桩间挂网喷射混凝土建筑施工技术交底全套
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
编号： 日期：2015年5月15日
工程名称:南宁市轨道交通一号线土建施工TJSG—13标里 程:
设计图号：/施工部及施工技术措施
⑴ 施工流程
基坑开挖桩间清理砼凿除挂设钢筋网片喷射混凝土结束
⑵ 基坑开挖
待基坑围护结构封闭后，方可开始开挖，开挖采用分步分层开挖，具体开挖方式见基坑开技术交底.
⑷挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网筋搭接长度，使喷射网基本成一个整体。
⑸喷射混凝土过程中严格控制干料配合比及水的用量,以保证喷射混凝土的质量.
⑹下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏，如有出现，进行再次喷射。
⑺喷射混凝土终凝2h后，喷水养护,具体养护时间根据气温确定宜为3～7d.
3、安全注意事项
⑹分层分部施作网喷混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序.
2、施工质量保证措施
⑴挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。
⑵严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序.首先控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与咬合桩之间不出现夹泥现象。
⑶挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平，施工时严格控制喷射后桩面平整度,且保证不侵入净空。
3、围护桩缺少示意图
交底: 复核： 接收：
⑴开挖过程中尽量采取台阶式开挖,以方便支撑及网喷施工，高空作业必须系好安全带.
⑵在进行网喷施工前，工作面内支撑架设完成并已预加轴力,网喷施工阶段,挖机不得
在此工作面内挖土。
⑶所挂设钢筋网片必须固定牢固，以防止喷浆过程中，钢筋网片掉落，砸伤下方作业人员.
二、安全环保措施和文明施工
1、严禁向水道内排放施工废物，污染道路。
⑸喷射混凝土
对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0。5MPa后,才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压.喷射厚度为约为170mm,混凝土强度等级为C20，按配合比要求拌制混凝土干料，严格控制用水量施工喷射混凝土。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜,但不宜小于70度.如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量,影响喷混凝土的质量。喷头与作业面间距宜为0。8～1。0m.喷射时应控制用水量使喷射面层无干斑或移流现象.
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底1. 引言桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种将钢筋网挂在桩和桩之间，在钢筋网上喷射混凝土形成的桩间连续体的施工方法。
该方法因其施工效率高、施工质量可控、施工可重复性好等特点被广泛应用于工程实践中。
本文旨在对桩间挂网喷射混凝土施工技术进行详细介绍，包括工法原理、施工准备、施工工序、质量控制等方面，以期为工程实践提供参考。
2. 工法原理桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种在桩和桩之间挂设钢筋网，然后将混凝土喷射在钢筋网上形成连续体的施工方法。
钢筋网要求强度高、刚性好、防腐性能佳，一般采用钢筋绞线网或钢筋焊接网。
混凝土喷射采用湿喷法或干喷法两种方法。
在施工中，首先按照设计要求制作钢筋网，并在桩上固定网架。
喷混凝土前，要对桩基进行表面清理、抹水养护等处理。
然后在验收合格的混凝土拌合料中加入适量的外加剂，在钢筋网上逐层喷射混凝土，直至形成预定厚度和允许偏差范围内的桩体。
3. 施工准备3.1 施工组织设计施工前要制定详细的施工组织设计，并报请监理单位审核。
施工组织设计应明确施工流程、责任分工、安全措施等内容。
在施工中，应按照施工组织设计的要求进行施工。
3.2 设备材料准备桩间挂网喷射混凝土施工中，需要准备以下设备和材料：•钢筋绞线网或钢筋焊接网•水泥、砂、石、外加剂等混凝土拌合料•混凝土喷射机、压缩空气管路、喷射管等设备3.3 施工人员准备桩间挂网喷射混凝土施工需要聘请经验丰富、技术熟练的现场操作人员，他们需要熟悉施工工艺，全面掌握现场安全、质量等重点工作。
4. 施工工序4.1 钢筋网制作与安装根据设计要求和现场实际情况，进行钢筋网的制作和现场加工，制成所需型号的钢筋网，并在桩上固定网架。
4.2 混凝土准备混凝土应按照设计要求进行配合，并在混凝土拌合料中加入适量的外加剂，以提高混凝土的强度、耐久性和工作性能。
4.3 混凝土喷射经过前期准备后，开始进行混凝土喷射。
具体喷射工艺按照混凝土喷射机的使用说明进行操作。
