螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法
螺杆式空压机是一种常见的工业设备，而在使用过程中，常常会出现一些故障。
下面就为大家详细介绍螺杆式空压机常见故障的原因分析及解决办法：
一、排气温度过高
排气温度过高是螺杆式空压机常见的故障之一，其原因多有以下几种：
1.空滤堵塞严重。
2.环境温度过高或冷却水温度过高。
3.冷却器故障或散热器堵塞。
解决方法：
1.清洗或更换空滤。
2.增加冷却水量或清洗散热器。
3.检查冷却器是否受损，及时更换。
二、空气进气量减少
2.空气滤清器破损。
3.吸气管道漏气。
三、油温过高
1.透气式空气滤清器根本没有油包或油包太小。
2.油气分离器滤芯过滤状况不良。
3.冷却器太脏或损坏。
1.更换油包或添加足够的油。
四、压缩比过高
1.无油式压缩机内部干润度不良。
2.润滑油太少或不好。
3.排气阀门状况不良。
2.更换润滑油或调整用油周期。
3.更换故障部件。
五、泄漏
2.密封材料老化或损坏。
1.更换气管或修复漏气部位。
综上所述，螺杆式空压机故障的原因很多，需要对症下药。
在日常维护中，设备使用者应该及时进行检查和维修，以确保螺杆式空压机的正常运行。
螺杆空压机的维修和保养
螺杆空压机的维修和保养坚持定期检查螺杆式空压机并及时更换相关部件，才能保证机械工作的正常性，从而保证企业生产的持续、稳定性，为企业带来更高的效益。
一、螺杆空压机的保养空压机的保养分为进空气滤芯的保养、机油过滤器的更换、螺杆式空压机配件机油的保养及更换等。
1、进空气滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出，如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
那么，就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。
注意：清洁或更换空滤芯时，部件必须一一核对，严防异物落入进气阀。
平时需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气，如发现要及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换新购买的机器，在第一次运行500h以后，要及时更换机油芯，更换新的滤芯装置最好加上螺杆机机油，滤芯密封后要用双手拧回油滤座，并且要拧紧。
每1500h-1800h更换新滤芯，最好同时更换螺杆机油，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的必须及时更换，否则由于滤芯堵塞严重，会造成严重后果。
3、油气分离器的维护更换油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。
更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头，取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。
移开油气桶上盖，取出油细分离器，除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。
2024年螺杆式空压机保养检修规程范文（2篇）
2024年螺杆式空压机保养检修规程范文螺杆式空压机是一种常见的空压机型号，保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程：1. 定期清洁：定期清洁空压机的外部和内部部件，包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全，避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器：按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器，确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器：定期清理冷却器和散热器，确保其散热效果良好，避免过热。
4. 检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油，注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、开关和保护装置，确保电气设备正常工作，减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件：按照厂家的要求定期检查压缩机部件，如气缸、阀门等，确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修：按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修，包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程，每个厂家可能存在细微的差别，建议根据厂家提供的说明书进行操作，并在必要时寻求专业人士的帮助。
