对现场拌制的混凝土配合比控制有比较原始的方法有几个步骤吧

对现场拌制的混凝土配合比控制有比较原始的方法有几个步骤吧，一、混凝土配合比（试配、换算、转换）1、要求施工单位见证取样送水泥、砂、石、和外加剂（如需使用的话）到有资质的试验室或检测中心做原材料检验和混凝土配合比设计。2、对试配的混凝土配合比进行调整。测定施工现场的砂石含水率，石的含水率可不考虑，砂的含水率根据实际情况（可以做试验测定，也可采用经验数值）取2%左右，计算出此部分水的重量，换成砂的重量，同时减少水的重量，调整后确定一个现场使用的配合比。3、根据现场的混凝土搅拌机械和调整后的混凝土配合比换算出每一槽的各材料用量。如混凝土搅拌机是400升的，其每一槽的体积是0.26立方左右，即每一次投料可以投两包水泥的料，因此在现场悬挂两包水泥（注意水泥每袋的重量，有的出口装水泥每袋重量是45公斤而不是50公斤）的各材料用量。另外机械的参数可以去查查有关施工机械参数的书藉（或是直接问施工单位每一槽投几包水泥的料）。二、施工过程控制1、对上述换算的配合比进行现场称量，一把磅称可以解决问题，称量后将各材料放到工地用于投料的送料小车上，看能装到什么程度，做好记号（也可以叫施工员拉上斗车跑十来米回来后再做标记，反正他也不敢有意见），如果有外加剂的，则要在相应的容器内做好标记。同时要求施工单位拉各材料的车子分别标记不能混用。2、开始施工时找个人旁站一会，看他们下料，每一车看装料是不是在标记处，发现有误及时制止其投料，纠正并跟工人说明，同时别忘了把负责混凝土下料的施工员狠狠训一顿，开始的时候不严格，到后面你没有办法控制。3、在看搅拌的时候，还要看看混凝土搅拌的时间，和投料方法。投料的顺序有很多，施工规范或是一些工艺标准中推荐了一种方法，可以去找来参考，手头没有资料我就不找了。这个问题不是很大。主要是两个方面看紧，一个是搅拌时间，不能太短（不可能太长的），二是进料和放料，严禁一边投料一边出料，出现这样情况你找他们的总工长甚至技术负责人如果项目经理不好彩也在的话，狠狠训他们一顿，不用

给面子我。。4、看半个小时左右基本在搅拌这一关可以控制得差不多，不用旁站（人手够除外），隔会来看看就行，下一步就可以去板面上看看混凝土的效果了。5、差点忘了一个，要不定时取样做坍落度检查，做坍落度检查的时候除了测量混凝土坍落度外，还可以看出混凝土的含砂率是否过高？混凝土粘聚性如何？混凝土的保水性怎么样？有关这方面的文章网上俯道皆是，这就不重复了。一般情况下如果混凝土的坍落度偏小时，施工员会跟你抱怨混凝土太干了，不好做，加水吧。这时你可不要心软，还可以搬一些数据来吓一吓他，你说水含量增加1%时，混凝土强度下降1.7%，水泥用量减少1%时，混凝土强度3.1%，如果水增加和水泥减少同时达到1%时，混凝土强度下降10%左右（上述数据纯属杜撰，准确数据请各位去查一查相关方面的经验数值）。所以混凝土的下料要严格按配合比要求等等，反正就想办法让他打消这些念头。另外如果混凝土真的太干的话，就要调整了，加的不是水，而是水和灰还有外加剂混和液，配合比按配合比报告。就写这么多吧，现场的控制除了按书本上的来外，还要讲究一些方法，要制服40岁或以上的施工员不是件容易的事。嘿嘿。。。如果遇到的是专家级的人物，那就不要乱说话了，不过在那个时候估计也不到我们说话，在专家面前我们永远是耐心的聆听者。哈哈。。