低压成套计量柜制造和装配技术要求

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2013年低压电计量箱技术规范版

2013年低压电计量箱技术规范版

Q/SDJ1196-2013上海市电力公司低压电能计量箱技术规范(试行稿)低压电能计量箱技术规范范围本标准适用于上海市电力公司所辖范围内贸易结算额定电压为交流220V、380V, 50Hz的低压电能计量箱。

本标准适用于100kW及以下低压供电居民、非居民客户新建或改造所需的计量箱。

本标准规定了低压电能计量箱的结构和制造要求、试验方法以及选用、安装、验收等。

规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备GB7251.3 低压成套开关设备和控制设备第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备----- 配电板的特殊要求GB10963.1 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分:用于交流的断路器GB2681 电工成套装置中导线颜色GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)GB/T5169.10 电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GB191 包装储运图示标志DL/T825 电能计量装置安装接线规则GB/T16934-1997 电能计量柜DGJ08-100-2003 低压用户电气装置规程术语和定义电能计量箱(以下简称计量箱)对居民、非居民客户用电进行计量的专用箱,分为单表位和集中多表位计量箱两大系列。

单表位计量箱用于计量点分散设置的,只能安装一套计量装置和相关附件设备计量箱。

集中多表位计量箱用于计量点集中设置的,能安装多套计量装置和相关附件设备计量箱。

紧凑型计量箱指集中多表位计量箱进线单元与计量单元无明显分隔、无独立箱门的。

分体式计量箱指计量器具及互感器与电能表不安装在同一计量箱内的。

低压成套配电柜技术要求(增容版)

低压成套配电柜技术要求(增容版)

低压成套配电柜技术要求乙方保证提供符合本技术规范书要求和有关最新工业标准的优质产品,即使是在合同签订之后,甲方也有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。

本技术规范书要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,按其中较高的标准执行。

本技术规范书要求的条款为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

一、低压开关柜主要技术性能参数要求1.1 低压开关柜柜型要求1.1.1 本次项目采用柜型。

(注:柜型由需求方确定选择品牌柜或组合柜,或者对柜型不作要求,品牌柜和组合柜均可选择。

)1.1.2 项目采用品牌柜时,须从公司品牌库里的施耐德、西门子和ABB三个品牌中选择,开关柜柜型要求为高级分层隔离固定柜型,出线塑壳开关采用固定式安装。

招投标时乙方须明确说明拟采用品牌,并填写品牌柜型号确认表(见表1)。

表1 乙方拟采用品牌柜型号确认表1.1.3 项目采用组合柜时,开关柜品牌须从公司执行品牌库中选择,开关柜柜型要求为高级分层隔离固定柜型,出线塑壳开关采用固定式安装。

招投标时乙方须明确说明拟采用品牌,并填写组合柜型号确认表(见表2)。

表2 乙方拟采用组合柜型号确认表1.1.4乙方选择的品牌型号须满足设计要求,并经甲方确认。

若甲方提出异议,乙方须向甲方详实说明包括但不限于以下内容:选择遵循公平原则,符合国家现行标准及设计规范要求,为行业公认惯用且选配情况不低于本技术规范书要求,否则,甲方有权拒收或要求乙方整改。

1.1.5 开关柜及主要元件型号确定后,乙方后期不得以成本等原因提出调整要求;基于实际使用情况,甲方可在产品制造或采购前提出调整要求,乙方应在收到甲方通知起,一个工作日内做出响应,并与甲方公平协商解决。

1.1.6 开关柜型号采用品牌柜或组合柜,其技术参数均须满足本技术要求1.2和1.3项下内容。

1.2 低压开关柜配置基本要求1.2.1 本技术要求内容为低压成套配电柜技术条件最低要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,乙方应保证提供符合本技术要求、国家规范及工业标准的优质产品。

低压成套设备装配工艺

低压成套设备装配工艺

低压成套设备装配工艺(总12页)企业国际质量管理体系标准文件-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1■CAL■本页仅作为文档封面,使用请直接删除企业国际质量管理体系标准文件IS09000-2008低压成套开关设备装配工艺文件编号:XX-GY001版次:A/0颁发号:受控状态:编制:审核:批准:2012年12月12日发布2012年12月12日实施1范围本标准规定了本企业低压成套开关设备产品总装的工艺过程、工艺要求,还规定了产品从总装完成到出厂的工艺过程与工艺要求,以及其它要求等。

本标准适用于本企业低压成套开关设备产品(以下简称产品)的总装与出厂。

2总装工艺准备2.1应熟悉产品总装的每一道装配工序用图样、工艺文件要求,如产品装配图或零部件图、电路图,装配工艺守则、装配工艺过程卡片或工序卡片等工艺规程,以及装配工艺标准等,此外,还应了解产品检验规范以及有关的国家或企业标准要求。

