服装行业品质管理实务
服装行业中的质量控制与时尚品质
服装行业中的质量控制与时尚品质服装行业作为一个多元化和竞争激烈的行业，质量控制和时尚品质成为品牌成功的关键因素之一。
本文将探讨服装行业中的质量控制措施和如何保持时尚品质，以满足消费者的需求。
一、质量控制在服装行业中的重要性质量控制是服装行业中不可或缺的环节，它确保品牌能够提供高品质的产品。
一方面，良好的质量控制可以增加顾客的信心，提高品牌声誉。
顾客愿意购买具有良好质量保证的产品，这将帮助品牌吸引更多忠实客户。
另一方面，质量控制还有助于避免产品质量问题引发的售后问题和退货，从而减少企业的损失。
二、质量控制措施1. 材料选择：选择高质量的原材料是确保产品质量的关键。
品牌应该与可靠的供应商合作，确保选择的面料和相关材料符合品质标准。
2. 生产过程管理：加强对生产过程的管理是确保产品质量的必要环节。
品牌可以建立严格的生产标准和流程，引入先进的生产设备和技术，确保每个环节都能达到预定的质量要求。
3. 检验和测试：在生产过程中，品牌应该建立完善的质量检验和测试机制。
从原材料到成品，每个环节都需要经历严格的检验，以便及时发现和解决潜在的质量问题。
4. 售后服务：一个好的售后服务是质量控制的延续。
品牌应该提供快速响应的售后服务，对于质量问题的产品进行及时的退换货，以保护消费者的权益和维护品牌声誉。
三、时尚品质与消费者需求时尚品质是服装行业中不可或缺的因素。
随着消费者对时尚的追求和品牌的竞争增加，品牌必须不断满足消费者对时尚的需求。
以下是一些保持时尚品质的方法：1. 趋势预测：品牌应该密切关注时尚趋势，通过调研和专业人士的洞察力来预测下一个时尚潮流。
这样可以及时推出符合消费者需求的时尚产品。
2. 设计创新：创新是时尚行业中的关键。
品牌需要注重产品设计，提供独特且符合时尚潮流的款式和剪裁。
这样能够吸引更多消费者并树立品牌的时尚形象。
3. 品牌定位：了解目标消费者的需求和喜好，并根据其所在的市场定位品牌形象。
不同市场有不同的时尚风格和需求，品牌应该灵活调整设计和推广策略，以满足不同市场的消费者需求。
服装企业质量管理工作总结
服装企业质量管理工作总结
在服装行业，质量管理工作是至关重要的。
一件优质的衣物不仅能够提升消费者的购买体验，还能够树立企业的良好形象。
因此，服装企业必须重视质量管理工作，不断提升产品质量，满足消费者的需求。
首先，服装企业需要建立完善的质量管理体系。
这包括制定质量管理手册、建立质量管理团队、制定质量管理流程等。
只有建立了完善的质量管理体系，企业才能够有条不紊地进行质量管理工作，确保产品质量稳定可靠。
其次，企业需要加强对供应商的质量管理。
服装生产过程中，很多原材料和辅料都是由供应商提供的。
因此，企业需要建立供应商质量管理体系，对供应商进行严格的审核和管理，确保原材料和辅料的质量符合标准。
另外，企业还需要加强对生产过程的质量管理。
生产过程中，企业需要严格控制每一个环节，确保产品在生产过程中不会出现质量问题。
这需要企业建立严格的生产管理流程，加强对生产现场的监控和管理，及时发现并解决生产过程中的质量问题。
最后，企业还需要加强对成品的质量管理。
在服装生产完成后，企业需要对成品进行严格的质量检验，确保产品的质量符合标准。
同时，企业还需要建立售后服务体系，及时解决消费者在使用过程中出现的质量问题，提升消费者的满意度。
总的来说，服装企业质量管理工作是一个系统工程，需要企业在供应商管理、生产管理、成品质量管理等方面都下足功夫。
只有不断提升质量管理水平，企业才能够生产出更加优质的产品，赢得消费者的信赖和支持。
希望各个服装企业能够重视质量管理工作，不断提升产品质量，为行业发展做出更大的贡献。
服装品质工作总结
服装品质工作总结
在服装行业中，品质是至关重要的。
无论是制造商还是消费者，都希望服装能
够具有高品质，耐穿耐用。
因此，服装品质工作成为了制造商和品牌必须重视的一项工作。
在过去的一段时间里，我对服装品质工作进行了总结和反思，下面是我的一些观点和总结。
首先，品质工作需要从源头把控。
这意味着在原材料的选择和采购环节，需要
严格把关，确保选用的原材料符合标准，并且具有良好的品质。
只有源头把控好了，才能够保证后续的生产过程中不会出现品质问题。
其次，生产过程中需要进行严格的质量管理。
这包括了生产工艺的控制、生产
线的管理、员工的培训等方面。
只有生产过程中的每一个环节都得到了严格的把控和管理，才能够保证最终产品的品质。
另外，品质工作还需要进行全面的检测和测试。
在产品生产完成后，需要对产
品进行全面的检测和测试，确保产品符合标准和要求。
只有通过了严格的检测和测试，才能够将产品交付给消费者。
最后，品质工作需要进行持续的改进。
随着市场和消费者需求的不断变化，品
质工作也需要不断进行改进和提升。
只有不断地改进和提升，才能够保持产品的竞争力和市场地位。
总的来说，服装品质工作是一个需要持续关注和努力的工作。
只有通过源头把控、严格管理、全面检测和持续改进，才能够保证产品的品质。
希望在未来的工作中，我们能够不断提升品质工作的水平，为消费者提供更加优质的服装产品。
服装公司货品管理制度
服装公司货品管理制度一、制度目的与原则为保证公司服装产品的有效供应，满足市场需求，同时降低库存成本，制定本制度。
本制度遵循合理性、时效性、安全性和成本效益原则，力求在保障货品质量的基础上，实现库存最优化。
二、货品分类与编码公司所有服装产品应根据材质、款式、用途等属性进行详细分类，并赋予唯一编码。
这有助于精确追踪每件商品的流动，便于库存管理和数据分析。
三、采购管理采购部门负责根据销售预测和库存情况安排采购计划。
所有采购订单需经过审核批准，并与供应商明确交货期限、质量要求等条款。
四、入库管理收到货品后，仓库管理人员应立即进行数量和质量检验，确保与订单相符。
合格货品应及时入库，并在系统中更新库存信息。
不合格品需立即隔离并通知采购部门处理。
五、库存控制仓库需定期进行盘点，确保实际库存与系统记录一致。
根据销售动态调整库存水平，避免积压或缺货。
应用AC分析法对货品进行分类管理，优先关注高价值或高周转商品。
六、出库管理出库时，应确保单据齐全、准确无误。
出库商品应按照先进先出的原则进行，以保证商品新鲜度。
对于特殊订单需求，应实行特殊管理程序，确保及时准确配送。
