机械设备安装实施细则监理细则

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莱钢冷轧一期配套工程

(机械设备部分)

监理实施细则

建设单位：莱芜钢铁集团有限责任公司监理单位：山东鲁冶工程建设监理事务所施工单位：中国一冶建设集团总公司编制人：审核：编制时间 2007 年 10 月 1 日目录

前言……2 一、工程概述……3 （一）工程简介……3 （二）车间主要设备工艺流程.. ……

4 二、监理方法与措施…………8 （一）监理方法…………9 （二）监理措施…………9 三、监理程序…………9 四、进度控制主要措施六、资料质量控制 10 11 五、施工安全监理……

10 七、监理质量控制要点 (17)

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前言

冷轧薄板一期配套工程是莱钢冷轧薄板一期工程的基础上，进一步完善的后部工序，是对冷硬板进行深加工，由山东冶金设计院设计，由鲁冶工程建设监理事务所承担监理工作，该工程的特点采用先进、成熟的工艺和装备，总体设计原则布局合理工艺紧凑，坚持“高起点、质量好、工期短、进度快”的原则。监理工作的主导原则，根据国家施工验收技术规范、规程标准和监理规范，以业主关注为工作重点，工作认真到位，以工程质量和安全施工为中心，做到超前监理，跟踪监理，动态管理，加强程序控制，严格把关的原则，处理协调好质量与进度的要求。在项目总监理工程师的领导下，对工程设备安装的质量，工期进行有效的监督管理工作。一、工程概述、工程概述工程简介 (一)工程简介：工程名称：莱钢冷轧薄板一期配套工程工程地点；莱钢冷轧一期工程南侧建设规模：设计年产冷轧退火卷40 万吨工程概算投资总额：44950.85 进度目标：自开工至工程竣工投产，绝对工期为 248 天质量目标：严格按国家有关的施工验收规范、质量评定标准、技术标准、施工图纸及设计说明等有关标准进行组织施工，竭诚为用户服务，建造精品工程。投资目标：工程实现发生费用控制在概预算以内安全目标：人员死亡事故为 0；重大机械设备事故为 0；重大火灾交通事故为 0。

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文明施工目标：根据文明施工管理要求，严格执行国家和莱钢标准化工地建设的有关规定，将本工地建成一冶在莱钢的文明施工标准化工地。设备安装监理范围： 2＃单机架轧机、脱脂清洗－机组、罩式退火炉、平整机组、重卷拉矫机组和简易包装线。 (二)、车间主要设备工艺流程：车间主要设备工艺流程：车间主要设备工艺流程的描述 1、脱脂机组的功能：完成冷轧薄板退火工序之前的板面清洗工作，并调整带钢的卷取张力。生产线的工艺流程：人工上料→入口鞍座→开卷机→1＃夹送剪→焊机→1＃张紧机→预清洗→1#碱液刷洗→电解脱脂→2#碱液刷洗→1#喷淋水洗→1#清水刷洗→2#喷淋水洗→3#喷淋水洗→热风烘干→2#张紧机→2＃夹送剪→出口转向辊→收卷机→出口鞍座工人通过天车将带钢卷放到上料小车鞍座处，小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心线上。开卷机卷筒由液压驱动与钢卷内径胀紧，然后上料小车下降，回到后位，准备下一个钢卷的操作。1＃夹送剪的夹送辊将带钢送至剪切机剪刃部位，切掉带头，再送到焊机前，焊机将两卷带材焊接在一起。然后带钢被 1＃张紧机送入清洗工艺段。带钢首先进入预脱脂段，在碱清洗液浸泡下，可迅速减少油脂对带钢表面的吸附力，使大量的表面油污在清洗液中乳化而除去，并在

