废弃耐火材料的回收利用
钢铁业废弃耐火材料的应用分析
钢铁业废弃耐火材料的应用分析发布时间：2021-12-29T07:26:48.494Z 来源：《中国科技人才》2021年第25期作者：屈荣[导读] 我国的钢铁企业的发展过程中，耐火材料的需求量越来越大，大量的废弃材料的产生得不到充分的利用，造成资源浪费。
本文就钢铁业废弃耐火材料的应用过程中出现的问题及对策进行分析讨论，并列举出几种耐火材料实际回收应用的方法。
甘肃酒钢集团科力耐火材料股份有限公司甘肃嘉峪关 735100摘要：我国的钢铁企业的发展过程中，耐火材料的需求量越来越大，大量的废弃材料的产生得不到充分的利用，造成资源浪费。
本文就钢铁业废弃耐火材料的应用过程中出现的问题及对策进行分析讨论，并列举出几种耐火材料实际回收应用的方法。
关键词：钢铁业；废弃耐火材料；回收利用前言：如今，我国的耐火材料年产废物已经高达几百万吨，如此庞大数量的废弃材料若不加以整治就会给企业、社会及环境带来问题，所以，越来越多的企业已经意识到回收利用废弃耐火材料的重要性，钢铁业将废弃的耐火材料回收应用，不仅可以节省成本，还对社会与经济的发展有着重要意义。
1废弃耐火材料回收利用的问题及对策1.1回收利用意识不够，缺乏合理分类对比于前些年的钢铁业的产品生产单一，企业的发展会受到一定限制，近些年的钢铁产业已经向前迈进了很大的一步，但就钢铁业废弃材料的应用来说，其中依然存在着很多问题。
有些企业没有足够的回收再利用意识，甚至认为废弃的材料都是被淘汰的产物，如果回收利用就会影响产品质量。
废弃的耐火材料数量庞大，不加以利用，反而选择就地掩埋或直接将材料弃之不管，造成了资源的极大浪费。
如此庞大的废弃材料随意丢弃，不仅浪费资源，还会对周边的自然环境产生影响。
有些企业甚至将很多种废弃材料聚集在一起，集中排放，先不说这些材料接触后会不会产生有危害的物质，单就后期分类回收来说，无疑为后续的资源分类工作带来了极大的不便，进而导致了回收难度大，成本高。
废弃耐火材料回收利用
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｗａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｉ ｒ ｅ ｓ ； ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｉ ｎ ｇ ； ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ
１ 废弃耐 火材料回收利用情况
地， 将各种 材料堆放 在一起 ， 但 是 由于一些产 量的烧伤 程度
当前 ， 在我 国的耐火 材料 中 ， 年产废 弃物达 到了 ７ ０ ０ 万 不 同 、 性质 也不 同， 所 以这样 的话就会 影响到 后期 的加工效 ｔ ， 数量是 非常庞大 的。 这 些废气材料 的存在 ， 既 占用 了耕地 率 ， 也 会使得废弃耐 火材料的利用 率达不到高 要求 。 空间， 也对环境 造成 了严 重的污 染 ， 不利于 当前节能 环保理 念 的实现 。近年来 ， 随着企 业发展 的需 要 ， 大 多数公 司 已经 ３ 废 弃耐火材料的回收方 法 开 始注重废 气耐材 的回收 利用 ｌ 。 例如， 在攀钢 集 团冶金辅 ３． １ 直 接 使 用 法 料 分公司 当中 ， 通过将 废气耐 材进行 回收 ， 变 废为 宝 ， 将废 在 废弃耐火材料 当中 ， 拆 除之 后不加工 而是直接 进行利 弃耐 材制成 各种材料 ， 如炉墙砌 筑用的镁 砖 、 出铁 口用的滑 用 ， 这 种方法就 叫做 直接利用 法 ， 对于 永久层 以及一 些不是 板、 高 炉炉盖砌 筑用的高 铝砖等 等 ， 用于攀 钢各分厂 生产需 很 重要的 位置 ， 即使 是液态金 属容器 使用完 之后 ， 所造 成的 求 区当中 。 使得企业 的生 产成本大大降低 。 损 坏也是 比较小 的 ， 甚至有一 些耐材 没有很 明显 的变 化 。 所 以可 以将这些材料直接利用 到安全要求比较低 或者是不是主
ａ ｓ ｔ ｏ ｏｂ ｔ ￣ｎ ａ ｎｅ ｗ ｐｒ ｏ ｄｕ ｃ ｔ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈｅ ｉ ｒ ｏｎ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｉ ｎｄ ｕ ｓ ｔ ｙ ，ｓ ｒ ｔ ｒ ｅ ｎｇ ｔ ｈｅ ｎ ｔ ｈｅ ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｉ ｎｇ ｏ ｆ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｙ ｒ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｍｐｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏｍ ｏ ｔ ｅ ｅ ｎｖ ｉ ｒ ｏ ｎｍ ｅ ｎｔ ａ ｌ ｐｒ ｏｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ．Ａｔ ｐｒ ｅ ｓ ｅ ｎｔ ，ｉ ｎ ｔ ｈｅ ａ ｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｏ ｆ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｉ ｅ ｓ ，ｉ ｔ ｉ ｓ ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏｐ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｔ ｈｅ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏｎ ｏｆ ｆ ｕ ｌ ｌ ｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，Ｓ Ｏ ａ ｓ ｔ ｏ ａ ｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｅ ｔ ｈｅ ｇ ｏ ａ ｌ ｏｆ ｚ ｅ ｒ ｏ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈａ ｒ ｇｅ ｏｆ ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏｒ ｙ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ．Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ，ｔ ｈｅ ｉ ｍｐｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ ｌ ｓ ｒ ｅ ｃ ｙ ｃ ｌ ｉ ｎｇ ｗｏｒ ｋ ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｍ ｐｏ ｒ ｔ ａ ｎｔ ｍａ ｎ ｉ ｆ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｔ ｅ ｎｔ ｅ ｒ ｐｒ ｉｓ ｅ ｅ ｎｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎｇ ｃ ｏｎｃ ｅ ｐｔ ． Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏｎ ｔ ｈｉ ｓ ，
耐火材料回收再利用方案
耐火材料回收再利用方案耐火材料的回收再利用是一个重要的问题，它不仅可以帮助企业节约成本，而且还有助于环保。
以下是一些再利用耐火材料的方案：1. 破碎和筛分：首先，可以对废旧的耐火材料进行破碎和筛分。
这个过程可以将大的耐火材料破碎成小块，便于后续的处理。
同时，通过筛分，可以按照颗粒的大小进行分类，满足不同再利用方式的需求。
2. 生产新的耐火材料：废旧的耐火材料可以通过一些工艺加工后，再次生产成为新的耐火材料。
这需要使用一些特定的设备和工艺，例如高温熔炼、烧结等。
3. 混凝土的添加剂：破碎后的耐火材料也可以作为混凝土的添加剂使用。
这不仅可以提高混凝土的性能，还可以减少废旧耐火材料的堆积。
4. 建筑材料：一些耐火材料也可以被用于制造建筑材料，例如砖、瓦等。
这不仅可以减少废旧耐火材料的堆积，还可以为建筑行业提供新的材料来源。
5. 能源回收：在某些情况下，废旧的耐火材料也可以通过焚烧等方式转化为能源。
这种方式需要考虑到环境保护和能源效率等因素，确保不会对环境造成二次污染。
在实施这些方案时，需要注意以下几点：确保安全：处理废旧耐火材料时，需要采取必要的安全措施，防止发生意外事故。
环保优先：无论采用哪种方式再利用耐火材料，都应优先考虑到环境保护，避免对环境造成二次污染。
经济性评估：再利用耐火材料需要进行经济性评估，确保回收再利用的效益大于新购材料的成本。
资源最大化利用：尽可能地提高废旧耐火材料的利用率，减少浪费。
总之，耐火材料的回收再利用是一个复杂的问题，需要考虑多个方面的因素。
只有通过合理的方案和措施，才能实现废旧耐火材料的最大化利用，为企业节约成本，同时保护环境。
废耐火材料
废耐火材料
废耐火材料是指已经使用过的、或者损坏的耐火材料。
废耐火材料主要来自于锅炉、冶金、化工等工业中使用的耐火材料的报废或损坏。
废耐火材料具有较高的耐高温和耐腐蚀性能，因此可以进行再利用和再生利用，有助于节约资源并减少环境污染。
废耐火材料的分类主要包括三个方面：
一是根据材料的成分，可以将废耐火材料分为含石墨、含二氧化硅、含三氧化二铝和含碳结合物等不同类型的废耐火材料。
二是根据材料的形状和尺寸，可以将废耐火材料分为碎石状、块状和粉状等不同形式的废耐火材料。
三是根据耐火材料的使用环境和使用寿命，可以将废耐火材料分为高温区域、中温区域和低温区域等不同类型的废耐火材料。
