乳制品设备
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我国规定消毒乳的含脂率为3.0％, 凡不合乎标准 的乳都必须进行标准化。
4.均质
在消毒奶生产中均质是将乳中脂肪球在强力的 机械作用下破碎成小的脂肪球。目的是为了防 止脂肪的上浮分离，并改善牛乳的消化、吸收 程度。
均质可以是全部的，也可以是部分均质。 许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是 因为部分均质只需一台小型均质机，这从 经济和操作方面来看都有利；牛奶全部均 质后，通常不发生脂肪球絮凝现象，脂肪 球相互之间完全分离。相反地，将稀奶油 部分均质时，如果含脂率过高，就有可能 (粘滞化)。因此，在部 分均质时稀奶油的含脂率不应超过12％。
从而可知，分离因数大，意味着分离过程迅速， 分离效果好，所能分离的微粒也越小；同时也意味着 转速快，对制造转鼓及动平衡要求也相应提高。因此 对那些分散度高、难分离的物料，要选用分离因数大 的分离机。如牛奶和桔油的分离，均用高速离心机， 其f>3000。
离心机分类
(1)按分离因数的大小可分为常速离心机、高 速离心机及超高速离心机。
在选用时考虑的几个方面。
（1）对于易分离物料的固相脱水，可以得到 含液量较低的固体。
（2）对于细粒级难分离的悬浮液,采用高分离 因数，大长径比的螺旋离心机来完成。
（3）对于固相浓度大的液—液—固三相悬浮 液可采用特殊结构的螺旋离心机来完成。
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离心力场 Fc m 2R
重力场 G mg
分离因数
Fr
Fc G
2R
g
物理意义: 分离因数越大，离心力越大，分离
能力越大。因此，用提高离心机的转速来增
生产工艺技术要求
1.原料乳的验收和分级 消毒乳的质量决定于 原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理， 认真检验。只有符合标准的原料乳才能生产消 毒乳。
2.过滤或净化 目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.标准化 标准化的目的是保证牛奶中含有规定 的最低限度的脂肪。各国牛奶标准化的要求有所 不同。一般说来低脂奶含脂率为0.5％，普通奶为 3％。因而，在乳品厂中牛奶标准化要求非常精确， 若产品中含脂率过高，乳品厂就浪费了高成本的 脂肪，而含脂率太低又等于欺骗消费者。因此， 每天进行分析含脂率是乳品厂的重要工作。
离心分离
原理：利用分离设备的高速旋转，使物料中具 有不同比重的分散介质、分散相或其他杂质在 离心力场中获得不同的离心力来达到分离的目 的。
也就是利用离心力来达到悬浮液及乳浊液中固 －液、液－液分离的方法通称离心分离。
实现离心分离操作的机械称为离心机。
离心机用于淀粉、牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、 桔油、食用动物油、米糠油等食品加工中，主要用于 脱水、浓缩、分离、澄清、净化和固体分级等工艺过 程。
（3）涂塑复合纸袋包装
这种容器的优点为容器质轻，容积亦小，可降 低送奶运费；不透光线使营养成分损失小；不 回而减少污染。缺点为包材影响产品质量和合 格率；一次性消耗，成本较高。
二、生产线及生产过程
生产普通消毒奶的各家乳品厂工艺流程的设计 差别很大。例如：标准化可以采用预标准化、 后标准化或者直接标准化，而均质也可以是全 部的或者是部分的均质。最简单的工艺是生产 巴氏杀菌全脂奶，这种加工线包括一台净乳机、 巴氏杀菌器、缓冲罐和包装机。
糖浆
化糖
?均质
杀菌
真空浓缩
喷雾干燥
筛粉冷却
检验、包装、成品
巴氏消毒奶加工
一、 巴氏消毒奶加工 巴氏杀菌是指杀死引起人类疾病的所有微生
物及最大限度破坏腐败菌和乳中酶的一种加热 方法,以确保食用者的安全性。
（一）工艺流程 巴氏消毒奶工艺流 程如下：
原料乳的验收→过滤、净化→标准化 →均质→杀菌→冷却→灌装→检验→ 冷藏
牛乳中含有脂肪、脱脂乳以及各种固体 杂质，三者之间脂肪相对密度最小，脱 脂乳次之，固体杂质相对密度最大。将 其静止数小时后，将分成三层。如图所 示。
其分离速率遵循斯托克（Stoke）定律。 其公式
