《螺纹联接》PPT课件 (2)
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螺纹连接PPT课件
F0b tgb Cb
F0
m
tgm
力
Cm
F tg b
Cb
F F tgm Ob
Cm
F Cb F Cb Cm
F0 ΔF
F1 F F2
力
θb λb
θm
Δλ
Om λm
θm λm Om
Cb
变形
称 C b C m 为螺栓的相对刚度 27
F2 与 F0、F 和F1 的关系
F Cb F
Cb Cm
如:9·8表示螺栓材料强度极限σB≈900MPa, 其屈服极限σS≈900x0.8=720MPa
螺栓、螺母在图纸中只标出性能等级,
不必标出材料牌号
48
(二)螺纹连接件的许用应力
螺纹连接件: 许用拉应力: [σ] = σs / S
许用切应力: [τ]= σS/Sτ 许用挤压应力:
对于钢: [σ]p = σs / SP 对于铸铁: [σ]p = σB / SP 安全系数S、Sτ、Sp根据载荷性质(静、变载 荷)、装配情况(松连接或紧连接)以及螺纹连接 件的材料、结构尺寸等因素决定。
p
F
F
d
2 0
4
Lmin
F d0
30
5-6 螺栓组连接的设计
一、设计步骤
1. 需要选定螺栓的数目及布置形 式; 2.确定螺栓连接的结构尺寸; 3.分析各螺栓的受力状况,找出受 力最大的螺栓进行强度校核;
4.为了便于互换,一组螺栓尽可能 采用同一规格。
31
二、螺栓组联接的结构设计
1)连接接合面的几何形状通常都设 计成轴对称的简单几何形状;
f F0
f F0
T
f F0 f F0
ri
机械设计螺纹连接
其中:d1、p 分别为螺纹小径和螺距。
[σ ] —— 许用应力,N / mm2 ,[σ ] = σs /[ Ss ] ,
见表6.3(P110)。
第28页/共57页
机械设计
螺纹连接 28
dc
4F
[ ]
(mm) —— 设计式
∵ 螺栓为标准件 ∴ 查标准,选螺栓
第29页/共57页
机械设计
螺纹连接 29
克服螺纹中阻力所需的转矩为:
T第1 8页F/共5d272页
d2 2
Q
tan
机械设计
螺纹连接
8
旋转螺母一周,输入的驱动功W1 = 2πT1 ,有效功W2 = Q S , 故螺旋副的效率为:
W2 W1
QS
2 T1
2
Q d2 tan
d2 Q tan
tan
tan
2
由上式知:λ↑,ρ↑ —→ η↑;当:λ= 45°-ρ/2 时 —→ ηmax
其相对运动相当于楔形滑块沿楔形槽斜
面移动。故非矩形螺纹的受力分析与矩形螺
纹的受力分析过程一样。由图知:
F = Q tan(λ +ρv ) 克服螺纹中阻力所需的转矩为:
T1
F
d2 2
d2 2
Q tan v
第10页/共57页
机械设计
螺纹连接 10
螺旋副的效率为:
W2 W1
QS
2 T1
2
Q d2 tan
1)直径 大径 d 、小径 d1 、中径 d2 大径 d : 公称直径。 小径 d1 :螺纹的最小直径。 中径 d2 :齿厚 = 齿槽宽处直径,几何计算用。 d2 ≈ (d + d1 )/2 M 20 —→ d = 20 mm
电子课件-《机械基础(第六版)》-A02-3658 2第二章 螺纹连接和螺旋传动
§2—2 螺纹标记
2.55°密封管螺纹的标记
(1)由螺纹特征代号和尺寸代号组成 Rp3/4——尺寸代号为3/4的右旋圆柱内螺纹 R13——尺寸代号为3的与圆柱内螺纹配合的右旋圆锥外螺纹 (2)左旋螺纹在尺寸代号后面加注“LH” Rc3/4LH——尺寸代号为3/4的左旋圆锥内螺纹
(3)螺旋副的特征代号为“Rp/R1”或“Rc/R2” Rc/R23——尺寸代号3、右旋圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的螺旋副
§2—1 螺纹的基本知识
二、螺纹的形成
某一平面图形沿圆 柱(或圆锥)表面 上的螺旋线运动, 形成的具有相同断 面的连续凸起和沟 槽称为螺纹
§2—1 螺纹的基本知识
外螺纹:在圆柱 (或圆锥)外表 面上形成的螺纹
内螺纹:在圆柱 (或圆锥)内表 面上形成的螺纹
§2—1 螺纹的基本知识
三、螺纹的种类
常见螺纹的种类、特征代号和牙型
(1)单线螺纹的尺寸代号 单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距” 粗牙普通螺纹不标螺距,细牙普通螺纹必须注出螺距
§2—2 螺纹标记
