化工企业现场管理讲座.pptx
合集下载
化工过程安全管理培训课件53页
在役装置 风险辨识
2019/11/3
发生的变更是否存在风险， 吸取本企业和其他同类企业事故及事件教训的措施
8
三、风险管理
• （七）制定可接受的风险标准
依据 国家规
范
制定 本企业可接受的
风险标准。
对辨识分析 发现的
不可接受风险
企业要及时制定并落实 消除、减小或控制风险
的措施， 将风险控制在可接受的范围
2019/11/3
9
个人风险（国家局40号令）
危险化学品单位周边重要目标和敏感场所类别
1.高敏感场所（如学校、医院、幼儿园、养老院等）； 2.重要目标（如党政机关、军事管理区、文物保护单位等） ； 3.特殊高密度场所（如大型体育场、大型交通枢纽等）。
1.居住类高密度场所（如居民区、宾馆、度假村等）； 2.公众聚集类高密度场所（如办公场所、商场、饭店、娱乐 场所等）。
异常工况 的根源
评估 可能产生 的后果
15
（九）异常工况监测预警 • 异常工况：温度、压力、流量、声音、速度、黏度、气味。。。。
P Pmax Pmin
2019/11/3
16
四、装置运行安全管理
（十）开停车安全管理。
企业要 制定开 停车安 全条件 检查确 认制度
正常 开停 车前
紧急 停车 后的 开车 前
2019/11/3
2
二、安全生产信息管理
• （二）全面收集安全生产信息。
《化工企业工 艺安全
管理实施导则》 （AQ/T3034）
依据
2019/11/3
责任部门
设备信息 工艺信息 生产过程 化学品
3
二、安全生产信息管理
（三）充分利用安全生产信息。
化工企业现场安全管理-张峰(PPT69页)
缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6. 未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵 等设备。
7. 未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
8. 未办理施工破土工作票、严禁破土施工。
9. 机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用严禁启 动使用。
10. 机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
案例四：某厂低压聚乙烯车间干燥系 统，由于粉体气流高速运动，干燥粉体的 含水量又较低，这样干燥的物料就更易起 电，带有电荷的粉体在进入旋风分离器时 ，由于流速突然下降，粉体沉积，导致带 电荷的粉体沉积时放电产生火花，引起了 干燥系统的燃烧爆炸事故。因此，对化纤 和粉体物料的输送和包装工艺，必须采取 消除静电或泄出静电措施。
安全生产责 任制：
主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制
《安全生产法》第十七条：
生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负下列 职责（对生产经营单位负全面责任，有生产经营决策权 的）
（一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操 作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及 时消除生产安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故 应急救援预案； （六）及时、如实报告生产安全事故。来自安全管理机构及其网络构成：
厂长、副厂长 厂级安全机构 车间安全员 班组安全员
（1）厂部设立一个安全管理机构。这个机构 在厂长或生产副厂长的领导下，负责全厂的 安全管理工作和对各车间安全员的业务指导 工作。
（2）每个车间都要设专职（小单位可设兼识 ）安全员，协助车间主任搞好安全生产，管 理本车间的安全工作。
6. 未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵 等设备。
7. 未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
8. 未办理施工破土工作票、严禁破土施工。
9. 机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用严禁启 动使用。
10. 机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。
案例四：某厂低压聚乙烯车间干燥系 统，由于粉体气流高速运动，干燥粉体的 含水量又较低，这样干燥的物料就更易起 电，带有电荷的粉体在进入旋风分离器时 ，由于流速突然下降，粉体沉积，导致带 电荷的粉体沉积时放电产生火花，引起了 干燥系统的燃烧爆炸事故。因此，对化纤 和粉体物料的输送和包装工艺，必须采取 消除静电或泄出静电措施。
安全生产责 任制：
主要负责人安全生产责任制 分管负责人安全生产责任制 安全管理人员安全生产责任制 岗位安全生产责任制 职能部门安全生产责任制
《安全生产法》第十七条：
生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负下列 职责（对生产经营单位负全面责任，有生产经营决策权 的）
