铝合金概述

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铝合金应用手册(3篇)

铝合金应用手册(3篇)

第1篇第一章:概述1.1 铝合金的定义与特点铝合金是以铝为基础,加入其他元素制成的合金。

与纯铝相比,铝合金具有更高的强度、硬度和耐腐蚀性,同时保持了铝的轻质、导电、导热等优良性能。

铝合金广泛应用于航空、汽车、建筑、电子、包装等行业。

1.2 铝合金的分类铝合金按照合金元素的不同,可以分为以下几类:(1)纯铝:包括工业纯铝、半纯铝等。

(2)铝铜合金:包括铝青铜、铝黄铜等。

(3)铝镁合金:包括铝镁硅、铝镁锰等。

(4)铝硅合金:包括铝硅铜、铝硅镁等。

(5)铝锌合金:包括铝锌镁、铝锌锰等。

(6)铝锂合金:包括铝锂镁、铝锂铜等。

1.3 铝合金的应用领域铝合金因其优异的性能,广泛应用于以下领域:(1)航空航天:铝合金是航空航天工业的主要材料,用于制造飞机、火箭、卫星等。

(2)汽车制造:铝合金在汽车制造中的应用越来越广泛,如车身、发动机、悬挂系统等。

(3)建筑行业:铝合金门窗、幕墙、铝质装饰材料等在建筑行业中得到广泛应用。

(4)电子电器:铝合金在电子电器领域的应用主要体现在散热器、连接器、机壳等方面。

(5)包装行业:铝合金易加工、耐腐蚀,在包装行业得到广泛应用,如易拉罐、饮料瓶等。

第二章:铝合金加工工艺2.1 铝合金的熔炼铝合金的熔炼是生产过程中的关键环节,主要包括以下步骤:(1)准备熔炼设备:如熔炼炉、搅拌器等。

(2)准备原材料:按照配方要求,准备好铝锭、合金元素等。

(3)熔炼:将原材料放入熔炼炉,加热至熔化温度,进行搅拌、过滤等操作。

(4)合金化:在熔炼过程中,加入合金元素,调整成分。

(5)浇注:将熔化的合金倒入模具中,冷却固化。

2.2 铝合金的铸造铝合金的铸造是将熔化的合金倒入模具中,冷却固化成型的过程。

铸造方法包括:(1)砂型铸造:适用于形状复杂的零件。

(2)金属型铸造:适用于形状简单、精度要求较高的零件。

(3)压铸:适用于薄壁、复杂形状的零件。

2.3 铝合金的锻造铝合金的锻造是将加热后的合金在压力作用下,改变其形状和尺寸的过程。

6n01铝合金成分表

6n01铝合金成分表

6n01铝合金成分表一、铝合金概述铝合金,顾名思义,是一种以铝为主要成分的金属材料。

在金属材料领域,铝合金具有重要的地位和广泛的应用。

铝合金具有轻质、高强度、良好耐腐蚀性、优良的加工性能和美观的外观等优点,因此在航空航天、交通运输、建筑、电力、机械等领域得到了广泛的应用。

二、601铝合金的成分601铝合金是一种高强度铝合金,其牌号为6N01。

根据我国的铝合金命名规则,6表示铝的纯度为99.6%;N表示这是一种可热处理强化的铝合金;01表示这是一种第一个系列的高强度铝合金。

601铝合金的主要成分如下:- 铝(Al):余量- 硅(Si):0.40%-0.8%- 铜(Cu):2.2%-3.0%- 镁(Mg):0.25%-0.35%- 锌(Zn):0.1%-0.35%- 锰(Mn):0.1%-0.3%- 铬(Cr):0.15%-0.35%- 铁(Fe):0.15%-0.50%- 钛(Ti):0.1%-0.25%- 镍(Ni):0.1%-0.25%- 锆(Zr):0.04%-0.10%- 铍(Be):0.01%-0.05%三、601铝合金的性能与应用601铝合金具有以下优异性能:1.强度高:601铝合金经过适当的热处理后,可获得较高的强度,适用于承受较高载荷的部件。

2.良好的耐腐蚀性:601铝合金在空气中具有良好的耐腐蚀性,特别是在氧化膜的保护下,耐腐蚀性能更加突出。

3.优良的加工性能:601铝合金易于加工成各种形状和尺寸的零件,有利于降低生产成本。

4.美观的外观:601铝合金表面光洁,可进行各种表面处理,使制品具有良好的视觉效果。

5.良好的焊接性能:601铝合金具有较好的焊接性能,便于焊接各种结构件。

601铝合金广泛应用于航空航天、交通运输、建筑、电力、机械等领域,如飞机结构件、汽车车身零件、轨道交通部件、电子产品等。

四、我国601铝合金的发展现状与展望近年来,我国铝合金产业取得了长足的发展,特别是在601铝合金等领域。

铝合金的分类及牌号介绍

铝合金的分类及牌号介绍

一、铝及铝合金的基本性质纯铝呈银白色,因其在潮湿的空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜,能阻止其进一步氧化从而具有一定抗蚀性。

铝相对密度2.7g/cm3,熔点660℃,沸点2327℃;面心立方体结构,故而有很高的塑性,易于加工,可制作成各种型材、板材。

但纯铝强度比较低,难以满足使用要求。

工业上铝都是采用电解法生产的,通常会以铝为基体,加入少量金属或非金属元素,采用合金化方式制作成铝合金并运用热处理等方法,使其在保持质轻等优点的同时还具有较高的强度。

铝及其合金主要有以下优点:(1)质轻,约为钢的1/3,比强度和比刚度高;(2)塑性好,易于加工及适用于各种表面处理:(3)导热、导电性好,导热、导电率仅次于铜,约为钢铁的3~4倍;(4)良好的耐腐蚀性和低温性能。