对于废耐火材料的处理和利用，可以采取以下几种方法：
一是废耐火材料可以进行物理处理，如研磨、筛分和磁选等，以便达到制备新耐火材料的要求。
二是废耐火材料可以进行化学处理，如浸泡、浸酸、浸碱等，以改变材料的成分和性能。
三是废耐火材料可以进行热处理，如烧结、烧结再生等，以提
高材料的耐火性能和使用寿命。
废耐火材料的再生利用可以帮助节约资源，减少环境污染，并且可以带来经济效益。
在我国，废耐火材料的再利用和再生利用已经成为一个重要的产业和研究方向。
通过不断的研究和创新，我们可以进一步提高废耐火材料的利用率和再生利用效益，减少对自然资源的依赖和破坏，为可持续发展作出贡献。
钢铁厂废弃耐火材料的回收利用
钢铁厂废弃耐火材料的回收利用摘要：对于炼钢工业中使用过的耐火材料，其典型的处理方式是采用填埋法，由于环保要求不断提高，故在全世界范围内正在努力开发可以选择的环境适宜的经济可行的回收利用方法，通过研究产生的用过的耐火材料的种类与数量、废弃耐火材料的状况及其回收利用技术来减少掩埋用过耐火材料的数量。
此文讲述了国内耐火材料的利用现状、回收后的用途、回收的处理流程、用后耐火材料在钢厂的回收应用，以及回收废弃耐火材料的经济效益与风险。
关键词:钢铁厂用过的耐火材料回收利用技1 前言炼钢工业每年产生用过的耐火材料的数量很难确定,因为大多数公司不单独报道从其它废弃物中废弃的耐火材料量。
然而可准确地确定耐火材料的产量,据报道在1996 年超过了百万吨。
钢铁生产厂家消耗最大量的耐火材料,炼钢炉炉衬、精炼炉炉衬、传送炉炉衬和热处理炉炉衬每年消耗耐火材料产量的60 %以上。
当耐火材料达到其最后的使用寿命时,就被新耐火材料取代,进行典型的掩埋，然而中国加入WTO组织后, 其管理水平也应向国际接轨。
与此同时, 尽量减少环境污染, 减少材料浪费, 节约资源, 将是中国发展所面临的一个重大问题, 因而废弃耐火材料的回收利用也应予以重视。
2 国内用后耐火材料回收再利用现状目前，国内对用后耐火材料的回收再利用大多还处于试验阶段，做的最好的应属上海宝钢。
宝钢每年大约有5.5 万吨用后耐火材料，按照材质分类堆放，加工成一定粒度的颗粒料或粉料再利用，并取得了较好的使用效果。
宝钢还利用废弃镁碳砖生产出了可替代电熔镁砂和石墨的再生复合镁碳颗粒原料，并加工成再生镁碳砖产品，制备的镁碳砖产品指标超过了同类产品的国家行业标准。
江苏淮钢对用后耐火材料的回收利用工作也取得了很好的发展。
淮钢与耐火材料生产厂进行合作，对铝镁碳和永久层浇注料等用后耐火材料进行了再生的前期研究，用 80% 的废砖研制出再生LMT砖。
同时，还利用用后黏土砖，加入硫酸铝溶液做胶结剂配制耐火混凝土，用作包盖浇注料，取得了很好的使用效果。
钢铁企业废弃耐火材料的再利用措施探究
钢铁企业废弃耐火材料的再利用措施探究摘要：钢铁冶金行业中耐火材料是其中非常重要的辅助材料，应用的范围也是非常广。
目前国内消耗的耐火材料每年大概约有1000万吨左右，其中废弃的耐火材料占比达到近一半，假如能够把废弃的材料循环使用，就可以使耐火材料的成本大幅度的降低，从而使得整个钢铁行业的产品成本降低，势必会带来较高的经济效益。
基于此，本文对钢铁企业废弃耐火材料再利用的有效措施进行探究分析，为促使国内钢铁产业的可持续健康发展提供参考性意见。
关键词：钢铁企业；废弃耐火材料；再利用；措施部分废弃耐火材料中含有一些对身体健康有害的元素，如，可能会致癌的耐火陶瓷纤维或含有致癌物的六价铬。
在实际处理过程中所产生的二氧化硅会被人们吸入体内产生硅肺。
在实际使用拆卸含有碳制品的过程中所产生的大量灰尘都会对人体健康带来直接影响。
与此同时，在耐火材料实际使用期间所带来的污染问题也比较严重。
如，金属和炉渣往耐火材料表面或内部进行渗透的过程中，蒸汽或盐类沉积在耐火材料气孔结构中，会产生一些化学反应。
除此之外，废弃耐火材料也会因周围环境中的水份、粉尘等加剧污染。
无论哪种来源的污染都会对废弃耐火材料的物理性能产生较大影响，进而提升了其处理成本，从而造成污染问题，其也同样是废弃耐火材料回收再利用的的最大障碍因素。
一、国内外钢铁废弃耐火材料的处理现状国内耐火材料利用率较低仅仅20%，其中冶金行业的能达到40%左右。
当前大多数企业对于废旧材料采取的处理方式基本都是掩埋，即便是回收再利用，也只是进行基本的掺入和加工，没有使用科学的技术手段与之结合，所以也就没有显著的社会和经济收益。
但是，目前有试验显示：使用高比例的废旧耐火材料能够制作高品质的造渣机、引流砂、溅渣护炉料、出钢口填料、修补料、浇注料、捣打料以及耐火砖等价值较高的产品，并且其性能可以接近甚至高于原产品的标准。
所以，在目前这个耐火原材料的价格不停上涨，制成品的价格又因客户的成本需求而持续降低的背景下，利用技术手段，进一步加强废旧耐火材料的再利用有着非常积极的意义。
废弃耐火材料的回收利用
2019.3瓦世界0 引言在钢铁、陶瓷、水泥和玻璃等高温产业的生产过程中，需要耗费大量的耐火材料，因此产生了大量废弃耐火材料；此外，耐火材料制品本身的生产过程中也会产生大量废品和耐火材料废料。
