石化技术创新案例剖析(1)
兰州石化公司先进控制技术案例分析
兰州石化公司先进控制技术案例分析
300万吨/年重油催化裂化单元先进控制——提高干气纯度
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兰州石化公司先进控制技术案例分析
300万吨/年重油催化裂化单元先进控制——直接经济效益
2007年11月，由兰州石化公司组织300万吨/年重油催化裂化联合 装置进行了标定测试，得到以下结论：
最大回收丙烯
年加工量 收率提高
万吨
％
柴油单价 催料单价 柴油与催料价差
元/吨
元/吨
元/吨
经济效益，万元/年
500
1.05
5085
4928
157
500*0.4%*157=824.3
11
兰州石化公司先进控制技术案例分析
500万吨/年常减压单元先进控制
长期控制效果保持验收水平
主要体现在以下四个方面： 一 、提高了装置的运行平稳性和控制平稳性；
单位
标准差（投用前） 标准差（投用后） 降低百分率
% % ℃ ℃ ℃ t/h ℃ MPa ℃ ℃ % % % ℃
4.65 17.46 1.51 5.4 1.80 7.14 1.34 0.0626 1.51 2.56 0.98 0.243 0.959 1.55
0.27 13.91 1.07 4.4 1.42 4.94 1.18 0.0424 1.12 2.35 0.63 0.175 0.238 1.32
提高渣油掺炼量
投用先进控制器后，装置渣油掺炼比提高了1.32％，即增加5.19t/h渣油处
理量。但是考虑到各种因素对掺渣比控制连续投用的影响，我们认为先进控制
对渣油掺炼比的提高能力仅为0.25%。这样，300万吨/年重油催化裂化装置一
年可多加工渣油7860吨，按照蜡油和渣油之间差价1425元计算，提高的掺炼
虚拟现实技术在石化行业中的创新应用案例
虚拟现实技术在石化行业中的创新应用案例虚拟现实（Virtual Reality，简称VR）技术是一种通过计算机技术创造出的仿真环境的技术手段。
近年来，虚拟现实技术在各个领域中得到了广泛的应用，其中包括石化行业。
石化行业作为能源与化学工业的重要组成部分，在生产、安全等方面对技术的要求非常高。
本文将通过介绍几个虚拟现实技术在石化行业中的创新应用案例，展示如何利用VR技术来提升生产效率、改善工作环境，并实现安全管理。
一、虚拟现实在石化设备设计与维护中的应用虚拟现实技术为石化行业带来了革命性的变化，尤其是在石化设备的设计与维护方面。
传统的石化设备设计需要通过二维图纸和模型进行，这种方式存在信息不全面、难以理解等问题。
而利用虚拟现实技术，工程师可以通过VR设备将设备模型转化为3D虚拟环境，实时观察设备的各个细节和工作原理，更好地设计和改进设备。
此外，在设备维护方面，VR技术可以模拟各种设备故障情况，帮助维护人员快速准确地识别和解决问题，提高设备的可靠性和效率。
二、虚拟现实在石化生产过程中的应用石化生产过程中，安全是首要关注的问题。
利用虚拟现实技术，石化企业可以实现对生产过程的全方位监控和模拟。
通过安装传感器和监控设备，可以将实时数据转化为虚拟环境中的可视化图像，实现对生产过程的实时观察和分析。
当出现安全事故或异常情况时，虚拟现实技术可以模拟事故发生的场景，帮助工作人员预测并制定应急方案。
此外，虚拟现实技术还可以用于员工培训，通过模拟真实的工作场景，帮助员工熟悉操作流程、提高操作技能，减少事故的发生。
三、虚拟现实在石化环境改善中的应用石化行业的工作环境通常会受到各种有害物质和高温高压等因素的影响，给工作人员的健康和安全带来威胁。
虚拟现实技术可以通过模拟真实的环境场景，帮助工作人员预先了解工作条件，制定相应的防护措施。
同时，虚拟现实技术还可以用于石化企业的工作场所布局和设计，通过模拟不同布局方案，帮助提前识别潜在的安全隐患，并进行改进。
创新研发实践化工行业的研发策略和成功案例
创新研发实践化工行业的研发策略和成功案例随着科技的不断进步和市场的竞争加剧，创新研发已成为化工行业取得竞争优势和持续发展的关键因素。
本文将探讨实践化工行业的研发策略，并列举一些成功的案例以加深理解。
一、技术创新为导向的研发策略在化工行业，技术创新是实现高附加值和可持续发展的重要手段。
企业应该加大对技术人员的培养和引进工作，优化研究团队的组织结构，建立与高校和科研院所的密切合作关系，积极引进先进的技术装备和设备。
以往的化工行业主要依靠引进国外技术或合作研发，但在当前国内技术水平提高的背景下，更加注重自主创新已经成为行业发展的方向。
企业应积极开展自主研发项目，申请和保护知识产权，培养自主创新的意识和能力。
二、市场需求驱动的研发策略研发过程中以市场需求为导向，可以更好地把握客户期望，提高产品和服务的质量。
企业应该建立完善的市场调研机制，密切关注市场动态，分析客户需求，开展技术创新。
通过市场需求驱动的研发，企业可以实现产品的差异化，达到满足特定市场细分需求的目标。
同时，企业还应密切关注技术发展趋势及竞争对手的动态，及时调整研发方向和策略。
三、跨界合作的研发策略近年来，越来越多的化工企业通过与其他行业的合作，取得了研发突破和商业成功。
跨界合作能够为化工企业带来更多的创新思路、资源共享和技术互补。
例如，化工企业与电子行业合作，可以将电子技术应用于化工产品中，实现产品的智能化和高附加值。
化工企业与材料行业的合作，可以实现材料的改性和功能化，提高产品质量和市场竞争力。
四、成功案例分析1. XXX公司XXX公司是一家专业从事化工产品研发的企业。
通过建立稳定的研究团队和实验室，引进国内外先进技术及设备，该公司成功开发出一种环保型产品。
该产品以其卓越的性能和低碳环保的特点，迅速占领市场，并获得客户的高度认可。
XXX公司的成功案例表明技术创新和市场需求的紧密结合是研发成功的关键。
2. YYY公司YYY公司是一家化工企业，通过与汽车制造行业的合作，成功研发出一种适用于汽车零部件的新型塑料材料。
石油行业的技术创新和数字化转型案例
石油行业的技术创新和数字化转型案例在当今全球化和信息化的时代，各个行业都在积极探索技术创新和数字化转型的道路，以提高效率、降低成本并实现可持续发展。
