浮动密封安装工艺规程
GOETZE浮动密封安装指南及注意事项
GOETZE浮动密封安装指南及注意事项一、制作沟槽1. 沟槽边缘及内壁必须光滑，无豁口、毛刺、飞边、坑点或任何其他工艺缺陷。
安装前用手触摸检查沟槽边缘，如果过于锋利，则可能在安装过程中损坏橡胶圈，必须用砂纸打磨后方可安装。
打磨过程中禁止使用锉刀等坚硬物品，防止造成新的锋利豁口。
2. 由于在浮动密封运转的过程中，沟槽会通过橡胶圈向密封环传递摩擦扭矩，所以沟槽内壁并非越光滑越好。
Goetze所要求的沟槽内壁粗糙度范围在Ra=3.2~6.3 (Rz=25~40)之间，如果沟槽内壁过于光滑，在浮动密封运转的过程中，橡胶圈容易在沟槽内打滑。
建议加工加工精度保持在Ra=6左右。
二、安装步骤1. 浮动密封在储存时必须保持原始包装，防止密封环长期暴露在空气中产生锈蚀，在安装前方可拆开包装。
Goetze浮动密封所采用的金属材料为专利铸铁材料，有硬度高、耐磨的特性，但是铸铁材料比较脆，搬运及安装过程中要轻拿轻放，避免重击、碰撞。
2. 浮动密封拆开包装时，应用小刀沿内圈方向两个金属环之间的V形缝将包装割开，避免损坏橡胶圈。
对于超大尺寸，以独立纸盒或木盒为外包装，密闭的塑料薄膜为内包装的Goetze浮动密封，拆开时应用小刀在金属环圈内划十字拆开塑料膜包装，从金属环内圈处割开捆绑的包装带，防止损坏橡胶圈。
3. 浮动密封拆开包装后，单独的半个密封放置时必须密封面朝上（如图二），防止损坏精细打磨的磨合面。
放置地点的表面必须平整、清洁，以防止损坏橡胶圈并保持浮动密封清洁，严禁将拆封后的密封搁置在剪刀等锋利物体上。
4. 将浮动密封装入沟槽前，必须彻底清洁沟槽，沟槽内不得有任何异物残留（如加工后的金属碎屑等），尤其要避免沟槽内有润滑油或润滑脂残留。
任何油脂残留都有可能导致浮动密封在运行过程中在沟槽内打滑，并最终导致故障。
安装过程中严禁使用油脂润滑！在清洁浮动密封沟槽的过程中，建议使用无水酒精和干净的无绒布，无水酒精易于挥发且不会有任何残留，使用无绒布也避免了绒毛等杂质落入沟槽内。
浮动式密封半球阀技术要求
浮动式密封半球阀技术要求
浮动式密封半球阀是一种常用的管道控制阀门，其技术要求主要包括以下几个方面：
1. 密封性能：浮动式密封半球阀的密封性能是关键，要求阀门在关闭状态下能够完全密封，防止介质泄漏。
同时，在开启状态下也要保证介质的流通畅通，防止泄漏。
2. 耐压能力：浮动式密封半球阀需要具备一定的耐压能力，能够承受管道系统内的压力。
一般要求阀门能够承受额定压力的1.5倍以上的水压试验。
3. 耐腐蚀性：浮动式密封半球阀需要在不同的工作环境中使用，对于介质的腐蚀性要有较好的抵抗能力。
一般采用耐腐蚀材料制造，如不锈钢、高强度铸铁等。
4. 流量特性：浮动式密封半球阀的流体流通特性应符合设计要求，通常采用等百分比阀芯设计，以保证流量调节的准确性。
5. 开启力矩：浮动式密封半球阀的开启和关闭力矩应适中，方便操作。
一般要求阀门能够在正常操作条件下，通过手轮或电动装置轻松实现开启和关闭。
6. 可靠性：浮动式密封半球阀的阀杆密封、阀座密封等部位需要具备较高的可靠性，能够长时间稳定工作，减少维修和更换次数。
7. 操作性能：浮动式密封半球阀的操作性能应符合工艺要求，操作简便、准确，能够适应不同的控制需求，如手动控制、电动控制、气动控制等。
总之，浮动式密封半球阀的技术要求主要包括密封性能、耐压能力、耐腐蚀性、流量特性、开启力矩、可靠性和操作性能等方面的要求。
不同的工作环境和工艺要求可能会有所不同，具体要求需要根据实际情况进行确定。
密封件装配工艺规程 文档全文预览
• 6.2 装配密封件时，对石棉绳和毡垫应先
浸透油。
• 6.3 装配后，用手以工况转向转动主轴，
检查是否灵活，进行密封试验，作必要的 调整。
应缠绕上1-2圈聚四氟乙稀密封带，或涂布适 量的螺纹锁固胶，施胶方法详见4.1。
• 5.2法兰连接平面密封装配 • 5.2.1检查法兰密封面装配是否贴合，将接合
面上粘附的杂质和焊渣飞溅清理干净。
• 5.2.2密封垫片不要安置偏斜。
• 5.2.3按设计图或工艺要求，在法兰密封面涂
布适量的厌氧性密封胶，施胶方法详见4.1。
许采用适当方法与温度加热唇形圈后再进 行装配。
• 5.5.5 唇形密封圈重叠使用，装配时应将各
圈之间相互压紧，V形圈开口朝向压力较大 的一側，其它唇形圈密封唇口应朝向相对 运动的表面。