七、退货与换货建立明确的退换货政策，并对退回的货品进行严格检查和分类处理。
能够重新销售的货品应尽快重新入库，而瑕疵品则需按公司规定处理。
八、信息化管理采用先进的仓库管理系统(WMS)进行数据管理，实时监控库存变动，提高库存管理的自动化和智能化水平。
通过数据分析，不断优化库存结构和采购策略。
九、安全与防损加强仓库安全管理，防止火灾、盗窃等风险。
对易损、高价值商品采取额外保护措施，如投保或设置安全报警系统。
十、绩效评估与改进定期评估库存管理绩效，包括库存周转率、缺货率、过剩库存比例等关键指标。
根据评估结果调整管理策略，持续改进货品管理制度。
总结：。
衣服成品组管理制度
衣服成品组管理制度第一章总则第一条为规范衣服成品组的管理，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。
第二条衣服成品组是生产环节中的重要组成部分，负责整理、包装和质检产品，对产品的成品质量负有直接责任。
第三条衣服成品组管理制度适用于公司所有生产流程中的衣服成品组。
第二章组织机构第四条衣服成品组设组长一名，负责组织、协调、监督和管理组员的工作。
第五条衣服成品组根据生产任务的要求，合理分工，明确责任，确保产品质量。
第六条衣服成品组成员应遵守领导的管理指挥，服从组长的工作安排。
第七条出现问题时，应第一时间向组长汇报，并协助解决问题。
第三章工作流程第八条衣服成品组的工作流程为接收成品-整理产品-包装产品-质检产品-交付下一环节。
第九条接收成品环节：接收生产部门送来的成品，检查数量和质量，准确记录。
第十条整理产品环节：将接收的成品进行整理，按照规定的方式和要求摆放。
第十一条包装产品环节：根据产品的类型和要求，进行包装，保证产品的完好无损。
第十二条质检产品环节：对包装后的产品进行质检，确保产品质量符合要求。
第十三条交付下一环节：将经过质检合格的产品按照要求交付给下一环节。
第四章工作要求第十四条衣服成品组成员应熟悉产品的规格和要求，严格按照规定操作。
第十五条衣服成品组成员应遵守公司的相关管理制度，保证产品质量。
第十六条衣服成品组成员应互相协作，共同完成生产任务。
第十七条衣服成品组成员应保持工作环境的整洁和安全。
第五章质量管理第十八条衣服成品组负责对成品质量进行检测，确保产品的合格率。
第十九条出现质量问题时，应及时汇报，并进行整改。
第二十条定期开展质量改进活动，提高产品质量。
第六章安全管理第二十一条衣服成品组成员应注意个人安全，避免发生意外事故。
第二十二条使用工具和设备时，应按照规定操作，确保安全。
第二十三条发现安全隐患时，应立即采取措施解决。
第七章管理制度第二十四条衣服成品组管理制度经组长负责执行，如有违反，应按相关规定处理。
服装厂成品检验管理制度
服装厂成品检验管理制度一、总则为了加强服装成品的质量管理，提高产品质量，保障顾客权益，制定本制度。
本制度适用于服装厂的成品检验工作，具有指导性和规范性，包括了成品检验的管理、责任、程序等内容。
二、成品检验的目的1、确保成品的质量符合国家标准和客户要求；2、减少次品率，提高产品合格率；3、及时发现产品质量问题，防范风险，减少投诉和返修；4、保障品牌形象，提高市场竞争力。
三、成品检验的管理职责1、总经理对成品检验工作负总责，要求全厂各部门严格执行成品检验管理制度，确保产品质量符合要求。
2、品质部主管负责制定和调整成品检验的流程和标准，监督检验人员的工作，并及时处理成品质量问题。
3、成品检验员负责具体的成品检验工作，按照标准和流程进行检验，确保产品质量。
四、成品检验的程序1、接收成品成品由生产部交到品质部接收，同时填写成品接收记录。
2、外观检验对成品的外观进行检验，包括面料、缝制、辅料等，确保外观符合标准要求。
3、尺寸检验按照尺码表对成品尺寸进行检验，确保尺寸符合要求。
4、功能检验对成品的功能性能进行测试，确保产品的功能正常。
5、质量标准按照国家标准或客户要求对成品质量进行检验，包括拉力、色牢度、耐水性等。
6、包装检验对成品的包装进行检验，确保包装合格。
7、成品质量判定根据检验结果判定成品质量，合格的成品放行，不合格的成品进行退货或返工处理。
五、成品检验的纪录和报告1、成品接收记录在接收成品的同时做好成品接收记录，包括成品批号、生产日期、生产数量等信息。
2、成品检验报告对于检验结果做好详细的成品检验报告，记录合格和不合格的情况，以及处理意见。
六、成品检验的改进措施1、不合格品处理不合格的成品要及时进行退货或返工处理，同时追溯原因，找出问题所在，做好改进措施。
2、培训定期对成品检验员进行培训，提高他们的检验水平和意识。
3、技术支持加强与客户的沟通，了解客户的需求，及时调整成品检验的标准和流程。
4、持续改进对成品检验的标准和流程进行持续改进，提高成品检验的精准度和有效性。
服装质量奖罚管理制度
服装质量奖罚管理制度一、总则为了加强对服装质量的管理，提高产品质量，保障用户利益，现制定本管理制度。
二、奖励管理1. 优秀质量奖：对于穿着效果好、质量优秀的服装，经专业评审认定的，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
2. 制作优秀奖：对于工艺精湛、结构合理、设计独特的服装，经专业评审认定的，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
3. 销售佳绩奖：对于销售额突出、市场反馈良好的服装，经相关部门认定的，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
4. 团队合作奖：对于在质量管理、生产流程、设计研发等方面表现优秀的团队，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
5. 客户满意奖：对于得到客户肯定、好评如潮的服装，可给予奖金或者相关奖品作为奖励。
三、惩罚管理1. 质量违规处罚：对于因设计缺陷、工艺问题、原材料质量不合格等导致的质量问题，将进行相应处罚，包括责任人处罚、罚款等措施。
2. 工艺流程违规处罚：对于违反工艺流程、盲目操作等导致的质量问题，将进行责任追究，并进行相应处罚。
3. 生产环境不合格处罚：对于生产环境不符合标准、存在卫生隐患等情况，公司将进行整改要求，并进行处罚。
