热电联产项目

一、项目建设的必要性

本期工程为热电联产项目，以热定电，可以替代燃油锅炉和停用供热区域内的中小工业锅炉和停用供热区域内的中小工业锅炉，满足南沙黄阁工业区热负荷发展的需要；并满足广东省特别是广州市电力需求发展的需要。本期工程的建设将有利于落实小火电退役计划，优化电源结构，使电源布局更加合理，可提高能源利用效率和广东电网的运行经济性。

二、工程概况

目前广州华润南沙电厂在乌洲山北厂址已建成2×180MW燃气-蒸汽联合循环供热机组。本工程为该热电厂的二期扩建工程，选择西北隔小虎沥与乌州山厂址相望约1.1km的小虎岛北端地块作为小虎岛北厂址，采用异地扩建方式扩建2台300MW燃煤热电联产机组，同步采用高效静电除尘器，实施石灰石—石膏湿法全烟气脱硫、采用低氮燃烧器并同步建设SCR脱硝装置。热电厂厂址位于珠江三角洲河口地带，珠江虎门水道的右岸侧，紧邻珠江狮子洋出海口。厂址东侧为沙仔沥、西侧为小虎沥。广州市城市规划局同意本工程选址，广州市国土资源和房屋管理局同意本工程用地。项目地区属于国家划定的“两控区”。

本工程的本工程的紧急事故灰库位于一期空地上，备用灰场位于厂址南向约30km的中山市横门岛，即中山火炬开发区临海工业园的规划用地。

项目组成见表2-1。

本工程新建2×300MW亚临界抽凝式燃煤供热发电机组，配2×1025t/h煤粉炉，计划分别于2009年6月和2009年8月投入运行。机组年均热效率为57.56%，年均热电比为64.97%。供热区域主要集中在黄阁地区的三个区块，分别为小虎岛、黄阁北工业园区(黄阁汽车城)及蕉门河两岸商业、行政办公区。本工程投运后，将替代区域内现有分散小锅炉23台，并“上大压小”配套关停广州市花都巴江发电厂和广州市江龙电厂的小火电机组。广州市和南沙区环境空气质量得到明显改善。管网单独立项，广州市发展和改革委员会穗发改工［2006］66号文已批复该规划。采用不设GGH的石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统、静电除尘器、低NO X燃烧技术及SCR脱氮工艺。本期工程燃煤拟燃用国内山西晋北烟煤和内蒙古准格尔煤，其中以山西晋北烟煤作为设计煤种，以内蒙古准格尔煤作为校核煤种。年耗煤量：设计煤种122.20万吨，校核煤种132.95万吨。收到基硫份分别为0.63%和0.41%，收到基灰份分别为25.09%和20.19%，干燥无灰基挥发份分别为28.0%和37.15%，收到基低位发热量分别为22934kJ/kg和21080kJ/kg；本工程厂外运输拟采用铁海联运方式，即从煤源点采用铁路运输至港口，再转海运到电厂专用煤码头。中国煤炭进出口公司已与建设单位签定的“长期供煤协议”承诺所供燃煤的交货地点为秦皇岛港码头，同时华诚国际运输服务有限公司深圳分公司也承诺有能力承运从秦皇岛港口至电厂煤码头的燃煤海上运输及中转煤炭业务，本期工程燃煤的厂外运输基本落实。

采用灰渣分除、干除灰系统，干灰场贮存方式。灰渣及石膏立足全部综合利用，仅在综合利用不畅时，灰渣及石膏由汽车运至灰场分区贮存，运灰道路约30.0km。灰场可供本工程贮灰渣及石膏0.5年。

电厂水源分别为珠江水和城市自来水。其中循环冷却水系统、锅炉补给水、消防用水及其它工业用水采用经处理后的珠江水；电厂生活用水采用城市自来水，由南沙区城市自来水管网统一供给，南沙热电项目筹建处与南沙临海水务有

