快速装车系统安全操作规程
快速装车系统安全技术操作规程
行业资料：________ 快速装车系统安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共13 页快速装车系统安全技术操作规程一、一般规定1、快速装车系统操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、各种电气、机械、液压保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、快速装车系统在运转中发生故障，必须停机处理，并严格执行停送电制度，同时必须系统卸压后方可检修。
7、所有计量器具必须保证齐全、完好、准确，如有问题必须处理后方可使用。
8、检查液压系统的管路、阀门、油缸完好无泄漏，液压系统各安全阀、卸荷阀、安全限位开关、安全销必须完好可靠。
9、冬季必须保证塔楼供暖系统及溜槽加热系统完好可靠，装车系统连续两小时未进行装车作业的，必须每两小时对定量仓、缓冲仓闸板及装车溜槽等设备进行循环动作一次，防止冻结事故发生。
第 2 页共 13 页10、冬季保证防冻液喷洒系统工作正常。
二、操作程序（一）开车前准备工作1、检查UPS、PLC、控制计算机等电源及称重仪表显示是否正常。
2、打开计算机，进入控制屏幕，查看装车系统现场设备状态，是否具备启动条件。
3、检查系统保护装置是否正常。
4、检查液压泵动力电是否送好。
5、液压系统是否正常，根据油温情况进行循环加热或冷却工作。
6、按照所装车皮的标准载重，正确设置每节车皮装载量。
快速装车系统安全技术操作规程
快速装车系统安全技术操作规程一、背景和目的快速装车系统是一种基于现代物流技术的装卸货物工具，其使用可以极大地提高装货的效率和安全。
然而，由于操作人员的不当操作，或是系统本身的故障问题，常常会对装车过程带来安全隐患。
因此，为了确保工人和货物的安全，制定快速装车系统安全技术操作规程已显得至关重要。
本文旨在规范快速装车系统的安全管理，明确操作人员的职责和义务，加强对系统的维护和检查，并强调了其安全控制流程，以避免运作中的危险事件发生，以提高工作效率并确保操作人员的安全。
二、操作人员要求1.操作人员必须接受相关技能培训，了解操作规程和相关操作限制。
2.每个操作人员都要有明确的工作职责和权限，不得擅自更改系统设定。
3.操作人员需要清晰地了解快速装车系统的工作原理和运行流程，避免出现任何操作失误和疏忽。
4.操作人员应严格按照操作步骤操作系统，保持清醒和冷静的头脑。
5.操作人员需要全程监控装车过程，确保货品的准确转移。
6.操作人员在操作结束后，必须及时关闭系统。
三、系统维护要求1.定期检查系统的工程运行状态，记录相关数据，并制定应对方案，确保系统正常运行。
2.定期更换系统中的易耗品，使系统设备保持高效性能。
3.定期检查系统的各项管路和电气连接情况，保证系统正常工作。
4.定期清洁设备，并进行润滑油替换，确保系统设备维护工作的可持续性和有效性。
四、系统安全控制流程1.操作人员必须在工作前进行必要的检查，确保设备的所有部件均处于运行状态。
2.操作人员应当在进行操作前，对设备的相关参数进行核对和复查，并在确认安全后进行操作。
3.在装车过程中，操作人员应监控设备的运行状态，并随时保持与工作人员的沟通和协调。
4.当操作人员在装车过程中发现任何异常情况，应立即停止装车操作，维护现场安全，并与工作人员进行协调沟通。
5.操作人员应遵循操作规程，务必做到红灯停、黄灯慢、绿灯行。
6.在操作完成后，操作人员应及时关闭系统，将设备置于安全状态。
快速装车系统安全技术操作规程
快速装车系统安全技术操作规程一、前言随着现代物流业的飞速发展，快速装车系统已经成为现代物流企业运作的重要环节。
快速装车系统通过自动化技术实现快速装车，能够提高装车效率，减少人力成本，降低管理难度和货物损失率。
但是，快速装车系统的运作与维护需要严格的安全措施和操作规程，以保障系统的安全性和稳定性，避免不必要的人员和财产损失。
本文主要围绕快速装车系统的安全技术操作规程展开探讨，旨在帮助现代物流企业对快速装车系统的安全管理和使用做出科学合理的规划和制定。
二、快速装车系统的安全技术操作规程1. 快速装车系统的安全控制策略（1）冗余控制：快速装车系统应采取多组控制系统来实现冗余控制，以保证在某一系统失效的情况下，其他系统可以及时接管控制。
同时，每组控制系统应保持同步，以避免因控制信号不同步而导致的故障。
（2）安全控制逻辑：快速装车系统应设置安全控制逻辑，通过对系统各个传感器和执行器的监测与控制，识别系统故障和危险信号，并实现及时、可靠的响应和处理。
例如，当货物滑落、堵塞等危险情况发生时，系统应采取急停措施，及时停止装车过程，避免损失和伤害的发生。
2. 快速装车系统的安全防护措施（1）机械安全防护：快速装车系统应设置符合国家标准的机械安全防护装置，以避免人员在装车过程中各种伤害的发生。
例如，应设置照明和安全门等设施，限制人员的活动范围和接触装备的机会。
（2）电气安全防护：快速装车系统的电气部分应符合国家标准，必须保证与设备的安全相关的传感器、执行器等元器件的电气接线正确可靠，以避免发生电气故障和损失。
（3）火灾防护：快速装车系统应设置消火器等消防设备，以应对可能的火灾风险。
（4）泄漏防护：快速装车系统中使用的液体、气体等介质存在泄漏的风险，必须采取措施限制泄漏，并及时清理和处理泄漏介质。
3. 快速装车系统的操作规程（1）设备操作前，必须进行设备检查，确认设备运行正常后方可启动运行。
（2）操作人员必须经过相关培训，熟悉设备操作规程和安全操作流程，了解如何应对发生的设备故障和危险情况。
快速装车系统安全操作规程范文
快速装车系统安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强快速装车系统的安全管理，确保装车操作的顺利进行，有效防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于快速装车系统的操作人员，必须按规定进行操作。
第三条操作人员必须具备一定的安全生产知识和技能，确保装车操作的安全。
第四条建立健全快速装车系统的安全生产责任制度，明确责任人的安全生产职责。