2.2应根据料单要求,准备好产品总装的每一道装配工序用零部件、标准紧固件、开关、元器件、配线用等材料。

2.3检查产品总装各装配工序用的待装产品零部件、开关或元器件、配线用等材料的型号、规格、数量、质量,以及每一道装配工序用的设备和工具等,均应符合图样与工艺文件的要求。

3总装工艺过程3.1总装装配工序产品总装的各装配工序一般有:a)柜体装配;b)开关与元器件装配;c)母线制作与装配;d)—次绝缘导线的压接与装配;e)二次线绝缘导线的压接与装配;f)名牌、标志、标牌的装配。

其中,c) ~e)工序可按照任意顺序进行装配。

3.2总装工艺流程图1总装工艺流程图3.3总装-出厂工艺流程产品的总装-出厂工艺流程见图2。

注1:产品出厂检验要求见各产品相应的检验规范。

注2 :产品包装要求见有关包装的国家标准、行业标准或企业标准。

图2总装-出厂工艺流程图4总装工艺要求4.1总体要求4.1.1产品总装的每一道装配工序都应按相应图样、工艺标准或工艺规程等工艺文件要求进行。

低压成套计量柜制造和装配技术要求.

低压成套计量柜制造和装配技术要求.

低压成套计量柜制造和装配技术要求一、东莞市低压成套计量装置配置要求:必须按东电计〔2004〕2号配置计量柜内的电能表和互感器。

二、成套计量柜总要求:高、低压计量柜必须独立安装, 计量柜内不准安装、引接与计量无关设备,计量柜必须密封、防窃电。

计量柜内互感器、电能表的安装位置必须方便以后轮换、现场验表和其它维护工作,并且符合安全要求。

(一)电压线工艺要求:1.A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 2.5mm 2(单股铜导线)2.做线工艺要求: 电压线接线端的铜导线在剥离绝缘层后折弯180度呈“ U ”形,折弯处内圈要夹紧贴合,确保导线与电能表、接线盒接触良好(具体尺寸详见图1)。

(二)电流线工艺要求:K 1(或正极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 4mm 2(单股铜导线)。

K2(或负极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面4mm2(单股铜导线)。

(三)零线(N):蓝或黑导线截面 2.5mm2(单股铜导线) 做线工艺要求参见电压线(四)地线(PE):黄绿相间导线截面 2.5mm2(多股线) 做线工艺要求线耳一定要夹紧导线,不得有松动、虚夹等现象。

(五)计量互感器必须经过东莞供电局检验,有计量检定合格证、检验标志;计量互感器铭牌、接线盒应对正计量柜后门观察窗,从窗外应能清晰看到计量互感器铭牌上的变比等内容。

(六)电压线、电流线取样规定(详见图2 ):1.(从柜后看)主表电压线取样处在下层一组计量互感器铜排搭接口下方,主表电流线与下层一组计量互感器K1、K2相接;2.(从柜后看)副表电压线取样处在上层一组计量互感器铜排搭接口上方,副表电流线与上层一组计量互感器K1、K2相接;图2--PGL计量柜柜后装计量互感器图2-GGD/GCK计量柜柜后装计量互感器3.电压线、电流线从一次铜排或计量互感器接线出来后,经尼龙线扎(尼龙扎带)包扎再穿过电能表安装板正下方的φ45密封胶孔与接线盒连接,与接线盒和电能表连接端口外部的电压线、电流线不能裸露出铜导线;(七)电能表布置(详见图3 ):1.计量电能表(主表计费、副表参考)必须经过东莞供电局检验,有检验铅封标志和计量检定合格证;2.主表装在计量室的左上方,副表装在计量室的右上方。

低压控制柜装配技术规范

低压控制柜装配技术规范

本技术规范适合于公司从事电气制作、装配作业之技术人员。

由于每个单位技术与管理不同,该技术规范仅作为参考!1、作业前准备(1)作业资料:包括电气原理图、排版图、BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。

(2)作业场所:电气制作必须有固定的作业场所,如果暂时固定的作业场所,电气组长必须创造作业场所,并保证作业场所的整齐、规范、有序。

(3)电气材料:作业前,电气材料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以按计划开始作业,然后填写材料催工单交采购部。

2、排版布置(1)严格按照电气设计提供的排版图进行线槽、导轨、元器件等的排版布置。

(2)所有的固定联接必须应做成能在正面紧固及松托,不得在安装板后通过螺母紧固。

(3)线槽A.线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺,线槽的连接应连续无间断。

B.每节线槽的固定点不应少于两个,线槽长度在400mm以上时固定点不应少于三个,在转角、分支处和端部均应有固定点,并紧贴安装板面固定,紧固螺丝采用M5×15圆头电镀螺栓,并套上大号平垫。

