桥面系施工专项方案
公路桥梁桥面系施工方案
桥面系施工专项方案一、工程概况本合同段为湖北省谷城至竹溪高速公路第X合同段，起讫桩号为XXX,全长XXXkm,途经谷城县XXXX。
我标段共有20米T梁桥3座，30米T梁桥7座，其中包含特大桥一座,大桥9座，铺装共54联，全长3.62Km，其中左幅3.64Km，右幅3.60Km。
二、施工总体部署1、工期目标：计划2011年9月上旬开工，2012年10月上旬全部完工。
2、质量目标：分项工程合格率100%，优良率98%以上，争创精品工程。
3、安全目标：事故频率控制在3%。
以内，事故费率控制在1.5%。
以内，无重大安全事故发生。
创“安全生产，文明施工标准化工地”三、施工方案施工工艺流程：横隔板现浇段钢筋和模板的加工、安装一横隔板现浇段混凝土浇筑一穿负弯矩钢绞线一墩顶现浇连续段钢筋和模板的加工、安装一墩顶现浇连续段混凝土浇筑—桥面翼缘板湿接缝钢筋和模板的加工、安装一桥面翼缘板湿接缝混凝土浇筑一负弯矩预应力钢绞线张拉、压浆一桥面现浇层钢筋和模板的加工、安装一桥面混凝土浇筑一防撞护栏钢筋和模板的加工、安装一防撞护栏混凝土浇筑一桥面附属设施施工1、横隔板现浇段的施工1.1待T梁架设完成后，及时焊接接缝和连续段的连接主筋，测量队要及时测定各点高程是否符合设计要求。
1.2在钢筋集中加工场对横隔板现浇段钢筋进行下料，然后运输至现场，施工人员站在吊篮上对横隔板现浇段的钢筋进行绑扎和焊接，绑扎和焊接的搭接长度要符合设计和规范要求。
1.3横隔板现浇段模板采用竹胶板，底模采用拉杆吊于梁顶砼面上，侧模通过纵向对穿上下两排拉杆贴合在T梁横隔板上，注意密封，以防漏浆。
1.4模板安装完成后，经监理工程师验收合格后，即可进行混凝土的浇筑，混凝土在集中拌合站拌合，再用罐车运输至施工现场，放料至手推车内，然后由人工运输至浇筑部位，砼的振捣采用插入式振捣器振捣，尽量采用小的插入式振捣棒振捣，尽量避免触及钢筋和模板，所有振捣时间的控制均以砼不再下沉且砼表面不再泛浆为止。
桥面系施工安全专项方案
桥面系施工安全专项方案方案一：施工前准备工作及桥面系材料安全管理1.施工前准备工作：（1）组织力量：根据施工计划，确定施工所需人员和设备，并确保其合格和有经验的操作员参与施工。
（2）安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，具体内容包括施工现场危险认识、操作规程和紧急救援知识等。
（3）施工区域划分：根据施工范围和工序，划分施工区域，并设置明显的标识和警示牌，确保施工区域的安全性。
2.桥面系材料安全管理：（1）选用符合质量标准的材料：采购桥面系材料时，选择具备合格证书的正规厂家的产品，并在验收前进行检测，确保材料的质量和安全。
（2）储存和搬运：合理存放材料，确保其不受外界环境影响，防止强光照射、雨淋等；在搬运过程中，采取防滑措施，并遵守操作规程防止材料的损坏和人员的伤害。
（3）使用前检查：在进行施工前，对桥面系材料进行全面检查，确保其完好无损，符合相关要求。
方案二：施工现场安全管理措施1.施工现场管理：（1）安全通道设置：在施工现场设置明确的安全通道，保持通畅，严禁堆放或阻挡通道。
（2）安全警示标志：在施工现场设置各种必要的安全警示标志，标明禁止区域、危险区域、安全出口等，提醒施工人员注意安全。
（3）施工人员防护措施：施工人员应配备符合标准的安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，并根据施工情况佩戴安全绳等。
2.设备和机械安全：（1）设备检查和维护：施工前对使用的设备和机械进行全面检查，消除潜在的安全隐患，并进行定期维护保养，确保设备安全可靠。
（2）操作员安全培训：对设备和机械的操作人员进行安全培训，掌握正确的操作方法和安全注意事项，提高操作技能和安全意识。
方案三：施工过程安全控制1.施工过程监督：设立专人负责施工过程的安全监督和管理，及时发现和处理施工中的安全事故隐患，保证施工过程的安全性。
2.严格操作规程：制定详细的施工操作规程，明确各项操作流程、安全要求和注意事项，并对施工人员进行培训，确保施工操作的安全可靠。
桥面系施工方案(受控版)
桥面系施工方案(受控版)一、前期准备在进行桥面系的施工前，需要对施工现场进行认真的前期准备工作，确保施工顺利进行和质量符合标准要求。
具体的前期准备工作包括：1.方案设计：根据桥梁设计图纸和相关规范，制定合理的桥面系施工方案，包括施工工艺、施工程序、施工要点等内容。
2.材料选用：根据设计要求和施工方案，选择符合要求的优质材料，确保施工的质量和耐久性。
3.施工人员培训：进行施工人员的培训，保证施工人员熟悉施工工艺和操作流程，做好安全生产和质量控制工作。
4.设备准备：准备好所需的施工机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺桥面系的施工主要包括以下几个关键环节：1.基础处理：在施工前，一定要对桥梁基础进行处理，确保基础牢固平整，能够承受桥面系的施工和使用负荷。
2.混凝土浇筑：根据设计要求，在基础处理完成后进行桥面系混凝土的浇筑，要注意施工质量和混凝土强度的控制。
3.防水层施工：在混凝土表面施工防水层，防止水分渗透对混凝土造成影响，延长桥面系的使用寿命。
4.桥面铺装：最后一步是进行桥面系的铺装工作，要选择合适的铺装材料和方式，保证桥面光滑平整并符合设计要求。
三、质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案和工艺要求进行施工，做好质量控制工作，确保施工质量符合标准要求。
1.监测记录：记录施工每个环节的施工过程和质量情况，及时发现和解决问题。
2.抽检验收：对施工过程进行抽检，确保全程质量控制，及时发现问题及时处理。
3.质量验收：在施工完成后进行验收，确保桥面系的各项指标符合设计和规范要求。
四、安全生产在整个施工过程中，安全生产是首要任务，必须做好安全管理工作，保障施工人员和施工设备的安全。
1.安全防护：加强对施工现场的安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2.岗位培训：对施工人员进行安全生产的培训，提高他们的安全防范意识，减少安全事故发生的可能性。