这些巨量的废弃耐火材料，除了极少数可以返回生产线再利用外，其他大量的都被当做垃圾掩埋或降级使用。
这种方式，需要买地堆积或掩埋这些日益增多的废料，不但给企业增加了生产成本，同时也造成了资源的极大浪费和严重的环境污染。
因此对废弃耐火材料回收利用的研究具有重要经济效益和社会意义。
1 废弃耐火材料回收利用现状我国的耐火材料年消耗量达1600万吨，用后的废旧耐火材料达700万吨，废旧耐火材料占耐火材料总消耗量的40%。
这是一个非常庞大的数字。
目前，对耐火材料废料的再利用研究主要是将其作为辅助原料降级使用，以很小的比例掺入到耐火制品、水泥、陶瓷或玻璃产品中，并且是以降低产品质量为代价的。
更多的废弃材料是被丢弃或掩埋的，这既占用了有限的耕地空间，还污染了环境，而且对节能降耗为宗旨的企业来说也不经济。
近年来迫于成本压力和环保部门的要求，越来越多的企业投入到废弃耐材资源回收利用方面的研究和应用中。
例如攀钢集团冶金辅料公司积极开展废弃耐材回收再利用业务，统一回收各分厂废弃的高炉炉盖砌筑用的高铝砖、炉墙砌筑用镁砖、出铁口用滑板、铁合金冶炼炉体废弃浇注料等[1]，并将收集到的废弃耐火材料分类破碎筛分制成镁质浇注料、护炉料、镁铬质耐火砖等制品，再用于攀钢各分厂生产需求区，节省了大量生产原材料，2 加强对耐火材料回收利用的认识了一定成绩，距，其主要在以下几方面存在问题：2.1 回收利用意识不够当前，产，产品相对比较单一，环保意识不够，不用废弃的耐火材料，近年来攀钢、得了一定的进展，然存在着严重不足，低。
比如，碳砖等产品，面仍然需要进一步的提高。
2.3 缺乏合理分类弃耐火材料，比如废镁碳砖、程度不同、性质不同的耐火砖、浇注料等，于堆放，但是堆放过程不分类，混堆在一起，难，导致废弃耐火材料回收成本大、废弃耐火材料的回收利用杨先平，崔海波（山东中材工程有限公司，山东淄博255086）摘要：随着我国工业的不断发展，耐火材料资源的需求不断加大，也产生了大量的废弃耐火材料，高，导致了资源的浪费和环境的污染。
废旧耐火材料的循环利用
废旧耐火材料循环利用大有可为钢铁、水泥、玻璃等高温产业及各类工业窑炉都要消耗大量的耐火材料，这势必会产生大量废弃耐火材料；另外，耐火材料生产企业在生产耐火材料制品的过程中也会产生大量废品和耐火材料废料。
这些被作为垃圾的废弃耐火材料不但数量巨大，而且极难处理，除了极少数可以返回生产线再利用外，大部分废弃耐火材料的典型处理方式就是掩埋或降级使用。
这样，不但企业需要买地堆积或掩埋这些日益增多的废料，增加了生产成本，也造成了资源的极大浪费和严重的环境污染。
其对环境的污染主要有以下几种方式：粉尘、结晶二氧化硅引起矽肺病，氧化锆原料的放射性、Cr6+、耐火纤维和石棉的致癌性，沥青和树脂挥发分的污染。
由此可见，若对用后耐火材料进行再生利用，不仅可以节约国家的矿物资源和能源，减少环境污染，同时也可以大大降低企业生产成本。
为此，一些技术先进的国家先后投入大量的人力物力开展用后耐火材料的再生利用研究，并在实际生产中取得了良好的应用效果。
我国相关企业在用后耐火材料的再生利用方面也开展了一些有益的工作。
钢铁工业耐火材料的回收利用许多国家，尤其是发达国家，对废弃耐火材料的再利用非常重视，再利用率一般都比较高，有的钢厂已达到了80%以上。
在这方面日本起步较早，且技术比较成熟，日本知多钢厂用后耐火材料的再利用率达到了50%~100%。
在日本的钢铁工业中，废旧耐火材料主要用作造渣混合物及型砂的代用品。
有的钢厂以废砖为主原料，开发出了钢包底周边捣打料、钢包浇注料以及定形产品。
例如：用85%再生料和15%的新料生产出的电炉熔池部位用不烧镁砖，以90%的再生料和10%新料生产出的电炉渣线用镁碳砖，以及全部用再生料生产出的RH底烧成镁铬砖等。
黑崎公司利用废旧的刚玉石墨制品作原料开发了浸入式水口砖；鹿岛钢铁公司开发了滑板砖的二次利用工艺。
出铁沟的废旧耐火材料均被重复使用，它主要用作Al2O3-SiC-C质浇注料的骨料。
美国在脱硫剂、炉渣改质剂(造渣剂)、溅渣护炉添加剂、铝酸钙水泥的原料、耐火混凝土骨料、铺路料、陶瓷原料、玻璃工业用原料、屋顶建筑用粒状材料、磨料和土壤改质剂等方面采用废旧耐火材料。
耐火材料回收
耐火材料回收耐火材料是一种具有高耐火度和抗热震性能的材料，通常用于高温工业设备和建筑物的构建。
然而，随着耐火材料的使用和更新换代，大量的废旧耐火材料也产生了。
这些废旧耐火材料如果直接丢弃或填埋，不仅会占用大量的土地资源，还会对环境造成严重的污染。
因此，耐火材料的回收利用显得尤为重要。
首先，耐火材料的回收可以减少对自然资源的开采。
耐火材料的主要原料包括石英砂、石灰石、滑石、膨润土等，这些资源的开采对自然环境造成了一定的破坏。
通过回收利用废旧耐火材料，可以减少对这些自然资源的需求，降低环境压力，实现资源的可持续利用。
其次，耐火材料的回收可以降低生产成本。
废旧的耐火材料经过合理的回收和处理，可以再次用于生产新的耐火材料，从而节约了原材料的采购成本。
同时，回收利用耐火材料还可以减少废弃物的处理成本，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
