谈夏季混凝土施工质量保证措施
夏季高温混凝土施工质量保证措施
夏季高温混凝土施工质量保证措施夏季高温对混凝土的施工有着很大的影响，容易引起混凝土的开裂、毛细孔结构破坏等问题，从而影响混凝土的质量和性能。
因此，在夏季高温施工中，需要采取一系列的质量保证措施来确保混凝土的质量和安全。
1.定期检测混凝土温度：夏季高温下，混凝土的温度容易超过标准，从而引起开裂等问题。
因此，施工过程中需要定期检测混凝土的温度，一旦温度超过标准，需要及时采取降温措施，如增加骨料的冷却、采用适当的降温剂等。
2.控制施工时间和施工速度：夏季高温下，混凝土的凝固时间会明显缩短，因此需要控制施工的时间和施工速度。
合理安排施工计划，尽量避免在高温时段进行施工，如清晨和傍晚进行施工，以减少混凝土受高温影响的时间。
3.采用降温剂：夏季高温下，可以采用适量的降温剂来降低混凝土的温度。
降温剂是一种能够降低混凝土温度的添加剂，可以减缓混凝土的凝固时间，从而降低温度对混凝土的影响。
4.添加增塑剂：夏季高温下，混凝土的流动性会降低，因此可以适量添加增塑剂来提高混凝土的流动性。
增塑剂可以降低混凝土的黏性和内聚力，使其更易于施工和振捣。
5.控制水灰比：夏季高温下，混凝土的早期收缩和龟裂的风险会增加，因此需要控制混凝土的水灰比。
合理控制水灰比可以减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
6.采用保温措施：夏季高温下，需要采取一定的保温措施来降低混凝土的温度。
可以使用覆盖材料或保温剂对施工现场进行覆盖，防止混凝土受高温直射和辐射热影响。
7.合理调整拌合料配比：夏季高温下，混凝土的硬化过程会加快，因此需要合理调整拌合料的配比。
增加冷却骨料的使用量、降低水灰比、调整水泥掺量等措施可以减缓混凝土的硬化速度，降低温度对混凝土的影响。
总之，夏季高温混凝土施工质量保证需要综合考虑温度控制、施工时间和速度、添加剂使用、水灰比控制、保温措施等多个方面。
只有通过合理的措施和方法，才能够确保混凝土的质量和性能，提高工程的实际效果。
夏季混凝土施工保证措施
夏季混凝土施工保证措施夏季混凝土施工保证措施夏季是一个多事的季节，它对于混凝土施工来说是一个严峻的考验。
在夏季施工，必须采取一系列的保证措施，以确保混凝土的质量和工程的整体稳定性。
本文将就此展开讨论，提出一些实用的夏季混凝土施工保证措施。
首先，夏季混凝土施工的首要问题就是温度控制。
高温天气会影响混凝土的初凝和终凝时间，可能导致裂缝的产生，因此，必须采取有效的温度控制措施。
比如，在搅拌混凝土时，可以加入适量的冰块来降低混凝土的温度。
此外，在浇注混凝土时，应选择在温度较低的早晚时段进行，以减少热损失。
其次，合适的混凝土配合比也是夏季混凝土施工的关键。
在夏季，蒸发量较大，混凝土的水分容易丧失，因此，在配合比设计时，应适当减少用水量，增加混凝土的密实度。
同时，为了防止混凝土开裂，可以在混凝土中加入适量的防裂剂。
再次，加强现场施工管理也是夏季混凝土施工的重要保证措施。
在现场，应定期对混凝土的温度和湿度进行监测，及时调整施工工艺。
此外，加强现场通风，加快热气流的排出，可以有效降低混凝土的温度。
同时，要确保现场施工人员有足够的休息时间，避免因疲劳作业而引起的质量问题和安全问题。
最后，要强调的是，夏季混凝土施工的质量保障工作需要全体参与者的共同努力。
施工单位要充分认识到夏季混凝土施工的特殊性，采取有效的保证措施。
现场施工人员要具备足够的专业知识和技能，能够正确应对夏季施工中的各种问题。
监管部门也要加强监督，确保施工过程的规范性和安全性。
总之，夏季混凝土施工保证措施是必不可少的。
只有采取有效的温度控制、合适的混凝土配合比、严格的现场施工管理等一系列措施，才能确保夏季混凝土施工的质量和安全性。
需要行业内各方共同努力，提高行业水平，为建设更稳定、更耐久的工程做出贡献。
夏季混凝土施工质量控制要点
夏季混凝土施工质量控制要点在建筑工程中，混凝土施工是至关重要的环节，而夏季由于高温、高湿度等特殊气候条件，给混凝土施工带来了诸多挑战。
为了确保夏季混凝土施工的质量，需要严格控制各个环节，以下是一些关键的控制要点。
一、原材料的选择与控制1、水泥优先选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
这样可以减少混凝土在硬化过程中因水化热产生的温度裂缝。
同时，要严格控制水泥的入厂温度，避免使用刚出厂的高温水泥。
2、骨料粗骨料应选用级配良好、粒径较大的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中粗砂，其含泥量应控制在规定范围内，含泥量过高会影响混凝土的强度和耐久性。
3、外加剂夏季施工中，通常会使用缓凝剂来延长混凝土的凝结时间，避免坍落度损失过快。
此外，还可以使用减水剂来减少水泥用量，提高混凝土的工作性能。
但外加剂的使用应严格按照产品说明书和试验确定的掺量进行，避免过量使用造成质量问题。
4、水搅拌混凝土所用的水应采用清洁的自来水或井水，水温不宜过高。
如果水温过高，会加速水泥的水化反应，影响混凝土的性能。
二、混凝土配合比的优化1、降低水泥用量在满足混凝土强度和工作性能的前提下，尽量降低水泥用量，以减少水化热的产生。