石油行业作为全球能源产业的重要组成部分，也面临着技术创新和数字化转型的重要机遇和挑战。
本文将介绍石油行业的一些技术创新和数字化转型案例，并探讨其在行业发展中的作用和影响。
一、油田勘探与开发技术创新传统的石油勘探与开发过程中，往往需要大量人力资源和物力资源的投入，效率低下且成本较高。
然而，随着技术的不断进步，石油行业开始采用先进的勘探与开发技术，以提高勘探发现率和油田开发效率。
例如，利用地震勘探技术，石油公司可以在地下准确测定油气藏的位置和分布情况，从而减少勘探风险和成本。
此外，利用先进的井下无人机和传感器技术，可以实时监测油井的生产状况和地下储层的变化情况，为油田的管理和作业提供更加准确的数据支持。
二、石油生产与加工的数字化转型在石油生产与加工领域，数字化技术的应用也日益广泛。
通过将传感器、人工智能和大数据分析等技术与石油生产过程相结合，可以实现智能化管理和高效优化。
以油井生产为例，石油公司可以通过部署传感器网络，实时监测油井温度、压力和产能等关键参数，从而及时预警异常情况并减少生产事故的发生。
同时，通过利用人工智能和大数据分析技术，可以对历史数据进行挖掘与分析，优化生产过程中的各个环节，提高油井的产出率和经济效益。
在石油加工领域，数字化技术同样发挥重要作用。
通过建立完善的数字化化工系统，可以对生产过程进行实时监控和控制，提高生产能力和质量。
此外，利用先进的数据分析和建模技术，可以实现对石油加工过程进行全面优化，减少能源消耗和环境污染。
三、供应链管理的数字化转型对于石油行业而言，供应链管理是一个关键环节。
通过数字化转型，可以实现供应链的高效协同和资源优化，提高供应链的运作效率和可靠性。
石油行业的供应链主要涉及原油、石油产品和相关设备的采购、储存、运输和销售等环节。
化工企业创新创效案例
化工企业创新创效案例化工企业在创新创效方面有许多成功的案例，下面列举了10个具体的案例：1. 基于新材料研发的高效催化剂：某化工企业通过引入新材料技术，研发出一种高效催化剂，使得反应速度提升了50%，产量提高了30%。
这不仅大大降低了生产成本，还提高了产品质量。
2. 利用物联网技术实现智能化生产管理：某化工企业利用物联网技术，将生产设备和监测系统连接起来，实现了生产过程的实时监控和远程控制。
通过对数据的分析和优化，大大提高了生产效率和产品质量。
3. 创新的环保技术：某化工企业针对废水处理问题，引入了一种新型的环保技术，能够高效地去除废水中的有害物质，并将废水转化为可再利用的资源。
这不仅满足了环保要求，还降低了企业的生产成本。
4. 利用生物技术提高产品附加值：某化工企业通过利用生物技术，将废弃物转化为有价值的化学品。
这不仅减少了废弃物的排放，还提高了产品的附加值，增加了企业的利润。
5. 智能化仓储管理系统：某化工企业引入智能化仓储管理系统，实现了对原材料和成品的自动化管理和跟踪。
通过优化仓储流程，大大提高了物流效率，减少了货物损耗和误差。
6. 利用人工智能技术优化生产过程：某化工企业利用人工智能技术，对生产过程进行智能优化。
通过对大量数据的分析和建模，实现了生产工艺的优化和效率的提高。
7. 创新的节能技术：某化工企业通过引入新的节能技术，减少了能源消耗。
通过对生产设备的改造和优化，实现了能源利用的最大化，大大降低了生产成本。
8. 利用虚拟现实技术提高产品设计效率：某化工企业利用虚拟现实技术，实现了产品设计的虚拟化和模拟。
通过对产品进行虚拟仿真和测试，提前发现和解决问题，大大缩短了产品开发周期。
9. 利用大数据分析优化供应链管理：某化工企业通过对供应链数据进行大数据分析，实现了对供应链的优化和管理。
通过预测市场需求和优化物流运输，大大提高了供应链的响应能力和效率。
10. 创新的营销策略：某化工企业通过创新的营销策略，开拓了新的市场和客户。
石油行业的创新实践和技术应用案例
石油行业的创新实践和技术应用案例石油行业作为世界上最大的行业之一，在实践中注重创新和技术应用，以推动行业的发展和提高生产效率。
本文将介绍一些石油行业的创新实践和技术应用案例，展示该行业在不断探索前沿技术和方法的过程中取得的成果。
一、智能油田技术应用智能油田技术是当代石油行业的创新实践之一，它通过搜集、分析和利用油田各个环节的大数据，实现对油田生产过程的智能控制和优化。
例如，中国某油田应用了智能油田管理系统，通过在井下安装传感器、控制装置和通信网络，实现对油井产能、温度和压力等关键指标的实时监测和控制，从而提高了油田的生产效率和安全性。
二、水平井钻探技术水平井钻探技术是一种创新的石油开采方法，它通过在地下钻探出水平方向的井眼，使得井眼在含油层中延伸较长的距离，扩大了油井的产能。
加拿大某油田应用了水平井钻探技术，通过控制钻机的角度和方向，使得井眼沿着油层逐渐变成水平，从而有效提高了该油田的产能和采油效果。
三、石油勘探中的地震勘探技术地震勘探是一种通过地震波传播与反射与地层边界或油气藏的岩石差异产生的信号来分析油气资源的技术。
在石油勘探中，地震勘探被广泛应用于发现潜在的油气储量。
例如，挪威某石油公司利用高精度三维地震勘探技术，成功发现了一个规模庞大的海底油气藏，这对该公司的业务发展产生了重要影响。
四、石油储运安全技术石油储运安全是石油行业的一项重要工作。
随着技术的不断进步，石油行业在储存和输送石油过程中采取了一系列的创新技术，以确保安全运输和储存。
例如，美国某石油公司应用了无人机和遥感技术，通过对石油管道进行定期巡检，实时监测管道的运行状况，并及时发现和处理潜在的安全隐患，从而保障了石油储运的安全性。
五、石油化工行业的绿色生产技术随着环保意识的增强，石油化工行业正在积极探索绿色生产技术，努力减少环境污染和资源浪费。
中国某石油化工公司应用了催化剂技术，通过优化反应条件和选择高效催化剂，实现石油化工生产过程中的废物减排和资源回收再利用，降低了对环境的影响，推动了绿色化工的发展。
石化技术创新案例剖析(1)
普通的工作
1930年：
H. Pines 在UOP公司分析化验室从事日常控制分析工作： —— 测定热裂化过程所产汽油的不饱和烃含量