2024年螺杆式空压机保养检修规程范文（2）空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程一、引言螺杆式空压机是一种广泛应用于各个领域的高效能动力设备，它的正常运行对于生产工艺的顺利进行至关重要。
为了确保螺杆式空压机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率，必须进行定期的保养检修工作。
本文将详细介绍螺杆式空压机的保养检修规程。
二、保养检修时间及频率1. 日常检查：每日对空压机进行简要检查，包括检查油位、温度、压力、水位等指标是否正常，清洁空压机外部杂物。
2. 周期检查：每周对空压机进行全面检查，包括检查滤芯、滤网、冷却器、排水阀等部件是否正常，清洁机器内部杂物。
3. 定期保养：根据设备使用情况，制定相应的定期保养计划，包括更换滤芯、滤网、润滑油等部件。
三、保养检修内容1. 外部清洁：定期清洗空压机外部表面，防止灰尘和污物进入机器内部，影响设备的运行效率。
2. 滤芯更换：按照设备的使用寿命和制造商的要求，定期更换滤芯。
更换滤芯前需关闭空压机的电源和排气阀，注意排尽滤芯内的残气。
3. 滤网清洗：定期清洗滤网，去除其中的沉积物，保证滤网的通畅性。
4. 润滑油更换：根据制造商的要求，定期更换润滑油。
更换润滑油时，需先排空机器内的压缩空气，关闭排气阀后，打开油箱放油活塞，排空油箱内的油。
5. 冷却器清洗：定期清洗冷却器，去除其中的污垢，保证冷却器的散热效果。
四、保养检修工具1. 清洁工具：使用刷子、吹风机等清洁工具，清洁空压机的外部表面和内部部件，保证设备的清洁度。
2. 更换工具：根据设备的要求，准备相应的工具，如扳手、油酮、油漏斗等，用于更换滤芯、润滑油等部件。
五、安全注意事项1. 在进行保养检修前，需切断空压机的电源，排尽机器内的压缩空气，并关闭排气阀，确保工作场所的安全。
2. 在进行滤芯更换或润滑油更换时，需戴上手套和面罩，防止受到油污的伤害。
3. 在使用清洁工具进行清洁时，需注意操作规范，防止因操作不当而导致事故的发生。
4. 在进行保养检修时，应遵循设备制造商的要求和相关操作规程，确保操作的正确性和安全性。
2024年螺杆式空压机保养检修规程（二篇）
2024年螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养工作，由值班操作人员与维修技术人员共同承担，务须确保设备正确使用与精心养护。
严格遵循设备定期维护保养规定，实施强制保养制度，同时注重设备的清洁与防腐处理。
具体维护保养内容如下：一、当机器累计运行____小时，须进行以下检查与维护：检查进气阀的动作及活动部件，适量加注润滑油；清洁空气过滤器；检查并紧固所有固定螺栓和电线螺丝。
二、机器运行至____小时或每____个月时，执行以下操作：检查进气阀，更换O型密封圈；加注润滑油；检查各管道的连通状态。
三、在机器累计运行____小时时，执行以下维护工作：彻底清洁进气阀；更换O型密封圈；加注润滑油；检查三相电磁阀和卸载阀的工作状态；更换油气分离器；更新螺杆润滑油；检查压力维持阀；清洗冷却器；更换O型圈；清洁空气滤清器和油过滤器；确保所有保护性开关动作正常。
四、机器运行____小时或每____年，应进行以下维护：更换机体轴承和油封；调整各部位间隙；测量电动机绝缘电阻，其值应不低于1MΩ。
五、当油细分离器指示灯亮起，表明油细分离器出现堵塞，应立即安排更换，以防空气管路油份增加、油压升高或电流增大等问题。
更换油细分离器的步骤如下：首先关闭空压机并打开泄水阀，确认系统无压力；然后拆卸油气桶上方的管路和压力维持阀至后冷却器的连接管路；接着拆下回油管；卸下油气桶上的固定螺栓，移开上盖；取出旧的油细分离器并安装新的部件；最后按照拆卸的反顺序重新装配油气桶，注意更换新油细分离器时要防止异物掉入油桶内。
六、空气滤清器指示灯亮时，应及时更换或清洗；前置过滤器应每____周清洗一次，如环境恶劣则需缩短清洗周期；油过滤器在机器运行____小时后更换，此后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮或油压高于气压时，必须更换油细分离器，通常更换周期为____小时，环境恶劣时需缩短更换周期。
润滑油首次更换在机器运行约____小时后，此后每____小时更换一次，若环境条件差或排气温度高，则应缩短更换周期。
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定1.空气过滤器在压缩机运转1000小时，或空气过滤器堵塞开关显示时，将空气过滤器拆出清洁，一般每2000小时更换一次，环境较差时缩短时间。
要求500小时清扫一次空气过滤器。
2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。
3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时，之后每1500小时更换一次。
4.油细分离器压差故障报警，或油压力比气压高时须检查，必须更换，一般更换时间为2500-3000小时。
5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时，而后一般每2000小时更换。