挂网喷混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，现将施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守。
二、交底对象本交底适用于所有参与挂网喷混凝土施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本次挂网喷混凝土施工范围包括但不限于以下部位：边坡、基坑、隧道等。
2. 施工内容：（1）锚杆施工：包括锚杆钻孔、锚杆插入、锚杆锚固等；（2）挂网施工：包括钢筋网片铺设、网片搭接、网片固定等；（3）喷混凝土施工：包括混凝土配料、混凝土输送、混凝土喷射等。
四、安全技术要求1. 施工人员应经过专业培训，掌握相关施工技能和安全知识，具备相应的资质证书。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
4. 锚杆施工：（1）钻孔时应确保钻孔垂直，孔径符合设计要求；（2）锚杆插入时，应注意锚杆的垂直度，确保锚杆插入深度；（3）锚杆锚固时，应确保锚杆预紧力矩达到设计要求。
5. 挂网施工：（1）钢筋网片应选用符合设计要求的材料，保证网片质量；（2）网片铺设应平整，搭接长度应符合设计要求；（3）网片固定应牢固，防止脱落。
6. 喷混凝土施工：（1）混凝土配料应严格按照配合比进行，确保混凝土质量；（2）混凝土输送应采用专用设备，防止混凝土离析；（3）混凝土喷射时，喷头应保持与工作面垂直，喷射角度控制在90050以内；（4）喷射混凝土厚度应符合设计要求，表面应平整、密实。
7. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
8. 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保施工安全。
五、应急处置措施1. 施工过程中如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，并向上级部门报告。
六、交底时间及地点交底时间：[具体日期]交底地点：[具体地点]七、交底人及签字交底人：[姓名]签字：________________参与交底人员签字：[姓名] [姓名] [姓名] [姓名] [姓名][日期] [日期] [日期] [日期] [日期]注：本交底模板仅供参考，具体施工要求及安全措施应根据实际情况进行调整。
挂网喷射砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷射砼施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与挂网喷射砼施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工时间：[预计施工时间]4. 施工方法：挂网喷射砼施工四、安全技术要求1. 施工人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
- 严格按照施工图纸和操作规程进行施工。
2. 施工材料要求- 所用砼、钢筋、锚杆、网片等材料必须符合国家相关标准，并经过检验合格。
- 材料存放应按照规定进行，防止受潮、变质。
3. 施工设备要求- 所用施工设备必须安全可靠，定期进行保养和维护。
- 严禁使用损坏或未经验收的设备。
4. 施工工艺要求- 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、操作步骤和安全注意事项。
- 挂网前应对砼表面进行清理，确保表面干净、无油污、无松动。
- 锚杆打入应垂直于墙面，锚固力矩不得低于设计要求。
- 网片铺设应平整、牢固，搭接长度应符合设计要求。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时应系好安全带，并做好防坠落措施。
- 施工现场应保持通风良好，严禁明火作业。
五、安全注意事项1. 施工过程中应密切关注施工现场情况，发现安全隐患及时上报并采取措施消除。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
3. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
4. 严禁违章指挥、违章作业。
六、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，并按照规定进行处理。
七、总结通过本次安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解挂网喷射砼施工过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
八、交底人签名[交底人姓名][日期]九、接收人签名[接收人姓名][日期]注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
挂网喷混安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷混施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
