APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)

APQP设计开发过程全套记录表格清单
嵌入式软件开发评估表
项目名称：TQR8.3-70NO.
一、推进流程应用工作量
设计评审报告
产品名称：
研制单位：
产品负责人：
拟制日期：
设计评审申请表
产品开发项目
立项书
项目名称：(例如：XXXXX)
项目类别：(例如：汽车继电器)
项目来源及概况
项目审核意见
设计和开发总策划-APQP进度表
产品名称：A2019前保险杠设计责任部门：**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号：TQR7.3-09
A2018-001
FMEA日期（编制）：2018-12-5
项目名称：XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人：*** FMEA日期（修订）：
产品功能要
求潜在失效模
式
潜在失效后果
严
重
度
S
级
别
潜在失效
起因/机
理
频
度
O
现行设计控制
预防
现行设计控
制实现
探
测
度
D
风险顺
序数
RPN
建议
的措
施
责任
及目
标完
成日
期
措施结果
采取
的措
施
严
重
度
频
度
探
测
度
RPN
6 SC
结构设计
不合理
2 设计评审
3 36
燃烧特性符合要求阻燃性能差
顾客抱怨，影响安
全
7
材料不合
格
2
将要求明确的
告知造粒车间
试验验证 4 56
产品结构合理，强度高产品结构不
合理，强度
低
易变形、断裂、脱
落
6 设计错误 3
将窄、细、薄等
部位加强
设计评审 3
周边弧度、间隙公差±
0.5mm 周边弧度公
差超过
±0.5mm
间隙不均匀，外观
不良
5 SC
材料收缩
率不对
2
将要求明确的
告知造粒车间
试验验证 3 30
5 SC
设计错误
或无定位
点
3 增加定位点设计评审 3 45
周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±
0.5mm 边缘与车身
面差、间隙
超过±
0.5mm
间隙不均匀，外观
不良
5 SC
材料收缩
率不对
2
将要求明确的
告知造粒车间
试验验证 4 40
5 SC
设计错误
或无定位
点
3
设计定位面、
槽、柱等结构
设计评审 3 45
装配固定孔尺寸正确装配固定孔
尺寸不正确
间隙不均匀，装配
困难，外观不良
5 SC 设计错误 3
图样评审、数
模验证
3 45
产品特殊特性明细表
顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019
产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX
工序类别项次特殊特性控制方法及记录
注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验，并做好检验记录
2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）3
热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯
曲强度（23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；
冲击强度（悬臂梁）≥150j/m2
每批次做试验，并做试验记录
喷漆1
产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、
麻点、漏喷等缺陷
全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。

首末件检验，巡回检验，并做好检验记录
多方论证小组签名：
初始过程流程图 Process flow chart QR8.3-16 NO. 供应商名称Supplier Name ：xxxx 新能源科技有限公司产品名称Product Name: JETTA 内框产品代号Product Code: 6030307
过程编号Process
No.
过程名称
Process Name
过程流程/Process Flow机器设备、工装、测量设
备Machine equipment、
tooling、measuring
equipment
变差源
Variation Source
产品特性
Product
Characteristics
分类
Class
所需劳保用品
Labor
protection
supplies 操作
Operate□
检验
Inspect◇
储存
Storage■
返工
Rework○
10
原料采购
□
10-1 检验◇包装、批号、外观
10-2 原料入库■
10-3 配料□
20 注塑加工□注塑机
20-1 原料干燥□干燥机烘料温度、时间产品气泡、银丝 F 20-2 模具安装□
20-3
工艺调试□温度、压力、速度、
时间
产品外观、尺寸 F
20-4
产品注塑□注塑机温度、压力、速度、
时间
与内框装配 F
20-5 修边□美工刀产品无飞边 F
30 检验◇
○卡尺、对手件
1、外观符合要求
2、尺寸合格
3、与电镀按钮装配OK
40 包装□胶带装箱数量
50 入库■堆放层数编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:
Draw up/Date： Verify/Date： Approve/Date：
备注/Remarks：
1.原材料、半成品、成品移动说明:"→"表示搬运,装入物料箱后由人工或使用推车来移动。

Raw materials, semi-finished and finished products moving statement: "→" represented the handling
2.D表示影响产品的安全性或法律法规要求的综合性的产品特性或过程特性。

D express that affect product safety or laws and regulations requirements of the integrated product characteristics or process characteristics.
3.F表示影响产品配合/功能的产品或过程特性。

F express that product fitting / functional characteristics of the product or process.
控制计划Control Plan
产品安全性和安全防护一览表TQR8.3-20 NO.产品名称：A2019前保险杠、前面罩、上装饰板、下网格产品代号：XXXXXXXXXX
批准：会签：编制：
产品防错一览表
A2019车型包装规范
量具/试验设备清单Bill of Measuring / Test Equipment
编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:
Draw up/Date： Verify/Date： Approve/Date：
新品开发计划
TQR8.3-03 NO：
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
产品设计任务书
TQR8.3-04NO.
附件1：
XXXXX继电器产品成本分析估算
1 零件成本估算
表1 初始零件成本估算（按年产……万只估算）
注：基准铜价：基准银价：
2 产品成本估算
表2 产品成本估算（按年产……万只估算）
3 结论
……
附件2：
XXX继电器与国内外同类继电器产品对比分析报告1 国内外同类产品现状调查
……
2 资料和样品
2.1 ……
2.2 ……
3 与同类产品性能对比分析
表1 HFXXXX与同类继电器性能对比分析
说明：上表中各项技术指标对比的数据来源于各公司对外的产品说明书。

4 同类产品结构对比分析
……
5 同类产品专利对比分析
……
6 分析结论
……
APQP小组成员及职责技能表
初始材料清单。