6.日常保养要求运转500小时1.新机使用后第一次换油滤芯、润滑油2.空气滤芯及前置过滤网取下清洁，用低压压缩空气由内向外吹干净。
运转1000小时1.检查进气阀动作、拉杆及活动部位，并加注油脂。
2.清洁空滤芯。
3.检查油滤芯或更换。
4.清洁散热器。
5.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。
运转2000小时或6个月1.检查各部管路2.检视观油镜，必要时拆下清洗。
3.更换润滑油并清除油垢。
运转3000小时或一年1.清洁进气阀、更换O形环，加注润滑油脂。
2.检查三向电磁阀。
3.检查泄放阀。
4.检查油细分离器是否阻塞。
5.检查压力维持阀。
6.更换空气滤芯、有滤芯。
7.检查启动器之动作。
8.检查各保护压差开关是否动作正常。
9.检查安全阀的动作情况。
10.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。
每16000小时或4年1.检查或更换集团轴承及油封，调整间隙。
2.测量电动机绝缘，应在1M以上。
3.更换电机轴承。
7.日常运行检查记录序号时间项目月日时分油气桶液面风机工作情况主电机工作情况运转声音运转电流（A）运转电压（V）排气压力（kg/cm2G）排气温度（℃）润滑油压力（kg/cm2G）10运转时数（h）11记录人12备注注：1.1-4正常在栏内打“√”，不正常打“*”2.5-10项以数字记录。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
可按以下步骤进行操作：
1. 停机检查：首先，确保空压机停机，拔掉电源插头，进行安全检查。
检查电源线是否磨损、插头是否松动，以确保安全使用。
2. 压缩空气系统排干：关闭进气阀门，打开排污阀，排空压缩空气系统中的水分和沉积物。
定期检查排污阀，清洗或更换。
3. 润滑油更换：按照厂商规定的周期，更换润滑油，并定期检查润滑油的油位和质量。
若发现油位低或油质不佳，及时补加或更换润滑油。
4. 滤清器更换：定期更换压缩空气滤清器，以防止污染物进入空压机内部，影响机器性能和寿命。
同时，检查和清洁进气滤清器。
5. 冷却器清洁：空压机的冷却器应定期清洁，以确保正常的散热效果。
使用空气或刷子清洁冷却器的表面，以确保良好的散热。
6. 压缩机清洗：定期清洁压缩机内部，包括冷却器、压缩室和气缸。
清除积碳、污垢和尘埃，以确保压缩机的正常运行。
7. 定期检查零部件：定期检查空压机的电机、压缩机、风扇、皮带等零部件的紧固状况和运行状态。
如有损坏或异常，应及时维修或更换。
8. 定期维护记录：对空压机的保养和检修情况进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等，以便于后续的维护和管理。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本步骤，具体操作可根据厂商提供的说明书和实际情况进行调整。
同时，为了确保安全和保养效果，请在进行保养和检修操作前，请务必关机并拔掉电源插头。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
包括以下几方面内容：
1. 定期清洁：定期清洁空压机外部的油污和灰尘，保持机器整洁干净。
2. 检查润滑油：定期检查螺杆式空压机的润滑油，确保油位在规定范围内，如有需要及时添加或更换润滑油。
3. 检查滤芯：定期检查过滤器的滤芯，如有需要及时更换。
清洁的滤芯可以有效提高空压机的工作效率。
4. 检查冷却系统：定期检查冷却系统，确保散热器无堵塞和泄漏。
如有需要，及时清洗或维修。
5. 检查密封件：定期检查密封件，确保密封正常。
如有磨损或老化，及时更换。
6. 清洁压缩腔：定期清洁压缩腔，去除积聚的污物和沉积物。
这可以延长腔体的使用寿命并提高工作效率。
7. 检查压力表和温度表：定期检查压力表和温度表的准确性，并及时更换损坏或失灵的表。
8. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接和绝缘情况，确保安全可靠。
9. 检查气水分离器：定期检查气水分离器的分离效果，如有需要及时清洗或更换。
10. 定期维护：按照厂家的要求进行定期维护和保养，如更换滤芯、润滑油和密封件等。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的一般内容，具体操作应根据厂家的要求和实际情况进行。
同时，对于维修和保养工作，应由经验丰富的专业人员来完成，以确保操作的安全性和可靠性。
螺杆空压机油气分离器滤芯破裂故障
化， 是空气没有过滤 芯所致 。油分压差快速 升高 ， 是由于空气 没
有有效过滤 ， 导致空气 中固体颗粒堵塞油气分离器滤芯 ， 滤芯堵 塞严重部位压变形 ， 在压力作用下 ， 击穿滤芯 。 油品油质变化 ， 存 在固体 颗粒 ， 也是空气没有经过滤芯所起 。 更换螺杆压缩机空气滤芯与机头之间连接的 ２ 条波纹软管 。 清洗油路系统 ， 更换螺杆专用油 １ ５ ０ Ｌ 。 更换油气分离器滤芯。 重新 开机， 空滤压差显示 １ ． ３ ｋ Ｐ ａ ， 油分压差 ２ １ ｋ Ｐ ａ ， 一切恢复正常。 通过对 Ａ ｔ ｌ ａ ｓ Ｃ ｏ ｐ ｃ ｏ Ｇ Ａ ２ ５ ０ — ８ ． ５型螺杆空压机油气 分离器 滤芯破裂故障分析 ， 认为前期 油分压差快速上升没有引起 注意 ，