V=2/9g(ρ1-ρ2)r2/η(cm/s) 式中 v---球形颗粒的沉降速率，cm/s
过滤离心机：转鼓壁上有孔，鼓内壁附以滤布。借离 心力实现过滤分离，分离因数不大，适用于易过滤的 晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离以及物料的脱水。
沉降离心机：鼓壁上无孔，借离心力实现沉降分离。
分离离心机：鼓壁上无孔，分离因数在3000以上， 主要用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。
（３）按操作方式的不同可分为间歇式离心机和连续式 离心机。
g----重力加速度，cm/s2
ρ1----介质密度，g/cm3 ρ2----颗粒密度，g/cm3 r-----脂肪球半径，cm
η----介质粘度，Pa.s
根据斯托克定律，用离心力来代替重力加速 度，可提高沉降速度如图所示。
V=2/9a(ρ1-ρ2)r2/η(cm/s) 式中a----离心加速度，cm/s2 a=ω2r＝(6.28n)2R
大离心力，比增大转鼓的半径更为有效，但
它将受到转鼓材料强度的限制，不能任意提
高。所以转速高的离心机，其转鼓直径相对
较小，而转速低的离心机，其转鼓直径相对
较大，道理就在于此。
衡量离心机的工作效能的主要特征是它的分Leabharlann Baidu因数。
分离因数是指离心加速度与重力加速度之比或离心力
与重力之比。
GRn2
f C 900 Rn2 G G 900
该过程中，牛奶通过平衡槽(1)进入巴氏杀菌 器(4)，如果牛奶中含有大量的空气或异常气 味物质就要脱气，脱气是在真空脱气机中进行。 牛奶经脱气后进入分离机(5)，在这里受离心 机作用分成稀奶油和脱脂乳。
部分均质的消毒奶生产线
1-平衡槽 2-物料泵 3- 流量控制器 4-板式热交换器 5-离心机 6-恒压阀 7-流量传感器 8-浓度传 感器 9-调节阀 10-逆止阀 11- 检测阀 12-均质机 13-升压泵 14-保温管 15-回流阀
热处理时间
温度（℃）
热处理温度强度对乳中细菌和酶的影响
7．灌装
灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混 入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防 止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等 成分受损失等。灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯 塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋包装。
（1）玻璃瓶包装
可以循环多次使用，破损率可以控制在0.3％ 左右。与牛乳接触不起化学反应，无毒，光洁 度高，又易于清洗。缺点为重量大，运输成本 高，易受日光照射，产生不良气味，造成营养 成分损失。回收的空瓶微生物污染严重，清洗 消毒很困难。
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18
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r r1
2
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)
r1
（ｓ）
上式表明，颗粒愈细、
粘度愈大，则沉降速度愈小，
所需的沉降时间愈长。提高
离心机分离因素是提高沉降
速度、减少沉降时间的有力
措施。
颗粒在转鼓内的沉降
乳浊液在离心场中的分层和两相的排出情况
在离心机转鼓内乳浊液分离因混合物密度的不同 而形成内外两层圆柱面，密度大的在外层。 设混合液轻液体积V与重液体积Vn之比为ψ，分层 界面的半径为ri，则
V1 (ri2 r12 ) Vh (r22 r12 )
ri
r22 r12 1
为了从离心机转鼓内分别引出轻、重液体，转
鼓内上方设有挡板，挡板上方设置轻、重液引 出通道及溢流堰，溢流堰内径r3是设计离心机 的重要参数。根据挡板上下离心力压力平衡原 则可确定r3 。即
稀奶油在分离转鼓中心较近的出口流出，脱 脂乳在转鼓较远的出口流出，杂质颗粒沉于 四周底部。
