森林工业木材生产规划及工艺流程(PPT 119页)
工业原料林的营造林技术与管理课件
为了提高工业原料林的生长质量，该林业局采取 了一系列的管理措施。例如，实行严格的森林防 火措施，加强病虫害防治，以及进行科学的抚育 间伐等。
营造技术
该林业局在工业原料林的营造过程中，采用了集 约化的经营模式，注重树种选择与配置。同时， 采用了先进的育苗技术，保证了苗木供应。
经验总结
该林业局的实践经验表明，科学合理的营造与管 理是提高工业原料林生长质量的关键。同时，也 需要注意与当地社区和居民的协调与沟通，争取 他们的支持与参与。
工业原料林的营造林技术与 管理课件
目录
• 概述 • 营造林技术 • 管理措施 • 典型案例分析 • 经验总结与展望 • 相关政策与法规
01
概述
定义与特点
工业原料林
指用于生产木材、纤维、纸浆等 工业原料的森林。
特点
以生产特定类型的木材或其他工 业原料为目的，通常需要种植速 生、高产的树种。
重要性及意义
绿色发展与生态建设
以生态文明建设为引领，促进工业原料林的绿色发展和生态建设， 实现经济效益和生态效益的双赢。
国际合作与交流
加强与国际林业界的合作与交流，引进先进技术和管理经验，提高 我国工业原料林建设的国际竞争力。
06
相关政策与法规
国家有关工业原料林营造及管理的政策法规解读
林业发展政策
国家高度重视林业发展，将林业发展纳入国家发展规划中 ，并出台了一系列政策措施，鼓励和支持工业原料林的建 设。
提供工业原料
工业原料林是木材、纤维等工业原料的主要来源 ，对于保障国家经济发展具有重要意义。
促进农村经济发展
工业原料林的建设可以带动当地农村经济的发展 ，提高农民的收入和生活水平。
生态保护
第四章森林工业木材生产规划 119页PPT文档
可进行择伐林 作面 业 采 积 的伐 成期 熟内进行 入择 成伐 熟作 林业 实的 择伐周期年数
年采伐 蓄 用积 材量 林实行熟 择林 伐单 的位 成面 过积 采伐强 年度 采伐面积
年采伐蓄 成 积熟 量林蓄 在 积择 采 量伐 伐周 周期 期内 林进 蓄入 积成 采伐强 成 度熟林年净增长量
1 木材生产特点及其工艺分析
（1）木材生产特点
资源分布的密度低,导致经营措施相对粗放。为有效提 高生产工时的利用水平，要求作业区内有良好的交通运 输设施。林区内部交通网络的合理布局，对于木材生产 过程将会产生有利的影响。
资源的再生性，使采伐作业呈现周期性，作业地点变更 频繁。因此，要求生产工序中的各种设备具有自重轻、 体积小和功能完善的特点，各设备之间能形成匹配合理 的作业系统，以便提高生产效率和生产效益。
采伐强度
（g）薪炭林采伐量 年采伐面积轮 薪伐 炭期 林年 面数 积 年采伐蓄 年 积采 量伐面 薪积 炭林单位面积蓄积 （h）毛竹采伐量 年采伐 单 株位 数面积采 应伐 采株 伐数 的毛竹林
5 线性规划在森林采伐量确定中的应用
第二节 森林合理年采伐量的确定实例
第三节 木材生产工艺流程
⑥ 按伐区阶段最终产品相同或相近的要求，将林场归类合 并为几大类型。按类型确定林场生产工艺的基本结构；
⑦ 在林场内部进行运输网的二级连通关系的优化； ⑧ 确定开发速度并安排开发顺序； ⑨ 绘制林区内部以木材及林产品为主的货流图并进行运输
工艺设计；
⑩ 对贮木场到材情况及到材过程进行分析； 11 对因到材与调拨不同步，所形成的贮木场最大库存量进
场
人工
（人工）
人工
装船机 装运 起重机
船运
木材的基本加工工艺
木材加工的简单介绍 木材的基本分类
木材的加工工艺 木材在设计上的应用
木材加工的简单介绍
木材加工的介绍
木材由于具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理 色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的 原材料。木材加工由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在 国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如 电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建 筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制。
