混凝土输送泵泵车使用说明书
中联重科49米泵车操作说明书
中联重科49米泵车操作说明书一、使用输送泵相关规程1、场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
2、作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
3、支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
4、臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时风速每秒16-17m，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
5、泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2-3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
6、作业后的检查。
臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
7、蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
8、紧急关闭按钮。
输送泵泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭按钮或就可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
二、输送泵使用要点1、混凝土输送泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
3、输送泵泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为30，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。
如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
混凝土输送泵操作说明
混凝土输送泵操作说明一、操作前准备1.安全检查：检查混凝土输送泵的各个部位是否完好无损，是否有漏水、漏油现象，是否有松动或磨损的地方。
2.电气检查：检查电源是否正常、接地是否良好，各个电控元件是否正常。
3.润滑检查：检查各个润滑点是否充足润滑，润滑部位是否正常。
二、操作步骤1.开启输送泵电源：先将动力电源打开，再将控制电源打开。
2.加注液压油：检查液压油箱油位，如不足应加注合适液压油。
3.启动发动机：按照发动机使用说明操作，启动发动机。
4.检查液压系统：启动后应检查液压系统的各个压力表是否工作正常。
5.检查输送泵系统：启动后应检查输送泵系统中液压油压力、液位等指示是否正常。
6.将输送泵臂展开：先将输送泵臂转角手柄转到最小角度，再将输送泵臂展开到适当位置，观察各液压缸是否正常工作。
7.连接输送管道：将输送管道连接到输送泵出料口，确保连接紧固牢固，不得有漏水现象。
8.准备就绪后，可以开始进行混凝土的输送。
三、操作注意事项1.操作者应熟悉设备的结构、性能、操作规程等，确保安全操作。
2.在进行操作前，要先向操作人员交代好操作要领和注意事项，确保操作人员了解并掌握。
3.操作过程中，应注意观察各指示器、压力表等是否正常工作，发现异常情况及时采取措施处理。
4.在输送泵工作过程中，要定期检查液压系统的油位、油温，及时补充液压油或更换油品。
5.在停机前，要将输送泵完全卸除混凝土，清洗干净，关闭发动机和控制电源，关闭阀门。
6.每天工作结束后，要对输送泵进行全面清洗，检查设备是否损坏，做好维护工作，保养设备。
四、操作时的安全注意事项1.严禁将手、头、脚等部位伸入设备运转部位，防止发生夹伤或滚轧事故。
2.操作人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
3.操作人员应保持清醒，不能饮酒、吃饭、吸烟等，以免操作不慎导致事故发生。
4.操作人员应保持清洁，并配备合适的工作服，防止衣物被卷入设备中。
5.当发现设备有异常或故障时，应立即停机检查，严禁擅自操作，确保人身安全和设备安全。
混凝土输送泵作业安全操作规程
混凝土输送泵作业安全操作规程混凝土输送泵作业安全操作规程一、前言混凝土输送泵作为重要的施工设备之一，广泛应用于各种工程建设项目中，使用它可以大大提高施工效率、降低成本。
但是，由于操作不规范、设备维修不到位等原因，混凝土输送泵在施工过程中发生事故的情况时有发生，直接威胁到作业人员的人身安全和施工质量。
为了保证混凝土输送泵作业的安全性和正常性，制定本作业安全操作规程。
二、操作前准备1、检查混凝土输送泵的电线、地线、电气部分、水泵管和冲洗管是否接触良好、齐全，并深入检查防爆车载电线是否搭接正确，连接是否牢固，是否存在裸露电线等情况，杜绝返修。
