过程米粉的生产过程主要分为以下几个步骤：1.原料清洗和加工：将洗净的大米加水磨成米浆，将米浆过滤掉颗粒，留下淀粉和水。
2.米浆搅拌：将淀粉和水混合搅拌，形成均匀的混合物。
3.淀粉加工：在混合物中添加食品添加剂，如磷酸二氢钠等，调整其淀粉含量和黏度。
4.制粉：将混合物倒入制粉机中制粉。
5.烘干：制好的米粉经过烘干，除去水分。
6.包装：将干燥的米粉包装好，出厂销售。
生产方案米粉工厂的生产方案需要根据不同的生产线、市场需求和时代变化做出调整。
以下是几个常见的生产方案：老传统生产方案老传统生产方案是指以手工操作为主的老式生产方法。
由于工人经验的不同，产品的质量参差不齐。
这种生产方案一般是小规模的、家庭式的生产方式。
产品一般只在当地流通，市场占有率较低。
半自动化生产方案半自动化生产方案是指在传统生产方式的基础上引入了一些现代化的生产设备。
工人仍需进行手工操作，但是加工过程更加标准化、精准，产品的质量稳定性有所提高。
这种生产方案适合中小规模的米粉工厂，产品市场范围偏小。
全自动化生产方案全自动化生产方案是指引入了先进的生产设备和自动化生产线的米粉工厂生产方案。
该生产方案具有高效、标准化、精确度高等优点，由机器自动完成，产品的质量稳定性更高。
但是，这种方案需要投入更多的资金，适合大规模的米粉厂。
现代化定制生产方案现代化定制生产方案是指根据市场需求，研发生产适应不同群体口味、品质等的米粉。
该生产方案采用先进的生产设备和生产线，注重生产工艺的改进和创新，以及标准化操作的管理。
通过市场研究和产品测试等方式推进生产线创新，进而生产出高质量的米粉，并在市场中获得更高的占有率。
结论米粉的生产过程和生产方案研发都需要花费一定的时间、人力和财力。
有机婴幼儿营养米粉生产操作规程
有机产品大米生产操作规程目录QB/DXC02-CZ01-2011防污染管理规程 3QB/DXC02-CZ02-2011卫生管理规划 6QB/DXC02-CZ03-2011有机大米采购与检验要求 6QB/DXC02-CZ04-2011合格供方评定准则7QB/DXC02-CZ05-2011工具、设备及设施维修保养清扫规程8 QB/DXC02-CZ06-2011有机产品的运输和搬运制度10QB/DXC02-CZ07-2011员工福利和劳工保护规程11QB/DXC02-CZ08-2011有机米粉加工操作规程12QB/DXC02-CZ09-2011 仓库管理规程16QB/DXC02-CZ10-2011文件控制规程 17QB/DXC02-CZ11-2011有机产品生产工艺规程20QB/DXC02-CZ12-2011不安全食品召回制度23QB/DXC02-CZ13-2011有机标识控制规程27防污染管理规程QB/DXC02-CZ01-20111 目的：为确保有机婴幼儿营养米粉，在生产过程中的质量，禁止有机产品与常规产品混合，以及防止有机加工和经营过程中受禁用物质污染，特编制此规程。
2、范围：适用于车间有机米粉及其防污染管理。
3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。
4、要求4、过程控制4.1有机大米原料的运输工具在装载有机大米前首先清洗干净，应尽量采用单独的运输工具运送有机大米，当不能单独运输时，应采用苫布等防护措施避免其与常规产品混杂或受到污染。
大米在运输和装卸过程中，保持外包装上的有机认证标志及产品说明不被玷污或损毁；4.2库中的有机大米应严格与常规大米分开存放，仓库管理人员要依据记录和标识认真核实。
4.3 各班次生产人员应依据生产计划到仓库办理有机大米领取手续。
仓库管理员按计划要求区别发放大米并逐一发放并记录。
4.4加工和设备清洁采用在每批订单完成后通过拆卸连接体进行彻底的清洗。
4.5设备或运输工具用于常规米粉加工后应进行充分清洗，以避免有机米粉受到污染。
米粉生产加工实施方案
米粉生产加工实施方案一、前言。
米粉是一种传统的食品，深受广大消费者的喜爱。
随着人们生活水平的提高，对于米粉的品质和安全要求也越来越高。
因此，制定一套科学的生产加工实施方案，对于确保米粉的品质和安全至关重要。
二、原料选择。
米粉的原料主要是大米，因此在选择原料时，首先要确保大米的质量。
要选择外观完整、无霉变、无异味的优质大米作为原料，同时要注意大米的储存条件，避免受潮和受污染。
三、生产加工流程。
1. 清洗大米，将选好的大米进行清洗，去除杂质和表面的污物，保持大米的干净。
2. 浸泡大米，清洗好的大米进行浸泡处理，使其充分吸水，为后续的研磨做准备。
3. 研磨大米，浸泡好的大米进行研磨，制成米浆，这是米粉生产的关键步骤，需要控制好研磨的时间和温度，确保米浆的质地和口感。
4. 过滤米浆，经过研磨的米浆需要进行过滤，去除其中的杂质和纤维，保证米粉的细腻度和口感。
5. 蒸煮米粉，经过过滤的米浆进行蒸煮，使其成型，这是米粉生产的最后一道工序，需要控制好蒸煮的时间和温度，确保米粉的口感和风味。
四、质量控制。