3.应急预案：制定施工安全应急预案，做好应急处置准备，确保在发生突发事件时能够及时有效地应对。
桥面系施工方案(DOC)
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环，涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项，确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前，需要确保施工方案与设计图纸一致，进行细致核对，避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备，包括沥青、水泥、钢筋、沙石等，确保质量可靠，数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训，确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域，保证地面平整、干净，为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求，进行桥面系的初步处理，包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求，搅拌沥青、水泥等材料，并进行浇筑，确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理，确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后，进行全面检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，严格遵守操作规程，做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通，确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量，确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后，对施工区域进行清理整理，保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容，希望对施工人员提供帮助，确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工安全专项施工方案
桥面系施工安全专项施工方案一、前言二、施工前准备1.安全教育培训：施工前，需要对参与施工的工作人员进行安全教育培训，包括施工规范、施工安全操作规程、紧急情况处理等内容的培训。
2.施工方案制定：根据桥梁的具体情况，制定详细的桥面系施工方案，并明确施工措施、工期安排、材料使用等内容。
3.安全设施准备：准备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网、防护栏杆等，确保施工人员安全使用。
4.现场清理整理：在开始施工前，对施工现场进行清理整理，清除杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
三、施工期间安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，警示施工过程中的危险性，防止非相关人员进入施工区域。
2.周边交通管制：根据施工需要，对周边交通进行管制，确保施工安全和交通秩序。
3.施工道路设置：在施工道路两侧设置防护栏杆，并设置合适的交通导向标志，指示驶入施工道路的车辆注意安全。
4.工作平台搭设：根据施工需要，搭设合适的工作平台，确保施工人员的安全工作环境。
5.施工人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳固定，防止因高处坠落等事故发生。
6.机械设备安全操作：在使用机械设备进行施工时，必须由经过培训的操作人员进行操作，并按照操作规程进行安全操作。
7.灭火器准备：施工现场必须准备合适的灭火器材，并进行定期检查和维护，以应对突发火灾等情况。
8.施工现场定期清理：施工现场必须定期清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
9.紧急情况处理：为应对紧急情况，施工现场必须设置紧急出口，并明确处理紧急情况的流程和责任人。
四、施工后工作1.施工记录保存：施工过程中的安全记录、施工照片和施工日志等必须进行保存，以备后期检查和审查。
2.设备材料归还：施工完毕后，必须对使用的机械设备和施工材料进行清点和整理，并按照规定的程序归还。
3.施工道路清理：施工完毕后，必须对施工道路进行清理，保障施工道路的安全通畅。
桥面系及附属工程专项施工方案
桥面系及附属工程专项施工方案一、工程概述本工程桥面系及附属工程专项施工方案适用于地区桥梁的维修与改造工程。
该桥梁总长1000米，属于悬索桥结构，主要包括桥面系、防撞护栏、支座、防水层等附属工程。
二、工程内容及步骤1.桥面系工程：（1）拆除原有破损的桥面砼，清理桥梁基底；（2）修复桥面砼基底，采用高强度修复材料进行修补，确保平整度；（3）安装新的桥面砼，采用预制混凝土砼板，进行拼装焊接，确保接缝紧密；（4）对桥面砼进行养护，采用湿养方式，确保砼的强度和耐久性。
2.防撞护栏工程：（1）拆除原有损坏的护栏，清理护栏基底；（2）修补护栏基底，采用钢筋混凝土扎砂料进行修补，确保牢固稳定；（3）安装新的防撞护栏，采用高强度钢材制作，进行焊接安装，确保护栏的稳定性和安全性；（4）对护栏进行涂装处理，采用环保型涂料，确保护栏的美观和耐久性。
3.支座工程：（1）拆除原有老化的支座，清理支座基底；（2）修补支座基底，采用耐久性修复材料进行修补，确保支座的平整度和稳定性；（3）安装新的支座，采用高强度橡胶支座，进行安装调整，确保桥梁的荷载分担和变形控制。
4.防水层工程：（1）拆除原有老化的防水层，清理基底；（2）修补基底，采用环氧砂浆修补料进行修补，确保基底的平整度和密实性；（3）安装新的防水层，采用高强度、耐候性好的聚合物防水层材料，进行涂覆安装；（4）对防水层进行养护，采取适当的湿养方式，确保防水层的粘结牢固和耐久性。