4. 原材料质量不合格处罚：对于因原材料质量问题导致的产品质量问题，将要求追溯原材料来源，责任人需要承担相应责任。
5. 服务不合格处罚：对于客户投诉反馈较多、服务质量差的情况，将要求相关部门整改，并进行相应处罚。
四、执行机构1. 公司质量管理部门将负责奖罚管理制度的实施和执行，并定期对奖罚情况进行汇总、评估。
2. 生产、销售、设计等相关部门需要配合质量管理部门的工作，积极参与相关活动，确保制度的有效实施。
五、评估与完善1. 公司将定期对质量奖罚管理制度进行评估，根据实际情况进行调整和完善，确保制度的持续有效性。
2. 对于因制度不完善、执行不到位等导致的问题，公司将及时进行整改，以保障公司的发展和利益。
六、附则本制度自颁布之日起生效，并适用于全公司范围内。
如有其他有关质量管理的问题，按照公司相关规定执行。
服装公司qc管理制度
服装公司qc管理制度一、总则为保证产品质量，提升产品竞争力，本公司制定了严格的QC管理制度，严格按照国家相关标准和公司要求进行管理。
二、QC部门设置1. 公司设立质量控制部，负责对产品质量进行全面的管理和监控，确保产品达到客户要求。
2. 质量控制部由质量经理领导，下设质量检验员、质量管理人员等职位。
3. 质量控制部配备先进的检测设备和工具，确保对产品进行全面准确的检验。
三、产品质量控制1. 产品开发阶段，质量控制部门应参与产品设计评审，提出合理化建议，确保产品制作过程符合质量要求。
2. 产品生产前，质量控制部门应对原材料进行抽样检测，确保原材料符合标准。
3. 产品生产过程中，质量控制部门应定期对产品进行抽样检测，及时发现并纠正问题。
4. 产品生产完成后，质量控制部门应进行最终验收，确保产品质量完全符合客户要求。
五、不合格产品处理1. 质量控制部门对不合格产品应及时进行鉴定，查找原因，并提出整改措施。
2. 不合格产品应按照标准流程进行处理，包括退货、返修或报废等。
3. 对因产品质量问题导致的客户投诉，质量控制部门应积极协助客户解决问题，并及时进行整改。
六、员工培训1. 公司应定期组织员工进行质量管理培训，提升员工的品质意识和技术水平。
2. 新员工上岗前，应接受公司质量管理制度和流程的培训，确保新员工对公司要求有清晰的了解。
3. 员工应严格按照公司质量管理制度执行工作，确保产品质量稳定。
七、质量记录1. 公司应建立健全的质量记录体系，包括产品检测记录、不合格产品处理记录、客户投诉记录等。
2. 质量记录应保存完整和准确，便于未来查阅和整改。
八、质量管理持续改进1. 公司应定期组织内部审核，对质量管理制度进行评审和改进。
2. 公司应不断推行质量管理创新，提升产品质量和客户满意度。
以上为本公司QC管理制度，希望全体员工严格执行，共同提升产品质量和公司竞争力。
服装产品质量保证管理制度
服装产品质量保证管理制度一、引言服装产品质量保证管理制度是企业为确保产品质量，满足消费者需求，加强内部管理，提高生产效率而制定的一系列规章制度和操作流程。
本文将从质量管理体系、质量控制标准、质量检测和监督以及问题处理四个方面详细介绍服装产品质量保证管理制度的要求。
二、质量管理体系1.品质目标设定制定明确的品质目标，包括产品的质量标准、性能指标和外观要求等。
2.质量管理责任明确质量管理责任，设立专门的质量管理部门，明确各级质量管理人员的职责，并建立相应的内部监督机制。
3.品质管理流程建立包括原材料采购、生产过程控制、产品检验及出厂质量控制等全方位的品质管理流程。
4.持续改进通过定期质量评估、内部培训和外部技术合作等方式，不断改进质量管理体系，提高产品质量和生产效率。
三、质量控制标准1.原材料采购建立供应商评估制度，选择合格稳定的供应商，并建立原材料入库检验标准，确保原材料的质量符合要求。
2.生产过程控制制定标准化生产操作流程，设立中间检验环节，确保每个生产环节质量可控，并及时修正和改进不合格环节。
3.成品质量管控建立包括产品外观检验、尺码检查、性能测试等质量控制标准，对成品进行全面检测，并设立不合格成品处置程序。
四、质量检测和监督1.质量检测设备配置必要的质量检测设备，确保能够满足产品质量检测的要求，包括抽样检测、尺寸测量、物理性能测试等。
2.质量监督体系建立质量监督体系，设立质量监督员，并定期对生产现场进行抽查和监督，确保产品品质符合标准和要求。
3.质量记录和分析建立质量记录和分析制度，对产品质量数据进行收集和分析，及时发现问题，并采取纠正和预防措施。
五、问题处理1.不良品处理建立不良品处理流程，对发现的不合格产品进行退货、返工或报废处理，并进行原因分析，采取相应的改进措施。
2.投诉处理建立客户投诉处理机制，及时响应消费者投诉，并进行调查和处理，确保消费者的合法权益。
3.质量事故应对建立质量事故的应急响应机制，及时处理各类突发质量问题，并进行问题溯源和责任追究。
服装业品质管理
服装业品质管理服装作为人们日常生活中不可或缺的物品，其品质问题一直备受关注。
在消费升级背景下，消费者对产品质量的要求也越来越高。
因此，服装业品质管理成为一个非常重要的话题。
本文将从品质的重要性、品质管理流程、品质管理案例以及品质管理的未来发展等方面，对服装业品质管理进行探讨。
一、品质的重要性品质是指产品在设计、生产、销售和使用过程中的各方面特性，这些特性包括外观、质量、性能、可靠性、耐用性、安全性等等。
品质高低直接关系到产品的竞争力和品牌形象。
随着消费者对品质的要求日益提高，品质已经成为企业竞争的制高点之一。
品质对企业的重要性有以下几个方面：1. 影响品牌形象：品质好的产品会赢得顾客的信赖，从而提升品牌知名度和美誉度。
2. 提升竞争力：品质好的产品会受到更多消费者的青睐，从而提高企业的市场占有率。
3. 减少成本：提高品质能降低售后成本和退换货率，从而提高企业的经济效益。
4. 保证安全：品质差的产品可能存在安全隐患，会严重影响企业的声誉和形象。
二、品质管理流程品质管理是企业对产品各环节进行控制、监督和改进的过程。
品质管理通常包括以下几个环节：1. 设计控制：通过设计控制，确保产品的性能、尺寸、材料等都符合要求。
2. 采购控制：通过对供应商的管理，确保供应商提供的原材料符合指定质量要求。
3. 生产控制：通过对生产过程的控制，确保产品生产过程中不出现问题。
4. 检验控制：对成品进行严格检验，确保产品质量符合标准。