C.线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角,线槽敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,全长最大允许偏差为±2mm。

(4)导轨A.导轨裁截口应平直并垂直于导轨,端头应倒角无毛刺。

B.导轨敷设时,两端与线槽间隙为2±1mm,同一直线的导轨不允许两段连接,每节导轨的固定点不应少于两个,导轨长度在300mm以上时固定点不应少于三个,紧固螺丝采用M5×20内六角头电镀螺栓,并套上弹垫和平垫。

C.导轨敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,全长最大允许偏差为±1mm。

(5)元件A.电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。

B.紧固件安装的元件,应做成能在正面紧固及松托,各电器元件应能单独拆装更换,而不影响其他元件及导线束的固定,电气元件的紧固螺丝应符合产品说明书的规定,并设有弹簧垫圈及平垫圈的防松装置,元件的安装倾斜度不得大于5°。

低压配电柜技术要求范本(2篇)

低压配电柜技术要求范本(2篇)

低压配电柜技术要求范本低压配电柜是供电系统中的重要组成部分,具有电源接入、电能分配、保护和控制等功能。

为了确保低压配电柜的正常运行和安全可靠性,以下是对低压配电柜技术要求的详细介绍。

一、设计要求:1.低压配电柜的设计应符合相关的国家规范和标准,如GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》等。

2.低压配电柜的设计应满足所需负载和电气设备的要求,同时考虑电能控制、保护、监控和管理等功能的综合应用。

3.低压配电柜的排列和布线应合理,便于操作、检修和维护,并减少电气设备和导线的相互干扰。

4.低压配电柜的外壳应具有良好的防护性能,能够防止灰尘、水雾和腐蚀等对设备的影响。

5.低压配电柜的进出线口和开关量应合理设置,并标明清晰可读的标识,以方便使用和辨识。

二、电气要求:1.低压配电柜的电源接入部分应设置过电压保护装置,以防止电源异常引起的电压冲击或过流现象对设备的损害。

2.低压配电柜的主断路器或隔离开关应具有良好的过载保护和短路保护功能,以确保电气设备的安全运行。

3.低压配电柜的漏电保护器应可靠灵敏,能够及时检测到漏电现象并切断电源,保护人身安全。

4.低压配电柜的电能计量装置应准确可靠,能够对电能进行计量和记录,以便于对能源的管理和监控。

三、保护要求:1.低压配电柜的过载保护装置应能够及时切断电源,并具有可靠复归功能,以防止电气设备因长时间过载而损坏。

2.低压配电柜的短路保护装置应具有快速切断电源的能力,以防止电气设备因短路而受损。

3.低压配电柜的欠压保护装置应能够及时检测到电源电压低于正常范围,并切断电源,以防止电气设备的正常运行受到影响。

4.低压配电柜的过压保护装置应能够及时检测到电源电压高于正常范围,并切断电源,以避免导致电气设备的损坏。

四、控制要求:1.低压配电柜的开关控制应方便灵活,能够实现对各个电气设备的独立开关控制,以便于操作和控制。

2.低压配电柜的控制系统应稳定可靠,能够自动切换电源和进行故障报警,在电气设备出现故障时及时作出正确的处理。

机柜装配工艺要求 (2)精选全文完整版

机柜装配工艺要求 (2)精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。

3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。

3.1.4 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.5 壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。

3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》的规定,或符合原理图或接线图的规定。

低压电能计量箱相关技术要求

低压电能计量箱相关技术要求

低压电能计量箱相关技术要求一、材质及环境要求表箱材质采用透明的聚碳酸酯,箱底采用阻燃ABS注塑成型。

表箱材质采用耐腐蚀、耐高温、抗老化、抗冲击、抗紫外线、阻燃、上盖为透明,表箱透明盖阻燃等级为V2级(热变形温度120℃),底座阻燃等级为V0级,在环境温度和日晒雨淋条件下,十五年内不发生变形、变色等老化现象.周围环境温度不高于+55℃,而且在24h内的平均温度不超过+35℃,周围环境温度的下降,对于户外型计量箱应不低于—25℃.安装地点的海拔不超过2000m。