分析方法是磺化法： ➢ 先将汽油样品与定量的96%H2SO4加入带有活塞的刻度量 瓶，再把量瓶浸入冰水中，然后振荡。 ➢ 振荡一段时间后，从量瓶上读出油层减少的体积，此即为 与硫酸反应的烯烃量。
用硝酸铝制备氧化铝不如用三氯化铝为原料制备 的好——这是一个十分费解的问题
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细心观察实验
观察到将三氯化铝与氨水沉淀的氢氧化铝滤饼少 洗几次还能制备出性能更好的催化剂；
发现在装置出口的气体中有微量的酸性物质，这 是来源于胶体中的氯； 设想：
如果胶体中的氯是活波的，而且会损失的话，那么氟就更 活波、更稳定。由第一个氧 化铝中含氟的铂催化剂所得产 品辛烷值，是在以往所有产品中辛烷值最高的。
熊国兴，陈德安等译. 催化展望，北京大学出版社，1993
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异丁烷/正丁烯烷基化工艺是如何发明的
H. Pines：
1981年，在美国化学会石油化学组年会上，接受该年度 石油化学奖时，发表了： “Sage of a Discovery : Alkylation”
回顾了异丁烷/正丁烯烷基化反应的发现过程
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分子筛催化裂化剂发明中的联想
信息总结
了解市场需求 受文献启发 科研中发现与发明 集体智慧
创新来自联想，联想源于博学广识和集体智慧
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（2） 铂重整工艺的发明
什么是催化重整
催化重整是一个以汽油（直馏汽油）为原料生产高 辛烷值汽油及轻芳烃（苯、甲苯、二甲苯，BTX） 的重要炼油过程，同时也副产相当数量的氢气。
本恢复到新鲜催化剂的水平； ➢ 工艺发展：半再生式、末反轮流再生流程、分段混氢流程
中国石化科技成果转化案例
中国石化科技成果转化案例摘要：一、引言1.中国石化科技成果转化的背景2.文章目的和结构二、中国石化科技成果转化的现状1.科技成果的数量和质量2.科技成果转化的率及趋势三、成功案例分析1.案例一：某炼油厂催化裂化装置优化升级2.案例二：某石化企业新型聚合物材料研发与应用3.案例三：某化工厂节能减排技术改造四、中国石化科技成果转化存在的问题1.科技成果与产业需求的匹配度不高2.转化过程中的技术创新与产业化难题3.政策、资金、人才等支持不足五、对策与建议1.提高科技成果的实用性及市场竞争力2.加强产学研各方的合作与协同创新3.完善政策体系与激励机制4.提升企业对科技成果转化的认识和积极性5.加强科技成果转化的人才培养和引进六、结论1.科技成果转化对中国石化行业的重要性2.面临的挑战与机遇3.未来发展趋势和展望正文：一、引言随着我国经济的快速发展，石化行业在国民经济中的地位日益重要。
在这个过程中，中国石化的科技成果转化发挥着关键作用。
本文旨在分析我国石化行业科技成果转化的现状、问题及对策，以期为推动石化行业科技进步提供参考。
二、中国石化科技成果转化的现状1.科技成果的数量和质量近年来，我国石化行业在科研攻关方面取得了显著成果。
据统计，我国石化企业年均申请专利数量呈上升趋势，部分技术已达到国际先进水平。
2.科技成果转化的率及趋势尽管我国石化行业科技成果数量不断增长，但实际转化率仍有待提高。
目前，我国石化行业科技成果转化率约为50%左右，与发达国家相比存在一定差距。
从趋势上看，随着国家政策的支持和企业自主创新意识的提升，石化行业科技成果转化率有望逐步提高。
三、成功案例分析1.案例一：某炼油厂催化裂化装置优化升级某炼油厂通过对催化裂化装置进行优化升级，实现了产品质量和产量的双提升。
这一案例表明，石化企业通过持续创新，可以提高科技成果的转化率和实用性。
2.案例二：某石化企业新型聚合物材料研发与应用某石化企业通过研发新型聚合物材料，成功应用于塑料、橡胶等领域，实现了产业化。
中国石化的石油化工创新案例分析
中国石化的石油化工创新案例分析近年来，中国石化在石油化工领域取得了令人瞩目的创新成果。
该公司积极探索创新路径，不断推动石化技术进步和产业转型升级。
本文将以中国石化的创新案例为例，从技术创新、产品创新和管理创新三个方面进行分析，以期更好地认识中国石化在石油化工领域的创新实践和经验。
一、技术创新在技术创新方面，中国石化充分发挥技术创新在推动企业可持续发展中的关键作用。
该公司高度重视科技创新，加强技术研发力度，通过加大研发投入、建设创新团队以及与国内外高校和研究机构的合作，致力于解决石油化工领域的核心技术难题。
以己烷酸生产技术创新为例，该技术广泛应用于石化领域，是重要的有机合成原料。
中国石化在该领域持续进行技术创新，通过优化反应条件、改进催化剂配方等方式，实现了己烷酸生产工艺的升级。
新工艺不仅提高了产品质量和生产效率，还使企业能够更好地应对环境保护和能源消耗等挑战。
二、产品创新在产品创新方面，中国石化通过转变石化产品结构，推动石油化工产业的升级和转型。
该公司积极响应国家发展战略，加大对高分子材料、新型化肥等领域的研发投入，推动传统石化产品向高附加值和高技术含量产品的转变。
以聚烯烃树脂生产的创新为例，中国石化通过引进先进的催化剂和生产工艺，研发出高分子量、高强度、高透明度和高稳定性的聚乙烯产品，填补了国内该领域技术空白，实现了对国外先进技术的超越。
新产品的推出为中国石化带来了较高的经济效益和市场竞争力，同时支持了国内塑料加工、电子产品等行业的发展。
三、管理创新在管理创新方面，中国石化注重提升企业管理水平，以提高企业竞争力和创新活力。
该公司积极引入国际先进管理经验，加强内部创新机制建设，推动企业管理模式和组织架构的改革创新。
以供应链管理创新为例，中国石化实施了全面的数字化供应链管理体系，通过优化采购、生产、销售等环节的协同与配合，提高了物流效率和库存周转速度，实现了生产计划和市场需求的精准对接。