5. 售后服务：对客户的投诉进行跟踪并及时处理，为客户提供优质的售后服务。
以上环节都非常重要，特别是生产控制和检验控制环节。
这两个环节是品质管理的关键。
生产控制要确定生产的过程流程，确定各个环节所要求的标准，确保每个环节供应原材料的质量，对满足标准的原材料进行组装、加工、涂装等生产环节。
检验控制是对生产线生产的产品进行近乎完美的检查；确保产品符合设计要求和行业标准要求，并依照规定标准检验相关的物理、化学、无损等多种方面。
服装公司品质部管理制度[1]
![服装公司品质部管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/116b6c73effdc8d376eeaeaad1f34693daef10c5.png)
服装公司品质部管理制度1.引言服装公司在增加销售和提升品牌形象的时候，品质部起着至关重要的作用。
品质部管理制度是保证产品质量、提升品牌竞争力的重要保障。
本文将介绍我们服装公司的品质部管理制度。
2.组织机构品质部是公司的一个职能部门，部门主要负责企业产品品质监督、管理、控制以及持续改进等工作。
品质部门的组织结构如下：•部门领导•品质控制组•品质改进组部门领导负责品质部的总体管理工作，对品质保证工作负责并监督整个品质控制体系的运转。
品质控制组主要负责产品品质控制的具体实施，包括样品检验、原材料检验、生产过程监控、出货前检查等环节。
品质改进组主要负责随时跟踪掌握产品质量的各种数据，组织相关人员对产品质量及生产过程进行统计分析，并提出完善的改进措施。
3.制度3.1 品质手册公司品质手册是品质部管理制度的依据，通过制定品质手册可以明确品质部门的职责与工作要求。
公司的品质手册主要包括以下内容：•品质方针•品质的目标和任务•企业组织、架构与人力资源管理•质量手段和方法•重大事件的处理•监督和审查•修订和审核3.2 品质体系品质体系是保证产品品质的基础，包含以下各项制度：3.2.1 原材料品质控制制度对采购的原材料，品质部门应根据产品质量要求进行抽检。
原材料质量不符合要求的，应立即停用，记录相关数据，并通知供应商整改，确保其早日达到质量标准。
3.2.2 生产过程品质控制制度品质部门应设立生产过程监控流程，确保产品在整个生产过程中的质量控制。
对生产过程中出现的问题，品质部门应及时向生产部门反映问题，并协商制定解决方案。
3.2.3 产品实物理论保留制度品质部门需要在每个生产批次结束后对产品实物进行理论保留，统计、归档并妥善存放，并制定相应的计划和方法来跟踪并优化产品质量。
3.2.4 产品出货前检查制度品质部门应设置出货前检查工作流程，保证每批产品符合品质要求后才能发货。
3.2.5 非质量指标问题处理流程品质部门应设定非质量指标问题处理流程以应对常见问题，而非产品质量问题，例如运输、挤货、破损等。
纺织服饰行业的品质管理和质量控制实践
纺织服饰行业的品质管理和质量控制实践在现代社会中，人们对服装的品质和质量要求越来越高。
纺织服饰行业作为一个重要的消费品行业，其产品的品质管理和质量控制实践显得尤为重要。
本文将介绍纺织服饰行业的品质管理和质量控制实践，并探讨其对行业发展和消费者需求的影响。
一、品质管理在纺织服饰行业中的作用品质管理是一个全面管理体系，它覆盖了产品的各个环节，包括原材料采购、生产加工、销售和售后服务等。
在纺织服饰行业中，品质管理的重要性不可忽视。
首先，良好的品质管理可以确保产品的质量稳定，从而提高产品的竞争力和市场占有率。
其次，品质管理可以减少产品的缺陷和退货率，降低生产成本，提高企业的经济效益。
最后，品质管理可以加强企业与消费者的信任和合作关系，提升企业的声誉和品牌形象。
二、质量控制在纺织服饰行业中的实践1. 原材料的质量控制原材料是纺织服饰产品的基础，其质量的稳定性直接影响到产品的品质。
在纺织服饰行业中，企业应建立完善的原材料供应链管理体系，对原材料的采购进行严格的质量控制。
一方面，企业应选择有实力和信誉的供应商，确保原材料的可靠性和稳定性。
另一方面，企业应建立完善的原材料检测机制，对原材料进行严格的抽样检测和质量评估，确保原材料符合产品的设计和质量要求。
2. 生产加工的质量控制生产加工是纺织服饰产品的核心环节，其质量的稳定性和效率的提高直接关系到产品的品质和交付能力。
在纺织服饰行业中，企业应建立科学的生产工艺和流程管理体系，确保产品的一致性和标准化。
同时，企业应加强生产现场的质量控制，实施严格的工艺和制度监控，及时发现和纠正生产中的问题，确保产品的质量稳定和符合标准。
3. 销售和售后服务的质量控制销售和售后服务是纺织服饰产品的重要环节，其质量的稳定性和满意度的提高直接影响到企业的市场占有率和消费者的忠诚度。
在纺织服饰行业中，企业应建立完善的销售和售后服务管理体系，提高产品的信息透明度和售后服务的响应速度。
企业应加强对销售人员和售后服务人员的培训，提高他们的专业技能和服务水平。
服装行业品质管理实务
服装行业品质管理实务随着服装行业的竞争日益加剧，品质管理成为企业生存和发展的关键之一。
品质管理是指企业在生产和销售过程中，以客户为中心，把过程管理和统计技术应用于全过程，以提高产品和服务质量的一种管理方式。
本文将介绍服装行业品质管理的实务，包括质量控制、质量保证、持续改进等方面。
一、质量控制质量控制是指企业对生产过程进行控制，以确保产品满足要求的一种管理方式。
质量控制应该在生产过程的每个环节都进行，包括采购、设计、裁剪、车缝、检验等。
具体措施如下：1、采购管理采购是生产过程中最重要的环节，与产品质量直接相关。
企业要加强对供应商的资质审核和质量监管，建立供应商评价体系，保证原材料及辅助材料的质量符合标准。
2、设计管理设计是产品开发的关键环节，要保证设计方案符合客户的需求，同时要考虑生产的可行性和成本控制。
设计阶段要制定详细的工艺流程和操作标准，确保生产过程中的标准化和一致性。
3、车缝管理车缝是整个生产过程中最核心的环节，也是最容易出现品质问题的部分。
要建立严格的车缝工艺流程和操作标准，保证每一件产品都符合标准。
同时要对车缝质量进行严格把关，确保产品的完整性、尺寸精准等品质指标。
4、检验管理检验是生产过程中的最后一道关口，要建立完善的检验机制和检验标准，对产品进行全方位、全过程的质量检验。
对于不合格的产品要及时进行处置，防止不良产品流入市场。