可以通过增加骨料用量、使用粉煤灰等掺合料来替代部分水泥。
2、控制水灰比严格控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
水灰比过大容易导致混凝土离析、泌水，影响其质量；水灰比过小则会使混凝土流动性差，施工困难。
3、调整坍落度根据夏季施工的特点，适当调整混凝土的坍落度。
由于高温会使混凝土坍落度损失加快，因此在施工时应适当增加坍落度，但也不能过大，以免影响混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌站应尽量靠近施工现场，缩短运输时间。
搅拌时要保证原材料的计量准确，严格按照配合比进行投料。
搅拌时间应根据气温和外加剂的种类适当调整，确保混凝土搅拌均匀。
2、运输运输混凝土的车辆应采取防晒和隔热措施，如在罐体表面覆盖湿布或喷洒冷水等，以降低混凝土的温度。
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施
高温季节混凝土工程施工质量的保证措施主要包括以下几点：
1.调整施工时间：对于高温天气，建议在早晚温度较低的时间段
进行施工，例如早上6点至10点或晚上7点后至夜间施工。
避免在中
午高温时段进行施工，以免混凝土失去水分太快，影响混凝土的强度。
2.为混凝土增加水分：高温天气下，混凝土的凝固时间会变短，
所以需要加水调节混凝土的水胶比，增加混凝土的流动性，确保混凝
土的均匀性，同时防止混凝土裂缝。
3.防止混凝土内部温度过高：在施工时，应尽量降低混凝土内部
的温度，可以采取降温剂、水箱、喷淋等方法，也可以采用保温材料
将混凝土进行包覆，保证混凝土的内部温度稳定，避免温度过高影响
混凝土的质量。
4.严格控制施工质量：在高温天气下，施工质量的保证是至关重
要的。
施工人员应按照标准操作程序进行施工，一定要严格控制每一
个环节，如混凝土的拌和、浇注、养护等，确保混凝土工程的质量。
5.加强现场管理：为了保证混凝土工程施工质量，现场管理也是
至关重要的。
在施工现场应配备专业的工程技术人员进行管理和监督，确保施工符合相关标准和规范要求，以便提高混凝土施工的质量和安
全性。
夏季混凝土施工质量保证措施
夏季混凝土施工质量保证措施夏季是混凝土施工的高温季节，高温环境对混凝土的施工质量有着一定的影响，为了保证夏季混凝土施工的质量，可以采取以下的保证措施：1.控制施工工期：夏季的高温会导致混凝土的凝固时间加快，施工速度也会增加。
因此，在夏季混凝土施工时需要更加紧凑的工期安排，确保混凝土能够按照规定的时间内完成浇筑、养护等工序。
2.合理选择混凝土配合比：夏季高温环境下，混凝土会因为凝固时间缩短而导致强度降低。
为了保证混凝土的强度，应合理选择混凝土配合比，增加水泥掺量，提高混凝土的抗压强度。
3.加强现场温度监测：夏季高温环境下，混凝土的温度会快速上升，容易出现开裂等问题。
因此，需要加强对混凝土温度的监测，及时采取降温措施，如增加冷水配合，控制混凝土的温度在合适的范围内。
4.养护措施：夏季高温环境下，混凝土的水分挥发速度快，容易引起裂缝等问题。
因此，在混凝土浇筑后，应及时采取养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，保持混凝土表面的湿润，防止水分的蒸发。
5.增加施工质量检查频次：夏季混凝土施工由于高温环境的影响，施工质量容易出现问题，因此需要增加施工质量检查的频次，保证混凝土的施工质量。
包括对混凝土原材料进行检查，对混凝土浇筑质量进行把关，对养护措施的执行情况进行检查等。
6.加强施工人员培训：夏季混凝土施工要求施工人员具备较高的技术水平和专业知识，能够在高温环境下积极应对各类问题。
因此，需要加强对施工人员的培训，提高他们的技能和意识，确保施工的质量和安全。
最后，通过以上的保证措施，可以有效的提高夏季混凝土施工的质量，确保施工的安全和稳定。
并且在夏季混凝土施工中，还需要注意各个环节之间的协调配合，确保每个工序的顺利进行，最终保证整个施工过程的质量和效果。
同时，也需要密切关注施工地的实际情况，根据具体情况进行相应的调整和改进。
夏季施工质量保证措施
夏季施工质量保证措施好嘞，下面咱就来说说夏季施工质量保证措施。
一、混凝土施工措施1. 原因- 在夏季啊，气温高得像蒸笼似的。
这对混凝土施工影响可大了呢。
高温会让混凝土里的水分蒸发得特别快，就像你刚倒了一杯水在太阳下，一会儿就没了。
这样一来，混凝土就容易出现干缩裂缝，强度也会受到影响。
2. 具体操作方法和步骤- 首先呢，在搅拌混凝土的时候，要对原材料进行降温。
比如砂石料，我们可以搭个凉棚给它们遮遮阴，就像给它们打把伞一样。
还可以往搅拌用水里加冰块，不过要注意计算好冰块的量，别加太多把混凝土给冻坏了。
一般来说，每立方米混凝土里加个几十千克的冰块是比较合适的。
- 混凝土运输的时候，要尽量缩短运输时间。
最好是用有隔热措施的运输工具，像那种带隔热层的搅拌车。
要是运输距离长，还得时不时检查一下混凝土的坍落度。
如果坍落度损失过大，就得采取措施，比如在施工现场适当添加一些外加剂来调整。
- 在浇筑混凝土的时候，要选择在温度比较低的时候进行，像清晨或者傍晚。
而且在浇筑过程中，要及时振捣密实。