现将有关安全事项告知如下：二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与挂网喷混施工的施工人员必须经过专业培训，具备一定的安全意识和操作技能。
（2）施工人员必须熟悉本工程的施工图纸、施工方案、安全技术交底等文件，掌握施工工艺流程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备、材料的正常通行。
3. 施工工艺安全措施（1）施工前，应检查施工设备、工具是否完好，确保施工过程中设备运行正常。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，不得擅自改变施工顺序。
（3）施工过程中，应加强现场监控，确保施工质量。
4. 施工现场环境保护（1）施工现场应加强环境保护，减少施工过程中对环境的污染。
（2）施工过程中，应严格控制噪声、粉尘、废水等排放，确保符合国家相关标准。
5. 应急处置（1）施工现场应配备必要的应急救援设施，如：急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，应立即采取有效措施进行处置。
（3）施工现场应设立应急救援小组，负责事故现场的组织、协调和救援工作。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并向项目负责人报告。
3. 施工人员应定期进行体检，确保身体健康，具备从事挂网喷混施工的能力。
4. 施工单位应加强对施工人员的培训和教育，提高施工人员的安全意识。
四、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保挂网喷混施工过程中的安全。
施工人员应认真遵守各项安全规定，共同努力，确保工程顺利进行。
如有疑问，请及时向项目负责人咨询。
交底单位：________交底人：________日期：________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
伴随基坑旳开挖, 钻孔灌注桩旳桩间土防护采用喷射混凝土, 用φ8@150x150钢筋网喷射混凝土护壁, 护壁厚度100mm, 并找平以保证防水层旳施工。当桩间渗水时, 在护面设泄水孔。
3.施工工艺及质量控制措施
3.1施工工艺
3.1.1工艺流程
机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环
10)喷射作业应竖向分段次序进行, 每次喷射高度控制在1.5m左右, 钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。
11)喷射采用分层喷射, 后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行, 若终凝时间超过1小时, 应先用风吹、水清洗喷层表面。
12)喷射混凝土终凝2h后,喷水养护, 详细养护时间根据气温确定宜为3～7d。
喷射混凝土应在作业完毕后2h后洒水养护, 养护时间不应少于7d。当气温低于5℃, 不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度容许偏差10mm。
3.2技术规定
1)严格把好工序关, 每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。
2)控制好开挖及桩间清理, 以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。
2)进入施工现场必须佩戴带安全帽, 高空作业人员必须佩戴安全带, 按规定扣锁。
3)所有操作人员必须持证上岗, 大型机械有专人负责指挥。
4)多种机具、电器保证完好, 并做好防滑措施, 防止坠人事故发生。
5)所有人员不得在现场吸烟、打闹。
6)施工现场必须注意安全用电, 杜绝违章操作。
7)雪天及四级以上大风等恶劣气候, 必须停止施工。
6)桩间网喷护壁施工质量检查原则
工序
项目
容许偏差
检查措施
挂网喷浆的安全技术交底模板
一、工程概况1. 单位工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工日期：____________________4. 施工部位：____________________5. 施工内容：____________________二、安全注意事项1. 施工人员要求：- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工人员必须熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工材料要求：- 所有施工材料必须符合国家相关标准，并经检验合格。
- 材料堆放整齐，不得占用消防通道。
3. 施工设备要求：- 施工设备必须符合国家安全标准，并定期进行维护保养。
- 设备操作人员必须熟悉设备性能，严格遵守操作规程。
三、施工工艺及操作要求1. 施工工艺：- 首先进行边坡清理，清除松散土石。
- 在边坡上铺设钢丝网，确保钢丝网与边坡基本平行。
- 进行锚杆施工，锚杆间距、深度、角度应符合设计要求。
- 进行喷浆作业，喷浆厚度、强度应符合设计要求。