二、质量保证质量保证是指企业建立一套完整的体系，通过管理体系的运行，持续提高产品和服务的质量的一种管理方式。
具体措施如下：1、建立质量保证体系要根据ISO9000国际标准建立完善的质量保证体系，明确责任分工，建立评价机制，对体系进行持续改进，提高体系的可持续性和有效性。
2、设立质量目标要制定具体、可衡量的质量目标，使企业的质量管理具有可控性和可预测性。
要对目标进行定量分析和评估，制定相应的措施和计划，实现目标的持续性和可持续性。
3、培养人员要对企业员工进行培训和教育，提高员工的意识和技能水平。
服装厂品管规章制度
服装厂品管规章制度第一章总则第一条为了规范服装厂的生产和质量管理，提高产品质量，确保产品符合相关标准，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有服装厂的生产和质量管理工作，所有员工必须遵守并执行本规章制度。
第三条服装厂应当建立健全品管体系，明确品管部门的职责和权限，确保品质控制的有效运作。
第二章品质控制第四条服装厂应当建立合格供应商名录，对于供应商进行审核和评估，确保原材料的质量符合要求。
第五条服装厂应当建立完善的产品检测标准和流程，对产品进行全面检验，确保质量合格。
第六条服装厂应当建立产品检测记录和档案，对每一批产品的检测结果进行记录并保存，以备查证。
第七条服装厂应当建立不合格产品处理制度，对不合格产品进行分类处理，并采取措施进行返工或报废。
第八条服装厂应当建立产品追溯制度，保留相关产品信息和生产记录，以便在有质量问题时进行追溯和处理。
第三章生产管理第九条服装厂应当建立完善的生产计划和进度管理制度，确保生产进度和质量的合理安排。
第十条服装厂应当建立生产设备保养维护制度，对生产设备进行定期的维护和检修，确保设备正常运转。
第十一条服装厂应当建立生产作业规范和操作流程，对员工进行培训和考核，确保生产作业的标准化和规范化。
第十二条服装厂应当建立产品包装标准和流程，确保产品包装的质量和形象符合要求。
第四章品管责任第十三条服装厂应当明确品管部门的组织结构和职责分工，确保品管工作的有效开展。
第十四条服装厂应当建立品管绩效考核制度，对品管人员进行绩效考核，确保品管工作的有效实施。
第十五条服装厂应当建立品管奖惩制度，对品管人员进行奖励和惩处，确保品管工作的积极性和效果。
第五章附则第十六条本规章制度由品管部门负责解释和修订，经厂领导批准后执行。
第十七条本规章制度自发布之日起正式执行，现行规章制度与本规章制度不符的，以本规章制度为准。
第十八条服装厂可根据实际情况对本规章制度进行修订和补充，经厂领导批准后执行。
以上为服装厂品管规章制度，所有员工必须遵守执行，共同努力为提高产品质量和企业效益做出贡献。
服装品质管理课件
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➢ 检查面/辅料： 1、面料的颜色、花型、质地、对条对格及对花是否有明显的疵病； 2、里料的颜色、质地是否有褶皱等明显的疵病； 3、主唛、洗水唛的内容及车缝位置是否正确，车缝是否美观； 4、试验拉链的开合和关闭是否顺畅，自锁功能是否完好，是否配
作，对“过程”加以控制，使产品的质量、数 量、交货期能满足顾客需求。
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二、品质管理体系
品管部 经理
原材料 品质主管
面料检验员
车间 品管主管
生产线中检
成品 品管主管
成品QC
辅料检验员
品质巡检员
后道总检
4
三、实施品质管理带给我们什么？
1、增强客户对企业的信心，增加贸易机会； 2、规范加工程序和加工方法，使设备、人力、物力发挥最大的效用，
6
四、AQL抽样检验
AQL抽样检验的对象 1、原材料 原材料货源处、收货处或产品生产任一环节中被 检验，通过对原材料的检验可以建立对供应商品质的 评估。 2、半成品 半成品的检验是在加工过程中进行，可以在生产 线上的任一工序，通过半成品的抽样检验可以判断半 成品质量或工序加工质量的优劣。 3、成品 成品检验可以在包装前，也可以在包装后。
经检验发现n2个样本中有不合格品数为d2
（d1+ d2）≤Ac2
（d1+ d2）≥Re2
接收
拒收
11
五、面料品质管理
面料的质量直接影响着服装的最终品质。 面料的基本品质要求
面料的匹长大于27.4m（30码）或符合订单要求； 面料的实际匹长与标示长度的差值不大于标示长度的1%，
服装公司品质部管理制度
服装公司品质部管理制度一、组织机构和职责为了提高服装公司的产品品质，确保产品符合相关法规和标准，维护公司形象和顾客满意度，设立品质部，负责全面管理和监控产品质量。
品质部直接报告给公司高层，并与生产、采购、销售等部门保持紧密合作。
品质部的职责包括：1.研究、制定和实施相关品质管理政策和制度；2.对原材料、产品工艺、生产设备等进行监控和评估，确保质量可控；3.制定和执行产品检验和测试计划，确保合格率达到要求；4.处理和跟踪产品质量投诉和回访，并提供解决方案；5.定期组织品质培训和学习活动，提高员工品质意识；6.与外部认证机构合作，推动企业质量认证工作。
二、品质管理流程1.新品研发和工艺确定阶段：品质部与研发团队密切合作，对新产品进行质量预评估，制定标准和流程，确保产品合格率和工艺稳定性。
2.供应商评估和选择阶段：品质部负责对潜在供应商进行评估，包括产品质量、供货能力、工艺技术等方面，确保选用的供应商符合公司要求。
3.生产过程管控阶段：品质部与生产部门密切合作，对生产过程进行监控和质量把关。
通过抽样检验、巡检等方法，确保产品符合要求。
4.产品出厂前检验阶段：品质部根据公司制定的产品检验标准和流程，对全额订单进行抽样检验，确保产品质量可控和合格率达到要求。
5.售后服务和质量改进阶段：品质部负责处理和跟踪产品质量投诉和回访，并提供解决方案。
也负责整理和分析投诉数据，与相关部门一起制定质量改进措施。
三、质量记录和数据统计品质部负责建立和维护相关的质量记录和数据统计，包括但不限于：1.产品质量抽检记录，保留至少一年；2.供应商评估和选择记录，保留至少三年；3.产品检验报告和不合格品处理记录，保留至少三年；4.产品质量投诉和回访记录，保留至少三年。