同时，通过建立供应商评价体系和质量管理体系，有效提升了供应链的稳定性和可靠性，为企业提供了良好的供应保障。
石油采购技术创新及应用案例调研汇报
石油采购技术创新及应用案例调研汇报一、引言近年来，石油行业一直在积极探索和应用采购技术创新，以提高采购效率、降低采购成本、优化供应链管理。
为了深入了解石油采购技术创新的最新应用案例，我们进行了调研，本文将汇报调研结果。
二、技术创新案例一：人工智能在石油采购中的应用随着人工智能技术的发展，越来越多的石油公司开始将人工智能应用于采购流程中。
以某石油公司为例，他们引入了人工智能系统，通过分析采购数据及市场行情，预测原油价格波动趋势，提前进行合理采购决策。
同时，该系统还能根据供应链状况自动优化供应商选择和交货期安排，提高采购效率。
三、技术创新案例二：区块链技术在石油采购中的应用近年来，区块链技术在石油采购中的应用逐渐增多。
一家石油公司利用区块链技术搭建起了供应链管理平台，实现了供应商和石油公司之间信息的全程透明和可追溯。
采购人员可以通过区块链平台查看供应商资质和信用评级，确保与合规供应商进行合作；同时，区块链技术还能提高交易效率，降低交易成本。
四、技术创新案例三：云计算在石油采购中的应用云计算技术的应用也为石油采购带来了革新。
某石油公司通过建立云平台，实现采购数据的集中管理和共享，以及实时协同办公。
采购人员可以通过云端系统随时查看采购需求、物料清单和库存情况，方便进行决策和协作。
此外，云计算还为石油采购提供了强大的计算能力，用于需求预测和优化采购策略。
五、技术创新案例四：物联网在石油采购中的应用物联网技术的发展也为石油采购带来了更多可能。
一家石油公司引入了物联网设备，实现了对油井和输油管道等设备的实时监控和数据采集。
通过对设备运行状态进行分析，采购人员可以及时了解设备故障和维护需求，合理安排采购计划，减少损失和延误。
六、结论通过对以上石油采购技术创新的案例调研，我们可以得出以下结论：人工智能、区块链、云计算和物联网等技术在石油行业的采购过程中发挥了重要作用，提高了采购效率，降低了采购成本，并且促进了供应链的优化和管理。
石油行业的创新案例研究成功企业的实践经验
石油行业的创新案例研究成功企业的实践经验石油行业的创新案例研究：成功企业的实践经验引言：石油行业是全球经济中至关重要的一部分，然而，随着环境问题和能源转型的日益严峻，这一传统行业也面临着前所未有的挑战。
在这个时代，只有通过创新和突破传统的方式，石油企业才能保持竞争力并在未来取得成功。
本文将探讨石油行业中的创新案例，并总结一些成功企业的实践经验，以期为该行业的创新提供一些有益的启示。
一、技术创新方面的案例研究1. 深水钻井技术的创新横亘于海洋深处的油田一直是石油勘探开发的难点之一，然而，一些成功企业通过技术创新，推动了深水钻井行业的发展。
例如，巴西国家石油公司（Petrobras）通过引进先进的海上生产平台和潜水技术，成功地开发了巴西近海深水油田，为公司及国家带来了巨大的经济效益。
2. 页岩油开采技术的创新页岩油资源潜力巨大，然而开采难度高、成本高等问题限制了其生产规模。
美国的切萨皮克能源公司（Chesapeake Energy）通过建立全新的开采流程和技术，成功地实现了大规模的页岩油开采，并带动了该国页岩油产业的蓬勃发展。
二、环境保护方面的案例研究1. 清洁能源转型的案例由于环境压力和可再生能源的快速发展，石油企业正纷纷寻求清洁能源转型的路径。
英国石油(BP)公司是一个典型的例子，公司投资于太阳能和风能项目，努力降低碳排放并参与可再生能源市场的竞争。
2. 节能减排的实践经验中国石化集团公司通过推进能源管理体系和升级装备，成功降低了生产过程中的能源消耗和环境排放。
公司建立了一套高效的节能减排机制，取得了显著的经济和环境效益。
三、运营管理方面的案例研究1. 资源整合的经验跨国石油公司壳牌石油（Shell）以其卓越的资源整合能力而闻名。
该公司通过跨领域合作，将炼油、化工、零售及新能源等业务整合起来，实现了协同发展，提高了企业的竞争力。
2. 数据应用的案例美国的埃克森美孚公司（ExxonMobil）利用大数据技术和人工智能来预测油田勘探和生产效益，提高了决策的准确性和效率。
化工行业的创新案例研究和成功经验分享
化工行业的创新案例研究和成功经验分享近年来，随着科技的快速发展和人们对环境保护的日益重视，化工行业正面临着新的挑战和机遇。
为了在竞争激烈的市场中脱颖而出，化工企业纷纷采取创新的方式来提高产品质量、提升生产效率和降低环境污染。
本文将介绍几个化工行业的创新案例，并分享相应的成功经验。
一、研发新型环保材料随着环保意识的增强，消费者对环境友好型产品的需求也越来越高。
一家化工企业在对市场需求进行调研后，决定研发一种新型环保材料，以满足消费者对塑料制品的替代需求。
通过整合现有资源和技术，该企业成功地开发出一种可生物降解的材料，取得了良好的市场反响。
这种创新材料不仅具备塑料的优良性能，而且在环境中能够迅速分解，减少对环境的污染。
该企业通过积极开展宣传和市场推广，使得其产品在短时间内占据了一定的市场份额。
成功经验：化工企业应时刻关注市场需求的变化，紧跟环保潮流，投入更多资源和精力进行新材料的研发，并加强宣传推广，提高产品的知名度和竞争力。
二、推进工艺创新，提高生产效率许多传统的化工生产工艺存在着能耗高、废水废气排放多等问题，不符合现代工业发展的要求。
为了改善生产工艺，一家化工企业决定推进工艺创新，采用先进的生产技术来提高生产效率，并减少对环境的影响。
该企业引进了自动化生产线、节能设备以及先进的废气处理技术，同时对流程进行了优化和改进。
经过一段时间的试验和调整，该企业成功地实现了生产效率的大幅提升，同时废水废气排放也得到了有效控制。
成功经验：为了提高生产效率，化工企业应积极引进先进技术和设备，并对工艺进行优化和改进。
同时，加强废气废水处理，确保符合环保要求，积极履行社会责任。
三、开展绿色工厂建设化工行业往往涉及到大量的废水、废气以及有毒有害物质的排放和处理，对环境造成了严重的污染。