间处 于吻合状态 ， 然后 再在周边 的 ４个 螺栓位 置 ， 分别再 增加
０ ． １ ｍ ｍ厚 度的垫片 。原理是让 减速 箱 ４个边 角 的位 置 ， 事先 给减速箱壳体容 易拉 裂的部位一 个预 紧压力 ，减少该 部位 的
振动。 然后 开始进行联轴 器同心度调 整 ， 将 减速箱 调至合适 的
有发现异常。
综上分析 ， 认为空滤压差实 际工 作中不应变小 ， 只能变大 ； 空气 、 油 品污染 ， 可能会导致油分压差上升趋势 变化过快 。油 品
颜色变黑 、 内有 固体颗粒 ， 断定空气污染油品可能性最大 。螺杆
压缩机能加载 、 卸载 ， 说 明机械部位没有问题。 从螺杆压缩机进气 系统开始再次排查 ，终于发现在 空气滤 芯 与机头较 为隐蔽连接部位 的波纹 软管褶皱部分 ，有 一处 １ ５ ０ ｍｍ 长 的环 形 裂 纹 ， 开裂 处 有 明显 灰 尘 。由此 验 证 空 滤 压 差不 变
空压机过滤器的更换方法
空压机过滤器的更换方法空压机的使用规模仍是十分广泛的，不少职业中都在使用空压机。
空压机的类型有很多的，比如螺杆空压机、无油空压机、变频空压机等等。
下面咱们就看看螺旋空压机过滤器的替换办法。
螺旋空压机过滤器的替换办法1.替换空气过滤器首先要对过滤器外表的灰尘进行去除，避免在替换过程中对设备形成污染，从而影响产气质量。
在替换时首要进行击打，再用枯燥空气进行反方向除尘，这是对空气过滤器最基本的查看，由此查看出过滤器产生的问题，再决定是否进行替换修理。
2.替换机油过滤器对过滤器外壳的清洗仍是不容小觑的，由于机油处于粘稠状很容易对过滤器进行堵塞，在查看完各种性能后，再给新的滤芯参加机油，进行多次旋转后对其密封性进行查看。
3.替换油分离器替换时应该从各种小管路动身，拆完铜管和盖板之后再对滤芯进行撤除，再对外壳进行详细的清洁，换上新的滤芯后再根据撤除的反方向进行装置。
注意：在替换过滤器时一定要确保设备是停止工作的，而且装置时各种零部件一定要进行防静电的排查，装置要紧密避免事故发作。
空压机空压机为什么要做节能改造1.工频启动冲击电流大工频空压机采用的是星三角启动办法，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易形成电网不稳定以及威胁其他用电设备的工作安全，出现异常。
2.加载与卸载的电能糟蹋传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。
如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因而产生了两个糟蹋。
一个是从8kg 降到6kg时，电机空转，形成严重的空载糟蹋；二是从6kg升到8kg 的压差糟蹋。
据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%别的，由于工频控制办法的限制，电机不能频频地启停，因而在用气量少的时候电机仍然要空载工作，电能糟蹋巨大。
3.压力不稳，调理慢工频空压机的自动化程度低，输出压力的调理是靠对加卸阀、调理阀的控制来实现的，调理速度慢，动摇大，精度低，输出压力不稳定4.加速磨损，保护量大工频控制的工作办法决定了加卸阀必定反复动作，部件易老化；继续地工频高速工作，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备保护量大。
螺杆式空压机检修
空压机系统检修4.空1压机技术规范形式及型号形式：螺杆式型号：SA-250W压缩介质：空气排气量：42mymin排气压力：0.75Mpa台数：6台排气温度：口40℃空压机出口规格：DN100压缩机额定排气量轴功率：220.8kW配用电动机型号：Y355M-4电动机功率：250kW电压：6000V转速：1480r/min压机冷却方式：水冷水质：闭式循环水水压：0.4-0.7Mpa0000：口16t/h（按34℃冷却水温度计算，按40口进行校口，冷却器面积应有20%的口量）4.2空压机检修工艺4.2.修1前准备工序4.2.1.1分析设备状况，查阅设备台帐、设备缺陷记录、五项监督计划，制定检修措施4.2.1.2物资备品准备工2具准备工具清单4.2.现3场准备4.2.1.1现场做好地面防砸防碰防污染措施。
4.2.1.2拆卸部件的定置规定及标志已完善。
4.2.1.3现场保卫及消防设施完善。
4.2.1.4工序4.2.1.5过1滤器的更换步骤4.2.1.6.1在油过滤器处放一个合适的容器。
4.2.1.7.2旋下壳体底部上的油塞，放出润滑油，然后旋下油过滤器壳体。
4.2.1.8.3检查壳体里和滤芯上的外来细小颗粒，这些颗粒已经陷入滤芯底部，然后从头到尾检查过滤器的总体情况，清洗壳体，把新的滤芯装到滤油器壳体内。
4.2.1.9滤2器的更换步骤4.2.4.2.1松开进气滤清器壳体顶上的翼形螺母，把尼龙垫圈和顶部拿掉，拆下旧滤芯。
4.2.4.2.2装上进气滤清器及顶盖。
4.2.4.2.3拧紧翼形螺母。
4.2.4油.细3分离器的更换步骤4.2.4.3.1用合适的板手拆下固定在油细分离器顶盖上的螺栓。