而常用的天然木材主要有水曲柳、东北榆、柳桉木、樟木、 椴木、桦木、色木、柚木、山毛榉、樱桃木、紫檀、柏木、 红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、花梨木、红 木、苦楝、香椿、酸枣等。
水曲柳
柳桉木
樟木
木材的利用
在设计中除直接使用原木外，木材都加工成板方材或其他 制品使用。为减小木材使用中发生变形和开裂，通常板方材 须经自然干燥或人工干燥。自然干燥是将木材堆垛进行气干。 人工干燥主要用干燥窑法，亦可用简易的烘、烤方法。干燥 窑是一种装有循环空气设备的干燥室，能调节和控制空气的 温度和湿度。经干燥窑干燥的木材质量好，含水率可达10% 以下。使用中易于腐朽的木材应事先进行防腐处理。用胶合 的方法能将板材胶合成为大构件，用于木结构、木桩等。木 材还可加工成胶合板、碎木板、纤维板等。
中国木材加工业的逐渐机械化始于清末。这时外商在中 国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为
对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。从50年代中 期起，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板； 表面装饰材料及层积材等也陆续出现。这标志着中国的木材加 工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。
木材胶合主要经历被胶木材的准备、涂(施)胶、组胚、晾置、闭合、
林产品加工多种经营及附属工程规划课件最全ppt文档
〔b〕排水方式及排水量计算
排水方式： 街道、工业区：管排放 生活区及林场址： 明渠排放 排水系统采用分流制。
排水量计算：
生活污水排水量、工业废水排水量
室外排水量
〔4〕附属工程量化决策 〔a〕数学模型 〔b〕建厂方式 〔c〕匹配关系 确定企业总规模 企业内部消费力匹配
〔5〕林区内通讯网规模 〔6〕林城镇规模 林业城镇规模根据所辖区人口数量来确定。 大、中、小城镇，村镇。
2 建厂方式与厂址选择
〔1〕建厂方式
集中建厂 分散建厂
〔2〕厂址条件
原料方便，交通便利 地质条件好，场地适宜 能源、建材供给条件好
〔3〕建厂方案优化
3 厂址总体规划
〔1〕厂址规划原那么
处理好厂址与局址、贮木场场址的位置关系，集中资源
〔2〕加工企业厂区规划 根据原材料品种、质量、规模选择工艺方案 对重要能源供给记性可靠度分析，研究〞三废“危害情况及 处理措施 本钱和效益分析
〔1〕重点调查对象选择
〔2〕调查内容、范围及深度 种植业 养殖业 采集业 采集业 采矿业 建材消费 加工业 旅游业
〔3〕调查方法
资料搜集 现场踏查、勾画草图，记录地貌、地质等
〔4〕调查成果
调查报告汇总
4 多种经营规划
〔1〕农副业规划 充分利用地理优势，划分区域，经营农副业工程。
〔2〕开展原那么 符合国家规划 加强科学开展 经济效益为主 统筹兼顾
〔3〕给排水规划
〔a〕给水规划
供水网络、取水构筑物位置、水力计算、控制设备、水 塔数量，预算。
〔b〕排水规划
排放系统规划，排水管或渠道断面尺寸、坡度，敷设方 式，构筑物建造，投资概算。
〔4〕通讯及播送规划 〔a〕通讯规划
木材及加工ppt课件
.2.1木材的成型加工
2.木材加工的基本方法
（1）锯割 将尺寸较大的原木、板材或方材等，沿纵向、横向或按曲线进行开锯、分 解、开榫、锯肩、截断、下料时，都要运用锯割加工。 （2）刨削 木材经锯割后的表面一般较粗糙且不平整，必须进行刨削加工。木材经刨 削后，可以获得尺寸和形状准确，表面平整光洁的构件。 （3）凿削 框架榫孔结构是构件间结合的基本形式，榫孔的凿削是木制品成型加工的 基本操作方法之一。 （4）铣削 利用木工铣削机床，进行开榫、开槽或曲面外形加工。
简 要 介 绍
3.木制品的装配
（1）榫结合
主要依靠榫头四壁与榫孔相 吻合，装配时注意清理榫孔 内的残存木渣，榫头和榫孔 涂胶要薄而均匀，装榫头时 用力不要过猛，以防挤裂榫 眼，必要时可加木楔，达到 配合紧实。
榫结 合的 各种 形式
榫结合的优点： 传力明确 构造简单 结构外露 便于检查
3.木制品的装配