安装地点的空气相对湿度在最高+40℃时不超过50%,最低温度-40℃时不超过60%,该月的平均相对湿度不超过90%。

选取GB7251.1规定的用于污染等级为3级的环境。

安装场所的外磁场在任何方向不超过地磁场的5倍。

安装处无明显的冲击或振动。

二、配置要求1.计量箱结构设计要求:1.1箱体内部结构布置合理,应方便接线及电能表和其它电器元件的固定,所有元器件及线路安装齐全。

1。

2进出线接线端子应牢固可靠,进、出线孔均应加装绝缘胶垫套,考虑防雨密封措施,位置应方便进出线接线。

1。

3表箱应为一体式,由三个独立单元组成:进线单元、计量单元、用户单元。

三单元具有较强的封闭性。

a)进线单元安装总进线刀开关或分户隔离刀开关.分线铜排,总进线开关和分户隔离开关要满足电流要求,进线端分户隔离开关应具有明显断开点,分户隔离开关每户配备一个。

b)用户单元应安装出线断路器,出线断路器要满足电流要求,每户配备一个.c) 零线端子安装在进线单元内。

d )计量箱进线单元底板应设接地连接固定螺栓,接地螺栓直径不小于12毫米,有弹簧垫和两个平垫,并有醒目的接地符号。

e)计量箱体四角需配置挂耳或其它可靠安装的方法1.4计量箱进、出线位置应按照计量单元左上侧进线、用户单元下端出线设计,进、出线应为三相。

1。

5计量箱的挂表位置应能直接安装电子式单相智能电能表,挂表位置上下可调,并可靠固定。

低压计量箱技术要求规范通用部分

低压计量箱技术要求规范通用部分

低压计量箱技术要求规范通⽤部分国家电⽹公司集中规模招标采购国家电⽹公司省固化技术规书低压计量箱通⽤技术规招标⽂件(技术规通⽤部分)2015年1⽉7⽇⽬录前⾔ (3)1围 (4)2规性引⽤⽂件 (4)3术语和定义 (5)4计量箱分类 (5)5型号与命名 (6)6总则 (6)7要求 (8)8试验 (19)9检验规则 (24)10包装、贮存、运输 (25)11技术服务 (25)附录A (规性附录)多表位计量箱、箱组式计量箱额定进线总电流计算 (29)附录B (规性附录)计量箱成套配置及型式表 (30)附录E (规性附录)单表位计量箱外观尺⼨及电⽓图 (31)附录F (资料性附录)多表位计量箱基本结构、尺⼨、布局⽰意图 (33)附录G(资料性附录)多表位计量箱外观尺⼨及电⽓参考图 (39)使⽤说明 (41)前⾔《低压计量箱采购标准》分为6个部分:——第1部分:通⽤技术规;——第2部分:单相单表位计量箱专⽤技术规;——第3部分:三相单表位计量箱专⽤技术规;——第4部分:单相多表位计量箱专⽤技术规;——第5部分:三相多表位计量箱专⽤技术规;——第6部分:三相互感器接⼊式计量箱专⽤技术规。

本部分为《低压计量箱采购标准》的第1部分。

本部分由国家电⽹公司物资部提出并解释。

本部分由国家电⽹公司科技部归⼝。

本部分起草单位:省电⼒公司。

本部分⾸次发布。

低压计量箱采购标准第1部分:计量箱通⽤技术规1围本标准规定了国家电⽹公司围额定电压为交流380V及以下低压计量箱(以下简称计量箱)使⽤条件、功能要求、使⽤性要求、型式要求、试验要求等。

