水平井滑动钻进托压原因以及对策

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定向井钻井托压分析与提效对策研究

定向井钻井托压分析与提效对策研究

定向井钻井托压分析与提效对策研究定向井钻井是石油勘探开发中的重要环节,是为了获取油气资源而进行的一种特殊的井钻方式。

在实际的井钻作业中,定向井钻井托压分析与提效对策是一个关键的研究领域。

本文将针对这一问题展开研究,探讨定向井钻井托压分析的相关内容,并提出提效对策以优化井钻过程。

一、定向井钻井托压分析1. 托压效应及影响因素在定向井钻井过程中,托压效应是一个不可忽视的问题。

托压效应是指在井眼中受到钻头旋转引起的摩擦力和地层阻力,导致井眼中发生一定的侧向位移,使井眼的轨迹发生偏离的现象。

托压效应的强弱受到许多因素的影响,包括地层性质、井眼尺寸、钻头工作状态等。

了解这些影响因素对于进行有效的托压分析非常重要。

2. 托压对井斜和方位的影响托压效应对井斜和井眼方位的影响较为显著。

在托压过程中,井眼的方位可能发生偏移,导致了井斜角度的改变。

这不仅会影响钻井的方向控制,还可能导致井眼偏离目标层位,增加了钻井的难度和成本。

在定向井钻中,对托压对井斜和方位的影响进行准确的分析是十分必要的。

3. 托压对钻头功率的影响托压效应还会对钻头功率产生一定的影响。

受到托压效应的影响,钻头在井眼中可能会受到额外的摩擦力,导致了钻头的工作功率增加。

这对于钻井的安全和效率都会产生一定的影响。

进行托压分析时,需要对钻头功率的变化情况进行综合考虑,以制定合理的钻井方案。

二、提效对策研究1. 优化井眼设计在定向井钻井托压分析中,合理的井眼设计是提高托压效应控制能力的重要手段之一。

通过优化井眼的尺寸、形状和材料等方面的设计,可以有效地改善井眼的托压特性,减小托压效应对井斜和井眼方位的影响,提高钻头的工作效率。

2. 优化钻头选型钻头的选型对于降低托压效应有着重要的影响。

合理选择适合地层条件和井眼尺寸的钻头,可以有效地减小钻头与井眼壁之间的摩擦力,降低钻头的工作功率,提高钻井的效率和安全性。

3. 优化钻井操作流程在定向井钻井过程中,合理的钻井操作流程是提高钻井效率的关键。

广新6斜-13井托压现象解析

广新6斜-13井托压现象解析

1741 托压的现象及危害托压易发生在定向井多次扭方位或是井斜超过45°后的定向过程中。

其具体表现为:在钻压不断增加的前提下,钻头的基本位置不变(有变化也是钻具被压弯的弹性变化量),螺杆压差变小,定向工具面无变化。

托压的危害主要有以下三方面:一是影响钻井速度。

托压使钻压很难传递到钻头上,钻头获得的实际钻压远小于指重表所显示的钻压,导致钻时异常升高。

这是一种隐性危害,对钻井速度影响很大。

二是影响正常的定向施工。

托压现象发生后,采用上提下放钻具或短起下钻的方法消除,会导致定向效果差,增加额外的工作量,甚至会影响井眼轨迹。

三是增加了井下复杂情况的发生几率。

托压后继续加压,钻压有可能会突然释放,造成钻头的损坏,也可能会导致憋泵,带来井下安全隐患。

在井斜较大的井段,由于受力弯曲,钻具易紧贴下井壁。

定向时钻具处于滑动钻进状态,一旦托压后未及时发现,很容易发生粘卡。

若粘卡发生在水平段或井况较差的井段,容易造成井下故障的发生。

2 工程概况广新6斜-13井是一口大斜度注水井,设计井深3440m,本井目标为双靶点矩形靶,设计造斜点深度为2900m,磁偏角为-4.62°,具体数据见表1。

3 技术难点及施工过程3.1 技术难点本井设计靶前位移为285.86m,靶前位移偏小,因此上部直井段要求位移控制十分严格。

但由于设计方位与自然方位相近,理论上如果井眼轨迹一直朝自然方位延伸,井斜、位移增长速度会非常快,且通过工程手段很难控制。

一旦井斜、位移控制不住,必须提前下入仪器纠偏,甚至需要将方位扭至反向来满足中靶要求。

3.2 施工过程直井段钻进期间严格控制钻井参数:钻压控制在40KN以内,每根单根划眼两遍,同时严格按要求测斜,监测井斜方位的变化。

测斜结果表明本井从三开钻进一开始方位就漂向自然方位,尽管一直采取轻压吊打、多划眼的方式来削弱井斜增长趋势,但是效果并不明显。

在井深1613m和2255m两次因方位漂回自然方位而被迫进行了定向纠偏。

定向井钻井托压原因分析与解决对策

定向井钻井托压原因分析与解决对策

定向井钻井托压原因分析与解决对策发布时间:2021-03-16T11:40:03.797Z 来源:《中国科技信息》2021年2月作者:周广一[导读] 所谓托压,主要指的是在油田定向钻井时,因为钻具和井壁间的摩擦力比较大,使得钻压不能够在规定的时间内传递到该钻头中。

在油田定向钻井中,很容易出现托压现象,降低油田定向钻井效率,严重地还会引发安全事故。

目前应用的振动克服摩阻放托压技术和滚动伸缩降摩阻技术等其工作原理为利用振动器产生一定频率的振动、钻具将此振动传递到钻具底部,进而控制钻进压力,实现降低托压的作用。

中国石化胜利油田分公司海洋采油厂周广一摘要:所谓托压,主要指的是在油田定向钻井时,因为钻具和井壁间的摩擦力比较大,使得钻压不能够在规定的时间内传递到该钻头中。

在油田定向钻井中,很容易出现托压现象,降低油田定向钻井效率,严重地还会引发安全事故。

目前应用的振动克服摩阻放托压技术和滚动伸缩降摩阻技术等其工作原理为利用振动器产生一定频率的振动、钻具将此振动传递到钻具底部,进而控制钻进压力,实现降低托压的作用。