振捣的时候，振捣棒要快插慢拔，按照一定的顺序进行，不能乱捣一气。
- 浇筑完成后，养护可不能马虎。
要及时覆盖养护，像用草帘子或者塑料薄膜覆盖。
而且要保持覆盖物湿润，就像给混凝土敷个湿面膜似的。
可以通过定时喷水来保证湿度，喷水的频率根据天气情况而定，天气越热，喷水越勤。
3. 预期效果- 通过这些措施呢，就可以减少混凝土干缩裂缝的产生，保证混凝土的强度能够正常发展。
就像精心呵护的小树苗，茁壮成长，最后长成参天大树一样，混凝土也能达到设计要求的强度，保证整个建筑结构的安全。
二、砌体工程措施1. 原因- 夏季高温干燥，砖块的含水量很容易发生变化。
如果砖块太干，就像口渴的人一样，会大量吸收砌筑砂浆中的水分，导致砂浆失水过快，影响砂浆的粘结性，墙体的稳定性就会大打折扣。
2. 具体操作方法和步骤- 对于砖块，要提前浇水湿润。
浇水的量要合适，不能太多也不能太少。
夏季混凝土施工质量控制措施
关于夏季混凝土施工质量控制的措施目前已进入夏季施工，高温天气将对混凝土施工，特别是大体积混凝土工程施工质量带来严重的不良影响.对此，工程部和试验室要予以高度重视，必须采取切实有效措施，加强对混凝土施工质量的控制。
应严格控制混凝土浇筑时的温度,夏季混凝土施工浇筑时最高温度不得超过30℃，浇筑时温度应符合设计规定.具体要求如下：一、加强原材料质量管理1、加强原材料的质量控制.特别是要严格控制砂的含泥量、碎石的石粉含量、减水剂的减水率及坍落度保留值等指标。
2、加强原材料的存放管理,严禁各种原材料被暴晒。
3、向粗骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水（如地下水或井水）湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此.二、加强混凝土拌制管理1、估算混凝土拌合料温度方法根据原料温度推算拌合后混凝土的温度可按下式进行：T=［S（TaWa+TcWc)+TtWt+TmWm］/［S（Wa+Wc)+Wt+Wm］式中：T:混凝土拌合物的出料温度（℃）；S：固体材料（水泥及骨料）的平均比热，取0.2;Wa：骨料重量（kg）；Ta：骨料温度（℃）;Wc:水泥重量（kg）;Tc：水泥温度（℃）；Wt:：骨料表面含水量（kg)；Tt：骨料表面水温度（℃);Tm：混凝土拌合用水量（kg）；Wm：混凝土拌合用水温度（℃）。
由上式看出，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度,特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。
2、要严格按照施工配合比施工,严禁私自更改配合比，特别是随意增加拌和水用量；加大拌和站的自校准度，确保拌和站计量误差满足要求。
3、混凝土拌和时，可取用温度低的深井水，达到有效的降低拌合料的温度，也可采用低温水、加冰等降温措施，加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌和时间。
4、若混凝土拌和物的运输距离较长,可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。
5、在满足混凝土的各项设计指标的前提下，应采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用掺合料、外加剂等综合措施，合理地减少单位水泥用量；在混凝土施工过程中，应每1～3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度，并应有专门记录。
夏季混凝土施工质量控制措施
夏季混凝土施工质量控制措施夏季混凝土施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，这些对于新拌以及硬化后的混凝土会产生许多不利影响，因此我分部对混凝土夏季施工采取如下控制措施：1、夏季墩台身混凝土的开始浇筑时间，安排在下午5：30分以后。
浇筑时间避开炎热的白天，严格控制混凝土内外温差。
2、控制混凝土拌合物温度，切实采取有效降温措施。
降低混凝土拌合物的温差，首先降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。
2.1粗骨料降温采用提前淋水散热效果较好，此方法是最经济、最有效的。
要严格控制含水量，调整施工配合比。
2.2细骨料降温不宜淋水，注意运用层间的温度差。
装料前，将外侧细骨料推开，使用内部未被曝晒的细骨料，并严格控制检测含水量，保证检测样品与使用材料的一致。
2.3拌合用水降温采用蓄水池加盖以避免阳光的直射，使用井水为拌合用水。
2.4水泥降温水泥降温直接影响到混凝土的出机温度，各拌合站采用先进场先使用后进场尽量存放后使用的方法降温。
并加强对水泥温度及安定性的检测。
3、混凝土运输时，混凝土搅拌车设置防晒设施，尽量缩短运输时间。
运输混凝土过程中慢速搅拌，通过试验检测，在砼搅拌站增加1-2的坍塌度以确保混凝土到现场时的和易性，严禁在运输过程加水搅拌。
4、浇筑前在模板外侧、钢筋和地基上洒水以降温，在有条件的情况下进行场地遮荫，以降低混凝土施工时的温度。