为了改变这种状况，一些化工企业开始积极开展绿色工厂建设，通过流程调整、设备升级和环保措施的采取，来降低生产过程中的环境影响。
这些绿色工厂往往能够将大部分废水废气进行循环利用，同时有效地降低有害物质的排放。
石油行业创新案例分析探索石油企业在技术市场与管理方面的创新实践
石油行业创新案例分析探索石油企业在技术市场与管理方面的创新实践石油行业创新案例分析：探索石油企业在技术市场与管理方面的创新实践石油行业作为全球能源领域的重要组成部分，一直以来都扮演着至关重要的角色。
为了适应快速变化的市场需求、提高生产效率及资源利用率，并推动可持续发展，石油企业需要不断进行技术和管理方面的创新。
本文将通过案例分析，深入探讨石油企业在技术市场与管理方面的创新实践。
一、技术创新案例分析1. 深水钻井技术创新深水钻井是石油勘探开发领域的一项重要技术。
挑战巨大的水深和高温高压环境要求研发和应用高效、安全的钻井设备和技术。
英国石油公司（BP）在深水钻井领域进行了突破性的创新，引入了新型钻井设备，包括深水水平井钻井船、先进的下水管设计等，大幅提高了作业效率和安全性。
2. 数字化技术在勘探开发中的应用随着数字化技术的快速发展，石油企业开始将其应用于勘探开发领域。
美国斯伦贝谢公司（Schlumberger）依托人工智能、大数据分析等技术，开发了数字模拟技术，可以实时监测井口的温度、压力等情况，为决策提供全面有效的参考依据。
这一技术在勘探开发中的应用极大地提高了石油企业在资源勘探和生产过程中的效率。
二、管理创新案例分析1. 供应链管理创新供应链管理是石油企业运营中不可或缺的一环。
沙特阿美公司（Saudi Aramco）通过引入物联网技术、数据分析系统等手段，实现了供应链的全程可视化。
通过与供应商的信息互通，公司能够更加准确地预测需求、合理安排生产和运输，提高了供应链的灵活性和效率。
2. 环境保护管理创新石油企业在开发过程中不可避免地会对环境造成一定影响，因此环境保护管理成为行业发展必须面对的挑战。
挪威斯塔扎公司（Statoil）率先开展了碳捕获和封存技术的研究与应用，通过将二氧化碳从排放源中捕获并封存地下，减少了温室气体的排放。
这一创新实践彰显了企业对环境保护的责任感，同时也推动了行业的技术与管理进步。
石油公司工作人员的石油科技与创新案例
石油公司工作人员的石油科技与创新案例石油行业是全球经济中非常重要的组成部分。
随着时代的发展与科技的进步，石油公司的工作人员正越来越注重石油科技与创新。
本文将介绍两个石油公司工作人员在石油科技与创新方面取得的案例。
案例一：远程无人机监测系统在过去，石油公司对于管道与设备的监测通常需要人工巡检，这不仅费时费力，而且存在一定的安全隐患。
为了提高效率与安全性，某石油公司的工作人员提出了一种远程无人机监测系统的创新方案。
通过无人机技术与高精度传感器的结合，这个系统可以实时监测石油管道的运行情况，检测可能存在的漏油、渗漏等问题。
工作人员编写了专门的监测软件，通过这个软件可以实时获取无人机的图像与数据。
同时，他们还建立了一个远程控制中心，工作人员可以通过中心对无人机进行控制与指挥。
这个系统的优势是提高了石油管道的安全性与监测效率。
工作人员可以在一周内完成整个管道的监测，不仅减少了人力资源的消耗，也降低了工作人员的安全风险。
此外，由于无人机可以进入一些难以到达的区域，这个系统还能发现一些潜在的问题，并对其进行及时修复，提高了设备的维护效率。
案例二：智能油井控制系统石油公司的油井控制通常需要依靠工作人员的手动干预，而且操作复杂且容易出错。
一家石油公司的工作人员设计了一套智能油井控制系统，以提高油井操作的智能化与自动化水平。
这个系统基于先进的传感器技术与自动控制算法。
工作人员将各个油井的传感器与控制设备连接起来并编写了相应的软件，使得系统可以实时监测油井的运行状态，并根据需要进行相应的调整与控制。
此外，工作人员还加入了人工智能算法，通过对历史数据的分析与模式识别，系统可以自动判断何时进行维护与保养，避免发生故障或者停产。
这个系统的优势是提高了油井操作的智能化与自动化水平，减少了工作人员的劳动强度与人为错误的发生。
同时，该系统还能在油井发生故障前进行预警，使得公司可以及时采取措施来修复或者替代受影响的油井，避免了大规模的生产中断。
化工行业产品研发创新案例分析
化工行业产品研发创新案例分析化工行业一直以来都是经济发展中最重要的支柱产业之一，其在各个领域都有广泛的应用。
在追求高附加值、高效率和环境友好的背景下，化工行业的产品研发创新变得尤为重要。
本文将以化工行业中的一个典型案例作为切入点，分析该案例在产品研发创新方面的经验与教训。
案例背景：某公司是一家专注于石化领域的跨国公司，长期以来在全球市场上拥有强大的竞争优势。
然而，随着市场竞争的加剧和技术进步的迅速发展，该公司意识到需要加大对产品研发创新的投入，以保持其领先地位。
一、市场需求分析在开始产品研发创新之前，该公司进行了全面的市场需求分析。
他们深入了解不同地区和不同行业对化工产品的需求，通过市场调研和用户反馈，获取了大量的市场信息。
同时，他们还与各个研究机构和专家进行合作，共同研究市场发展趋势和未来需求预测。
二、技术研发创新基于市场需求的分析结果，该公司开始进行技术研发创新。
他们组建了一个跨学科的研发团队，由化学工程师、材料科学家、机械工程师等专业人员组成。
这个团队积极探索新的研发方向和方法，并不断进行试验和改进。
三、提升研发能力为了提升研发能力，该公司加大了对研发设施和仪器设备的投入。
他们购买了先进的实验设备和生产设备，并提供了相应的培训和技术支持。
这些措施帮助他们提高了研发的效率和质量，缩短了新产品的研发周期。
四、合作创新为了加快产品研发创新的速度，该公司主动与相关的合作伙伴展开合作创新。
例如，与高校、研究所进行技术合作，共同开展科研项目；与其他企业进行联合研发，共享资源和经验。
这些合作带来了更多的创新思路和技术支持，加速了新产品的开发和商业化进程。
五、市场推广与销售一项重要的任务是将研发出的新产品推向市场并实现销售。
该公司在市场推广方面制定了全面的计划，通过展会、研讨会和客户拜访等方式，向潜在用户介绍新产品的优势和应用。