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随后的辊刷机内用机械刷洗的方式加强清洗效果，除去大量带钢表面铁粉、粉末等固体杂质污物。电解脱脂采用辊子缠绕高电流密度方式，在 100A/dm2 的电流密度作用下电解，利用电极极化作用，加强除油效果，可将带钢表面组织微细缝隙内的残余轧制油脂、乳化液等物质清除。电解脱脂后设置一级碱喷淋刷洗、一级水喷淋刷洗和二级水喷淋漂洗，其目的是除去带钢表面上沉积的乳化油污和铁粉以及残留清洗液，充分净洗。带钢出清洗段前，用挤干机将表面水膜挤干，随后进入热风烘干装置，该装置将加热的空气高速喷射到带材上，吹掉残留于带材上的水分使带材干燥。 2#张紧机后设置 2＃夹送剪，由夹送辊将带材送至剪切机，钢带经过剪切机将焊缝切除，并分卷。收卷时，带钢头部被送入收卷机卷筒上，用助卷器将带钢压紧在卷筒上旋转两三圈，将头部卷紧后助卷器打开复位，收卷机加速到正常速度。当钢带焊缝达到出口段时，收卷机减速并停止，通过剪切机将钢带剪断，并切除焊缝，再次进行收卷操作。

2、罩式退火路工艺流程由运卷小车将冷轧钢卷运往罩式退火炉车间，进行光亮退火，消除冷轧后的加工业硬化。按照生产计划单，用吊车将钢卷吊到退火炉上装炉，并扣上内罩，用液压压紧装置压紧。通入氮气作密封试验，试验合格后一边用氮气吹扫，一边扣上加热罩。加热过程热过程：扣好加热罩，选择好退火程序后开始加热。待氮气吹扫完毕后，通入氢气。当加热过程快要结束时，控制程序就会

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自动进行高温下的密封试验，密封测试完成后，把加热罩从炉台上吊起，移到另一个炉台上使用。冷却过程：扣上冷却罩冷却，一直将带钢冷却到 160℃（带钢芯部温度）时，冷却过程结束。气/水冷却分几个步骤：首先是安装在冷却罩上部的风机运转，把空气从上往下抽，以空气对流方式冷却内罩;当内罩；当内罩温度或者内罩内保护气温度达到规定值时，打开喷淋水系统开始喷淋冷却，再此其监理台风机保持运转，抽气冷却要尽量降低内罩温度，以避免水冷时的骤冷，还可以减少喷水时产生的水蒸气的量。冷却完毕，关闭氢气阀，用氮气吹扫内罩空间以赶走氢气，当初扫达到要求后停止除扫，吊走冷却罩，将钢卷吊走到最终冷却台上讲起冷却到平整温度。 3、拉矫重卷机组用途及生产工艺简述本拉矫重卷机组用于将冷轧带卷经拉伸弯曲矫直、切边后进行分卷。该机组的来料带卷由车间的天车吊运到机组前部的来料存料台架上,存料台带有带卷检测传感器。采用手动上卷或自动上卷的方式，上卷小车手动横移到存料台带卷的下方，将带卷托起并横移，在带卷进入卷筒之前，由人工目测操作小车的鞍座升降，使带卷的中心在高度方向对准开卷机卷筒中心。高度方向对准后，小车继续横移，根据开卷机卷筒上的标尺和人工目测进行操作控制使带卷基本上对准机组中心线，将带卷套到开卷机的卷筒上。或高度方向、水平方向自动定位，高度方向传感器检测带卷与传感器距离，并计算卷径，卷材宽度由光电开关和光电编码器检测，按自动上卷方式完成上卷过程。轴头支撑抬起支撑卷筒，小车的鞍座下降，同时开卷机卷筒涨径再将压辊压下，小车退回。上卷完成。

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开头时，先将带头旋转到合适位置，由人工在开卷机后侧将带卷上的捆扎带剪断。开头机的刮板摆起伸出至工作位置。点动开卷机，让带卷转动，使带头打开并沿着开头矫直机的刮板前进进入开头矫直机的夹送辊，夹送辊的上辊压下夹住带材。开头机的刮板缩回摆下。点动开卷机和开头机，使带材继续前进，经过五辊矫直机的直头后，带材头部进入切头剪。完成带卷的开头。CPC 系统投入工作。开头机与开卷机间张力开卷。切头时，首先将切头剪后的摆动导板台摆起。开头机、五辊矫直机向前送料，带头进入切头剪，送料停止。切头剪进行剪切，将带头切断。切下的废带头掉入废料小车。根据需要重复该过程，完成带材的切头。或设定剪切长度，自动切头。带材继续向前送进，人工辅助带头经过焊机。当带头通过 1#张力辊后，1#压辊压下，继续向前送料，带头依次通过 2#、3#、4#张力辊后，2#压