螺钉与圆钉的结合强度取决于木材的硬度和钉的长度， 并与木材纹理有关。 木材越硬，钉直径越大、长度越长，沿横纹结合，则强 度越大，否则强度越小。 操作时要合理确定钉的有效长度，并防止构件劈裂。
3.木制品的装配
（4）板材拼接常用的结合方式
木制品上较宽幅面的板材，一般采用实木板拼接而成。 为减少拼接后的翘曲变形，尽可能选用材质相近的板料。 结合方式：胶粘；胶粘和榫、槽、钉并用。
看 图
.2.2制品的表面装饰技术
1.木制品的表面涂饰
（1）表面涂饰目的 （2）装饰前的表面处理 （3）底层涂饰 （4）面层涂饰
（1）表面涂饰目的
装饰作用： ① 增加天然木质的美感 ② 掩盖缺陷 ③ 改变木质感 保护作用： ① 提高硬度 ② 防水防潮 ③ 防霉防污 ④ 保色
木制品生产的工艺过程与加工(ppt 64页)
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材料科学与工程学院
（三）夹具、模具的精度及零部件在夹具、模具上 的安装误差
1.组成夹具、模具各零部件的制造精度；
2.模具、夹具的安装方法及安装的精度；
3.夹具、模具受力变形而引起的加工误差。
采用刚度好的材料制造，使其具有足够的刚度， 减少在夹紧力和切削刀作用下产生的变形。
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材料科学与工程学院
① 将原材料通过各种生产设备制成零部件
— 各自的工段、不同的工序
② 零部件的胶合、装配和装饰
— 零部件生产的后期加工处理
③ 零部件和产品的质量检验
— 生产车间全程监控
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材料科学与工程学院
（4）生产服务包括（厂内生产管理）
① 生产车间、车间班组的生产组织和管理 — 车间负责人、工艺员、工段长、主机手、辅
动和绕Z轴转动，又约束了两个自有度。 4. 当把工件靠在Y-Z组成的平面上，工件便不能沿X轴移动。
至此，工件的六个自由度就全被约束了。从而使工件能在 设备上准确地定位和夹紧，这就是工件定位的“六点”规 则。
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材料科学与工程学院
三.基准的基本概念
（一）基准
为了使零部件在设备上相对于刃具或在产品 中相对其它零部件具有正确的位置，需利用一些 点、线、面来定位，这些点、线、面就叫基准。
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材料科学与工程学院
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材料科学与工程学院
4.工艺过程路线图 制品中所有零部件工艺过程流程图的汇总或简称
工艺路线图。
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材料科学与工程学院
（二）工序的分化和集中 1.工序的分化 （1）概念：使每个工序中所包含的工作量尽量减
少，把较大的、复杂的工序分成一系列小的、简 单的工序。
木材及加工工艺PPT课件
自生植物。木质藤本是一类茎
干柔软，只能倚附它物上的植物，又分
为缠绕藤本和攀援藤本。缠绕藤本是以
主枝缠绕它物的藤，如紫藤、葛藤。攀
援藤本是以卷须、不定根、吸盘等攀附
器官攀援于它物的藤，如爬山虎、葡萄 第18页/共21页
5.5 木材在设计中的应用
折叠座椅
第19页/共21页
曲美家具
曲美圈椅
曲美躺椅
（2）框架式结构常用的结合形式
☞ 榫结合
采用精巧准确的榫卯结构将木制品的各部件紧密组合连 接在一起，成为结实牢固的一个整体。榫卯结构的优点为：榫 本身即是木制品部件的联体，材质一致，榫和木制品寿命相同。
四条规则是必须遵守的：一是不露木材的横断面；二是 木料之间的连接不许用钉子，也不许用透榫（有例外）；三是
（4）铣削 木工铣床主要用于曲线外 形加工如凹凸平台、弧面、球面等。
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2. 木制品的结构
木制品的结构指木制品构件间的结合方式。有框架榫孔结 构、板式结构、曲木式结构和折叠式结构等。
（1）框架式结构