同时，他们也与经销商和代理商合作，扩大销售渠道，提高产品的市场份额。
六、创新成果评估为了及时评估创新成果的效果，该公司建立了完善的创新成果评估体系。
创新技术在石油化工设备管护领域中的应用案例分享
创新技术在石油化工设备管护领域中的应用案例分享创新技术在石油化工设备管护领域的应用案例分享随着科技的不断发展和应用，创新技术在各行各业都有了广泛的应用。
石油化工行业作为国民经济的重要支柱，也在不断探索和应用创新技术，提高生产效率，降低运营成本，提升安全性。
在石油化工设备管护领域中，创新技术具有重要的作用。
本文将分享几个在该领域中应用了创新技术的案例。
第一个案例是应用无损检测技术进行设备管道的定期检测。
在石油化工设备中，管道是连接各个单元的重要组成部分，承担着输送原料和产物的重要任务。
由于长期使用和化学作用，管道会出现腐蚀、磨损等问题，如果不及时发现和修复，就会导致泄漏甚至设备故障。
传统的管道检测方法往往需要停机维修，耗费时间和人力成本。
而应用无损检测技术可以在保持设备运行的情况下，通过使用超声波、磁粉、涡流等方法对管道进行全面的检测。
这些技术可以检测到隐蔽的腐蚀、裂纹等问题，并提供详细的检测报告，方便维修人员精确定位和修复。
通过应用无损检测技术，可以大大提高设备的可靠性和安全性。
第二个案例是应用智能监测系统进行设备管道的实时监控。
在石油化工设备中，设备管道的运行状态和健康状况对生产过程至关重要。
传统的监测方法往往是人工巡检，或者安装简单的传感器进行单点监测。
然而，这些方法往往无法实时监测整个管道系统，无法及时发现异常情况。
通过应用智能监测系统，可以将传感器、数据采集设备和云平台相结合，实现对整个管道系统的实时监测和数据分析。
系统可以收集管道的温度、压力、流量等参数，并对这些数据进行分析和处理。
一旦发现异常情况，系统可以及时报警并提供解决方案。
通过应用智能监测系统，可以提高设备管道的安全性，并降低故障的风险。
第三个案例是应用虚拟现实技术进行设备管道的培训和维修。
在石油化工设备的管护领域中，培训和维修是非常关键的环节。
传统的培训方法往往需要在设备上进行实际演练，会造成生产中断和安全隐患。
而应用虚拟现实技术，可以通过模拟真实的设备环境和操作场景，让操作人员进行虚拟培训和维修。
稀土材料在石化工业中的应用案例分析
稀土材料在石化工业中的应用案例分析在近年来的石化工业中，稀土材料的应用越来越受到关注。
稀土材料具有独特的化学性质和物理性质，在石化工业中的应用案例也越来越多。
本文将对稀土材料在石化工业中的一些典型应用案例进行分析和介绍。
案例一：催化剂稀土材料在石化工业中最常见的应用就是作为催化剂。
催化剂在石化工业中起到加速反应速率、提高反应选择性和改善反应条件等作用。
稀土材料作为一种重要的催化剂，在石化工业中的应用非常广泛。
例如，稀土催化剂常被用于石油加工过程中的脱硫、脱氮和脱烯等反应中。
稀土催化剂能够提高反应活性和选择性，加速反应速率，从而提高石油品质并减少环境污染物产生。
此外，稀土材料还常被用作石化催化剂的助剂。
例如，在催化裂化过程中，添加适量的稀土材料到沸石分子筛催化剂中，可以提高石化产品选择性和抗中毒性能。
案例二：碳捕集材料稀土材料还可以作为碳捕集材料在石化工业中应用。
碳捕集是一种减少二氧化碳（CO2）排放的重要方式。
稀土材料的特殊结构和化学性质使其具有较高的二氧化碳吸附能力和选择性。
稀土材料常被用于吸附二氧化碳的反应器和吸附剂中。
例如，将稀土材料制成多孔吸附剂，可以将二氧化碳快速吸附并将其储存起来。
这种碳捕集技术在石化工业中有着广泛的应用前景，可以减少温室气体的排放并实现绿色化生产。
案例三：光催化材料稀土材料还可以作为光催化材料在石化工业中应用。
光催化是一种利用光能催化反应的技术，在石化工业中有着重要的应用价值。
稀土材料具有良好的光催化性能，可以利用可见光或紫外光催化降解有机污染物。
例如，稀土材料常被用于光催化降解废水中的有机物。
将稀土材料制成光催化剂，置于废水处理系统中，通过光能的作用，可以高效地降解废水中的有机污染物，实现废水的净化和重复利用。
案例四：传感器材料稀土材料还可以作为传感器材料在石化工业中应用。
传感器在石化工业中起着检测和监测的重要作用。
稀土材料具有较高的化学稳定性和灵敏度，能够检测和测定特定气体或化合物的存在。
石化行业信息化的关键技术突破与应用案例分析
石化行业信息化的关键技术突破与应用案例分析石化行业是我国重要的基础产业之一，其在国民经济发展中扮演着重要的角色。
随着科技的不断进步与发展，信息化已经成为石化行业实现转型升级的必要手段。
本文旨在探讨石化行业信息化的关键技术突破与应用案例分析，以期为石化企业的发展提供一些借鉴与思考。
一、物联网技术在石化行业的应用物联网技术是指通过互联网将物体与物体、人与物体相连接的技术体系。
在石化行业中，物联网技术的应用能够帮助企业实时监测设备的运行状态、预测设备故障、优化生产运作等。
通过对生产设备和流程的全面监控，企业可以快速响应异常情况，提高生产效率，降低生产成本。
以某石化企业的生产车间为例，该企业引入物联网技术，将车间内的各个生产设备接入网络，实时采集设备的运行数据。
通过对这些数据的分析和处理，企业可以监测设备的工作状态，预测设备的寿命，提前制定维修计划，减少设备故障带来的生产停滞。
此外，物联网技术还可以用于优化生产流程，通过对工艺参数的实时监控和调整，提高产品的质量和生产效率。
二、人工智能技术在石化行业的应用人工智能技术是指使机器能够模拟和展示智能行为的一种方法和技术。
在石化行业中，人工智能技术的应用可以帮助企业实现设备的自动化和智能化控制，提高生产效率和产品质量。
例如，在石化企业的生产过程中，经常需要进行大量的数据分析和决策。
借助人工智能技术，企业可以通过建立智能化的数据分析模型来对生产数据进行处理和分析，从而提取出有用的信息，并根据这些信息进行决策。
此外，人工智能技术还可以用于设备的智能监控和预测维修。
通过对设备运行数据的实时监测和分析，企业可以预测设备的寿命和故障，提前进行维修，避免设备故障对生产造成的影响。