5、混凝土浇筑完毕后，表面覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并不间歇洒水养生。
拆模后，墩柱采用塑料薄膜包裹覆盖，上部放置水桶采用自流式养生；承台及时回填，台面洒水养生；涵身采用草帘覆盖洒水养生。
混凝土结构物保持养生湿润状态不少于14天，湿养护不间断，不得形成干湿循环。
保湿养护期间，采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
停止养护时要使结构逐渐干燥，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷”作用，避免裂缝的发生。
夏季混凝土工程施工方案及措施
夏季混凝土工程施工方案及措施一、前期准备工作1.立项前，对夏季施工进行全面分析和评估，制定详细的工程施工方案。
2.确定夏季施工工期，考虑夏季气温高、降雨多的特点，充分利用天气稳定的时段进行施工。
3.保证原材料的质量，严格进行进场验收，确保材料满足施工的需要。
二、混凝土的配置与浇筑1.设计合理的配合比。
夏季施工中，要考虑混凝土的温度控制，降低水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.控制混凝土的用水量。
夏季气温高，湿度大，混凝土水分挥发快，容易引起开裂。
应根据温度、湿度和施工现场的具体情况，科学控制用水量。
3.控制混凝土浇筑温度。
夏季施工时，混凝土在浇筑后容易因温度过高引起龟裂。
应选用耐高温的外加剂，根据施工现场的温度控制混凝土浇筑的温度。
4.采用湿置养护。
在混凝土初始硬化后，立即进行湿置养护，防止水分的挥发和混凝土的收缩裂缝。
三、现场管理与安全措施1.夏季作业时，要加强对施工人员的防暑保护。
提供充足的饮用水和清凉处，合理安排作息时间，避免中午高温时段进行作业。
2.在施工现场设置遮阳篷和喷雾设备，降低温度。
合理安排施工工序，减少高温作业的时间，避免中午高温时段进行高强度作业。
3.加强对设备的维护保养。
夏季高温环境容易引起设备故障，要加强对设备的定期检查和维修，确保设备的正常运转。
4.强化现场管理和安全意识。
加强对施工现场的整治和清理，保证施工环境的整洁和安全；增加安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
四、质量控制措施1.对原材料进行严格的质量检验，保证材料的合格率和稳定性。
2.使用新鲜的混凝土，避免使用已经过期的混凝土。
3.加强混凝土施工的质量控制，严格按照工程技术规范和施工方案执行，确保混凝土的强度和外观质量。
4.进行施工前和施工中的质量检测，及时发现和解决存在的问题，确保工程质量的达标。
五、沟通与协调1.与监理单位和业主保持密切的沟通，及时反馈施工进展和质量情况。
2.与供应商保持良好的合作关系，确保原材料供应的稳定和质量的可靠。
混凝土工程夏季施工措施(3篇)
第1篇夏季，高温高湿的气候特点给混凝土工程施工带来了诸多挑战。
为保障工程质量，以下列出了一系列针对夏季混凝土施工的具体措施：一、原材料准备1. 拌和用水：使用低温或冰屑降温的水进行拌和，避免使用高温水直接拌和。
提前将蓄水池蓄满水，并覆盖篷布，减少水分蒸发。
2. 骨料：混凝土骨料应防烈日爆晒，搭棚或水浸淋水降温。
向骨料堆中洒水，促进水蒸发冷却，降低混凝土温度。
有条件时，采用深井水冷却效果更佳。
3. 胶凝材料（水泥粉煤灰）：提前二至三天进场，使其自然降温。
二、商品混凝土的搅拌和运输1. 搅拌时间：严格按不同部位的混凝土进行拌制，适当延长搅拌时间。
2. 运输时间：尽量缩短运输时间，混凝土不要在运输过程中采取高速搅拌，减缓由骨料摩擦产生的热量。
3. 运输车降温：混凝土装车前对运输车罐体进行浇水降温，拌合站和工地加强联络，确保混凝土运到工地后及时入模浇注。
4. 水泥选择：使用低水化热水泥，避免混凝土成型凝结产生高温。
5. 运输车涂装：采用白色涂装，运输时间不宜超过60分钟，施工现场等待时间不宜超过30分钟。
三、现场施工技术措施1. 浇筑前作业面遮阳：对模板、钢筋和施工机具洒水，充分湿润、降温，浇筑混凝土时模板内不得有积水。
2. 分层浇筑：浇筑厚大体积混凝土结构时，采取分层浇筑，减少混凝土表面与内部的温差。
3. 养护工作：混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。
4. 改善作业面环境：施工现场应有挡风、遮阳、喷雾等措施，改善作业面环境条件。
5. 泵送管道遮阳：采用预拌混凝土时，混凝土泵送管道外部应遮阳覆盖，洒水降温，混凝土人模温度不应高于35度。
6. 施工计划：做好施工计划，尽量利用夜间气温较低时段浇筑混凝土。
四、季节性混凝土养护施工1. 初凝后立即进行养护。
2. 采用洒水养护方法，连续养护。
3. 拆模时，在混凝土表面覆盖。
通过以上措施，可有效应对夏季混凝土施工的挑战，确保工程质量。
同时，施工人员应密切关注施工现场的气候变化，灵活调整施工方案，确保工程顺利进行。
夏季高温混凝土施工质量保证措施