还有则是利用钻井过程滑动摩擦改变成滚动摩擦,减小钻具与井壁之间的摩擦力,从而实现降低托压的功能。

因此,明确定向井钻井过程托压产生原因分析,分析摩阻降低的有效方法,提供合理降低托压及摩阻的方案,对高效钻井具有重要意义。

关键词:定向井;托压技术;降低摩阻;轨迹设计;钻具组合定向井钻井工艺日趋成熟,但钻井过程托压及摩阻的产生,极大影响了钻井效率,增加了钻井成本。

研制新型的降低托压工具或者解决托压问题,成为目前提高定向井钻井效率的重点工作。

定向井钻井工艺已成为目前大多数井型使用的重要工艺手段,具有准确入靶、钻揭储层厚、提高单井供液能力等优势,被广泛应用于各类储层钻井。

但由于定向井钻井过程,往往井眼轨迹具有大斜度、长水平段的特征,将产生各种因素使得钻压无法传递至钻头,降低钻井效率。

其中包括托压和井眼摩阻较大,因此,为提高钻井效率、实现高效钻进,国内外已经研究出了许多降低托压的钻井工具,能有效地降低摩阻,为了保证油田定向钻井效率得到更好的提升,采取有效的应对措施至关重要,因此,本文基于近年来定向井钻井的实际经验,总结了钻井过程托压产生的原因,分析了摩阻的产生,总结了降低托压的钻井工具的应用,为提高钻井效率提供指导。

水平井托压原因分析及解决办法

水平井托压原因分析及解决办法

定向井托压问题原因分析及解决措施托压的现象及危害:托压产生在直井反扣或定向井多次反扣的定向过程中、开窗侧钻井开窗侧钻定向中、水平井定向过程中托压由于井眼轨迹以及各种阻力的原因使得钻具加压后压力很难传递到钻头从综合录井仪器及指重表看就是在钻压不断增加的前提下钻头的位置不变、没有进尺泵压不升高、不憋泵在钻压继续增加的时可能会突然憋泵。

定向井托压一方面影响正常的定向施工另一方面如操作不当易产生卡钻。

二、原因分析1、井眼轨迹差定向中的托压与施工的井眼轨迹有很大的关系在实际施工中其中有一部分直井或定向井都会因为地层或施工的原因造成井眼轨迹偏离设计这时就要进行导向反扣钻进,而另一部分井会因为某种原因进行反扣几次从而造成井眼轨迹不好。

在井眼轨迹不好的前提下改变钻具结构进行反扣定向时由于钻具刚性的问题在加压时钻具的某一点会支撑在井壁上此时往往会出现托压现象。

由于井眼轨迹差造成的托压在加压后上提的过程中上提的附加拉力不会很大即和平时的附加拉力相差不多一般不会超过下压的压力。

定向井的井眼轨迹与造斜率有一定的关系,造斜率越小井眼轨迹就越平滑,施工中产生托压的现象就少。

在水平井的施工中,长半径的水平井较中半径、短半径水平井产生托压的几率要小的多。

2、井眼不干净有岩屑床的存在:造成定向井定向过程中、直井反扣过程中托压的另一个原因是井眼不干净,下井壁有岩屑床的存在。

造成井眼不干净的原因主要有以下几点1、泥浆的本身流变性能不好不能满足携带岩屑的需求2、泥浆泵排量不能满足要求使得钻井液在井眼中的上返速度达不到要求3、在钻进的过程中长时间或长的井段不进行短起下作业及时挂拉井壁这些都是造成井壁不干净岩屑不能及时被清除的原因4、指地面的净化设备差即地面净化设备对被泥浆携带的有害固相、岩屑等清除的能力差使得有害固相又重新进入井内。

就大井斜定向井及水平井来说,45-90度本身存在一个岩屑携带困难。

在定向的过程中,钻具与井壁是滑动摩擦,岩屑床的存在使得其间的滑动摩擦力增大从而造成定向过程中托压。

浅谈小井眼水平井施工难点及相应的措施

浅谈小井眼水平井施工难点及相应的措施

浅谈小井眼水平井施工难点及相应的措施随着油田开发的不断深入,为提高单井产量、降低钻进成本、提高经济效益,水平井的占有数量越来越多。

同时水平井施工所遇到的困难也越来越多,特别是小井眼水平井,几乎囊括了水平井施工中遇到的所有问题。

一、施工难点1.钻具偏心弯曲变形大,滑动钻进加压困难小眼水平井施工时,下部所用钻具外径只有60.3mm,刚度低、柔性大。

在下部井段钻进时,因钻具偏心弯曲变形,导致滑动钻进摩阻很大、转动钻进扭矩大,钻压传递非常困难,严重影响钻井速度,这是小眼水平井施工的最大难点。

2.泥浆上返速度底,岩屑输送困难小眼水平井施工,由于钻具和井壁的环空间隙最小处只有8mm,泥浆排量低、上返速度慢,进尺快,满足不了大排量携砂的需要,造成岩屑输送困难,给安全施工带来了隐患。

3.水平段长,中靶精度要求高小眼水平井,水平段和常规中、小尺寸的水平井一样,水平段长、水平位移大、靶点多,同时水平段上下0.6米、左右7.6米的靶点范围,使得轨迹控制难度增加。

4.井下复杂情况多4.1在小井眼循环系统中其功率分配与常规井眼不同。

在常规井眼中,环空压耗只占10%左右,而在小井眼中则占到75%以上,国外一些资料甚至认为占到90%,环空压耗的大幅度增加使钻井液的当量密度也大幅度增加。

4.2井眼小,钻具与井眼之间的环空间隙小,起下钻具产生的压力波动大。

4.3 小井眼环空间隙小,环空返速高,泥浆剪切稀释作用明显,而在大肚子井段则返速很低,给携沙洗井带来很大的困难。

4.4环空压耗高,压持效应明显,而钻头水眼处的水功率又小,井底清洗困难,并容易留下隐患。

4.5小井眼环空间隙小,钻具上提下放产生的压力激动和抽吸作用较大,易导致井壁失稳,产生掉块,增加洗井时的难度,严重时造成坍塌卡钻。

4.6在侧钻过程中,发生压差卡钻的几率很高,在斜井段,钻具与井壁接触面积大,与泥饼相粘附,在压差作用下造成卡钻。

4.7相对于常规井眼而言,小井眼形成键槽的可能性更大一些。

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析一、引言水平井钻井技术是油气田开发的重要技术手段之一,通过水平井钻井可以增加油气井的有效产能,提高油气采收率。

水平井钻井技术也面临着一些难点和问题,如井眼质量控制、水平段钻进速度和稳定性、钻井液循环等方面存在一定的难度和挑战。

针对水平井钻井技术的难点和问题,需要采取一定的对策措施,以确保水平井钻井作业的顺利进行和取得良好的效果。

二、水平井钻井技术难点分析1. 井眼质量控制难点在水平井钻井作业中,井眼的质量直接影响着井下工具的进出和施工作业的顺利进行,但是由于地层条件复杂、井眼直径小、倾斜度大等因素的影响,井眼的变形和破损现象较为常见,导致井眼质量控制成为水平井钻井的难点之一。

