001IT规划实践案例_2019-2023信息化规划

PLM系统完善项目管理 数字仿真应用
9
制造工程
制造工程管理 线体改善前后数据，线体效率，产能利用率，线体设备平衡率，MES系统(工艺管理，资源管理，绩效
人员平衡率数据缺少系统化统计分析
管理)
10 质量管理 质量管理缺少知识积累和预防，过程管控缺少手段
质量管理系统，MES系统
信息化规划的原则
1. 推广和应用信息技术实现智能制造不是目的，只是手段。
▪ 质量控制计划 ▪ 检验结果采集 ▪ 检验SPC分析 ▪ 质量追溯
▪ 生产线资源 ▪ 生产异常管理 ▪ 作业数据采集 ▪ 生产文档管理
Leabharlann Baidu
▪ WIP管理 ▪ 配送管理 ▪ 仓库管理 ▪ 缺件管理
数据采集与监控SCADA
▪ 资产台账 ▪ 维修管理 ▪ 项目管理 ▪ 采购管理 ▪ 库存管理
机器人
机床
在线检测
物料管理
▪ WIP管理 ▪ 配送管理 ▪ 仓库管理 ▪ 缺件管理
设备管理系统
▪ 资产台账 ▪ 维修管理 ▪ 项目管理 ▪ 采购管理 ▪ 库存管理
机器网人络及通信 机床
SCADA系数统据（轻采型集桥与装监配控线S，CSA7D00A，Volvo）
智能装备
服务器在线检测 数据自库动运输
网数络据安采全集
自动化存仓储库
智能装备 自动运输
数据采集
自动化仓库
专业设备
信息系统整体架构（2019—2023）
决策分析 Level1
经营管理 Level2
BI系统
销售 PLM系统
企
▪ 产品数据
业
▪ 工艺设计
门
户
▪ CAD/CAE
PLM系统 网
站
▪ 项目管理
功能扩充 产
▪ 变更管理
品
▪ 实验管理
▪ 虚拟仿真
▪ 运营绩效
建▪ 财立务绩管效 理驾驶▪ 关仓键绩效
公司的发展战略理解和贯彻
销售2019-2023 五年规划
销售
年份
销售收入（亿元）
销量（万台）
2019年
10.53 37.8
2020年
13.57 46.3
2021年
15.05 50.0
2022年
17.06 54.8
2023年
17.44 55.9
业务战略举措
➢ 走质量效益型道路，提高产品品质
➢ 提高产品竞争力。优化成本，尤其是制造环节成本（内外部供应链优化，库存优化，生产交付优 化，提高设备利用率，人员平衡率，线体平衡率，减少闲置，提高生产效率）BEP从76M逐步下 降
▪ 成本管理 ▪ 报销管理 ▪ 总账管理
SRM系统
采购执行 ▪ 采购需求计划 ▪ 采购订单执行 ▪ 开票通知管理
供应商管理 ▪ 供应商绩效 ▪ 供应商协同
采购计划 ▪ 周采购计划 ▪ 月采购计划
HR系统
员工档案 薪酬管理
OA系统
办公流程 信息发布 文档管理
生产运营 管理
Level3
自动化控 制
Level4
采购管理
▪ 供应商 ▪ 采购计划 ▪ 采购执行
销售管理
▪ 客户和价格 ▪ 销售计划 ▪ 销售订单 ▪ 出货与发票
基础数据
▪ 物料数据 ▪ BOM管理 ▪ 工艺数据
生产管理
库存管理
▪ 基础数据 ▪ 生产计划 ▪ 工单管理 ▪ 配料管理
▪ 入库管理 ▪ 出库管理 ▪ 库存盘点 ▪ 库存分析
财务管理
▪ 应收管理 ▪ 应付管理 ▪ 资产管理
经营管理 确少系统化及时准确的运营和关键绩效数据
BI系统(MES,ERP)建立管理驾驶仓
3
设备管理
设备和维护管理 设备故障率高，修复时间长缺少预防和预测性维护，设备状 态难以掌握
设备管理系统，MES系统
4
生产管理
数据收集主要依靠手工，收集标准不统一，不及时，不准确（OEE，闲置工 时，生产效率）
MES系统(生产绩效管理)
2. 利用信息技术推进智能制造的核心目的是实现降低生产成本、提高生产效率 、提高产品质量、提升产品附加值、缩短产品上市周期、满足客户需求，提高 产品竞争力，进而提升企业的核心竞争力和盈利能力。
3. 推进智能制造不搞面子工程，当我们的管理水平颠颠脚能够的着的时候，管 理者需要通过IT手段能够帮助其管理改善时，我们才可以上系统。IT匹配和帮 助管理和业务改善，积极应用IT技术驱动业务改善。
信息系统业务系统的核心功能（2019—2023）
决策分析 Level1
经营管理 Level2
BI系统
销售
企 业 门 户 网 站 产 品
PLM系统