第五条快速装车系统的操作人员必须经过岗前培训，并持有相关岗位操作证书。
第六条快速装车系统的操作人员必须遵守本规程，严格按照操作规范进行作业，确保操作安全。
第二章快速装车系统的安全管理第七条快速装车系统必须经过定期检修和维护，保证设备的正常运行。
第八条快速装车系统必须配备相应的防护设施，如安全门、安全网等。
第九条快速装车系统的操作人员必须穿戴工作服和安全帽，并佩戴好自身防护用品。
第十条快速装车系统必须配备火灾、泄漏等紧急事故报警装置，以及灭火器等灭火设备。
第十一条快速装车系统的操作人员必须熟悉紧急事故的处理方法，能够迅速做出反应。
第十二条快速装车系统必须定期组织安全培训，提升操作人员的安全意识和技能。
第十三条快速装车系统必须建立完善的安全事故报告和调查处理制度，及时解决安全事故。
第三章快速装车系统的操作规范第十四条快速装车系统的操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，确保操作准确。
第十五条快速装车系统的操作人员必须按照设备的启动、运行、停止等操作步骤进行操作。
第十六条快速装车系统的操作人员必须注意设备运行过程中的异常情况，并及时采取措施。
第十七条快速装车系统的操作人员必须遵守操作规范，不得随意调整设备参数。
第十八条快速装车系统的操作人员必须按照要求进行设备的维护保养，保证设备的良好状态。
第十九条快速装车系统的操作人员必须对操作过程进行记录，及时发现问题并进行处理。
第四章快速装车系统的应急措施第二十条快速装车系统的操作人员必须熟悉设备的应急停车和紧急排放等措施，并能够熟练操作。
快速装车系统安全操作规程范本
快速装车系统安全操作规程范本一、安全准则1. 所有操作人员必须经过培训并持有相应的资质证书，方可进行快速装车系统的操作。
2. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，专注于任务。
3. 在任何情况下，操作人员都不得离开控制台，并且必须随时保持通讯线路畅通。
4. 在进行任何操作前，操作人员必须确认安全设备正常运行并处于可用状态。
5. 禁止任何非授权人员进入操作区域，如有需要，应事先通知并得到相关部门的许可。
二、设备操作规程1. 打开电源开关前，确认所有设备处于关机状态，确保电源线路正确连接并接地良好。
2. 在按下电源开关之前，检查所有安全设备是否正常运行，如紧急停止按钮、安全光幕等。
3. 打开电源后，逐一检查所有仪表指示灯，确保系统运行正常。
4. 操作人员应按照装车计划，将车辆准确停放在指定位置，确保与装载设备对接无误。
5. 在操作过程中，根据装载计划和要求，调节装载设备的高度和角度，确保装载过程顺利进行。
6. 在装载过程中，严禁操作人员将任何身体部位伸入装载设备的工作区域内。
7. 如遇到任何设备故障或异常情况，操作人员应立即停止装载操作并向上级报告，同时紧急联系维修人员进行处理。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并迅速报告上级，同时采取适当的措施进行自救或救援。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静并按照应急预案进行操作。
3. 紧急情况处理完毕后，操作人员应立即向上级报告事故发生的原因，并及时进行记录和整改。
四、清洁和维护1. 操作人员在操作结束后，必须对设备进行清洁和维护。
2. 操作人员应定期检查设备的各种传感器、开关和线路是否正常，如有异常应及时维修或更换。
3. 操作人员应定期清洁设备表面和控制台，确保设备的外部环境整洁。
4. 操作人员应及时上报设备的使用寿命、维修记录和异常情况，以便制定合理的更换和维护计划。
五、安全培训和考核1. 所有操作人员必须定期接受安全培训和考核，以提升其安全意识和操作技能。
2023年快速装车系统安全操作规程
2023年快速装车系统安全操作规程第一章总则第一条为了保障快速装车系统的正常运行、确保工人的人身安全和装车作业的顺利进行，特编制本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事快速装车系统操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，确保操作的安全性和高效性。
第四条请操作人员定期检查和更新本操作规程，确保掌握最新的安全操作规范。
第五条任何未经授权的人员禁止操作快速装车系统，否则将承担相应的责任。
第二章快速装车系统操作要求第六条操作人员在进行快速装车系统操作前，必须先穿戴好必要的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防尘口罩，确保人身安全。
第七条操作人员必须熟悉快速装车系统的结构、功能和操作流程，掌握正常操作的方法。
第八条在操作过程中，操作人员应严格遵守标志和指示牌的指示，确保操作的正确性。
第九条操作人员在进行操作前，必须对装车系统进行检查，并确保设备状态良好，无损坏和异常。
第十条操作人员必须保持良好的工作状态，精神集中，不得在操作中饮酒和吸烟，以免影响操作安全。
第三章快速装车系统操作流程第十一条操作人员在进行任何操作之前，必须首先切断供电，确保操作过程的安全。
第十二条操作人员必须按照系统要求进行设备的开启和关闭操作，确保设备的正常运行。
第十三条操作人员在装车过程中，必须按照要求进行物料的装载和卸载操作，遵循装车顺序和安全操作规范。
第十四条操作人员必须随时关注系统的运行状态，若发现任何异常或故障，应立即停止操作，并上报相关部门进行处理。
第四章突发事件处理第十五条在发生火灾、泄漏、故障或其他突发事件时，操作人员必须立即切断供电并进行紧急报警和疏散。
第十六条操作人员在处理突发事件时，应按照应急预案和操作规程进行有序地处置，切勿慌乱和盲目行动。
第十七条在处理突发事件后，操作人员必须向相关部门汇报事件情况，并积极配合调查和处理工作。
第五章纪律要求第十八条操作人员必须遵守工作纪律，严禁迟到、早退和旷工，不得私自调整工作时间和班次。
快速装车系统安全技术操作规程（2篇）
快速装车系统安全技术操作规程一、引言快速装车系统是一种提高装车效率的自动化系统，为了保障人身安全和设备安全，制定了本安全技术操作规程。