2、调整泵车的位置，确保泵车平稳、可靠，不会滑动。
同时检查机器泵的操纵总阀，其位置是否正确，扭矩是否充足。
3、对混凝土输送泵上的消防器具、手提灭火器、救生绳等安全设备进行检查，验明无误后备齐即用。
4、进行预热，在混凝土输送泵启动前，应按照工作秩序进行预热，先打开冷水泵再注入满水后加热，温度逐渐升高到60℃左右方可进行正常作业。
三、操作流程1、调整预压力和流量，应按照车载水泵的压力、流量要求进行调整。
施工前应进行试运转。
2、打开混凝土罐的排放门，排放杂物、清洁罐内，预备开始浇筑。
3、与施工人员进行充分的沟通确认，保证施工顺畅、质量高效。
4、启动混凝土泵车，并将混凝土输送泵的活塞压缩导杆拔出，进入工作状态。
5、进行混凝土浇筑，按照规定的施工节拍进行浇筑，保持混凝土泵车的速度和流量稳定。
6、混凝土排放完后应关闭混凝土泵车，在混凝土输送泵停止工作后将设备进行冲洗，清除残留混凝土。
四、操作注意事项1、操作人员必须熟练掌握混凝土输送泵的使用方法、性能参数以及运行维护等，了解操作流程和注意事项。
2、操作人员在作业过程中必须佩戴好劳保用品，避免意外损伤。
3、混凝土泵车设备每两小时需进行一次润滑，同时施工前对液压系统进行检查维护，应确保加油管道、滤芯、离合器等机脑各项部件正常、齐全，液压油的品质干净、无杂质。
三一底盘56米泵车挂泵教程
三一底盘56米泵车挂泵教程一、泵车简介三一底盘56米泵车是一种用于混凝土输送的特种车辆，可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
它具有达到56米的输送高度和180立方米/小时的输送能力，适用于各种大型工程的混凝土输送需求。
二、准备工作1. 确保泵车底盘的安全性能良好，车身无损坏、变形等情况。
2. 检查泵车的液压系统、电气系统、润滑系统等各项设备是否正常运行。
3. 确保泵车所需的混凝土已经准备好，并将其装载到搅拌站。
三、挂泵前的准备1. 将泵车停稳并打开驻车制动器，确保泵车处于稳定状态。
2. 打开泵车的后厢门，将泵车的折叠臂展开并锁紧，准备好挂泵的工作空间。
3. 将泵车的支腿伸出并稳固，确保泵车的稳定性。
四、挂泵操作步骤1. 将泵车的输送管道卷扬机拉至最低点，并将泵车的输送管道连接好。
2. 确保输送管道与混凝土搅拌站的出料口连接牢固，避免漏浆或混凝土泄漏。
3. 打开泵车的液压系统，将泵车的泵送装置启动，确保泵车的输送管道内没有空气。
4. 按照泵送顺序，将混凝土输送到施工现场。
在输送过程中，要注意控制混凝土的流速，避免堵塞或漏浆现象。
5. 在输送过程中，如果遇到管道堵塞或其他异常情况，应立即停止泵送，并进行检查和处理。
五、挂泵后的收尾工作1. 在完成泵送任务后，关闭泵车的液压系统和电气系统，并关闭泵车的折叠臂。
2. 将泵车的输送管道卷扬机拉至最高点，并将输送管道整理好，确保安全可靠。
3. 收回泵车的支腿，将泵车恢复到行驶状态。
4. 清洗泵车的输送管道，并保持其清洁干燥，避免混凝土残留导致堵塞。
5. 对泵车进行常规维护保养，保证其性能和使用寿命。
六、安全注意事项1. 在挂泵操作过程中，要严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在挂泵过程中，要注意管道连接的牢固性，避免漏浆或混凝土泄漏。
3. 在输送过程中，要注意控制混凝土的流速，避免堵塞或漏浆现象。
4. 在停止泵送时，要及时关闭泵车的液压系统和电气系统，并做好安全防护措施。
混凝土输送泵泵车使用说明书
4、液压系统 9、副车架 14、分配机构
5、液压油箱 10、泵送单元 15、搅拌机构
3. 整机铭牌
3.1 整机铭牌
1-5
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3.2 整机铭牌位置图 整车铭牌统一安装在机罩前面。
1-6
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泵机工作时，必须置于坚实的地面上，以保证其稳定性。应 避开已挖的松土，可有可能塌陷的地表;应远离斜坡、堤坝、 凹坑、壕沟。
Ø 在未将料斗栅格关好前不能工作。
Ø 在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得 入内。
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土泵送施工技术规程》 标准号：JGJ/T10-95
Ø 泰安民乐机械制造有限公司标准《混凝土输送泵车》 标准号：Q/OKAM901-2001
Ø 中华人民共和国行业标准《混凝土泵车》 标准号：QC/T718-2004
Ø 中华人民共和国行业标准《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》 标准号：GB1589-2004
参 01708/01718/01728
系列
88/57