二、铝合金分类(1)铝按其纯度分为高纯铝和工业纯铝。

纯铝的牌号用“铝”字拼音首字母“L”和其后面的编号表示。

高纯铝的牌号有L01、L02、L03、L04、L05,后面的数字越大,纯度越高,含铝量在99.85%-99.99%之间。

工业纯铝的牌号有L1、L2、L3、L4、L4-1、L5、L5-1、L6,后面的数字表示纯度,数字越大,纯度越低。

(2)铝合金一般通过其成分、组织和工艺等特点,可以将其分为铸造铝合金与变形铝合金两大类。

变形铝合金:将铝合金铸锭通过压力加工(轧制、挤压、模锻等)制成半成品或模锻件,要求有良好的塑性形变能力铸造铝合金:将熔融的铝合金直接浇铸成形状复杂的甚至是薄壁的成型件,要求合金有良好的铸造流动性。

工程上常用铝合金相图大都与上图类似,D点成分以左的合金在加热至高温时能形成单相固溶体组织,其塑性较高成为变形铝合金;于D点成分以右的合金,因含有共晶组织,液态流动性较高适用于铸造,称为铸造铝合金。

对于变形铝合金而言位于F点以左成分的合金不能进行热处理强化,称为热处理不可强化的铝合金;成分在F和D之间的铝合金,由于合金元素在铝中有溶解度的变化会析出第二相,可以通过热处理使合金强度提高,称为热处理强化铝合金。

铝合金金相组织晶粒度

铝合金金相组织晶粒度

铝合金金相组织晶粒度【实用版】目录1.铝合金的概述2.铝合金的晶粒度对性能的影响3.铝合金晶粒度的检测方法4.铝合金晶粒度的细化方法5.结论正文一、铝合金的概述铝合金是由铝与其他元素(如铜、镁、锰等)通过熔炼和铸造而成的一种金属材料。

铝合金具有高比强度、高耐蚀性、高电导率、良好的抗疲劳性能和成型性能等特点,使其在航空、航天、交通运输、食品包装、电工电子、电气仪表、工业建筑等领域应用广泛。

二、铝合金的晶粒度对性能的影响铝合金的晶粒度是指合金中晶粒的大小和分布。

晶粒度对铝合金的性能有重要影响,如强度、塑性、耐蚀性、导电性等。

一般来说,晶粒度越细,合金的性能越好。

因此,在生产过程中需要对铝合金的晶粒度进行控制。

三、铝合金晶粒度的检测方法铝合金晶粒度的检测方法主要包括以下几种:1.光学显微镜法:通过光学显微镜观察铝合金的晶粒形态和尺寸,以评估其晶粒度。

2.晶粒度评级法:通过比较标准晶粒度图片与实际试样晶粒度的形态,对其进行评级,以评估铝合金的晶粒度。

3.测量法:利用测量仪器(如粒度仪)对铝合金的晶粒度进行测量。

四、铝合金晶粒度的细化方法为了获得良好的铝合金性能,需要对其晶粒度进行细化。

常见的铝合金晶粒度细化方法包括:1.调整熔炼温度:通过控制熔炼温度,使晶粒细化。

2.控制铸造速度:在铸造过程中,适当降低铸造速度,使晶粒细化。

3.添加变质剂:在合金中添加一定量的变质剂,可以使晶粒细化。

4.陶瓷过滤板过滤:在浇铸过程中,使用陶瓷过滤板过滤,可以有效地细化晶粒。

五、结论铝合金的晶粒度对其性能具有重要影响。

通过采用合适的检测方法和细化方法,可以有效地控制铝合金的晶粒度,从而提高其性能。

简明铝合金手册

简明铝合金手册

简明铝合金手册摘要:一、铝合金概述1.铝合金的定义与特点2.铝合金的分类及应用领域二、铝合金的性能与优点1.密度低、强度高2.良好的耐腐蚀性3.易于加工和成型4.导热性能和导电性能良好三、铝合金的生产工艺1.熔炼与铸造2.挤压与拉伸3.热处理与冷加工四、铝合金的表面处理1.氧化处理2.喷涂处理3.电镀处理五、铝合金的应用实例1.交通工具领域2.建筑领域3.电子消费品领域4.航空航天领域六、铝合金的发展趋势与挑战1.新材料的研发与应用2.节能减排与可持续发展3.国内外政策、标准与法规正文:简明铝合金手册铝合金是一种以铝为主要成分,添加其他金属元素制成的合金材料。

它具有轻质、高强、耐腐蚀、易加工等优点,广泛应用于各个领域。

一、铝合金概述铝合金是一种以铝为主要成分,添加其他金属元素制成的合金材料。

它具有轻质、高强、耐腐蚀、易加工等优点,广泛应用于各个领域。

铝合金根据其成分和性能可分为多种类型,如防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金等。

二、铝合金的性能与优点铝合金具有以下优良性能:1.密度低、强度高:铝合金的密度较低,仅为钢铁的三分之一左右,但强度接近甚至超过钢铁。

2.良好的耐腐蚀性:铝合金表面易形成一层致密的氧化膜,能有效保护基体不受腐蚀。

3.易于加工和成型:铝合金具有良好的塑性,可以通过挤压、拉伸、轧制等方式进行加工。

4.导热性能和导电性能良好:铝合金的导热性能和导电性能分别约为钢铁的2倍和3倍。

三、铝合金的生产工艺1.熔炼与铸造:铝合金的熔炼通常采用电阻炉或电弧炉,铸造方法包括砂型铸造、金属型铸造等。

2.挤压与拉伸:通过挤压和拉伸工艺,可以获得不同截面形状和尺寸的铝合金型材。

3.热处理与冷加工:热处理可以改善铝合金的力学性能和耐腐蚀性,冷加工包括轧制、切割、钻孔等。

四、铝合金的表面处理1.氧化处理:氧化处理可以在铝合金表面形成一层致密的氧化膜,提高耐腐蚀性和美观性。

2.喷涂处理:通过喷涂工艺,可以在铝合金表面涂覆一层或多层涂料,以提高耐磨性、抗腐蚀性等性能。

铝合金趋肤效应

铝合金趋肤效应

铝合金趋肤效应摘要:1.铝合金概述2.趋肤效应的概念3.铝合金的趋肤效应4.趋肤效应的应用5.总结正文:一、铝合金概述铝合金是由铝和其他元素(如铜、镁、锰等)合成的一种轻质金属材料,因其具有优良的力学性能、耐腐蚀性和导热性而广泛应用于各行各业。