二、系统安全管理1. 负责人：每个快速装车系统都应指定一名专人负责系统的安全管理和操作，定期进行系统的检查和维护。
2. 安全培训：所有操作人员都应接受系统安全培训，熟悉系统的操作流程和安全注意事项，并掌握紧急情况的应急处理措施。
三、系统操作1. 起动与停止：操作人员必须在系统开启和关闭时进行确认，并确保系统启动前检查各个部件是否正常，确保装载平台无异物。
2. 作业区域：操作人员必须确保作业区域内无障碍物，避免因障碍物引发安全事故。
3. 作业流程：必须按照规定的作业流程进行操作，禁止擅自更改或省略作业步骤。
4. 人员安排：为了防止操作人员受到伤害，禁止在运行中的装车系统上进行操作，必须在系统停止并断电后进行操作。
5. 紧急停车与紧急处理：在发生紧急情况时，操作人员需要立即停止系统，并按照应急处理流程采取相应措施。
四、设备维护与保养1. 定期检查：对系统进行定期的检查和维护，确保相关设备和部件的正常运行。
2. 清洁保养：定期对设备进行清洁，避免因灰尘或油污等物质堆积导致设备故障。
3. 常规保养：按照设备使用手册的要求，进行规定的常规保养，如润滑、更换易损件等。
4. 异常现象处理：对于发现的设备异常现象，需及时上报负责人，并按照规定进行处理。
五、紧急情况处理1. 火灾：在发生火灾时，立即切断电源，并及时启动灭火器或报警器，同时通知消防部门进行处理。
2. 电气故障：在发生电气故障时，切勿随意触摸设备，应立即切断电源，并及时通知负责人进行维修。
3. 人身伤害：在发生人身伤害时，立即停止系统运行，并进行紧急救助措施，同时通知医疗部门进行处理。
六、总结快速装车系统安全技术操作规程是保障装车系统安全运行的重要措施，所有操作人员都必须遵循规程进行操作，确保系统的正常运行和人身安全。
快速装车系统安全操作规程模版
快速装车系统安全操作规程模版一、安全培训与资质要求1. 必须参加专业培训并取得合格的操作证书，方可从事快速装车系统的操作；2. 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验，并了解相关的安全知识和操作规程；3. 操作人员必须定期参加安全培训和技术交流，提高自身的技术水平和安全意识。
二、装车操作前的准备工作1. 在装车之前，必须检查快速装车系统的设备和相关的安全装置是否完好并有效；2. 确保操作区域内无明火和易燃物品，保持通风良好；3. 对装车设备和周围环境进行清理和维护，确保没有任何异物和杂质；4. 准备好所需的工具和辅助设备，并确保其完好和安全可靠。
三、装车操作的安全要求1. 操作人员必须穿戴好符合安全要求的防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等；2. 操作人员必须严格按照操作指引进行装车操作，不得擅自更改操作流程；3. 在操作过程中，操作人员必须时刻保持专注，不得分心或做其他无关的事情；4. 操作人员必须与其他人员进行有效的沟通和配合，确保装车过程的安全和顺利进行；5. 在装车过程中，操作人员必须随时注意设备和周围环境的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患；6. 如发现异常情况或存在安全隐患，操作人员必须立即停止操作，并及时报告相关责任人。
四、装车操作后的安全处理1. 在装车操作完成后，操作人员必须及时关闭设备电源，做好设备的安全防护措施；2. 对装车设备和工具进行清理和维护，确保其安全和有效；3. 对操作区域进行清理和整理，保持干净和整洁的工作环境；4. 对操作过程中发现的问题或存在的隐患，操作人员必须及时报告相关负责人，确保问题得到及时解决。
五、事故应急处理措施1. 如发生装车操作事故，操作人员必须立即采取紧急措施，保护自身和他人的安全；2. 确保事故现场的安全，防止事故扩大和二次事故的发生；3. 及时报警并通知相关的责任人和急救人员，协助进行事故处理和伤员救治；4. 在事故处理过程中，操作人员必须妥善保护现场的证据和相关信息，便于事故的调查和处理。
装车机安全操作规程范本（2篇）
装车机安全操作规程范本一、安全意识和责任意识1. 在进行装车机操作前，必须具备一定的专业知识和技能，并接受相关培训。
2. 严禁在疲劳、饮酒、吸烟或服用药物的情况下进行装车机操作。
3. 每位操作人员都要对自己的行为负责，确保操作安全。
二、操作前的准备1. 在操作前，检查装车机的各项部件是否完好，确保其正常使用。
2. 当前尽可能的了解装车机的使用环境和工作区域，做好相关应对措施。
3. 确认装车机操作区域没有人员和其他障碍物，确保操作空间通畅。
4. 关注气象状况，确保操作过程不受恶劣天气的影响。
三、安全操作规范1. 在操作装车机时，必须坐稳并系好安全带，保持仪容整洁，操作人员不准戴着耳机等影响操作安全的物品。
2. 确保装车机操纵杆、控制台等操纵装置的灵活度和可靠性，并进行必要的润滑和维护。
3. 在操作过程中，禁止将操纵杆进行过度拉动或移动，以防止装车机倾覆或其他意外发生。
4. 在装货时，必须减速慢行，保持车身平稳，避免货物倾倒、滑落或钩机撞击货物。
5. 禁止超载操作，严禁在装货中过度张力，以免超过装载机的工作极限，造成设备破损或人员伤亡。
6. 加装滚筒等装置时，必须确保其牢固可靠，避免装置脱离或滑落。
7. 禁止在装车机的工作区域内穿梭行走，避免被装车机碾压或撞击。
8. 装车机在下坡行驶时，必须适当减速，使用驻车制动器固定车辆位置，避免滑坡或控制不当造成的意外。
四、事故预防和应急措施1. 操作人员必须时刻保持警惕，及时发现和消除安全隐患，确保操作环境安全。
2. 在装车机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，采取应急措施，并及时向维修人员报告。
3. 在出现紧急情况时，应立即切断电源，采取安全撤离措施，确保人员安全。
五、操作后的处理1. 操作人员在结束工作时，应关闭装车机电源，清理工作现场，将装车机归位并进行基本的维护和保养。
2. 对于存在故障或未处理的问题，及时汇报并进行维修处理。
3. 对于安全事故或近距离事故，要进行详细的事故调查和分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
快速装车系统安全技术操作规程