数 01710/01720/01730 系列
82/50
14/9
16/9
S 管阀
Ф230×1650
Ф200×1700
600×1450
600×1450
Ф180
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
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砼输送泵安全技术操作规程范本
砼输送泵安全技术操作规程范本一、工艺流程及设备特点砼输送泵是一种将砼通过输送管道输送到施工现场的专用设备，它具有输送远距离、输送高度高、输送速度快等特点。
为了确保砼输送泵的安全运行，以下是砼输送泵的安全技术操作规程范本，供参考。
二、设备检查与维护1. 在每次使用砼输送泵之前，操作人员应对设备进行全面检查。
包括但不限于：排气系统、液压系统、电气系统、输送管道、润滑系统等。
2. 检查液压油位，确保油位在正常范围内。
3. 检查输送泵的活塞、齿轮、阀门和管道等部件，确保其完好无损。
4. 检查输送泵的防护罩，确保其安装牢固，能有效防护操作人员和附近人员的安全。
5. 定期检查和更换输送泵的润滑油、液压油等润滑材料，保持设备的正常运行。
三、设备操作1. 砼输送泵操作前，应将相关人员从设备附近拉离，确保周围无人。
2. 在操作砼输送泵时，应严格按照使用说明书进行，不得随意改变设备工作参数。
3. 在操作砼输送泵时，操作人员应专注于设备的运行情况，时刻留意传感器的警告信号。
4. 在停止使用砼输送泵时，应先关闭液压系统，再关闭电源。
5. 停止使用砼输送泵后，应及时清理设备上的残留物，确保设备内部清洁。
四、应急处理1. 发生设备故障时，不得随意进行维修，应立即向维修人员报告，并按照维修人员的指示进行操作。
2. 如果出现液压系统漏油现象，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修和维护。
3. 如果输送泵发生堵塞或管道爆裂等情况，应立即停止设备运行，并采取安全措施，防止人员受伤和财产损失。
五、现场安全1. 在使用砼输送泵时，应设置专人负责现场安全，确保周围人员的安全。
2. 在设备周围设置相应的安全警示标志，提示周围人员设备正在使用。
3. 防止管道过长、弯曲，避免砼输送泵过度负荷工作，引起设备故障。
4. 确保砼输送泵与其他设备或建筑物保持一定的安全间距，避免设备运行时对其他物体造成危险。
六、个人安全防护1. 操作人员在使用砼输送泵时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
砼输送泵安全技术操作规程
砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好，并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。
2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内，并检查液压系统是否正常工作。
4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作，并及时添加润滑油。
二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前，应先检查传动机构和液压系统的工作状态，并排除故障。
2. 在操作前，应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上，并注意不要与高压水管等障碍物接触。
3. 启动砼输送泵前，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑油流畅。
4. 启动砼输送泵后，应先进行手动控制试验，检查泵的各个部位是否正常工作，并确保输送泵出料的准确性和稳定性。
5. 在使用过程中，应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态，确保其准确性。
6. 在工作时，应确保泵输送的砼与施工需求相符，并及时调整输送泵的速度和出料量。
7. 在砼输送泵运行过程中，应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路，确保油路畅通。
和保养。
三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后，应关闭砼输送泵的电源，并及时对泵进行清洗和保养。
2. 定期检查砼输送泵的润滑系统，并添加润滑油。
3. 定期检查砼输送泵的液压系统，并清理油路。
4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件，并进行修复和更换。
5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备，并进行维修和更换。