本标准适⽤于国家电⽹公司系统计量箱的招标、订货、检验、验收和安装使⽤。

本标准为计量箱通⽤技术要求,特殊要求、具体要求、专⽤图纸等应在招标采购标准专⽤技术部分或订货技术条件中说明。

2规性引⽤⽂件下列⽂件对于本⽂件的引⽤是必不可少的。

凡是注⽇期的引⽤⽂件,仅注⽇期的版本适⽤于本⽂件,凡是不注⽇期的引⽤⽂件,其最新版本(包括所有的修改单)适⽤于本⽂件。

低压配电柜、配电箱《技术标准》

低压配电柜、配电箱《技术标准》

低压配电柜、配电箱技术标准1通用技术要求1.1所有高低压开关柜、配电箱(柜)必须有型式试验报告和国家质量认证中心出具的CCC、CQC证书。

1.2所有高低压开关柜、配电箱(柜)必须在项目所在地供电公司备案(若实行备案制度),并满足所在地电力系统的运行要求。

1.3所有高低压开关柜、配电箱(柜)必须严格按照国家标准、行业标准、设计图纸制造,并满足项目所在地供电公司的验收标准。

1.4高低压开关柜、配电箱(柜)内采用的元器件须满足或高于设计图纸的技术参数要求,所有元器件须有CCC、CQC认证或试验报告。

1.5 高低压开关柜、配电箱(柜)内的元器件须在指定的品牌库中选择,所有元器件须是全新的正品。

元器件参数要求专项技术要求如与制定品牌不一致的,以指定品牌及图纸设计优先考虑。

1.6 高低压开关柜、配电箱(柜)内的柜体(箱体)应按照国家标准或者行业标准制作,柜体的外形尺寸,机械强度,材质,料厚等须满足标准要求。

材料须选用国内大型钢厂的板材或者进口板材,并提供材质证明文件。

1.7高低压开关柜、配电箱(柜)内的壳体表面应采用静电喷涂处理,敷铝锌板、镀锌板等除外。

静电喷涂前,材料须经过严格的脱脂、除锈、磷化、钝化处理,保证表面的防锈防腐能力。

涂料颜色建议为灰白色,特殊情况与施工现场沟通后确定。

1.8高低压开关柜、配电箱(柜)内的所有母线应选用T2铜排(纯度99.9%以上),母线应外加热缩套管标明相序。

母线规格、加工及安装工艺应符合国家标准、行业标准及项目所在地供电公司的要求。

所有铜母线应制作完成试装无误后再进行镀锡处理,并确保所有外表面(含剪切面、冲孔面等)要均匀镀锡,确保母线的防氧化性能。

1.9 高低压开关柜、配电箱(柜)内的所有电线、电缆应采用国内大厂生产的国标产品,严禁采用非标的电线、电缆。

1.10设备制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系,所有高低压开关柜、配电箱(柜)必须严格按照质量保证体系要求,做好关键原材料检验、过程检验、例行检验工作,整理汇总各环节的质检记录文件,做为产品出厂合格证明文件的一部分。

低压配电柜技术要求

低压配电柜技术要求

低压配电柜技术要求低压柜技术协议⼀、低压柜技术要求1、标准规范低压柜的设计,制造及检验应遵从最新的IEC和其他相关标准。

主要标准如下:IEC439-1GB7251母线槽应符合GB及ZBK相关标准。

2、设计要求2.1 使⽤条件:室内2.1.1 环境条件低压柜、母线槽安装在室内,室内设计温度: 最⾼40℃,最低-5℃。

场地标⾼: ~2000mm(海平⾯上)年均相对湿度: ~70%2.1.2 电源详细情况电压:380V,三相五线频率:50HZ短路电流:KA中性点接地⽅式:接地2.2 技术要求电⽓结构附:配电系统图⼀、⼆次原理及接线图额定电压:AC 380V进线母线联接⽅式:1AA5与1AA19柜顶部⽤120*10两⽚铜排并联进线母线容量:3200A 铜排120*10 两⽚出线主母线容量:3200A 铜排120*10 两⽚出线分⽀母线容量: 1000A 铜排80*8⼀⽚零排:铜排80*8⼀⽚地排:铜排40*5⼀⽚接线系统:三相五线频率:50HZ主母线短路耐受电流:KA(有效值)接地系统:TN-S2.3结构低压柜由固定的柜体和可抽出部件两⼤部分组成。

柜体分三个功能单元:母线⼩室、装置⼩室、电缆⼩室,功能单元采⽤隔板分隔。

结构形式:抽屉式柜体:2mm钢板母线:铜排,⽔平母线在柜顶3、供货内容及技术条件:低压进线:进线柜(1AA1柜)由顶部中间进线;1AA5柜与1AA19柜顶部母线连(见平⾯布置图);低压出线:进线柜(1AA1)由主开关侧出线与⽔平母线连接;1AA2⾄1AA23⼀次电缆柜后出线,⼆次电缆柜右侧出线柜体排列:严格按柜体平⾯布置顺序排列1AA1、1AA2…1AA14从右到左排列,1AA15、1AA16…1AA23从左到右排列。

(⽆功补偿柜排后)母线槽防护等级不低于IP403.3.2 400 2#配电室:低压进线:进线柜(2AA1柜)由底部中间进线;低压出线:进线柜(2AA1)由主开关侧出线与⽔平母线连接;2AA2⾄2AA11⼀次电缆柜后出线,⼆次电缆柜右侧出线柜体排列:严格按柜体平⾯布置顺序排列2AA1、2AA2…2AA11从左到右排列。