在航空航天、汽车制造、建筑等领域,铝合金都发挥着重要作用。

二、趋肤效应的概念趋肤效应是指当交变电流通过导体时,电流集中在导体表面一层的现象。

这一现象最早由英国科学家奥利弗·赫伯特发现,他因此获得了1853 年的皇家学会科普利奖章。

趋肤效应在电磁学、通信和无线电技术等领域具有重要意义。

三、铝合金的趋肤效应铝合金的趋肤效应主要表现在以下几个方面:1.提高导电性:通过趋肤效应,铝合金的导电性得到了显著提高,这对于需要高频传输信号的电子设备非常有价值。

2.提高耐腐蚀性:趋肤效应使铝合金表面形成了一层致密的氧化膜,这一氧化膜可以有效阻止内部的铝进一步氧化,从而提高了铝合金的耐腐蚀性。

3.减轻重量:由于趋肤效应使电流集中在表面一层,因此可以通过减小铝合金的厚度来减轻重量,这对于航空航天等对重量有严格要求的领域非常重要。

四、趋肤效应的应用趋肤效应在铝合金中的应用主要体现在以下几个方面:1.电力传输:由于铝合金具有较高的导电性和耐腐蚀性,因此广泛应用于输电线路、变压器等电力设备中。

2.电子元器件:铝合金是制造微波通信元器件的重要材料,其良好的趋肤效应特性可以提高信号传输效率和设备稳定性。

3.航空航天:铝合金在航空航天领域的应用也受益于趋肤效应,其轻质高强的特点可以提高飞行器的性能。

五、总结铝合金的趋肤效应为其在各领域的应用提供了优越性能。

铝及铝合金材料简介

铝及铝合金材料简介

铝及铝合金材料简介铝及铝合金材料简介一、铝的概述铝是一种轻质、有韧性、易于加工的金属,其密度仅为铁的三分之一。

铝的特点不仅体现在其物理性质上,而且在其化学性质上也非常稳定,不易被氧化、腐蚀甚至燃烧。

此外,铝价廉易得,是一种非常重要的工业原料,其用途广泛,特别是在航空、汽车及建筑等领域扮演着重要的角色。

二、铝的制备铝的制备有三种方法:电解法、渣法和气相法。

电解法:通过在氧化铝质量中加入氟化钠,将氧化铝溶于熔融的氟化钠中产生的电解铝的方法。

渣法:主要用于高氧化铝、重铝土矿、石墨的还原制铝。

该方法是将高氧化铝还原成铝金属的一种方法,是间接还原法。

使用低成本的能源和原料,对环境友好。

气相法:采用惰性气相还原高纯氟化铝的方法。

三、铝合金的概述铝合金是指铝与其他金属组合而成的一种金属材料,铝合金具有轻质、高强、抗腐蚀等优点,并可满足多种工业方面的需求,被广泛应用于航天、汽车、建筑等领域。

铝合金可以根据成分及应用领域被分为多种类型。

四、铝合金的种类1. 纯铝和低合金铝: 纯铝和低合金铝是最常见的铝合金,纯度为99%以上,具有良好的强度和可塑性。

2. 铝镁合金: 铝镁合金是由监金属镁和铝组成的合金,具有较高的强度和刚度,而且抗腐蚀性好,具有更好的耐腐蚀性能。

3. 铝锰合金: 铝锰合金由铝和锰组成,高强度、可塑性和抗腐蚀性强,常用于汽车结构材料。

4. 铝硅合金: 铝硅合金由铝、硅和其它杂质组成,热处理和加工性能很好,因此被广泛应用于模具、汽车零部件、建筑材料等领域。

5. 铝铜合金: 铝铜合金由铝和铜组成,具有高强度和高耐磨性,常用于制造高强度、轻量化构件。

五、铝合金的特点及优缺点铝合金主要优点:1.轻质:铝合金的密度为其他金属的三分之一,其轻量化的优点使其在燃油耗时,能够有效降低油耗,而且重量的轻量不会影响行驶的质量。

2.抗腐蚀性强:铝合金具有优异的抗腐蚀性强,这种特性使其材料在使用过程中受到自然环境和气候变化的影响也很小。

5000铝合金成分

5000铝合金成分

5000铝合金成分5000铝合金是一种高品质的铝合金,以其良好的抗腐蚀性能、高强度和优良的加工性能而在各行各业中得到广泛应用。

下面我们将详细介绍5000铝合金的成分、性能、应用、加工工艺以及在我国的发展前景。

一、5000铝合金的概述5000系列铝合金是铝、镁、硅为主要合金元素的一类铝合金,其中以5083铝合金最为常见。

这类铝合金具有较高的强度和良好的耐腐蚀性能,是航空航天、交通运输、建筑工业等领域的重要材料。

二、5000铝合金的主要成分5000系列铝合金的主要成分包括铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锌(Zn)、锰(Mn)、铬(Cr)等。

其中,铝是基体元素,镁和硅为主要合金元素。

这些元素的不同比例配比,使5000铝合金具有优良的性能。

三、5000铝合金的性能与应用5000铝合金具有以下优异性能:1.抗腐蚀性能:5000铝合金在自然环境下具有较强的抗腐蚀能力,能有效抵抗氧化、腐蚀等现象。

2.高强度:5000铝合金具有较高的强度,可以满足不同场合的高强度要求。

3.优良的加工性能:5000铝合金易于加工成各种形状和尺寸,便于在实际应用中进行制作。

4.良好的焊接性能:5000铝合金具有较好的焊接性能,便于在实际应用中进行焊接作业。

5.低密度:5000铝合金的密度较低,有利于减轻结构重量,提高能效。

基于以上性能,5000铝合金在以下领域得到广泛应用:1.航空航天:飞机结构、发动机零件等。

2.交通运输:汽车、火车、船舶等交通工具的结构零件。

3.建筑工业:建筑幕墙、屋顶、装饰材料等。

4.电力电子:散热器、变压器、散热模块等。

5.机械制造:各种机械零件、模具等。

四、5000铝合金的加工与工艺5000铝合金的加工工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、挤压、拉伸等。