“M8×1”——公称直径8mm、螺距1mm、单线细牙螺纹 “M8”——公称直径8mm、螺距1.25mm、单线粗牙螺纹
(2)多线螺纹的尺寸代号 多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺距” M16×Ph3P1.5 ——公称直径16mm、螺距1.5mm、导程3mm、双线螺纹
§2—3 螺纹连接
5.内六角圆柱头螺钉
螺钉 GB/T 70.1 M10×35
表示:内六角圆柱头螺钉,规格尺寸(螺纹大径d)
为10mm,公称长度l为35mm
§2—3 螺纹连接
6.开槽锥端紧定螺钉
螺钉 GB/T 71 M6×15
表示:开槽锥端紧定螺钉,规格尺寸(螺纹大径d) 为6mm,公称长度l为15mm
《机械常识》课件-第三章 螺纹连接和螺旋传动
常见螺纹的种类、特征代号和牙型
1.大径
螺纹的大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想 圆柱的直径。
2.小径
螺纹的小径是 指与外螺纹牙底或 内螺纹牙顶相切的 假想圆柱的直径。
3.中径
螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过 牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
4.公称直径
公称直径是 指代表螺纹规格大 小的直径。除管螺 纹外,公称直径是 指螺纹的大径。
(1)单动螺旋传动
单动螺旋传动是指螺杆或螺母有一件不动,另一件既旋 转又移动的普通螺旋传动。
1)螺母固定不动,螺 杆旋转并做直线运动
2)螺杆固定不动,螺 母旋转并做直线运动
(2)双动螺旋传动
双动螺旋传动是指螺杆和螺母都做运动的普通螺
旋传动。
1)螺杆原位旋转, 螺母做直线运动
2)螺母原位旋转, 螺杆做直线运动
5.线数
螺纹的线数是指螺纹的螺旋线数量。沿一 条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿两条或 两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
6.螺距
螺距是指相邻两牙体上的对应牙侧与中径线(中径圆柱 的母线)相交两点间的轴向距离。
7.导程
导程是指最邻近 的两同名牙侧(处在 同一螺旋面上的牙侧) 与中径线相交两点间 的轴向距离。
1)焊接防松
2)铆接防松
3)冲点防松
4)粘接防松
螺旋传动
螺旋传动是利用螺杆(丝杠)和螺母组成的 螺旋副来实现传动。螺旋传动具有结构简单,工作 连续、平稳,承载能力强,传动精度高等优点,广 泛应用于各种机械和仪器中。
由一个螺杆和一个螺母组成的简单螺旋副实现的传动称 为普通螺旋传动。
1.普通螺旋传动的形式
第三章 螺纹连接和螺旋传动
第2讲螺纹连接-讲义
圆形 圆环形 矩形
矩形框 三角形
⑵ 螺栓的布置应使各螺栓受力合理
铰制孔用螺栓小于8
F
F
潘存云教授研制
不合理!
潘存云教授研制
合理
潘存云教授研制
不合理!
承受弯矩或 转矩时,应 靠边缘布置
⑶螺栓排列应有合理间距和边距,保证扳手空间
EE
60˚
h C
A
d
60˚
C
D
B
F0
Dp D
(4)布置在同一圆周上螺栓数目,应取为4、6、 8等偶数
式中:P——螺距; Cb——螺栓的刚度; Cm——被联接件的刚度。
潘存云教授研制
④通过拉伸器控制预紧力
液压拉伸器
1—拉紧油缸; 2—支承座;
3—拉紧套;
4—联接螺栓
§5-4 螺纹联接的防松
1 螺纹联接为什么要防松? 2 螺纹联接常用的防松的方法
潘存云教授研制
1 螺纹联接为什么要防松? 静载荷、温差小:靠本身自锁
Ψ=1°42′~3°2′< =6v°~9°自锁
冲击、振动、变载荷 、 温差大 : 防松
2 螺纹联接常用的防松的方法 防松的根本问题在于:防止螺旋副在受
载时发生相对转动
从工作原理分,防松方法有: ⑴摩擦防松:对顶螺母,弹簧垫圈,自锁螺母
⑵机械防松:开口销与六角开槽螺母,止动垫圈,带 翅垫片,串联钢丝(用于螺栓组)
F0
Dp D
3 控制预紧力的方法
(1)对于一般螺纹联接 预紧力凭工人手感经验来控制。 (2)对于重要螺纹联接
①通过拧紧力矩控制预紧力
预紧力F0与拧紧力矩T的关系
拧紧力矩T (T=FL)
T0.2F0d
机械基础第十一章联接的知识ppt课件(键连接、销连接、螺纹连接、联轴器、离合器)
箱盖的联接。
第一节 键联接
• 键联接的类型有哪些?其特点与应用场合是什么?
• 为什么说平键联接的对中性要比楔键、切向键好?