三、施工安全措施1.搭设临时防护设施，确保施工人员的安全；2.在施工现场设置明显的警示标志，引导交通，防止事故发生；3.施工期间严禁私拉乱接电线，确保电气安全；4.进行高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并设置防护网等安全设施；5.施工人员必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。
四、施工方案的质量控制1.在施工前，进行现场勘测和检测，确保施工方案的准确性和可行性；2.施工过程中，进行现场质量把关，对每个工序进行巡检和质量检测，发现问题及时纠正；3.施工结束后，进行工程的质量验收和评估，确保工程质量符合相关标准和规范。
铁路桥面系施工方案
铁路桥面系施工方案一、施工前准备工作在进行铁路桥面系的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
以下是施工前准备工作的内容：1.确定桥面系施工的具体位置和范围，并对施工区域进行清理和平整。
2.确保施工所需的材料和设备的准备充分完备，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
4.制定详细的施工计划和施工方案，包括施工的具体步骤、质量控制措施等。
二、施工步骤1. 预处理工作在进行桥面系的施工前，需要进行一些预处理工作，包括：•对桥面进行清理，确保表面平整干净。
•桥台和桥墩的检查和修复，确保其结构完好无损。
•确定钢筋的布置和数量，进行预埂。
2. 浇筑混凝土•搅拌混凝土并运至施工现场。
•将混凝土倒入模板中，进行振捣和整平。
•确保混凝土的均匀浇筑，避免出现空鼓和裂缝。
3. 模板拆除•待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除。
•拆模时要轻拆轻放，避免损坏混凝土结构。
4. 补修和养护•对施工完毕的桥面系进行补修和养护，确保其平整和耐久。
三、质量控制在铁路桥面系施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
以下是质量控制的主要内容：1.对混凝土进行强度和密实性检测，确保其符合相关标准要求。
2.对钢筋的焊接和铺设进行检查，确保其位置准确、牢固。
3.对模板进行检查，确保其平整度和尺寸符合要求。
4.对施工过程进行监控，及时发现和纠正施工中的问题。
结语铁路桥面系施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有经过精心的策划和周密的准备，才能顺利完成铁路桥面系的施工工作。
希望本文所述的施工方案对相关人员有所帮助。
桥梁桥面系工程施工设计方案
桥梁桥面系工程施工设计方案一、项目概况本工程是新建桥梁的桥面系工程施工设计方案，所在地市县。
本项目所建桥梁主要用于公路交通，为保证桥梁的性能和安全，必须进行桥面系的合理设计。
本施工设计方案主要包括施工组织设计、施工工艺选取、施工安全措施等内容。
二、施工组织设计1.施工组织结构设计本工程的施工组织结构设计由总包方负责，负责整个施工过程的组织、协调和管理。
施工班组根据实际情况进行合理划分，确保施工进展顺利，保证施工质量和工期。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，建立健全的安全管理制度。
2.施工进度计划根据项目合同要求和实际施工条件，编制详细的施工进度计划。
包括每个施工阶段的工期安排、工作量分配、设备使用等，以确保项目按计划进行。
三、施工工艺选取1.桥梁支撑结构施工工艺根据桥梁的结构和材料特性，采用了钢筋混凝土梁的支撑结构，主要施工工艺包括预制梁安装、梁座和梁墩施工等。
2.桥面铺装施工工艺桥面铺装采用了沥青混凝土铺装工艺。
施工过程中，需要进行地基处理、沥青混凝土铺装、路面平整度检测等工作。
四、施工安全措施1.施工现场的安全组织施工现场设置安全警示标志，确保工地内人员的安全。
施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，严格遵守安全操作规程。
2.施工过程的安全控制对于高度危险的工作环节，要进行详细的工艺控制和安全风险评估。
同时，要合理安排施工工序，确保施工过程中不发生事故。
3.设备的安全使用使用吊装设备时，必须符合相关安全标准，做好设备维护和保养工作。
在使用过程中，要设置安全警示标志，加强对设备操作人员的培训和监督。
五、施工质量控制1.材料质量控制施工过程中使用的材料必须符合相关国家标准，验收合格后方可使用。
对材料进行认真检测和记录，确保施工质量。
2.施工工艺控制施工过程中，要按照设计要求和施工工艺规范进行施工，严格控制施工工序，确保施工质量。
3.施工现场巡检和质量检测每个施工阶段都需进行现场巡检和质量检测，及时发现和纠正质量问题，确保施工质量。
铁路桥面系专项施工方案
铁路桥面系专项施工方案一、项目背景和目标铁路桥面系专项施工方案是为了保障铁路桥梁的安全使用和维护，旨在通过系统化的工程施工方案，提高桥面系的使用寿命和性能，减少维护成本，确保行车安全。
本文档将详细介绍铁路桥面系专项施工方案的具体内容和流程。
二、施工内容铁路桥面系专项施工方案包括以下几个主要内容：1.桥面系材料选择：根据实际情况选择适合的材料，包括防水层、修复材料、保护层等。
材料的选择应考虑材料的持久性、耐久性、防水性等性能指标，以确保桥面系的使用寿命和性能。
2.施工前准备：施工前需要进行桥面系的检测和评估，确保施工的准确性和可行性。
同时，需要清理桥面系上的杂物，确保施工区域的干净整洁。
3.施工工艺：根据桥梁的具体情况和使用要求，选择合适的施工工艺。
施工工艺包括桥面系的切割、清洗、修复、防水等，确保桥面系的平整性和牢固性。
4.施工控制：在进行施工过程中，需要严格按照工艺要求进行施工控制。
例如，施工过程中需要定期检测施工质量，确保施工的合格性和稳定性。
5.施工周期：根据桥梁的具体情况和施工工艺要求，确定合理的施工周期。
施工周期应考虑施工工艺的要求、施工人员的数量和技术水平等因素。
三、施工流程以下是铁路桥面系专项施工方案的基本流程：1.施工准备阶段：–评估桥面系的状况和需求，确定施工的具体目标和方案。
–采购所需的施工材料和工具，并进行质量检测。
–制定详细的施工计划和施工工艺方案。