2. 水平段钻进速度和稳定性难点水平井的水平段长度通常较长,而且在实际施工中地层条件复杂、地质构造多变、井眼尺寸小等因素的影响下,水平段的钻进速度和稳定性难以保障,钻进作业存在着一定的困难和挑战。

3. 钻井液循环难点在水平井钻进过程中,钻井液的循环对井下钻具的冲刷清洗和冷却起着至关重要的作用,但是由于水平井井眼条件的限制,井下结构和设备的需求等因素的影响下,钻井液循环难度较大,常常出现井下循环效果不佳、泥浆溢出等难题。

三、难点对策分析1. 井眼质量控制对策针对井眼质量控制难点,应加强对井眼的检测和评价,采用先进的测井技术和地质勘探手段,降低井眼的倾斜度和阻力,确保井眼的完整性和稳定性。

2. 水平段钻进速度和稳定性对策针对水平段钻进速度和稳定性难点,应合理设计钻井方案、选择适当的钻井工艺和井下钻具,降低钻具的摩擦阻力和回旋力矩,改善井下工作环境,提高钻进速度和稳定性。

3. 钻井液循环对策针对钻井液循环难点,应优化钻井液配方、加强泥浆处理和过滤,提高泥浆性能和稳定性,加强对钻井液性能的监测和控制,确保钻井液循环的顺利进行和效果优良。

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析

水平井钻井技术难点及对策分析【摘要】水平井钻井技术在油气勘探开发中发挥着重要作用,但面临诸多技术难点。

本文首先分析了水平井的地质复杂性对钻井技术的挑战,然后探讨了井眼稳定、井筒完整性、井壁强度以及井底压力控制等难点。

针对这些困难,文章从水平井钻井技术的发展趋势、未来的技术创新方向以及对策建议和应用前景展望等方面进行了总结和展望。

通过研究水平井钻井技术的难点和对策,可以为相关领域的技术研究和应用提供重要参考,促进油气资源的有效开发利用和产业的健康发展。

【关键词】水平井钻井技术、难点、对策、地质复杂性、井眼稳定、井筒完整性、井壁强度、井底压力控制、发展趋势、技术创新、对策建议、应用前景。

1. 引言1.1 水平井钻井技术难点及对策分析水平井钻井技术是一种在油气勘探开发中广泛应用的方法,其具有提高油田产量、延长油田寿命和改善油田开发效果的显著优势。

水平井钻井技术也面临着诸多难点和挑战,在实际应用中需要克服许多技术问题。

本文将结合水平井钻井技术的特点,对水平井钻井过程中的主要技术难点进行深入分析,并提出相应的对策措施,以期为水平井的进一步发展提供参考和指导。

水平井钻井在不同地质条件下面临着不同的挑战。

在复杂地层条件下,地质力学性质不稳定、地层差异性大、裂缝众多等问题都会给水平井的钻井操作带来困难。

如何准确预测地层情况、有效解决岩屑漏失和井眼塌陷等问题,是当前需要重点解决的难点之一。

由于水平井井眼长且细,容易受到地层岩性、孔隙结构、井径大小等因素的影响,井眼稳定性成为水平井钻井过程中的重要难点。

井眼稳定性问题一旦发生,将导致井眼塌陷、井眼扩大等严重后果,严重影响钻井进度和效果。

水平井钻井过程中,井筒完整性是保证井眼稳定、防止井壁垮塌的重要保障。

由于水平井井段复杂、井深较大等原因,井筒完整性受到很大挑战。

井筒完整性问题一旦出现,将可能导致水平井产能降低、导致井下设备失效等问题。

水平井井壁强度问题一直是难点之一。

长水平段水平井钻井技术难点及解决对策

长水平段水平井钻井技术难点及解决对策

长水平段水平井钻井技术难点及解决对策长水平段水平井钻井技术是一种在地下进行水平井钻井的一种技术,其主要特点是利用地下水平井钻井技术来实现水平井的开采。

在长水平段水平井钻井技术中,存在着许多技术难点,这些技术难点不仅对井下作业人员的安全构成了威胁,同时也严重影响了长水平段水平井的钻成效率。

解决长水平段水平井钻井技术难点是当前亟待解决的一个重要问题。

本文将从技术难点的现状进行分析,然后提出对应的解决对策,希望为长水平段水平井钻井技术的发展提供有益的参考。

一、技术难点现状分析1. 钻井力学问题由于地层中的岩石层是连续性的,长水平段水平井的钻井过程会受到地层的限制,导致钻井过程中的方位稳定性和装备工作的稳定性受到影响。

尤其是在钻井井深大于1000米时,地层压力变化较大,钻井装备的力学性能难以满足工作要求。

2. 泥浆输送问题长水平段水平井的钻井过程需要用到泥浆。

由于泥浆的稠度、粘度和比重等参数的不合理,容易引起高密度泥浆的输送问题,不能满足水平段水平井的钻井要求。

泥浆输送问题不仅影响操作效率,还会增加施工成本。

3. 钻井液环境保护在水平段水平井的钻井过程中会产生大量的废水和污水,其排放对环境造成了一定的影响。

井下岩屑和井下废料还会产生大量的废固体,会威胁地下水的安全。

如何解决钻井液环境保护问题是当前需要解决的技术难点之一。

4. 钻井装备技术问题目前,国内外对于长水平段水平井的钻井装备技术研发还不够完善,钻井过程中缺乏可以保证稳定钻井效果的高效装备,给水平段水平井的钻井效率带来了不小的挑战。

二、解决对策提出针对长水平段水平井的井深大、地层压力大等问题,应加强钻井施工中的地质勘探,提前了解地层情况,合理设计井下钻井方案,选用适用的装备,减小钻井过程中的振动和冲击力,增加装备的适应性。