三、大数据技术在石化行业的应用随着信息化的发展，石化行业所产生的数据量日益增大。
如何有效地利用这些数据，成为石化企业亟需解决的问题。
大数据技术的应用能够帮助企业从庞大的数据中发现规律和关联性，提升数据的利用价值。
石油行业创新案例分享石油行业中的创新案例和成功经验
石油行业创新案例分享石油行业中的创新案例和成功经验石油行业创新案例分享：石油行业中的创新案例和成功经验石油行业一直以来都是全球经济最重要的支柱产业之一。
面临全球资源紧缺和环境保护的压力，石油行业必须不断寻求创新，以提高生产效率、减少环境污染、推动可持续发展。
本文将分享一些石油行业中的创新案例和成功经验，以期为该行业的未来发展提供一些借鉴和启示。
一、技术创新案例1. 深海油田开发技术创新随着陆地和浅海资源的日益枯竭，石油行业面临着深海油气开发的挑战。
在这一领域，挪威石油公司（Equinor）的创新技术令人瞩目。
他们采用了用于深海作业的无人机，以及自动化和智能化系统来降低人力成本和提高作业效率。
通过引入机器人技术和人工智能，他们成功地开发了一系列深海钻井和生产装备，有效地提高了深海油气开发的可行性和效益。
2. 水平钻井技术创新水平钻井技术的发展使得以前难以开采的石油资源变得可行。
美国页岩气革命就是一个很好的案例。
通过水平钻井和水力压裂技术，能够在页岩岩石中释放出大量的天然气资源。
这种技术的创新不仅改变了石油开采的方式，也对能源市场产生了重大冲击。
二、环境保护创新案例3. CO2捕集与储存技术创新CO2捕集与储存技术是解决石油行业碳排放问题的一大创新。
挪威斯塔扎公司（Statoil）在挪威的斯诺维特（Sleipner）天然气田开展了CO2捕集与储存实验，成功降低了天然气开采过程中的碳排放量。
该技术的成功应用为全球石油行业提供了减少碳排放的可行方案。
4. 可再生能源开发创新石油行业也积极投入可再生能源的开发领域。
荷兰皇家壳牌石油公司（Royal Dutch Shell）将其业务重点从传统石油和天然气转向可再生能源，大举投资风能、太阳能和生物能源等领域。
通过技术创新和市场开拓，他们在可再生能源领域取得了显著成绩，为石油行业的转型提供了有力支撑。
三、协同创新案例5. 产业链协同创新石油行业的创新不仅仅限于技术和环境方面，还需要在产业链各个环节的协同创新。
化工创新案例分析
化工过程创新案例分析甲醇制烯烃案例分析学院：环境学院学号：31318001姓名：2013年11月5日1.甲醇制烯烃定义：甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO）和甲醇制丙烯（Methanol to Propylene）是两个重要的C1化工新工艺，是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。
2.现状：当前，国外开发研究比较成功的甲醇制烯烃工艺主要有美国环球石油公司和挪威海德鲁公司共同开发的甲醇制烯烃（MTO）技术以及德国Lurgi公司的甲醇制丙烯（MTP）技术，而国内主要有中国科学院大连化学物理研究所（简称大连化物所）的甲醇经二甲醚制低碳烯烃（DMTO）技术、石油大学、中国石化石油化工科学研究院等亦开展了类似工作。
其中大连化物所开发的合成气经二甲醚制低碳烯烃的工艺路线（SDTO）具独创性，与传统合成气经甲醇制低碳烯烃的MTO相比较，CO转化率高，达90%以上，建设投资和操作费用节省50%～80%。
当采用D0123催化剂时产品以乙烯为主，当使用D0300催化剂是产品以丙烯为主。
煤基甲醇制烯烃是继二甲醚、甲醇汽油后成为甲醇下游新发展的领域。
它的快速发展首先与经济成本有关。
煤制烯烃和石脑油裂解制烯烃技术路线相比较，在经济上的竞争力取决于甲醇的成本。
可行性研究表明，当原料煤价格在100 元/t左右，煤制甲醇的规模达到1 000 kt/a以上时，可以将甲醇的完全生产成本控制在100 美元/t以下。
通过对比煤基聚烯烃（采用MTO工艺）和石脑油基聚烯烃的成本测算，前者（煤价100 元/t）比后者（石脑油价格22 美元/桶）低400 元/t 左右，可见煤制烯烃工艺路线在经济上的竞争力不言而喻。
其次，符合我国缺油、少气、煤炭资源丰富的国情和甲醇下游产品开发的需要。
石油资源紧缺严重制约了下游产业的发展，国内甲醇产能又存在过剩的情况，“十二五”期间，我国对乙烯和丙烯等化工产品还将保持较高的刚性需求等促使了煤制烯烃工业成为适合我国国情的化工产业持续发展的途径。
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非连续性技术进步
非连续式技术进步产生 时 ， 70% 的 情 况 下 技 术 领先地位易手，现有技 术的领先者不再是领先 者
非连续式技术的发明创 造人，要具有深刻的洞 察力去认识现有技术的 极限，设想出绕过它们 去开拓的可能途径，并 把这些构思成功地变为 现实
4
第一讲
20世纪60年代炼油工业三大工艺发明的启示
V. Haensel——“铂重整之父”自述
“The Development of the Platforming Process”
Heterogeneous Catalysis, Selected American Histories, ACS Symposium Series 222, 1983:141
设想得到验证，但不理想
22
跳出旧框框
提高反应温度，但催化剂完全失活； 在中等压力下，通入氢气，结果虽不特别惊人，
但催化剂这一苛刻条件下却不失活； 继续提高温度，得到了较高的转化率
（温度450℃，比铂催化剂常用温度高200 ℃ ）
跳出旧框框，获得惊喜
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试验意外发现
上述实验均采用脱硫的直馏汽油作原料 一天，实验用完了脱硫直馏汽油原料，不得不
受 此 启 发 ： C.P.Plank 与 E.J.Ronsinski 认 为 ： 理 想的催化剂应是一种活性中心可以控制的、孔径 要比裂化分子稍大的中孔催化剂