在加工过程中,应注意控制温度、速度、变形程度等参数,以保证产品的性能和质量。

五、5000铝合金在我国的发展前景随着我国经济的快速发展,对高性能铝合金的需求不断增加。

铝合金的表面传热系数

铝合金的表面传热系数

铝合金的表面传热系数(实用版)目录1.铝合金的概述2.铝合金的表面传热系数3.铝合金在门窗领域的应用4.铝合金门窗的传热系数5.断桥铝合金门窗的传热系数6.铝合金门窗的保温性能7.结论正文一、铝合金的概述铝合金是一种由铝和其他金属元素合成的合金材料,具有质轻、强度高、耐腐蚀等特点,广泛应用于建筑、交通、电子等领域。

其中,在建筑行业中,铝合金门窗凭借其优良的性能,成为了众多建筑项目的首选。

二、铝合金的表面传热系数铝合金的表面传热系数是指在稳定传热条件下,单位时间内通过单位平方米铝合金表面传递的热量。

铝合金的传热系数受到材料性质、表面状态、传热方式等因素的影响,其数值一般在 3.5-5.0 W/(m·K)之间。

三、铝合金在门窗领域的应用铝合金门窗凭借其轻质、高强、耐腐蚀、美观等特点,在门窗领域得到了广泛的应用。

除了住宅建筑,铝合金门窗还广泛应用于商业建筑、公共建筑等。

四、铝合金门窗的传热系数铝合金门窗的传热系数是指门窗在稳定传热条件下,单位时间内通过单位平方米门窗面积传递的热量。

铝合金门窗的传热系数受到门窗材料、构造、玻璃等因素的影响。

普通铝合金门窗的传热系数约为 3.5-5.0W/(m·K),而断桥铝合金门窗的传热系数约为2.5-3.0 W/(m·K)。

五、断桥铝合金门窗的传热系数断桥铝合金门窗的传热系数较普通铝合金门窗更低,这是因为断桥铝合金门窗在铝型材中间穿入隔热条,将铝型材室内外两面隔开,形成断桥,降低了热传导。

此外,断桥铝合金门窗采用中空玻璃,其传热系数可达到3.0 W/(m·K)以下,具有较好的隔热性能。

六、铝合金门窗的保温性能铝合金门窗的保温性能受到门窗材料、构造、玻璃等因素的影响。

为了提高铝合金门窗的保温性能,常采用中空玻璃、断桥铝合金等材料和技术。

在门窗的传热系数降低的同时,其保温性能也得到了显著提高。

综上所述,铝合金门窗凭借其优良的性能,在建筑行业中得到了广泛的应用。

铝合金冲击功

铝合金冲击功

铝合金冲击功摘要:1.铝合金概述2.冲击功的定义和重要性3.铝合金冲击功的测试方法4.影响铝合金冲击功的因素5.提高铝合金冲击功的途径6.总结正文:铝合金作为一种轻质、高强度、良好的耐腐蚀性能的材料,在我国各个领域得到了广泛的应用。

铝合金冲击功是衡量其性能的重要指标之一。

本文将介绍铝合金的基本性能、冲击功的定义和重要性,以及影响铝合金冲击功的因素和提高其冲击功的途径。

一、铝合金概述铝合金是铝与其他金属元素(如铜、镁、锌等)熔合而成的合金。

铝合金具有密度低、强度高、良好的耐腐蚀性能、良好的可加工性等优点。

在我国,铝合金被广泛应用于航空航天、交通运输、建筑、机械等领域。

二、冲击功的定义和重要性冲击功是指材料在冲击载荷作用下,单位面积上所吸收的能量。

它反映了材料在受到冲击时的能量吸收能力和抗冲击性能。

对于铝合金而言,冲击功是一个重要的性能指标,关系到其在实际应用中的安全性能。

三、铝合金冲击功的测试方法铝合金冲击功的测试方法主要有摆锤冲击试验、落锤冲击试验等。

这些试验方法通过对铝合金试样进行冲击加载,测定其冲击功。

测试结果可以反映铝合金在不同温度、不同应变速率下的冲击性能。

四、影响铝合金冲击功的因素1.合金元素:合金元素对铝合金的力学性能和冲击功有重要影响。

合适的合金元素配比可以提高铝合金的冲击功。

2.热处理:热处理工艺对铝合金的组织结构和性能有显著影响。

合理的热处理工艺可以改善铝合金的冲击功。

3.冷变形:冷变形程度对铝合金的冲击功也有影响。

适度的冷变形可以提高铝合金的冲击功,但过度的冷变形可能导致冲击功下降。

4.应力状态:应力状态对铝合金的冲击功有显著影响。

在复杂应力状态下,铝合金的冲击功可能降低。

五、提高铝合金冲击功的途径1.优化合金元素配比:合理调整合金元素的比例,以提高铝合金的冲击功。

2.选择合适的热处理工艺:根据铝合金的特点,选择合适的热处理工艺,以改善其组织结构和性能。

3.适度冷变形:控制冷变形程度,以提高铝合金的冲击功。

简明铝合金手册

简明铝合金手册

简明铝合金手册铝合金是一种重要的金属材料,具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点,在汽车、航空航天、建筑等领域广泛应用。