2.清理施工区域：–清除桥面系上的杂物和污垢，保持施工区域的干净整洁。
–检查桥梁的结构及支撑情况，确保施工安全。
3.施工操作：–按照施工工艺方案进行切割、清洗、修复和防水等操作。
–根据施工要求进行施工控制，确保施工质量和进度。
4.检测和验收：–完成施工后，对桥面系进行质量检测和验收。
–检测包括桥面系的平整度、牢固度、防水性等指标的检测和评估。
5.施工总结：–对施工过程进行总结和评估，提出改进措施和建议。
–形成施工报告和档案，为后续的维护和管理提供参考。
桥面系及附属工程施工方案
桥面系施工设计方案一、设计目的本方案旨在针对桥梁的桥面系施工进行设计，确保施工过程中的安全性、高效性和质量保证，并最大限度地减少对交通的干扰和对环境的污染。
二、施工准备工作1.施工人员的培训和技能考核：确保施工人员具备相关技能和知识，理解并遵循相关施工要求和安全作业规范。
2.组织施工现场：根据实际情况，进行现场的清理和平整，确保施工区域通畅。
3.准备材料和设备：根据设计要求，采购桥面系施工所需的材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
三、施工方案1.桥面芯层施工：选择适当的施工方法和材料，将芯层材料按设计要求均匀铺设在桥面上，并采用合适的填充物填充空隙，确保桥面的平整度和强度。
2.防水层施工：采用合适的防水材料，进行桥面防水层的施工。
首先对桥面进行清洁处理，然后涂布防水材料，并进行压实和固化，确保防水层的完整性和耐久性。
3.护面层施工：根据设计要求，选择适当的护面材料，进行桥面护面层的施工。
将护面材料剪裁、安装，并进行固定和修整，确保护面层的美观和稳定性。
4.边沟和排水设施施工：根据实际情况，进行边沟和排水设施的布置和施工，确保桥面排水良好，防止水涝和积水。
5.安全措施的落实：在施工过程中，需要严格遵守各项安全措施和操作规范，确保施工作业的安全性和协调性。
四、施工进程控制1.制定详细的施工进度表，明确各项施工任务和时间节点。
2.根据施工进度表，合理安排施工人员和材料设备，保证施工进程的持续性和高效性。
3.实施现场监督和质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4.及时处理施工过程中出现的问题和难题，确保施工进程不受干扰。
五、施工安全保障1.制定详细的施工安全计划，明确各项安全措施和应急预案。
2.进行施工现场安全巡查，发现并及时解决问题，确保施工作业的安全性。
3.组织相关人员进行安全知识培训和技能培训，提高其应对突发情况的能力。
六、施工环境保护1.减少施工过程中的噪声和粉尘污染，采取相应措施减少施工对环境的影响。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概况本桥面系施工方案针对的是XX桥梁项目，该桥梁总长XX米，宽度XX米，采用预应力混凝土连续梁结构。
桥面系主要包括桥面铺装、排水系统、栏杆、照明及交通标志标线等附属设施的施工。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸及相关技术规范，制定详细的施工流程和质量控制标准。
2. 材料准备：根据设计方案选择合适的铺装材料、排水材料、栏杆等，并确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：准备必要的施工机械和工具，如铺装机、搅拌机、切割机等，并进行试运行确保设备性能良好。
4. 现场准备：清理施工现场，设置临时交通标志，确保施工期间的交通安全。
三、桥面铺装施工1. 铺装前处理：对桥面板进行清洁，确保无油污、水泥浆等杂物。
2. 铺设防水层：按照设计要求铺设防水材料，保证防水层的连续性和密实性。
3. 铺设铺装层：根据设计厚度和类型进行铺装，控制好铺装材料的配合比和铺设温度。
4. 养护：铺装完成后进行适当养护，确保铺装层强度达标。
四、排水系统施工1. 排水管道安装：按照设计位置和坡度安装排水管道，确保管道畅通无阻。
2. 集水井施工：在桥梁两侧设置集水井，以便收集桥面积水。
3. 排水试验：完成排水系统后进行通水试验，检查排水效果是否符合设计要求。
五、栏杆施工1. 制作与安装：按照设计图纸制作栏杆，并在现场进行安装，确保栏杆的垂直度和牢固性。
2. 涂装处理：对栏杆表面进行打磨、清洁后涂装防腐漆，提高栏杆的耐候性和美观性。
六、照明及交通标志标线施工1. 照明设施安装：根据照明设计方案布置灯具，确保照明均匀、无死角。
2. 交通标志标线绘制：按照交通管理规定绘制标志标线，确保清晰可见，夜间反光效果好。
七、质量控制与安全管理1. 质量控制：各施工环节均需严格按照质量标准执行，定期进行自检和专检。
2. 安全管理：加强现场安全管理，设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴安全防护用品。
八、环境保护施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘污染，做好施工现场的环境保护工作。
桥面系工程施工方案
桥面系工程施工方案一、工程概况本桥面系工程位于XX省XX市，主要包括桥面板的更换、防水涂层的施工和桥面标线的刷新等工作。
本工程施工期预计为X个月，施工面积为XXX平方米。
二、施工准备1.施工人员组织：根据工程量和工期，组织专业施工队伍，包括桥面板更换人员、防水涂层施工人员和标线绘制人员等。
2.施工机具和设备：确定所需施工机具和设备，并进行采购和检验，确保施工顺利进行。
3.施工材料准备：根据设计要求和工程需要，采购桥面板、防水涂层和标线材料，并进行质量检验和备案。
4.施工区域划分：根据施工计划，将桥面分为若干施工区域，明确施工顺序和施工界限。
三、施工步骤1.桥面板更换：a.清理旧桥面板：使用挖掘机或手动清理工具，将旧桥面板拆除并清理施工区域。
b.安装新桥面板：根据设计和规范要求，将新桥面板逐块安装在施工区域。
c.连接桥面板：使用焊接或螺栓连接方式，将各个桥面板连接起来，形成整体结构。
d.调整水平：使用水平仪等工具，对桥面板进行水平调整，确保桥面平整。
2.防水涂层施工：a.表面处理：对桥面进行清洗和修补，确保表面平整、干净，并处理病害和裂缝。