（一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操 作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及 时消除生产安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故 应急救援预案； （六）及时、如实报告生产安全事故。来自安全管理机构及其网络构成：
厂长、副厂长 厂级安全机构 车间安全员 班组安全员
（1）厂部设立一个安全管理机构。这个机构 在厂长或生产副厂长的领导下，负责全厂的 安全管理工作和对各车间安全员的业务指导 工作。
（2）每个车间都要设专职（小单位可设兼识 ）安全员，协助车间主任搞好安全生产，管 理本车间的安全工作。
化工企业安全培训讲座幻灯片课件
我国危险化学品事故规律
• （三）、企业类型
从企业类型看，私营企业 占到了接近70%（中小化
13% 1%
工企业），其他类型的企
业所占经济总量达，但是
管理水平相对较高，因此， 1 7 %
我们对危险化学品的安全
监管重点应该放在，中小
民营企业。
69%
私营企业 中央企业 地方国有 合资企业
化工企业安全生产
•
* 企业的八个方面 监管的一个方面*
化工企业安全生产
《条例》修订前后章节对比
• 新《条例》框架
原《条例》框架
• 第一章 总则
第一章 总则
• 第二章 生产、储存安全 第二章 危险化学品的生产、储存和使用
• 第三章 使用安全
• 第四章 经营安全 第三章 危险化学品的经营
• 第五章 运输安全 第四章 危险化学品的运输
化工企业安全生产
山东省安全生产形势 2011年，全省共发生各类生产安全事故17544起，死亡4419 人，同比分别下降 9.7%和6.0%，事故起数和死亡人数连 续10年实现“双下降”。 2012年，全省化工行业和危险化学品领域共发生事故12起， 死亡15人，伤14人；其中，较大事故1起，死亡3人。与上 年相比，事故起数下降45.5%，死亡人数下降62.5%；其中， 较大及以上事故减少1起数（2011年发生较大事故1起、死 亡3人，重大事故1起、死亡15人）。这些事故发生的原因 主要有：违章指挥、违章作业和违反劳动纪律，无正规设 计或设备、工艺有缺陷，开停车和检维修环节安全管理制 度和标准规程不健全、不落实，安全教育培训不到位等。
• 第六章 危险化学品登记 第五章危险化学品的登记与事故应急救援事故应急救援
• 第七章 法律责任 第六章 法律责任
化工企业的现场管理课堂PPT
照明度。 • 9.整个厂区设计布局要合理，达到设计规范。
23
作业现场的合理布置 • 作业场所布置是指规划、安排
与定位机器、设备、物质流程、 各种管线。使他们的空间定位 达到高效、协调、安全舒适。
24
一.现场布局不合理的表现
• 1.厂区布局不合理。厂房间距、设备布局、 间距不符合安全规范要求、安全距离不足。
2
生产厂区十四个不准
• 10.停车检修后的设备,未经彻底检查,不准启 用.
• 11.未办高处作业证,不系安全带,脚手架,跳 板板不牢,不准登高作业.
• 12.石棉瓦上不固定好跳板,不准作业. • 13.未安装触电保护器的移动式电动工具,不
准使用. • 14.未取得安全作业证的职工,不准独立作业.
特殊工种职工,未经取证,不准作业. 3
20
物的不安全状态的类型
• 1.防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷， 如无防护罩、无安全保险装置、无报警装 置、无安全标志、电器带电部分裸露等。
• 2.设备、设施、附件存在缺陷， • 3.个人防护用品用具缺少或存在缺陷。 • 4.生产场地环境不良。如照明不足、场所狭
窄、工序设计不合理等。
21
加强物的不安全状态的管理
• 现场管理应从三个因素入手.1.人的不安全 行为,2.物的不安全状态,3.作业环境条件的 调节和治理.
13
14
第一；对人的不安全行为的管理
• 违章指挥,操作失误(或存在缺陷)是造成事故 的直接原因之一,例如化工生产中开错阀门 而加错原料,（人工间断加料的反应器特别 危险）造成剧烈反应引起着火爆炸;禁火区 违章动火引起着火爆炸;置换不合格引起着 火爆炸;挂钩未挂牢,起吊后重物滑脱砸伤人
• 2.厂区、装置周边距铁路干线、重要公路、 居民区等安全距离不够。存在安全隐患。
23
作业现场的合理布置 • 作业场所布置是指规划、安排
与定位机器、设备、物质流程、 各种管线。使他们的空间定位 达到高效、协调、安全舒适。
24
一.现场布局不合理的表现
• 1.厂区布局不合理。厂房间距、设备布局、 间距不符合安全规范要求、安全距离不足。
2
生产厂区十四个不准
• 10.停车检修后的设备,未经彻底检查,不准启 用.
• 11.未办高处作业证,不系安全带,脚手架,跳 板板不牢,不准登高作业.
• 12.石棉瓦上不固定好跳板,不准作业. • 13.未安装触电保护器的移动式电动工具,不
准使用. • 14.未取得安全作业证的职工,不准独立作业.
特殊工种职工,未经取证,不准作业. 3
20
物的不安全状态的类型
• 1.防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷， 如无防护罩、无安全保险装置、无报警装 置、无安全标志、电器带电部分裸露等。
• 2.设备、设施、附件存在缺陷， • 3.个人防护用品用具缺少或存在缺陷。 • 4.生产场地环境不良。如照明不足、场所狭
窄、工序设计不合理等。
21
加强物的不安全状态的管理
• 现场管理应从三个因素入手.1.人的不安全 行为,2.物的不安全状态,3.作业环境条件的 调节和治理.