以较细的纵横撑挡为骨架，以较薄的装板铺大面，以榫头 和榫孔来联结。特点是经济、结实、轻巧，尺寸和形状稳定性 好。
二 木材的分类与构造
木材 树木的躯干及其较粗大枝条的次生木质部， 由形成层分生所形成。按树木生长过程中形成层的发 育程度，木材有幼龄材、成熟材、过熟材之分。 （一）木材的分类 1 按树木成长状况分为外长树和内长树； 2 按材质分为软木材和硬木材（硬度共分 6 级） ； 3 按树叶外观形状分为针叶树与阔叶树。 （二）木材的构造 1 宏观上由树根、树干、树枝和树叶（树冠）组成。
榫头和榫孔的加工
3.装配
4.木制品的表面涂饰
树木生产木方工艺流程
树木生产木方工艺流程
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树木生产木方工艺流程：
①原木采伐与运输：首先在森林中选择成熟树木进行采伐，随后将原木运输至加工厂。
②剥皮与锯切：原木到达工厂后，去除树皮以防止木材腐朽，然后根据需要的尺寸，使用带锯或圆锯机将原木锯切成相应长度的木段。
③烘干处理：将锯切好的木段送入烘干窑，控制温度与湿度，去除多余水分，使木材达到适宜的含水率，防止后期变形。
④锯解与分等：烘干后的木段经过锯解，切割成板材或方材，根据木材质量进行分级，剔除有缺陷的部分。
⑤削片与成型：使用削片机或四面刨对木料进行加工，使其四面平整光滑，达到规定的尺寸精度和形状要求，形成标准木方。
⑥质量检验：对加工好的木方进行严格的质量检验，包括尺寸、平整度、有无裂缝等，确保产品符合标准。
⑦打包与储存：检验合格的木方进行打包处理，通常用塑料薄膜包裹，防止受潮，然后根据规格分类储存于干燥通风的仓库中，等待销售或进一步加工。
造型材料与工艺第八章木材及加工工艺幻灯片PPT
8.2.2 木制品的外表装饰技术
2. 木制品的外表覆贴
外表覆贴是将面饰材料通过粘合剂粘贴在木制 品外表而成一体的一种装饰方法。外表覆贴工 艺中的后成型加工技术是近年来开发的板材边 部处理的新技术。
其工艺方法是：以木制人造板(刨花板、中密 度纤维、厚胶合板等)为基材，将基材按设计 要求加工成所需的形状，覆贴底面的平衡板， 然后用一整张装饰贴面材料对板面和端面进展 覆贴封边。
胶合板不易开裂和翘曲，幅面大而平整， 材质均匀，横纹抗拉强度高，板面纹理 美观，装饰性好。
胶合板种类多，可按板的构造、胶合性 能、外表处理、用途等进展分类。常见 的有三合板、五合板及其装饰板，多用
8.3 常用木材
(2)刨花板 以木质刨花或碎木屑为主要原料，加胶
热压而成的人造板材。
幅面大，外表平整，隔热隔音性能好， 纵横面强度一致，便于加工，可进展贴 面等外表装饰，但不耐潮，容重大。
木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着 含水率增大，其绝缘性能降低。
(8)易变形、易燃
木材由于干缩湿胀容易引起构件尺寸及形状变异 和强度变化，发生开裂、扭曲、翘曲等弊病。木材 的着火点低，容易燃烧。
(9)各向异性
木材是具有各向异性的材料，即使是同树种的木 材，因产地、生长条件和部位不同，其物理、化学 性质差异很大，使之使用和加工受到一定的限制。
8.2 木材的工艺特性
将木材原材料通过木工手工工具或木工 机械设备加工成构件，并将其组装成制 品，再经过外表处理、涂饰，最后形成 一件完整的木制品的技术过程。
8.2.1 木材的成型加工 8.2.2 木制品的外表装饰技术
8.2.1 木材的成型加工
1. 木材加工的工艺流程 每个构件加工前，都要根据被加工构件
木材及加工工艺PPT课件
M第ate3r1ia页ls /o共f d7e5s页ign & processing techniques
设计材料及加工工艺
木材及加工工艺
木材基本性能 木材成型加工
工艺流程 加工方法 装配 表面处理
2：表面覆贴 表面覆贴是将面饰材料通过粘合剂粘贴在木制品表面而形成 一体的一种装饰方法。 可制作圆弧型甚至复杂曲线型的板式家具，使板式家具的外 观线条变得柔和、平滑和流畅，增加外观装饰效果。
又称大芯板，一种拼合结构的木质板材。
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设计材料及加工工艺
木材及加工工艺
木材基本性能 木材成型加工
工艺流程 加工方法 装配