应加强泥浆性能参数的研究,选择适宜的泥浆类型,并合理搭配泥浆输送装备,确保泥浆在输送过程中的流动性和稳定性,避免泥浆输送过程中发生堵塞等问题。

苏里格常见水平井托压解析

苏里格常见水平井托压解析

钻柱的纵弯(屈曲)
• 概念:
– 钻柱受轴向压力而失去稳定性 ,发生弯曲,称为纵弯,或“ 屈曲”。
• 类型:
在定向井中:
倒装钻具组合,钻铤安置在钻 杆的上面,为钻杆提供轴向压 力。
– 正弦屈曲(初始屈曲); – 螺旋屈曲 • 研究钻柱屈曲问题的意义:
– 在垂直井中:
• 不允许钻杆受压。所以更不 允许钻杆发生屈曲。
目录
1.针对井眼轨迹原因造成的托压解决方法
解决这类情况,一般在连续定向时,每个单根钻完后,缓慢划眼2-3遍, 最后需余2-3m,不划眼,原因在于前面划眼将井壁尽可能修复平滑, 且此段井眼划大后,下面更利于增加定向造斜率;而最后所剩井段不 划眼,就是尽可能不破坏定向趋势。 水平段施工时,由于找气层需要,有时会出现刚上调井斜,又要下降 井斜情况发生。由于苏里格气层结构特性,这种情况在苏里格水平井 中出现较多,针对这类情况,在定向中首先要求送钻必须点送,一旦 出现托压立即活动钻具,以防粘卡。 向上增斜时,出现托压严重,将前段井段反复缓慢划眼,必要时短起 下,打完一个单根缓慢划眼2遍,余2-3m不划。如向下降斜,托压无进 尺,可以复合0.2-0.3m再继续定向,严重时可定向段结合小段复合; 一个单根打完,缓慢划眼2-3遍,划眼可以划至井底。
4.针对钻具组合原因造成托压解决方法
因钻具组合失误 造成托压,往往为上 部加重钻杆托在井壁, 要上下多活动几次, 或 复 合 钻 进 1-2m , 再 定向。托压严重时, 必要时起钻纠正钻具 错误,再下钻钻进。
5.针对钻具发生屈曲造成托压解决方法
钻具发生屈曲,前因往往为定向摩阻较大,定向中加在钻具上钻压大,导 致钻具发生屈曲。另外如在定向时,对钻具钻压计算不对,也会造成过大 的钻压加在钻具上。 避免钻具发生屈曲而导致托压,要首先计算钻具发生屈曲临界钻压,在发 生屈曲时,立即上下活动钻具,加压时将钻压降到临界钻压之下定向。而 根据近年苏里格水平井施工经验,在钻具发生正弦屈曲后,5″钻杆上可再 多加3-5吨钻压,4″钻杆可再多加2-3吨钻压,定向中发生托压现象较少。 无论在处理何种定向托压情况,需注意的是,无论是使用PDC还是牙轮钻 头,泵压不能超过循环泵压2个MPa如果用牙轮钻头泵压上升1Mpa,就证 明钻压加到了钻头上;而PDC钻头在滑动钻进时泵压可以上升或上升较小, 泵压上升超过2MPa一定要及时提起钻具以免损坏螺杆钻具。

水平井的水平段施工难点及相应的措施

水平井的水平段施工难点及相应的措施

水平井的水平段施工难点及相应的措施和普通定向井钻井施工相比,水平井钻井作业有一定的难度,特别是小井眼水平井,由于钻具尺寸小、柔性大、钻具和井壁间的环空间隙小等特点,施工存在不少难点,主要包括:(以下主要讨论小井眼水平井的施工)1.1钻具偏心弯曲变形大,滑动钻进加压困难小眼水平井施工时,下部所用钻具外径只有60.3mm,刚度低、柔性大。

在下部井段钻进时,因钻具偏心弯曲变形,导致滑动钻进摩阻很大、转动钻进扭矩大,钻压传递非常困难,严重影响钻井速度,这是小眼水平井施工的最大难点。

1.2泥浆上返速度底,岩屑输送困难小眼水平井施工,由于钻具和井壁的环空间隙最小处只有8mm,泥浆排量低、上返速度慢,进尺快,满足不了大排量携砂的需要,造成岩屑输送困难,给安全施工带来了隐患。

1.3水平段长,中靶精度要求高小眼水平井,水平段和常规中、小尺寸的水平井一样,水平段长、水平位移大、靶点多,同时水平段上下0.6米、左右7.6米的靶点范围,使得轨迹控制难度增加。

1.4井下复杂情况多1.4.1 在小井眼循环系统中其功率分配与常规井眼不同。

在常规井眼中,环空压耗只占10%左右,而在小井眼中则占到75%以上,国外一些资料甚至认为占到90%,环空压耗的大幅度增加使钻井液的当量密度也大幅度增加。

1.4.2 井眼小,钻具与井眼之间的环空间隙小,起下钻具产生的压力波动大。

1.4.3 临近油气井经过多年的开采后地层实际压力系数低。

1.4.4 小井眼环空间隙小,环空返速高,泥浆剪切稀释作用明显,而在大肚子井段则返速很低,给携沙洗井带来很大的困难。

1.4.5环空压耗高,压持效应明显,而钻头水眼处的水功率又小,井底清洗困难,并容易留下隐患。

1.4.6小井眼环空间隙小,钻具上提下放产生的压力激动和抽吸作用较大,易导致井壁失稳,产生掉块,增加洗井时的难度,严重时造成坍塌卡钻。

1.4.7在侧钻过程中,发生压差卡钻的几率很高,在斜井段,钻具与井壁接触面积大,与泥饼相粘附,在压差作用下造成卡钻。

托压的对策 [

托压的对策 [

托压的对策
滑动钻进加不上钻压的解决方法:
–- 采用滑动导向钻井系统,尽可能旋转钻柱。

•需要定向时用滑动钻进方式;
•不需要定向时尽量用旋转钻进方式;
–- 采用动力钻具压差载荷加压;
–- 采用液力加压器加压;
–- 开发先进的旋转导向钻井系统,彻底抛弃滑动钻进方式;
探索出了解决大井斜井段的托压问题
女MH4 井造斜井段在孔店组和中生界地层中,地层硬度大,可钻性较差,从井斜达到65 度后开始出现托压现象,特别是在3221-3300m 井段井斜为850-90.680 造斜过程中发生了严重托压,最大钻压达到300KN 仍然不能钻进,通过补充膨化石墨解决了托压问题。

女MH4 井定向时托压及遇卡
本井钻到3280 米进行导向钻进时,有托压产生,钻具下压30吨,发生憋泵后上提遇卡,上提190 吨未解卡,转动转盘10 圈解卡。

当时泥浆性能:密度1.27g/cm3、粘度53S、失水4ml、泥饼0.5mm、切力2.5Pa/5.0Pa、含砂0.3%、PH9、含油9%、般含3.10%、固相15%、摩阻0.05。