9
分子筛催化裂化剂发明中的联想
文献启发
F.H.Dickey和L.Pauling的论文中提出分子 模板概念用于制备吸附剂
受此启发，C.P.Plank利用分子模板制备 新催化材料： 分子筛
石化技术创新案例剖析
姚志龙 2013年 ·北京
h
1
技术进步的S-型曲线
Richard Foster 在 “ Innovation: the Attacker’s Advantage 《创新:进攻者的优 势 》” 一 书 中 首 先 提 出 “ S- 型 曲 线 的 技 术 进步规律”。
2
技术进步S型曲线（连续式）
➢ 实验3周，毫无结果。暑假结束后他去麻省理工学院攻读硕士学位。
他认识到一个难题
➢ 开发一个长周期运转而不积碳的催化重整催化剂的重要性。
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移植其他领域的科学知识
1937年， V. Haensel硕士毕业后，又被UOP公司聘任为化 学工程师：
➢ 研究精制脱硫后煤油的加氢裂化 ➢ 加氢裂化汽油中的环烷烃含量分析采用在很低空速下，通过铂/
➢ 分子筛裂化催化剂及工艺的发明 ➢ 铂重整工艺的发明 ➢ 异丁烷/正丁烯烷基化工艺的发明
（1） 分子筛催化裂化催化剂的发明
6
7
8
分子筛催化裂化剂发明中的联想
文献启发
1953年，H.Blanding 发表的一篇论文： 0.01秒时，裂化活性为20分时的750倍，活性下降 是由催化剂积炭造成的，所以减少积炭即可提高 活性
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分子筛催化裂化剂发明中的联想
信息总结
了解市场需求 受文献启发 科研中发现与发明 集体智慧
创新来自联想，联想源于博学广识和集体智慧
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（2） 铂重整工艺的发明
什么是催化重整
催化重整是一个以汽油（直馏汽油）为原料生产高 辛烷值汽油及轻芳烃（苯、甲苯、二甲苯，BTX） 的重要炼油过程，同时也副产相当数量的氢气。
科研中的集体智慧
1956年下半年，E. J. Rosinski参加了C. J. Plank研 究小组的工作
P. B. Weisz和V. J. Frilette提出从无定形硅铝的“表 面催化”(Surface Catalysis)到分子筛的“晶内催化 ”（Intracrystalline Catalysis）的概念
技术进步
起始期
加速成长期
成熟期
发展极限
有意义的开端
人力、物力投入
连续性技术进步
1930~1980 年 间 ， 化学工业中的重 大新技术开发就 遵 循 了 这 种 S- 型 曲线的技术进步 规律
3
技术进步S型曲线（非连续式）
——转移技术的科学知识基础
技术进步
A 连续式
B 非连续式
全新科学知识
原有科学知识
活性炭催化剂，使六员环烷烃脱氢转化成芳烃
联想——移植其他领域科学知识
➢ 催化重整中最重要的反应是环烷烃脱氢反应 ➢ 提出利用铂催化剂作重整催化剂的设想
新构思的形成
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新构思的验证
用铂催化剂处理脱硫汽油： 采用各种载体试制成铂催化剂 实验证实催化剂可将部分环烷烃转化为芳烃 但汽油辛烷值提高不明显
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铂重整发明的背景
当时催化重整使用氧化铬/氧化铝为催化剂 ——临氢重整。
➢ 催化剂活性低，产品辛烷值为80左右； ➢ 反应积碳使催化剂活性降低较快，需要不断再生；
处理能力小、操作费用大
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问题的认识
1935年夏， V. Haensel从西北大学毕业，到UOP公司催化实验 室做暑假临时工
➢ 一天，UOP公司研究室主任来到实验室，与他谈到这一过程的缺点时 ，各他3周时间，让他想办法作反应而不产生焦碳，能长周期运转；
用未脱硫的直馏汽油直接作原料
➢ 催化剂甚至可连续运转，而且保持了较高转化率 ➢ 结果与Cr2O3/Al2O3相当 ➢ 催化剂上只有很少量的焦碳生成
硅铝凝胶
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分子筛催化裂化剂发明中的联想
科研中的发现与发明
C.P.Plank在科研中发现： 当时的催化剂活性评价方法CAT-A法不适用， 必须首先开发一个能清楚区分不同裂化催化剂 选择性的方法 分子筛具有高活性和高选择性 金属离子、铵离子交换可以提高催化剂性能
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分子筛催化裂化剂发明中的联想
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催化重整的重要性
生产高辛烷值汽油
– 原料（80-180℃馏分，RON≈30），产品RON≈102 – 在发达国家催化重整汽油占车用汽油组分的25-30% – 我国催化重整汽油占车用汽油15%左右
生产苯、甲苯、二甲苯一级基本化工原料
– 原料（60-145 ℃馏分） – 全世界所需的BTX一半以上来自催化重整
重整副产氢气是廉价的氢气来源
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催化重整的主要化学反应类型
——生产芳烃和高辛烷值组分
1 六员环烷的脱氢反应
➢ 反应进行很快，在工业条 件下能达到化学平衡，是 生产芳烃最重要的反应ຫໍສະໝຸດ 2 五员环烷的异构脱氢反应
➢ 比六员环烷脱氢反应慢得 多，但大部分也能转化为 芳烃，还有部分开环反应
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铂重整是如何发明的