6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头，并确保其正常工作。
7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养，并记录维护情况。
四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前，应穿戴好个人防护装备，并确保周围工作人员也做好安全措施。
2. 在操作砼输送泵时，应牢记安全第一，严禁将身体部位伸入输送泵内部，以免发生意外。
3. 在维护和保养砼输送泵时，应断开电源，并确保泵的压力已经释放完毕。
混凝土泵车使用说明书
混凝土输送泵车系列使用说明书页脚内容1三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3处混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
页脚内容26上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。
混凝土输送泵操作方法
混凝土输送泵操作方法混凝土输送泵是一种常用的施工设备，广泛应用于建筑施工、基础设施建设等领域。
下面是混凝土输送泵的操作方法。
1. 开始前的准备工作：(1) 确保混凝土输送泵安装牢固，支撑稳定。
(2) 检查机器各个部位是否紧固，电气线路是否正常。
(3) 检查液压系统、润滑系统和冷却系统的油量，如果不足应及时添加。
2. 开机操作：(1) 按照机器上的启动流程，先将车载控制箱上的电源开关打开。
(2) 启动发动机，待其达到正常工作温度后，再打开液压系统，并让泵车运行数分钟，确保系统油温正常。
3. 设置输送泵的参数：(1) 根据具体工作需要，调整混凝土输送泵的输送容量和输送压力。
可以通过控制台上的按钮和旋钮进行设置。
(2) 同时，也要根据实际情况调整出料口和输送管道的方向和角度，确保混凝土能够顺畅输送。
(3) 如果需要，还可以根据工地情况选择启动转速，以及设置防护装置等。
4. 混凝土进料和输送：(1) 将混凝土搅拌车停在泵车旁边，确保搅拌车的出料口与输送泵的进料口对齐。
(2) 打开搅拌车的排料门，将混凝土顺利输送到输送泵的油箱内。
(3) 控制台上的按钮可以控制混凝土的进料速度，根据实际需要进行调整。
(4) 当混凝土进入输送泵后，通过输送管道进行输送，可以通过控制台上的按钮调整输送速度和施工位置。
5. 完成后的操作：(1) 当混凝土全部输送完毕后，关闭搅拌车的排料门，并清理搅拌车和输送泵的残留混凝土。
(2) 关闭输送泵上的液压系统，并关闭发动机。
(3) 检查输送泵的各个部位是否干净，如果有需要清理的地方，应及时清理。
(4) 关闭车载控制箱的电源开关，确保机器安全停止运行。
需要注意的是，在操作混凝土输送泵时，操作人员应该具备一定的技能和经验，熟悉机器的使用和维护方法，并严格按照操作规程进行操作。
同时，也需要严格遵守安全操作规定，保证操作人员的安全。
混凝土输送泵XBS30-13-40说明书 内容
2．主要技术参数3．安全操作规程3．1 注意事项3．1．1本机使用说明书必须随机备用。
3．1．2操作人员必须经过我公司培训，方能上岗操作。
3．1．3操作人员按使用说明书进行操作、保养。
如用户不按使用说明书操作、保养泵机，出现故障时本公司不予保修。
3．2 使用不当会出现的伤害。
3．2．1混凝土飞溅，硅酸钠或其它化学物质引起的眼伤。
3．2．2由于液压系统没有卸荷就打开液压管接头引起的伤害。
3．2．3由于管接头、管路爆裂等造成的伤害。
3．2．4由于支撑方式不当造成泵机倾覆而引起的伤害。
3．2．5混凝土泵输送管路内有压力时拆开管路所造成的伤害。
3．2．6泵机工作时手伸入料斗内所引起的伤害。
3．2．7在活塞活动时，由于手伸入水箱内而造成的伤害。
3．2．8在摆动油缸工作时，由于手伸入料斗内而造成的伤害。
3．2．9高压软管爆裂造成的伤害。
3．2．10阻止搅拌器或其它放臵部件运动而造成的伤害。
3．2．11输送管路未固定使管路滑动或脱落而造成的伤害。
3．2．12本机可使用机动车辆牵引拖行，但不能搭载任何货物，拖行速度不得超过8km/h。
3．2．13本机仅用于泵送可泵送性混凝土，不得用于输送其它物料。