b.防水底漆：根据防水涂层要求，先涂刷一层防水底漆，提高基层附着力。
c.防水涂层施工：采用喷涂或刷涂方式，将防水涂层均匀地涂布在桥面上，形成防水层。
d.防水涂层检查：对施工后的防水层进行检查，确保涂层质量和厚度达标。
3.桥面标线刷新：a.清理旧标线：使用刮刀、高压水枪等工具，清除旧的桥面标线。
b.刷新新标线：使用喷涂设备或模具，按照设计要求对桥面进行标线刷新。
四、质量控制1.施工前检查：在施工前对施工材料和施工区域进行检查，确保质量合格。
2.施工过程控制：对每个施工步骤进行过程控制，及时发现和处理问题。
3.施工质量检查：在施工结束后，对桥面板、防水涂层和标线进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和规范。
4.日常维护：在施工期间，做好施工区域的清理和保养工作，确保施工质量和安全。
公路工程桥面系施工(3篇)
第1篇一、桥面铺装桥面铺装是桥面系施工的核心部分，其主要作用是承受车辆荷载、保护桥面板，并确保行车的舒适性。
桥面铺装材料主要有沥青混凝土和水泥混凝土两种。
施工步骤如下：1. 清理基层：确保基层表面平整、干净，无杂物。
2. 基层处理：根据设计要求，对基层进行处理，如喷洒沥青、水泥稳定土等。
3. 铺设沥青混凝土或水泥混凝土：按照设计厚度和宽度，将材料均匀铺设在基层上。
4. 碾压：使用压路机对铺设好的材料进行碾压，确保密实。
5. 养护：待材料达到一定强度后，进行养护，以保证桥面质量。
二、防撞设施防撞设施主要包括护栏、防撞墙等，其主要作用是防止车辆在碰撞桥梁时造成严重伤害。
施工步骤如下：1. 安装护栏：根据设计要求，安装护栏，确保其牢固、稳定。
2. 防撞墙施工：在桥梁两侧安装防撞墙，确保其高度和厚度符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：对防撞墙进行混凝土浇筑，确保其强度和稳定性。
三、伸缩缝伸缩缝是桥梁中常见的构造物，其主要作用是解决桥梁在温度变化、荷载作用等条件下产生的伸缩变形。
施工步骤如下：1. 伸缩缝设计：根据桥梁长度、跨径、温度等因素，设计伸缩缝形式和尺寸。
2. 安装伸缩缝：按照设计要求，安装伸缩缝，确保其位置和方向正确。
3. 填充材料：在伸缩缝两侧填充密封材料，防止雨水、杂物进入。
四、排水系统排水系统是桥梁的重要组成部分，其主要作用是排除桥面、桥梁结构中的雨水和杂物。
施工步骤如下：1. 设计排水系统：根据桥梁长度、宽度、跨径等因素，设计排水系统。
2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保排水系统畅通。
3. 基层处理：对沟槽底部进行处理，如铺设砂垫层、沥青混凝土等。
4. 排水管道安装：按照设计要求，安装排水管道，确保其连接牢固。
5. 检查验收：对排水系统进行检查验收，确保其排水效果良好。
总之，公路工程桥面系施工是桥梁建设的关键环节，施工过程中要严格按照设计要求和规范进行，确保桥梁的安全、稳定、耐久。
第2篇一、施工特点1. 工程量大：桥面系施工涉及面广，包括桥面铺装、伸缩缝安装、排水系统、防护设施等，施工量较大。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概述本工程为_____桥梁建设项目，桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
桥面系施工主要包括桥面铺装、护栏、伸缩缝等部分。
为确保桥面系施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
（2）对施工人员进行培训，使其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）准备好桥面铺装所需的混凝土、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
（2）采购护栏和伸缩缝的材料，保证其规格和型号与设计相符。
3、机械设备准备（1）配备混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备等。
（2）准备好吊车、电焊机等用于护栏和伸缩缝施工的设备。
4、现场准备（1）清理桥面杂物，确保桥面干净平整。
（2）测量放线，确定桥面系各部分的位置和标高。
三、桥面铺装施工1、钢筋网铺设（1）在桥面上按照设计要求铺设钢筋网，钢筋网的间距和规格应符合设计要求。
（2）钢筋网应与梁体预埋钢筋连接牢固，以保证其稳定性。
2、模板安装（1）在桥边缘安装模板，模板应牢固、顺直，保证混凝土浇筑时不发生变形和位移。
（2）模板的高度应与桥面铺装层的厚度一致。
3、混凝土浇筑（1）采用商品混凝土，混凝土搅拌车运输至施工现场。
（2）混凝土浇筑时应从一端向另一端推进，采用平板振捣器和振捣棒振捣密实。
（3）浇筑过程中应注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度，确保混凝土表面平整。
4、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，养护时间不少于 7 天。
（2）养护期间应保持混凝土表面湿润，避免阳光直射和风吹雨淋。
四、护栏施工1、测量放线（1）根据设计图纸，在桥面上放出护栏的位置和控制线。
（2）确保测量精度，为后续施工提供准确的依据。
2、钢筋加工与安装（1）按照设计要求加工护栏钢筋，钢筋的规格、型号和长度应符合要求。
（2）将加工好的钢筋安装在桥面上，与预埋钢筋焊接牢固。
3、模板安装（1）选用定型钢模板，模板表面应平整、光滑，无变形和缺陷。
桥梁桥面系施工方案
桥梁桥面系施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案和施工计划：根据桥梁设计图纸和相关要求，制定桥梁桥面系施工方案和施工计划，包括工序、工艺、作业时间等内容。
2.准备材料和设备：根据施工方案和施工计划，采购所需的材料和设备，包括桥面板、砂浆、钢筋、模板等。
3.场地准备：对施工场地进行必要的整理和清理，确保施工现场的平整度和安全性。
4.安全措施：制定安全施工方案，安排专人负责安全管理和监督，设置安全警示标志，确保施工过程中的安全性。