夏季高温条件下混凝土施工质量保证措施为确保夏季高温条件下混凝土工程的施工质量，严格执行合同文件及相关规范、规程，认真贯彻“鄂武荆指[2007]76号文《关于要求敦促施工单位制定技术措施确保高温条件下混凝土施工质量的通知》”、及高驻办“A-25-1C04-0334号通用函件《关于要求制定高温条件下混凝土施工质量保证措施的通知》”的文件精神，我标段结合实际情况制定了切实可行的夏季高温条件下混凝土的施工质量保证措施，具体如下：一、混凝土的配制和原材料降温措施（一）混凝土配合比设计水泥采用普通硅酸盐水泥，混凝土中掺入高效减水剂，以提高混凝土的混凝土强度。
配合比设计应考虑坍落度损失，加大混凝土的坍落度检测频率，要求每一批次检测坍落度，根据实际检测数据和规范要求调整水灰比。
（二）原材料降温措施1、拌和水降温拌和用水采用地下水及水库、池塘水，对拌合站储水池、料斗、水箱及输水管采用加遮阳隔热措施；2、骨料降温措施砂、碎石材料场设贮料隔仓分别堆放，皮带机输送至拌和楼，这给骨料降温带来有利条件。
降温拟采取：①采用遮荫防晒；②骨料预冷，在混凝土浇筑前2h抽水喷淋降温，向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度，如果用冷水（如地下水或井水）湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此，可使骨料温度下降，渗水从地垅排水沟中排出；③取用料仓底部未被暴晒的材料；④拌和楼的骨料输送系统采用搭盖凉棚，避免骨料运输过程中太阳照射升温，必要时对凉棚洒水降温。
二、混凝土的搅拌和运输混凝土尽量缩短搅拌时间，在混凝土拌制时采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。
在混凝土的搅拌和运输过程中主要采取以下控制措施：1、降低拌合料及浇筑中的坍落度损失是其控制的主要措施：①现场试验人员做到加强旁站，对现场混凝土配制、抖合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量即时调整施工配合比；②在施工过程中不断革新工艺技术，缩短混凝土浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90％；③掺缓凝剂改善和易性，以利振捣密实。
高温天气施工混凝土质量保障
高温天气施工混凝土质量保障在高温天气下进行施工，混凝土质量保障是一项关键工作。
高温环境下会对混凝土的硬化过程造成影响，容易出现开裂、脱水、强度下降等问题。
因此，为了确保混凝土质量，需要采取一系列措施来应对高温天气对施工造成的不利影响。
一、原材料选择和配比设计在高温天气下进行混凝土施工，首先要选择合适的原材料，并根据实际情况进行配比设计。
在选择水泥时，应考虑其早期强度发展过快的问题，可以选择掺入适量的矿物掺合料，如矿渣粉、石粉等，以延缓水泥的早期硬化速度。
同时，控制砂浆的水灰比，避免过高的含水量，以减少脱水过程中的损耗。
二、施工工艺控制在高温天气下，混凝土的初凝时间会缩短，因此需要加强对施工工艺的控制。
首先，要注意施工时间的选择。
在高温时段，如中午和下午，应避免进行混凝土浇筑，可以选择在早晨或傍晚时段进行，以减少混凝土与高温环境的接触时间。
其次，要加强现场管理，保持施工区域的湿度。
可以使用遮阳网覆盖混凝土施工区域，减轻直射阳光的照射，同时可以使用喷雾灌溉的方式，进行适时的湿润保养。
三、温度控制措施针对高温天气下的混凝土施工，需要采取一些温度控制措施，以确保混凝土的质量。
一方面，可以选择使用低温水进行拌和混凝土。
通过降低水的温度，可以有效减缓混凝土的早期硬化速度，有利于混凝土的强度发展。
另一方面，可以采取降温措施，如使用冰块冷却浇筑水或通过搅拌水进行冷却等，以降低混凝土的温度。
四、养护措施在高温天气下，混凝土养护工作至关重要。
养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，促进其均匀硬化。
一方面，可以采取湿养护的方式，如覆盖湿棉布、麻袋等物质，或者进行喷雾灌溉等。
另一方面，可以选择采用覆盖保温板等措施，减少混凝土的散热速度，保持其内部温度。
综上所述，高温天气下混凝土施工质量保障需要从原材料选择、施工工艺控制、温度控制和养护等多个方面进行考虑。
只有合理选择材料、精确施工、控制温度和细致养护，才能确保混凝土在高温环境下的质量稳定。
混凝土夏季施工措施
混凝土夏季施工措施引言夏季是混凝土施工的高峰期，但高温和干燥的环境给施工带来了许多挑战。
在夏季施工时，需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
本文将介绍混凝土夏季施工的一些注意事项和措施。
1. 控制混凝土的温度夏季气温高，混凝土易受热引起的温度变化而产生开裂。
因此，控制混凝土的温度至关重要。
1.1 使用冰水降温在夏季施工时，可以使用冰水取代部分混凝土浇筑中的水。
这样可以降低混凝土的温度并延缓凝固时间，减少温度变化引起的开裂风险。
1.2 覆盖保温在混凝土浇筑后，可以使用草包或湿布等材料进行覆盖保温，防止混凝土过早失水和温度过高。
这有助于保持混凝土的湿度和温度稳定。
1.3 控制施工时间夏季高温时段一般在中午到下午，此时施工应尽量避免。
选择在早晨或傍晚较凉爽的时间进行混凝土施工，以降低温度对混凝土的不利影响。