离心力场中颗粒在流体中的运动情况 假定离心
机转鼓内液体自由面为圆柱面，即重力影响忽略不 计，颗粒被加速的时间忽略不计，颗粒在液体中的 运动服从斯托克斯公式，由此，距中心轴为ｒ处的 颗粒沉降速度为 vr, ，则
均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加 热的脱脂奶（含有活性的脂肪酶）重新混合 后缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜，因此混合 物必须立即进行巴氏杀菌。
6．冷却
乳经杀菌后，就巴氏消毒奶、非无菌灌装产品 讲虽然绝大部分或全部微生物都已消灭，但是 在以后各项操作中还是有被污染的可能，为了 抑制牛乳中细菌的发育，延长保存性，仍需及 时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超 高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。
（2）塑料瓶包装
塑料奶瓶多用聚乙烯或聚丙烯塑料制成，其优 点为重量轻，、可降低运输成本；破损率低， 循环使用可达400～500次；除能耐碱液和次 氯酸的处理。聚丙烯具有刚性，能耐酸碱外， 还能耐150℃的高温。其缺点是旧瓶表面容易 磨损，污染程度大，不易清洗和消毒。在较高 的室温下，数小时后即产生异味，影响质量和 合格率。
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g
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18
（ｍ／ｓ）
式中 r 2 －分离因素，
g
d s －颗粒直径（ｍ）； s 、 －颗粒及液体密 度（Ｋｇ／ｍ３）； －液体粘度（Ｐａ·ｓ）。 颗粒离心沉降所经过的最长距离为 r2 r1 ，沉
降时间
t0
t0 dt
18
乳制品生产设备
1、乳是哺乳动物为维持其幼儿的生长发育，从乳腺中分 泌出来的具有高度营养价值的天然食物。了解乳中包含 水分、蛋白质、脂肪等化学成分，以及各成分的理化性 质，是进行感官评价及质量鉴定的基础。
2、消毒牛乳是以新鲜牛乳为原料，经净化、杀菌、均质， 装入容器后，直接供消费者饮用的商品乳。消毒牛乳包括 全脂消毒乳、强化消毒乳和花式消毒乳三类。
3、鲜乳中含有有害微生物，需要经过处理杀菌以制得 消毒牛乳。
4、对消毒牛乳的质量鉴别应该从外观、滋味和气味、 酒精试验、酸度、比重、脂肪含量等几个方面进行鉴定。
5、以鲜乳为原料生产的除消毒牛乳外的产品称为乳 制品。常见乳制品包括炼乳、乳粉、奶油、酸乳、 干酪和冰淇淋。
乳粉加工工艺流程
原料乳预处理 预热
悬浮液是由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统。 固体颗粒是由许多单个颗粒及聚集在一起的颗粒团组 成的混合体。
乳浊液是由液体和悬浮于其中的一种或数种其他液体 所组成的系统，其中至少有一种液体是以液珠的形式， 均匀地分散于一个不和它互溶的液体之中。乳浊液的 稳定性低，当悬浮液珠达一定的大小时（临界的大小 等于０.４～０.５μｍ）,组成它的两相会较快地分层。
离心机的振动与平衡 离心机同其他回转件一样，在运行时都有振
动问题。它是影响安全生产的主要因素。产生 振动的原因很多，主要有下述三种：
⑴ 回转件不平衡引起的振动 ⑵ 外力引起的振动 ⑶ 共振引起的振动
第二节 卧式螺旋离心机
卧式螺旋离心机的基本结构和工作原理
应用化工、轻工、食品和环保行业，适用对悬浮 液的液体澄清、固体脱水及粒度分级和废水处理 等，并进行有效的沉渣输送。具有可连续分离操 作，对物料的适应性强。
通常进行均质的温度为65℃，均质压力为 10～20MPa。如果均质温度太低，也有可能 发生粘滞现象。
5．巴氏杀菌
鲜乳处理过程中往往受许多微生物的污染 (其中80％为乳酸菌)，因此，当利用牛乳 生产消毒牛乳时，为了提高乳在贮存和运 输中的稳定性、避免酸败、防止微生物传 播造成危害，最简单而有效的方法就是利 用加热进行杀菌或灭菌处理。
常速离心机：Fr＜3000，主要用于分离颗粒不
大的悬浮液和物料的脱水。
高速离心机：3000＜ Fr ＜50000，主要用于