• 平键的类型及尺寸怎么选?
• 平键联接强度计算的内容有哪些?如何提高联接的承载能力?
试一试 : 用 于 静 联 接 的 平 键 联 接 在 不 改 变 键 截 面 尺 寸 b 、 h 的 情 况 下 , 能 用 于 相 同 载 荷 的 动 联 接
11-6a所示。装配后两键的斜面相互贴合,共同楔紧在轴毂
和轴之间,键的上下两平行窄面是工作面,依靠其与轴和轮
毂的挤压传递单向转矩,如图11-6b所示。
图11-6 切向键联接
当要传递双向转矩时,须用两对互成120°~130°的切向
键(图11-6c)。切向键联接主要用于轴径大于100mm,对
中要求不高而载荷很大的重型机械,如矿山机。
一般只宜用于轻载,尤其适用于锥形轴端的联接。
(二)紧键联接
1、楔键联接 楔键联接用于静联接,如图11-5所示。楔键
的上表面和与它配合的轮毂槽底面均有1:100的斜度。装配后,
键的上、下表面与毂和轴上键槽的底面压紧,因此键的上下表
面为工作面,键的两侧面与键槽都留有间隙。工作时,靠键楔
紧的摩擦力来传递转矩,同时还能承受单向轴向载荷。
还可以作为安全装置中的过载剪断元件(图11—11d)
图11—11 销联接
销为标准件,其材料根据用途可选用35、45钢。按销形状
的不同,可分为圆柱销、圆锥销、开口销、异形销等。
图11—12 圆锥销
圆柱销利用微量过盈固定在铰制孔中,多次拆装后定位精
度和联接紧固性会下降;圆锥销具有1:50的锥度,小头直径
一、螺纹联接基本类型、结构尺寸应用
第一节 键联接
• 键联接的类型有哪些?其特点与应用场合是什么?
• 为什么说平键联接的对中性要比楔键、切向键好?
• 平键的类型及尺寸怎么选?
• 平键联接强度计算的内容有哪些?如何提高联接的承载能力?
试一试 : 用 于 静 联 接 的 平 键 联 接 在 不 改 变 键 截 面 尺 寸 b 、 h 的 情 况 下 , 能 用 于 相 同 载 荷 的 动 联 接
11-6a所示。装配后两键的斜面相互贴合,共同楔紧在轴毂
和轴之间,键的上下两平行窄面是工作面,依靠其与轴和轮
毂的挤压传递单向转矩,如图11-6b所示。
图11-6 切向键联接
当要传递双向转矩时,须用两对互成120°~130°的切向
键(图11-6c)。切向键联接主要用于轴径大于100mm,对
中要求不高而载荷很大的重型机械,如矿山机。
一般只宜用于轻载,尤其适用于锥形轴端的联接。
(二)紧键联接
1、楔键联接 楔键联接用于静联接,如图11-5所示。楔键
的上表面和与它配合的轮毂槽底面均有1:100的斜度。装配后,
键的上、下表面与毂和轴上键槽的底面压紧,因此键的上下表
面为工作面,键的两侧面与键槽都留有间隙。工作时,靠键楔
紧的摩擦力来传递转矩,同时还能承受单向轴向载荷。
还可以作为安全装置中的过载剪断元件(图11—11d)
图11—11 销联接
销为标准件,其材料根据用途可选用35、45钢。按销形状
的不同,可分为圆柱销、圆锥销、开口销、异形销等。
图11—12 圆锥销
圆柱销利用微量过盈固定在铰制孔中,多次拆装后定位精
度和联接紧固性会下降;圆锥销具有1:50的锥度,小头直径
一、螺纹联接基本类型、结构尺寸应用
螺纹连接(机械设计课件)
a)螺栓
标记: 螺栓 标准号 螺纹规格 × 有效长度
螺纹紧固件连接
例:螺纹规格D=M12,性能等级为10级,不经表面处理,A级的六角螺母。 螺母 GB/T 6170-2000 M12
b)螺母
标记: 螺母 标准号 螺纹规格
螺纹紧固件连接
例: 标准系列,公称尺寸d=8,性能等级为140HV,不经表面处理的平垫圈 垫圈 GB/T 97.1-2000 8
联接的类型:
螺纹联接
键联接、花键联接、销联接
弹性环联接等
铆接
焊接
粘接
联接
可拆 联接
不可拆 联接
过盈联接
(介于两者之间)
螺纹的形成
d2
螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上,一边绕轴线等速旋转,同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹——一平面图形沿螺旋线运动,运动时保持该图形通过圆柱体的轴线,就得到螺纹。
螺纹
牙顶
牙顶
小径
大径
外螺纹
内螺纹
牙顶
牙底
牙底
牙顶
大径 D、d
小径D1、d1
中径D2、d2
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹;沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。
六角螺母
盖形螺母
开槽六角螺母
翼形螺母
螺纹连接
§5-0 引 言
由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因,机器中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为:
被联接件之间相互完全固定。(形锁合、摩擦锁合、材料锁合)
被联接件之间能产生一定的相对运动。例如:运动副。
标记: 螺栓 标准号 螺纹规格 × 有效长度
螺纹紧固件连接
例:螺纹规格D=M12,性能等级为10级,不经表面处理,A级的六角螺母。 螺母 GB/T 6170-2000 M12