2. 控制混凝土的水分夏季气温高，湿度低，混凝土易失水，影响混凝土的强度发展。
因此，控制混凝土的水分对夏季施工至关重要。
2.1 控制水灰比夏季施工时，可以适当降低混凝土的水灰比。
水灰比越低，混凝土的强度越高，抗裂性能也更好。
2.2 使用减水剂增加减水剂的使用量可以显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性。
这样既可以在降低水灰比的情况下保持混凝土的工作性能，又可以减少混凝土的水分蒸发。
2.3 喷雾保水在混凝土浇筑后，可以采用喷雾的方式进行保水。
喷雾可有效降低表面温度，减少水分蒸发速度。
可以使用草包、湿布或水膜等材料进行喷雾保水。
3. 控制施工质量夏季施工时，除了注意混凝土的温度和水分，还需要注意施工质量的控制。
3.1 控制施工速度夏季气温高，混凝土的凝固时间较短，施工速度需相应加快。
快速施工可以确保混凝土在规定时间内完成浇筑和养护，减少温度变化对混凝土的影响。
3.2 控制浇筑厚度夏季气温高，混凝土易受热引起的体积变化而产生开裂。
因此，夏季施工时应控制每次浇筑的混凝土厚度，以减少温度变化对混凝土的影响。
夏季混凝土浇筑施工保证措施
夏季混凝土浇筑施工保证措施
当昼夜平均气温高于30℃时，按夏季施工办理。
夏季施工应根据天气实际情况调整作业时间，避免因天气炎热影响施工工程质量和人员健康。
一、夏季混凝土浇筑
混凝土模板温度控制在35℃内（每孔梁浇注开盘前检测）；混凝土入模温度为30℃以内（每批50m3测一次）；混凝土入模含气量控制在2%～4%（每批不大于50m3测一次）；混凝土坍落度（坍落扩展度）每批不大于50m3测一次。
夏季混凝土浇筑尽可能安排傍晚浇筑而避开炎热的白天。
二、夏季混凝土降温措施
①夏季混凝土降温就是对拌和站的拌合水进行降温，再结合对骨料进行初步降温，从而达到控制混凝土出模温度的控制。
②夏季混凝土浇筑尽可能安排傍晚浇筑而避开炎热的白天，对混凝土降温处理主要靠制冷系统将水温降至8℃左右来实现的，因为1kg水升温吸收的热量相当于4.6kg砂石料降温时释放的热量。
所以利用冷却水给夏季混凝土降温可以达到很好的效果，而砂石料堆场搭设彩钢瓦房进行初步降温是夏季混凝土降温的辅助措施。
③为降低混凝土温度，根据以往经验，梁场将引进一套制冷系统，制冷系统将由冷水机组、水泵、管道、阀门、板式换热器、冷却水塔、软接、压力表、温度计组成。
板式换热器冷侧部分温度
始终≤4℃（±1℃），热侧部分的流量为8m3/h的25℃水进入板式换热器。
通过热交换后出水温度为≤8℃（±1℃），直接供应到搅拌机使用。
混凝土夏季施工注意事项
混凝土夏季施工注意事项1. 适宜施工温度：在夏季施工混凝土时，需要注意选择适宜的施工温度。
高温下混凝土的凝固时间较短，容易干燥和开裂，而低温下混凝土的凝固时间较长，容易出现冻害。
建议在20℃至30℃的温度范围内施工混凝土。
2. 预防水分蒸发：高温季节下，环境中的水分蒸发速度较快，施工过程中需要采取措施防止水分过早蒸发。
可以使用覆盖物、湿布等方式保持混凝土表面的湿润，以延长混凝土的凝固时间。
3. 控制施工时间：夏季高温下混凝土的凝固时间较短，因此需要控制施工时间，尽量避免在高温中长时间施工。
可以选择在早晨或傍晚气温较低的时候进行混凝土施工，以减少对混凝土凝固时间的影响。
4. 防止温度过高：在施工过程中需要注意控制混凝土的温度，避免过高的温度对混凝土的品质造成不良影响。
可以通过在混凝土中添加减水剂、使用冷水等方式来降低混凝土的温度。
5. 高温条件下的固化时间：在高温季节下，混凝土的固化时间会显著缩短，因此需要及时进行喷水养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
6. 防止混凝土的干燥收缩：高温季节下，混凝土容易出现干燥收缩现象，导致开裂。
建议在混凝土表面覆盖湿润保护层，以防止水分过早蒸发和干燥收缩。
7. 快速施工速度：在高温季节下，混凝土的凝固时间较短，施工速度需要快速进行，以避免混凝土过早硬化造成的施工难度。
8. 定期巡视养护：夏季施工后，需要定期巡视养护混凝土结构，特别是在高温环境下，以确保施工质量和混凝土的耐久性。
9. 控制施工潮湿度：在夏季高温下，空气中的湿度较低，混凝土表面容易干燥和开裂。
建议在施工时控制施工潮湿度，保持适当的湿度可以延长混凝土的凝固时间。
10. 选择适合的混凝土配方：在夏季高温条件下，建议选择适合的混凝土配方。
可以选择添加缓凝剂、控制水灰比、增加矿物掺合料等方式来改善混凝土的施工性能和耐久性。
夏季混凝土施工保证措施
夏季混凝土施工保证措施
首先，要选择合适的混凝土配合比。
夏季气温高，混凝土的凝结和硬
化速度快，容易引起温度裂缝和开裂等问题。
因此，应选用低热发混凝土，即水泥含量适当减少，使用较多的细砂和粉煤灰等控制水灰比，以降低混
凝土的升温速率。
其次，要做好混凝土的养护工作。
夏季高温使得混凝土表面水分蒸发快，易导致开裂。
因此，在浇筑完成后，应及时覆盖保湿材料，如湿披布、塑料薄膜等，以保持混凝土内部湿润和温度稳定。
同时，还可以采取喷水
保湿的方法，在混凝土浇筑后持续喷水，减缓水分的蒸发速度。
另外，要控制浇筑时间和浇筑体积。
夏季气温高，混凝土的初凝和终