四、品质培训和学习品质部定期组织品质培训和学习活动，包括但不限于：1.新员工品质意识培训和入职培训；2.监控和质量把关流程的培训；3.外部品质知识和技术培训。
五、外部认证工作品质部与外部认证机构合作，推动企业质量认证工作，包括但不限于：1.ISO9001全面质量管理体系认证；六、违规处理措施对于发现质量违规行为的员工，品质部将根据公司相关制度和规定进行处理，包括但不限于：1.取消奖励或绩效评定；2.进行警告或纪律处分；3.终止劳动合同。
服装厂品质部规章制度
服装厂品质部规章制度第一章总则第一条为了规范服装厂品质部的管理工作，提高产品质量，保障客户利益，提高企业竞争力，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有从事品质管理工作的人员，必须严格遵守。
第三条品质部是公司的核心部门之一，承担着保证产品质量、检验产品合格率的重要职责，所有品质部人员必须具备较为丰富的专业知识和经验。
第四条公司将对品质部人员进行培训和考核，提高其品质管理水平和专业技能。
第五条品质部领导应带头遵守本规章制度，落实责任，监督检查品质部工作的执行情况。
第二章品质部管理第六条品质部设主任一名，副主任若干名，检验员若干名，明确各自职责。
第七条品质部主任必须具备较高的专业技能，负责全面领导、管理和监督品质部工作，承担对外沟通和协调工作。
第八条品质部副主任协助主任工作，负责具体执法工作，提高产品合格率。
第九条品质部检验员负责对公司产品进行检验和测试，确保产品的质量符合标准。
第十条品质部设立监督检查组，对品质部工作进行监督检查，提出改进建议，并对品质部工作情况进行评估。
第三章品质管理制度第十一条品质部需建立完善的品质管理制度，包括产品检验标准、产品合格率要求、产品质量控制措施等。
第十二条品质部需定期对生产过程进行抽检，及时发现产品质量问题并加以整改。
第十三条品质部需建立产品追溯制度，确保产品质量可追溯。
第十四条品质部需建立产品质量档案，记录产品质量信息，为日后的监督检查提供依据。
第四章对外交流与合作第十五条品质部负责与客户进行及时沟通，了解客户需求，并提供合适的解决方案。
第十六条品质部负责与其他部门的协调合作，共同提高产品的质量。
第十七条品质部负责建立与同行业企业的联系，共同推动行业品质提升。
第五章处罚与奖励第十八条对于违反规章制度的人员，品质部将按照公司规定给予相应的处罚，包括警告、扣工资、停职等。
第十九条对于表现优异、工作出色的人员，品质部将给予奖励，包括表扬信、奖金、晋升等。
第六章附则第二十条本规章制度由品质部负责解释和修订，经总经理办公会审批后生效。
服装品质管理
服装品质管理服装企业生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节，每一个工序环环相扣，相互影响，如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量。
本文概述了服装企业生产的各项工艺流程中的管理应针对的具体工作，通过对每一个工艺环节品质的控制、把关，从而保证最终服装成品的质量。
服装生产流程管理的内容服装生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节，其内容包括：服装生产前的准备、裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺、服装后整理工艺和服装产品的包装等。
这其中的每一项生产工作环环相扣，相互影响，一个环节的错误都会使后序的环节受到影响甚至停滞，如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量，降低效率，提高生产成本。
服装企业为了实现企业经营者的利益和意志，根据市场经济发展规律和国内外贸易的需要，对生产技术活动进行预测和计划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项工作，其目的是确保生产秩序正常进行，使企业在同行业竞争中处于领先地位，以谋取较好的经济效益，从而实现企业的既定目标。
服装技术管理主要包括新产品开发，生产前技术准备，生产过程技术控制三大阶段。
新产品开发是在接单的前期阶段进行款式设计、产品定样，签订合同，材料采购等。
生产前技术准备主要包括标准准备、材料准备、工艺准备、样板准备、定额准备等。
过程技术控制主要包括标准鉴定、材料使用、定额控制、工艺管理等。
总之技术管理工作范畴就是利用技术控制整个服装生产过程。
生产过程是企业的主要活动，代表着企业的基本特征和专业化水平，如裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺，这些工艺流程中所完成产品的质量会对最终产品质量起到决定性的作用。
裁剪工艺品质控制裁剪工艺的主要任务是把整匹的服装面料，按照所要投产的服装样板，裁剪成各种服装衣片，以供缝制车间缝制成衣。
其主要的管理工作是裁剪方案的制定、排料、铺料及裁剪。
服装行业品质管理实务(doc 164页)
服装行业品质管理实务(doc 164页)第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服80%以上；服装CAD技术普及率提高到5%，逐步缩小与发达国家的差距。
2、服装生产主要环节工业化生产的服装称为“成衣化”服装生产，它是解决人们穿衣的主要手段，成衣化服装生产产量大，品种较多，适应不同的市场需求。
产品的生产规模和组织形式可以不同，但其生产过程和工序基本是一致的。
服装进出口行业实务教程
服装进出口行业实务教程服装进出口行业是国际贸易中的一个重要领域，它涉及到服装的制造、设计、销售、物流、市场营销等方面，是一个相对复杂的行业。
对于初入该行业的企业和从业人员来说，了解相关的实务知识是十分必要的。
本文将从行业背景、贸易政策、产品质量控制、市场营销等方面介绍服装进出口行业的实务教程。
一、行业背景服装进出口行业是指在国际贸易中，从事服装的进口和出口活动的企业和从业人员所从事的行业。
目前，全球服装市场正在经历大规模变革，新兴市场逐渐崛起，传统市场也在不断调整和升级。
随着电子商务、移动互联网等新兴科技的不断发展，影响着服装行业的生产、设计、销售等各个方面。
而中国这个世界上最大的服装生产和出口国，也面临着越来越激烈的市场竞争，需要不断提升自身的产业竞争力和服务水平。