• 5.5.6 油封圈泄漏故障及处理方法（见表3）
பைடு நூலகம்
• 6．装配其它机械密封注意事项 • 6.1 装配端面密封件时，必须使动静环具
属垫片，应注意保证与管道内径同心。
• 3.6窄的金属包芯垫片，应采取措施，如在联
结面上设置凹窝，凹窝中的垫片可避免拧紧时 芯料受压而损坏垫片。
• 5.2 液压胶管总成必须在规定的曲率半径
范围内工作，应避免急转弯，弯曲半径不得 超过最小允许值，最小允许弯曲半径根据不 同胶管规格确定，推荐弯曲半径R≥（9-10） D（D为软管外径）。并且胶管弯曲时应在大 于其直径1.5倍长度的位置开始弯曲,见图2、 图3所示,同时应装有折弯保护。
• 5.4.2装配过程中应防止O形密封圈擦伤、刮伤。
装入的孔口或轴端部应制成15°～30°的导 锥，锥面与孔（轴）面要光滑过渡。
浮动密封型安全操作及保养规程
浮动密封型安全操作及保养规程概述浮动密封是指一种密封结构，在装置内部，安装在转子或轴上，用于密封转子或轴与设备的固定部件之间的空隙。
浮动密封型安全操作及保养规程是指根据厂家提供的操作和保养规程，对浮动密封进行操作和保养，以保证设备的正常运行和延长设备寿命。
安全操作安装1.在安装浮动密封之前，必须检查密封结构和密封面的状态。
如果有任何缺陷或损坏，必须更换密封结构或密封面。
2.在安装浮动密封时，必须保持密封面的干燥、干净和无油污。
并确保密封面和轴之间的间隙为0.05~0.1mm。
3.安装时，必须遵循厂家提供的安装图纸和安装顺序，以确保浮动密封的正确装配。
操作1.在操作浮动密封之前，必须检查密封结构和密封面的状态，确保其达到安装要求。
2.在启动设备之前，必须使用厂家提供的润滑脂或油进行润滑，确保浮动密封和轴之间的密封状态。
3.操作期间，必须注意监控密封面和密封结构的状态，如果发现损坏或漏油，必须及时停机进行维修。
4.在停机之前，必须将设备彻底停止运转，等待设备冷却之后，才进行浮动密封的保养。
维修1.在停机之后，必须进行浮动密封的维修，包括检查密封结构和密封面的状态，并清洗密封面和轴之间的间隙以去除污物。
2.如果发现密封结构或密封面有显著损坏或磨损，必须更换密封结构或密封面。
3.在更换密封结构或密封面时，必须遵循厂家提供的更换方法，并使用厂家推荐的密封结构或密封面。
保养规程1.在设备启动之前，必须使用厂家提供的润滑脂或油进行润滑，以确保浮动密封和轴之间的密封状态。
2.在设备运行过程中，必须定期检查浮动密封的状态，并清洗密封面和轴之间的间隙以去除污物。
3.必须按照厂家提供的保养周期和保养要求进行定期保养，包括更换密封结构或密封面，检查润滑脂或油的状态，以及检查密封结构和密封面的状态。
结论浮动密封型安全操作及保养规程是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要保障。
在安装、操作和保养过程中，必须遵循厂家提供的操作和保养规程，并进行定期检查和维护，以确保浮动密封的有效密封和长期稳定运行。
浮动油封安装要求标准
浮动油封安装要求标准浮动油封是一种广泛应用于机械工业的密封件，可以有效地防止润滑油的泄漏。
为了确保浮动油封在运行中具有良好的密封性能和使用寿命，以下是关于浮动油封安装的要求标准。
材质符合要求浮动油封的材质应符合机械设计要求，一般采用耐高温、耐磨损、抗老化性能好的材料制造。
常见的材质有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。
在选择材质时，应考虑油封的工作环境和使用寿命要求。
尺寸精度高浮动油封的尺寸精度对密封性能和使用寿命有很大影响。
安装时，应确保浮动油封的内外径尺寸和圆度符合机械设计要求。
一般情况下，浮动油封的内径与轴颈的配合间隙应控制在0.1~0.2mm之间，外径与壳体的配合间隙应控制在0.2~0.3mm之间。
表面光滑浮动油封的表面应光滑，无毛刺、划痕、裂纹等缺陷。
安装前，应对浮动油封的表面进行仔细检查，如有缺陷应及时处理。
此外，安装时应注意避免将杂质或异物带入浮动油封的密封面，以免影响密封效果。
安装正确浮动油封的安装步骤和注意事项应严格按照机械设计要求进行。
在安装过程中，应注意以下几点：a) 确保浮动油封的内外径尺寸和圆度符合要求；b) 检查轴颈和壳体的表面光滑度，确保符合要求；c) 将浮动油封平稳地压入轴颈和壳体之间，确保接触面完全贴合；d) 用紧固件将浮动油封固定在轴颈和壳体上，紧固力矩应适中。