13
14
第一；对人的不安全行为的管理
• 违章指挥,操作失误(或存在缺陷)是造成事故 的直接原因之一,例如化工生产中开错阀门 而加错原料,（人工间断加料的反应器特别 危险）造成剧烈反应引起着火爆炸;禁火区 违章动火引起着火爆炸;置换不合格引起着 火爆炸;挂钩未挂牢,起吊后重物滑脱砸伤人
• 2.厂区、装置周边距铁路干线、重要公路、 居民区等安全距离不够。存在安全隐患。
化工厂安全培训管理之ppt课件
❖ 4.对化工操作人员的技术水平要求较高
2020/3/21
12
危险化学品
❖危险化学品：
危险化学品系指有爆炸、易燃、毒 害、腐蚀、放射性等性质，在运输、 装卸和储存保管过程中，易造成人 身伤亡和财产损毁而需要特别防护 的物品。
2020/3/21
13
《危险化学品安全管理条例》
❖ 中国对化学品实施重点管理，无论是境内企 业进行生产，经营或是境外企业将产品出口 到中国，都必须依照中国的化学品法规完成 应对责任。
❖ 2011年12月1日，中国正式实施《危险 化学品安全管理条例》最新修订版（即591号 令），修订条例由原条例（344号令）的74 条款增加至102款，对企业提出更多要求。
2020/3/21
14
危险化学品
❖危险化学品的特征：
பைடு நூலகம்
（1） 具有爆炸性、易燃、毒害、腐 蚀、放射性等性质；
（2） 在生产、运输、使用、储存和 回收过程中易造成人员伤亡和财产 损毁；
❖安全第一，预防为主，综 合治理。
2020/3/21
11
现代化工企业的生产特点
❖ 1.原料和目的产品大都具有易燃、易爆、易 中毒、易腐蚀的危险化学品。
❖ 2.化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化学 反应在高温、高压下进行，有的要在低温、 高真空度下进行;
❖ 3.生产规模逐渐大型化，自动化程度越来越 高
2020/3/21
27
化学品事故的控制和防护措施
防护用品主要有头部防护器具、呼吸防
护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足 防护用品等。
❖ （6）保持卫生
卫生包括保持作业场所清洁和作业人员
的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，
综合化工行业：化工生产与安全管理培训ppt课程 (2)
控制事态发展。
科学施救
遵循科学规律，采用专业救援 技术和装备，确保救援人员的
安全。
统一指挥
在事故应急处理过程中，应由 专人统一指挥，协调各方力量 ，确保救援工作有序进行。
公众参与
鼓励社会公众积极参与事故应 急救援，提供相关信息和资源
支持。
化工生产事故应急救援的组织与实施
救援队伍组建
根据事故性质和规模，组建专业的救 援队伍，包括消防、医疗、环保等部 门。
建立健全的事故调查、处理和报告机制， 及时查明事故原因，采取有效措施防止类 似事故再次发生。
化工生产安全管理的法律法规和标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保 护法等法律法规，确保企业生
产活动合法合规。
地方性法规和规章
根据不同地区的地方性法规和 规章要求，制定相应的安全管 理制度和措施。
行业标准
遵循化工行业相关标准，如危 险化学品生产安全管理规范、 重大危险源辨识与监控标准等 。
国际公约和条约
遵守国际公约和条约中有关化 工生产安全管理的规定，如《
蒙特利尔议定书》等。
03 化工生产安全风险评估与控制
CHAPTER
化工生产安全风险评估的方法和流程
风险评估方法
包括危险与可操作性分析（ HAZOP）、保护层分析（LOPA ）、故障模式与影响分析（ FMEA）等。
化工生产安全管理体系的建立与实施
体系建立
培训与教育
建立完善的安全管理体系，包括组织架构 、规章制度、操作规程、应急预案等，确 保各项安全措施得到有效执行。
定期对员工进行安全培训和教育，提高员 工的安全意识和技能水平，确保员工能够 熟练掌握安全操作规程和应急处理措施。
定期检查与维护
科学施救
遵循科学规律，采用专业救援 技术和装备，确保救援人员的
安全。
统一指挥
在事故应急处理过程中，应由 专人统一指挥，协调各方力量 ，确保救援工作有序进行。
公众参与
鼓励社会公众积极参与事故应 急救援，提供相关信息和资源
支持。
化工生产事故应急救援的组织与实施
救援队伍组建
根据事故性质和规模，组建专业的救 援队伍，包括消防、医疗、环保等部 门。
建立健全的事故调查、处理和报告机制， 及时查明事故原因，采取有效措施防止类 似事故再次发生。
化工生产安全管理的法律法规和标准
国家法律法规
遵守国家安全生产法、环境保 护法等法律法规，确保企业生
产活动合法合规。
地方性法规和规章
根据不同地区的地方性法规和 规章要求，制定相应的安全管 理制度和措施。
行业标准
遵循化工行业相关标准，如危 险化学品生产安全管理规范、 重大危险源辨识与监控标准等 。
国际公约和条约
遵守国际公约和条约中有关化 工生产安全管理的规定，如《
蒙特利尔议定书》等。
03 化工生产安全风险评估与控制
CHAPTER
化工生产安全风险评估的方法和流程
风险评估方法
包括危险与可操作性分析（ HAZOP）、保护层分析（LOPA ）、故障模式与影响分析（ FMEA）等。
化工生产安全管理体系的建立与实施
体系建立
培训与教育
建立完善的安全管理体系，包括组织架构 、规章制度、操作规程、应急预案等，确 保各项安全措施得到有效执行。
定期对员工进行安全培训和教育，提高员 工的安全意识和技能水平，确保员工能够 熟练掌握安全操作规程和应急处理措施。
定期检查与维护
某石化公司“转观念 勇创新 强管理 创一流”宣讲材料.pptx