4.2.4.3.2吊去顶盖，取下顶盖与油细分离器芯之间的压管。
4.2.4.3.3小心提起分离器芯子并把它拿出筒体之外，报废已经用坏的芯子。
4.2.4.3.4清理顶盖和桶体上两个垫片密封面，清理时要小心防止旧垫子碎片落入油分离器里去。
螺杆式空气压缩机运行常见故障分析及处理策略
螺杆式空气压缩机运行常见故障分析及处理策略摘要：空气压缩机在电厂生产、化工生产等领域都发挥着重要作用，螺杆式空气压缩机的应用较为广泛。
文章通过对螺杆式空气压缩机常见故障进行分析，并探讨压缩机故障处理的方法措施。
关键词：螺杆式；空气压缩机；运行故障；压缩机引言螺杆式空气压缩机属于高速回转容积式的压缩机，在缩小工作容积的同时压缩气体，仅具备两高速回转螺杆转子运动部件，兼具回转式压缩机与往复式压缩机优势，运转相对平稳且质量轻、运行效率相对较高，因而被广泛应用于压缩机行业中。
而螺杆式空气压缩机在实际应用期间，若维护措施不合理抑或是操作有误，很容易引发一系列设备故障，影响使用寿命，不利于机组运行的正常性。
同时，螺杆式空气压缩机机组长时间处于高速运转状态，所以发生老化与故障的概率更高。
由此可见，深入研究并分析螺杆式空气压缩机运行常见故障与处理策略十分有必要。
1螺杆式空气压缩机运行原理螺杆式空气压缩机是由一对相互啮合的阴阳螺杆平行地放置在“∞”型壳体中。
其中，阳螺杆是指在节圆外具有凸齿的转子；阴螺杆是指在节圆内具有凹齿的转子。
其工作原理是：两个相互啮合的阴阳转子根据设定的传动比在壳体内以相反的方向进行旋转，通过转子的不停转动进而达到缩小工作空间的目的，最终会对吸入的气体或气液混合体进行压缩。
当阴阳转子在进行运转时，螺杆转子齿的一端从彼此啮合到相互脱离啮合，就产生了“V”型的齿间容积。
随着齿距容积的不断增大，齿间容积也逐渐增大，当达到最大值时，吸气过程结束。
达到压缩过程时，随着螺杆转子的继续运转，螺杆转子齿继续啮合，此时，工作容积逐渐减小，齿间容积里的气体也会相应减小，使气体压强增大，这就实现了气体的压缩。
随着转子的转动，螺杆式空气压缩机依次完成吸气、压缩和排气三个过程。
螺杆式空气压缩机是一种通过改变工作容积来实现的容积式压缩机，同时，具有往复式压缩机和离心式压缩机的优点：第一，可靠性高。
螺杆压缩机结构简单，主要工作零部件较少，没有像气阀、活塞等容易磨损的零部件，运转可靠度高，运行时间可长达4～8万个小时。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用于工业生产中的设备，其稳定性和高效性受到了许多企业的青睐。
但是，如果不在日常生产中进行相关的保养和维护，空压机可能会出现故障，影响正常的生产工作。
因此，正确的螺杆式空压机保养检修规程是非常必要的。
保养流程每日保养每天使用空压机之前，我们需要对其进行一些简单的检查和保养。
以下是具体步骤：1.清洁进气口：将空压机表面和进气口周围的灰尘、污垢等清除干净。
2.检查空滤器：检查空滤器是否被污染或损坏，如果需要更换新的空滤器。
3.检查油位：检查润滑油的液位，如果过低需要添加新的润滑油。
周期保养在日常使用空压机时，我们还需要定期进行一些更严格的保养。
以下是具体步骤：1.更换空滤器：定期更换空滤器，以避免空滤器被污染，影响空压机的正常运行。
2.更换润滑油和油气分离器：根据生产环境和生产季节的不同，定期更换润滑油和油气分离器。
3.检查冷却系统：检查冷却系统是否工作正常，清洁换热器和水管，保证热交换器的顺畅运转。
4.检查电机：检查电机是否存在漏电的情况，并检查电机温度，确保电机正常工作。
年度保养每年对空压机的保养需要更加深入和全面，确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是具体步骤：1.更换过滤器：更换过滤器，清洗除尘器和冷却风扇，检查软管和管道连接是否正常牢固。
2.检查排气系统：检查排气系统和排气阀门，确保空压机排气正常。
3.更换轴承：检查螺杆轴承和主动轴承，如果发现磨损或其他异常，需要及时更换。
4.更换气缸套件：更换气缸套件，滤清两台压缩机的水、油和残留物，确保空气质量。
检修流程即使我们已经进行了全面的保养，空压机仍然可能会有一些损坏或故障。
在这种情况下，我们需要进行适当的检修。
以下是具体步骤：1.停机：首先，我们需要将空压机停机，并且切断电源和气源。
2.原因分析：分析故障的原因，确定需要维修的具体部位。
3.拆卸：拆卸需要维修的部位，比如气缸、阀门等。
4.更换：对于需要更换的部件，选择合适的备件进行更换和重新组装。
螺杆空压机油气分离滤芯故障原因及处理方法
螺杆空压机油气分离滤芯故障原因及处理方法油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。
分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损；油分芯破损后，油直接跑掉，导致油耗损大，还会因为油少而导致机组高温，严重时可能造成机头抱死。
故障表象：堵塞/破损/烧毁/分离效果差故障处理：润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器。
1、堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。