保持弹性浮动油封在运行过程中需要保持一定的弹性，以适应轴颈和壳体的变形。
因此，在安装时应注意不要过度拉伸或压缩浮动油封，以免影响其弹性性能。
同时，应定期检查浮动油封的弹性性能是否良好，如有问题应及时更换。
紧固件紧固浮动油封安装完成后，应使用合适的紧固件将其固定在轴颈和壳体上。
紧固件的选择应符合机械设计要求，紧固力矩应适中，确保浮动油封安装牢固、不会脱落。
同时，应注意避免紧固件过度紧固导致浮动油封受损。
调整间隙浮动油封安装完成后，应进行间隙调整。
一般情况下，浮动油封与轴颈和壳体之间的间隙应控制在0.2~0.3mm之间。
浮动球阀安全操作及保养规程
浮动球阀安全操作及保养规程引言浮动球阀是在管道系统中被广泛应用的阀门之一，它通过浮动球的上下移动来控制介质的流动。
在使用时，我们需要遵守一些基本的安全操作规程，以保证设备的正常运行和人员的安全。
本文将详细介绍浮动球阀的安全操作及保养规程，以帮助使用者了解如何正确操作和维护该设备，防止发生意外事故。
安全操作规程1. 安装前准备在安装浮动球阀前，我们需要做好以下几个方面的准备工作：•确保浮动球阀的材质和规格符合管道系统的要求；•清洁管道系统，确保管道内无杂物；•根据接口形式选择合适的密封垫片。
2. 安装步骤2.1 安装位置的选择浮动球阀一般应安装在易于操作、维护和检修的位置。
在安装过程中，需要注意避免管道系统出现弯曲、变形或者过度牵拉等情况，以免影响阀门的使用寿命和开关性能。
2.2 安装高度的确定浮动球阀的安装高度应该根据管道系统的使用要求来进行合理确定，一般建议安装在地面以上至少0.5米处。
2.3 安装方法浮动球阀的安装一般需要进行电气和机械两个方面的连接。
•电气连接：根据浮动球阀的接线图进行电气连接，确保每个接头的接触牢固可靠。
•机械连接：根据浮动球阀的型号和规格进行机械连接，紧固螺母时需要注意受力方向，防止产生侧向力损坏阀门。
3. 正常使用规程3.1 操作前准备在操作浮动球阀前，需要做好以下几个方面的准备工作：•安装好阀门后，首先要对阀门进行全面检查，确认密封性良好、无渗漏，阀体和内件运动自如。
•操作前先检查下游管道有无压力或管路是否有液体流动，如有必须先关掉相应的闸门。
•严禁将浮动球阀当成截止阀使用，严禁将其用于人员停放或者托举等场合。
•在操作前，需要先熟悉浮动球阀的结构和操作原理，以便更好的进行调节和控制。
•对于需要经常进行开关的浮动球阀，可以安装手轮或电动装置来方便操作。
3.2 操作注意事项•操作过程中，应轻推轻拉，力度适中，严禁用力过猛或者将手轮转过度的角度。
•操作人员需要随时注意浮动球阀的运转状态，如果发现阀门出现异常的声音或者不适正常，应当立刻停止使用，并进行检查。
浮动油封安装及测量方法
浮动油封安装及测量方法浮动油封安装及测量方法，看这里就对啦！嗨，亲爱的朋友们！今天我要跟你们唠唠浮动油封安装及测量的那些事儿，这可是我的独家秘籍，一般人我可不告诉他哟！咱们先来聊聊安装浮动油封前的准备工作。
这就好比你要出门旅行，得先把行李收拾好不是？首先，你得把安装的部位清理得干干净净，不能有一点灰尘、杂质，不然这油封装上去也得闹脾气。
想象一下，你穿着满是泥巴的鞋子进家门，你妈能不发火？这道理是一样的，不干净的安装部位会让油封“心情很差”，工作起来也不给力。
接下来，咱们正式开始安装。
第一步，把浮动油封的两个密封环轻轻拿起来，注意哦，要像对待刚出生的小宝宝那样温柔。
然后，将其中一个密封环的凸面朝上，放进安装槽里。
这时候可别手抖，要是放歪了，那可就麻烦啦！我跟你们说，有一次我手抖了一下，结果折腾了好久才弄好，真是把我累得够呛。
第二步，再把另一个密封环的凹面朝下，与刚才放进去的那个密封环相对，就像两个人面对面手牵手一样。
放的时候要对齐，不能有偏差，不然它们“牵手”不成功，可就达不到密封的效果啦。
第三步，使用专门的工具或者轻轻用手，把两个密封环均匀地压入安装槽。
这个过程要慢慢来，不能心急，一急就容易出错。
感觉就像在拼一块特别精细的拼图，得有耐心，一点点来。
安装好了之后，咱们就得测量一下，看看这油封安装得合不合格。
测量这一步也很关键哦，就像考试结束后的检查，不能马虎。
首先，用游标卡尺测量一下密封环的直径，看看是不是符合规定的尺寸。