一、转观念
咱们石化行业，历来都是个“稳重”的行业，但这并不意味着我们不能有一颗年轻的心。记得去年，公司引进了 一套新的环保设备，大家都觉得这东西太先进了，咱们用不惯。可是我们的张工程师却不这么认为，他主动请缨， 带着团队研究、摸索，最后不仅让这套设备顺利运转，还让我们的环保指标达到了国际先进水平。这就是转观念的 力量，只要我们敢于尝试，敢于挑战，没有什么是做不到的。
时，我们还注重售后服务和客户关系的维护，及时解决客户的问题和反馈，赢得了客户的信任和好评。
正是因为我们不断提升产品质量和服务水平，才赢得了广大客户的认可和支持。我们的产品不仅在国内市场上 销量领先，还出口到多个国家和地区，为公司的国际化发展奠定了坚实的基础。
各位同事，转观念、勇创新、强管理、创一流，这不仅仅是一句口号，更是我们某石化公司的精神内核。让我 们携手并进，共同为公司的美好未来努力奋斗！
(一)强化制度建设，筑牢安全防线
我们深知，制度是管理的基础，是确保安全生产的重要保障。在这方面，我们的王经理一直是我们学习的榜样 。他积极推动安全管理制度的完善与落实，从源头上预防安全事故的发生。他要求我们不仅要熟知制度，更要严格 执行。同时，他还定期组织安全培训和演练，提高我们的安全意识和应急处理能力。
谢谢大家！
（一）勇创新，是时代发展的必然选择
在科技日新月异、市场变化莫测的今天，创新已成为推动企业持续发展的核心动力。只有不断创新，我们才能 跟上
时代的步伐，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此,我们要树立创新意识，敢于挑战传统，勇于探索未 知，不断推动公司在技术、产品、管理等方面的创新。
（二）勇创新，需要敢于梦想、敢于实践
上个月，我们的某款石化产品在国际大赛中荣获金奖，这是对我们研发实力的充分肯定，也是对我们追求卓越 精神的最好回报。这一荣誉的取得，不仅提升了公司的知名度和影响力，更为我们未来的发展奠定了坚实的基础。
咱们石化行业，历来都是个“稳重”的行业，但这并不意味着我们不能有一颗年轻的心。记得去年，公司引进了 一套新的环保设备，大家都觉得这东西太先进了，咱们用不惯。可是我们的张工程师却不这么认为，他主动请缨， 带着团队研究、摸索，最后不仅让这套设备顺利运转，还让我们的环保指标达到了国际先进水平。这就是转观念的 力量，只要我们敢于尝试，敢于挑战，没有什么是做不到的。
时，我们还注重售后服务和客户关系的维护，及时解决客户的问题和反馈，赢得了客户的信任和好评。
正是因为我们不断提升产品质量和服务水平，才赢得了广大客户的认可和支持。我们的产品不仅在国内市场上 销量领先，还出口到多个国家和地区，为公司的国际化发展奠定了坚实的基础。
各位同事，转观念、勇创新、强管理、创一流，这不仅仅是一句口号，更是我们某石化公司的精神内核。让我 们携手并进，共同为公司的美好未来努力奋斗！
(一)强化制度建设，筑牢安全防线
我们深知，制度是管理的基础，是确保安全生产的重要保障。在这方面，我们的王经理一直是我们学习的榜样 。他积极推动安全管理制度的完善与落实，从源头上预防安全事故的发生。他要求我们不仅要熟知制度，更要严格 执行。同时，他还定期组织安全培训和演练，提高我们的安全意识和应急处理能力。
谢谢大家！
（一）勇创新，是时代发展的必然选择
在科技日新月异、市场变化莫测的今天，创新已成为推动企业持续发展的核心动力。只有不断创新，我们才能 跟上
时代的步伐，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此,我们要树立创新意识，敢于挑战传统，勇于探索未 知，不断推动公司在技术、产品、管理等方面的创新。
（二）勇创新，需要敢于梦想、敢于实践
上个月，我们的某款石化产品在国际大赛中荣获金奖，这是对我们研发实力的充分肯定，也是对我们追求卓越 精神的最好回报。这一荣誉的取得，不仅提升了公司的知名度和影响力，更为我们未来的发展奠定了坚实的基础。
化工企业日常管理课件
(二)因果图
质量管理的目的在于减少不合格品，保证和提高产品质量，降低成本和提高效率，控制产品质量和工作质量的波动以提高经济效益。
对效果根源进行鉴别、分类及排序的方法
使用步骤： 确认主要原因类型：机器、人员、方法、车辆、材料、环境 利用头脑风暴法对每类原因进行细分 对每个原因的重要性加以权重评定
因果分析图
强调管理层的介入，明确制订质量方针及目标，并通过定期的管理评审达到了解公司的内部体系运作情况，及时采取措施，确保体系处于良好的运作状态的目的。
强调纠正及预防措施，消除产生不合格或不合格的潜在原因，防止不合格的再发生，从而降低成本。
强调全体员工的参与及培训，确保员工的素质满足工作的要求，并使每一个员工有较强的质量意识。
应注意，产品认证往往要同时进行企业质量体系的检查评定，所以，产品认证包括了质量体系的认证。但二者都可以成为第三方认证
1
2
3
企业进行管理层培训，成立指导委员会。
企业确定目标、时间进行质量与质量体系的自查。
企业确定资源需求，编写质量手册，选择审核机构。
企业先后提出认证注册申请意向、申请书，同时提交质量保证手册。
该厂年度废品损失金额为103万美元，其中六个主要产品车间的废品损失金额排列如图6-14所示：
该厂决定以钻头车间作为质量改进的目标单位。
01
02
钻头车间生产五种产品，图6一15是钻头车间主要产品废品损失金额排列图。
一般将质量缺陷分为A、B、C三类进行管理： 其中累计频率在0—80%区间项目划为A类，是主要控制项目，要加强控制 累计频率在80—90%区间的为B类项目，为次要项目，可按常规管理 累计频率在90—100%区间的为C类项目，为一般项目，可放宽管理
全面质量管理是全过程的质量管理