二、施工工序和工艺1.拆除旧桥面：根据施工计划，使用适当的拆除设备和工具，拆除原有的桥面系材料。
2.桥面基础处理：检查桥梁基础的平整度和强度，对不平整或有损坏的区域进行修复和加固。
3.安装桥面板：按照施工方案和设计要求，将桥面板逐块安装在桥梁基础上，并使用专用的连接件进行固定。
4.浇筑砂浆：在桥面板之间的缝隙处施工砂浆，填补空隙，增强桥梁的整体强度和稳定性。
5.钢筋加固：根据结构设计要求，在桥面板上设置钢筋加固，提高桥梁的承载能力和耐久性。
6.完善细节处理：对施工过程中可能遇到的细节问题进行及时处理，确保施工质量和安全。
7.防水处理：根据设计要求，在桥面系上进行防水处理，提高桥梁的抗渗性能和使用寿命。
8.桥面系清洁：施工完成后，对桥面系进行清洁和护理，确保桥面平整、干净，并进行防护处理，以延长使用寿命。
三、施工要点和注意事项1.施工操作应按照相关规范和要求进行，并配备专业技术人员进行指导和监督。
2.施工材料应质量合格，严禁使用过期或损坏的材料。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，并根据具体情况采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全性。
4.施工过程中要注意桥梁基础的处理，确保基础平整、坚固，以保证桥面系的稳定性和耐久性。
5.桥面板的安装应按照顺序进行，确保板与板之间的连接紧密，不得有缝隙。
6.施工过程中要严格控制水泥砂浆的配制和浇筑质量，保证砂浆的粘结性和强度。
7.钢筋加固应按照设计要求进行，加固布置合理，强度满足要求。
桥面系及附属工程施工方案
1施工方案1.1方案概述1.1.1防撞护栏混凝土防撞护栏采用分段浇筑法施工，每段施工长度30m。
首先使用全站仪准确放样，确定护栏底座平面位置；同时后场加工防撞护栏钢筋半成品，位置确定之后严格按照图纸要求安装防撞护栏钢筋，焊缝饱满、长度符合规范要求，钢筋焊接绑扎时，注意钢筋间距符合规范要求，钢筋线形顺直，钢筋表面的浮锈要清除干净，钢筋安装合格确定相关预埋件位置、数量准确；钢筋及预埋件检查合格后立模，防撞护栏采用钢模板，安装后检查保护层厚度及模板安装质量，待测量复核无误后浇筑防撞护栏混凝土，护栏按每5m设一道切缝，切缝宽3～5mm，深10mm，且以10m为一个节段设置一处断缝，缝宽1cm，缝内以聚苯乙烯硬质泡沫板填充密实，防撞护栏在伸缩缝处断开，在伸缩缝处设置钢遮板，遮阳板采用厚度0.5cm，长度110m的钢板，采用直径1cm，长度8cm的铆钉固定，钢板采用热镀锌处理，厚度120µm，缝宽同梁端间距。
1.1.2桥面排水主桥桥面排水系统为全桥集中排水系统，采用了具备自动溢流功能的集中排水系统，对于行车道的初期雨水、污水通过安装高程较小的污水排水孔流至横向排水槽，通过排水槽端部的排污管进行集中排放；雨量到达安装高程较高的雨水排水孔后，通过排水孔流至检修道，再通过设置于检修道端部的泄水管横向排至长江，同时集水排污管上顺桥向每隔4m设有溢流孔，过量的雨水可通过溢流孔排至长江。
检修道的雨水均由泄水管排水至长江。
引桥桥面积水沿2%横坡排至桥梁桥面两侧的泄水管，泄水管基本间距为5m，具体布设时可根据需要适当调整，但最大间距不应超过5m；紧贴防撞护栏处设置25b型槽钢形成纵向排水明沟，坡度随主线纵坡。
横向排水管采用D11PVC管，竖向及纵向排水管采用D30PVC管，纵向排水管用吊环固定在箱梁翼缘根部，吊环纵向间距为2m，纵向排水坡度随主线纵坡。
在交接墩处采用D30PVC立管将雨水引出，用横向管卡把立管固定在墩身侧壁上，横向管卡间距为2m，在横向排水管与纵向排水管相交处，架设横向管卡加以固定。
桥梁桥面系施工方案
桥梁桥面系施工方案桥梁桥面系施工是桥梁施工中的重要环节，涉及到桥面系梁、桥面铺装等工作，对桥梁的使用寿命和安全性具有重要影响。
在进行桥梁桥面系施工时，需要认真制定施工方案，确保施工质量和安全。
以下是桥梁桥面系施工的方案内容：1. 施工前准备在进行桥梁桥面系施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于：•对桥面系梁进行检查和维修，确保其结构完好；•清理桥面，确保桥面平整无障碍；•准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、道路铺装材料等；•制定详细的施工方案和施工计划。
2. 桥面系梁施工桥面系梁施工是桥梁桥面系施工的重要环节，其施工过程主要包括：•钢筋加工和安装：按照设计要求对钢筋进行加工，并严格按照图纸要求进行安装；•混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土均匀密实；•养护：对浇筑好的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 桥面铺装施工桥面铺装是桥梁桥面系施工的最后一道工序，其施工过程主要包括：•铺装材料准备：准备铺装所需的沥青、碎石等材料；•铺装材料摊铺：将铺装材料按照设计要求摊铺在桥面上，并进行压实；•路缘石和排水沟安装：在铺装完成后，安装路缘石和排水沟，确保桥面排水畅通。
4. 施工质量控制在桥梁桥面系施工过程中，需要严格控制施工质量，确保桥梁的使用寿命和安全性。
具体控制措施包括：•定期检查施工质量，确保各道工序符合设计要求；•加强施工现场管理，保证施工安全；•完成施工后进行验收，确保工程质量。
结语桥梁桥面系施工是桥梁施工的重要环节，需要仔细制定施工方案，做好施工前准备工作，严格控制施工质量。
只有这样，才能确保桥梁的使用寿命和安全性。
桥面系及施工方案
桥面系及施工方案第一部分：桥面系介绍桥面系是桥梁结构中最关键的部分之一，它直接承载着行车荷载，并连接着桥梁的上部结构和下部支座。
桥面系的设计和施工质量直接影响着桥梁的使用寿命、安全性和舒适性。
一个合理的桥面系可以有效分散和传递车辆荷载，减小桥梁受力，延长桥梁的使用寿命。
第二部分：桥面系施工方案1. 材料准备在进行桥面系施工前，需要准备好各种材料，如混凝土、钢筋等。
混凝土需符合相关标准，强度和耐久性都需要有保证。
钢筋要质量合格，能够满足设计荷载要求。
2. 施工准备在进行桥面系施工时，需要提前做好施工准备工作。
包括清理现场、搭建施工平台、设施临时通行方案等。