另外，耐火材料的回收还可以减少对环境的污染。
废旧的耐火材料中可能含有一定量的有害物质，如果直接丢弃或填埋，这些有害物质可能会渗漏到土壤和地下水中，对生态环境造成污染。
通过回收利用废旧耐火材料，可以有效地减少这些有害物质的排放，保护环境和人民的健康。
此外，耐火材料的回收还可以促进循环经济的发展。
循环经济是一种可持续发展的经济模式，通过最大限度地减少资源的消耗和废物的排放，实现资源的循环利用。
耐火材料的回收利用正是循环经济的重要组成部分，它有助于形成闭环的产业链条，推动产业的可持续发展。
总的来说，耐火材料的回收利用对于资源节约、环境保护、经济发展都具有重要意义。
政府、企业和社会应共同努力，加大对耐火材料回收利用的投入和支持，推动循环经济的发展，实现经济效益和社会效益的双赢。
希望通过大家的共同努力，能够实现耐火材料回收利用的最大化，为可持续发展做出应有的贡献。
废弃耐火材料的回收利用 李月虹
废弃耐火材料的回收利用李月虹摘要：耐火材料在不同的高温工艺行业，如水泥、石灰、钢铁及有色金属均有着广泛的应用，如果对废弃的耐火材料进行循环利用，必定能带来显著的经济效益，也符合世界环保的大趋势。
所以本文就废弃耐火材料回收的工艺，作一些简单介绍，希望能对耐火行业如何能推动环保多一点了解。
关键词：废弃耐火材料；回收利用；方式一、废弃耐火材料的回收利用现状1、回收利用意识不够。
当前，绝大部分企业都是采用简单的作坊式生产，产品相对比较单一，企业发展有限。
企业一方面对于耐火废弃材料对环境带来的污染认识不足，环保意识不够，另一方面只重视对原材料的购买，对于丢弃掉的废弃耐材却缺乏足够重视，并且还存在一些误解例如使用废料会影响产品的质量，导致不用废弃的耐火材料，而直接丢弃或掩埋。
总之，对于废弃材料的利用还需要进一步提升认识。
2、缺乏对相关新技术和新工艺的研究。
由于废弃耐火材料的回收利用起步晚，虽然在近年来攀钢、宝钢等一些企业在相关的利用方面取得了一定的进展，但是在研究的深度与广度方面依然存在着严重不足，在整体的利用率方面还比较低。
比如，只是简单的将产品制成滑板、镁砖、铝镁碳砖等产品，但是在制作工艺的过程控制和效率方面仍然需要进一步的提高。
3、缺乏合理分类。
大多数企业在生产过程产生了各种不同的废弃耐火材料，比如废镁碳砖、废铝镁碳等各种烧损程度不同、性质不同的耐火砖、耐火陶瓷废料以及浇注料等，尽管企业一般都会专门建造一块场地用于堆放，但是堆放过程不分类，甚至连生活垃圾都混堆在一起，这给后续分类加工处理带来巨大困难，导致废弃耐火材料回收成本大、利用率低。
二、废弃耐火材料回收工艺1、直接使用。
把耐火材料拆除后，不加工而直接利用就叫做直接使用法。
对于永久层以及一些非主要部位，即使液态金属容器使用完一个炉役，损坏很少，有部份耐火材料基本上没有什么变化。
因此，可以把它们直接用到其他非主要部位或安全要求更低的区域。
能应用此方法作循环使用的耐火材料种类极少，但仍能做到物尽其用，避免浪费。
废弃耐火材料的再利用工艺
废弃耐火材料的再利用工艺一．前言耐火材料是钢铁冶金行业的重要辅助材料，在钢铁企业有着广泛的应用。
我国目前年消耗耐火材料约1 000万t，废旧耐火材料达到400万t，若能使废旧耐火材料循环利用，还可大幅度降低耐火材料的制备成本，并带动钢铁行业工业产品的成本下降与发展必将带来显著的经济与社会效益。
目前，国内废弃耐火材料的再生利用还处于刚刚起步阶段，国外发达国家对废弃耐火材料的开发利用比我国早。
我国耐火材料的再生利用率还不高，仅达到20％，冶金行业废旧耐火材料回收利用率约为40％。
目前，多数企业的废旧耐材基本上采用掩埋处理，即使再利用，也基本上是简单的加工与掺人，没有与科学的再生技术结合起来，因此没有产生明显的经济效益和社会效益。
但是，目前有关的试验研究显示：采用高比例的废旧耐火材料可以制成优质的耐火砖、浇注料、捣打料、修补料、溅渣护炉料、出钢口填料、引流砂和造渣剂等非常有价值的产品，而且产品性能可接近或达到原产品的水平，有些还可以超过原产品的水平。
因此，在耐火原材料市场不断涨价，耐火制成品市场价格受用户成本需求而不断降低的今天，充分发挥废旧耐材作为耐火制成品的替代物，通过技术手段，进一步提升其利用价值，具有重要的意义。
二．废弃耐火材料的加工处理耐火材料在使用过程中，因发生化学反应、渗透、扩散、溶解，会导致其变质或侵蚀，而且在拆除后堆放过程中，其表面会受到环境杂质的粘附。
因此，再生利用前必须进行分类拣选、清洗、去除渗透层、破碎加工、筛分除铁等处理。
(1)残砖的加工流程首先按照材质对残砖进行分类，然后去除粘附残砖表面的残铁、残渣等，对于镁碳砖、铝碳砖等含碳制品砖还需进行水化处理。
然后进行鄂式粗破碎和双棍细破碎，再经过三辊磁选机进行磁选除铁处理，磁选后的颗粒送至振动筛中，进行筛分，得到不同颗粒规格的产品。
(2)耐火浇注料残衬的加工流程与残砖加工流程相似，对残衬料进行破碎，取得不同规格颗粒料后配人浇注料中使用。
浅谈国内废旧耐火材料的再利用
浅谈国内废旧耐火材料的再利用王安杰近年来，随着我国钢铁产量的迅猛增长，国内耐火材料的消耗量也大大增加。