质量管理的目的在于减少不合格品，保证和提高产品质量，降低成本和提高效率，控制产品质量和工作质量的波动以提高经济效益。
对效果根源进行鉴别、分类及排序的方法
使用步骤： 确认主要原因类型：机器、人员、方法、车辆、材料、环境 利用头脑风暴法对每类原因进行细分 对每个原因的重要性加以权重评定
因果分析图
强调管理层的介入，明确制订质量方针及目标，并通过定期的管理评审达到了解公司的内部体系运作情况，及时采取措施，确保体系处于良好的运作状态的目的。
强调纠正及预防措施，消除产生不合格或不合格的潜在原因，防止不合格的再发生，从而降低成本。
强调全体员工的参与及培训，确保员工的素质满足工作的要求，并使每一个员工有较强的质量意识。
应注意，产品认证往往要同时进行企业质量体系的检查评定，所以，产品认证包括了质量体系的认证。但二者都可以成为第三方认证
1
2
3
企业进行管理层培训，成立指导委员会。
企业确定目标、时间进行质量与质量体系的自查。
企业确定资源需求，编写质量手册，选择审核机构。
企业先后提出认证注册申请意向、申请书，同时提交质量保证手册。
该厂年度废品损失金额为103万美元，其中六个主要产品车间的废品损失金额排列如图6-14所示：
该厂决定以钻头车间作为质量改进的目标单位。
01
02
钻头车间生产五种产品，图6一15是钻头车间主要产品废品损失金额排列图。
一般将质量缺陷分为A、B、C三类进行管理： 其中累计频率在0—80%区间项目划为A类，是主要控制项目，要加强控制 累计频率在80—90%区间的为B类项目，为次要项目，可按常规管理 累计频率在90—100%区间的为C类项目，为一般项目，可放宽管理
全面质量管理是全过程的质量管理
化工过程安全管理 ppt课件
5、在检查考评上，安全的检查评比严于其他考核 工作；
6、当安全与生产、经济、效益发生矛盾时，安全 优先。
2021/5/7
19
▪ 毛主席曾经说过：“抓而不紧，等于不抓”。这 句话包含了三层意思：工作要想做下去（执行）， 一定要有分解，有布置；要想把工作做好，则要 在工作过程中不断进行监督和检查；反之，如果 工作仅有布置而没有去落实，则相当于没有布置， 其结果可想而知了。联系到安全生产中，则反映 出安全工作重在落实，贵在坚持。那么，我们在 生产中如何落实安全条例并坚持持之以恒呢？
2021/5/7
29
▪ （六）确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括：工艺技 术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事 件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起 的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装 置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险，吸取本企业 和其他同类企业事故及事件教训的措施等。
发生爆炸，共造成5人死亡、1人下落不明、2人
2021/5重/7 伤、21人轻伤。
5
▪ 2010年7月19日，辽宁省大连，保税区的大连中石油国
际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸事故现场。事
故造成作业人员1人轻伤、1人失踪；在灭火过程中，消
防战士1人牺牲、1人重伤。据统计，事故造成的直接财
产损失为22330.19万元。
2021/5/7
10
▪ 2011年7月16日，大连，中国石油大连石化公司 厂区内1000万吨常减压蒸馏装置换热器泄漏着 火。
2021/5/7
11
▪ 2012年3月27日，北京市通州区，中石油
输油管道发生漏油事件。图为工人师傅正
6、当安全与生产、经济、效益发生矛盾时，安全 优先。
2021/5/7
19
▪ 毛主席曾经说过：“抓而不紧，等于不抓”。这 句话包含了三层意思：工作要想做下去（执行）， 一定要有分解，有布置；要想把工作做好，则要 在工作过程中不断进行监督和检查；反之，如果 工作仅有布置而没有去落实，则相当于没有布置， 其结果可想而知了。联系到安全生产中，则反映 出安全工作重在落实，贵在坚持。那么，我们在 生产中如何落实安全条例并坚持持之以恒呢？
2021/5/7
29
▪ （六）确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括：工艺技 术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事 件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起 的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装 置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险，吸取本企业 和其他同类企业事故及事件教训的措施等。
发生爆炸，共造成5人死亡、1人下落不明、2人
2021/5重/7 伤、21人轻伤。
5
▪ 2010年7月19日，辽宁省大连，保税区的大连中石油国
际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸事故现场。事
故造成作业人员1人轻伤、1人失踪；在灭火过程中，消
防战士1人牺牲、1人重伤。据统计，事故造成的直接财
产损失为22330.19万元。
2021/5/7
10
▪ 2011年7月16日，大连，中国石油大连石化公司 厂区内1000万吨常减压蒸馏装置换热器泄漏着 火。
2021/5/7
11