井斜达到75 度后,井下也偶有托压产生。

采用加入1%膨胀石墨的办法,基本解决了托压问题。

控制合理的含油量,固体、液体润滑剂复配使用,特别是引入膨化石墨润滑剂,配合其它润滑剂,降低扭矩和摩阻,防止托压和卡钻。

水平井中钻井液润滑性很重要,建议在造斜和水平井段复合使用原油、膨化石墨润滑剂、塑料小球等,将摩阻控制在0.08 以内,含油量在8-10%为宜。

水平井滑动钻进托压原因以及对策研究

水平井滑动钻进托压原因以及对策研究

1101 水平井钻进时托压现象及危害托压指钻井过程中,在采用定向滑动过程中,由于管柱摩阻扭矩等问题,在井位移较大的情况下,大位移井中靠钻铤重量向钻头施加钻压非常困难甚至无钻压的现场;现场表现为:加压过程中,工具面无变化、泵压不变化、指重表指针不回、钻头位置不变、无进尺,继续加压时,工具面减小幅度过大、出现蹩泵。

其造成的危害:在水平井钻井过程中,不能正常钻进,甚至毁坏钻具,如若操作不当很可能造成卡钻,造成报废井眼。

2 水平井滑动钻进托压原因分析2.1 井眼轨迹原因水平井施工时候,井眼井斜可达到30o 以上,且轨迹都会因为施工定向以及和地层倾角等原因导致轨迹偏离设计或油气层走向,尤其在水平段采用地质导向钻井技术,因需要寻找气层段,当井眼轨迹偏离油气层时而频繁调整轨迹,连续定向,使得定向轨迹不规则,形成多个S型,从而造成井眼井壁多处出现台阶,钻具本体、钻具接头或扶正器支撑在井壁台阶上,增加摩阻或将钻具卡在台阶中,加压无进尺,进而导致托压。

2.2 钻具原因水平井定向钻进初期,定向钻具组合中大直径扶正器等钻具,在进入造斜段时会受较大阻力,产生托压。

水平井二开造斜段,由于钻铤的刚性比较大不易弯曲,如果造斜率较大,钻铤贴在井壁上造成托压;倒装钻具计算,导致倒装钻具组合没起到应有的作用,反而增大摩阻,出现托压现象;在钻进水平段时候,未计算最大钻压,钻具发生多次屈曲,增大摩阻,发生托压。

2.3 地层原因水平井钻进时,地层交结变化,尤其新钻开井眼,井壁尚未光滑,定向时接头或扶正器卡在地层交结处,造成托压。

钻遇易造浆地层,泥岩水化严重,钻具处在淤泥中,容易粘托和钻头泥包,造成脱压。

2.4 井眼不干净、有掉块或岩屑床存在泥浆转化较晚,定向造斜时仍用清水聚合物体系,泥浆体系携砂能力不强,井底有掉块;大斜度斜井段和水平段容易产生岩屑床,钻具陷入岩屑床中形成一定的压差,增大摩阻,造成托压,或者钻具接箍、扶正器被岩屑床托住造成托压。

关于拖压问题的预防及应对措施

关于拖压问题的预防及应对措施

关于拖压问题的预防及应对措施定向井水平井相较于直井,井眼不是垂直的,从根本上就决定了井眼摩阻较大,另外在斜井段容易形成岩屑床且艾哈代布油田的定向井水平井斜井段都较长,就导致了艾哈代布油田在定向滑动钻进时拖压问题的出现。

针对拖压问题的形成原因和特点,提出以下预防及应对措施。

一.拖压的预防1.实钻井眼轨迹尽量圆滑。

2.在造斜段,了解各地层不同岩性,在轨迹控制范围内,尽量选择在钻时快的地层多定向少复合,在钻时慢的地层多复合少定向。

3.在水平段,通过钻井参数的相互配合调整,尽量增加复合钻进井段的长度,减少定向段的长度。

4.在水平段,轨迹调整要早预判早调整,尽量避免不定向就要出靶的情况出现,在定向困难时可通过适当的复合钻予以缓解。

5.建议定向完后不立即开顶驱划眼,至少打完一根单根后再划,保持较好的定向效果。

6.坚持两短一长的短起措施,有效破坏岩屑床。

7.要保证足够的排量,尽量达到紊流状态,有效携带岩屑,减缓岩屑床的形成速度。

8.在洗井时保持钻具一定的旋转和上下大范围活动,也可在一定程度上破坏岩屑床和有效携带岩屑,降低摩阻。

9.有效维护好泥浆性能,特别是润滑性、携砂性和造壁性能,泥饼质量要薄而韧,降低整个井眼的摩擦阻力和减缓岩屑床的形成速度。

10.现场应常备部分原油、废机油、液体润滑剂等物资,在出现拖压问题时可及时进行调整。

11.因艾哈代布油田灰岩的井径扩大率较小,有时甚至有缩径的井段,造成摩阻增大,加大了后续施工的风险,建议在降低泥浆密度时要慎重考虑。

二. 拖压处理原则及应对措施滑动定向出现拖压问题时,在保证井下安全的前提下,应遵循先易后难、先简后繁的处理原则。

1.出现拖压问题后,首先应及时加入一定量的润滑材料,因为此种措施见效快,且定向井段及频次一般较少,建议此措施为首选措施。

2.在轨迹控制范围内,可复合钻0.5米左右,并通过划眼将已钻井眼进行修整后再定向。

3.采取加大鉆压来克服摩阻的措施,计算好井下钻具可产生的有效鉆压,在有效鉆压范围内调整鉆压至克服摩阻和稳定工具面的平衡点,但鉆压平衡点的调整较困难费时且存在一定的井下风险,故此措施推荐为在加润滑材料效果不佳和复合划眼无效时采用。