据统计，目前我国耐火材料的总消耗量超过900万吨，用后的废旧耐火材料达到400万吨，废旧耐火材料的比例达到耐火材料总消耗量的45%。
而当前这些废旧耐火材料的处理方式仍是大多数被当作工业垃圾填埋，仅有少量被粗糙利用，这不仅浪费了资源，也污染了环境。
如果将废旧耐火材料进行处理可以得到较高品位的再生原料，运用这些再生原料以及优化其结合剂和添加剂不但能够生产优质的不定形耐火材料也能生产出优质的定型耐火材料，不仅节约了国家的矿物资源和能源，而且减少了环境污染。
对废旧耐火材料的再利用，国外起步较早，其回收利用率增加较快，像欧洲、日本、台湾等有的钢厂的耐火材料再利用率达80%以上，并有向耐火材料零排放方向发展的趋势。
而我国耐火材料的再利用工作起步较晚，只有宝钢对其进行了较为深入的研究，但再利用率仍然很低。
1 耐火原料的综合利用从耐火材料资源来看，我国耐火原料矿藏储量非常丰富，尤其是铝矾土原料、镁质原料和石墨方面具有得天独厚的优势。
但近20年变化很大，铝矾土矿储量达 1.2亿吨的山西阳泉经过近百年的开采，品位较好的铝矾土矿藏濒临枯竭。
当年闻名于世的山东省焦宝石由于开采量大及年代久远，已有如博山铝土矿、洪山铝土矿相继于上世纪 90 年代闭坑转产或破产重组。
还有如镁质耐火原料矿藏经过长期的开采，主矿区域和精矿均逐步减少，有的现已从露天开采转入地下开采。
另外每年因不规范开采所浪费的小矿、边角矿在大量增加，使资源严重浪费。
面对矿藏资源逐年减少，资源严重浪费的现象，节约资源，综合利用资源已是当务之急。
耐火原料的综合利用，是社会发展的需要，是一种必然。
必须引导原料矿山组织科学开采，对资源进行优化综合利用，特别是不同品位矿藏的均化处理，杜绝乱采乱挖，逐步促进资源的更合理利用，使有限的资源发挥最大限度的作用，实现可持续发展。
同时，耐火材料行业技术工作者也要进一步提高思想认识，重视对一些低品位、边角矿的利用力度。
废旧耐火材料回收
废旧耐火材料回收随着工业化的进程，耐火材料在各行各业中得到了广泛的应用。
然而，随着耐火材料的使用寿命逐渐结束，大量的废旧耐火材料也随之产生。
废旧耐火材料的处理和回收已经成为了一个亟待解决的环境问题。
本文将就废旧耐火材料的回收进行探讨，并提出一些可行的解决方案。
首先，废旧耐火材料的回收对环境保护具有重要意义。
废旧耐火材料中含有大量的重金属和其他有害物质，如果随意丢弃或填埋，将会对土壤和地下水造成污染，进而危害人们的健康。
因此，回收废旧耐火材料可以有效减少环境污染，保护人们的生活环境。
其次，废旧耐火材料的回收对资源循环利用具有重要意义。
废旧耐火材料中所含的铝、镁、硅等金属元素，可以通过适当的技术手段进行回收，再利用于生产新的耐火材料，实现资源的再生利用。
这不仅可以减少对自然资源的开采，降低生产成本，还可以减少对环境的破坏，促进可持续发展。
针对废旧耐火材料的回收问题，我们可以采取以下措施。
首先，建立废旧耐火材料回收体系，鼓励企业和个人将废旧耐火材料进行分类收集，并送往指定的回收站点。
其次，政府可以出台相关的政策法规，对废旧耐火材料的回收给予一定的补贴和奖励，激励更多的人参与到废旧耐火材料的回收工作中。
同时，加强对废旧耐火材料回收利用技术的研发和推广，提高回收利用的效率和经济性。
总之，废旧耐火材料的回收对环境保护和资源循环利用具有重要意义。
我们每个人都应该意识到废旧耐火材料回收的重要性，积极参与到废旧耐火材料回收的工作中，为保护环境、节约资源做出自己的贡献。
希望通过大家的共同努力，废旧耐火材料回收工作能够取得更好的成效，为建设美丽的家园做出应有的贡献。
废弃耐火材料的回收利用
2019.3砖瓦世界0 引言在钢铁、陶瓷、水泥和玻璃等高温产业的生产过程中，需要耗费大量的耐火材料，因此产生了大量废弃耐火材料；此外，耐火材料制品本身的生产过程中也会产生大量废品和耐火材料废料。
这些巨量的废弃耐火材料，除了极少数可以返回生产线再利用外，其他大量的都被当做垃圾掩埋或降级使用。
这种方式，需要买地堆积或掩埋这些日益增多的废料，不但给企业增加了生产成本，同时也造成了资源的极大浪费和严重的环境污染。
因此对废弃耐火材料回收利用的研究具有重要经济效益和社会意义。
1 废弃耐火材料回收利用现状我国的耐火材料年消耗量达1600万吨，用后的废旧耐火材料达700万吨，废旧耐火材料占耐火材料总消耗量的40%。
这是一个非常庞大的数字。
目前，对耐火材料废料的再利用研究主要是将其作为辅助原料降级使用，以很小的比例掺入到耐火制品、水泥、陶瓷或玻璃产品中，并且是以降低产品质量为代价的。
更多的废弃材料是被丢弃或掩埋的，这既占用了有限的耕地空间，还污染了环境，而且对节能降耗为宗旨的企业来说也不经济。
近年来迫于成本压力和环保部门的要求，越来越多的企业投入到废弃耐材资源回收利用方面的研究和应用中。