快速装车系统安全技术操作规程快速装车系统安全技术操作规程1.安全准备工作1.1检查装车设备是否正常运行，如有任何异常情况，立即上报并得到处理后再进行操作。
1.2检查装车区域是否干燥，无积水、杂物等影响装车安全的物品。
1.3工作人员需要做好个人防护，如安全帽、手套、安全鞋等。
1.4在操作过程中禁止吸烟，严禁使用火源。
1.5禁止在装车区域内使用手机、手表等设备，以免分散注意力造成事故。
2.装车准备工作2.1根据装车计划，准确掌握车辆及货物的数量、规格、重量等信息。
2.2清理装车区域，使装车通道及台车周围维持平整、无杂物，以确保装车通道畅通，不阻碍车辆装载。
2.3在装车区域设置明显标识，防止非授权人员进入装车区域。
2.4实施装车前要求司机停车，拆除车载安全锁，关闭车门、尾板等设施。
3.快速装车操作规程3.1取货作业（1）最多2名操作员进行相应的装卸操作，其中一人担任货物移载，一人负责驾驶或其他必要操作。
（2）在操作过程中，货物必须保持稳定，确保不会向后滑动或攀爬到装载台的边缘。
（3）必须避免人员下滑或落入装载台内，尤其不能将手、脚等伸出表面以避免安全隐患。
（4）装载完成后，操作员需反复确认货物不会移位，迅速放置好标志牌、缓冲垫等配件。
3.2放行作业（1）在装载完成后，需要确认所装货物满足安全要求，不会对驾驶员的视线造成影响，也不会在行驶过程中发生脱落等状况。
（2）装车卸货后，操作人员要及时清理现场，以确保不影响测量和调度工作。
（3）人员离开施工区域前，必须确认装车设备已经安全停止运行，并做好必要的封锁措施。
4.操作中的安全注意事项4.1操作人员必须熟悉快速装车操作规程并接受必要的安全培训，熟悉工作区域、装卸设备的特点和使用方法。
4.2在操作过程中，尽量减少闲杂人员，避免向车辆下面凑集。
4.3避免过度工作，保证操作员身体健康，减少疲劳对工作者安全的影响。
4.4在操作过程中，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或跳过相关工作。
快速装车系统安全操作规程范本
快速装车系统安全操作规程范本第一章总则第一条为确保快速装车系统的安全运行，保障人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条快速装车系统指使用自动化设备进行车辆装卸作业的系统。
第三条本规程适用于快速装车系统的运行操作人员、维护人员和管理人员。
第四条本规程是操作人员安全操作的基本要求，必须严格遵守，违者将受到相应的处罚。
第五条在进行快速装车系统操作前，必须熟悉系统设备的技术规格和操作手册，了解操作要求和注意事项。
第六条在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员的生命财产安全。
第二章操作人员安全要求第七条操作人员必须具备从事相关作业的资质和技能，熟悉快速装车系统的操作流程和技术要求，定期接受培训和考核。
第八条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身的安全。
第九条操作人员在进行作业前，必须仔细检查设备的工作状态和运行情况，确保设备正常运行。
第十条操作人员在进行作业时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用影响操作的药物。
第十一条操作人员必须按照操作规程的要求，正确使用设备，不得擅自改动系统设置或调整设备参数。
第十二条操作人员必须按照操作规程的要求，严格执行操作流程，保持操作的准确性和连贯性。
第十三条操作人员在操作过程中，应密切关注设备的运行情况，及时处理设备故障和异常情况，确保设备的稳定运行。
第十四条操作人员在操作过程中，应注意周围环境和其他人员的安全，避免发生与作业无关的事故。
第三章维护人员安全要求第十五条维护人员必须具备相关技术知识和技能，熟悉设备的维护要求和操作规程，定期接受培训和考核。
第十六条维护人员在进行设备维护时，必须切断设备的电源，并使用符合安全标准的工具和设备。
第十七条维护人员在维护过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身的安全。
第十八条维护人员对设备进行维护时，必须按照设备维护手册要求，进行相关操作和检修工作，不得随意更改设备设置或参数。
快速装车系统安全操作规程模版
快速装车系统安全操作规程模版第一章总则第一条为确保快速装车系统的安全运行，保护员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内所有使用快速装车系统的员工，包括操作人员、维护人员等。
第三条快速装车系统的操作人员应接受相应的培训，熟悉本规程的内容并按照规定进行操作。
第四条快速装车系统的维护人员应定期对系统进行检查和维护，确保其正常运行。
第五条使用快速装车系统的员工应按照公司相关安全制度和本规程的要求操作，不得擅自修改或更改系统参数。
第二章快速装车系统的安全操作要求第六条快速装车系统的操作前，应进行系统的日常检查，包括检查设备的电源、电缆、传感器、控制系统等是否正常运行，若有异常应立即停止操作并通知维护人员进行处理。
第七条快速装车系统的操作人员应穿戴合适的劳动防护用具，包括安全帽、工作服、安全鞋等，确保人身安全。
第八条在进行快速装车系统的操作前，应清理相关工作区域，确保无障碍物影响操作。
第九条操作人员在进行快速装车系统操作时，应注意操作流程，保持专注，防止操作失误导致事故。
第十条快速装车系统的操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改系统设置或参数，确保系统正常运行。
第三章快速装车系统的维护管理要求第十一条快速装车系统的维护人员应定期对系统进行检查和维护，及时处理设备的故障和隐患。
第十二条快速装车系统的维护人员应熟悉快速装车系统的构造和工作原理，能够快速准确地诊断和修复故障。
第十三条快速装车系统的维护人员在进行维护操作时，应确保设备处于停电和停工状态，避免因维护操作引起事故。
第十四条维护人员在维护快速装车系统时，应按照系统的维护手册进行操作，不得随意修改设备参数，确保设备正常运行。