这就好比你买衣服得看尺码合不合身，太大太小都不行。
然后，再检查一下密封环的贴合度。
可以用手轻轻推一推，感受一下有没有松动。
如果有松动，那可不行，得重新安装。
这就像你墙上挂的画，如果没挂稳，随时可能掉下来砸到脑袋。
最后，再看看密封面有没有划伤或者缺陷。
这就像你脸上要是有个疤，多影响美观呀，密封面有缺陷也会影响密封效果的。
朋友们，浮动油封的安装及测量方法其实并不难，只要咱们细心、耐心，按照步骤一步一步来，肯定能搞定。
浮动密封圈安装指南
浮动密封圈安装指南
安装的准备工作
浮动密封圈在安装时必须格外小心，您必须尽可能避免对加工精密的密封面的损坏，在安装位置，必须保证没有任何灰尘和脏物。
详细安装步骤如下：
O型密封圈安装前的准备工作
1、仅在安装前拆除密封圈的包装。
2、切忌将密封面向下放置。
3、用不含棉屑的布如鹿皮粘上洁净的油液，在密封表面涂上一薄层油。
4、检查并清除密封腔安装表面的划痕和毛刺。
5、检查O型密封圈或垫圈是否正确地置于密封圈背面。
O型密封圈必须套在定位唇内的表面上(DO型)。
O型密封圈安装指南
1、确保O型密封圈未被扭曲。
否则，会引起卷缩效应。
2、安装时，尤其是安装大直径O型密封圈时，需要很大的力，推荐在安装之前，先在O型密封圈表面涂上一层润滑剂(如：肥皂水，水-酒精混合物，或者油膜)。
3、利用安装工具，将两半密封圈装配在密封腔内，并将O 型密封圈安装在密封腔中央。
双手持安装工具，用力将密封圈压入密封腔。
4、检查安装工具是否与密封腔内表面完全接触。
5、取出安装工具，通过视觉检查O型密封圈和密封圈的位置，确保所有元件对称地定位。
6、用工业酒精清洗密封表面，并涂上一层薄薄的清洁油液。
7、将两个部分倾斜地靠在一起，保证滑动表面紧密接触。
8、调整轴向间隙S。
9、必要时，向密封腔充满油液，然后再倒掉。
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 2.清理、清洗：
浮动油封架、浮动油封座的安装腔内无毛刺、 缺口，用毛刷蘸少许煤油刷洗，然后用无棉绒布 将煤油擦拭干净，再用高压风吹净残留物。
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 3.装配：
(5) 组合装配:将安装好浮动密封的浮动密封 座合装，装配时，压力均匀，冲击力不可忽 强忽弱。由检查员检查装配尺寸，确保装配 间隙控制在3±0.5mm范围内。
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装配时压力均匀，冲击力不可忽强忽弱。由质检员检查 装配尺寸，确保装配间隙在要求范围内。
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程
3.装配： (1) 安装时必须使用专用安装工具〔如
无专用工具，必须用无锐角工具均匀压 入〕，把浮动油封组件的其中一件密封环 安放入安装工具内，胶圈靠近浮封环处用 白色记号笔沿园周画安装标记，长度 >150mm,3-4段，均匀对称。
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请大家参见下面的剖示图，更清晰地了解装配过程中的内部情况 浮动油封架、浮动油封座的安装腔内无毛刺、缺口，用毛刷蘸少许煤油刷洗，然后用无棉绒布将煤油擦拭干净，再用高压风吹净残留 物。 由检查员检查装配尺寸，确保装配间隙控制在3±0. 浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 装配时压力均匀，冲击力不可忽强忽弱。 浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 在浮动油封密封亮带处薄薄均匀涂抹亮带一层与箱体同牌号齿轮油, 不可采用润滑脂润滑。 在浮动油封密封亮带处薄薄均匀涂抹亮带一层与箱体同牌号齿轮油, 不可采用润滑脂润滑。 请大家参见下面的剖示图，更清晰地了解装配过程中的内部情况 请大家参见下面的剖示图，更清晰地了解装配过程中的内部情况 (4)按同样方法安装另一密封环。 (5) 组合装配:将安装好浮动密封的浮动密封座合装，装配时，压力均匀，冲击力不可忽强忽弱。 由检查员检查装配尺寸，确保装配间隙控制在3±0.