浅谈苏里格地区水平井钻井托压问题

浅谈苏里格地区水平井钻井托压问题

西部探矿工程
1 1 5
扶 正器 卡在 地层 交结 处 , 造 成托 压 。
窗, 这样就会 出现 因曲率较 大 , 钻具 在 自身刚性作 用
下, 支 撑在 H 2 井在斜井段施工 时, 曾多次遇到此 类情况 , 且遇托压之前定 向时 , 未出现托压现象 , 其中 尝试复合 l m后再定 向, 但在定向中, 仍然严重托压 , 加 压无进尺 , 泵压无 明显变化 , 定 向前后复合钻进时 , 钻
时均快 , 故排 除钻头 、 螺 杆 问题 。后 根 据 随 钻 伽 马 分
解决这类情况 , 一般在连续定向时 , 每个单根钻完
后, 缓慢划眼 2 ~3 遍, 最后需余 2 ~3 m, 不划眼, 原 因在
于前 面划眼将井壁尽可能修复平滑 , 且此段井眼划大 后, 下面更利于增加定向造斜率 ; 而最后所剩井段不划
明显 的托压 ( 见图 1 、 图2 ) 。
过程中 , 下部 大 尺 寸 钻具 在 过 台阶 时 引起 了情 况 较 为
造 成定 向托 压 现 象 原 因众 多 , 针对 不 同定 向托 压
表现现象 , 现场人员分析造成定向托压原 因, 采用多种
方法 , 以解 决 和 预 防定 向托 压 问题 。分 析造 成 托 压 原
技 术 的快 速 发 展 和先 进 工 具 的开 发 应 用 , 水 平 段 的 长
调整轨迹 , 井 眼轨迹形成多个 S 型, 此情况下井壁极易
出现定 向托 压特别 严 重现象 。
卡住钻具 , 导致定 向托压 。当时最后一次向下定向时 ,
定 向钻进 与 复合 钻进 过程 中井径 扩大 率 的不 一 样
度逐渐增加 。伴随着苏里格水平井井数增加 , 施工 时 定 向托压现象的问题也愈发凸显 , 不但影响钻井速度 , 甚至会带来井下复杂情况发生 , 如何有效地预防及解

水平段水平井钻井技术难点及改进

水平段水平井钻井技术难点及改进

水平段水平井钻井技术难点及改进水平井钻井技术是一种在油田开发中广泛应用的重要技术,通过水平段水平井钻井可以有效提高油气采收率,降低开发成本,延长油田的产能周期。

水平段水平井钻井技术也存在着一些难点和问题,需要不断改进和提高。

本文将对水平段水平井钻井技术的难点及改进进行分析和探讨。

1. 钻井过程中井眼稳定性差水平段水平井钻井过程中,井眼稳定性一直是一个难点和问题。

由于水平段水平井需要在地下进行横向钻井,隧道的稳定性对于钻井的成功至关重要。

在钻井过程中,地质条件的复杂性和井下受力环境的不确定性,使得井眼稳定性难以得到有效保障。

2. 钻井效率低传统的水平段水平井钻井技术需要大量的设备和人力投入,钻井效率较低。

由于水平段水平井的特殊性,存在着非常严格的钻井要求和规范,如果不能有效地提高钻井效率,将会导致钻井成本的增加和开发周期的延长。

3. 水平段水平井钻井技术对设备和工艺要求高传统的水平段水平井钻井技术需要依赖于先进的设备和工艺技术,对钻井技术人员的素质要求也较高。

水平段水平井钻井技术的成功与否还需要受到地质条件、井下受力环境等因素的影响,这为钻井过程中的设备和工艺带来了一定的挑战。

1. 加强井眼稳定性的保障针对水平段水平井钻井过程中的井眼稳定性问题,可以通过以下几种方式进行改进:一是采用新型的填充材料和支撑技术,对井眼进行加固和防护;二是加强对地质条件的勘探和分析,提前做好井眼稳定性的预测和评估工作;三是优化钻井工艺和技术,减少对井眼稳定性的影响。

为了提高水平段水平井钻井的效率,可以采用以下几种方式进行改进:一是引入先进的钻井设备和技术,提高钻井作业的自动化程度和钻井效率;二是优化钻井方案和工艺流程,减少不必要的钻井时间和成本;三是加强对钻井作业的管理和监控,提高作业效率和品质。

3. 次表层水平井钻井技术的改进次表层水平井钻井技术在水平段水平井钻井技术中具有独特的地位,对其进行改进也是非常重要的。

可以通过增加支撑装置、优化填漏结合、改善压耐实效应、改进配比雷压提高细胞均质性等来加强对次表层水平井钻井技术的改造。

水平井解决托压的方法

水平井解决托压的方法

水平井解决托压的方法咱就说在石油开采中啊,水平井遇到托压那可真是个让人头疼的事儿!就好像你走路的时候,老是有东西拽着你的腿,让你走不快,还特别费劲。

那咱就得想法子来解决这个托压的问题呀!你看啊,就像咱平时过日子,遇到难题总得找办法不是?咱可以从几个方面入手呢。

首先呢,咱得把钻井液调整好,让它就像那顺滑的油一样,能减少摩擦,这样不就不那么容易托压啦。

这就好比你给车加了好的机油,那车子跑起来肯定更顺畅呀!要是钻井液太稠或者太脏,那可不就容易卡着嘛。

然后呢,咱得看看钻具组合是不是合理。

这就跟你搭积木一样,你得把那些积木摆得合适了,才能搭得又稳又高。

如果钻具组合不合理,那肯定容易出问题呀。

咱得精心设计,让它既能顺利钻进,又能避免托压。

还有啊,钻进的参数也很重要呢!就像你跑步,速度太快或者太慢可能都不行。

钻进的时候,转速、钻压这些都得把握好分寸。

太快了可能就一下子卡住了,太慢了又没效率,这可得好好琢磨琢磨。

另外,咱还可以采取一些特殊的技术手段呢。

比如说,用一些专门的工具来减轻托压的影响。

这就好比你有了一把特别趁手的工具,干起活来就更得心应手啦!你想想,要是不解决托压的问题,那得多耽误事儿啊!本来可以很快完成的钻井工作,就因为托压老是卡壳,那多让人着急啊!而且啊,这还可能影响到油井的产量和质量呢,那可就亏大啦!所以啊,咱可不能小瞧了这个托压问题,得认真对待,想办法把它解决好。

咱搞石油开采的,不就是要和各种问题作斗争嘛!遇到托压,咱不能退缩,得迎头而上,想办法搞定它。

就像咱生活中遇到困难,也不能轻易放弃呀,得鼓起勇气去解决。

总之呢,解决水平井托压的方法有很多,关键是咱得用心去研究,去尝试。

只要咱肯下功夫,就一定能找到最适合的办法,让水平井顺利钻进,为咱的石油开采事业贡献力量!咱可不能让托压这个小麻烦给难住了呀,大家说是不是这个理儿呢?。

钻柱的托压问题及井眼净化与润滑

钻柱的托压问题及井眼净化与润滑

钻柱的托压问题及井眼的净化与润滑胜利钻井工程技术公司 李建超1摘要:分析了定向井中托压的危害及产生原因,本文主要从井眼的净化和泥浆的润滑性能方面分析了缓解定向托压的解决措施,希望对今后的定向井施工有一定的助益作用。