▪ 产品数据 ▪ 工艺设计 ▪ CAD/CAE
▪ 项目管理 ▪ 变更管理 ▪ 实验管理 ▪ 虚拟仿真
▪ 运营绩效
▪ 财务绩效
▪ 关键绩效
▪ 数据展现
ERP
文档管理
生产运营 管理
Level3
自动化控 制
Level4
质量管EA理M系系统统
▪ ▪
外制购 造件 过Q检 程I验 管S管 理理
▪ 质量索建赔立管理
▪ ▪
以S售P后C过质管程量理 质量
▪ ▪
管质质量 量理目 改为标 进…核心
质量信息系统
MES
生产绩效管理 ▪ 产线绩效 ▪ 设备OEE ▪ 人员绩效 ▪ 线体平衡率
▪ HAAM……
SRM系统
采购执行 ▪ 采购需求计划 ▪ 采购订单执行 ▪ 开票通知管理
供应商管理 ▪ 供应商绩效 ▪ 供应商协同
采购计划 ▪ 周采购计划 ▪ 月采购计划
HR系统
员工档案 薪酬管理
OA系统
办公流程 信息发布 文档管理
生产运营 管理
Level3
自动化控 制
Level4 IT基础架
构
质量管EA理M系系统统
▪ 外购件检验管理 ▪ 制造过程管理 ▪ 质量索赔管理 ▪ SPC管理 ▪ 售后质量 ▪ 质量目标 ▪ 质量改进…
生产模型管理
APS
▪
MES
▪ ▪
质量追溯 ▪ ▪
物料主文件
▪ 生产工单
制造BOM
▪ APS高级排程
生产线定义
▪ 车间生产监控
产能分析
▪ 产能分析
制造执行 Routing管理
▪ 在制品进度
▪ 数据展现
销售管理
生产管理
库存管理
ERP
▪ 客户和价格 ▪ 销售计划
▪ 基础数据 ▪ 生产计划
▪ 入库管理 ▪ 出库管理
▪ 销售订单
▪ 工单管理 ▪ 库存盘点
ERP和▪ 出其货与他发票系统▪ 接配料口管理和集▪ 成库存分析
采购管理
基础数据
财务管理
▪ 供应商 ▪ 采购计划 ▪ 采购执行
▪ 物料数据 ▪ BOM管理 ▪ 工艺数据
➢ 提高内外部市场份额（改善QCDS）
➢ 加强企业文化建设，逐步改善内部工作环境
业务需求和信息化解决方案
序号 1 2
版块
管理问题和需求
信息化举措
经营管理
积极需求改善，但改善凭经验多，凭数据较少，改善项目和最终财务指标及 关键绩效指标脱节
业务数字化，建设MES，QIS，EAM 等关键业务系统，数据及时准确，改 善来源数据，最后又体系在数据中
▪ 备品备件 ▪ 保养计划
▪ 维修管理 ▪ 项目管理
MOM（Man▪▪u产Rfoa能utc分intg析管u理ring ▪▪O产在p能制e分品r析进a度tion▪▪M状报a态警n监维a控护gem▪▪en采 库t购 存）管 管理 理
绩效分析
过程质量生管理产运营生产管作理业管系理统 物料管理
▪ 产线绩效 ▪ 设备OEE ▪ 人员绩效 ▪ 线体平衡率
5
生产管理 生产异常管控缺少高效手段 生产绩效管理依靠手工
MES系统（Andon ,OEE管理，生产 绩效管理）
6
生产管理 生产精益需进一步提高，优化内外部供应链和生产排程
MES系统(APS，详细工序作业计划)
7
生产管理 车间管理是黑匣子信息不透明
MES系统（生产绩效管理，Andon）
8 研发及项目 新项目交付时间长，项目风险难控制
专业设备
2019-2023信息化建设目目标
2019-2023信息化建设目标
生产运营业务信息化。建成MOM（生产运营管理）系统。 业务数据及时准确采集，传递，应用
应用数据驱动改善，改善的结果体现在数据中。 用数据说话
打造基于数据分析的决策支持和全面绩效管理的能力，实现生 产运营和经营管理系统的集成，建立不同层级的管理驾驶舱。 数据应用，数据展现，数据挖掘
MES的应用 车间管理，一目了然
MES的应用
产线级
MES系统建成后建立多层次管控平台，各取所需
MOM系统平台EAM系统建立
建立TPM设备管理系统，重点是设备维护流程和策略。 改善设备故障率高，修复时间长缺少预防和预测性维护，设备运行状态难以掌握问题。
MOM系统平台QIS系统建立
1. 依托于IATF16949,建立满足国家和企业质量管理标准且符合企业实际业务流程的信息化平台 2. 重点建立过程质量管理，质量统计过程控制，建立质量处理知识库为质量改进和预防打下基础
信息系统架构现状
决策分析 Level1
经营管理 Level2
BI系统
▪ 运营绩效
▪ 财务绩效
▪ 关键绩效