2. 操作要求：- 施工人员必须遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
- 喷浆时，喷头与工作面的距离应控制在80～100cm，喷射角度控制在90°～50°。
- 喷浆过程中，注意观察喷浆质量，确保喷浆厚度均匀、密实。
- 喷浆结束后，进行养护，保持喷浆面湿润。
四、安全防护措施1. 施工现场防护：- 施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工现场设置围挡，防止非施工人员进入。
- 施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工人员不得穿高跟鞋、拖鞋等易滑落鞋具。
3. 应急救援：- 施工现场配备应急救援物资，如急救箱、担架等。
- 施工人员掌握基本的急救知识，以便在发生事故时进行自救互救。
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底
桩间挂网喷射混凝土施工技术交底1. 引言桩间挂网喷射混凝土施工技术是在进行桩基工程时常常使用的一种施工方法。
通过将钢筋网固定在桩基之间，再进行喷射混凝土施工，可以提高桩基的承载力和抗震性能。
本文将详细介绍桩间挂网喷射混凝土施工的技术要点和注意事项。
2. 施工方法桩间挂网喷射混凝土施工的具体方法如下：1.桩基准备：先对桩基进行清理，确保桩身表面无杂物和污染物。
然后在桩身表面涂刷防腐剂以增加桩基的耐久性。
2.钢筋网安装：根据设计要求，在桩基之间张设合适尺寸的钢筋网，确保钢筋网与桩身之间有足够的间隙，便于喷射混凝土的渗透和固结。
3.混凝土搅拌和喷射：按照混凝土配合比准备混凝土，并使用混凝土搅拌机进行充分搅拌。
然后，使用喷射机将混凝土喷射至桩基和钢筋网之间，确保混凝土充实并均匀地填满整个空间。
4.混凝土养护：在混凝土喷射完成后，应及时对混凝土进行养护，保持一定的湿度和温度，以促进混凝土的硬化和强度发展。
3. 施工要点在桩间挂网喷射混凝土施工过程中，需要注意以下要点：•施工前需对土壤进行勘察和分析，确保桩基的承载力和稳定性。
•桩基清理时应彻底去除污物和杂物，避免对桩基质量产生不良影响。
•钢筋网的张设要符合设计要求，且网与桩身之间的间隙不得过大或过小，以保证混凝土的充实度和固结效果。
•喷射混凝土时，要注意均匀喷射、逐层堆积，确保混凝土与钢筋网之间的紧密结合。
•施工结束后，应及时对喷射混凝土进行养护，防止龟裂和表面脱落等情况的发生。
4. 安全注意事项在桩间挂网喷射混凝土施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1.施工人员应穿着符合规定的工作服、工作帽等个人防护装备，避免被混凝土喷射物和碎片伤害。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全，并限制无关人员进入施工区域。
3.喷射混凝土时，要保持一定的距离，并确保机器设备的正常运转和操作人员的熟练程度，以防意外事故的发生。
4.施工过程中要定期检查机器设备的运行状况和钢筋网的固定情况，确保施工质量和安全可靠。
挂网喷锚技术交底
ZTJDQJ04JL-15-04单位：第页共页主送单位编号工程名称及部位日期一、技术交底内容：1、施工范围：工程主体构造桩间挂网喷混凝土2、施工方法及要求：1)钢筋网片所用钢筋为φ 8mm钢筋，网格间距 150mm。
2)发射混凝土为强度C25混凝土（干喷），水泥采纳P·，砂子为中砂，石子粒径5-10mm，外加剂为 THF-D速凝剂。
配合比（质量比）为水泥：砂子：石子：水：外加剂 =1：：：：。
3)严格依据设计配合比施工，现场资料称量采纳电子地秤。
砂、碎石、水泥及速凝剂均试验合格后方可使用，发射混凝土厚度 100mm。
4) 钢筋网片在发射混凝土中居中搁置，保护层厚度外50mm内 50mm。
5)钢筋网片用锚杆固定，锚杆用直径14mm带肋钢筋，长度60cm，锚杆打入土中50cm，外露 10cm；特别部位没法打设锚杆，可在桩体上打设膨胀螺栓固定网片。
6)钢筋网片间需要搭接时，搭接长度 150 mm，并绑扎坚固。
二、查收标准：1、挂网后质控、施工管理人员须对网片进行查收，要点检查网片保护层厚度及搭接长度，保护层厚度误差不得误差 10mm以上，搭接长度同意误差 -20 ～+20mm。
2、发射混凝土后须保证车站构造净空，厚度误差-10 ～0mm；平坦度用 3m靠尺最大允许误差 10mm。
3、发射混凝土表面须在终凝行进行压实、找平办理，为后期防水施工创建条件。
编制者审查者同意人接收负责接收单位接收日期人ZTJDQJ04JL-15-04单位：第页共页主送单位编号工程名称及部位日期三、钢筋网片绑扎1、土方开挖完后，修整桩间土体，按基坑开挖次序，每层土方挖完后，立刻组织丈量人员对基坑边线进行复测，实时凿除护消除桩间界面松动及侵线部分土体。
2、钢筋网片所用钢筋为φ 8mm钢筋，网格间距 150mm。
锚杆用直径 14mm带肋钢筋，长度60cm，锚杆打入土中50cm，外露10cm；特别部位没法打设锚杆，可在桩体上打设膨胀螺栓固定网片。
桩间挂网喷锚施工技术交底
围护桩桩间挡板安全技术交底
桩间网喷混凝土（土层、强风化岩层）
2、工程数量
根据地质纵断面图纸，富华路站桩间挡板工程量1/3为双层、2/3为单层。