第四章快速装车系统的事故处理和应急措施第十五条发生快速装车系统相关的事故时，操作人员应立即停止操作，并按照公司的应急预案及时报警、疏散人员，并采取相应的急救措施。
第十六条快速装车系统的管理部门应及时成立事故调查小组，对事故原因进行调查和分析，并采取相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
快速装车系统安全技术操作规程
快速装车系统安全技术操作规程1. 背景介绍快速装车系统是一种用于自动化装载货物的系统，它可以提高装车效率和减少人力成本。
然而，由于涉及到货物的安全问题，必须制定一套安全技术操作规程以确保系统的安全运行。
2. 作业人员要求2.1 所有参与操作的人员必须经过相关培训，熟悉系统操作流程和安全操作规程。
2.2 操作人员应具备一定的机械操作知识和技能，并且应定期进行培训和测试，以保持其操作能力和意识的持续提高。
3. 系统规范3.1 快速装车系统由各个组件组成，包括机械臂、传送带、控制系统等。
每个组件的安装和维护必须符合相关的规范和标准。
3.2 定期对各个组件进行巡检和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患。
3.3 系统运行前，必须对系统进行全面的测试，确保其功能正常，不存在异常情况。
4. 货物安全4.1 在装车过程中，货物的重量和尺寸必须符合系统的使用要求，以确保系统的安全运行和货物的完整性。
4.2 系统在装载货物之前，必须确认货物的位置和数量，并与载货清单进行核对，避免误装或漏装的情况发生。
5. 作业流程5.1 操作人员在进行操作前，必须戴上防护手套和安全帽，确保自身的安全。
5.2 操作人员必须按照操作指南进行操作，严禁超负荷操作或异常操作。
5.3 在操作过程中，操作人员要保持警觉，及时发现和处理潜在的安全隐患，如系统异常、货物移位等。
5.4 在装车过程中，严禁操作人员离开岗位或将注意力转移，必须全程关注系统运行情况，确保装车过程的安全和顺利进行。
6. 系统异常处理6.1 操作人员在发现系统异常情况时，必须立即停止系统运行，并及时报告相关负责人进行处理。
6.2 在处理系统异常时，必须采取安全措施，如断电、紧急停机等，以确保人员和货物的安全。
7. 安全预案和演练7.1 快速装车系统必须制定针对不同安全隐患的应急预案，并定期进行演练，以提高人员的紧急响应能力。
7.2 演练过程中，必须模拟真实的安全事故场景，并进行实战演练，以检验应急预案的有效性和操作人员的应急反应能力。
装车机安全操作规程（3篇）
装车机安全操作规程装车机是一种用于装载和卸载各种货物的机械设备，广泛应用于物流和仓储行业。
为了确保操作人员的安全以及货物的顺利运输，制定一套安全操作规程是非常重要的。
以下是装车机安全操作规程的主要内容，供参考：一、装车机使用前的准备工作1.1 操作人员必须经过相关的培训和考核，具备熟练的操作技能和合格的驾驶证。
1.2 在使用装车机之前，要进行日常的检查和维护，确保机器的各个部件正常运转。
1.3 检查装车机的作业区域，确保没有障碍物和危险品，确保作业环境安全。
1.4 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
二、装车机的操作安全规程2.1 在操控装车机之前，必须确认手刹已拉起，油门已关闭，并将档位置于空挡。
2.2 在启动装车机之前，必须确认作业区域内没有人员和障碍物，并进行示意信号，确保安全。
2.3 在行驶和转弯的过程中，必须保持安全速度，不得超过规定限速，并注意观察周围环境。
2.4 在装卸货物时，应按照标准动作和程序进行操作，确保货物的平稳运输。
2.5 靠近货物时，必须保持视野清晰，确保没有盲点，以免发生碰撞事故。
2.6 当装车机遇到异常情况时，如异常声响、烟雾或机械故障等，应立即停止作业，并通知相关人员进行检修。
三、装车机的安全维护规程3.1 定期进行检查和保养，包括润滑油、液压油、冷却液等的检查和更换。
3.2 对装车机的关键部件进行定期的检测和维修，确保机器的正常运转和安全性能。
3.3 定期清洁装车机，确保各个部件的正常运转，避免因灰尘和污垢而引发故障。
3.4 在非使用时，应将装车机停放在指定区域，并进行固定，防止滑动或倾倒。
3.5 停放时，必须关闭电源，并切断燃料供应，确保装车机处于安全状态。
四、应急情况的处理方法4.1 在装车机遇到事故或紧急情况时，操作人员首先应当保护自身安全，迅速远离危险区域。
4.2 通知相关人员和应急救援人员，提供详细的事故情况和位置信息。
4.3 在事故发生后，不得擅自移动装车机或处理事故现场，应等待事故调查人员的到来进行处理。
快速装车系统安全技术操作规程范本
快速装车系统安全技术操作规程范本1. 概述快速装车系统是一种高效、自动化的装车方式，为保障装车过程的安全性，制定本操作规程。
本规程适用于快速装车系统的操作人员和相关管理人员，旨在规范装车操作，减少事故风险。
2. 装车系统安全管理2.1 建立安全管理制度，明确责任分工，设立专职安全管理人员，全面负责装车系统的安全管理工作。
2.2 定期开展安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和操作技能。
2.3 制定应急预案，明确各种紧急情况下的处理措施，确保装车系统的安全。
3. 装车操作安全控制3.1 操作前应对装车系统进行检查，确保设备完好，无任何故障。
3.2 操作人员应熟悉装车系统的工作原理、操作流程和安全规范，不得擅自进行操作。
3.3 操作人员应正确佩戴防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3.4 装车操作时，操作人员应集中注意力，严禁分心做其他事情，操作过程中不得离开装车系统操作区域。
4. 装车系统维护与保养4.1 定期对装车系统进行维护和保养，包括清洁设备、检查电气连接、紧固螺栓等。
4.2 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报维修人员进行处理。
4.3 维修人员对装车系统进行维修时，必须切断电源，确保操作安全。
5. 装车系统安全防范措施5.1 设置有效的安全防护措施，如警示标识、护栏等，确保装车系统操作过程中相关区域的安全。
5.2 定期检查和维护安全防护设施，确保其有效性和完整性。