低压成套配电柜技术要求

低压成套配电柜技术要求

低压成套配电柜技术要求首先,低压成套配电柜的设计应符合国家有关标准和规范的要求。

包括但不限于《低压成套配电柜技术条件》、《低压成套配电柜设计规范》等。

设计人员需要对电力系统的负荷特性、断路器容量、电缆截面和长度等进行合理的计算和选择,确保低压成套配电柜能够满足其设计要求。

其次,低压成套配电柜在制造过程中需要采用合格的材料和零部件。

所有的设备、开关、仪表等应符合国家标准和行业标准,并具有相应的产品合格证书。

对于重要的部件,如断路器、接触器、仪表等,应进行严格的型式试验和质量检验。

此外,低压成套配电柜的金属外壳应符合防护等级的要求,确保其能够适应各种环境条件。

第三,低压成套配电柜的安装应符合相关要求。

根据设计要求,合理布置各个设备和部件的位置,并采取适当的安全措施,如设立可靠的接地装置、防护措施等。

安装人员需要具备相应的专业知识和技能,遵循施工方案和操作规程,确保低压成套配电柜的安装质量。

第四,低压成套配电柜的调试和试运行应按照相关规定进行。

在进行调试前,需要对电力系统进行全面检查,确保线路和设备的安全可靠。

调试时,应严格按照操作规程进行,逐步进行各项功能和保护试验,对配电柜的各项参数和指标进行检测和校验。

试运行阶段需要进行全面的运行试验,检查设备运行是否正常,保护措施是否有效。

此外,低压成套配电柜的维护和保养也是十分重要的。

在正常运行过程中,需要定期进行设备检查、清洁和维护,包括但不限于紧固件的检查、接线端子的紧固、润滑剂的添加等。

如果发现设备出现故障或异常情况,应及时进行维修或更换。

综上所述,低压成套配电柜的技术要求包括设计要求、材料和零部件要求、安装要求、调试和试运行要求以及维护保养要求等。

遵守这些要求可以确保低压成套配电柜的正常安装、运行和维护,保证电力系统的安全稳定运行。

计量柜柜体的技术要求

计量柜柜体的技术要求

5.2计量柜柜体的技术要求5.2.1 外形尺寸要求各类电能计量柜外形尺寸、安装尺寸应与配合使用的低压开关柜协调一致。

5.2.2柜体结构要求5.2.2.1柜体基本结构计量柜的基本结构、框架型式等应力求与配用的低压开关柜相同,原则上采用整体式电能计量柜。

计量用电流互感器电源侧的一次设备及计量用电能表、电流互感器及其二次回路、通讯模块、接口等,均应装设在可封闭的计量柜的小室(或柜)内(以下简称计量间隔)。

5.2.2.2柜体密封方式计量间隔的顶部、左右侧及中间隔层(或底部)应采用铁板焊接方式固定、密封,应具备可防止从外部对其进行拆卸(使用铁板焊接方式或内螺丝固定方式),进出线部位应加装绝缘板或绝缘套管进行密封, 其外壳防护等级应满足IP30的要求。

计量间隔各部件之间间隙应不大于3mm;柜体和进出线之间的间隙不应大于5mm。

绝缘隔板固定应保证在计量间隔外无法拆卸。

5.2.2.3柜门计量柜的前后门应采用嵌入式的门框架结构(特殊情况,如采用外置式,门内侧柜体的四周应装有凸出20mm高的隔板,以确保柜门和柜体的间隔不大于3mm),柜门必须配备带铅封孔的专用门锁,前后门应在上下两侧分别设有两对铅封柱或铅封眼用于铅封。

柜门在施加铅封的状态下,应能有效防止被拆卸;柜门在关闭状态下,其外壳防护等级应满足IP30的要求。

5.2.2.4仪表安装位置计量间隔内应配置可供安装电能表的专用夹具,计量间隔内应可预留不少于两只电能表的安装位置(每只电能表的安装位置预留的宽度不少于175mm,长度不少于295mm),计量间隔净深在220mm至400mm之间。

表位之间、表位和计量接线盒之间、表位和计量接线盒与柜体之间应留有足够的间距,电能表安装高度及各部件间距要求如下:a)电能表的安装高度与地面的距离在600mm至1800mm之间;b)电能表与电能表之间、电能表与柜体之间的水平、上下间距不小于80mm;c)电能表与试验专用接线盒之间的垂直间距不小于100mm;d)试验专用接线盒与周围柜体构件之间的间距不小于60mm。

XX供电局配电变压器低压侧CT箱和计量箱技术要求(2023年)

XX供电局配电变压器低压侧CT箱和计量箱技术要求(2023年)

配电变压器低压侧CT箱和计量箱技术要求1.1总则:1.0∙1本技术要求适用于配变低压侧计量箱的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.0.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本要求和工业标准的优质产品。

1.0.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本技术规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.0.4本技术要求所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1.0∙5本技术要求经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件,与合同正本具有同等法律效力。

1.0∙6本技术要求未尽事宜,由招、投标双方协商确定。

1项目概况:本次招标是为XX供电局采购低压配变箱,主要用于配电变压器的计量2.招标范围:招标产品名称规格数量低压配变CT箱(复合材料)1073低压配变表计箱(复合材料)1073详细尺寸见各材料图纸。