浮动油封怎么安装【干货技巧】
浮动油封是动密封的一种，是为适应恶劣的工作环境而发展起来的一种紧凑型的机械密封，具有(在耐磨、端面磨损后)自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用。
如刮板输送机机头(尾)链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。
本文主要介绍浮动油封的安装过程。
(1)浮动油封安装前，检查浮动油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀，如有这些不良现象，应更换新油封。
(2)要检查轴颈有无伤痕，尤其是有无沿轴向的较长伤痕，表面是否粗糙。
若轴颈表面因拆装不当造成较为严重的钝击伤痕，会使油封唇口与轴颈表面贴合不严，造成油液渗漏。
如果轴颈表面过于粗糙，则容易损坏油封或加速唇1：3的磨损，破坏其密封性能。
上述两种情况，可对伤痕部堆焊后重新按规定的轴颈尺寸上车床车圆，或者更换新轴。
如果轴颈只有金属毛刺或轴头飞边等，可用锉刀修磨平整，以防安装油封时伤及油封唇口。
(3)在浮动油封安装过程中，应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁，并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。
若自紧弹簧松弛，弹力减弱，可视情况截其一段下来，将两端头接牢靠即可继续使用。
(4)浮动油封安装骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须采用专用安装工具。
若无此工具，可按此操作进行安装：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其表面抹上少许机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，均匀用力将油封慢慢推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。
注意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。
因为唇1：3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。
要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。
扩展资料：结构原理:浮动油封由两个相同的金属环及两个橡胶环组成，其工作原理就是一对橡胶环在金属环的支撑下与腔体形成一个封闭的空间（但不与轴接触），旋转时金属环的两个经过研磨的表面紧密配合并相对滑动，一方面保证运转良好，另一方面有效封隔外界的灰尘、水、污泥等，保护内部的润滑油脂不泄露。
更换转载机减速器浮动密封标准作业流程
减速器放油
旧油回收到指定地点。
1.打开减速器油堵，将油脂放至费油容器内；2.
拧上减速器油堵。
5
断刮板链条
1.液压马达与驱动部啮合到位，并插入闭锁杆，阻链器放置到位、可靠；2.转载机链可靠断开，接连环、涨销放在专用盒里。
1.压上转载机马达，操作液压马达使接链环转到链轮位置，安装阻链器；2.操作马达使链条松弛，将靠近链轮位置t的接链环断开。
1.给工作面送电时，必须给工作面发出警报，并得到工作面确认可以送电后，方可进行送电；2.对于悬挂停电闭锁牌的岗位责任人，必须征得本人同意确认后，方可进行送电；3.检修后对设备进行试运转，发现问题及时处理。
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☆停机、闭锁
转载机开关闭锁。
转载机停机。
未对转载机进行停机闭锁、上锁，误启动导致人员伤害。停电后不闭锁、上锁
电气设备检修作业未执行停电、检查甲烷浓度、验电、放电、挂接地线等规定要求
油量要适量。
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☆送电
开关显示正常。
胶带输送机、转载机、破碎机组合开关隔离手柄打到送电位置。
未执行“谁停电、谁送电”原则。井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。
低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”规定；远程停送电作业，不执行“谁申请停电，谁申请送电”规定
流程名称
更换转载机减速器浮动密封标准作业流程
适用工种
三机检修工
应用频次
低频次
相关事故案例
2020年2月28 日布尔台煤矿42108机械伤害事故
重要危险源
3项（标记☆内容)
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
危险源及后果
不安全行为
安全措施
1Leabharlann 准备工具、材料、配件1.工具齐全完好；2.配件与设备配套且
机械断面密封(浮动密封)的装配