分离乳浊液和细粒悬浮液。
超高速离心机： Fr ＞50000，主要用于分离
极不易分离的超微细粒悬浮液和高分子胶体悬 浮液。
（２）按操作原理的不同可分为过滤离心机、沉降离心 机及分离离心机。
杀菌或灭菌不仅影响消毒乳的质量，而且影 响风味和色泽、保存期。因此，巴氏杀菌的 温度和持续时间必须准确。加热杀菌形式很 多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常 为75℃，持续15～20s；或80～85℃，10～ 15s（图8-1）。如果巴氏杀菌太强烈，那么 该牛奶就有蒸煮味和焦糊味，稀奶油也会产 生结块或聚合。
4.均质
在消毒奶生产中均质是将乳中脂肪球在强力的 机械作用下破碎成小的脂肪球。目的是为了防 止脂肪的上浮分离，并改善牛乳的消化、吸收 程度。
均质可以是全部的，也可以是部分均质。 许多乳品厂仅使用部分均质，主要原因是 因为部分均质只需一台小型均质机，这从 经济和操作方面来看都有利；牛奶全部均 质后，通常不发生脂肪球絮凝现象，脂肪 球相互之间完全分离。相反地，将稀奶油 部分均质时，如果含脂率过高，就有可能 (粘滞化)。因此，在部 分均质时稀奶油的含脂率不应超过12％。
从而可知，分离因数大，意味着分离过程迅速， 分离效果好，所能分离的微粒也越小；同时也意味着 转速快，对制造转鼓及动平衡要求也相应提高。因此 对那些分散度高、难分离的物料，要选用分离因数大 的分离机。如牛奶和桔油的分离，均用高速离心机， 其f>3000。
离心机分类
(1)按分离因数的大小可分为常速离心机、高 速离心机及超高速离心机。
在选用时考虑的几个方面。
（1）对于易分离物料的固相脱水，可以得到 含液量较低的固体。
（2）对于细粒级难分离的悬浮液,采用高分离 因数，大长径比的螺旋离心机来完成。
（3）对于固相浓度大的液—液—固三相悬浮 液可采用特殊结构的螺旋离心机来完成。
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物理意义: 分离因数越大，离心力越大，分离
能力越大。因此，用提高离心机的转速来增
生产工艺技术要求
1.原料乳的验收和分级 消毒乳的质量决定于 原料乳。因此，对原料乳的质量必须严格管理， 认真检验。只有符合标准的原料乳才能生产消 毒乳。
2.过滤或净化 目的是除去乳中的尘埃、杂质。
3.标准化 标准化的目的是保证牛奶中含有规定 的最低限度的脂肪。各国牛奶标准化的要求有所 不同。一般说来低脂奶含脂率为0.5％，普通奶为 3％。因而，在乳品厂中牛奶标准化要求非常精确， 若产品中含脂率过高，乳品厂就浪费了高成本的 脂肪，而含脂率太低又等于欺骗消费者。因此， 每天进行分析含脂率是乳品厂的重要工作。
离心分离
原理：利用分离设备的高速旋转，使物料中具 有不同比重的分散介质、分散相或其他杂质在 离心力场中获得不同的离心力来达到分离的目 的。
也就是利用离心力来达到悬浮液及乳浊液中固 －液、液－液分离的方法通称离心分离。
实现离心分离操作的机械称为离心机。
离心机用于淀粉、牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、 桔油、食用动物油、米糠油等食品加工中，主要用于 脱水、浓缩、分离、澄清、净化和固体分级等工艺过 程。
（3）涂塑复合纸袋包装
这种容器的优点为容器质轻，容积亦小，可降 低送奶运费；不透光线使营养成分损失小；不 回而减少污染。缺点为包材影响产品质量和合 格率；一次性消耗，成本较高。
二、生产线及生产过程
生产普通消毒奶的各家乳品厂工艺流程的设计 差别很大。例如：标准化可以采用预标准化、 后标准化或者直接标准化，而均质也可以是全 部的或者是部分的均质。最简单的工艺是生产 巴氏杀菌全脂奶，这种加工线包括一台净乳机、 巴氏杀菌器、缓冲罐和包装机。
糖浆
化糖
?均质
杀菌
真空浓缩
喷雾干燥
筛粉冷却
检验、包装、成品
巴氏消毒奶加工
一、 巴氏消毒奶加工 巴氏杀菌是指杀死引起人类疾病的所有微生
物及最大限度破坏腐败菌和乳中酶的一种加热 方法,以确保食用者的安全性。
（一）工艺流程 巴氏消毒奶工艺流 程如下：
原料乳的验收→过滤、净化→标准化 →均质→杀菌→冷却→灌装→检验→ 冷藏
牛乳中含有脂肪、脱脂乳以及各种固体 杂质，三者之间脂肪相对密度最小，脱 脂乳次之，固体杂质相对密度最大。将 其静止数小时后，将分成三层。如图所 示。