3．3 安全规则3．3．1混凝土泵的使用应遵循使用说明书的各项规定及其它安全规定的要求进行；3．3．2操作人员应按要求记录混凝土泵的工作情况；3．3．3所有安全和预防事故装臵如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等必须使用，不得更改或取消；3．3．4在泵机周围设臵必须的工作区域（泵机周围间距不小于1米），非操作人员未经许可不得入内；3．3．5每次开机泵送混凝土前必须认真检查泵机的工作情况及输送管路可靠性；3．3．6定期更换距操作者3米内的输送管、管夹子，密封胶圈及弯管；3．3．7距离操作者三米内的输送管路必须牢固固定并用木板或金属隔板屏护；3．3．8输送含有化学物质或添加剂的混凝土料、砂浆时，整个工作区域内的操作人员，必须穿戴个人防护用品（如安全帽、保护罩、眼镜、手套等）；3．3．9泵送混凝土时，严禁输送软管弯曲半径过小，以免堵塞管路造成伤害； 3．3．10泵机运转时及停机前均不得把手伸入料斗、水箱或让身体部位靠近分配阀及其它运动的零部件；3．3．11电气控制箱使用、安装、接线只能由专业人员进行；3．3．12为避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅，料斗中的混凝土料必须高于搅拌轴；3．3．13机动车辆拖行泵机前，必须收回支腿，并与机架牢固联接； 3．3．14任何情况下停止泵送后，都必须将S 管、混凝土缸、料斗清洗干净，严禁S 管、混凝土缸及料斗内残存混凝土料。
QCT 718-2019混凝土泵车word精品文档12页
QC/T 718-2019 ( 2004-10-20发布，2005-04-01实施）前言本标准的附录A、附录C为规范性附录，附录B为资料性附录。
本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：湖南省浦沅集团有限公司、建设部长沙建设机械研究院、湖北建设机械股份有限公司。
本标准主要起草人：韩国起、龙国键、罗慧、曹仲梅、颜皓、刘召华、沈艳萍、何玉东。
混凝土泵车Truck mounted concrete pump1 范围本标准规定了混凝土泵车术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、产品标牌、使用说明书和随车文件、包装、运输、贮存。
本标准适用于采用已定型的汽车二类底盘改装的臂架式混凝土泵车。
车载式混凝土泵车参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB l589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 3730.3 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸(neq ISO 612：1978)GB/T 3766 液压系统通用技术条件(eqv IS0 4413：2019)GB/T 3797 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB/T 3811 起重机设计规范(neq IS0 4301：1980)GB/T6067 起重机械安全规程GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 12534 汽车道路试验方法通则GB/T 12673 汽车主要尺寸测量方法GB/T 13333 混凝土泵GB l5052 起重机械危险部位与标志GB/T 18411 道路车辆产品标牌JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件JB/T 5946 工程机械涂装通用技术条件JB/T 9737.1 汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级JB/T 9737.2 汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染测量方法JB/T 9737.3 汽车起重机和轮胎起重机液压油选择与更换JB/T 9739.1 汽车起重机和轮胎起重机平衡阀JG/T 95 混凝土输送管型式与尺寸QC/T 34 汽车的故障模式及分类QC/T 252 专用汽车定型试验规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
混凝土输送泵安全操作规程（三篇）
混凝土输送泵安全操作规程混凝土输送泵是一种专门用于自动输送混凝土的设备，广泛应用于建筑施工中。
为了保证混凝土输送泵的安全运行，避免事故的发生，必须制定严格的安全操作规程。
下面是一份混凝土输送泵安全操作规程，共计2000字。
一、基本要求1. 所有使用混凝土输送泵的人员必须经过专业培训，获得合格操作证书，并熟悉设备的结构和工作原理。
2. 所有使用混凝土输送泵的人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身衣服和安全带，并且不得佩戴长发、松散的衣物和饰品。
3. 运行混凝土输送泵时必须有专人监控，确保设备的正常运行。
二、申请使用1. 使用混凝土输送泵前，必须填写申请表，详细说明施工时间、地点和工作内容，并经过现场负责人的批准。
2. 混凝土输送泵在使用前，必须进行检查，确认设备的各项指标符合要求，并做好相应记录。
三、设备操作1. 混凝土输送泵操作前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，各个连接部位是否牢固，润滑部位是否有油脂。