凝时间变短，所以要合理安排施工进度，避免浇筑时间过长或一次性浇筑
过大体积。
适当缩短浇筑时间，并分阶段浇筑，以减小混凝土温度的升高
和内部应力的积累。
此外，在混凝土施工现场应加强通风，保持空气流通。
可以设置风扇
或喷雾冷却装置进行降温，以减少混凝土的温度升高。
同时，还要注意施工人员的安全。
由于高温容易引起中暑和晕厥等危险，施工人员需要定期补充水分和电解质，避免长时间暴露在阳光下。
同时，提供必要的防护设备，如帽子、防晒霜、太阳镜等，保护工人的皮肤。
综上所述，夏季混凝土施工需要做好配合比选择、养护工作、控制浇
筑时间和浇筑体积、增加通风降温以及保证施工人员的安全等保证措施。
只有综合考虑这些因素，才能确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
混凝土夏季施工养护措施
混凝土夏季施工养护措施夏季是混凝土施工的高温时期，为了保证施工质量和混凝土的使用寿命，需要采取一定的养护措施。
本文将介绍混凝土夏季施工养护的注意事项和措施。
1. 控制混凝土温度高温会导致混凝土的水分快速蒸发，使混凝土变干，影响其强度和耐久性。
因此，需要控制混凝土温度，防止过早干燥。
可采取以下措施：- 在施工前，确保施工环境的湿度和温度适宜。
- 使用低温水或添加凉水来控制混凝土的温度。
- 避免在高温时段进行大面积的混凝土浇筑。
2. 加强养护措施夏季的高温环境下，混凝土需要更加细致的养护。
以下是常用的养护措施：- 在浇筑混凝土后，立即进行覆盖，避免日晒和高温直射。
- 每天进行养护水洒，保持混凝土的湿润。
- 在混凝土表面喷洒保水剂，减少水分蒸发。
- 使用遮阳网或遮阳棚对施工区域进行遮挡，降低温度。
3. 调整施工时间在严热的夏季，施工时间的选择对混凝土的质量至关重要。
建议在早晨或傍晚进行施工，避免在高温时段进行大面积的混凝土浇筑。
这样能降低温度，减少混凝土的早期干燥速度，有利于施工质量的控制和混凝土的养护。
4. 考虑使用掺合料掺合料可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗温变形能力和耐久性。
在夏季施工中，可以考虑使用适量的矿渣粉、粉煤灰等掺合料，以减缓混凝土的早期水分蒸发速度。
5. 监测和检查在夏季施工过程中，及时监测和检查混凝土的温度、湿度以及施工质量等参数。
如发现异常情况，及时采取相应的措施进行处理，以确保施工质量和混凝土的性能。
总之，夏季施工对混凝土的养护要求更高，需要采取一系列措施来控制温度和保持湿润。
通过合理的施工时间选择、加强养护措施以及考虑使用掺合料等方法，可以有效地提高混凝土的质量和使用寿命。
夏季混凝土施工注意事项
夏季混凝土施工注意事项夏季是混凝土施工的旺季，但由于高温、多雨等因素的影响，施工过程中需要特别注意以下几个方面。
首先，要合理选择施工时间。
夏季气温升高，容易造成混凝土过早失水和凝固，因此应尽量避开午后高温时段进行施工。
一般而言，上午早些时候或者傍晚稍晚时候是较为适宜的施工时间。
其次，要做好水泥质量的检查。
夏季雨水较多，施工现场容易积水，这会影响混凝土的质量。
在混凝土施工前，应检查水泥是否有结块、吸湿或明显潮湿等现象，若发现问题应及时更换。
同时，施工现场要做好排水工作，确保施工地面干燥。
第三，要注意搅拌设备的选用和搅拌时间的控制。
夏季气温高，混凝土会更快失去水分，所以在搅拌设备的选择上要注意加强搅拌强度，以确保混凝土搅拌均匀。
此外，搅拌时间也要适当延长，确保混凝土内部充分反应，以增强混凝土的强度和耐久性。
第四，要加强混凝土的养护。
夏季气温高，混凝土容易过早失水和干燥，从而导致开裂、收缩等问题。
因此，在浇筑混凝土后要及时进行湿养护，使用塑料薄膜、湿棉被等覆盖混凝土表面，防止太阳直射和风吹干燥。
同时，还可以使用养护剂来保持混凝土的水分和强度。
第五，要注意防治混凝土裂缝。
夏季高温下，混凝土的水分蒸发速度快，易导致表面开裂。
为此，在施工过程中可以使用减水剂来减缓水分流失，维持混凝土的流动性。
同时，还可以在混凝土表面喷洒养护剂，形成一层薄膜来保护混凝土，防止裂缝的发生。
总之，夏季混凝土施工需要特别注意水分的控制和养护工作，确保混凝土的质量和强度。
施工人员应密切关注天气状况，合理安排工期，选择适当的施工时间。
同时，应选用合适的搅拌设备和养护材料，加强施工现场的排水和湿养护工作，防止混凝土的开裂和裂缝。
只有做好这些方面的工作，才能确保夏季混凝土施工的顺利进行。
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程 的满意答卷 ， 言而喻 ， 就是要质量 过关 ， 严把质量 关。并且
和金钱 。
随着 高速公路 近Ｊ Ｌ ｑ － 在我 国的迅 猛发展 ， 施 工质量这 个问题
施工质量的控制管理中 ， 届时施工人员 和质 量管理人员 的全体 素 质都会有 明显的提升 ， 一整套 的管 理体 系将应运 而生 ， 提 升高速
７ 对施 工质 量控 制的期 望
Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ｈ ｉ ｇ ｈ ｗａ ｙ
Ｈ ＵＡ Ｘｉ ａ ｏ・ ｈ ｏ ｎｇ