机械端面密封机械端面密封（（浮动密封浮动密封））的装配1，2: 密封腔座的内表面，.3: 浮动密封组件的O 型圈，.4: 金属密封环的配合表面.，5: 浮动密封组件的金属密封环，6: O 型圈与金属密封环的接触表面，一．装配前要检查密封腔座内和O 型圈配合的内表面（1，2）不允许存在划伤，气孔，毛刺，锐边或螺旋状的机加工痕迹，表面粗糙度要求：4.6um<Ra <6.3um,如图1；图1 图2二． 使用无水乙醇等挥发性工业溶剂将密封座腔内的油脂和灰尘等擦拭干净，如图2；三． 准备好合适的安装辅助工具，并做好清洁工作，四． 在准备安装密封件之前，从包装内取出密封件，并保持金属密封环的密封配合面总是向上放置，防止密封配合面被碰伤或磨损，如图3，4；图3 图4五． 用无水乙醇等挥发性工业溶剂将金属密封环和O 型圈上的油脂和灰尘全部擦拭干净，将O 型圈装配到金属环上，并检查O 型圈不允许扭曲（保证O 型圈的合模线无扭曲），如图5，6图5 图6六． 用特殊的安装工具将其中一半密封件安装到密封座腔内（如图7，8，9，10）图7 图8图9 图10或用断面为圆型的条状橡胶条等辅助装配，如图11，12，13，14；图11 图12 图13 图14七． 检查O 型圈的最大线径处整圈都要进入到密封座腔，并避免O 型圈有扭曲的现象（通过O 型圈的合模线来判断），如图15；八． 检查金属密封环的配合面与密封座腔尽量保持平行，间隔90度选择4个点来测量密封环的配合面与密封座腔的高度，4各点的高度的差变化必须小于1mm ，如图16；图15 图16九． 用无水乙醇或挥发性工业溶剂清洁金属密封环的配合面，如图17，并涂上一层润滑油膜；图17 图18十． 同样的方法装配另一半密封在密封座腔内，然后将两部分装配到一起，并调整到推荐的地间隙值M，如图19；十一． 装配完成后，缓慢旋转两半组件至少10圈以上，使两片金属密封之间形成连续的油膜，达到最佳的配合状态，起到更好的密封效果。
内浮顶密封安装施工方案
内浮顶密封是内浮顶油罐的关键部件，其主要作用是防止油罐内的油气外泄，确保油品质量，同时降低油气对环境的污染。
为了确保内浮顶密封安装施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉内浮顶密封的安装工艺、技术要求及验收标准；（2）了解油罐的结构、尺寸及设备性能；（3）学习相关安全操作规程。
2. 组织准备（1）成立施工队伍，明确各工种人员职责；（2）编制施工组织设计，确保施工进度和质量；（3）配备施工所需的机械设备、工具及材料。
3. 供应工作准备（1）确保内浮顶密封、密封圈、垫片等材料质量符合要求；（2）检查施工设备、工具是否齐全，性能良好；（3）做好现场清理工作，确保施工环境整洁。
三、施工步骤1. 油罐底部检查与处理（1）检查油罐底部是否有凹凸不平、锈蚀等现象；（2）对凹凸不平、锈蚀部位进行打磨、清理；（3）涂刷防锈漆，确保油罐底部平整、干净。
2. 内浮顶密封安装（1）将内浮顶密封按照设计要求放置在油罐底部；（2）安装密封圈，确保密封圈与密封面接触紧密；（3）将密封圈与密封面之间的间隙调整至规定范围；（4）安装垫片，确保垫片与密封面接触紧密；（5）检查内浮顶密封安装位置，确保其与油罐底部垂直。
3. 内浮顶密封检查与调试（1）检查内浮顶密封的密封性能，确保无泄漏；（2）检查内浮顶密封的安装位置，确保其与油罐底部垂直；（3）检查内浮顶密封的固定螺栓，确保其紧固度符合要求；（4）对内浮顶密封进行调试，确保其运行平稳、无异常。
4. 施工验收（1）检查内浮顶密封的安装质量，确保符合设计要求；（2）检查内浮顶密封的密封性能，确保无泄漏；（3）检查施工记录，确保施工过程符合规范。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全操作，防止发生意外事故；2. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量；3. 施工过程中，注意保护油罐，防止损坏；4. 施工完成后，及时清理现场，确保环境整洁。
五、结论内浮顶密封安装施工是油罐建设的关键环节，通过以上施工方案，确保内浮顶密封安装质量，为油罐的正常运行提供保障。
浮动密封环装配方法的革新
中国 高 技术企 业 新
一
浮 动 密 封 环 装 配 方 法 的 革 新
文 ／高 玉男
【 要】 摘 浮 动 密封 是 煤矿 机 械 设备 中经 常 采 用的 一 种 密封 结 构形 式，一般 采 用人 工挤 压 装 配 的方 式，这 种
方 式 存 在 较 多 的 问 题 ， 自制 了 一 种 新 的 装 配 底 座 ， 用 预 紧 螺 栓 的 方 式 进 行 装 配 。 这 里 主 要 介 绍 了 一 套 全 现 采 新 的装 配 工 具 的制 作 以及 装 配 方 法的 应 用 ， 且 在 实 际检修 操 作 过程 中取 得到 了较 好 的使 用 效果 。 并
浮 动 密 封 的 主 要 元 件 是 浮 动 环 。 浮 动 环 一 般 采 用 高 铬 钼 合 金 盖 的 最 大 外 径 尺 寸 选 取 ） 再 把 ０＊０ｍ 可 ．