其分离速率遵循斯托克（Stoke）定律。 其公式
V=2/9g(ρ1-ρ2)r2/η(cm/s) 式中 v---球形颗粒的沉降速率，cm/s
过滤离心机：转鼓壁上有孔，鼓内壁附以滤布。借离 心力实现过滤分离，分离因数不大，适用于易过滤的 晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离以及物料的脱水。
沉降离心机：鼓壁上无孔，借离心力实现沉降分离。
分离离心机：鼓壁上无孔，分离因数在3000以上， 主要用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。
（３）按操作方式的不同可分为间歇式离心机和连续式 离心机。
g----重力加速度，cm/s2
ρ1----介质密度，g/cm3 ρ2----颗粒密度，g/cm3 r-----脂肪球半径，cm
η----介质粘度，Pa.s
根据斯托克定律，用离心力来代替重力加速 度，可提高沉降速度如图所示。
V=2/9a(ρ1-ρ2)r2/η(cm/s) 式中a----离心加速度，cm/s2 a=ω2r＝(6.28n)2R
大离心力，比增大转鼓的半径更为有效，但
它将受到转鼓材料强度的限制，不能任意提
高。所以转速高的离心机，其转鼓直径相对
较小，而转速低的离心机，其转鼓直径相对
较大，道理就在于此。
衡量离心机的工作效能的主要特征是它的分Leabharlann Baidu因数。
分离因数是指离心加速度与重力加速度之比或离心力
与重力之比。
GRn2
f C 900 Rn2 G G 900
该过程中，牛奶通过平衡槽(1)进入巴氏杀菌 器(4)，如果牛奶中含有大量的空气或异常气 味物质就要脱气，脱气是在真空脱气机中进行。 牛奶经脱气后进入分离机(5)，在这里受离心 机作用分成稀奶油和脱脂乳。
部分均质的消毒奶生产线
1-平衡槽 2-物料泵 3- 流量控制器 4-板式热交换器 5-离心机 6-恒压阀 7-流量传感器 8-浓度传 感器 9-调节阀 10-逆止阀 11- 检测阀 12-均质机 13-升压泵 14-保温管 15-回流阀
热处理时间
温度（℃）
热处理温度强度对乳中细菌和酶的影响
7．灌装
灌装的目的主要为便于零售，防止外界杂质混 入成品中、防止微生物再污染、保存风味和防 止吸收外界气味而产生异味以及防止维生素等 成分受损失等。灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯 塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋包装。
（1）玻璃瓶包装
可以循环多次使用，破损率可以控制在0.3％ 左右。与牛乳接触不起化学反应，无毒，光洁 度高，又易于清洗。缺点为重量大，运输成本 高，易受日光照射，产生不良气味，造成营养 成分损失。回收的空瓶微生物污染严重，清洗 消毒很困难。
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（ｓ）
上式表明，颗粒愈细、
粘度愈大，则沉降速度愈小，
所需的沉降时间愈长。提高
离心机分离因素是提高沉降
速度、减少沉降时间的有力
措施。
颗粒在转鼓内的沉降
乳浊液在离心场中的分层和两相的排出情况
在离心机转鼓内乳浊液分离因混合物密度的不同 而形成内外两层圆柱面，密度大的在外层。 设混合液轻液体积V与重液体积Vn之比为ψ，分层 界面的半径为ri，则
V1 (ri2 r12 ) Vh (r22 r12 )
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为了从离心机转鼓内分别引出轻、重液体，转
鼓内上方设有挡板，挡板上方设置轻、重液引 出通道及溢流堰，溢流堰内径r3是设计离心机 的重要参数。根据挡板上下离心力压力平衡原 则可确定r3 。即
稀奶油在分离转鼓中心较近的出口流出，脱 脂乳在转鼓较远的出口流出，杂质颗粒沉于 四周底部。
离心力场中颗粒在流体中的运动情况 假定离心
机转鼓内液体自由面为圆柱面，即重力影响忽略不 计，颗粒被加速的时间忽略不计，颗粒在液体中的 运动服从斯托克斯公式，由此，距中心轴为ｒ处的 颗粒沉降速度为 vr, ，则