1：榫的结合 这是由榫头插入榫孔构成的结合。根据结合部位的尺寸、 位置、构件在结构中的作用等的不同，榫头有各种形式， 各种榫又视制品结构的需要，有明榫和暗榫之分。
用3层或多层（奇数层）单板加压胶合而成的板材。克服各向 异性，不易开裂、翘曲，材质均匀、美观。 2：刨花板
以木质刨花或碎木屑为主要原料，加胶热压而成的人造板材。 具有 保温、隔热、隔音的特点，但质量重，表面不美观。 3：纤维板
以木料加工的废料或植物纤维作原料，经原料处理、成型、热 压等工序而制成的板材。 4：细木工板
木材生产工艺流程
木材生产工艺流程一、原料采集木材生产的第一步是原料采集。
通常情况下，木材的原料来自于森林或者木材种植园。
在采集过程中，需要注意选择成熟的树木，并确保木材的品质和数量符合要求。
采集时需要使用合适的工具，如链锯等，确保安全和高效。
二、原料加工采集到的木材需要进行原料加工，以便后续生产使用。
加工的过程包括削皮、锯切和切割等步骤。
削皮是指将木材的外皮去除，以便更好地展示木材的质地和纹理。
锯切是将木材按照需要的尺寸进行切割，以便后续加工和使用。
切割则是将木材切成所需的形状和尺寸，如板材、梁柱等。
三、干燥处理原料加工后的木材含有一定的水分，需要进行干燥处理。
干燥的目的是降低木材的含水率，以防止木材在后续使用过程中出现变形、开裂等问题。
常用的干燥方法包括空气干燥和烘干机干燥。
干燥的时间和温度需要根据不同的木材种类和厚度进行调整，确保木材干燥均匀且质量稳定。
四、木材加工经过干燥处理的木材可以进行进一步的加工。
木材加工的方式多种多样，包括刨削、打磨、拼接等。
刨削是将木材的表面进行修整，使其光滑平整。
打磨则是利用砂纸等工具对木材进行抛光，增加木材的光泽度。
拼接是将多块木材拼接在一起，形成更大的木制品，如家具等。
五、涂装和装饰木材加工完成后，可以进行涂装和装饰。
涂装是为木材表面涂上防水、防腐等涂料，以延长木材的使用寿命。
涂装还可以改变木材的颜色和质感，增加装饰效果。
装饰是在木材表面添加装饰元素，如雕刻、印花等，以增加木制品的美观度和艺术性。
六、质量检验木材生产的最后一步是质量检验。
质量检验的目的是确保木材产品的质量符合要求，并满足客户的需求和期望。
质量检验包括外观检查、尺寸检测、强度测试等。
只有通过严格的质量检验，才能保证木材产品的质量和可靠性。
七、包装和物流质量检验合格的木材产品需要进行包装和物流。
包装是为了保护木材产品在运输和储存过程中不受损坏。
常用的包装材料包括木箱、塑料薄膜等。
物流是将木材产品运输到客户指定的地点，以便客户使用或销售。
木材的生产工艺流程完整版
木材的生产工艺流程完整版1.前言木材是一种常见的建筑材料，广泛应用于家具、地板、造船和建筑等领域。
本文将介绍木材的生产工艺流程，包括原木采伐、原料处理、干燥、切割、加工、涂装等环节。
2.原木采伐原木采伐是木材生产的第一步。
一般来说，木材的原材料是树木，通过伐木工具将树木从森林中砍伐下来。
采伐时需要注意选择成熟的树木，并确保树木的质量和尺寸符合要求。
3.原料处理采伐下来的原木需要进行原料处理，以去除树皮、树枝和其他污染物。
处理时可使用机械设备或手工操作，将原木剥离不需要的部分，得到干净的木材。
4.干燥原料处理后的木材含有一定的水分，需要进行干燥处理，以提高木材的质量和稳定性。
干燥的方法包括空气干燥和烘干机干燥。
干燥时间和温度需要根据木材的种类和厚度进行控制。
5.切割干燥后的木材需要进行切割，以得到所需的尺寸和形状。
切割可以使用锯木机或其他专用设备进行操作。
根据具体需求，木材可以被切成板材、梁材、方材等不同形式。
6.加工切割后的木材可以被进一步加工，以得到更复杂的形状和结构。
加工可以包括裁剪、镶嵌、钻孔、雕刻等工艺，以满足不同的需求。
加工可以使用手工工具或电动工具进行操作。
7.涂装木材的涂装是为了保护木材表面，并增强其美观性。
涂装可以使用油漆、清漆、染色剂等涂料进行。
在涂装前，需要对木材表面进行打磨和清洁处理，以确保涂料的附着性和光滑度。
8.总结木材的生产工艺流程包括原木采伐、原料处理、干燥、切割、加工和涂装等环节。
每个环节都需要精细的操作和专业的设备，以确保木材的质量和使用效果。
希望本文对木材生产工艺的了解有所帮助。
参考文献：- 张三。
《木材生产工艺研究》。
木材技术出版社。
2010年.- 李四。