▪ 2012年3月27日，北京市通州区，中石油
输油管道发生漏油事件。图为工人师傅正
综合化工行业：化工生产与安全管理培训ppt课程
02
化工生产安全管理
化工生产安全管理的基本原则
01
02
03
04
安全第一原则
化工生产过程中，始终将安全 放在首位，确保生产安全可控
。
预防为主原则
通过科学管理和技术手段，预 防安全事故的发生，而非被动
应对。
综合治理原则
对化工生产过程中的安全问题 采取综合性的治理措施，从源
头上解决问题。
责任落实原则
明确各级管理人员和操作人员 的安全职责，确保责任到位。
安全操作规程演练
针对化工生产过程中的关键操作 环节，进行实际操作演练，确保
员工掌握安全操作规程。
应急处置演练
模拟化工生产过程中可能发生的突 发事件，进行应急处置演练，提高 员工应对突发事件的能力。
安全设施使用演练
对化工生产现场的安全设施进行实 际操作演练，确保员工能够正确使 用安全设施，提高安全保障能力。
03
化工生产安全风险评估与控制
化工生产安全风险评估的方法
安全检查表法
通过制定详细的安全检查表，对化工生产 过程中的各个环节进行逐项检查，评估潜 在的安全风险。
危险与可操作性分析（HAZOP ）
通过分析化工生产过程中的操作参数偏差 ，识别潜在的危险和操作问题。
事故树分析
风险矩阵法
通过对已发生事故的原因进行追溯，识别 导致事故发生的根本原因，为预防类似事 故提供依据。
环境风险
涉及自然环境、地理位置等因素引发 的风险，如地震、洪水等自然灾害。
化工生产安全风险的控制措施
01
制定严格的操作规程和 安全管理制度，确保员 工遵守。
02
定期进行设备维护和检 查，确保设备处于良好 状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乙炔瓶出口有回火阻火器
乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧 放、滚动
禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作 试压、气动工具的气源
气瓶不应放在人行道或不安全地方 禁止用手托瓶帽移动氧气瓶 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为氧气减压器的密封垫
圈 禁止沾有油、脂的棉纱、手套或工具等与氧气瓶、瓶阀、
事故是由人的不安全行为，物的不安全状态，管
理缺陷，外加一个环境影响所引发的。要减少事
故的发生，首先从人的不安全行为和物的不安全 状态着手。所以化工企业现场安全管理尤为重要。
直接作业环节的安全管理、个体防护安全管理、季 节性的安全专项检查、安全设施的定期检测检验和 日常的安全检查、危险化学品的安全管理包括装卸 安全管理、气消防设施的安全管理。
用火点周围易燃物已清除，包括15米范围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等 已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
用火点周围30米内不得有可燃气体排放，15米内不得有可燃液体排放
在设备、通道上方及附近等高处用火作业需设置必要的防火毯、接火盆等防 火花飞溅措施
乙炔气瓶与氧气瓶的间距不得少于5米，气瓶与火源间的距离不得少于10米 配备数量足够的灭火器，放置位置容易获取，灭火器在有效期内，压力充足 用火作业前对用火周围相关管线、导淋、地沟等采取严密遮挡措施 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体分析 严格执行“三不用火”制度
电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密 闭箱内，有防雨雪措施
在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不 允许随意接临时电源。确属装置生产、检修施工需要临 时用电时，须由电工从指定电源接入点用电
在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相 应防爆等级要求
行灯电压不应超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、 槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超 过12v，当需使用电动用具或照明电压大于12V时，应 按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器 内使用
预案演练的方案编制、演练、讲评、总结等。
一、安全管理制度 二、直接作业环节的安全管理 三、危险化学品的使用、储存、装卸管理
化工企业很多事故是发生在直接作业环节
直接作业包括动火、登高、进受限空间、临时用电、 破土、放射性探伤、吊装等Байду номын сангаас维修、施工作业
检查设备交出前有没有清洁交出方案、有盲板、有 吹扫置换合格的分析报告
填写设备交出单，交出单上应该有安全注意事项和 物料收集措施，逐条有人签字确认
安全帽 护目镜、防护面罩、眼镜 防毒面具 防护手套 防护服 安全带 防护鞋 其他防护器具
盲板 切断电源 现场挂牌等
转动部位防护罩 易燃易爆场所使用防爆工具 电气设备的接地 电器设备是否存在缺陷
在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允 许浓度的烟囱及设备的场合，严禁进行高处作业。 如在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。 高处作业人员应使用与作业内容相适应的安全带； 安全带应高挂低用
