皮带运输机两级减速器设计

一、设计参数和使用条件：输送机连续工作，单向运转，载荷有轻微冲击，空载启动，经常满载，每天两班制工作，每年按300个工作日计算，大修期限3年。输送带速度允许误差±5%，滚筒效率为0.97，工作机输入转矩T=800（N ·m ），输送带工作速度υ=1.3（m/s ），滚筒直径D=370（mm ） 二、设计传动方案：

（一）将传动能力较小的带传动布置在高速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。同时，将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。

（二）选用闭式直齿圆柱齿轮

闭式齿轮传动的润滑及防护条件好。而在相同的工况下，传动较平稳，动载荷较小，使结构简单、紧凑。而且加工较简单，工艺不复杂。 三、电动机类型及结构的选择

1、根据课题条件选定电动机的类型和结构

类型分：直流电动机和交流电动机；交流电动机分为同步与感应；感应电动机分为绕线型和笼型

结构分：开式、防护式、封闭式、防爆式

电压等级交流有：127V 、220V 、380V 、660V 、1140V 、3KV 、6KV 、10KV ；直流有：110V 、160V 、180V 、220V 、440V 、600~1000V

根据题意选择三相异步交流笼型电动机 电压为380V 封闭式 长时工作制 2、电动机选择

（1）工作机的功率P w

w P =F υ/1000w η w P = Tn w /9550w η （2）工作机的转速n w n w =60×1000υ/πD

67.1437014.3/3.1100060=⨯⨯⨯=w n KW p w 8.597.09550/14.67800=⨯⨯= （3）从工作机到电动机的总效率η η=w ηc ηl η……z η 查表得：

w η=0.97 c η=0.97 l η0.992 z η=0.99 v η=0.96

根据题图示意：有工作机1个、V 带1组、轴承3对、齿轮对2对、联轴器1对

代入公式：84.0992.097.099.0 96.097.023=⨯⨯⨯⨯=η （4）所需电动机功率’d P 和额定电动机d P η/w d P P =’ d P =1~3（’d P ）

kw

P KW P d d 5.79.684.0/8.5取查表：’==

3、确定电动机转速

根据查表推荐的传动比合理范围，取Ｖ带传动比为2。取圆柱齿轮传动比范围。算出总传动比理论范围。

V 带的传动比推荐值为2~4，两级传动的减速比推荐值为8~40 因此电动机的转速可选范围：10736~6.10731.67)404(~)82(=⨯⨯⨯ 符合这一范围同步转速的有1500、3000两种

电动机转速的可选范为

d n =总i ×w n =21.45×67.14=1440 则查符合这一转速适用的电动机型号Y132M-4 4、确定传动装置的总传动比和分配级传动比

（1）确定传动装置的总传动比由选定的电动机满载转速满n 和工作机主动轴转速I n 可得传动装置总传动比为：

总i =满n /I n =1440/67.14=21.45 （2）分配各级传动装置传动比：

总传动比等于各传动比的乘积 总i =带i 1齿i 2齿i 取带i （普通V 带 i=2～4）=2

两级减速器的总传动比为73.102/45.21==r i ，那么高速级传动比73.373.1014.114.1===r i i 高 ，那么低速级传动比低i =10.73/3.73=2.88 5、动力运动参数计算 （1）各轴转速n

0n =满n =1440

I n =0n /带i =满n /带i （r/min ） I n =1440/2=720

II n =I n /1齿i （r/min ） II n =720/3.73=193

III n =II n /2齿i （r/min ）

III n =193/2.88=67

Ⅳn =III n =67

（2）各轴功率P

)(5.70kw P P d == Ⅰ轴：带η01P P ==7.5×0.96=7.2)(kw Ⅱ轴：轴承齿轮ηη1

2P P ==7.2×0.97×0.99=6.91 Ⅲ轴：)(23kw P P 轴承齿轮ηη==6.91×0.97×0.99=6.64 滚筒轴：)(34kw P P 轴承联轴器ηη==6.64×0.992×0.99=6.52

（3）转矩T 000/9550n P T = =9550×7.5/1440=49.74(N ﹒m) Ⅰ轴111/9550n P T ==9550×7.2/720 =95.5 (N ﹒m) Ⅱ轴222/9550n P T ==9550×6.91/193=341.92 (N ﹒m) Ⅲ轴333/9550n P T ==9550×6.64/67=946.45 (N ﹒m)

卷筒轴444/9550n P T == 9550×6.52/67=929.34(N ﹒m) （4

四、选择V 带

1、原始数据

电动机功率——5.7=d P kw 电动机转速——1440=d n r/min V 带理论传动比——='v i 2

单向运转、双班制、工作机为带式运输机 2 设计计算

（1） 确定计算功率P ca

P ca =K A ·P d

根据双班制工作，即每天工作16小时，工作机为带式运输机， 查表得工作系数K A =1.2 P c =K A ×P d =1.2×7.5= 9 kw （2）选取普通V 带带型

根据P c ，n d 确定选用普通V 带A 型。 （3）确定带轮基准直径 d d1和d d2

查表选d d1=112 验算带速 5m/s< V <20m/s

44.81000

601440

1121000

601

1=⨯⨯⨯=

⨯=

ππn d v d m/s

5m/s<8.44 m/s <25m/s 带的速度合适。 c. 计算d d2

d d222411221=⨯=⋅=d d i mm

（4）确定普V 带的基准长度和传动中心距

根据0.7（d d1+d d2）< a 0< 2（d d1+d d2） =0.7（112+224）< a 0<2(112+224) =235.2< a 0<672mm 346.5mm< a 0<990mm 初步确定中心距 a 0 = 500mm