关键词:定向井、托压、泥浆、井眼净化、润滑1作者简介:李建超,男,2011年毕业于中国石油大学(北京)油气井工程专业,现工作于中石化胜利石油工程有限公司钻井工程技术公司,从事定向井、水平井技术服务,助理工程师。

地址:山东省东营市德州路136号,邮编:257064。

邮箱:ljch2010_happy@ 。

前言 在定向井的施工中,由于轨迹不好、稳斜段长或泥浆性能不好都容易产生托压问题,托压不仅严重影响钻井队的施工进度,而且很容易造成压差卡钻,给施工造成重大的经济损失,定向井中的托压问题的解决就变得非常迫切。

1.托压的产生及危害 钻柱的托压效应是指由于井眼轨迹存在曲率或狗腿度,钻柱在弯曲井段以下部分与井眼底边形成接触(或托底)而无法有效施加钻压的现象[1]。

从指重表及综合录井仪上看,就是钻压不断增加,而钻头的位置不变,没有进尺,泵压不升高也不憋泵,在钻压继续增加到一定大小的时候突然憋泵。

定向井托压导致后期定向效果不明显,且费时费力。

定向井中的托压问题致使油气井钻进没有进尺,严重影响钻井队的施工进度,也很容易造成压差卡钻,给施工造成重大的经济损失。

2.原因分析 定向中的托压问题的原因主要有:由于井眼轨迹不好,狗腿度大;稳斜段越长,井斜越大,钻柱与井壁接触时产生的滑动摩擦力越大,就越容易托压;井眼不干净,下井壁有岩屑床,井斜角30°~60°的斜井段岩屑床形成容易清除较难;泥浆中固相含量高容易造成泥饼虚厚,其与钻具的接触面积大,容易造成托压。

3.井眼的净化和润滑 现场钻机的工作能力是确定的,主要采用减少钻柱接触压力、降低摩擦因数等方法来缓解钻柱滑动钻井中的托压问题。

当出现托压问题时,除了短起下及平滑轨迹外,最重要的就是要保证井眼的净化效果和泥浆有良好的润滑性能。

川西工区定向钻进防托压措施探讨

川西工区定向钻进防托压措施探讨

川西工区定向钻进防托压措施探讨摘要:川西工区目前施工的常规天然气井主要采用水基钻井液体系,水平井的施工过程中因润滑性、抑制性不足,造成定向过程中托压严重,严重影响钻井时效。

关键词:水基钻井液;托压定向钻进托压是目前是使用螺杆+MWD模式常规定向一直困扰钻井、影响钻井机械钻速的一项因素,尤其在川西工区因使用水基钻井液体系,在润滑性有限,井壁不稳定容易行成不规则井眼的情况下,滑动钻井托压更加凸显。

为了解决托压问题,近年来应用总结出了一些行之有效的技术措施。

1 优化井身轨迹井身轨迹方面主要有以下几点,1、从做钻井设计开始就根据考虑现场施工的难度,在尽可能满足地质要求的前提下,降低造斜率,保证井眼轨迹平滑,减少扭方位。

2、施工中直井段防斜打直,造斜段通过调整复合钻进的钻压来控制井斜,尽量减少滑动钻进。

根据实钻过程中井斜方位变化的规律,提前干预,减少后期滑动钻进调整井斜方位的频次。

2 提高钻井液性能川西工区目前普遍使用水基钻井液体系,定向及水平段使用钾基聚磺钻井液体系,该体系要保证钾离子含量在20000,通过良好的固控设备,调整好泥浆的坂含和含砂,预防垮塌,此外通过提高润滑油含量5%左右,提高润滑性,减少滑动托压。

3 合理选用改善托压的井下工具改善井壁托压问题的井下工具有液压式和机械式两类,其中,液压式井下工具的主要原理是通过调整改变泥浆的流变性能和流变方向来实现井下水力工具震荡旋冲工作的目的。

液压式井下工具包括水力振荡器、水力加压器和旋冲钻井工具等,通过水力震荡、加压和旋冲,减少井下钻具与下井壁的接触面积,从而产生降低摩阻,减少托压的效果。

机械式井下工具包括可变径稳定器和降摩减扭工具等。

水力振荡器通过轴向振动减少井下侧向振动及黏滑振动,缓解钻具与井壁的接触面积和接触时间,达到有效缓解托压的效果;旋冲钻井工具可使井底钻具产生良性振动,避免钻具与井壁长时间的接触,避免二者之间产生真空吸附,从而缓解克服摩阻,同时产生高频冲击力并向钻头传递,给钻头施加上一个高频瞬时钻压,实现冲击破岩,并有效向钻头传递钻压;而水力加压器利用钻井液在井下流动过程中产生的液压对钻头实现加压,为钻头提供一个连续而稳定的钻压;可变径稳定器有利于增强井眼轨迹的控制能力,不仅能降低井眼轨迹的弯曲度和狗腿度,而且能增大复合钻进的井段比例,从而缩短可能出现托压的滑动钻进时间和井段。

32.解决钻进脱压提高钻井速度

32.解决钻进脱压提高钻井速度

解决钻进脱压提高钻井速度攻关单位:50751钻井队攻关人员:蔡广建习杰常新秀攻关时间:2010.7-2011.5攻关类别:钻井技术一、攻关依据在大斜度井施工过程中,由于井内钻井液所产生的液柱压力大于地层压力,在压差的作用下给钻具施加了一个较大的垂直向井壁的侧向力,此侧向力随钻具与井壁泥饼的接触面积增加而增加。

,阻碍了正常钻进速度。

长时间的静止甚至可以造成钻具粘附卡钻。

经济损失不可估量。

二、攻关措施一是通过改变钻具结构,减少钻具与井壁的接触面积。

本井从三开直井段便下入12根加重钻杆替代钻铤,有效减少了钻具与井壁的接触面积。

二是定向段减少或不使用光钻铤,而使用螺旋钻铤或加重钻杆。

三是尽可能在地层可钻性较好时定向。

本井利用地层可钻性高的优势,同时为了确保井身质量,因此决定从2415m开始定向,实践证明这对于井眼轨迹控制方面是非常必要的。

四是提高机械钻速,同时减少钻具静止时间。

以前经常的一柱打一天相比,机械钻速得到了极大的提高,很大程度地降低了施工风险。

平均机械钻速很大的提高,在确保井身质量和井下安全的前提下,有效缓解了托压问题。

五是改善钻井液性能通过调整泥浆性能和加强固控设备的使用,尽可能降低钻井液的密度和有害固相含量,提高泥饼质量,降低摩阻系数。

我队通过以上一系列技术措施,有效解决了托压问题,进一步提高了钻井速度,并取得了较好的经济效益。

三、攻关效果1、2010年平均井深3130米,平均机械钻速25.29米/小时,2011年施工的三口井平均井深3405.3米,平均机械钻速32.25米/小时。

经过解决钻进脱压问题,在平均井深增加275.3米的情况下,平均机械钻速增加了6.96米/小时。

2、2011年5月15日在公司内部首上万米。

同时取得了可观的经济效益。

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托压指钻井的时候,选择定向滑动的过程中,因为管柱摩阻的扭矩影响,在井加大位移的影响下,大位移井当中靠钻铤的重量会承受钻压,可以说是困难重重;在现场中的具体表现是,加压的时候,工具面不发生任何改变,泵压不出现改变,指重表的指针并不回以及钻头位置不发生改变等,此时,工具面会降低幅度,出现蹩泵现象,对水平井的钻井过程造成严重影响,因此要加强这一问题的研究。