▪ 数据展现
销售
企 业 门 户 网 站 产 品
PLM系统
▪ 产品数据 ▪ 工艺设计 ▪ CAD/CAE
▪ 项目管理 ▪ 变更管理 ▪ 实验管理 ▪ 虚拟仿真
ERP
采购管理
▪ 供应商 ▪ 采购计划 ▪ 采购执行
▪ 应收管理 ▪ 应付管理 ▪ 资产管理
▪ 成本管理 ▪ 报销管理 ▪ 总账管理
SRM系统
采购执行 ▪ 采购需求计划 ▪ 采购订单执行
▪ 开S票R通M知管理 供 ▪根应供据商应管商需理绩要效 ▪扩供展应商功协能同
采购计划 ▪ 周采购计划 ▪ 月采购计划
HR系统
员工档案 薪酬管理
HR系统 OOAA系系统统 借办信公息用流发J程布AC
MOM平台的应用
MOM平台建立后应用图形化、多维度的数据分析与决策支持 分析维度—经营、生产、质量、设备等 实时，准确，直观的图形化数据展示—分组/明细表格、柱形图、条形图、智能仪表盘等
项目管理系统和数字仿真应用
PLM系统完善项目管理功能，管控项目各节点风险 应用数字仿真技术进行工艺设计规划，产品设计提高产品设计效率和制程设计规划能力
生产模型管理
APS
MES ▪ 物料主文件
▪ 生产工单
分步骤重点建立 ▪ 制造BOM
▪ 生产线定义
▪ APS高级排程 ▪ 车间生产监控
生产作业管理 ▪ 产能分析
▪ Routing管理
▪ 产能分析 ▪ 在制品进度
过程质过量管程理质量生管产作理业管理
▪ 质量控生制计产划异常▪ 管生产理线资源
▪ ▪
O检检验验E结SEP果及C采分生集析 产绩▪▪ 生作效产业管异数常据理管采理集
绩效分析
过程质量管理
生产作业管理
▪ 产线绩效 ▪ 设备OEE ▪ 人员绩效 ▪ 线体平衡率
▪ 质量控制计划 ▪ 检验结果采集 ▪ 检验SPC分析 ▪ 质量追溯
▪ 生产线资源 ▪ 生产异常管理 ▪ 作业数据采集 ▪ 生产文档管理
设备管理
▪ 台账管理 ▪ 备品备件 ▪ 保养计划 ▪ 状态监控 ▪ 报警维护
销售管理
▪ 客户和价格 ▪ 销售计划 ▪ 销售订单 ▪ 出货与发票
基础数据
▪ 物料数据 ▪ BOM管理 ▪ 工艺数据
生产管理
库存管理
▪ 基础数据 ▪ 生产计划 ▪ 工单管理 ▪ 配料管理
▪ 入库管理 ▪ 出库管理 ▪ 库存盘点 ▪ 库存分析
财务管理
▪ 应收管理 ▪ 应付管理 ▪ 资产管理
▪ 成本管理 ▪ 报销管理 ▪ 总账管理
质量管EA理M系系统统QIS
▪ 外购件检验管理 ▪ 制造过程管理 ▪ 质量索赔管理 ▪ SPC管理 ▪ 售后质量 ▪ 质量目标 ▪ 质量改进…
生产模型管理
APS
设备管理
EAM系统
▪ 物料主文件
▪ 生产工单
▪ 台账管理
▪ 资产台账
MES
▪ 制造BOM ▪ 生产线定义
▪ APS高级排程 ▪ 车间生产监控
MOM系统平台核心MES建立
围绕产品制造执行过程管理要素 分步骤建立MES系统重点实现
生产作业管理 过程质量管理 生产异常管理 OEE及生产绩效管理
MES
详细工序 作业计划
制造资源 分配和状态
生产调度
产品记录 和追溯
绩效分析
文档控制 和管理
劳动力管理
维修管理
工艺过程管理
质量管理
数据采集集成
MES的应用 打破管理黑箱，让问题及时直观呈现，车间现场透明化
2019-2023信息化战略规划
信息管理部
目 Contents 录
一 信息化建设宏观趋势 二 现状及需求分析
三 信息化建设规划
四 整体实现路线
信息化建设宏观趋势
3
信息化建设宏观趋势
4
信息化建设宏观趋势
当下很多企业都在热议智能制造，但是绝大多数企业还处在部分使用应用软件的阶段，少数企业也只是实现了信息集成，也 就是可以达到数字化工厂的水平；极少数企业，能够实现人机的有效交互，也就是达到智能工厂的水平。而绝大多数企业距 离智能制造的要求或者工业4.0表述的状态，还相差很远。 合肥美桥正处于工业2.X完善，朝工业3.X迈进阶段，略领先JAC内部子公司，国内零部件公司持平，稍落后于其他合资零部件 公司，落后于外资零部件公司及双方母公司，AAM及JAC目前都处于工业3.X朝工业4.0阶段。
▪ 质量追溯
▪ 生产文档管理
设备管理
▪ 台账管理 ▪ 备品备件 ▪ 保养计划 ▪ 状态监控 ▪ 报警维护
物料管理
▪ WIP管理 ▪ 配送管理 ▪ 仓库管理 ▪ 缺件管理