均质破坏了脂肪球膜并暴露出脂肪，与未加 热的脱脂奶（含有活性的脂肪酶）重新混合 后缺少防止脂肪酶侵袭的保护膜，因此混合 物必须立即进行巴氏杀菌。
6．冷却
乳经杀菌后，就巴氏消毒奶、非无菌灌装产品 讲虽然绝大部分或全部微生物都已消灭，但是 在以后各项操作中还是有被污染的可能，为了 抑制牛乳中细菌的发育，延长保存性，仍需及 时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。而超 高温奶、灭菌奶则冷却至20℃以下即可。
（2）塑料瓶包装
塑料奶瓶多用聚乙烯或聚丙烯塑料制成，其优 点为重量轻，、可降低运输成本；破损率低， 循环使用可达400～500次；除能耐碱液和次 氯酸的处理。聚丙烯具有刚性，能耐酸碱外， 还能耐150℃的高温。其缺点是旧瓶表面容易 磨损，污染程度大，不易清洗和消毒。在较高 的室温下，数小时后即产生异味，影响质量和 合格率。
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（ｍ／ｓ）
式中 r 2 －分离因素，
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降时间
t0
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18
乳制品生产设备
1、乳是哺乳动物为维持其幼儿的生长发育，从乳腺中分 泌出来的具有高度营养价值的天然食物。了解乳中包含 水分、蛋白质、脂肪等化学成分，以及各成分的理化性 质，是进行感官评价及质量鉴定的基础。
2、消毒牛乳是以新鲜牛乳为原料，经净化、杀菌、均质， 装入容器后，直接供消费者饮用的商品乳。消毒牛乳包括 全脂消毒乳、强化消毒乳和花式消毒乳三类。
3、鲜乳中含有有害微生物，需要经过处理杀菌以制得 消毒牛乳。
4、对消毒牛乳的质量鉴别应该从外观、滋味和气味、 酒精试验、酸度、比重、脂肪含量等几个方面进行鉴定。
5、以鲜乳为原料生产的除消毒牛乳外的产品称为乳 制品。常见乳制品包括炼乳、乳粉、奶油、酸乳、 干酪和冰淇淋。
乳粉加工工艺流程
原料乳预处理 预热
悬浮液是由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统。 固体颗粒是由许多单个颗粒及聚集在一起的颗粒团组 成的混合体。
乳浊液是由液体和悬浮于其中的一种或数种其他液体 所组成的系统，其中至少有一种液体是以液珠的形式， 均匀地分散于一个不和它互溶的液体之中。乳浊液的 稳定性低，当悬浮液珠达一定的大小时（临界的大小 等于０.４～０.５μｍ）,组成它的两相会较快地分层。
离心机的振动与平衡 离心机同其他回转件一样，在运行时都有振
动问题。它是影响安全生产的主要因素。产生 振动的原因很多，主要有下述三种：
⑴ 回转件不平衡引起的振动 ⑵ 外力引起的振动 ⑶ 共振引起的振动
第二节 卧式螺旋离心机
卧式螺旋离心机的基本结构和工作原理
应用化工、轻工、食品和环保行业，适用对悬浮 液的液体澄清、固体脱水及粒度分级和废水处理 等，并进行有效的沉渣输送。具有可连续分离操 作，对物料的适应性强。
通常进行均质的温度为65℃，均质压力为 10～20MPa。如果均质温度太低，也有可能 发生粘滞现象。
5．巴氏杀菌
鲜乳处理过程中往往受许多微生物的污染 (其中80％为乳酸菌)，因此，当利用牛乳 生产消毒牛乳时，为了提高乳在贮存和运 输中的稳定性、避免酸败、防止微生物传 播造成危害，最简单而有效的方法就是利 用加热进行杀菌或灭菌处理。
常速离心机：Fr＜3000，主要用于分离颗粒不
大的悬浮液和物料的脱水。
高速离心机：3000＜ Fr ＜50000，主要用于
分离乳浊液和细粒悬浮液。
超高速离心机： Fr ＞50000，主要用于分离
极不易分离的超微细粒悬浮液和高分子胶体悬 浮液。
（２）按操作原理的不同可分为过滤离心机、沉降离心 机及分离离心机。
杀菌或灭菌不仅影响消毒乳的质量，而且影 响风味和色泽、保存期。因此，巴氏杀菌的 温度和持续时间必须准确。加热杀菌形式很 多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常 为75℃，持续15～20s；或80～85℃，10～ 15s（图8-1）。如果巴氏杀菌太强烈，那么 该牛奶就有蒸煮味和焦糊味，稀奶油也会产 生结块或聚合。