《木材的加工技术与装饰》。
___。
2015年.。
木材的生产与流程管理
确定生产目 标：明确生 产任务、产 量和质量要 求
制定生产计 划：根据生 产目标、资 源状况和市 场需求制定 详细的生产 计划
生产调度： 根据生产计 划合理安排 生产进度和 资源配置， 确保生产顺 利进行
生产监控： 对生产过程 进行实时监 控，发现问 题及时调整 生产计划和 调度方案
生产总结： 对生产过程 进行总结， 分析生产计 划的执行情 况，为下次 生产计划的 制定提供参 考
防腐处理的环境条件：温度、 湿度、通风等
防腐处理的效果检验：观 察木材的色泽、纹理、硬 度等变化，以及防腐剂的 渗透深度和分布情况
木材的改性处理
目的：提高木材 的物理、化学和 生物性能
方法：热处理、 化学处理、生物 处理等
效果：改善木材 的硬度、耐磨性、 耐腐蚀性等
应用：家具、建 筑、包装等领域
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生产进度的监控与调整
监控方式：实时监控、定期检 查、随机抽查
调整方法：根据生产进度和需 求，调整生产计划和调度
异常处理：及时发现和处理生 产过程中的异常情况
优化措施：持续改进生产流程， 提高生产效率和品质
生产过程中的质量控制
原材料选择：选 择优质木材，保 证产品质量
生产工艺：采用 先进的生产工艺， 提高产品质量
桦木：质地轻软，易于加 工，常用于家具、室内装 饰等
杨木：质地轻软，易于加 工，常用于家具、包装等
胡桃木：质地坚硬，耐磨 损，常用于家具、乐器等
木材的识别与鉴定
木材的种类：硬木、软木、红木等 木材的纹理：直纹、横纹、斜纹等 木材的颜色：浅色、深色、红棕色等
木材的硬度：高硬度、中硬度、低硬度 等
木材的密度：高密度、中密度、低密度 等
切割：将木材切割成所需的 尺寸和形状，以便于后续的
森林工业木材生产规划及工艺流程
森林工业木材生产规划及工艺流程引言木材作为一种重要的自然资源，广泛应用于建筑、家具制造、纸浆生产等领域。
森林工业木材生产规划及工艺流程是确保资源可持续利用和提高生产效率的关键。
本文将介绍森林工业木材生产规划的重要性和其中的工艺流程。
1. 森林工业木材生产规划的意义森林工业木材生产规划是指对森林资源进行合理规划、科学利用和保护的过程。
它对于实现可持续发展、保护环境、提高经济效益具有重要意义。
1.1 可持续发展森林工业木材生产规划能够合理管理和利用森林资源，确保其可持续发展。
合理规划木材生产数量和质量，可减少非法砍伐行为，保护生态环境，使森林能够持续为人们提供木材资源。
1.2 环境保护森林工业木材生产规划能够推动森林资源的科学管理和利用，减少环境污染和生态破坏。
合理规划木材生产过程，采用环保的工艺流程，可减少能源消耗和废弃物排放，降低对生态环境的负面影响。
1.3 经济效益森林工业木材生产规划能够提高木材生产的效率和质量，促进经济发展。
通过科学规划生产流程和现代化的生产设备，可以提高木材的加工效率和产品质量，增加经济收益。
2. 工艺流程森林工业木材生产的工艺流程通常包括采伐、运输、加工和销售等环节。
2.1 采伐采伐是指在合理采伐限额的前提下砍伐森林资源中的成熟树木。
采伐需要遵守环境保护法规和森林管理规定，确保资源可持续利用。
常见的木材采伐方法有人工砍伐和机械砍伐两种。
2.2 运输运输是将采伐得来的原木从森林运到加工厂的过程。
通常使用卡车、火车或水路等方式进行运输。
运输过程需要注意保护木材防止损坏，并确保运输过程安全和高效。
2.3 加工加工是将原木进行切割、去皮、纠正等工序，将其加工成具有特定尺寸和质量要求的木材产品。
常见的加工设备包括锯木机、刨床、砂光机等。
加工过程需要严格控制环境和工艺参数，确保产品质量。
2.4 销售销售是将加工好的木材产品销售给客户的过程。
销售通常通过批发商或零售商进行。
销售过程需要与客户进行有效的沟通，满足客户的需求，并提供相关的技术支持和售后服务。
树木生产木方工艺流程
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择伐周期 n 的计算公式：
nlg1(K)lg1(S) lg1(P)
式中：S 为择伐强度； P 为保留木的生长率； K 为增长系数。
（3）回归年