2.1供货范围a)满足本技术规范书要求的箱体的配套设施和技术文档。

b)投标方对选项部分应按照其它必需部分同样应标,招标方在保证满足要求的条件下保留对选项部分的购买权力。

2.2投标方工作范围a)提供相应设备及软件。

b)用户培训。

c)售后服务。

d)全部设备包装、运输到买方指定地点。

e)投标全部供货范围满足本技术规范书和合同的要求。

f)产品的主要部件如需向第三方外购时,供方应对质量向需方负责。

g)本技术协议经供需双方确认签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

2.3测试验收要求双方应根据买方要求的测试验收大纲进行。

2.3.1验收通过测试结果应满足技术规范书全部要求,通过测试大纲的全部测试内容,则验收通过。

有下列情况者,测试不能通过:a)如果卖方提供设备验收结果与测试大纲要求和合同技术规范书要求不符合,允许试验再重做一次。

blokset预智低压成套设备通用装配规则

blokset预智低压成套设备通用装配规则

blokset预智低压成套设备通用装配规则
Blokset预智低压成套设备的通用装配规则如下:
1. 安装位置:Blokset设备应安装在干燥、通风良好的室内环境中,远离水源、化学品和易燃物质等危险因素。

2. 安装基础:设备应放置在坚实的基础上,并确保其水平。

3. 接地:Blokset设备应进行有效的接地,以确保安全运行。

4. 导线连接:在进行导线连接之前,必须断开主电源。

根据设备提供的电气图纸和连接图,正确连接导线,确保连接可靠。

5. 进线和出线排线:进线和出线排线应正确连接,以确保电流的正常传输。

6. 保护设备:根据设备的额定电流和负载要求,正确选择和安装过载保护器、短路保护器和接地保护器等设备,以保护Blokset设备和负载的安全。

7. 控制装置:根据实际需求,正确安装和连接控制装置,确保其正常工作。

8. 安全标志:在设备上粘贴并标明相应的安全标志,以提醒人们注意电气设备的相关安全事项。

9. 联动装置:如有需要,正确安装和连接联动装置,确保不同
设备之间的协调和联动。

10. 调试测试:在完成装配后,必须进行必要的调试和测试工作,以确保设备的正常工作和安全性能。

11. 布线规范:布线时应严格按照国家电气规范和设备制造商的指导进行,避免导线交叉、短路等问题。

并确保线路标识清晰,便于维护和排障。

总之,Blokset预智低压成套设备的装配需要遵循安装位置、接地、导线连接、保护设备、控制装置等规则,以确保安全可靠的运行。

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低压成套计量柜制造和装配技术要求
一、东莞市低压成套计量装置配置要求:必须按东电计〔2004〕2号配置计量柜内的电能表和互感器。

二、成套计量柜总要求:高、低压计量柜必须独立安装, 计量柜内不准安装、引接与计量无关设备,计量柜必须密封、防窃电。

计量柜内互感器、电能表的安装位置必须方便以后轮换、现场验表和其它维护工作,并且符合安全要求。

(一)电压线工艺要求:
1.A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 2.5mm 2(单股铜导线)
2.做线工艺要求: 电压线接线端的铜导线在剥离绝缘层后折弯180度呈“ U ”形,折弯处内圈要夹紧贴合,确保导线与电能表、接线盒接触良好(具体尺寸详见图1)。

(二)电流线工艺要求:
K 1(或正极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 4mm 2(

股铜导线)。

K2(或负极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面4mm2(单股铜导线)。

(三)零线(N):
蓝或黑导线截面 2.5mm2(单股铜导线) 做线工艺要求参见电压线
(四)地线(PE):
黄绿相间导线截面 2.5mm2(多股线) 做线工艺要求线耳一定要夹紧导线,不得有松动、虚夹等现象。

(五)计量互感器必须经过东莞供电局检验,有计量检定合格证、检验标志;计量互感器铭牌、接线盒应对正计量柜后门观察窗,从窗外应能清晰看到计量互感器铭牌上的变比等内容。

(六)电压线、电流线取样规定(详见图2 ):
1.(从柜后看)主表电压线取样处在下层一组计量互感器铜排搭接口下方,主表电流线与下层一组计量互感器K1、K2相接;
2.(从柜后看)副表电压线取样处在上层一组计量互感器铜排搭接口上方,副表电流线与上层一组计量互感器K1、K2相接;
图2--PGL计量柜柜后装计量互感器
图2-GGD/GCK计量柜柜后装计量互感器
3.电压线、电流线从一次铜排或计量互感器接线出来后,经尼龙线扎(尼龙扎带)包扎再穿过电能表安装板正下方的φ45密封胶孔与接线盒连接,与接线盒和电能表连接端口外部的电压线、电流线不能裸露出铜导线;
(七)电能表布置(详见图3 ):
1.计量电能表(主表计费、副表参考)必须经过东莞供电局检验,有检验铅封标志和计量检定合格证;
2.主表装在计量室的左上方,副表装在计量室的右上方。