5.3 操作人员应定期接受安全培训，了解并掌握安全防范措施的使用方法和注意事项。
6. 装车作业现场安全控制6.1 装车作业现场应保持整洁有序，避免杂物杂乱放置，确保通道畅通。
6.2 积极消除作业现场安全隐患，如湿滑地面、气候不良等。
6.3 进行装车作业时，应安排专人进行现场监控，及时发现并处理作业过程中的安全问题。
7. 安全事故处理7.1 发生安全事故时，操作人员应立即停止装车作业，并报告安全管理人员。
7.2 安全管理人员应及时组织救援，并启动应急预案进行处理。
快速装车系统安全操作规程
快速装车系统安全操作规程快速装车系统是一种用于提高装货效率和减少人工操作的系统，但在操作过程中也存在着一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定一套安全操作规程是十分必要的。
下面是一个关于快速装车系统安全操作规程的例子：一、系统操作前的准备工作1. 确保已经接受过系统操作的培训，并掌握相关知识和技能。
2. 检查系统的电源和电气设备是否正常，如遇异常情况及时报修。
3. 检查系统的机械设备是否正常运行，如有异常情况及时报修。
4. 确保系统的安全装置已经安装完善，并进行测试。
二、系统操作过程中的注意事项1. 在操作系统前，应戴好安全帽、工作服和防护眼镜等个人防护装备。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机械设备中。
3. 确保操作区域的环境整洁，没有杂物或障碍物。
4. 确保操作区域的地面干燥，避免滑倒或踩空。
5. 在操作过程中，不得随意调整或更改系统设置，如需修改应由专业人员操作。
6. 在操作过程中，严禁喧哗、打闹或进行其他影响安全的行为。
7. 在操作过程中，如遇到异常情况应立即停止操作，并进行记录和报修。
8. 在操作过程中，不得将非装车任务的工具或物品放置在操作区域内。
三、系统操作后的安全措施1. 在操作结束后，及时关闭系统的电源并拔掉电源插头，确保设备安全停机。
2. 将操作区域清理干净，归位工具和物品，避免造成二次伤害。
3. 定期检查系统的电气设备和机械设备，如有异常情况及时进行维修和更换。
4. 及时更新系统操作手册和安全规程，提高员工的安全意识和操作技能。
以上是一个关于快速装车系统安全操作规程的简要示例，具体的规程应根据实际情况进行编写并定期评估和更新。
此外，员工应定期进行安全教育和培训，提高他们对系统安全操作的认识和技能，从而确保系统的安全运行。
快速装车系统安全操作规程（二）第一章总则第一条为了确保快速装车系统的安全运行，保障装车作业人员的生命财产安全，提高工作效率和装车质量，制定本操作规程。
快速装车系统安全操作规程
快速装车系统安全操作规程快速装车系统安全操作规程快速装车系统（RFS）能够自动化地完成货物的装载和卸载过程，提高工作效率，降低人为错误率。
然而，如果在操作过程中没有按照规程进行，就会对人员和设备造成巨大的风险和危害。
为此，为了保障人员和设备的安全，制定了以下规程。
一、工作前准备1. 操作人员必须具备一定的安全操作知识，经过专业培训和考试合格方可上岗操作。
2. 操作人员在进入RFS平台前，必须携带相关证件，佩戴符合要求的个人防护装备。
禁止携带易燃易爆物品等危险物品。
3. 在操作RFS之前，应该仔细检查平台、传输线路、货物装载仓中的坑槽、障碍物等是否有漏洞或损坏，以及货物是否符合承载标准。
确保系统处于正常工作状态，并进行相关记录。
二、系统操作1. 操作人员应该按照相关规程进行操作，不得随意调节设备工作参数。
2. 货物送达时，必须将物流单据输入系统，以便系统自动化地完成运输计划，减少人为干预。
3. 装载过程中，严禁过多的超载，不得更改系统自动计算的承载能力。
若遇异常排除，必须经过维护和检查后，才能继续操作。
4. 卸载过程中，操作人员必须在系统控制下操纵设备，精细操作，避免因为匆忙操作导致货物、平台损坏以及人员伤害。
5. 禁止人员在货物装载仓内进行长时间停留，以免出现意外情况。
三、设备维护1. 定期对设备进行检查和维护，确保系统运行稳定。
2. 设备故障和损坏应及时维修，避免因故障造成生产线停机和人员伤害。
3. 维护和维修过程中，必须严格按照运营商的工作流程和安全规程进行操作。
4. 当设备需要更换或者修复时，必须按照运营商规程操作，不能随意更改申报内容。
以上是快速装车系统安全操作规程，希望操作人员认真遵守，确保人员、设备的安全，保证生产流程的稳定。
快速装车系统安全技术操作规程范本
快速装车系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保快速装车系统的正常运行和工作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于快速装车系统的使用和操作。
第三条本规程的编制和执行单位为快速装车系统的管理部门，负责监督和检查本规程的执行情况。
第四条快速装车系统的使用人员必须熟悉本规程，并按照规程的要求进行操作。
第五条对于特殊情况或异常情况，使用人员应按照规程的要求进行相应的处理，并及时向上级汇报。
第六条本规程的内容可以根据工作实际情况进行调整和修改。
第七条使用人员不得违反规程的要求，否则将按照相应的规定进行处罚。
第八条具体操作规程详见后续章节。
第二章设备操作规程第一条快速装车系统的操作前，必须进行设备的检查和维护工作。
第二条检查项目包括设备的电源、传感器、控制系统等，确保设备的正常运行。
第三条使用人员必须戴好防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第四条在操作过程中，必须保持设备周围的安全区域，禁止无关人员靠近。
第五条使用人员必须严格按照设备操作规程进行操作，禁止违反操作规程进行操作。
第六条在设备操作过程中，如遇到设备异常，使用人员必须立即报告上级，并停止操作。
第三章安全预防措施第一条使用人员在操作快速装车系统前，必须接受相关的安全培训和考核。
第二条快速装车系统必须定期进行安全检查，发现隐患必须及时排除。
第三条快速装车系统的使用人员必须接受定期的健康体检，确保身体健康。
第四条使用人员在操作过程中，必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等。