1 浅析水平井滑动钻进托压的原因1.1 钻具
水平井在定向钻进的最初阶段时,定向钻具的组合当中会出现大直径的扶正器钻具,到达造斜段的时候就会出现很大的阻力,出现托压问题。

水平井的开造斜环节,因为钻铤刚性较大,不容易出现弯曲的问题,当造斜率较大的话,钻铤贴就会在井壁中出现托压;计算倒装钻具,会使得倒装钻具的组合不能发挥自设的效果,反而使得摩阻力增大,出现严重的托压问题;钻进水平段的过程中,不能对最大钻压进行计算,钻具出现多次屈曲,使得摩阻逐渐增大,出现托压问题。

1.2 井眼轨迹
在水平井的施工过程中,井眼的井斜大于30°,同时,轨迹会由于施工的定向和地层倾角等因素使得轨迹从设计或者是油气层的走向上偏移除去,特别是在水平阶段运用地质导向的钻井技术,由于要寻找气层段,如果井眼轨迹从油气层中偏移就要对轨迹进行调整,还要连续性地定向发展,导致定向轨迹出现不规则的问题,出现多个S型,使得井眼井壁出现多处台阶,此外,钻具的本体和钻具的接头或者是扶正器的支撑都是在井壁的台阶中,或者增加摩阻,或者把钻具卡在工程的台阶当中,加压没有进尺,托压出现。

1.3 不干净的井眼
泥浆的转化非常晚,定向造斜的过程中还是运用的清水聚合物的体系,在泥浆体系中不具备较强的携砂能力,井底出现掉块问题;大斜度的斜井段与水平段很容易出现岩屑床,当钻具进入岩屑床时,会出现一定的压差使得摩阻出现,导致托压问题出现,此外,钻具的接箍和扶正器会被岩屑床托住导致托压问题出现。

1.4 地层
水平井进行钻进的过程中,地层会发生交结改变,特别是新钻开的井眼,其井壁并不光滑,在定向的时候接头和扶正器会在地层的交结位置卡住,导致托压问题出现。

钻遇会导致造浆地层,此时泥岩水化的现象非常严重,钻具在淤泥当中,很容易出现粘托与钻头泥包,最终导致脱压问题出现。

2 水平井滑动钻进脱压问题的对策2.1 及时对钻井液的性能进行调整
地层交结改变所导致的脱压问题。

处理的时候可
以通过下列几点进行。

一是上下多划眼,可以复合1~2m的定向;二是通过2%WT-1的增加,使得钻井液的抑制性得以增加,并对地层造浆进行抑制。

2.2 做好轨迹的有效控制
井眼轨迹的有效控制能够防止井斜方位从设计中偏离出来,出现滑动钻进,与此同时,还要对钻具结构进行优化,降低钻挺的数量,并对加重钻杆的整体数量进行增加,防止钻具产生国强的刚性。

一是气层的垂深改变非常大,此时,斜井段出现入窗所需,狗腿度非常大,在钻具刚性的影响,支撑在井壁中,导致托压出现。

要在连续定向的过程中,运用钻具组合,所有单根钻完之后,要进行2~3遍的缓慢划眼,把井壁尽量地修复平滑;二是为水平段进行施工的过程中,因为找气层所需,轨迹调整比较频繁,出现S形,将送钻点送到向上的增斜时,就会有托压问题出现。

处理的办法是:把前段的井段反复地缓慢划眼,在有必要的情况下短起下,余2~3m不划。

2.3 选择机械性的水力加压器
在长水平段钻进的过程中,选择水力的加压器,通过喷嘴与钻头压降在活塞中的作用,可以直接向钻头施加一定的钻压,能够降低钻具振动的现象,防止钻头出现跳离井底,与此同时,可以在水力加压器下将钻铤接入。

不但能搞弥补钻压的不足,还能将冲击振动的能量加入其中,促进破岩效率的提高
2.4 做好净化
在水平井的造斜中,需要将环空的返速控制为0.9~1.5m/s。

使用钻井液的顺序是,高粘水化的白土浆,要进行彻底地清扫,然后是清水聚合物的体系,之后是复合性的盐水钻井液的体系,要对岩屑床进行清除,防止钻具出现脱压问题。

2.5 促进钻井液的润滑性提升
在硬地层出现定向托压,将固体石墨的润滑剂加入其中;造浆性严重的话软地层就会出现定向托压的问题,将液体润滑剂与大分子的聚合物加入其中,例如KPAM等。

有助于泥饼质量的改善,并将乳化沥青和酚醛树脂的超细钙材料加入其中;通过固控设备,彻底地清除劣质的固相,并对泥饼质量进行改善,降低因粘卡所导致的托压现象。

3 结束语
综上所述,钻具托压的问题主要是因为钻具组合和地质与井眼轨迹以及钻井液性能等多种因素所导致的,对相关工程的开展产生不利影响,在水平井的钻进过程中,必须及时地进行井眼轨迹,从各个方面进行划眼,并以此增强钻井液的润滑性,有效地改善泥饼的整体质量,避免脱压问题的出现。

参考文献 
[1]宋争.涪陵江东与平桥区块页岩气水平井井眼轨迹控制技术[J].石油钻探技术,2017,45(06):14-18.
水平井滑动钻进托压原因以及对策
黄德涛
中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井技术服务公司 辽宁 盘锦 124010
摘要:针对滑动钻进的托压影响因素进行分析,并针对整个原因,制定针对性地工程对策,继而有效地处理水平井滑动的钻进脱压,推动相关行业的进一步发展。

关键词:水平井 滑动钻进托压 原因 对策 。

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