两电能表之间净距离为50~100mm;
3.电能表下方留足够空间给供电部门装备用仪表,所有安装孔必须是反孔攻牙,不允许在板后安装螺母。

计量室下方留位
的牙孔必须装上相应的螺丝、平垫、弹垫给供电部门使用(详见
图3 );
4.电能表安装高度以电能表的计数器离地高1700mm内为
准;
5.电能表安装应牢固防震。

50~100
在反孔攻
牙装上相
应的螺丝、
平垫、弹

图3 所有安装孔必须是反孔攻牙,计量室下方预留的牙孔
必须装相应的螺丝、平垫、弹垫给供电部门使用
(八)计量电能表接线端做线工艺式样:
1.计量柜接线盒的进出线端在做线工艺上要留弧度(详见图
4 ),方便供电部门以后轮换、现场验表和其它维护工作。

留弧度图
图4 计量柜的接线盒做线工艺要求
2.计量柜的接线盒与电能表的连线要上下布线(详见图5 ),方便供电部门以后轮换、现场验表和其它维护工作。

图5 计量柜的接线盒做线工艺要求
(九)计量柜铭牌应贴在计量柜前门。

(十)计量柜位于一列柜的首、末端,侧面必须装侧封板,另一与其它柜相连侧面可安装小封板,如果单独安装的低压计量柜的两侧必须安装侧封板。

(十一)计量柜内接线盒应为白色透明,贯穿互感器的铜排应分段。

(十二)计量柜正面中间应有填写用户信息的表格(详见图6),并采用丝印方式,表中内容如下:
计量报障电话设备抢修电话客户服务热线
95598
户名
户号CT变比用电性质
变压器型号通电日期
敬告用户
一、禁止窃电,窃电行为包括:
1、擅自接线用电;2绕越计量装置用电;3、伪造或者开启计量装置封印用电;
4、故意损坏计量装置;
5、故意使计量装置计量不准或者失效;
6、采用其他方法窃电。

二、电户必须按时按规定缴电费。

三、用电户有责有权搞好供用电和设备安全。

图6 计量柜正面中间填写用户信息的表格
三、计量柜框架(架体)要求:
(一)对于GCK/GGD、组合柜等低压计量柜,不论进线方式如何,前后门采用单门两个点铅封。

前后上下眉头、眉脚一律采用柜内上螺丝,内焊固定支码(详见图7)。

眉头
眉脚
图7
(二)柜体左右侧封板原则上外表面不允许暴露出螺丝头(详见图8a )。

可在侧封板内壁焊接支码等工艺措施解决(详见图8b )。

侧封板与架体在柜内用螺丝联结(详见图8c )。

图8b
图8a 图8c
(三)柜体前后采用单门,每个单门取消拉手,采用2个铅封螺丝上下分布(详见图9a和图9b )。

(四)计量柜前、后门与柜体相配合四周应加焊裙边(即加
焊内挡边),裙高40mm(详见图10a和图10b )。

(五)计量柜柜宽采用700~1000mm宽。

(六)计量柜顶板或底板敲落孔要正对电缆进线位置。

图9a PGL柜铅封螺丝上下分布
图9b GGD/GCK柜铅封螺丝上下分布
四周加焊裙边(内挡边)图10a PGL柜前、后门与柜体相配合四周应加焊裙边
图10b GGD/GCK柜的前、后门与框架相应位置四周应加焊裙边
(七)关上计量前后门板,拧紧铅封螺母后铅封螺丝上的铅封孔的孔边仅与铅封螺母间隙不大于1mm(详见图11 )。

不大于1mm
图11 铅封孔的孔边仅与铅封螺母间隙不大于1mm
(八)观察窗的玻璃厚度不少于5mm,玻璃安装应牢固、防震(详见图12),计量柜观察窗应能清晰看到电能表的计数值或计量互感器铭牌上的变比等内容。

图12 观察窗安装示意图
(九)计量柜柜顶用不小于3mm厚的绝缘板密封,绝缘板与柜顶封板用螺丝联接,但螺母必须装在柜内,柜顶板(或底板)
螺母装在柜内
图13 要求密封绝缘板的螺母安装在柜内
(GGD柜正面)
(GGD柜正面)
(GGD柜背面)
(GGD柜正面)。

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