b)螺母
标记: 螺母 标准号 螺纹规格
螺纹紧固件连接
例: 标准系列,公称尺寸d=8,性能等级为140HV,不经表面处理的平垫圈 垫圈 GB/T 97.1-2000 8
联接的类型:
螺纹联接
键联接、花键联接、销联接
弹性环联接等
铆接
焊接
粘接
联接
可拆 联接
不可拆 联接
过盈联接
(介于两者之间)
螺纹的形成
d2
螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上,一边绕轴线等速旋转,同时沿轴向作等速移动的轨迹。
螺纹——一平面图形沿螺旋线运动,运动时保持该图形通过圆柱体的轴线,就得到螺纹。
螺纹
牙顶
牙顶
小径
大径
外螺纹
内螺纹
牙顶
牙底
牙底
牙顶
大径 D、d
小径D1、d1
中径D2、d2
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹;沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。
六角螺母
盖形螺母
开槽六角螺母
翼形螺母
螺纹连接
§5-0 引 言
由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因,机器中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为:
被联接件之间相互完全固定。(形锁合、摩擦锁合、材料锁合)
被联接件之间能产生一定的相对运动。例如:运动副。
钢筋滚轧直螺纹连.ppt
表3.0.5 接头的抗拉强度
接头等级
Ⅰ级
Ⅱ级Ⅲ级抗拉强度源自f0mst≥f0st或≥1.10fuk
f0mst≥fuk
f0mst≥1.35fyk
注:f0mst——接头试件实际抗拉强度;f0st——接头试件中钢筋抗拉强度实测值;fuk——钢筋抗 拉强度标准值;fyk——钢筋屈服强度标准值。
五、接头的施工现场检验 1. 接头工艺检验
δsgt≥4.0
u≤0.10(d≤32) u≤0.15(d>32)
δsgt≥2.0
高应力 反复拉压
残余变形 (mm)
u20≤0.3
u20≤0.3
大变形 反复拉压
残余变形 (mm)
u4≤0.3 u8≤0.6
u4≤0.6
注:u——接头的非弹性变形
u20——接头经高应力反复拉压20次后的残余变形
u4——接头经大变形反复拉压4次后的残余变形
钢筋机械接头的破坏形态有三种: 钢筋拉断、接头连接件破坏、钢筋从连接件中拨出。
2.变形性能
❖ 3.0.7条:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符 合表3.0.7的规定。
表3.0.7 接头的变形性能
接头等级
Ⅰ级、Ⅱ级
Ⅲ级
单向拉伸
非弹性变形 (mm)
总伸长率 (%)
u≤0.10(d≤32) u≤0.15(d>32)
《混凝土结构设计规范》9.2.1条:纵向受力的普通钢筋及预 应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面 的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合表9.3.2的规定。
表9.2.1 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
环境 类别
二b
板、墙、壳
C25~C45
≥C50
工程制图课件(第七章)续第一节 螺纹与螺纹连接件(2)
3) 螺柱连接错误画法:
1 3
2
正确 画法
4
➢ 弹簧垫圈开口方向应向左斜。 ➢ 螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线
平齐表示已拧紧。 ➢ 紧固端螺纹终止线不应漏画。 ➢ 螺纹孔底部的画法应符合加工实际。
4) 螺柱连接画法
L bm
标准编号 bm
L计= +0.2d(垫圈厚)
GB897-88 d GB898-88 1.25d
l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
计算后查表取标准值
t1
螺纹紧固件联接后的图是属装配图,其画法有如下规定: 1)两个零件接触面处画一条粗实线。 2)不接触面处画两条线。 3)在剖视图中,表示相互接触的两零件时,它们的剖面 线方向应该相反,而同一个零件在各剖视图中,剖面线的方 向和间隔仍应该相同。 4)作剖视所用的剖切平面沿轴线(或对称中心线)通过 实心零件或标准件(螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等 )时,则这些零件均按不剖绘制,即仍画其外形。 5)在剖视图中,未被螺栓遮住的轮廓线仍要画出。
简化画法:
0.15d
垫圈 GB/T 97.1 12
规格 指用于M12的
螺栓或螺钉
(4)螺栓连接装配图的画法
适用场合: 用来连接不太厚、而且又允许钻成通孔的零件。 装配过程: ➢螺栓穿过被连接件的通孔。
(为便于装配,此通孔应稍大于螺栓杆的直径d,约 为1.1d ) ➢在制有螺纹的一端装上垫圈,拧上螺母。
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置?