限公司已签订供水意向书。部分冷却塔外排水排入市政管网或小虎沥河Ⅲ类功能区段(如果污水处理厂未建成)外，其它工业废水与生活污水处理达标回用不外排。

三、环境质量现状

3.1 环境空气质量

⑴评价范围内采暖期各测点SO2、NO2的1小时浓度值和日均浓度值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，SO2和NO2的1小时浓度最大值分别为0.103和0.133/m3，占二级标准的20.6%和55.42%；各测点SO2日均浓度最大值为0.052/m3，占二级标准的34.67%；各测点NO2日均浓度最大值为

0.059/m3，占二级标准的49.17%。

⑵评价范围内采暖期各测点PM10和TSP日均浓度值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，其最大值分别为0.131g/m3和0.198g/m3，占二级标准的87.3%和66.0%。

3.2 地表水水质

水质监测共布6个监测断面，分别为：Ⅰ号断面(八塘尾)、Ⅱ号断面（大沙尾）、Ⅲ号断面（狮子洋大虎岛）、Ⅳ号断面（小虎沥前端，东风农场）、Ⅴ号断面（小虎沥尾端）和Ⅵ号断面（沙仔沥前段，码头位置）。

由表5.6-2、5.6-3可以得知，珠江水域主要是有机物污染：Ⅳ号断面、Ⅴ号断面在退潮的时候CODcr超标；Ⅰ号断面、Ⅲ号断面、Ⅳ号断面、和Ⅴ号断面在退潮的时候BOD5超标；Ⅰ号断面和Ⅵ号断面在涨潮的时候BOD5超标。

四、采取的主要环境保护措施

4.1 烟气污染防治措施

本工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率为90%，不设GGH；采用静电除尘器，除尘效率为99.65%，脱硫系统的除尘效率为50%；采用低氮燃烧技术及SCR脱氮工艺，脱氮效率为70%；安装烟气自动连续监测系统。

4.2 水污染防治措施

本工程冷却塔外排水部分回用于锅炉补给水，剩余部分外排至小虎沥，冷却塔循环水属于清净下水，不会对环境造成污染；生活污水经二级生化处理达标后回用用于回用于冷却塔、服务水系统；锅炉补给水排水部分回用于脱硫装置冲洗等服务水系统。脱硫废水经单独处理后作为干灰加湿用水和炉渣冷却补充水。

4.3 噪声防治对策

选择低噪声设备，与设备供货商签定订货合同时提出设备噪声的具体要求，要求设备厂家提供符合噪声允许值的产品；蒸汽轮机、发电机、送风机、引风机、氧化风机、各种水泵等应安装在隔声良好的厂房或车间内，厂房、车间的隔声量不小于20dB；采用隔声门窗，通风道应加消声器，通风道入口可设在厂房下部并装设消声百叶窗；碎煤机应安装在室内，各转运环节高噪声设备也应安装在室内，隔声量不小于20dB；锅炉对空排汽噪声较高，应安装降噪20dB以上的排汽放空消声器。

4.4 固体废弃物防治措施

采用灰渣分除、干除灰系统，干灰场贮存方式。设计煤种年产灰渣量、石子煤及石膏量分别为33.72×104t、0.68×104t和4.21×104t。电厂已与用户签定灰渣及石膏综合利用协议，灰渣及石膏综合利用率均为100%。

4.5 其它污染防治措施

煤场设置覆盖整个煤堆面积的干煤棚和喷洒设施；本工程厂址位于沿海，厂址地区风速较大，为了减少大风天气煤场起尘对环境的影响，特别是对附近水域环境的影响，本工程煤场在采取喷水降尘措施的同时，在四周加装防风抑尘网。有关资料显示，防风抑尘网防风抑尘效果明显，风洞试验结果显示，通过防风网后风速减小约50％，实际抑尘效率大于75％。由此可见，本工程煤场采取措施后，对环境的影响减明将会很小。

设置灰场管理站，并配备喷水和碾压设施; 灰场分区分块运行，达到设计标高，及时覆土，恢复植被；设置排水竖井和排水沟；采用土工膜防渗（渗透系数≤1×10-7cm/s）。

五、项目建设的环境可行性

5.1 与国家产业政策和环保政策的符合性