本手册将简明介绍铝合金的基础知识、分类、特性及其在各个领域的应用。

一、铝合金概述铝合金是以铝为主要成分,添加其他金属元素而形成的合金。

铝合金主要由铝、铜、锌、锰等元素组成,其中铝的含量一般在90%以上。

铝合金具有轻质、高强度、导热性好、抗腐蚀、可加工性好等特点,因此受到广泛的关注和应用。

二、铝合金分类根据合金元素的添加方式和铝合金的性能特点,铝合金可以分为几类。

常见的分类有铝铜合金、铝锌合金、铝锰合金、铝镁合金等。

每种合金具有不同的特性和应用范围。

1. 铝铜合金铝铜合金以铜为主要合金元素,具有较高的强度和耐热性,广泛应用于航空航天和汽车制造业。

2. 铝锌合金铝锌合金以锌为主要合金元素,具有良好的耐腐蚀性和可塑性,常用于船舶制造和建筑领域。

3. 铝锰合金铝锰合金以锰为主要合金元素,具有良好的抗锈蚀性和可焊性,常用于食品包装和建筑材料等领域。

4. 铝镁合金铝镁合金以镁为主要合金元素,具有轻质高强度的特点,广泛应用于航空航天、汽车制造和体育用品等领域。

三、铝合金特性铝合金具有许多独特的特性,使其成为各个领域重要的材料。

1. 轻质高强度铝合金相对于其他金属材料来说具有较低的密度,因此重量轻但强度高,特别是铝镁合金具有更高的比强度。

2. 良好的导热性铝合金具有良好的导热性,使其在散热领域得到广泛应用。

例如,在电子设备和汽车发动机等领域,铝合金的散热性能非常重要。

3. 抗腐蚀性铝合金具有良好的抗腐蚀性,可以在潮湿和腐蚀性环境下长期使用。

此外,铝合金还可以通过阳极氧化等处理方法提高其耐腐蚀性能。

4. 可加工性好铝合金可以通过挤压、拉伸、锻造等加工工艺进行塑性变形,制成各种形状的零件和产品。

此外,铝合金还可以进行焊接、铆接等连接工艺。

四、铝合金应用由于铝合金的优良特性,它在各个领域有着广泛的应用。

1. 汽车制造铝合金在汽车制造中被广泛使用,可以降低汽车的自重,提高燃油效率。

铝合金和纯铝

铝合金和纯铝

铝合金和纯铝铝合金和纯铝一、铝的概述铝是一种化学元素,其原子序数为13,化学符号为Al。

它是一种轻质、柔软、可塑性强的金属材料,具有良好的导电性和导热性。

由于其重量轻、强度高、耐腐蚀性好等特点,铝在航空航天、汽车制造、建筑材料等领域得到了广泛应用。

二、纯铝1. 纯铝的定义纯铝是指含有99.5%以上的Al元素的材料,其中杂质含量非常低。

2. 纯铝的特点(1)密度小:纯铝的密度为2.7g/cm³,比钢轻约三分之一。

(2)导电性好:纯铝具有优良的导电性能,在电力传输领域得到了广泛应用。

(3)耐腐蚀性好:纯铝能够与氧化物形成致密的氧化膜,从而防止进一步氧化。

(4)可塑性强:纯铝具有很高的可塑性和延展性,可以通过拉伸和压缩加工成各种形状。

三、铝合金1. 铝合金的定义铝合金是指将Al与其他金属或非金属元素混合而成的材料,其中Al的含量通常在90%以上,其余为其他元素。

2. 铝合金的特点(1)强度高:铝合金具有比纯铝更高的强度和硬度,能够承受更大的压力和负荷。

(2)导热性好:铝合金具有良好的导热性能,可以有效地散热。

(3)耐腐蚀性好:铝合金也能够形成致密的氧化膜,具有较好的耐腐蚀性。

(4)可塑性强:虽然比纯铝略逊一筹,但仍具有很高的可塑性和延展性。

四、纯铝与铝合金之间的区别1. 化学成分不同纯铝中只含有Al元素,而铝合金中还包含其他元素。

2. 物理特性不同由于含有其他元素,铝合金比纯铝更加坚硬和耐用。

同时,由于杂质含量低,纯铝比较轻便、导电和导热能力更强。

3. 用途不同纯铝主要用于制造轻型结构、电子产品和食品包装等方面。

铝合金则广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料、电子产品等领域。

五、纯铝与铝合金的应用领域1. 纯铝的应用领域(1)轻型结构:如飞机和火箭的外壳、自行车框架等。

(2)电子产品:如手机外壳、笔记本电脑外壳等。

(3)食品包装:如饮料罐头等。

2. 铝合金的应用领域(1)航空航天:如飞机和宇宙飞船的结构材料。

6061常用规格

6061常用规格

6061常用规格
摘要:
1.6061铝合金概述
2.6061铝合金的常用规格
3.6061铝合金的特性与应用
4.6061铝合金与其他铝合金的比较
正文:
【6061铝合金概述】
6061铝合金是一种高强度、耐腐蚀、可热处理的铝合金,属于Al-Mg-Si 系合金。

在我国,6061铝合金被广泛应用于工业、航空、航天、汽车、电子等领域。

【6061铝合金的常用规格】
6061铝合金的常用规格包括:棒材、板材、管材、型材等。

其中,棒材的直径范围为6-32mm,长度可根据需求定制;板材的厚度范围为0.3-6mm,宽度为600-1500mm;管材的内径范围为9-280mm,壁厚范围为0.5-
12mm;型材的截面形状包括槽型、角型、工字形等,规格可根据需求定制。

【6061铝合金的特性与应用】
6061铝合金具有以下特性:密度低、强度高、耐腐蚀、耐磨损、可热处理、良好的加工性能等。

因此,在工业领域,6061铝合金常用于制造轴承、齿轮、螺纹轴、螺母、螺栓等零件;在航空航天领域,6061铝合金可用于制造发动机零件、导弹壳体、卫星天线等;在汽车领域,6061铝合金可用于制造汽车
轮毂、发动机零件等;在电子领域,6061铝合金可用于制造手机壳、散热片等。

【6061铝合金与其他铝合金的比较】
6061铝合金与其他常用铝合金如6063、7075等相比,具有较高的强度和良好的耐腐蚀性,但塑性和韧性略低。

6063铝合金具有较高的塑性和良好的耐腐蚀性,常用于建筑领域;7075铝合金具有高强度、良好的耐腐蚀性和高韧性,常用于制造航空航天器零件。

6068铝合金化学成分

6068铝合金化学成分

6068铝合金化学成分摘要:1.6068 铝合金的概述2.6068 铝合金的化学成分3.6068 铝合金的特性4.6068 铝合金的应用领域正文:6068 铝合金是一种高强度、高硬度、耐腐蚀的铝合金材料,广泛应用于各种工业领域。