螺钉末端应画 到什么位置?
画在何处?
应为?度
倾斜?度
剖面线画到 ?位置
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螺距、导程、线数之间关系:S=nP
dddd2dd2 2 dd1d1 1
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
7)螺纹升角ψ—中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于 螺旋线轴线的平面的夹角。 tgψ =nP/πd2
8)牙型角α—轴向截平面内螺纹牙型相邻两侧边的夹 角。牙型侧边与螺纹轴线的垂线间夹角称为牙侧角(牙 型斜角)β。 对称牙侧角β= α/2
二、螺纹连接的 防1、松防松目的
实际工作中,外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造 成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一瞬间消失,摩擦力为零, 从而使螺纹连接松动,如经反复作用,螺纹连接就会松驰而失 效。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作,造成事故
2、防松原理
消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,或增大相对运 动的难度。
应用:用于连接 结构:牙形角=55o 特点:连接紧密,内外螺纹无间隙
应用:密封性要求较高的场合
结构:o 牙形角=30o
特点:效率较高、牙根强度较大、工艺性好
应用:用于传动 结构:牙形角=0o 性能:效率较高、牙根强度小、工艺性差 应用:用于传动 结构:工作面的牙型斜角为3°
非工作面的牙型斜角为30° 性能:效率较高、牙根强度较大、工艺性好 应用:用于单向受力的螺纹连接或螺旋传动
二、螺纹分类
1、螺纹的牙型: 三角形、梯形、锯齿形;
2、螺纹的旋向: 左旋、右旋;
3、螺纹的线数(头数):单线、等距排列多线;
4、母体形状: 圆柱螺纹、圆锥螺纹;
5、按作用: 6、按位置:
连接螺纹、传动螺纹; 内螺纹、外螺纹;
旋向判断方法
1、将螺纹轴线竖直
放置,螺旋线自左
向右逐渐升高的是
右旋螺纹。反之也
b) 铰制孔用螺栓连接:
装配后无间隙,主要 承受垂直于螺栓轴线的横 向载荷,也可作定位用, 采用基孔制过渡配合铰制 孔螺栓连接
2、螺钉连接
螺钉直接旋入被连接的 螺孔,结构比较简单,这种连 接不宜经常装拆,以免被连件 的螺纹孔磨损而修复困难。
3、双头螺柱连接 多用于较厚的被连接件或
为了结构紧凑而采用盲孔的连 接。允许多次装拆,而不会损 坏被连接零件。其中一被连接 件需要切制螺纹螺杆,螺柱两 端无钉头,但均有螺纹,装配 时一端旋入被连接件,另一端 配以螺母。拆装时只需拆螺母, 而不将双头螺栓从被连接件中 拧出。
f ' f tg ' cos
f '称为当量摩擦系数
ρ'称为当量摩擦角
为牙型斜角
用f '取代f,用ρ'取代ρ,就可像矩形螺纹那样对
非矩形螺纹进行受力分析 上升: F= Fa tg (ψ+')
下滑: F= Fa tg (ψ- ')
2、螺纹自锁条件为:
ψ <'
三、螺旋副效率:
Fr
螺旋副的效率问题是由于摩擦引起的: 上升:若不考虑摩擦时:F= Fa tg (ψ)
ρ
F f Fn
ψ
Fa
(3)其受力状况可以理解为:
拧紧时:作用在滑块上F为一驱动力,轴向载荷 Fa为
一阻力。
若使滑块等速沿斜面上
Fr Fnψ
v
ρ
升,滑块所受三力平衡: F +Fa +Fr=0
F f Fn
ψ
Fa
可得: F= Fa tg (ψ+)
Fr
ψ +ρ
Fa F
松开时:
相当于使滑块等速沿斜 面下滑,轴向载荷 Fa 变为驱动力,F变为维 持滑块等速运动所需的 平衡力。 可得: F= Fa tg (ψ -)
π d2
33 π
该螺纹具有自锁性。
(2) tg tg( ' )
tg3.31 tg(3.31 4.73)
40.9
0 0
§2—3 螺纹连接的基本类型及 螺纹紧固件
一、螺纹联结基本类型
二、螺纹紧固件
一、螺纹连接的基本类型
1、螺栓连接 a) 普通螺栓连接:
被连接件通孔不带螺纹,被连接件不太厚, 装拆方便。螺杆带钉头,螺杆穿过通孔与螺母配合 使用。装配后孔与杆间有间隙,并在工作中不许消 失,结构简单,可多次装拆,应用较广。
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
dddd2dd2 2 dd1d1 1