设计总工程量如下：
工程数量表
序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 植筋 个 144081 2 钢筋C 14 t 119.876 3 钢筋A 10 t 183.484 4
喷射混凝土
m ³
2973.8
备注：
1、如出现局部桩间超挖过大，导致混凝土回填量增加应以实际收方为准；
2、如出现围护桩偏位导致侵线，需对桩身人工凿平，工程量以实际收方为准
3、工序及工艺
3.1施工工艺流程
具体工艺流程如下： 工艺流程图
3.2 施工方法 3.2.1土方开挖
基坑开挖时按照“竖向分层，纵向分段”实施，开挖完成后及时进行挂网喷浆支护，支护断面每次开挖深度填土层不超过1.0m ，岩层不超过2.0m ，及时完成支护。
3.2.2人工修整桩间土
采用人工清理桩间土方，禁止欠挖控制超挖，保证土层表面平整；外漏桩表不平整部分
人工修整
混凝土浇筑
土方开挖
植筋 钢筋网安装
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。
所有参加交底的人员必须履行签字手续，
班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
桩间喷锚挂网安全技术交底模板
一、工程概况1. 单位工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工日期：________________________二、安全技术交底目的为确保桩间喷锚挂网施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求进行交底。
三、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工材料：钢筋、锚杆、水泥、砂石、网片等材料必须符合设计要求，并有检验报告。
3. 施工设备：混凝土喷射机、搅拌机、打孔机、卷扬机、手电钻等设备必须齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、宽敞，排水畅通。
四、施工工艺1. 钻孔：采用手电钻或打孔机进行钻孔，孔径应大于锚杆直径，孔深应大于锚杆长度。
2. 锚杆安装：将锚杆插入孔内，采用卷扬机进行张拉，张拉力应符合设计要求。
3. 钢筋网片铺设：将钢筋网片铺设在锚杆上，网片与锚杆之间应采用绑丝连接。
4. 混凝土喷射：采用混凝土喷射机进行喷射，喷射厚度应符合设计要求。
五、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）高处作业时应系好安全带，并设专人监护。
（3）施工过程中严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备完好。
（2）施工过程中应遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 施工环境：（1）施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐。
（2）施工过程中应做好防尘、降噪、排水等工作。
4. 施工材料：（1）施工材料必须符合设计要求，并有检验报告。
（2）施工过程中应确保材料质量，不得使用不合格材料。
六、施工注意事项1. 钻孔时，应避免钻孔偏斜，确保锚杆垂直。
2. 锚杆张拉时，应缓慢、均匀，避免突然释放。
挂网喷射混凝土支护技术交底
桩间网喷混凝土详图
二、施工准备
1.喷射作业前必需对机械设备,风、水管路和电线等进行全方面检验及试运转;
2.埋设控制喷射混凝土厚度标志,以确保混凝土喷射厚度;
3.先将圆盘钢筋（直径A8）调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔200 mm*200mm/150mm*150mm规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢靠;
两次喷混凝土作业应留一定时间间隔,为确保上下层喷射混凝土搭接质量,每层下部30cm暂不喷射,并做45°斜面形状。
桩间网喷混凝土施工必需立刻,并与土方开挖同时进行,自上而下、随挖随喷,以预防桩间土垮塌。
当基坑土方开挖完成后施工人员人工清理桩间土并进行挂网喷射混凝土施工。同时合理安排施工次序,在挂网施工过程中完成喷锚料、喷锚机具准备。
钢筋除锈:钢筋在使用之前必需确保其表面洁净,清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等,方便确保钢筋与混凝土之间握裹力。
钢筋调直:调直后钢筋应确保平直,无局部弯折、无显著擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。
钢筋切断:在进行钢筋切断时要长短搭配,统筹排料。通常根据先断长料,后断短料标准,以降低损耗、节省钢筋。如发觉钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象,必需切除。如发觉钢筋硬度与该类型有很大出入,应查明原委后再作处理。
协议段:
施工单位
工程名称
分项工程
喷射混凝土
交底部位
围护结构
交底日期
年月日
交
底
内
容