下面我们将详细介绍6068 铝合金的化学成分、特性以及应用领域。

一、6068 铝合金的概述6068 铝合金是一种典型的铝合金材料,主要由铝、铜、镁、硅等元素组成。

其中,铝作为基体元素,可以提高合金的塑性和韧性;铜、镁、硅等元素则可以提高合金的强度和硬度。

二、6068 铝合金的化学成分6068 铝合金的化学成分主要包括以下几种元素:1.铝(Al):6068 铝合金的主要成分,含量在99.6% 以上;2.铜(Cu):含量在0.2%-0.4% 之间,可以提高合金的强度和硬度;3.镁(Mg):含量在0.4%-0.6% 之间,可以提高合金的强度和耐腐蚀性;4.硅(Si):含量在0.2%-0.4% 之间,可以提高合金的强度和硬度。

三、6068 铝合金的特性6068 铝合金具有以下特性:1.高强度:由于含有较高的铜、镁、硅等元素,6068 铝合金具有较高的强度;2.高硬度:6068 铝合金的硬度在HB100 以上,具有良好的耐磨性;3.良好的耐腐蚀性:6068 铝合金中的铜、镁元素可以提高合金的耐腐蚀性;4.良好的加工性能:6068 铝合金具有良好的塑性和韧性,便于加工成各种零部件。

四、6068 铝合金的应用领域6068 铝合金广泛应用于各种工业领域,如:1.汽车零部件:6068 铝合金可以用于制造汽车发动机、车轮、刹车盘等零部件;2.机械零部件:6068 铝合金可以用于制造各种机械零部件,如轴类、齿轮类、螺纹类等;3.航空航天领域:6068 铝合金可以用于制造飞机、火箭等航空航天器的零部件;4.电子消费品:6068 铝合金可以用于制造手机、电脑等电子消费品的零部件。

l10相 铝合金

l10相 铝合金

l10相铝合金摘要:1.铝合金的概述2.10 相铝合金的特性3.10 相铝合金的应用领域4.我国10 相铝合金的发展现状和前景正文:一、铝合金的概述铝合金,顾名思义,是由铝和其他元素(如铜、镁、锰等)按照一定比例混合而成的一种金属材料。

铝合金因其密度低、强度高、耐腐蚀性能好、导电性和导热性能优异等特性,广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装饰、电子通信等领域。

二、10 相铝合金的特性10 相铝合金是一种高性能的铝合金材料,其主要成分包括铝、铜、镁、锰等元素。

相较于其他铝合金,10 相铝合金具有以下特点:1.强度高:10 相铝合金的强度和硬度较高,可以满足各种高强度、高刚度零部件的需求。

2.耐腐蚀性好:10 相铝合金具有优良的耐腐蚀性能,能够在各种恶劣环境下保持稳定性能。

3.良好的加工性能:10 相铝合金易于切割、钻孔、焊接等加工工艺,有利于提高生产效率。

4.良好的抗疲劳性能:10 相铝合金在反复变形过程中具有较强的抗疲劳性能,能够保证零部件在长时间使用过程中的稳定性能。

三、10 相铝合金的应用领域10 相铝合金广泛应用于以下领域:1.航空航天:10 相铝合金的高强度和轻质特性使其成为航空航天领域的理想材料,可用于制造飞机机身、发动机叶片等关键部件。

2.交通运输:10 相铝合金在汽车、火车等交通工具的制造中具有广泛应用,如车架、轮毂、悬挂系统等部件。

3.建筑装饰:10 相铝合金可用于制作各种建筑装饰材料,如幕墙、门窗、阳光房等。

4.电子通信:10 相铝合金在电子通信领域的应用也日益广泛,如手机、平板电脑等消费电子产品的壳体材料。

四、我国10 相铝合金的发展现状和前景近年来,我国10 相铝合金的研究和应用取得了显著成果。

目前,我国已经成为全球最大的铝合金生产和消费国,10 相铝合金在航空航天、交通运输等领域的应用不断拓展。

未来,随着科技的发展和新兴产业的崛起,我国10 相铝合金市场需求将持续增长。

同时,国家政策的支持和行业的技术创新将为我国10 相铝合金产业的发展提供有力保障。

5000铝合金成分

5000铝合金成分

5000铝合金成分摘要:一、5000 铝合金的概述二、5000 铝合金的成分及特点三、5000 铝合金的应用领域四、5000 铝合金的发展前景正文:【一、5000 铝合金的概述】5000 铝合金,又称为5000 系列铝合金,是一种高强度、耐腐蚀的铝合金材料。

在我国,5000 铝合金被广泛应用于各个领域,如航空航天、交通运输、建筑等。

这种材料因其优良的性能,成为许多行业不可或缺的重要材料。

【二、5000 铝合金的成分及特点】5000 铝合金的主要成分包括铝、镁、硅、铜、锌、锰等元素。

其中,铝是其主要成分,占到约95% 以上。

此外,5000 铝合金还含有少量的杂质元素,如铁、镍、钛等。

这种合金具有以下特点:1.高强度:5000 铝合金具有较高的力学性能,其强度与硬度较高,可以适应各种复杂环境下的使用需求。

2.耐腐蚀:5000 铝合金具有良好的耐腐蚀性能,即使在恶劣环境下,也能保持较长时间的使用寿命。

3.良好的加工性能:5000 铝合金易于加工,可以通过各种工艺进行成形与制造。

4.优良的导热性能:5000 铝合金的导热性能优良,可以迅速传递热量,提高产品的使用效率。

【三、5000 铝合金的应用领域】1.航空航天:5000 铝合金在航空航天领域有着广泛的应用,如飞机蒙皮、发动机零件、导弹外壳等。

由于其高强度和耐腐蚀性能,使得5000 铝合金成为航空航天器的理想材料。

2.交通运输:5000 铝合金在交通运输领域也有着广泛的应用,如汽车、火车、船舶等交通工具的制造。

其优良的性能使得这些交通工具在各种恶劣环境下都能保持稳定的运行。

3.建筑:5000 铝合金在建筑领域的应用也日益广泛,如门窗、幕墙、建筑模板等。

其优良的耐腐蚀性能使得建筑物在长期使用过程中仍能保持美观与稳定。

4.其他领域:5000 铝合金还广泛应用于电子、石油、化工、医疗等领域,满足各种特殊场合的使用需求。

【四、5000 铝合金的发展前景】随着科技的不断进步,对铝合金材料的需求越来越高。

简明铝合金手册

简明铝合金手册

简明铝合金手册一、铝合金概述1.铝合金的定义与分类铝合金,顾名思义,是一种以铝为主要成分的合金。

根据铝合金中添加元素的种类和比例,铝合金可分为纯铝铝合金牌号、铝硅合金、铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金等。