2. 混凝土输送泵启动前，必须清除泵管和架子上的混凝土残留物，确保管道畅通。
3. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意改动设备的工作参数和运行方式。
4. 混凝土输送泵在工作过程中，不得随意停止和启动设备，必须按照规定的程序进行。
5. 混凝土输送泵操作人员必须密切观察设备的运行情况，发现异常情况必须立即停机检查，不得强行使用。
四、安全防护1. 混凝土输送泵操作人员必须严格按照相关防护要求进行安全防护措施，包括但不限于佩戴安全帽、安全鞋和安全带。
2. 混凝土输送泵操作人员必须远离设备的危险区域，不得站在输送泵的出料口和各个转动部件的附近。
3. 混凝土输送泵的周围必须设置明显的安全警示标志，并设立专人负责安全监控。
4. 混凝土输送泵操作人员必须随时保持清醒状态，不得饮酒或使用药物。
5. 混凝土输送泵的维护保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸设备，否则造成的后果由操作人员自行承担。
混凝土泵送设备安全操作规程
混凝土泵送设备安全操作规程1、混凝土输送泵车（1）混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。
臂架转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压输电线路下作业。
（2）作业前应进行以下检查：①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。
②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。
③管道连接处应密封良好。
④料斗筛网完好。
⑤液压系统应工作正常。
⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。
（3）作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
（4）作业中应严格按顺序打开臂架。
风力大于六级（含六级）时严禁作业。
（5）严禁用臂架作起重工具。
（6）泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
（7）作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。
（8）泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。
（9）排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。
（10）作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。
（11）清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。
2、牵引式混凝土输送泵（1）混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
（2）作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
（3）混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。
垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
（4）疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
混凝土泵车安全作业指导书（2篇）
混凝土泵车安全作业指导书1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一21）第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录C的规定。
2、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于30.4、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。
5、作业前检查项目应符合下列要求：1）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。
2）液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。
3）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。
4）输送管路连接牢固，密封良好。
6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。