喷射混凝土技术交底
一、工程概况
本工程围护结构坡面和基坑围护桩间采取挂网喷射混凝土支护。其中环岛干道侧、金钟路侧坡面以1:1.2放坡,坡面挂∅8@200x200钢筋网,喷射C20砼100厚,并设置C18短钢筋;基坑围护桩间挂∅8@150x150钢筋网,喷射C20砼桩间400厚,基坑面50厚,并设置C16短钢筋。
挂网喷播施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________5. 施工内容：山体复绿、植草、客土喷播等。
二、施工安全技术要求1. 人员要求：（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工现场的安全规章制度，严格执行操作规程。
2. 施工设备要求：（1）喷播设备、挂网设备、运输车辆等设备应保持良好状态，定期进行维护保养。
（2）设备操作人员应具备相应资质，熟悉设备操作规程。
3. 施工现场安全要求：（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工区域周边应设置隔离设施，防止无关人员进入。
（3）施工现场应配备消防设施，确保火灾发生时能够及时处置。
4. 施工过程中注意事项：（1）施工前，应仔细检查施工区域，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
（3）施工过程中，应避免人员、设备与施工材料接触，确保施工安全。
三、施工操作流程及安全要点1. 施工准备：（1）检查施工现场，确认无安全隐患。
（2）施工人员穿戴好个人防护用品。
（3）设备操作人员检查设备，确保设备运行正常。
2. 挂网施工：（1）将锚钉按一定间距固定在石壁上。
（2）挂网时，注意保持网的平整度，避免出现皱褶。
（3）施工过程中，确保人员与设备安全。
3. 喷播施工：（1）调整喷播设备，确保喷播均匀。
（2）根据施工要求，选择合适的喷播材料和配比。
（3）施工过程中，密切关注喷播效果，确保喷播质量。
4. 混播施工：（1）根据草种特性，进行合理混播。
（2）施工过程中，注意保持草种分布均匀。
四、应急处置措施1. 人员伤害事故：（1）立即停止施工，确保受伤人员安全。
桩间挂网喷射混凝土技术交底
（1）喷射混凝土理论配合比为水泥：砂：石粉=1:2:2，混合后取样做实验检测混凝土强度是否满足强度等级。
（2）喷射作业开始时，先开高压风和高压水进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌、喷射。结束时，等料喷完后，再关闭风机。
（3）喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷钢筋网与围护桩之间间隙部分，后喷钢筋网间部分。第一层喷射厚度为4cm，第二层应在第一层凝固后或间隔一小时后喷射，厚度为4cm，喷射路线应自下而上，呈“S”型运动，喷射时，喷头做连续不断地圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
3、养护
完成喷射作业两小时后宜进行洒水养护，温度过高时应增加洒水次数，尤其是刚出现裂纹，应立即洒水养护，确保混凝土面不出现断裂、断层。
五、注意事项
1、喷射混凝土使用的细骨料应选用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，干拌法骨料的含水率应保持恒定并不大于6%，粗骨料应选用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于12mm。
二、施工准备
1、清理作业场地，平整场地，便宜堆放水泥、砂、石粉、钢筋等材料，机械摆放到合适的位置，连接电路、管路。
2、使用前检查机械设备运转是否正常，各项电器设备是否安全可靠，管路与接头，风管，水管是否连接完好不漏水。
3、挂网前清理围护桩面混凝土面，尤其是清理粘粘在表面的泥土、杂物、塑料制品等，做好喷射区域标志，避免过喷、漏喷。
云南省住房和城乡建设厅印制
2、喷射过程应对分层、蜂窝、疏松、空隙或砂囊等缺陷做铲除和修复处理；喷射时要经常检查喷层是否有松动，下坠滑落等现象，发现空鼓、脱壳要及时处理。喷射混凝土面应平整，表面无漏筋现象，喷射混凝土接头处钢筋预留10～20cm，以便下道工序搭接。
3、喷射作业时喷射用的混凝土必须用喷射充填密实，支护桩之间不存在浮土，保障喷射面厚度和强度；每次喷射完成立即检查厚度，不够时进行补喷。
挂网喷锚作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂网喷锚作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，规范作业流程，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
（2）作业前必须进行班前会，对作业人员进行安全教育，明确作业过程中的安全风险和防范措施。
2. 作业现场安全措施（1）施工前，应对作业现场进行全面检查，确保场地平整、无障碍物，施工通道畅通。
（2）施工过程中，作业人员应按照作业规程进行操作，不得擅自更改作业流程。
（3）施工区域应设置安全警示标志，并派专人进行现场监督。