也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。
另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。
一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。
2、破损。
当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。
严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。
引起此故障的原因主要是：（1）没有按时对油分芯进行更换；（2）选用了质量较差的油分芯；（3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。
3、烧毁。
油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。
主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。
发生此类故障主要是：（1）空压机油的品质较差；（2）油分芯的本身质量太差；（3）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。
4、分离效果较差。
主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户设备造成损坏。
此故障的原因主要是：（1）油分芯的本身质量太差；（2）安装时没有按规程操作。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
螺杆式空压机机油、空气滤清器滤芯、机油过滤器、油气分离器更换规定和方法
螺杆式空压机机油、空气滤清器滤芯、机油过滤器、油气分离器更换规定和方法1、机油更换：1.1螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
1.2新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。
1.3换油时更好同时更换油过滤器。
在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
1.4更换方法:1.4.1起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。
1.4.2停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。
1.4.3放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
1.4.4等润滑油成滴状后关闭放油阀。
1.4.5拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。
1.4.6打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
1.4.7润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。
1.4.8停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
1.4.9润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。
2、空气滤清器滤芯更换方法及规定：2.1空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u 以内的颗粒滤出。
2.2如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
3、机油过滤器更换方法及规定：3.1新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前更好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修(新编版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修(新编版)当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA 时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。
一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。
更换步骤如下：（1）、外置式机型a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气分离器拆下后更换新品。
（2）、内置式机型a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
c、拆除回油管。
d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
f、依拆开的反顺序装好。