例如攀钢集团冶金辅料公司积极开展废弃耐材回收再利用业务，统一回收各分厂废弃的高炉炉盖砌筑用的高铝砖、炉墙砌筑用镁砖、出铁口用滑板、铁合金冶炼炉体废弃浇注料等[1]，并将收集到的废弃耐火材料分类破碎筛分制成镁质浇注料、护炉料、镁铬质耐火砖等制品，再用于攀钢各分厂生产需求区，节省了大量生产原材料，2 加强对耐火材料回收利用的认识了一定成绩，距，其主要在以下几方面存在问题：2.1 回收利用意识不够当前，产，产品相对比较单一，环保意识不够，不用废弃的耐火材料，近年来攀钢、得了一定的进展，然存在着严重不足，低。
比如，碳砖等产品，面仍然需要进一步的提高。
2.3 缺乏合理分类弃耐火材料，比如废镁碳砖、程度不同、性质不同的耐火砖、浇注料等，于堆放，但是堆放过程不分类，混堆在一起，难，导致废弃耐火材料回收成本大、废弃耐火材料的回收利用杨先平，崔海波（山东中材工程有限公司，山东淄博255086）摘要：随着我国工业的不断发展，耐火材料资源的需求不断加大，也产生了大量的废弃耐火材料，高，导致了资源的浪费和环境的污染。
废弃耐火材料利用
浅谈耐火材料的综合利用摘要：针对山东省耐火材料资源消耗日益增加、矿山资源逐年减少以及综合利用及再生利用率不高的现状，提出从：（1）提高综合利用资源的意识，延长矿山服役期，增加耐火材料的附加值；（2）与钢铁企业合作共同探讨耐火材料的优化使用新途径；（3）回收利用废旧耐火材料等三个方面入手对耐火材料资源进行综合利用，使耐火材料工业符合可持续发展的需要，达到保护环境、提高企业经济效益和社会效益的目的。
随着我国钢铁产量近几年来的迅猛增长，耐火材料的消耗大大增加。
2004年据对全国30个省市自治区1136家耐火材料企业统计[1]，全国耐火材料产量1867.51万t，粗钢产量达2.7亿t，耐火材料的消耗量已达800～900万t，耐/钢比29～33kg/t钢。
因此，造成了耐火材料资源及耐火材料的大量消耗，每年由此而产生的废旧耐火材料高达300多万吨。
在以科学发展观进行可持续发展的战略方针指导下的当今，研究耐火材料资源及材料的综合利用及其再生利用具有现实意义和历史意义。
1提高认识，强化耐火资源的综合利用从我国耐火材料原料矿藏资源储量来说，近20年来变化很大。
以阳泉的铝矾土矿为例，虽然有约1.2亿t的储量，但经过近百年的开采，品位较好的铝矾土矿藏濒临枯竭。
山东省的焦宝石当年也是闻名于世，但由于开采量大及年代久远，已有如博山铝土矿、洪山铝土矿相继于上世纪90年代闭坑转产或破产重组。
王村铝土矿的小口山矿区于1992年闭坑，而有些采区已转入后期开采。
还有如镁质耐火原料及其它非氧化物耐火原料矿藏经过长期的开采，主矿区域和精矿逐步减少，有的现已从露天开采转入地下开采，造成原料开采的成本逐年增大。
而每年因不规范开采所浪费的小矿、边角矿大量增加，使资源严重浪费。
耐火材料资源的综合利用，是社会发展的需要，是一种必然，各级政府和有关部门应该给予高度重视。
以往对一些低品位、边角矿的利用并不重视，即便是利用，也是力度不大，也得不到有关政府部门的扶持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
废弃耐火材料的回收利用
摘要：随着我国工业化规模逐步扩大，特别是冶金、建材、化工等高温行业的
大规模兴起，企业对耐材资源的需求逐年加大。
同时产生的废弃耐材也越来越多。
如何回收利用好废弃耐材，把废弃耐材变废为宝，对于当今企业降本增效、节能
减排尤为重要。
随着环保政策的贯彻实施和耐火材料市场经济机制的健全，降本
增效、节约资源和改善环境的意识越来越强。
近几年，世界冶金企业对用后耐材
的再利用技术逐步开始重视。
目前，工业发达国家政府对废弃用后耐材企业加收
排放税，迫使相关企业对用后耐材的再利用进行研究。
鉴于此，文章对废弃耐火
材料的回收利用进行了研究，以供参考。
关键词：废弃耐火材料；问题分析；回收利用
1 耐火材料概述
耐火材料，根据国际标准是指在高温环境下其化学与物理性质稳定并能正常
使用的非金属（并不排除含有一定比例的金属）材料与产品。
美国对耐火材料标
准定义：根据其化学、物理性质可制成用于温度超过1000℉环境下的结构与器件
的非金属材料。
按照日本的标准，耐火材料规定为能在1500℃以上温度下使用的
定形耐火材料以及最高使用温度为800℃以上的不定形耐火材料、耐火泥浆与耐
火隔热砖。
中国则沿用国际标准，耐火材料的定义为物理与化学性质适宜于在高
温下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。
耐火材料
包括天然矿石以及按照一定的工业要求制造，具有一定的高温力学性能、良好的
体积稳定性，并且是各种耐高温设备必需的材料
2 废弃耐火材料回收利用情况
当前，在我国的耐火材料中，年产废弃物达到了700万t，数量是非常庞大的。
这些废气材料的存在，既占用了耕地空间，也对环境造成了严重的污染，不利于
当前节能环保理念的实现。
近年来，随着企业发展的需要，大多数公司已经开始
注重废气耐材的回收利用。
例如，在攀钢集团冶金辅料分公司当中，通过将废气
耐材进行回收，变废为宝，将废弃耐材制成各种材料，如炉墙砌筑用的镁砖、出
铁口用的滑板、高炉炉盖砌筑用的高铝砖等等，用于攀钢各分厂生产需求区当中，使得企业的生产成本大大降低。
3 我国在废弃耐材再利用方面存在的问题
3.1缺乏认识