确保施工现场的安全和顺畅。
3. 桥面系施工过程桥面系的施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在进行施工时，要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量。
4. 质量检验桥面系施工完成后，需要进行质量检验。
主要包括对混凝土强度、平整度、密实度等方面进行检测，确保桥面系符合设计要求。
5. 现场管理在桥面系施工过程中，需要加强现场管理，包括施工人员的安全教育、施工现场的秩序管理等，确保施工过程安全有序。
第三部分：桥面系施工注意事项1.施工人员要具备相关资质和技能，严格按照设计要求操作。
2.施工现场要保持清洁整洁，材料摆放有序，避免影响施工质量。
3.施工过程中要随时关注天气变化，避免因恶劣天气影响施工质量。
4.施工中发现问题要及时汇报，及时解决，保障施工进度。
结论桥面系作为桥梁结构中至关重要的一部分，其设计和施工质量对桥梁的安全和使用寿命有重要影响。
合理的施工方案和严格的施工管理能够保障桥面系的质量，延长桥梁的使用寿命，确保桥梁的安全性和稳定性。
在未来的桥梁建设中，我们应继续注重桥面系的设计和施工质量，为桥梁结构的安全运行提供保障。
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货运大道（沙西线～绕城高速）市政工程桥面系施工专项方案批准：审查：校核：编制：中国水电建设集团路桥工程有限公司成都货运大道（沙西线～绕城高速段）市政工程总承包部2012年6月9日桥面系施工专项方案一、概述1.1 工程简介货运大道（沙西线～绕城高速）市政工程项目建设是在北部新城规划建设的背景下，通过道路建设，进一步拓展城北片区空间发展态势，提升该片区的发展高度和活力，以带动区域城乡经济的全面发展。
至此。
货运大道（沙西线～绕城高速）市政工程建设项目被正式立项建设。
货运大道全段起点与沙西线相交，终点止于绕城高速，是成都市规划环形货运交通干线——货运大道的组成部分，也是成都市绕城高速与三环路之间的一条主要交通干道，是成都市3.5环的组成部分。
货运大道总长11844.103米，道路起点坐标X=26764.582，Y=14964.178，路线由西向东北延伸，跨域府河、东风渠、海滨堰等主要河流，并且与成彭高架、北新高架、万石路～大天路立体交叉、货运大道～绕城高速公路互通立交五处形成交叉，经过沙西线、成彭路、商贸大道、古柏路、北新高架地面层、万石路、大天路、金新路等重要路口，两次穿越现状铁路，终点接绕城高速立交。
本分段施工起点为K8+290～K11+706.76。
施工场地为原有道路、房屋拆迁区、大部为已征农田，场地较为开阔，施工环境良好。
1.2 设计文件中对于桥梁结构要求及说明设计速度：50km/h;设计荷载：公路-Ⅰ级；人行荷载：3.5KN/㎡;抗震标准：地震动峰值加速度0.10g,地震动反应谱特征周期为0.4s,抗震设防烈度为VII度；桥面宽度：跨河桥桥面宽度与路幅划分与道路相同；桥梁设计基准期为100年；桥面车行道横坡为1.5%，人行道2%。
路面为沥青路面，沥青砼结构层总厚度为70cm。
二、编写依据1.中国市政工程西南设计研究总院相关设计文件及施工图纸2.城镇桥梁工程施工与质量验收规范3.公路桥涵施工技术规范4. 货运大道（沙西线～绕城高速）市政工程实施性施组5.其他国家现行相关规范及标准三、主要施工设施规划3.1施工风、水、电及照明系统布置（1）施工用水总体规划在靠近河道的部位施工用水可直接从河道中抽取，排污沟渠除外，在远离河道的部位，采取临时接自来水。
在施工用水部位附近采用临时蓄水池。
施工供水主要设备材料见下表。
（2）污水处理对施工期产生的生活生产废水经处理达到规定要求后排放。
排水沟将生活污水集中至建筑物附近的沉淀池或化粪池处理后排放。
施工产生的污水，排放到沉淀池进行沉淀处理后排放。
3.3 施工供电及通讯系统3.3.1 供电系统海滨堰利用K9+300右侧处临时200KVA变压器，金新高架利用K10+800右侧处临时315KVA变压器。
工作面利用VV-3X50+1×16动力电缆引至施工工作面。
3.3.2 通讯系统进入施工现场后，联系当地电信部门建立临时电信系统及网络，然后根据现场具体情况配备移动电话、对讲机，形成较为完善的通讯网络。
通过移动电话、对讲机实现内部通讯及施工调度。
3.4 施工照明为确保施工工作面照明度及保障夜间运输设备的行车安全，施工工作面照明采用DYC-LA，380v 5～10kw大面积斜照灯。
在道路岔口、边坡及沟渠位置需增加照明设备，并设置安全警示标志。
四、桥面系施工方案4.1 准备工作（1）施工测量保护好设计院提供的原始基准点，作好施工用测量控制网，作好测量加密点的布设与测台建设。
根据设计提供的线型对个墩位进行坐标复核。
（2）凿毛安排人员专门对梁板顶面的浮浆、露石及梁面拉毛深度不足的断面进行人工凿毛处理，同时凿毛后集中对梁面垃圾进行清理并在桥面调平施作前用高压水枪进行冲洗，确保结构层间的有效结合。
4.2桥面铺装4.2.1小箱梁横隔板及湿接缝施工方案本标段府河中桥、东风渠中桥、海滨堰桥全部采用装配式预应力混凝土小箱梁。
为确保小箱梁横隔梁及湿接缝的施工质量，在进行小箱梁安装时，必须保证梁板两端对齐，严格控制端横隔梁的交错距离，保证钢筋对齐顺接，同时控制好梁板顶面的高程，使相邻梁板翼板处，保持水平一直及梁板间的距离均匀，为湿接缝施工做好准备工作。
混凝土掩护横隔梁、湿接缝施工工艺图一、钢筋施工（1）横隔梁钢筋小箱梁梁架设好后，检查端横隔梁是否对齐，如果相对位置偏差较大，应将梁板安装位置进行调整，调整后满足设计、规范要求。
检查梁板安装合格后，按设计对端横隔梁钢筋进行施工。
钢筋必须在加工场地严格按设计要求下料，然后运输到工地现场制作规范的绑扎并进行焊接，焊接采用单面搭接焊，焊接长度不小于10d（d为钢筋直径），焊接后的钢筋骨架必须平顺。
加工时钢筋焊接接头应均匀布设，在同一断面上钢筋焊接接头不能大于总面积的50%。
钢筋骨架与箍筋之间采用绑扎，钢筋绑扎时位置一定要准确，如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。
做好钢筋保护层垫块，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。