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
§2—2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
一、矩形螺纹 二、非矩形螺纹 三、螺旋副效率
一、矩形螺纹(=0)
1、螺纹受力分析
摩擦角ρ:
f = tgρ称为摩擦系数。
π d2
64.103 π
2、求当量摩擦角' 。 普通螺纹牙型角α= 60o
摩擦系数f取为: 0.1
牙侧角 = 30o
则当量摩擦角'为:
arctg
f
cos
0.1 arctg cos30o
6.59o
因为: ψ10=3.03o<ρ' ,所以能够自锁。
同理: ψ68=1.707o<ρ' ,所以能够自锁。
螺纹牙形:三角形、矩形、梯形、锯齿形等
60
30
°
°
三角形
梯形
30 ° 3°
锯齿形
矩形
连接:效率低、自锁性好。
传动:效率高、自锁性差。
单线,用于连接
双线或多线,常用于传动
粗牙:一般情况下使用。
细牙:牙浅,自锁性好,但不耐磨,易滑扣。∴ 用 于变载荷场合。
∴连接螺纹:一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。
螺旋副的拧紧力矩
一、拧紧力 矩对于M10~M64的普通粗牙螺纹,拧紧力矩:
T=0.2 F0 d (N.mm) 式中,d为螺纹公称直径; F0为预紧力。F0由螺纹连接的 要求决定。一般是取螺栓材料屈服极限的50%~70%。
重要的螺纹应采用有 效的措施控制预紧力。
11
22
测力矩板手 图图44--1122测测力力矩矩扳扳手手
单线普通螺纹的升角约在1.5°-3.5°之间,大大小于当量摩擦角, 因此在静载荷下都能保证自锁。
例题2 已知梯形螺纹n=1,d=36mm,P=6mm, f=0.0 8,
求:1.能否自锁? 2.起重器的总效率?
解:
(1)
'
arct g
f
cos
arct g
0.08 cos15 o
4.73o
arct g P arct g 6 3.31o
成立。
左 旋
2、从端部沿轴线看
右 旋
去,当螺纹顺时针
方向旋转为旋进时
,此螺纹为右旋螺
纹。
单线螺纹
双线螺纹
三、螺纹的主要几何 参数: 1)大径(外径)d— 与外(内)螺纹牙顶
(底)相重合的假想圆柱体直径,亦称公称直径。 2)小径(内径)d1 — 与外螺纹牙底相重合的 假想圆柱体直径。 3)中径d2 —假想圆柱面的直径,该圆柱的母线上 牙形沟槽和凸起宽度相等。
1.螺栓杆拉断;2.接合面滑移;3.螺纹的压溃和剪断; 4.磨损后的滑扣
螺栓的强度计算就是确定小径d1 或大径d
一、松螺栓连接
工作时不需要将螺母拧紧。
如吊钩螺栓.
螺栓所受拉力 = 工作载荷
松螺栓连接强度条件:
Fa π d12 / 4
[ ]
d1
4Fa
[ ]
mm
其中:
[]—许用拉应力,MPa
d1—螺纹小径
≠ 二、非矩形螺纹( 0)
三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹
1、螺纹受力分析:
唯一差别是:法向力比矩形螺纹大。(忽略升角ψ的影响)
在Fa的作用下,法向反力比矩形螺纹大:
Fn
Fa
cos
这时螺纹的摩擦阻力为:
Ff
f Fn Fa
cos
f
f
cos
Fa
f 'Fa
这时把法向力的增加看成摩擦系数的增加。
ψ Fa
F Fr
若考虑摩擦时: F= Fa tg (ψ+')
ψ +ρ Fa
F
在同样的载荷Fa,同样的牵引速度V,走过同样 的距离S情况下:
理论上 没有摩擦时,需要的输入功 =FS= Fa S tg (ψ) 实际上 考虑摩擦时,需要的输入功 =FS= Fa Stg (ψ+')
所以:
Fa Stg FaStg( ' )
连接问题。
连接
可拆连接 —装拆方便,多次装拆无损于 使用性能。如螺纹连接、键连 接、销连接
不可拆连接 —在拆开连接时会损坏连接
(永久性连接)
中的零件或使用性能。如焊 接、铆接、粘接
§2—1 螺纹参数 一、螺纹线、螺纹、螺纹副 二、螺纹分类 三、螺纹的主要几何参数
一、螺纹线、螺纹、螺纹副
1、螺纹线:将一倾斜角为Ψ的直线绕在圆柱 体上便形成一条螺旋线。
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母 六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
标准连接件
六角螺母
标准连接件
异形螺母
§2-4 螺纹连接的预紧和防松
一般情 况下,螺纹 连接都需要 拧紧,对重 要的螺纹, 必须控制预 紧力的大小, 以保证工作 的可靠性。