（ Ｓ ｈ ｕ ｏ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｈ ｉ ｇ ｈ ｗ ａ ｙ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｏ ｆ ｆ ｗ ｅ ， Ｓ ｈ ｕ ｏ ｚ ｈ ｏ ｕ ０ ３ ６ ９ ０ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
进入盛夏季 节， 高温 天气持 续 ， 混凝土施 工 时受 高温 干热影 困 难 ； ４ ） 收缩裂缝产生 可能性加大 。 响， 容 易出现凝 结加快 、 强度偏低 和干缩裂缝等不 利因 素， 影响工
． ２ 对混 凝 土 固化过 程 的影响 程质量 。因而在夏季进行混凝 土施 工时 ， 如何控 制混凝 土质量 和 １
明 白， 质量过关是两 面受益 的好事 ， 对施工单 位来说 ， 省 的是 时 问 会驶 向更 系统 化 、 严格化 、 法制化道路 ， 计算机也 将会普及 应用到
６ 施 工现 场紧 张 ， 注 意设计 存在 的 问题
高速公路的施『 ［ 单位是按 照设 计部 门给 的相关 图纸进 行施 公路 的施 工质 量到一个更高 的水平 。 ｌ Ｔ ＝ 操作的 ， 但是 不代表设 计单 位 的设 计 图是百分 之 百无 纰 漏的。 ８ 结语 现建设 中的高速公 路较 多 ， 设 计单位 的工 作繁重 ， 很 难保证 在勘 施工单位要在当今竞 争激烈 的施工 行业 中有稳 固泰 山 的地 测、 设计方 面不出纰漏。其实施工 单位也是对设 计 图的一个检测 位 ， 具有一套成型 的质量监管体系是重 中之重 。只有 做好最本 质 部 门。设计 图是有 可能 和实 际地质有 出入 的。这就 要求我 们 不 的工作 ， 对一个高速公路 的施工企业来 说 ， 只要把 路建好 ， 质量 没
谈 夏 季 混 凝 土 施 工 质 量 保 证 措 施
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ陈 海 龙
（ 中国 中铁航空港建设集 团有限公司杭州分 公司， 浙江 杭州 ３ １ ０ ０ ２ １ ）
摘
要： 结合 工作 实践 ， 分析 了夏季高温对混凝土搅拌、 混凝土 国化过程的影响 ， 从原材料 防护 、 拌合、 运输 、 浇筑、 养 护及 拆模等环
节入手 ， 提 出 了夏 季 混 凝 土 施 工 的 质 量保 证 措 施 ， 从而保证混凝土工程的顺利进行。 关键词 ： 混凝土工程 ， 高温 ， 影响 ， 保 证 措 施 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ６ 文献 标 识 码 ： Ｂ
０ 引言
３ ） 混凝 土凝 固速 率 的增 加 ， 从 而增加 了摊铺 、 压 实及 成形 的
一
１ ． １ 对混 凝 土搅 拌 的影 响
１ ） 拌合水量 的增加 ；
表面摩擦度 的变化 ， 如颜 色 、 外观质量差异等 ； ５ ） 腐蚀溶液进入会增加钢筋被腐蚀的可能性 ； ６ ） 高 含水 最 、 小 充分 的养护 、 碳 酸化 、 轻集料或不适当的集 料
２ ） 混凝 士流动性下 降快 ， 因而要求现场施工水量增加 ；
１ 夏 季高 温对 混凝 土工 程的 影响
夏季环境温度 高 ， 对于新拌以及硬化后 的混 凝土 有许多不 利 缝和温度裂缝产生的可能性 增加 ； ３ ） 裂缝将 导致 混凝 土耐 用性能降低 ； 影响 ， 如易加速水化 反应 ， 对混 凝土拌 制 、 运送 、 浇捣 都有 不利 的 ４ ） 由于水合速率或水中粘性 材料 比率的不 同， 会导致 混凝 土 面。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ｉ ｎ ｄ ｅ ｔ ａ ｉ ｌ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ｈ ｉ ｇ ｈ ｗａ ｙ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｐ ｅ ｒ ｓ ｏ ｎ ｎ ｅ ｌ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｃ ｏ ｎ ｓ ｃ ｉ ｏ ｕ ｓ ｎ ｅ ｓ ｓ
・
２ ２８ ・
第３ ９卷 第 ２期 ２ ０ １ ３年 １月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０ １ ． ３ ９ Ｎ ｏ ． ２ Ｊ ａ ｎ ． ２ Ｏ １ ３
文章编号 ： １ ０ ０ ９ — ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ２ ２ ８ — ０ ３
施工后 的养护变得更加重要 。认真分 析夏季气候 因素 ， 采取强有
是必要 的。
１ ） 因为较 高的含 水量 、 较 高的混凝 土温度 ， 将导 致混 凝土后 度 的降低 ； ２ ） 因整体结构 冷却或不 同断 面温 度的差异 ， 使得 固化 收缩 裂
力 的技术措施 ， 将不利 影 响消除或 降到最 低程 度 ， 对 结构 耐久性 续强度的降低 ， 或者是混凝土凝 固过程 中及 初凝 过程 中混凝土 强