铸 铁 制 成 ．它 具 有 耐 磨 、 腐 蚀 、 度 高 的 特 性 。硬 度 为 铬 氏 ６ — ２， 普 通 螺 栓 （ ２ ７ 的 六 角 头 倒 立 焊 接 在 铁 板 上 ， 且 分 布 在 同 一 个 耐 硬 ５７ Ｍ１＂ ５） 并 环 的 端 面 呈 球 面 状 ｆ 径 Ｒ 大 于 ２ ｍ１ “ 型 密 封 圈 安 装 在 外 圈 上 ， 半 ０ ， ０” 并 与 外 圈 紧 密 接 触 ， 动 环 端 面 外 缘 有 一 条 比 压 集 中 分 布 的 狭 窄 摩 浮 圆 周 上 。 首 先 把 浮 动 密 封 环 先 套 在 压 盖 的 密 封 槽 内 ， 在 三 只 螺 栓 放
浮 动环 和 “ 型 密 封 圈组 合 起来 配 套 使用 的 ， 其 它 的 密 封相 比 ， ０” 与 它 较 大 ， 时 利 用 较 多 。 工
密封装配操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保密封件在装配过程中的正确性和安全性，防止因操作不当造成泄漏或其他问题，特制定本操作规程。
本规程适用于所有密封件的装配工作。
二、操作准备1. 确保装配现场环境整洁，无杂物、油污等，以保证装配质量。
2. 检查所需工具、设备是否齐全，包括扳手、螺丝刀、密封圈压缩工具等。
3. 熟悉所装配密封件的结构、性能和安装要求。
4. 检查密封件外观，确保无损伤、变形、老化等现象。
三、操作步骤1. 清洁装配表面：用清洁剂和刷子清洁待装配表面，确保无油污、锈蚀、氧化层等。
2. 检查密封件：检查密封件尺寸、形状、硬度等是否符合要求，确保密封件完好无损。
3. 装配密封圈：将密封圈套入指定位置，确保密封圈与装配表面接触良好。
4. 装配密封垫片：将密封垫片放置在密封面上，确保垫片与密封面贴合紧密。
5. 压缩密封件：使用密封圈压缩工具对密封件进行压缩，使密封件产生一定程度的弹性变形，增强密封效果。
6. 装配螺栓：将螺栓均匀拧紧，确保螺栓拧紧力矩符合要求。
7. 检查密封性能：在装配完成后，检查密封件是否达到密封要求，如有泄漏现象，应重新检查装配过程，找出原因并解决。
四、注意事项1. 装配过程中，严禁使用蛮力，以免损坏密封件。
2. 装配螺栓时，注意不要将密封面划伤，以免影响密封效果。
3. 在装配过程中，如发现密封件有损伤、变形等情况，应立即更换。
4. 装配完成后，对装配部位进行外观检查，确保无泄漏现象。
五、操作记录1. 装配人员应详细记录装配过程，包括密封件型号、规格、装配时间、环境温度、拧紧力矩等。
2. 装配记录应妥善保存，以便日后查阅。
六、安全要求1. 装配过程中，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 使用电动工具时，注意防触电、防割伤。
3. 装配过程中，保持良好的通风，防止有害气体积聚。
4. 装配完成后，对装配现场进行清理，确保无安全隐患。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
浮动接头标准型安全操作及保养规程
浮动接头标准型安全操作及保养规程前言浮动接头标准型是一种重要的连接装置，在船舶、码头等领域广泛使用。
为了保障设备的安全运行，提高设备的使用寿命，特制定本规程，对浮动接头标准型的安全操作、保养维护进行详细规范。
安全操作规程前置准备1.工作前必须先对设备进行检查，确保接头没有裂缝、腐蚀问题和其他异常。
2.充分了解浮动接头标准型的结构、用途、操作方法等相关知识，确保操作正确无误。
3.在操作前必须进行安全培训，并熟知本规程中的安全操作流程。
4.准备好所需的工具、器材。
5.工作前应仔细阅读接头的装配说明，按照说明书进行操作。
操作步骤1.开始操作前，必须按照规定的方法进行数据记录和工作指示。
根据实际情况确定好连接位置，并进行清理、准备工作。
2.操作前应检查接头的紧固螺钉是否处于正常状态，必要时要进行调整。
3.先将一侧接头调整到位，然后再调整另一侧，以确保连接完整、紧密。
4.针对具体情况进行必要的密封，如采用垫片或其他密封材料进行密封等。
5.进行牢固的固定和加固，确保接头连接紧密不松动。
6.完成操作后，对设备进行检查，确保接头没有松动或其他异常状态。
操作注意事项1.在操作前，必须对工作环境进行检查，并采取必要的安全措施，如戴手套、护目镜等。
2.操作过程中应避免对设备和接头的表面造成划伤和损坏等。
3.操作过程中应注意安全，避免造成肢体损伤、眼睛、耳朵等器官的损伤。
4.操作过程中应注意对接头结构的保护，避免对结构和紧固螺钉造成不必要的扭曲、变形等。
5.操作过程中应随时注意接头的状态，及时发现异常并及时采取措施进行处理。
保养维护规程1.在操作完浮动接头标准型后，要进行清理和维护。
清洁时应使用软布或海绵，避免使用硬质物品对接头造成损害。
2.经常检查接头的紧固螺钉和密封垫是否处于正常状态，必要时要进行调整和更换。
3.定期对接头进行润滑保养，确保轴承处于正常润滑状态。
4.定期进行防腐蚀处理，特别是在海洋、河流等特殊环境中应更加注意。
动密封的安装方法