1、“受限空间”是指炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、 烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、裙座等进出 口受限，通风不良，存在有毒有害风险，可能对进入人员的 身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭的设施及场所， 进入受限空间均需办理“进入受限空间作业许可证”
特殊工种作业人员取证情况 厂内三级教育
严格控制在易燃易爆区域的动火，尽量不在装置现
场动火，把住事故源头关，非要动火的必须落实好 安全措施。
用火设备、管线等已安全交出，有经确认的设备交出单 严格用火作业审批程序
断开与用火设备相连的所有管线或加装盲板，盲板符合要求并挂牌，有盲板 图
用火设备内部构件清理干净，氮气或蒸汽吹扫或水洗合格，可燃气体浓度分 析合格
氧气瓶、乙炔瓶出口减压表完好，安装牢固 氧气瓶、乙炔瓶有防震圈
氧气瓶、乙炔瓶出口胶皮管有管卡固定且胶皮管完 好，没有皲裂老化现象
氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，不能互换使用， 不能用其他胶管代替
气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射；乙炔受热、 震动、电火花等因素都可以引发爆炸，不能与氧气 瓶混放
临时用电设施应做到一机一闸一保护，移动工具、手持 式电动工具应安装符合规范要求的漏电保护器
高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m）， 有坠落可能的位置进行的作业，进行高处作业必须 办理“高处作业许可证”
遇有不适宜高处作业的恶劣气象（如六级风以上、 雷电、暴雨、大雾等）条件时，严禁露天高处作业。 在应急状态下，按应急预案执行
*** 国家注册安全工程师、 安全评价师
安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失，或者对人类的 生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以 下的状态。
安全生产的意义，不光的政治、社会效益，对企业重要的是 经济效益。发生了生产事故不但有直接的经济损失，还大量 体现在工效、劳动者心理、企业商誉、资源无益耗费等间接 的损失。因此，从安全经济学的角度看，通常有这样的指标： 1元的直接损失伴随着4元的间接损失；安全上有1元的合理 投入，能够有6元的经济产出。安全的“全效益”应该包括： 保护人的生命安全与健康的直接的社会效益及间接的企业经 济效益；避免环境危害的直接社会效益；减少事故损失造成 的企业直接经济效益；保护企业正常生产的间接经济效益； 促进生产作用的直接经济效益等。安全生产的意义就是最大 限度的不发生事故。
减压器等接触 气瓶、回火阻火器、减压器等结冻时，用温水解冻，禁
止用明火烘烤或用工具敲打
电焊机外壳有明显的接地线，接触良好
电焊机焊把线和地线用铜质软芯电缆,外皮完整、绝 缘良好、柔软
电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或 与其它设备搭接
电源一次线和焊接二次线应使用整根导线，当工作 需要，焊接二次线需要接长时，接头应用绝缘胶布 包裹，严禁裸露
2、受限空间已安全交出，有经确认的设备交出单
3、现场监护人和作业人知道所从事作业的危险有害因素、 安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等
乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧 放、滚动
禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作 试压、气动工具的气源
气瓶不应放在人行道或不安全地方 禁止用手托瓶帽移动氧气瓶 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为氧气减压器的密封垫
圈 禁止沾有油、脂的棉纱、手套或工具等与氧气瓶、瓶阀、
事故是由人的不安全行为，物的不安全状态，管
理缺陷，外加一个环境影响所引发的。要减少事
故的发生，首先从人的不安全行为和物的不安全 状态着手。所以化工企业现场安全管理尤为重要。
直接作业环节的安全管理、个体防护安全管理、季 节性的安全专项检查、安全设施的定期检测检验和 日常的安全检查、危险化学品的安全管理包括装卸 安全管理、气消防设施的安全管理。
用火点周围易燃物已清除，包括15米范围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等 已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
用火点周围30米内不得有可燃气体排放，15米内不得有可燃液体排放
在设备、通道上方及附近等高处用火作业需设置必要的防火毯、接火盆等防 火花飞溅措施
乙炔气瓶与氧气瓶的间距不得少于5米，气瓶与火源间的距离不得少于10米 配备数量足够的灭火器，放置位置容易获取，灭火器在有效期内，压力充足 用火作业前对用火周围相关管线、导淋、地沟等采取严密遮挡措施 凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体分析 严格执行“三不用火”制度