注意：安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。
更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。
可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
螺杆压缩机维护及故障处理
螺杆压缩机维护及故障处理
一.维护
螺杆压缩机的易损件是油滤清器，空气过滤器，油分离器滤芯等。
油滤清器，一般在第一个累计运行500h后，更换润滑油和油滤清器。
以后可以每4000h更换一次油滤清器。
空气过滤器更换时间，受周围环境影响较大。
风沙较大的场合，根据经验，需要每运行500h检查清扫一次。
用干燥的压缩空气，从滤芯里面向外吹。
吹扫管与滤纸至少相距30mm，防止吹坏滤纸。
滤芯经过几次吹扫后，运行时间达到2000h后，需要更换新滤芯。
油气分离器滤芯，经过8000h需要更换新滤芯。
更换时，注意检查顶盖和筒体密封是否完好。
如果选用专用油，可以每4000h更换一次。
螺杆压缩机采用水冷，需要定期对管道内部进行除垢。
每日巡检内容，油位计应指示在“绿色”区域或以上。
加载运行时油位计必须指示在“绿色”区域或以内。
控制盘机组出口压力是否正常，排气温度在110℃以下。
二．故障处理
1.排气温度高（110℃以上）。
首先检查冷却器是否工作。
2.排气量和排气压力低于额定值。
装置的用气量超过了压缩机的排气量或装置有漏气的地方。
空气入口过滤器有堵塞。
进气阀没有完全打开。
油气分离器的滤芯堵塞。
3.耗油量过大，排气管中的压缩空气含油量大。
油位过高或油气分离器滤芯有缺陷，应更换新滤芯。
空压机的油分离器更换
空压机的油分离器更换空压机是一种将气体压缩并通过轴向转子的旋转运动将气体能量转化为动能的设备。
在空压机运行的过程中，必须有效地将油与空气分离，以确保出口气体的洁净度和质量。
而油分离器是实现这一目标的重要组成部分。
本文将介绍空压机油分离器的作用、更换的步骤和注意事项。
一、空压机油分离器的作用空压机在工作过程中，通常需要将压缩空气和润滑剂混合在一起，以减少机械部件的摩擦、冷却和密封。
然而，混合后的气体中含有大量的油分子和污染物，如果将其直接排放或使用，会对设备和环境造成严重影响。
因此，空压机需要油分离器来有效地将油与空气分离，以保持出口气体的纯净度。
油分离器通常采用纤维滤芯、离心分离器或膜分离器等技术，通过不同的工作原理将空气中的油颗粒和污染物分离出来。
这些分离技术可以有效地去除微小的油颗粒和污染物，使得出口气体达到要求的纯净度。
二、空压机油分离器更换的步骤1. 准备工作在更换油分离器之前，需要先将空压机停机并拔掉电源插头，确保工作环境安全。
还需准备好所需的工具和备用油分离器。
2. 找到油分离器位置根据空压机的型号和结构，找到油分离器的具体位置。
大部分空压机的油分离器位于压缩机上方的滤芯室或者分离器模块内。
3. 移除旧的油分离器轻轻旋转或推出旧的油分离器，注意不要损坏周围的管道和连接件。
有时候可能需要使用专用的工具才能顺利拆卸。
4. 清洁滤芯室或分离器模块使用无油、干净的布或吹气机，清洁滤芯室或分离器模块的内部表面。
确保不会有任何杂质进入新的油分离器。
5. 安装新的油分离器将新的油分离器轻轻插入滤芯室或分离器模块，并确保其与连接口紧密结合。
根据需要，应使用适当的工具来确保安装的牢固。
6. 检查连接确保油分离器与周围的管道和连接件紧密连接，并检查是否有松动或漏油的现象。
7. 恢复供电并启动空压机重新插入电源插头，开启电源开关，并按照空压机的操作手册启动设备。
观察油分离器是否正常运转，并检查出口气体的纯净度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
审核：__________________
单位：__________________
螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2870-30 螺杆式空压机油气分离器滤芯的更
换检修
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。
一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。
更换步骤如下：
（1）、外置式机型
a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气分离器拆下后更换新品。
（2）、内置式机型
a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
c、拆除回油管。
d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
f、依拆开的反顺序装好。
注意：安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。
更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。
可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。