3、防松办法及措施
螺纹防松是防止螺纹副的相对转动。常用的方法见教材P 71表5-3。
利用摩擦
常用方法
直接锁住 破坏螺纹副
螺纹联接的预紧与防松 防松方法
dddd2dd2 2 dd1d1 1
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
7)螺纹升角ψ—中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于 螺旋线轴线的平面的夹角。 tgψ =nP/πd2
8)牙型角α—轴向截平面内螺纹牙型相邻两侧边的夹 角。牙型侧边与螺纹轴线的垂线间夹角称为牙侧角(牙 型斜角)β。 对称牙侧角β= α/2
二、螺纹连接的 防1、松防松目的
实际工作中,外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造 成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一瞬间消失,摩擦力为零, 从而使螺纹连接松动,如经反复作用,螺纹连接就会松驰而失 效。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作,造成事故
2、防松原理
消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,或增大相对运 动的难度。
应用:用于连接 结构:牙形角=55o 特点:连接紧密,内外螺纹无间隙
应用:密封性要求较高的场合
结构:o 牙形角=30o
特点:效率较高、牙根强度较大、工艺性好
应用:用于传动 结构:牙形角=0o 性能:效率较高、牙根强度小、工艺性差 应用:用于传动 结构:工作面的牙型斜角为3°
非工作面的牙型斜角为30° 性能:效率较高、牙根强度较大、工艺性好 应用:用于单向受力的螺纹连接或螺旋传动
二、螺纹分类
1、螺纹的牙型: 三角形、梯形、锯齿形;
2、螺纹的旋向: 左旋、右旋;
3、螺纹的线数(头数):单线、等距排列多线;
4、母体形状: 圆柱螺纹、圆锥螺纹;
5、按作用: 6、按位置:
连接螺纹、传动螺纹; 内螺纹、外螺纹;
旋向判断方法
1、将螺纹轴线竖直
放置,螺旋线自左
向右逐渐升高的是
右旋螺纹。反之也
b) 铰制孔用螺栓连接:
装配后无间隙,主要 承受垂直于螺栓轴线的横 向载荷,也可作定位用, 采用基孔制过渡配合铰制 孔螺栓连接
2、螺钉连接
螺钉直接旋入被连接的 螺孔,结构比较简单,这种连 接不宜经常装拆,以免被连件 的螺纹孔磨损而修复困难。
3、双头螺柱连接 多用于较厚的被连接件或
为了结构紧凑而采用盲孔的连 接。允许多次装拆,而不会损 坏被连接零件。其中一被连接 件需要切制螺纹螺杆,螺柱两 端无钉头,但均有螺纹,装配 时一端旋入被连接件,另一端 配以螺母。拆装时只需拆螺母, 而不将双头螺栓从被连接件中 拧出。
f ' f tg ' cos
f '称为当量摩擦系数
ρ'称为当量摩擦角
为牙型斜角
用f '取代f,用ρ'取代ρ,就可像矩形螺纹那样对
非矩形螺纹进行受力分析 上升: F= Fa tg (ψ+')
下滑: F= Fa tg (ψ- ')
2、螺纹自锁条件为:
ψ <'
三、螺旋副效率:
Fr
螺旋副的效率问题是由于摩擦引起的: 上升:若不考虑摩擦时:F= Fa tg (ψ)
ρ
F f Fn
ψ
Fa
(3)其受力状况可以理解为:
拧紧时:作用在滑块上F为一驱动力,轴向载荷 Fa为
一阻力。
若使滑块等速沿斜面上
Fr Fnψ
v
ρ
升,滑块所受三力平衡: F +Fa +Fr=0
F f Fn
ψ
Fa
可得: F= Fa tg (ψ+)
Fr
ψ +ρ
Fa F
松开时:
相当于使滑块等速沿斜 面下滑,轴向载荷 Fa 变为驱动力,F变为维 持滑块等速运动所需的 平衡力。 可得: F= Fa tg (ψ -)
π d2
33 π
该螺纹具有自锁性。
(2) tg tg( ' )
tg3.31 tg(3.31 4.73)
40.9
0 0
§2—3 螺纹连接的基本类型及 螺纹紧固件
一、螺纹联结基本类型
二、螺纹紧固件
一、螺纹连接的基本类型
1、螺栓连接 a) 普通螺栓连接:
被连接件通孔不带螺纹,被连接件不太厚, 装拆方便。螺杆带钉头,螺杆穿过通孔与螺母配合 使用。装配后孔与杆间有间隙,并在工作中不许消 失,结构简单,可多次装拆,应用较广。
PPP LL=L=n=nPn(P(Pn(n=n=2=)2)2) LLL
dddd2dd2 2 dd1d1 1
ddddd2d22dd1d1 1
hhh
§2—2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