二、贸易政策在服装进出口行业中，贸易政策是影响公司经营的关键因素之一，因此，了解相关的政策法规尤为重要。
首先，需要了解贸易形式，包括外贸批发、外贸代理、海外推广等不同形式的贸易方式。
其次，需要了解海关进出口关税及并了解各种贸易方式所需的证件材料，例如出口退税证明、产地证明、商品检验证明等。
此外，需要注意不同国家或地区在贸易政策、税收、质量要求等方面的差异。
三、产品质量控制品质始终是服装行业的核心竞争力。
为确保产品质量，企业应加强内部质量管理，同时与各个环节的供应商建立长期合作关系，确保原材料和生产工艺的可追溯性，并建立质量监测和反馈机制。
产品检验在进出口贸易中尤为重要，要落实先行赔付、申报真实性和质量检验做假的驱逐等措施，确保产品合格率和产品质量。
四、市场营销在服装进出口行业中，市场营销包括产品定位、品牌建设、推广活动等方面。
首先，要确定产品定位，包括产品目标客户、价格、品质等方面的定位。
其次，要重视品牌的建设和推广，在国际贸易中，品牌影响力的提升可以帮助企业获取更广泛的客户群体。
此外，在营销推广方面，需要积极运用互联网、社交媒体等新兴渠道，他们比传统的广告宣传效果更为突出和广泛。
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第一章品质管理概述品质管理在企业生产经营活动中占有重要地位。
其产品质量的好坏，直接影响生产效率和成本。
加强品质管理，不仅能带动其它管理工作，而且还能降低产品成本，增加企业利润，增强企业的竞争能力和企业信誉。
因此，品质管理是经济繁荣的重要基础，它已受到世界各国政府与企业的高度重视。
第一节服装品质管理的特点和意义我国的纺织服装行业是国民经济一个重要的产业部门，经过“七五”、“八五”的努力，服装产品的质量有了很大的改善。
“九五”期间，国家通过调整产业结构、深化改革、实施国产服装名牌战略，推动服装企业向正规化、标准方向发展，全面提高了我国服装产品的质量和档次。
服装企业虽有其自身的特点，但也与其它行业一样，要想拥有市场，也要遵循品质管理的基本规律，重视品质管理工作，广泛开展服装全面品质管理。
随着市场经济的日益繁荣，面对国内外市场的竞争，我国的服装产品正在从数量优势向数量、质量优势转化，生产管理向科学化、规范化方向迈进，尤其是目前我国纺织服装行业正处于转型时期，开展全面质量管理工作对争创国产名牌服装具有极大的推动作用。
一、服装工业及其品质管理的特点1、我国服装工业的现状服装工业从党的十一届三中全会以来，有了蓬勃发展。
“六五”期间，服装工业实现了高速增长，全国成衣产量达12.67亿件，服装出口创汇达20.5亿美元。
在此发展的基础上，“七五”期间我国服装工业又有了新发展，成衣产量已超过30亿件，出口创汇达68.48亿美元，约占纺织出口总额的50%。
“八五”期间，服装工业取得了重大进展，成衣生产能力已超过50亿件，纺织品和服装出口创汇提前三年达到预定目标，使我国服装生产总量和出口总量跃居世界前列。
至1997年底服装生产总量为96亿件，出口创汇达367亿美元，仍居世界第一。
目前，服装企业约有六万多家。
经过近50年的发展，我国服装工业已经形成国有、集体、个体、中外合资与合资等多种经济成分并存，生产、科研、教育、信息等逐渐配套，以大企业为骨干，中小企业为主体的多层次，多元化的服装工业体系。
在产品质量方面，据国家技术监督局统计，1996年对14个企业抽查，男女西服的合格率为81.3%；1997年对童装和茄克衫产品进行了大面积抽查，童装产品的合格率为79.7%，茄克衫产品的合格率为82.35%。
另据对涉及11个省市的96个生产企业的抽查结果表明：我国的童装、茄克衫产品的缝制质量基本过关，工艺制定合理，缝制线迹整齐，外观平服，有些产品工艺制定相当科学，从面料、衬料的选择到拉链、钮扣及辅料的选用均采用优质材料，加上设计合理，使得产品达到一定档次。
说明了企业在注重外观制作的同时，也普遍重视产品内在质量，使得童装、茄克衫产品总体质量水理在逐年提高。
总之，我国童装、茄克衫市场比较繁荣，高、中、低档产品基本满足了不同层次消费者的需求。
但其生产企业一般规模不大，主要是由于童装、茄克衫以多品种，小批量生产性质决定的，中小型企业组织生产调头快，适应市场能力较强。
从总体来看，我国服装工业的发展目前仍处于成长阶段，服装产品总体质量还不算高，在产品档次、技术装备、经营管理上与先进的工业国家相比，仍有较大的差距。
这些差距主要表现在以下几个方面。
（1）服装工业技术装备整体水平偏低。
世界先进国家的制衣设备已普遍采用微机控制和机电一体化，并向高速化、连续化和自动化方向发展。
我国的服装设备经过近年来的技术改造虽有了较大的改善，但从技术装备的总体水平来看仍很落后，尽管有些工序如布料的检验，纸样推档放码、排料、衣片裁剪等操作有些已由计算机控制，使工作逐步从劳动力密集型转变为技术密集型，但缝纫、整烫等工序还大量使用人工劳动。
就服装CAD技术服务企业的普及率来说，现在还不到2%，“九五”期间，国家争取达到5%。
服装工业加工手段的落后是影响我国服装出口的一个重要因素。
（2）纺织面料档次低，辅料质量不过关。
面辅料与服饰配件缺乏配套发展，不能满足国内外高档服装的市场需要。
严重影响我国服装在国际市场上的竞争能力。
（3）产品质量意识薄弱。
许多企业管理人员的品质意识较差，工人中也存在因计件工资制只追求数量而忽视产品质量的现象。
目前，我国服装行业中通过国际ISO9000认证的企业比例相对其它行业要少。
（4）管理落后，生产效率低。
改革开放以来，我国服装生产发展很快，各类服装企业约六万多家，但在这些企业中，基本属于“小而全”劳动密集型生产模式，管理人员管理的水平不高，管理方法和管理手段落后，产品生产周期长，生产效率低，产品结构和产品质量不能跟上国际市场的变化。
（5）专业技术人才不足，产品设计开发力量薄弱。
由于我国服装工业基础薄弱，发展中遇到的突出问题是专业技术人才不足，尤其是既精通服装生产又精通服装设计、外贸、金融和管理的复合型人才更是匮乏。
长期以来，外销服装的生产不能自行设计，而是依靠“三来一补”加工。
由于设计、开发力量薄弱，信息流通不快，至今在国际服装领域内，几乎没有我国的名牌服装和著名服装设计师。
（6）服装市场无序竞争。