3. 施工材料及设备安全（1）施工材料应严格按照相关标准进行选用，确保质量合格。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
4. 作业过程安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须使用安全绳、安全带等防护措施。
（4）喷浆作业时，应保持喷头与工作面距离适中，防止喷射混凝土飞溅伤人。
（5）挂网作业时，应注意钢筋网的搭接长度，确保钢筋网连接牢固。
（6）锚杆施工时，应确保锚杆位置准确，预紧力矩达到要求。
5. 应急处置措施（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，及时上报。
（2）根据事故情况，采取相应的应急处置措施，确保人员安全。
（3）事故发生后，应迅速查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 作业人员应认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项安全规定。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
3. 施工现场应设置安全警示标志，并派专人进行现场监督。
4. 施工单位应定期对施工材料、设备进行检查、维护，确保其正常运行。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____，参加交底人员为____。
五、交底记录1. 交底人签名：__________________2. 作业人员签名：__________________3. 施工单位负责人签名：__________________4. 监督部门签名：__________________5. 日期：__________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
挂网喷射砼技术交底
3．C20，厚度150mm，分二层喷射。第一层厚70mm，第二层厚80mm。砼厚度允许偏差〈±10mm。
4．喷射作业分段分片进行，喷射顺序应自下而上。喷头应与受喷面垂直，距离为0.6~1.0m。
5．分段施工时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。
6．喷射手应控制好水灰比，保持砼面平整呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
7．喷射砼终凝2小时后，应喷水养护3~7天。
承接人：
签名：
年月日
交底单位或部门：
交底人பைடு நூலகம்名：
年月日
4．钢筋网采用绑扎搭接，搭接长度为300mm，且同一区段的搭接接头面积百分率≤25%。网格点采用梅花形布点用铁丝扎牢。
5．土钉与加强筋通过两个弯成直角的Φ16焊接，采用单面焊，搭接长度为10d。
6．钢筋网应与土钉和其他锚固装置连接牢固，喷射砼时钢筋网示得晃动。
二．喷射混凝土
1．喷射前应将设备、管路等进行全面检查并试运行。
单位工程施工质量技术交底
施工单位：
工程名称
施工项目部位
挂网喷射砼
承接施工单位或组织
喷射组
技术交底内容：
一．铺设钢筋网
1．挂网前，应将坡面修平，坡面平整度允许误差<±50mm。
2．钢筋网在喷射第一层砼后铺设，钢筋与坡面的间隙不小于20mm。
3．钢筋网采用Φ8@200×200,网格允许误差<±10mm。加强筋采用2Φ16，井字型布置。
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8)喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管的积料清除干净。
9)喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0．6~1．0m的距离，喷射时喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。
施 工 安 全 技 术 交 底 记 录
编号： 表B2
工程名称
钻孔灌注桩桩间
挂网喷射混凝土
交底时间
2012年9月29日
交底提要：
本交底适用于三号线钻孔灌注桩桩间挂网喷射混凝土施工。
交底容：
1.工程概况
王家湾站3号线二层车站主体围护结构采用∅1000mm的围护桩,桩顶设冠梁，采用钢支撑体系。整个基坑离周边建筑物较近，西南侧围护结构距离家乐福约8m、西北角一层商业开发部分利用数码港已完成的围护桩作为围护结构。西北角车站主体围护结构距金马凯旋家居广场约10m。基坑安全等级为一级。
焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%，并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。
桩处理完筋锚固与钢筋网固定钢筋采用梅花形布置，竖向间距1600mm。中间网片原则上只在桩间土位置设置，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护桩侵入部分凿除。钢筋网使用前要除锈并调直，钢筋与钢筋网牢固连接，喷射混凝土时钢筋网片不晃动。