第五条在操作过程中，禁止私自改动设备的设置参数，避免引发安全问题。
第四章灾害事故应急预案第一条快速装车系统管理部门应制定灾害事故应急预案，并定期进行演练。
第二条使用人员在紧急情况下，必须按照应急预案的要求进行相应的处置。
第三条在发生事故后，必须立即向上级报告，并采取措施进行事故现场的保护和封控。
第五章附则第一条本规程的解释权归快速装车系统管理部门所有。
第二条本规程的执行日期为公布之日起。
快速装车系统安全技术操作规程
快速装车系统安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保快速装车系统的安全运行，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用快速装车系统的人员，包括操作人员、维护人员等。
第三条快速装车系统安全技术操作规程是保障快速装车系统安全运行的基本要求，执行时应按照此规程进行操作。
第二章操作员要求第四条操作人员应具备相关的操作证书和培训证明，经过系统培训并通过考试后方可操作系统。
第五条操作人员应熟悉快速装车系统的工作原理、操作步骤和安全规程，能独立进行操作。
第六条操作人员应严格服从系统的操作指令，不得擅自改动系统设置。
第七条操作人员应保持警觉，发现异常情况及时报警并采取相应的应急措施。
第八条操作人员应定期接受系统使用和安全操作的培训，提高自身的操作技能和安全意识。
第三章操作流程第九条操作人员在操作系统前，应全面检查系统的各个部分是否齐全完好，如有任何问题应立即上报维护人员处理。
第十条操作人员应按照系统的启动和停止流程操作，不能随意开启或关闭系统。
第十一条操作人员在装车过程中，应按照装车计划进行操作，并注意控制好装载量，不得超过系统的额定负荷。
第十二条在系统运行过程中，操作人员应定期检查系统的运行状态和设备的工作情况，如有异常应及时处理。
第十三条在装车过程中，操作人员应保持警戒，注意身体状况和周围环境。
如发现任何异常情况应立即报警并采取相应的应急措施。
第四章安全防护第十四条快速装车系统应设置完善的防护装置，包括传感器、保护网等，以保障人员的安全。
第十五条操作人员在操作系统时应穿戴好相关的安全装备，如安全帽、防护服等。
第十六条快速装车系统应定期进行检查和维护，确保系统的安全运行。
第十七条禁止非授权人员随意接触快速装车系统，未经许可不得擅自操作系统。
第十八条禁止将非相关物品放入快速装车系统中，以防止造成设备故障。
第十九条快速装车系统应设置相关的报警装置，如温度过高、压力超限等，以及时报警并采取应急措施。
快速装车系统安全操作规程
快速装车系统安全操作规程第一章总则第一条为了保障快速装车系统的安全运行，提高工作效率，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好性，根据有关法律法规和规章制度，制定本规程。
第二条本规程适用于快速装车系统的操作人员，包括但不限于驾驶员、装卸工、巡检员等。
第三条快速装车系统操作人员应严格遵守本规程，按照规定进行操作。
第四条快速装车系统操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
第五条快速装车系统操作人员应具备良好的职业道德和安全意识，保持良好的工作状态。
第六条快速装车系统的日常运维和维护工作应由专业人员负责。
第二章系统操作规定第一节准备工作第七条操作人员在进行系统操作之前，应仔细阅读操作手册并了解系统的组成和原理。
第八条操作人员应检查快速装车系统的各项设备是否完好，发现问题及时报修。
第九条操作人员应穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防滑鞋等。
第十条操作人员应对系统所需的材料和工具进行清点，确保齐全并放置在指定位置。
第二节操作流程第十一条操作人员应按照操作手册的指引，操作快速装车系统。
第十二条操作人员应按照工艺要求，进行物料的装车、装卸等工作。
第十三条操作人员应严格控制装卸过程中的冲击力和速度，防止物料损坏。
第十四条操作人员应遵守系统的运行规程，不得擅自停机、启动或调整系统参数。
第十五条操作人员应定期进行系统检查和维护，确保设备的良好运行状态。
第十六条操作人员应随时关注系统的异常情况，及时处理并向上级报告。
第十七条操作人员应按照规定的时间和频率进行设备巡检，确保系统的正常工作。
第三节安全事项第十八条操作人员应严格遵守作业现场的安全规定，禁止吸烟、聚众、乱扔废弃物等行为。
第十九条操作人员应正确使用和保管操作工具和设备，不得私自使用他人工具。
第二十条操作人员应确保作业区域的干净整洁，不得堆放杂物或妨碍作业。
第二十一条操作人员应正确使用防护设备，如安全控制器、安全遮挡等，确保人身安全。
第二十二条操作人员应定期进行岗前培训和安全知识培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
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( 操作规程)
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快速装车系统安全操作规程
Safety operation procedures for rapid loading system
快速装车系统安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、操作程序
(一)开车前准备工作
1.检查UPS、PLC、控制计算机等电源、通讯及称重仪表显示是否正常。
2.打开计算机，进入控制屏幕，查看装车系统现场设备状态，是否具备启动条件。
3.检查系统保护装置动作是否灵活、可靠。
4.检查液压泵动力电是否送好。
液压系统油缸、泵、阀等是否正常，油路是否畅通。
油位、油温是否正常，根据油温情况进行循环加热或冷却。
5.按照所装车皮的标准载重，正确设置每节车皮装载量。
6.装车操作工主动与现场操作工联系，询问胶带机、给煤机等是否正常，是否可以启动。
7.装车操作工与火车站调车员联系，待火车对位且停稳后方可操作装载溜槽到装载位。