在生产加工过程中，需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和安全。
要定期对生产设备进行维护和保养，保证设备的正常运转；对生产过程中的关键环节进行抽检，确保产品的合格率；对成品进行包装和储存，避免受潮和受污染。
五、安全生产。
在生产加工过程中，要严格执行相关的安全操作规程，加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，确保生产过程中不发生安全事故。
六、结语。
制定科学的生产加工实施方案，对于确保米粉的品质和安全至关重要。
只有严格执行相关的操作规程，加强质量控制和安全生产，才能生产出优质、安全的米粉产品，赢得消费者的信赖和支持。
希望本文提供的米粉生产加工实施方案能对相关企业的生产工作有所帮助。
米粉厂安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障米粉厂生产安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于米粉厂所有生产、管理、操作人员及临时工作人员。
三、安全操作基本要求1. 员工必须熟悉本岗位的安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
2. 员工进入车间必须佩戴好安全帽、工作服，穿着合适的劳动保护鞋，并按照规定佩戴防护用品。
3. 工作前必须对生产设备进行检查，确保设备正常运行，无安全隐患。
4. 严禁酒后、疲劳、带病上岗。
5. 严禁在车间内吸烟、饮食、睡觉。
6. 严禁在车间内追逐打闹、嬉戏玩耍。
四、生产操作安全规程1. 进料操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，检查进料设备是否正常。
（2）打开进料口，缓慢加入原料，避免原料堆积。
（3）观察原料输送情况，确保原料均匀进入生产设备。
2. 生产过程操作（1）操作人员应严格按照生产流程进行操作，不得擅自更改。
（2）监控生产设备运行状态，发现问题及时上报并处理。
（3）严禁触摸高温设备，防止烫伤。
（4）定期检查生产设备，确保设备清洁、润滑、紧固。
3. 出料操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，检查出料设备是否正常。
（2）打开出料口，缓慢取出产品，避免产品损坏。
（3）观察产品出料情况，确保产品质量。
4. 清洁卫生（1）操作人员应定期对生产设备、车间进行清洁，保持环境卫生。
（2）废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
五、安全教育培训1. 厂方应定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职后，必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 员工应积极参加安全教育培训，提高自身安全素质。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止作业，报告上级。
2. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。
七、附则1. 本规程由米粉厂安全管理部门负责解释。
水磨糯米粉作业指导书
湖南湘妹食品有限公司部门：七里桥生产基地□请示□申请□通知□通报□简报水磨糯米粉作业指导书一、标准1、原料标准：无杂质、无发霉，变质，具有正常的颜色和香味。
2、成品标准：色泽洁白、无黑点、无发霉变质现象，有光泽，水分≤13.5%，具有正常糯米粉香味，无其他异味；粗细度(120目筛通过率) ≥98%，无感官外来物。
3、包装标准：25kg/包±100g，封口严密。
二、设备及工艺流程图见附表三、操作步骤1、领料：根据当天生产计划，向仓库领取相应数量和质量的原料，放在指定地点待用，当天已经处理过的原料当天一定要生产完。
2、生产前准备：将用具和设备清洁干净并确认设备上无杂物。
3、清洗：将糯米倒入米池内清洗1次。
4、浸泡：米清洗干净后，抽入1、2、3、4号泡米桶中，加约1倍的水量浸泡，一般情况下浸泡2-3个小时，如果气温出现变化需要适当调节浸泡时间，泡至米松软、无硬心用手能捻成粉，即可以进入下道工序进行加工。
注：夏天如果浸泡时间过长，需要采用定时换水以免出现变质。
浸泡不能使用热水。
5、粗磨：5．1打开磨浆机水开关，调节管道口水阀控制水量大小。
5．2先将磨浆机磨盘间隙调大，待磨浆机出浆口有水滴出时，开启磨浆机电源开关，用手柄逐渐调紧磨片间隙，至有轻微磨擦声为止。
5．3放入清水将磨浆机清洗至无异物。
5．4控制下料口，缓慢加放米，同时调节水量，至浆料细腻光滑无颗粒后稳定水流速度和下料速度，控制浆液固形物在20%左右。