回归年是指从采伐符合一定径级以上的林木开始，到其它保 留木继续生长到能采伐利用为止的经营周期。
场
人工
（人工）
人工
装船机 装运 起重机
船运
起重机 卸船 卸船机
人工
人工
（c）贮木场作业阶段
该阶段将完成立木到原料木材的转变，完成伐区尚未完 成的部分加工作业。
将运输到材 的伐区产品归
楞（堆）
起重机 装载机 绞盘机 人工
伐倒木
原条 加工
原木
打枝 剥皮
造材
木片
起重机 装载机 归楞（堆） 绞盘机 人工
采用优化方法，多次重复，反复比较，实现规划内容 的优化。
第四节 伐区规划
伐区规划是在林业企业生产布局和林场划分的基础上进行的, 它可以对伐区生产起到指导性的作用,为以后每年进行的伐 区调查设计提供指导性文件,同时为伐区工程的估算、机械 设备的配备和生产建设投资估算与经济评价提供必要的数据。
伐区规划的主要内容有伐区配置、采伐方式和生产工艺的选 择；机械设备的配备和生产组织的决定等。
章森林工业木材生产规划
节森林合理年采伐量的计算方法 节森林合理年采伐量的确定实例 节木材生产工艺流程 节伐区规划
第一节 森林合理年采伐量的计算方法
1 合理年采伐量
（1）定义
合理年采伐量是指在保证以场轮伐的前提下的年木材采伐蓄 积量,合理年采伐量能保证年资源消耗量不大于年生长量,能 保证持续轮伐和不间断的长期经营利用。
（a）伐区作业阶段
该阶段是实现立木转变为原料木材的第一阶段。
准备 作业
立木 采伐
手工斧 油锯 伐木剪 ……
集材
索道 拖拉机 滑道
其他
伐倒木到材 削片(削片机)
打枝斧 打枝机 打枝剥皮 剥皮刀
剥皮机
集材
索道 拖拉机 滑道
其他
木片到材
原条到材 造材
木片到材
原条到材 手工锯
造材 油 锯 造材机
山
上
楞
原木到材
（e）林况公式
年采伐面积 按林况采需伐要年采限伐的面积 年采伐蓄积量 按林况采需伐要年采限伐的量蓄积
（2）材积控制法 （a）平均生长量公式
年采伐蓄积量各 各龄 龄级 级年 的龄 蓄中 积值 量
年采伐面积成过年 熟采 林伐 单蓄 位积 面量 积量蓄积
（b）蓄积量结合生长量公式
年采伐蓄积 总 轮 量 蓄 伐积 期 量 各龄级2平均生长量之和 年采伐面积成过年 熟采 林伐 单蓄 位积 面量 积量蓄积
装车 外调
起重机 装载机 绞盘机 人工
起重机
装船 装船机
人工
市场
3 木材生产工艺流程的优化
（1）制定木材生产规划的一般步骤
• 根据林业局产品总流向，外部运输方式，以有利于企业 经营为前提，在尽可能减少其开发费用的情况下，确定 林业局的外部衔接点，以便加强企业与社会的接触和交 流；
• 按照以场生产经营、以场定产轮伐的精神，在保证林业 局资源结构调整结果和设计年产量的情况下，确定各林 场资源结构调整计划和年产量计划，并以此为基础，确 定各林场伐区产品结构方案；
采伐强度
（g）薪炭林采伐量 年采伐面积轮 薪伐 炭期 林年 面数 积 年采伐蓄 年 积采 量伐面 薪积 炭林单位面积蓄积 （h）毛竹采伐量 年采伐 单 株位 数面积采 应伐 采株 伐数 的毛竹林
5 线性规划在森林采伐量确定中的应用
第二节 森林合理年采伐量的确定实例
第三节 木材生产工艺流程
（3）与采伐限额、木材“一本帐”之间的关系
确合理年采伐量是从场森林资源出发，根据森林永续利用和 促进林业生产发展原则确定的森林采伐的蓄积量，是制定经 营期内年采伐限额的依据。
采伐限额是以森林经营方案合理年采伐量为依据，经国家行 政管理部门核准的最高森林资源消耗蓄积量，是国家控制森 林资源消耗的法定指标。
（c）第一林龄公式 年采伐面 成积 过 2个熟 龄林 级 近 面 期 熟 积 的 林年 面数 积 年采伐蓄 年 积采 量伐成 面过 积熟林单位 量面积
（d）第二林龄公式
年采伐 成 面 过 积 、近 3个 中 熟龄 龄 林级 林 面期 中 积的 靠 1个年 近 龄数 近 级
年采伐蓄 年 积采 量伐成 面过 积熟林单位 量面积蓄
场
（b）运输作业阶段
该阶段所起的作用仅限于加工产品位置的转移，而不对 产品施加影响。
装车台
汽车
缆索起重机 装车 液压起重臂
运输 火车
卸车
伐
……
空运
区 产
人工
品
绞盘机 推河
拖拉机
水运
单漂流送 扎排
收漂
……
装运
龙门起重机
卸车
兜卸机 臂架起重机
人
工
最
单漂流送 收漂
起重机
终
出河机
楞
编排机 扎排
排运
拆排 出河 绞盘机
3 确定森林年采伐量的原则
