设备管理与维护PPT课件

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3、设备的安装调试
1）按设备工艺平面布置图及安装施工图、基 础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划 线定位，组织基础施工及设备搬运就位
2）做好设备安装找平，保证安装稳固 3）设备试运转前准备:清洗、加油、检漏等 4）设备试运转一般可分为空转试验、负荷试
验、精度试验三种 5） 设备试运行后的工作
合理的使用设备应注意：
1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转
2、严格操作程序，保证设备性能
3、为设备创造良好的工作环境和条件
4、合理配备操作工人
5、建立健全设备保养制度
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设备使用“三好”
①操作工人使用的设备及其附件
要保管好。
②未经领导批准，不能任意改动
设备使用的“三好”规定： 设备。
③非设备操作人员，不准擅自使
设备使用的“三会”规定：
②掌握操作规程，正确合理地 使用设备。
（1）会使用
③熟悉设备相应工艺要求。
（2）会保养 （3）会排除故障
①保证设备内外清洁。 ②熟悉掌握一级保养内容和要求。 ③按润滑点正确地加油，保证润滑 良好。
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能
及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态
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四、设备的润滑
• 机械设备零件失效的三种主要形式和原因为：磨 损、疲劳和腐蚀。
• 据统计，机械设备失效中，磨损失效约占80％左 右。
润滑：
将润滑物质加到设备机体摩擦面上使磨擦面脱离 直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的一种手段。
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设备使用的“润滑五定”
污。
合理使用，精心维护保养， 及时排除故障及一切危险
因素，预防事故。
按时加油换油，油质符合要 求，油壶、油杯齐全，油线、
油标清洁，油路畅通。
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设备使用的“五项纪律”
设备使用的“五项纪律”： （1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程； （2）经常保持设备清洁，并按规定加油； （3）遵守交接班制度； （4）管好设备附件，不得缺失； （5）发现故障，立即停车，自己不能处理的应 及时通知检查。
（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内
容。
验收
设计
购置
选型
计划 规划
安装
制造
调试
使用
设备的一生
报废等
维护
检修
改造
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更新
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3
设备管理
• 设备管理分为前期、中期、后期管理三部分。 • 设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标
及生产需要制定企业设备规划、采购计划；选型 和购置所需设备，（非标设备）必要时参与设计 和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。 • 设备的中期管理包括事项有：对投入运行的设备 正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设 备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。 • 设备的后期管理包括事项有：设备的封存、报废 等。
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二、设备前期管理
调研、选型（工艺与设备保证、标准化 、配置与价格）
投资规划 采购计划 A
B
前期管理
采购（按照公司 规定招投标或者 C 公开比价，签订 技术协议及购置
合同）
使用初期 E 管理
D 到货安装调试、交
付、验收
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1、设备的选购
总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。
具体来讲，需考虑以下因素：
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3、设备的安装调试
设备试运行后的工作 (1)做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修 故障零部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态； (2)作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他 机能的试验记录； (3)整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录； (4)对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、 运输、保管、安装等方面进行归纳。 (5)对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续。
（1）管好
用。
（2）用好
④操作者不能擅离工作岗位。
（3）修好
①严格遵守设备的操作规程，不 超负荷使用。 ②不大机小用、超出工况使用。 ③不带病运转。 ④确保设备的卫生和润滑。
①保证设备按期修理，认真做好一
级保养。
②修理前主动反映设备情况。
③修好后认真进行试. 车验收。
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设备使用做到“四会”
①熟悉设备结构。
设备管理与维护
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目录
一、设备管理 二、设备的前期管理 三、设备的使用 四、设备的润滑 五、设备维护保养 六、设备的故障管理 七、设备事故管理 八、设备的报废
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一、设备管理
设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶
段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理.9源自三、设备的使用正确使用
建章健制
检查监督
☆岗前培训 ☆持证上岗 ☆定人定机定责
☆设备管理制度 ☆操作规程 ☆维护保养规程 ☆岗位责任
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☆班组长 ☆设备管理员
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设备使用
（一）设备的合理使用
设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长 的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损， 提高设备利用率，发挥设备效益。
（1）生产效率：应与企业的长周期生产任务相适应
（2）配套性：性能、能力方面的配套性。
（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性
（4）适应性：与生产工况参数相适应
（5）节能性：能源利用的性能，设备使用效率
（6）维修性：可维修、易维修、售后服务好
（7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准
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2、设备的验收
的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措
施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通
知检修人员协同处理，排除故障。
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设备使用的“四项要求”
设备使用的“四项要求”： 安全防护装置、配套
（1）整齐 （2）清洁
附属设施、仪器仪表 齐全，线路管道完整。
（3）润滑
设备清洁，环境干净，无油
（4）安全
• 设备开箱验收：
a) 检查设备各部件在运输过程有无缺损。
b) 清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。
c) 填写【设备开箱验收单】，查无问题方能办理入库手续。
d) 设备管理员将设备图纸以及所有的技术资料收集整理归档。
• 设备验收：
★验收程序：新增设备, 由资产管理部组织相关单位进行 验收，并填写《竣工验收单》，由参加现场验收的相关单 位人员签字确认。 ★经验收，质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同 及技术协议要求，现场验收后使用单位方可投入使用，如 存在问题，立即向设备部门主管领导汇报，同时报生产厂 家协商解决，验收人员必须做好验收纪要。