由于我国服装企业数量多、规模小、经营方式简单，造成了服装市场的无序竞争。
供求关系不稳定，供求矛盾突出，大量的仿制、假冒产品冲击了大型服装企业集团产品的开发实力。
上述原因是我国服装产品低附加值和出口创汇额低的主要原因。
我国服装生产虽仍居世界第一，但已受到制约，在数量上不可能再有大的增长。
所以，“九五”期间，在股分制改革的基础上，服装工业将紧密依靠科技进步，使服装企业升级；加快技术改革，调整产品结构，创国产服装名牌，使成衣化率达80%以上；服装CAD技术普及率提高到5%，逐步缩小与发达国家的差距。
2、服装生产主要环节工业化生产的服装称为“成衣化”服装生产，它是解决人们穿衣的主要手段，成衣化服装生产产量大，品种较多，适应不同的市场需求。
产品的生产规模和组织形式可以不同，但其生产过程和工序基本是一致的。
服装产品的生产过程大致由以下十个环节构成。
（1）服装设计。
一般中型和大型的服装企业都聘用服装设计师创作自己服装系列，以满足市场需求。
服装设计工作包括创作设计和技术设计两个方面。
目前，电脑化服装设计为设计师提供了广阔的设计空间，也带来了极大的方便。
（2）生产准备。
生产前要对生产某一产品所需的面料、辅料、缝线等材料进行选择配用，并作出预算，同时还要对各种材料进行必要的检验和测试，保证其投产的可行性和生产的连续性。
（3）裁剪。
裁剪是服装生产的第一道工序，主要是把面料、里料、衬料及其它材料按划样排料要求剪切成各种衣片。
包括排料、铺料、算料、划样、剪切、验片、捆扎等。
（4）缝制。
缝制是服装产品加工过程中技术较复杂的工序，它是按服装的材料、款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组成服装产品的一个工艺过程。
所以，科学地组织缝制工序、选择缝迹、缝型及缝纫设备是十分重要的。
（5）熨烫定型。
将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力和时间等条件，使织物按照要求改变其经纬密度及衣片形态，从而获得设计要求的服装造型。
（6）成品品质控制。
它是使产品达到计划质量与目标质量的一系列控制措施。
它是使产品质量在整个生产过程中得到保证的必要手段，是解决产品在加工过程中因产生质量问题而制定的检验措施。
（7）成衣后整理。
后整理包括包装、储运等，是整个生产过程中最后一道工序。
它是根据不同的服装要求，而采取不同的折叠形式，选用适当的包装、储运方法，还需考虑如何防止储藏和运输对产品造成的损坏和产生的质量影响，确保产品的外观效果及内在质量。
（8）生产技术文件的制定。
它包括产品总体设计、产品销售计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、工序卡、质量标准、标准系列样板、样品等技术资料和文件。
（9）生产流水线设计。
根据不同的生产方式及品种方向，选择和决定生产的作业方式，并编制工艺规程工序；根据生产规模的大小进行场地设计，人员配备以及设备的选择，要求能形成高效率、高质量的最佳配置形式。
（10）生产控制。
生产控制就是要统筹生产各类服装所涉及的各种工作，其主要目的是使生产资源能够与销售要求相配合。
3、服装品质管理特性服装生产是一种技艺结合的半手工生产形式，且品种多，时尚性强，生产周期短，在品质管理方面呈现出以下特性。
（1）品质管理的波动性。
由于服装产品是以手工操作为主的流水作业，手工操作多，故生产波动性大，品质管理难于控制，常处于波动状态。
（2）生产工人的可塑性。
由于近二十年来，我国服装业发展较快，与其它行业相比，其总体管理水平仍较低，职工总体素质较低，层次不齐，可塑性大，难以适应新形势的需要。
因此，有待于努力提高全行业职工队伍的品质意识，提高从业人员的整体素质。
随着国际经济一体化进程的加快，国内外市场竞争日益激烈，国际对服装工业也加快了调整、改造的步伐。
新型服装市场体系要求以科学技术为先导，以科学管理为基本，进一步推行全行业的技术进步，提高行业的总体水平。
服装工业正处在结构调整、产业升级的第二次创业转型时期，创业要不断提高产品质量，加强科学管理，不断开发新产品、创新品牌，最大限度地提高生产效益。
二、服装企业进行品质管理的意义随着我国商品市场的繁荣，产品竞争日益激烈。
在贸易往来的过程中，成衣的质量是服装市场竞争的关键。
生产企业要想在市场竞争中获胜，必须加强企业内部品质管理，实施品质控制。
这是企业生产管理活动中最重要的一环。
1、加强品质管理可使企业生产资源发挥最大效率实施品质管理可以按标准规范加工程序和操作方法，能经济地利用设备，使人力、物力发展最大效率。
2、有效控制服装面料、辅料和设备的质量服装生产所需的面料、辅料、配件等材料的采购，都要有一定的质量标准，以便减少浪费，保证成衣质量。
3、节省检验费，降低成本使用标准的服装面料、辅料等原材料并在质量标准控制下加工成成衣，可以节省检验，从而降低成衣生产的间接成本。
4、减少不合格品品质管理最直接的结果是降低次品率。
制造一个次品或废品耗费与正品一样的材料、技术、人力等资源。
次品、废品与正品的混淆给不仅顾客造成损失，而且使企业的信誉降低。
因此，提高产品的合格率，就降低了生产成本，使生产经济化。
5、防止和控制品质变异严格的品质管理可以预防成品的质量变异，即使不能完全避免，也可以及早发现，采取适当的纠正措施，将产品质量的变异控制在最低限度。
6、提高服装产品的附加值我国服装产品的附加值较低，很重要的原因是服装产品的总体质量不高，因此我们要有创品牌的意识，提高产品的信誉，增加产品的附加值。
三、服装的品质与经营策略产品质量对于管理者、生产者和消费者都是至关重要的，它关系到生产者的市场信誉，企业生存，管理者的市场秩序，消费者的合法权益等一系列重大问题。
因此，产品质量不是生产企业单方面的行为，而是全社会都参与的大事。
1、市场经济与品质工作建国以来，国家十分重视产品质量工作，但在计划经济条件下，产品供不应求，在数量问题没有解决的前提下，质量问题很难提到一定的高度；其次，质量工作缺少内在动力机制，自然很难顺利运行；第三，由于品质工作没有与企业经济效益和消费者的适应性相结合，成为单纯的技术管理工作，质量内涵没有得到充分的体现；第四，品质工作缺乏有效的监督机制，消费者在产品质量上没有发权；第五，品质管理工作未纳入法制轨道。