2.铝合金的性能优势铝合金具有质轻、强度高、耐腐蚀、导电性好、热导率高等优点,因此在各个领域得到了广泛的应用。

二、铝合金的应用领域1.建筑行业铝合金在建筑行业中的应用越来越广泛,如铝合金门窗、幕墙、装饰材料等,不仅美观大方,而且具有良好的耐候性和抗老化性能。

2.交通运输行业铝合金在交通运输行业也有着广泛的应用,如汽车、火车、飞机等交通工具的零部件制造。

铝合金制成的零部件不仅重量轻,而且强度高,有利于提高交通工具的燃油效率和降低能耗。

3.工业制造铝合金在工业制造领域常用于航空航天、兵器、电力电子等领域,如航空器的机身结构、发动机零件等。

4.电子产品铝合金在电子产品中的应用也越来越普遍,如手机、平板电脑、电视等产品的壳体和散热器。

三、铝合金的制备与加工1.制备工艺铝合金的制备工艺主要有熔炼法、casting 法、粉末冶金法等。

其中,熔炼法是最常见的制备方法,通过熔融铝及其它合金元素,混合均匀后浇注成形。

2.加工方法铝合金的加工方法包括挤压、拉伸、锻造、轧制等。

这些加工方法可以使铝合金获得所需的形状和尺寸。

四、铝合金的表面处理1.概述铝合金表面处理是为了提高铝合金的耐腐蚀性、美观性和使用寿命,常见的表面处理方法有阳极氧化、电泳涂装、喷涂等。

2.常见表面处理方法(1)阳极氧化:在铝合金表面形成一层致密的氧化膜,提高铝合金的耐腐蚀性和硬度。

(2)电泳涂装:在铝合金表面涂上一层均匀的涂料,使铝合金具有良好的外观和防腐蚀性能。

(3)喷涂:在铝合金表面喷涂一层或多层涂料,以提高铝合金的耐腐蚀性和美观性。

3.表面处理对铝合金性能的影响表面处理可以提高铝合金的耐腐蚀性、硬度、抗磨损性能等,从而延长铝合金的使用寿命。

五、铝合金的焊接与连接1.焊接方法铝合金的焊接方法主要有氩弧焊、激光焊、电阻焊等。

铝合金欠时效,过时效国标

铝合金欠时效,过时效国标

铝合金欠时效,过时效国标
(原创版)
目录
1.铝合金概述
2.铝合金的时效处理
3.铝合金过时效的影响
4.国标对铝合金时效的要求
5.结论
正文
一、铝合金概述
铝合金是由铝与其他金属元素(如铜、镁、锰等)按照一定比例混合而成的一种金属材料。

它具有质量轻、强度高、耐腐蚀等特点,被广泛应用于航空、航天、汽车、建筑等领域。

二、铝合金的时效处理
时效是铝合金加工过程中的一种重要工艺,通过时效处理可以提高铝合金的力学性能、硬度和耐腐蚀性。

时效处理主要包括人工时效和自然时效两种。

1.人工时效:通过提高温度,加速铝合金内部的相变过程,从而改善其性能。

人工时效可以分为保温时效和循环时效两种。

2.自然时效:将铝合金在自然环境中放置一段时间,让其逐渐发生相变,从而提高性能。

自然时效过程相对较慢,但成本较低。

三、铝合金过时效的影响
过时效是指铝合金在时效过程中保温时间过长,导致晶粒长大、性能下降的现象。

过时效的铝合金会出现强度下降、硬度降低、耐腐蚀性减弱
等问题,影响其使用效果。

四、国标对铝合金时效的要求
我国国家标准对铝合金时效过程有严格的要求,包括时效温度、保温时间、冷却速度等。

符合国标要求的铝合金时效处理能够保证其具有良好的性能和稳定的质量。

五、结论
铝合金的时效处理是提高其力学性能、硬度和耐腐蚀性的重要手段。

通过合理的时效工艺,可以有效提高铝合金的使用效果。

6063-t6铝合金重量计算

6063-t6铝合金重量计算

6063-t6铝合金重量计算
摘要:
1.铝合金概述
2.6063-T6 铝合金的特点
3.铝合金重量计算方法
4.6063-T6 铝合金重量计算实例
5.结论
正文:
一、铝合金概述
铝合金是由铝和其他元素(如铜、镁、锰等)组成的合金,具有良好的耐腐蚀性、导热性、导电性和机械性能。

根据不同的合金元素和加工工艺,铝合金可分为多种类型,如6063-T6、6061-T6 等。

二、6063-T6 铝合金的特点
6063-T6 铝合金是一种常见的铝合金类型,主要合金元素为镁和硅。

它具有中等强度、良好的耐蚀性和高无应力腐蚀性能。

6063-T6 铝合金通常用于制作各种工业零部件、建筑装饰材料和交通工具等。

三、铝合金重量计算方法
铝合金的重量可以通过以下公式计算:重量= 体积× 密度。

其中,体积是指铝合金的体积,密度是指铝合金的密度。

四、6063-T6 铝合金重量计算实例
假设我们有一个6063-T6 铝合金方管,其尺寸为100mm ×100mm ×
100mm。

根据6063-T6 铝合金的密度约为2.8g/cm,我们可以计算出该方管的重量:
重量= 体积× 密度
= (100mm × 100mm × 100mm) × 2.8g/cm
= 280,000mg = 280g
因此,这个6063-T6 铝合金方管的重量为280 克。