一、矩形螺纹 二、非矩形螺纹 三、螺旋副效率
一、矩形螺纹(=0)
1、螺纹受力分析
摩擦角ρ:
f = tgρ称为摩擦系数。
π d2
64.103 π
2、求当量摩擦角' 。 普通螺纹牙型角α= 60o
摩擦系数f取为: 0.1
牙侧角 = 30o
则当量摩擦角'为:
arctg
f
cos
0.1 arctg cos30o
6.59o
因为: ψ10=3.03o<ρ' ,所以能够自锁。
同理: ψ68=1.707o<ρ' ,所以能够自锁。
螺纹牙形:三角形、矩形、梯形、锯齿形等
60
30
°
°
三角形
梯形
30 ° 3°
锯齿形
矩形
连接:效率低、自锁性好。
传动:效率高、自锁性差。
单线,用于连接
双线或多线,常用于传动
粗牙:一般情况下使用。
细牙:牙浅,自锁性好,但不耐磨,易滑扣。∴ 用 于变载荷场合。
∴连接螺纹:一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。
螺旋副的拧紧力矩
一、拧紧力 矩对于M10~M64的普通粗牙螺纹,拧紧力矩:
T=0.2 F0 d (N.mm) 式中,d为螺纹公称直径; F0为预紧力。F0由螺纹连接的 要求决定。一般是取螺栓材料屈服极限的50%~70%。
重要的螺纹应采用有 效的措施控制预紧力。
11
22
测力矩板手 图图44--1122测测力力矩矩扳扳手手
单线普通螺纹的升角约在1.5°-3.5°之间,大大小于当量摩擦角, 因此在静载荷下都能保证自锁。
例题2 已知梯形螺纹n=1,d=36mm,P=6mm, f=0.0 8,
求:1.能否自锁? 2.起重器的总效率?
解:
(1)
'
arct g
f
cos
arct g
0.08 cos15 o
4.73o
arct g P arct g 6 3.31o
成立。
左 旋
2、从端部沿轴线看
右 旋
去,当螺纹顺时针
方向旋转为旋进时
,此螺纹为右旋螺
纹。
单线螺纹
双线螺纹
三、螺纹的主要几何 参数: 1)大径(外径)d— 与外(内)螺纹牙顶
(底)相重合的假想圆柱体直径,亦称公称直径。 2)小径(内径)d1 — 与外螺纹牙底相重合的 假想圆柱体直径。 3)中径d2 —假想圆柱面的直径,该圆柱的母线上 牙形沟槽和凸起宽度相等。
1.螺栓杆拉断;2.接合面滑移;3.螺纹的压溃和剪断; 4.磨损后的滑扣
螺栓的强度计算就是确定小径d1 或大径d
一、松螺栓连接
工作时不需要将螺母拧紧。
如吊钩螺栓.
螺栓所受拉力 = 工作载荷
松螺栓连接强度条件:
Fa π d12 / 4
[ ]
d1
4Fa
[ ]
mm
其中:
[]—许用拉应力,MPa
d1—螺纹小径
≠ 二、非矩形螺纹( 0)
三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹
1、螺纹受力分析:
唯一差别是:法向力比矩形螺纹大。(忽略升角ψ的影响)
在Fa的作用下,法向反力比矩形螺纹大:
Fn
Fa
cos
这时螺纹的摩擦阻力为:
Ff
f Fn Fa
cos
f
f
cos
Fa
f 'Fa
这时把法向力的增加看成摩擦系数的增加。
ψ Fa
F Fr
若考虑摩擦时: F= Fa tg (ψ+')
ψ +ρ Fa
F
在同样的载荷Fa,同样的牵引速度V,走过同样 的距离S情况下:
理论上 没有摩擦时,需要的输入功 =FS= Fa S tg (ψ) 实际上 考虑摩擦时,需要的输入功 =FS= Fa Stg (ψ+')
所以:
Fa Stg FaStg( ' )
连接问题。
连接
可拆连接 —装拆方便,多次装拆无损于 使用性能。如螺纹连接、键连 接、销连接
不可拆连接 —在拆开连接时会损坏连接
(永久性连接)
中的零件或使用性能。如焊 接、铆接、粘接
§2—1 螺纹参数 一、螺纹线、螺纹、螺纹副 二、螺纹分类 三、螺纹的主要几何参数
一、螺纹线、螺纹、螺纹副
1、螺纹线:将一倾斜角为Ψ的直线绕在圆柱 体上便形成一条螺旋线。
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母 六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
标准连接件
六角螺母
标准连接件
异形螺母
§2-4 螺纹连接的预紧和防松
一般情 况下,螺纹 连接都需要 拧紧,对重 要的螺纹, 必须控制预 紧力的大小, 以保证工作 的可靠性。
3、防松办法及措施
螺纹防松是防止螺纹副的相对转动。常用的方法见教材P 71表5-3。
利用摩擦
常用方法
直接锁住 破坏螺纹副
螺纹联接的预紧与防松 防松方法