施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。
喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，螺旋圆直径200～300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa，一次喷射厚度，约50～70mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40～0.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。
喷射混凝土应在作业完成后2h后洒水养护，养护时间不应少于7d。当气温低于5℃，不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度允许偏差10mm。
3.2技术要求
1)严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。
2)控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。
3)挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。
4)挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平，施工时严格控制喷射后桩面平整度，且保证不侵入净空。
5)挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网片筋搭接长度，使网片基本成一个整体。每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长，搭焊则焊缝长度不小于网筋直径80mm。
6)喷射混凝土过程中严格控制干料配合比及水的用量，以保证喷射混凝土的质量。
为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。施工现场应必备抢险器材，坑、地面设专人监护，以防突发事件的发生。
3.1.2.2桩处理
人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证钻孔桩表面及桩间部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。
对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。钢筋网片在此断开。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。
对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。
3.1.2.3网片安装
基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用φ8钢筋，网格尺寸150mm×150mm，所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。
3.1.2施工要点及施工方法
3.1.2.1土方开挖
网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，至少应留置0.2m以上的土层为人工清理，防止机械开挖将过多的桩间土带下。严禁采用机械开挖桩间土。人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后2～3小时必须完成喷射支护。
2.总体施工方法
随着基坑的开挖，钻孔灌注桩的桩间土防护采用喷射混凝土，用φ8@150x150钢筋网喷射混凝土护壁，护壁厚度100mm，并找平以确保防水层的施工。当桩间渗水时，在护面设泄水孔。
3.施工工艺及质量控制措施
3.1施工工艺
3.1.1工艺流程
机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环
网片安装如下图所示：
3.1.2.4喷射混凝土
设计网喷厚度为100mm，桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护。
喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。
本工程初衬喷射混凝土设计强度等级为C20级，用PO42.5R普通硅酸盐水泥，粗砂和豆石（粒径为0.5～1.5cm）。原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，速凝剂必须进行相容性试验及速凝效果试验，确定速凝剂的最佳掺量，要求初凝不超过5分钟，终凝不超过10分钟，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比，喷射混凝土一般水泥用量在400kg/m3左右，设计配合比为水泥：砂子：豆石=1∶2∶2，砂率为55%左右，外加剂为4%，掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于20分钟，计量误差小于1%搅拌均匀，无结团。应及时做混凝土试件，检验混凝土强度，以备竣工之用。