当前，在一些企业当中，都是采用的简单的作坊式生产，产品比较单一，对
企业的发展产生了影响。
一些企业只重视对于原材料的购买，却对于丢弃掉的废
弃耐材缺乏重视，并且还存在一些误解例如使用废料会对产品的质量产生影响，
所以在当前的耐火材料中，对于废弃材料的利用还需要进一步提升认识。
3.2缺乏相关研究和技术
在我国当前的发展中，由于废弃耐火材料的利用起步相对比较晚，虽然在近
年来攀钢、宝钢等一些企业在相关的利用方面取得了一定的进展，但是在研究的
深度与广度方面依然存在着一些不足，在整体的利用率方面还比较低。
比如，只
是简单的将产品制成滑板、镁砖、铝镁碳砖等产品，但是在制作工艺的质量控制
方面仍然需要进一步的提高。
3.3缺乏合理分类
在一些企业中，对于废弃耐火材料是专门建造了一块场地，将各种材料堆放
在一起，但是由于一些产量的烧伤程度不同、性质也不同，所以这样的话就会影
响到后期的加工效率，也会使得废弃耐火材料的利用率达不到高要求。
4 耐火材料的回收方法
废弃耐火材料的回收，根据其应用部位和使用后损坏状态不同，而采取不同
的回收工艺。
大体上可按以下方法进行回收应用：废弃耐火材料→分类堆放→分
拣→除去渣层→破碎（颚破、锤破、对辊破碎）→筛选→规格料→掺入新产品中。
从理论上分，可分为以下４种方法：
4.1直接使用法
拆除后不加工而直接利用的方法就叫做直接利用法。
对于永久层以及一些非
主要部位，即使液态金属容器使用完一个炉役，它们损坏很少，有一些耐材基本
上没有什么变化。
可以把它们直接用到其他非主要部位或安全要求更低的区域。
此方法可实施的耐材品种少，但能做到物尽其用，避免浪费。
4.2初级使用法
把用后耐火材料经过简单地拣选和粉碎加工成不同颗粒料就使用的方法叫做
初级使用法，此法显著降低了产品的质量，但能有效解决环保问题，能有效避免
环境污染。
4.3中级使用法
在初级使用技术的基础上，进一步进行破碎复合颗粒、物理化学加工和处理，使用后耐火材料更接近原始原料水平。
例如用后滑板经过拣选、粉碎、除铁等处
理后，作为滑板原料，生产出的滑板与新的滑板一样。
4.4高级使用法
利用新材料合成原理，可以在拣选和粉碎加工后，采用以下高级使用法：（１）加入一些材料，利用化学和高温物理原理合成新材料；（２）以此为原料
提取纯物质，例如从用后镁铬砖或高铬砖中经过提纯和反应而制得金属铬，可能
会有很大的价值；（３）把它们加工成微粉甚至纳米粉。
目前使用较多的是前两
种方法。
5 废弃耐火材料的分类利用
5.1废镁碳砖
将废弃镁碳砖进行回收之后，可以将其直接利用，将其配加到如钢包渣线自
由面使用的镁碳砖混合料中，配比为30%～50%。
利用之前与利用之后所回收的
废镁碳砖所有的性能都比标准的指标要大。
所以，对镁碳砖进行回收利用是完全
可以实行的。
5.2废铝镁碳砖
在对同材质的铝镁碳砖进行生产的过程中，可以对废铝镁碳砖适量的进行配加，并且可以将铝镁碳砖破碎，使其变成细粉，可以生产处相同材质的耐火泥，
从而可以用在铝镁碳砖的砌筑方面。
5.3废铝碳化硅砖
废铝碳化硅砖在破碎之后，生产相同材质的耐火泥，将其用来砌筑铝碳化硅砖。
一部分被破碎的颗粒料可以被用来生产铝碳化硅不定形耐火材料，比如在高
炉炉前当中所使用到的渣沟捣打料、渣沟浇注料以及渣铁沟沟盖等。
5.4废镁砖、镁铬砖
将渣沟浇注料与废镁砖进行破碎之后，在镁铬砖原料以及镁砖原料当中进行
适当的添加，也可以在镁质挡渣堰板原料当中进行适当的添加，并且看，可以在
加工之后，生产耐火泥。
5.5废高铝砖
可以将废弃的高铝砖进行加工使其变成细粉，从而用来生产耐火泥，对于颗
粒料的部分，可以用来在各种温度不他的可塑料中生产，例如在钢包盖当中所使
用到的浇注料，在各种修补当中所需要应用到的可塑料。
6 废弃耐火材料资源化展望
在材料的配入法方面，已经逐渐在各种材质当中对废弃耐火材料进行了应用，在部分品种的废弃耐火材料当中已经得到了全部的应用。
并且在再生致密耐火骨
料方面的应用也取得了比较大的进展，特别是利用化学试剂对再生骨料进行分离，使得废弃耐火材料的应用范围大大的增加。
目前，对于废弃耐火材料进行综合利
用的主要方式包括三种，机降级使用、修复使用以及单纯的规格颗粒料配入式利用。
通过对均化技术、分离技术以及纯化技术进行研究分析，使得再生料的部分
或者是全部替代正品颗粒方向进行转变，从而在最大程度上将综合利用率提高，
并且使产品的附加值提高。
与此同时，还应当对高档的废弃耐火材料的回收利用
加以深入的研究，从而使得废弃耐火材料的应用范围更加广泛。
7 结语
综上所述，在当前的钢铁工业发展过程中，节能环保已经成为一个重要的发
展方向。
在实际的生产过程当中，废弃耐火材料的回收利用所产生的经济效益与
环境效益已经逐渐被各企业重视。
所以，要加大这一方面的而研究，使得材料的
利用率提高，从而达到保护环境、节约资源的目的，促进钢铁工业的现代化发展。
参考文献：
[1]张寒，赵惠忠．废弃耐火材料的回收利用［Ｊ］．武汉科技大学学报，２
００８（３１）：１１２－１１５．
[2]田守信．用后耐火材料的再生利用［Ｊ］．世界钢铁，２００５（４）：
４５－４８。