7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。
作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送子昆凝土。
10、泵送管道的敷设，应按JGJ33一21第8.5.2条的规定执行。
11、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
13、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
14、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时，应按《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一21）第8.5.10条的要求执行。
15、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的集料或杂物。
16、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
电动砼输送泵安全操作规程范本
电动砼输送泵安全操作规程范本一、基本原则1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，经过专业培训后方可操作电动混凝土输送泵。
2. 在操作过程中要严格按照标准操作流程进行，保持警觉、谨慎操作，确保操作安全。
二、操作前的准备工作1. 检查电动混凝土输送泵的外观是否完好，各个部位是否有松动、损坏或漏电等问题，如有异常情况应及时报修。
2. 检查输送管路是否完整，并对连接部位进行固定，以防泄漏或脱落。
3. 检查输送泵的电源线路是否牢固，电源插头是否接地良好。
4. 检查操作区域是否清洁整齐，是否有阻碍操作的物品存在。
三、操作过程中的注意事项1. 在启动电动混凝土输送泵前，要确保附近没有人员或障碍物，防止发生意外事故。
2. 在启动电动混凝土输送泵前，要按照操作手册的要求进行预热，确保泵体内部的温度适宜。
3. 在操作过程中，应随时观察泵体的工作状态，避免出现异常情况，并注意观察输送管路是否有堵塞等问题。
4. 在输送混凝土时，应注意混凝土的流动性，避免出现液压过大导致管道破裂的情况。
5. 在输送过程中要始终保持专注，不得与他人交谈、分心或进行其他无关操作，防止因疏忽引发危险。
6. 在操作过程中，应保持与操作人员的通信顺畅，及时了解工作进展情况，并接受指挥。
四、操作后的清洁与维护1. 在完成工作后，应立即停止电动混凝土输送泵的运行，并切断电源。
2. 清理输送泵内部的混凝土残留物，防止积存导致设备损坏。
3. 清洗输送管路，排除可能存在的堵塞或粘结物。
4. 定期检查电动混凝土输送泵的各个部位，如有松动、磨损或损坏等情况应及时进行修理或更换。
5. 做好电动混凝土输送泵的定期保养工作，保证设备的正常运行。
五、事故处理与报告1. 在发生事故或意外情况时，应第一时间停止电动混凝土输送泵的运行，并采取紧急措施进行处理，确保人员安全。
2. 在事故处理完毕后，应立即向上级汇报，并按要求填写事故报告。
必要时应配合调查，提供相关资料。
混凝土泵车使用说明书
混凝土输送泵车系列使用说明书页脚内容1三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3处混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
页脚内容26上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。
混凝土泵车使用说明书
混凝土泵车使用说明书
混凝土泵车使用说明书
章节一：引言
本文档是混凝土泵车（以下简称泵车）的使用说明书，旨在为用户提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保泵车的正常运行和使用安全。
请用户在使用泵车之前仔细阅读本文档，并按照说明进行操作。
章节二：泵车概述
2.1 泵车的外观和结构介绍
2.2 泵车的主要组成部分及其功能说明
2.3 泵车的工作原理
章节三：泵车操作流程
3.1 泵车的准备工作
3.2 泵车的启动与停止
3.3 泵车的操作控制
3.4 泵车的供水、液压和空压系统
3.5 泵车的清洗与维护
章节四：泵车操作注意事项
4.1 泵车操作前的安全检查
4.2 泵车操作过程中的安全注意事项
4.3 泵车操作时的常见故障处理方法
章节五：泵车的维护保养
5.1 泵车的日常维护
5.2 泵车的定期保养
5.3 泵车的故障排除和维修
章节六：紧急情况处理
6.1 泵车发生故障的紧急处理方法
6.2 泵车意外事故的处理流程
章节七：参考附件
附件一：泵车结构图
附件二：泵车操作示意图
本文所涉及的法律名词及注释：