五、结论
通过以上计算,我们可以得出6063-T6 铝合金的重量。

a390铝合金成分

a390铝合金成分

a390铝合金成分摘要:一、a390 铝合金概述二、a390 铝合金成分1.铝2.铜3.镁4.硅5.铁6.锌7.钛三、a390 铝合金性能1.强度2.耐腐蚀性3.耐磨性4.导电性5.导热性四、a390 铝合金应用领域1.航空航天2.汽车制造3.建筑装饰4.电子产品5.医疗器械正文:a390 铝合金是一种高强度、耐腐蚀、耐磨损的铝合金,广泛应用于各个领域。

本文将详细介绍a390 铝合金的成分、性能和应用领域。

一、a390 铝合金概述a390 铝合金是一种工业用铝合金,具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和耐磨性。

它主要由铝、铜、镁、硅、铁、锌和钛等元素组成,各元素的比例不同,使得a390 铝合金具有不同的性能。

二、a390 铝合金成分a390 铝合金的主要成分如下:1.铝:铝是a390 铝合金的主要元素,占合金总质量的大部分,约为90% 左右。

铝的加入使得合金具有良好的强度和导电性。

2.铜:铜是a390 铝合金的重要元素,可以提高合金的强度和硬度,同时降低合金的熔点。

铜的含量通常在1% 左右。

3.镁:镁可以提高a390 铝合金的耐腐蚀性和耐磨性,同时增加合金的硬度。

镁的含量通常在0.5% 左右。

4.硅:硅可以提高a390 铝合金的强度和硬度,同时降低合金的塑性。

硅的含量通常在0.5% 左右。

5.铁:铁是a390 铝合金的杂质元素,含量较低,通常在0.5% 左右。

铁的加入会降低合金的强度和耐腐蚀性。

6.锌:锌可以提高a390 铝合金的强度和耐腐蚀性,同时增加合金的硬度。

锌的含量通常在1% 左右。

7.钛:钛可以提高a390 铝合金的强度和耐腐蚀性,同时增加合金的硬度。

钛的含量通常在0.5% 左右。

三、a390 铝合金性能a390 铝合金具有以下优良性能:1.强度:a390 铝合金具有较高的强度,可以承受较大的载荷。

2.耐腐蚀性:a390 铝合金具有良好的耐腐蚀性,可以在恶劣环境下长期使用。

3.耐磨性:a390 铝合金具有优良的耐磨性,可以降低零件的磨损。

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铝单板特点:轻量化,刚性好、强度高、不燃烧性、防火性佳、加工工艺性好、色彩可选性广、装饰效果极佳、易于回收、利于环保。

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该产品将为我国建材市场注入绿色、环保、节能的鲜活动力。

4.铝蜂窝穿孔吸音吊顶板铝蜂窝穿孔吸音吊顶板的构造结构为穿孔铝合金面板与穿孔背板,依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构,蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。

由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室,阻止了空气流动,使声波受到阻碍,提高了吸声系数(可达到0.9以上),同时提高了板材自身强度,使单块板材的尺寸可以做到更大,进一步加大了设计自由度。

可以根据室内声学设计,进行不同的穿孔率设计,在一定的范围内控制组合结构的吸音系数,既达到设计效果,又能够合理控制造价。

通过控制穿孔孔径、孔距,并可根据客户使用要求改变穿孔率,最大穿孔率<30%,孔径一般选用∮2.0、∮2.5、∮3.0等规格,背板穿孔要求与面板相同,吸音布采用优质的无纺布等吸声材料。

适用于地铁、影剧院、电台、电视台、纺织厂和躁声超标准的厂房以及体育馆等大型公共建筑的吸声墙板、天花吊顶板。

铸造铝合金铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。

为了获得各种形状与规格的优质精密铸件,用于铸造的铝合金一般具有以下特性。

(1)有填充狭槽窄缝部分的良好流动性(2)有比一般金属低的熔点,但能满足极大部分情况的要求(3)导热性能好,熔融铝的热量能快速向铸模传递,铸造周期较短(4)熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制(5)铝合金铸造时,没有热脆开裂和撕裂的倾向(6)化学稳定性好,抗蚀性能强(7)不易产生表面缺陷,铸件表面有良好的表面光洁度和光泽,而且易于进行表面处理(8)铸造铝合金的加工性能好,可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产,也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形,生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。

铸造铝合金在轿车上是得到了广泛应用,如发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等。

铝合金缺陷修复铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。

如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢?如果用电焊、氩焊等设备来修补,由于放热量大,容易产生热变形等副作用,无法满足补焊要求。

冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。

由于冷焊热影响区域小,不会造成基材退火变形,不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。

而且熔接强度高,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固,可进行磨、铣、锉等加工,致密不脱落。

冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。

铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途铝合金的分类一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。

在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。

纯度可以达到99.00%以上。

由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。

目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。

1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

二系:2000系列铝合金代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。

2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。

2000系列铝棒属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。

三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。

我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。

3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。

含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。

四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。

通常硅含量在4.5-6.0%之间。

属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好,产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。

5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。

又可以称为铝镁合金。

主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。

在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。

在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。

六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。

可使用性好,容易涂层,加工性好。

七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。

也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。

八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列,大部分应用为铝箔,生产铝棒方面不太常用。

九系:9000系列铝合金是备用合金。

铝合金典型用途1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。

飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036 汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218 飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。

焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。

活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。

航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17 工作温度225~250℃的航空器零件2A50 形状复杂的中等强度零件2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90 航空发动机活塞3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道3004 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等5005 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。

用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。

阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5182 薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件5252 用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。

在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜5254 过氧化氢及其他化工产品容器5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝5454 焊接结构,压力容器,海洋设施管道5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织5A02 飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件5A03 中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金5A05 焊接结构件,飞机蒙皮骨架5A06 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件5A12 焊接结构件,防弹甲板6005 挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等6009 汽车车身板6010 薄板:汽车车身6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063 建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料6066 锻件及焊接结构挤压材料6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要有良好抗蚀性之用6201 高强度导电棒材与线材6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件6351 车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道6463 建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件6A02 飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件7005 挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、导弹装置7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。

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