（2）湿接缝钢筋钢筋必须在加工场地严格按设计要求下料，然后运输到工地现场制作规范的绑扎并进行焊接，钢筋加工前，必须进行现场两侧湿接缝的实际长度，根据实际缝宽进行下料、加工。
梁端预埋钢筋应调直、除锈、清理干净，不得弯曲。
小箱梁湿接缝钢筋由环型连接钢筋、纵向加强钢筋及顺桥向抗剪钢筋构成。
环型连接钢筋与小箱梁翼缘板预留钢筋的连接采用每2根焊接1根绑扎1根的方式进行连接。
环形钢筋与预制箱梁顶板伸出钢筋采用焊接，焊接长度不小于10d。
布置环形钢筋时注意将其搭接侧朝上。
二、模板安装横隔板、湿接缝模板统一用酚醛木模板或竹胶板加工。
（1）横隔板模板横隔板模板采用底包侧的形式，两侧模板用两根拉杆拉紧，拉杆横向位于模板中间位置。
底模用8根4mm铁丝拉在横隔板中的钢筋上，同时在底模上钉两道木条将侧模板夹在中间。
(2)湿接缝模板湿接缝模板采用长2.44m的竹胶板加工，每块模板用5根拉杆和方木固定。
拉杆横向位于模板中间位置，纵向间距为50cm。
对于部分模板加工在取得技术人员的许可的情况下可适当调整。
底面混凝土颜色保证与梁体颜色一致，上下面不得出现错台现象。
(3)混凝土浇注及养护钢筋和模板经监理工程验收合格后即可进行混凝土的浇注。
混凝土运输车配合斗车进行运输，插入式振动棒进行振捣的方式进行。
浇注完成后，对混凝土表面应进行拉毛处理，并采用土工布进行覆盖，洒水养护，养护时间不少于7天。
4.2.2 空心板绞缝施工方案本标段桥梁中采用装配式钢筋混凝土空心板梁的有金牛六斗渠桥、杨泗堰桥、K9+261.2截洪沟、K11+349.9截洪沟。
（1）水泥砂浆堵缝空心板间采用用水泥砂浆填塞。
绞缝施工前，先用清水冲洗绞缝处混凝土面，使绞缝两侧空心板面清洁。
在桥下先用铁丝将PVC管通过空心板间间隙吊起，使PVC管固定在空心板间隙底部，起到阻止水泥砂浆流失的作用。
按照经监理工程师批准的水泥砂浆配合比，经混凝土搅拌站生产运至工地，在堵塞空心板间间隙前，先用清水湿润混凝土面，人工将砂浆铲至绞缝内，在用Φ8钢筋将砂浆推入绞缝底部，并用钢筋插捣使砂浆密实，用小铲清除多余砂浆。
24小时后在查处PVC管，待砂浆强度达到50%后方可浇筑铰缝混凝土。
（2）绞缝钢筋支座与安装绞缝钢筋在钢筋加工厂内集中加工，运至现场安装，钢筋安装前，先用清水冲洗绞缝，将梁板两侧预埋钢筋扳到设计位置（空心板侧面预埋钢筋扳至水平状），在绞缝边将绞缝纵向主筋与分布钢筋绑扎好，再抬入绞缝内安装，并将分布钢筋与空心板及现浇层对应位置的扳倒钢筋焊接固定。
绞缝钢筋安装后报监理工程师检查，对监理工程师提出问题及时整改，并再次进行自检，合格后再报监理工程师复检，直到合格为止。
（3）绞缝混凝土浇筑及养护绞缝钢筋经监理工程师检查合格后即可浇筑混凝土，按照经监理工程师批复的混凝土配合比配料拌合，用混凝土搅拌运输车运至现场，用小斗车将混凝土推至绞缝边，再用人工将混凝土铲到绞缝内，用50振捣棒振捣。
绞缝混凝土要振捣密实，表面平整且粗糙，以增强其与调平层混凝土的粘结。
绞缝混凝土要洒水养生，养生时间不得小于7天。
4．2.3沥青混凝土（1）沥青混凝土生产运输严格按配合比生产混合料，并严格控制混合料的出厂质量，按批次及时做好混合料的各项指标抽检，随时提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据。
中粒式沥青混合料的出场温度控制在165℃—155℃，细粒式改性沥青混合料的出场温度控制在175℃—185℃。
不合格的混合料严禁出厂。
沥青混合料运输时，采用自卸汽车运输，为保证摊铺工作连续、匀速进行，及现场混合料到场情况，合理安排运输车辆。
运输混合料车辆加盖蓬布保温，车内严禁撒沙、柴油等，防止造成混合料污染。
混合料到现场有专人指挥倒车，卸车。
卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须在指定地点进行清理，确保工程质量。
对已成型路面，严禁车辆在上面调头（2）混合料摊铺①根据施工现场情况合理安排铺装工作。
由于本线路桥梁桥面较宽为减少沥青混凝土面层接缝,该段采用戴纳派克F141伸缩型摊铺机一次铺装全幅桥面。
沥青铺装前对桥面板先进行检查，对桥面板平整度、坡度等进行复核，并留有原始记录，出现不符合要求的地方，及时进行修整，以使沥青混凝土铺装厚度符合质量要求，并经监理工程师验收合格后，再进行乳化沥青粘层油喷洒施工。
铺装时上面层，及下面层都采用电子平衡梁自动找平系统控制平整度及厚度。
②铺装时注意产品保护，设专人负责加强细部处理，接缝必须紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。
上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）以上。
相邻两幅及上、下层的横向接缝应错位1米以上。
接缝施工应用3米直尺检查，确保平整度符合要求。
③中粒式沥青混合料运输至施工现场的温度控制在145℃以上，摊铺温度控制在135℃以上。
细粒式改性沥青混合料运输至施工现场的温度控制在165℃以上，摊铺温度控制在155℃以上。
沥青混合料摊铺时遵循缓慢、均匀、连续的摊铺原则，减少停机次数，提高路面的平整度，并遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，提高施工起点和终点的密实度。
当摊铺工作中断，已铺好的沥青砼降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致处理（摊铺机机长每天摊铺完起熨平板时，应把标尺读数记牢，以防止再次施工时起步高低不平）。
(3)碾压成型①沥青混合料碾压，使用钢筒振动压路机和胶轮压路机碾压。
混合料的压实，按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。
初压在摊铺后温度较高下进行，以整平形成路拱和稳定混合料。
复压紧接在初压后进行，以使混合料稳定、密实。
终压紧接在复压后进行，以消除轮迹，路面压实成型。
②初压时，双钢轮压路机静碾。
压路机从外侧向中心碾压。
相邻碾压带重叠1/2轮宽，最后碾压路中心部分。
随后振动碾压4—6遍，然后用双钢轮压路机静碾两遍。
最后用胶轮压路机进行终压，消除轮迹。