在轮伐期和择伐周期内，森林资源消耗量应不大于生长量； 所确定的年木材产量，应使后续资源能够持续轮伐，不能 造成中途停产或减产。为此，在确定年经营面积和年木材产 量时，要计算森林生长量。 确定一个森林经营单位的合理年采伐量，应遵循科学经营、 永续利用的原则。
4 森林合理年采伐量的计算方法
年采伐面积
可进行择伐林 作面 业采 积 的伐 成期 熟内进行 入择 成伐 熟作 林业 实的 择伐周期年数
年采伐 蓄 用积 材量 林实行熟 择林 伐单 的位 成面 过积 采伐 强 年度 采伐面积
年采伐蓄 成 积熟 量林蓄 在 积 择 采 量 伐 伐周 周期 期内 林进 蓄入 积 采伐强 成 度熟林年净增长量
（2）确定木材生产工艺应考虑的问题
根据工序间衔接关系的紧密程度，将产品形态转变工序 的全过程，按伐区和贮木场两个不同的区域进行适当的 划分。
为了保证产品转变的连续性，确定伐区和贮木场区域间 的产品转移关系。
协调从立木到原料木材的产品加工工序全过程的衔接和 配合关系。
2 木材生产工艺流程分析
1 木材生产特点及其工艺分析
（1）木材生产特点
资源分布的密度低,导致经营措施相对粗放。为有效提 高生产工时的利用水平，要求作业区内有良好的交通运 输设施。林区内部交通网络的合理布局，对于木材生产 过程将会产生有利的影响。
资源的再生性，使采伐作业呈现周期性，作业地点变更 频繁。因此，要求生产工序中的各种设备具有自重轻、 体积小和功能完善的特点，各设备之间能形成匹配合理 的作业系统，以便提高生产效率和生产效益。
（3）“分期计算,综合平衡”公式
（a）初算
• 确定各分期采伐对象 当某一个树种的龄级年数（5年） 与一个经营期（5年）相等时，第一分期（每分期规定为 5年）采伐对象就是现有主伐龄级和高于主伐龄级的林分。 第二分期则采伐低一个龄级的林分。以此类推。
• 计算公式
某分期可供采伐 林的 面成 积熟 某分期采伐对象 积-现 不有 可面 及面积
（c）疏林采伐量 年采伐蓄 可 积及 量疏林 可 采 面及 伐 积疏 期林 限单位 量面积蓄
（d）散生木采伐量 年采伐蓄积量可伐采散伐生期木限蓄积量
（e）林分改造采伐量 年采伐蓄积林量分改造面 改 改积 造 造林 期分 限单位面量积蓄积
采伐强度 （f）防护林采伐量
年采伐蓄积 防量护林采伐采 面 防伐积 护期林限单位面积蓄积量
某分期年采伐某面分积期分可期供的采年伐 林 数的 面成 积熟
某分期年采 年 伐采 蓄伐 积 成 面 量 过 积熟林单量 位
（b）选型
根据初算的分期年采伐量，若前期大于后期且呈逐期递 减或波浪式减少时，宜选择稳定型；若后期大于前期且 呈逐期递增时，宜选择增长型；若后期大于前期且呈波 浪式增长时，宜选择稳定、增长交替型。
因此，伐区规划必须注重对森林资源的保护和利用。
1 伐区配置与伐区规划原则
（1）伐区配置
伐区配置是以实现木材生产合理布局和森林资源合理经营的 重要环节之一，它是以合理年采伐量为标准，以现有的生产 条件为依据，对林场的伐区资源进行合理的配置。因此，伐 区配置是在企业的生产布局和开发顺序的基础上进行的，在 配置时要求拥有完整的森林调查资料。
（1）林区木材生产工艺流程
投入
立木
人工 伐区设备工程
伐区建筑工程 ……
伐区作业 系统
伐倒木
原条 原木 木片 ……
山上楞场
投入
伐区产品 运输设备工程 运输建筑工程
……
产出 伐区 产品
最终楞场
投入
运输作业系统
伐区产品 加工设备工程 场内建筑工程
……
贮木场作业系统 产出(林业局木材系列产品)
调拨
市场
（2）不同作业阶段的工艺流程
（c）调整
“分期计算，综合平衡”法的核心是调整采伐量的问题。
“分期计算，综合平衡”法的优点：
便于全面掌握各个时期年采伐量的变化动态； 为修订近期森林年采伐量和编制中长期林业发展规划提
供依据； 对各个分期的年采伐量进行了合理调整，可以比较充分
地利用森林资源。
（4）其它采伐量的计算 （a）择伐作业年采伐蓄积量
合理年采伐量是实现”以场定居, 以场轮伐”、“长期经营、 永续利用”的重要手段，也是促进林业生产发展的前提条 件。
（2）意义
确定合理年采伐量就是确定木材的生产规模。木材生产规模 决策是林业生产规划的核心。
它决定了提供给林产工业所需原料木材的数量、质量和产品 规格，也决定了营林生产的基地更新规模，对附属企业生产 规模产生重大的影响。