1.泵车：混凝土输送设备，由发动机、输送泵和液压系统等组成，用于将混凝土从搅拌车输送到施工现场。
2.液压系统：使用液体传递能量来实现机械动作的系统，由液压泵、液压马达和液压控制元件等组成。
3.故障排除：确定和修复设备故障的过程。
4.维修：对设备进行保养、修复和更换磨损零部件的过程。
混凝土泵操作规程
混凝土泵操作规程一、前言混凝土泵是建筑施工中常用的一种设备，它能够将混凝土高效地输送到需要的位置。
然而，在使用混凝土泵时，如果不按照正确的操作规程进行操作，就会给设备和人员带来严重的安全隐患。
因此，本文将提供混凝土泵的操作规程，以确保设备和人员的安全。
二、设备准备1. 泵车的检查操作人员在使用混凝土泵之前，需要对泵车进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
具体的检查内容包括：- 检查泵车的车身是否存在裂纹、变形、锈蚀等问题；- 检查泵车的轮胎是否磨损、漏气、胎压是否正常；- 检查泵车的发动机、水泵、液压系统、电气系统等重要部件是否正常工作；- 检查泵车的消防器材、安全锁具、紧急停车按钮等安全设备是否完好。
2. 管路的准备在进行混凝土泵的操作之前，需要对管路进行准备。
具体的操作包括：- 清洗管路：将管路内的混凝土残留物清除干净，避免对后续操作产生影响；- 安装管道：根据需要将管道安装到泵车上，注意管道的连接是否牢固、密封是否良好；- 检查管道：检查管道是否存在裂纹、变形、磨损等问题，确保管道的完好性。
三、操作规程1. 开始泵送前的准备操作人员在开始泵送之前，需要进行以下的准备：- 将混凝土泵车停在泵送位置的合适位置上，避免管道过长或过短；- 将泵车的支腿伸出，并将其固定在地面上，以保证泵车的稳定；- 将混凝土放入混凝土搅拌车中，并启动搅拌车，确保混凝土的均匀性；- 打开泵车的发动机，启动水泵和液压系统，确保其正常工作。
2. 开始泵送在进行泵送操作时，操作人员需要按照以下的步骤进行：- 将混凝土泵的管路与搅拌车的出料口连接起来；- 打开搅拌车的出料阀门，将混凝土输送到泵车的料斗中；- 调整泵车的液压系统，将混凝土泵送到需要的位置。
3. 结束泵送当完成泵送操作后，操作人员需要进行以下的步骤：- 关闭泵车的液压系统和水泵；- 关闭搅拌车的出料阀门；- 将泵车的管路和搅拌车的出料口分离，并清洗管路；- 将泵车移动到下一个泵送位置，并进行相应的准备工作。
混凝土泵车使用说明书
混凝土输送泵车系列使用说明书三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3处混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
6上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。
混凝土输送泵泵车使用说明书
4. 泵送性能曲线
01708/01718/01728
01710/01720/01730
01724
1-7
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5. 标准依据
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土泵》 标准号：GB/T13333-2004
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土输送管型式与尺寸》 标准号：JG/T95-19999
能充分予以保证。 由于使用不当造成的车载式混凝土泵车损坏，不但不能得到质量三包的服务承诺，甚
至可能造成危及自己及他人的严重损失。 1.2 安全工作条件 Ø 车载式混凝土泵车的正常使用寿命为 10 年。 Ø 为保证设备的使用寿命，应使用泰安民乐原产配件。 Ø 车载式混凝土泵车工作的海拔高度一般不应超过 3000m，当超过 3000m 时
前言
本套手册是泰安民乐编写的 2009 版车载式混凝土泵车使用手册，它分 《车载式混凝土泵车说明手册》 《车载式混凝土泵车操作手册》
《车载式混凝土泵车维护保养手册》 等几个部分，为用户按要求正确且安全地操作车载式混凝土泵车和进行 常规的保养与维护，提供了相应的说明、方法和措施。如果在使用及保养的 过程中由任何疑问，请您与我公司的售后服务人员及时联系、咨询。 ● 在使用操作前，请认真阅读本套使用手册及相关资料，在充分理解 产品性能及操作要领后再使用本产品。禁止未经过拖泵使用培训的人员操作 车载式混凝土泵车。 ● 为了保证机器安全可靠地运行，使用者应该遵守各种操作的相关安 全规则！任何违规操作均有可能导致机器损坏，更有可能引发安全事故，对 此行为造成的任何损失我公司将不予以质量保证！ ● 民乐产品遵循技术不断改进、提高的原则，本套手册仅供参考，不 作为产品验收之依据，如有不符，以实物为准，恕不另行通知！ 本手册适用于以下人员： ● 车载式混凝土泵车操作者 ● 维修和保养人员 ● 产品售后服务人员