5．5将粗磨好的浆液抽入二楼的米浆桶中暂存。
注：原料在进磨时，谨防金属异物，以免损坏磨盘，影响细度。
6、细磨：按照以上开磨浆机的方法提前启动2、3号磨浆机，将经过粗磨过的二楼米浆桶中的浆液再经过2、3号磨浆机进行细磨，将达到要求的浆液抽入二楼储浆池待用。
7、压滤：将储浆池中的浆液抽入压滤机，压榨40-50分钟，压力达到左右0.8kg，使物料的含水量在40%以下，以便于干燥。
注：如果水份过高，物料容易粘附在管壁上，引起焦化。
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米粉生产作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
《贵州高山食品有限公司》
米粉生产作业指导书
米粉生产作业指导书
米粉生产的各个工序均对产品出品质量造成直接影响，其中选米、磨粉、调浆、熟化工序是影响产品质量的关键工序，为规范人员操作，特编写此作业指导书。
生产人员应严格按作业指导书规定生产。
备注：（所有带※为关键控制点）
工艺流程
大米验收—去杂质—洗米—※泡米—※研磨—※调浆—※熟化出粉—晾干—(羊肉粉—※开水侵泡—过冷—沥干—打包装—※低温灭菌—成品—入库—)——打包装—入库
一、精选验收※浸泡
1、精选验收隔年的晚稻米，米质形状完整，外型雪白、油身，颜色、性状正常，无虫蛀，无霉
变，有大米固有香味、优先采用晚稻新米。
2、将经过精选后的大米称量后放在不锈钢桶内，认真挑选杂质；用清水淘洗2-3遍后，再用清水
浸泡3-4小时，然后过滤去除桶内的洗米水。
3、大米浸泡过滤后再用清水喷淋清洗并沥干，进入下一道工序。
二、※研磨调浆
1、将洗净后沥干的大米放入粉碎机慢慢下米碎成细粉，按10%的比列加入小麦淀粉，每100斤米
粉投放100g食盐。
按（1：0.45）加入清水调成80目—100目的米浆，米浆收集在不锈钢桶内。
2、磨粉调浆工序的质量控制：磨粉时下米速度应根据碎米机的碎米功率(速度）调整下米速
度。
（出粉每厘米30目以上）。
调浆时水量过多则米浆变粗，口感不好；水量过少，则细嫩，容易卡住磨浆机，烧坏电机。
应充分将米浆调匀，调好的米浆是没有任何颗粒状的。
三、※熟化出粉
1、米浆加入适量的清水按比例调成有浓度的米浆即可进行熟化处理。
2、检查熟化出粉设备的运转情况是否正常，熟化温度是否达到105-110度的要求。
3、熟化出粉设备正常即可开始工作，通过舀勺把调打好的米浆舀送到熟化出粉机料斗里。
出粉口
出来的粉应是每根分离、无杂质、光滑、晶莹剔透、且不断线、即为熟透合格，如不出现此现象，则质量不合格，判定为废品，另外存放处理，不准出厂。
4、生产完毕后应做好所有设备和车间的清洁工作，保持工作环境清洁物品摆放整齐。
每次开机前
关机后都要用开水对米粉生产设备设施进行消毒处理。
5、按要求做好设备的维护保养工作。
6、※关键点控制
控制指标：调浆时清水和米浆的比例每批米样均应通过小批样试验来确定，并检测该米浆的波美度，控制在14-16BX之间，之后按确定后的米浆的波美度进行每罐浆的浓度控制。
熟化出粉时应提前开启熟化出粉机，预热10分钟，让熟化温度控制在105-110度范围内，产品才能熟透，温度过高米粉颜色泛黄容易熟烂，温度过低米粉不易熟透，硬心有夹生味。
认真做好每次生产情况记录，对米粉质量严格把关，把工作情况及时汇报领导。
四、成型冷却
1、米浆经过熟化机出粉后，同时采用强力电风扇进行冷却分离。
2、冷却后的粉条由盛器摊摆成圆形。
3、每个粉的重量约保持在10KG左右。
4、米粉成品经检验合格后包装入袋，入库。
（4.1）‘羊肉粉’的粉：干粉用开水侵泡5分钟，直至耙软。
捞出后立即投入流动的冷水池里，充分冷透，捞出沥干，按计量标准用复合袋封口，低温灭菌10分钟，灭菌后立即速冷。
与羊肉羊汤等汤料包组合装碗即可。
发粉中注意一定是开水侵泡，水要淹没米粉5cm以上。
侵泡时间不低于5分钟，不超过6分钟。
五、检验
1、从每批产品中随机抽取500g进行检测（自检部门）。
以无菌操作随机抽取200g用于微生
物检测。
微生物检测应在采样后4小时内检测。
2、按出厂检验要求检验并判定，理化检验项目全部合格时，判整批产品为合格品。
有一项或
一项以上不合格项目时，则判整批产品不合格。
3、每批产品出厂前均需按标准要求进行检测，检测合格方能出厂。
4、产品检验按成品出厂检验操作规程所规定的进行。
5、包装注意事项：
影响微生物滋生有三大要因素：空气、湿度、温度。
必须控制好这三大因素，才能保证产品的质量。
温度的控制：成品必须要冷却到常温才能包装。
湿度的控制：尽量控制好湿米粉的水份；不低于50%。
空气的控制：在包装过程中应尽量减少在包装袋中的空气；同时尽量减少产品菌落总数，即灭菌彻底。
在工作前灭菌45分钟，即开紫外线灯45分钟。
注意：紫外线灯不能在有人的时候开
启。
6、必须使用合格的食品包装袋。
贵州高山食品有限公司
二零一六年六月十一号。