电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密 闭箱内，有防雨雪措施
在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不 允许随意接临时电源。确属装置生产、检修施工需要临 时用电时，须由电工从指定电源接入点用电
在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相 应防爆等级要求
行灯电压不应超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、 槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超 过12v，当需使用电动用具或照明电压大于12V时，应 按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器 内使用
预案演练的方案编制、演练、讲评、总结等。
一、安全管理制度 二、直接作业环节的安全管理 三、危险化学品的使用、储存、装卸管理
化工企业很多事故是发生在直接作业环节
直接作业包括动火、登高、进受限空间、临时用电、 破土、放射性探伤、吊装等Байду номын сангаас维修、施工作业
检查设备交出前有没有清洁交出方案、有盲板、有 吹扫置换合格的分析报告
填写设备交出单，交出单上应该有安全注意事项和 物料收集措施，逐条有人签字确认
安全帽 护目镜、防护面罩、眼镜 防毒面具 防护手套 防护服 安全带 防护鞋 其他防护器具
盲板 切断电源 现场挂牌等
转动部位防护罩 易燃易爆场所使用防爆工具 电气设备的接地 电器设备是否存在缺陷
在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允 许浓度的烟囱及设备的场合，严禁进行高处作业。 如在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。 高处作业人员应使用与作业内容相适应的安全带； 安全带应高挂低用
1、“受限空间”是指炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、 烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、裙座等进出 口受限，通风不良，存在有毒有害风险，可能对进入人员的 身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭的设施及场所， 进入受限空间均需办理“进入受限空间作业许可证”
特殊工种作业人员取证情况 厂内三级教育
严格控制在易燃易爆区域的动火，尽量不在装置现
场动火，把住事故源头关，非要动火的必须落实好 安全措施。
用火设备、管线等已安全交出，有经确认的设备交出单 严格用火作业审批程序
断开与用火设备相连的所有管线或加装盲板，盲板符合要求并挂牌，有盲板 图
用火设备内部构件清理干净，氮气或蒸汽吹扫或水洗合格，可燃气体浓度分 析合格
氧气瓶、乙炔瓶出口减压表完好，安装牢固 氧气瓶、乙炔瓶有防震圈
氧气瓶、乙炔瓶出口胶皮管有管卡固定且胶皮管完 好，没有皲裂老化现象
氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，不能互换使用， 不能用其他胶管代替
气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射；乙炔受热、 震动、电火花等因素都可以引发爆炸，不能与氧气 瓶混放
临时用电设施应做到一机一闸一保护，移动工具、手持 式电动工具应安装符合规范要求的漏电保护器
高处作业是指在坠落高度基准面2m以上（含2m）， 有坠落可能的位置进行的作业，进行高处作业必须 办理“高处作业许可证”
遇有不适宜高处作业的恶劣气象（如六级风以上、 雷电、暴雨、大雾等）条件时，严禁露天高处作业。 在应急状态下，按应急预案执行
*** 国家注册安全工程师、 安全评价师
安全是指不受威胁,没有危险、危害、损失，或者对人类的 生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以 下的状态。
安全生产的意义，不光的政治、社会效益，对企业重要的是 经济效益。发生了生产事故不但有直接的经济损失，还大量 体现在工效、劳动者心理、企业商誉、资源无益耗费等间接 的损失。因此，从安全经济学的角度看，通常有这样的指标： 1元的直接损失伴随着4元的间接损失；安全上有1元的合理 投入，能够有6元的经济产出。安全的“全效益”应该包括： 保护人的生命安全与健康的直接的社会效益及间接的企业经 济效益；避免环境危害的直接社会效益；减少事故损失造成 的企业直接经济效益；保护企业正常生产的间接经济效益； 促进生产作用的直接经济效益等。安全生产的意义就是最大 限度的不发生事故。
减压器等接触 气瓶、回火阻火器、减压器等结冻时，用温水解冻，禁
止用明火烘烤或用工具敲打
电焊机外壳有明显的接地线，接触良好
电焊机焊把线和地线用铜质软芯电缆,外皮完整、绝 缘良好、柔软
电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或 与其它设备搭接
电源一次线和焊接二次线应使用整根导线，当工作 需要，焊接二次线需要接长时，接头应用绝缘胶布 包裹，严禁裸露
2、受限空间已安全交出，有经确认的设备交出单
3、现场监护人和作业人知道所从事作业的危险有害因素、 安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等