8.检查胶带机电机、液力偶合器、减速器、制动器、逆止器、防堵开关、拉绳开关、跑偏开关、防打划装置、放纵向撕列保护、胶带、各类滚筒、拉紧装置、皮带清扫器、托辊等设备及部件是否完好。
9.冬季检查溜槽加热器装置工作是否正常。
(二)开机
1.本系统的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2.集控自动操作方式：在计算机监控画面选择自动方式。
选择并启动液压泵，将装车溜槽移至装载位置，并在监控画面中输入装车节数，待缓冲仓料位达50%以上时，点动监控画面上开始装车按钮，系统自动配煤开始装车。
运输系统启动要在监控画面中先选择要启动的设备(除了给煤机，一般不做重新选择)，与现场操作人员联系，
确认无误后启动运输系统。
也可以在系统处于集控自动操作方式下，将单独的功能项转入就地操作，如液压泵的启动和停止，缓冲仓的手动和自动配煤，给煤机的就地启动等。
3.手动操作方式：首先与装车操作工联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮箱的闭锁打开，按下相应设备的启车按钮即可完成启动过程。
在此方式下装车操作工在计算机屏幕上不能启动胶带输送机和给煤机，运转工在现场通过按就地按钮启动和停止液压泵、胶带输送机和给煤机，胶带输送机和给煤机之间不存在任何闭锁关系。
同时装车系统不自动配料，装车操作工只能通过按操作台上相应的功能按钮装车，此时装车质量和数量不准确。
(三)停机
1.生产中，出现紧急情况可在现场按急停按钮，也可在集控室点击急停。
当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。
2.集控自动操作方式：装车完毕停运输系统时，在监控画面依次
点击给煤机、胶带机停止按钮及装车结束按钮。
将装车溜槽移至停车位置，在监控画面中点击液压泵停止或在操作台上按下系统停止按钮停液压泵，装车结束。
3.就地手动操作方式：就地停机顺序与启动相反。
先手动停止给煤机，待胶带机带面上无物料时，就地停胶带机。
装车系统装车完毕后，将装车溜槽移至停车位置后，手动就地停液压泵。
(四)液压系统
1.装车员选择开启液压泵中的一台，按系统启动，开启油泵，在整个过程中，程序将对系统的油压、油温及油位情况进行检测和控制，当系统急停按钮按下后，系统的安全阀将自动被打开。
当装车结束后，液压系统的设备将按顺序停止。
2.液压油加热、冷却装置的使用和控制：
该设置在程序中有自动、手动两种控制选择。
1)在手动状态下直接由操作人员控制起停，来实现液压油加热与冷却过程。
2)在自动状态下油加热装置的运行由温度传感器返回的油温的
高低来实现自动加热(只在冬季油温达不到工作温度时使用)。
3.冬季，液压系统启动前应注意：由于冬季环境温度底，导致达不到液压系统的工作温度，因此要在装车前对液压系统进行热油循环或油箱预热。
4.由于油加热器只对油箱内的液压油加热，所有液压系统还装有对系统管道进行自身循环的加热装置，由操作人员在计算机屏幕上点击热油循环按钮，即可自动完成对全系统的油液循环过程。
5.冷却装置的开启主要由温度传感器返回的油温的信号在程序中设定高低值来控制其运行。
并在现场加设了就地启动按钮，以便于现场手动操作。
6.当系统的油温正常时加热器、循环泵、冷却器都停止运行。
二、运转中注意事项
(一)装车操作工
1.检查各信号与仪表指示是否正常，根据实际情况及时进行调整。
2.观察系统的电压、电流、压力、温度显示是否正常。
3.观察皮带称数据、缓冲仓的料位并与岗位司机联系及时调整给煤量。
4.注意查看报警记录，掌握设备的运行状态，当发现异常情况时，采取相应措施。
5.时刻注意车皮的高低，防止发生装车溜槽与车皮碰撞事故。
6.冬季应注意防冻液的喷洒，确保每节车皮防冻液喷洒均匀到位，否则不能装车，以防冻车事故发生。
7.装车过程中应高度注意装车溜槽及液压系统的异常变化,发生异常变化时先将装车溜槽移到停放位置,然后停液压泵进行检查,及时将情况报告班长。
8.装车过程中应随时观察煤中是否有铁器、炮线、雷管、木头、矸石等杂物混入煤中，一旦发现应及时停装处理，待拣出后方可继续装车作业。
9.装抖卸料必须准确无误，确认车皮到位方可卸料装车，并注意车皮型号吨位变化，不得多装、少装。
10.与火车司机及调车员主动协调，积极配合，准确掌握卸料时
间，不允许出现撤煤、堆煤、留坑、偏载等现象。
11.装车中装载溜槽摆动必须准确到位，时刻观察下一节车皮的高低，防止发生与车皮碰撞事故。
12.冬季应注意防冻液的喷洒，确保每节车皮都喷洒防冻液，未喷上防冻液不能装车，以防冻车事故的发生。
13.装车完毕后，认真填报有关记录，并打扫集控室卫生。
离开集控室时作好门窗的关闭检查，确保集控室内财务及设备的安全。
(二)现场巡视工
1.检查液压系统油位和压力指示是否正常，液压泵运转声音、温度是否正常。
2.检查卸荷溢流阀和压力继电器工作是否正常。
3.检查阀件与管路各接头有无渗油和漏油现象。
4.检查各油缸固定螺栓齐全、紧固，油缸动作是否平稳。
5.检查液压系统加热、冷却循环系统工作是否正常。
6.检查各液压闸门动作是否平稳，声音是否正常。
7.检查装车溜槽动作是否平稳，有无异常声音。
8.检查装车溜槽钢丝绳和导轮润滑是否良好，磨损是否正常。
9.检查装车溜槽行走机构润滑是否良好，动作是否平稳。
10.检查干油润滑系统工作是否正常，润滑是否到位。
11.胶带运输机正常运行后，岗位司机应巡回检查电机，减速器，液力偶合器、各种滚筒、托辊等部位的温度有无异常，有无松动现象，有无异常声音，并在巡视中经常用红外线测温仪等非接触性仪器测量运行设备的轴承温度，观察胶带机有无跑偏、磨边现象。
12.随时观察胶带上的煤流情况，发现有大块矸石、钢筋、钢管、钢板、雷管、炮线、木头等杂物要及时通知集控室操作员作好拣杂准备。
13.停煤后确认皮带无煤，通知操作员停车，若有给煤机自动下煤情况，马上关闭闸板，将煤堵住。
14.装车过程中严禁向胶带喷洒水及将杂物仍上胶带。
三、停机后收尾工作
1.填写设备运行记录，保持设备清洁卫生。
2.装车操作工整理记录有关数据，并向处调度室汇报装车有关情
况。
3.现场巡视工需对旋转装车溜槽上安全栓。
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