动密封的安装方法Installing a dynamic seal can be a complex process, but with the right tools and knowledge, it can be a manageable task. The first step in the installation process is to carefully inspect the seal and the surrounding components to ensure that everything is in good condition and free from any damage or debris. This is important because any imperfections or foreign objects could compromise the effectiveness of the seal and lead to potential issues down the line.动态密封的安装可能是一个复杂的过程，但是有了正确的工具和知识，它可以成为一个可管理的任务。
安装过程的第一步是仔细检查密封和周围的组件，确保一切都处于良好状态，没有任何损坏或杂物。
这很重要，因为任何瑕疵或异物都可能影响密封的有效性，并导致潜在问题。
Once the inspection is complete, the next step is to prepare the surface where the seal will be installed. This may involve cleaning the area to remove any dirt, grease, or residue that could interfere with the seal's ability to create a tight and secure fit. Depending on the specific type of seal and application, a primer or adhesive may needto be applied to ensure proper adhesion and sealing performance.检查完成后，下一步是准备密封安装的表面。
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装配时压力均匀，冲击力不可忽强忽弱。由质检员检查 装配尺寸，确保装配间隙在要求范围内。
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 3.装配： (6) 安装浮动油封座（架）固定部件。
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请大家参见下面的剖示图，更清晰地了解装配过程中的 内部情况
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 3.装配：
浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 2.清理、清洗：
浮动油封架、浮动油封座的安装腔内无毛刺、 缺口，用毛刷蘸少许煤油刷洗，然后用无棉绒布 将煤油擦拭干净，再用高压风吹净残留物。2源自三一重型装备有限公司3
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程
3.装配： (1) 安装时必须使用专用安装工具
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 1.准备：
安装前，认真检查包装。拆解包装时，柔性拆， 严禁浮封环密封面的碰伤。用6031擦拭纸擦净 浮封环包装防护油，安装橡胶圈，检查压模直线 性，胶圈不得扭曲。用塑料薄膜覆盖防止灰尘污 染。
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（如无专用工具，必须用无锐角工具均 匀压入），把浮动油封组件的其中一件 密封环安放入安装工具内，胶圈靠近浮 封环处用白色记号笔沿园周画安装标记， 长度>150mm,3-4段，均匀对称。
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 3.装配：
(2)双手持安装工具，将浮动油封与浮动 油封座（架）安装孔对正，双手用力均匀压 入孔内，检查安装工具是否与安装孔上表面 完全接触。
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 3.装配：
(3)取下安装工具检查浮动油封胶圈安 装标记清晰可见，橡胶圈不得有扭曲（位 移）。用手按浮封环的一侧，浮封环不得有 翘曲，浮封环不得有虚安装现象，浮封环表 面不得倾斜，确保浮封环对称定位。在浮动 油封密封亮带处薄薄均匀涂抹亮带一层与箱 体同牌号齿轮油, 不可采用润滑脂润滑。
(4)按同样方法安装另一密封环。
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浮 动 密 封装 配 通 用 工 艺 规 程 3.装配：
(5) 组合装配:将安装好浮动密封的浮动密封 座合装，装配时，压力均匀，冲击力不可忽 强忽弱。由检查员检查装配尺寸，确保装配 间隙控制在3±0.5mm范围内。
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