特种设备无损检测新技术简介无损检测人员专业培训讲义
特种设备无损检测基础知识培训
特种设备无损检测基础知识培训1. 引言特种设备无损检测（Non-Destructive Testing，NDT）是一种通过使用特定的检测方法和工具，对特种设备进行检测和评估，以确保其安全运行和性能。
在工业生产领域，特种设备无损检测不仅可以帮助企业提高生产效率和产品质量，还可以降低事故风险和维护成本。
因此，掌握特种设备无损检测的基础知识对于从业人员至关重要。
本文将介绍特种设备无损检测的基础知识，包括无损检测的定义、分类、应用范围以及相关的检测方法和工具。
2. 无损检测的定义和分类无损检测是指在不破坏被检测物体或构件的完整性和功能的前提下，利用各种检测方法和技术对其进行检测和评估，以发现可能存在的缺陷和隐患。
无损检测可以用于检测和评估各种材料、构件和设备的质量和性能，在航空航天、汽车、船舶、石油化工、核工业等领域有广泛的应用。
根据检测方法和技术的不同，无损检测可以分为以下几个主要分类：2.1 超声波无损检测超声波无损检测是利用超声波的传播和反射特性对被检测物体进行检测和评估。
通过测量超声波的传播时间、幅度和频率等参数，可以判断被检测物体中的缺陷、裂纹和异物等情况。
超声波无损检测广泛应用于金属材料和混凝土等领域。
2.2 射线无损检测射线无损检测是利用射线（如X射线和γ射线）的穿透和吸收特性对被检测物体进行检测和评估。
通过测量射线的透射和吸收情况，可以判断被检测物体中的缺陷、裂纹和密度变化等情况。
射线无损检测广泛应用于金属材料和复合材料等领域。
2.3 磁粉无损检测磁粉无损检测是利用磁场的作用和磁粉的吸附特性对被检测物体进行检测和评估。
通过在被检测物体表面涂覆磁粉，可以观察到磁粉在缺陷处的聚集情况以判断被检测物体中的缺陷、裂纹和变形等情况。
磁粉无损检测广泛应用于金属材料和焊接接头等领域。
2.4 渗透无损检测渗透无损检测是利用渗透液的渗透特性对被检测物体进行检测和评估。
通过在被检测物体表面涂覆渗透液，待渗透液渗入缺陷后进行清洗和显像，可以观察到渗透液在缺陷处的显色情况以判断被检测物体中的缺陷、裂纹和气孔等情况。
承压设备特种设备无损检测相关培训知识
承压设备特种设备无损检测相关培训知识首先，针对承压设备特种设备无损检测工作人员，需要掌握相关的无损检测理论知识。
无损检测包括超声波、射线、磁粉、液体渗透等多种技术方法，工作人员需要了解这些方法的基本原理、适用范围和操作技巧，以便在实际工作中能够准确地选择和应用合适的无损检测技术。
其次，工作人员需要了解相关的法律法规和标准规范。
承压设备特种设备无损检测工作必须符合国家的法律法规和标准规范，比如《特种设备安全法》、《特种设备定期安全检验规程》等，工作人员需要熟悉这些规定并严格遵守。
此外，工作人员还需要具备一定的实际操作技能。
无损检测是一项技术性较强的工作，工作人员需要通过实际操作培训，掌握正确的操作方法和技巧，提高工作的准确性和可靠性。
最后，工作人员还需要了解一些相关的安全知识。
承压设备特种设备无损检测工作通常需要在较为特殊的环境下进行，比如高温、高压等，工作人员需要了解相关的安全知识和应急措施，确保工作过程中的安全。
总之，承压设备特种设备无损检测是一项技术性强、要求严格的工作，相关的培训知识对于工作人员来说非常重要，只有不断提升自己的知识和技能，才能更好地保障承压设备的安全运行。
承压设备特种设备无损检测是一项非常重要的工作，因为承压设备一旦发生故障或损坏可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，从事承压设备特种设备无损检测工作的人员需要具备丰富的培训知识和经验，以确保设备的安全运行和使用。
在培训知识方面，工作人员首先需要了解承压设备的基本原理和工作原理，掌握承压设备的结构和工作方式，以便在进行无损检测时能够准确地判断设备的运行状态和性能。
此外，还需要了解各种承压设备的常见缺陷和损伤，包括裂纹、腐蚀、变形等，以便在无损检测中能够及时发现和评定这些问题。
对于无损检测技术方面，工作人员需要了解超声波检测、射线检测、磁粉检测、液体渗透检测等多种技术的原理和应用范围。
这些无损检测技术各有所长，适用于不同类型的承压设备，因此工作人员需要了解它们的特点和操作方法，以便在实际工作中能够选择和应用合适的技术手段。
《无损检测技术培训》课件
磁粉检测技术
磁粉检测是无损检测中用于检测表面和近表面缺陷的一种方法。它通过在被 检材料表面施加磁场，然后在表面撒布磁粉，并观察是否出现磁粉聚集，从 而检测材料的缺陷。
结论
无损检测技术是现代工程领域中不可或缺的一项技术。它可以帮助我们提高 产品和设备的质量和可靠性，确保工作场所的安全，减少损失和事故的发生。 通过不断学习和应用无损检测技术，我们可以为社会的发展和进步做出贡献。
《无损检测技术培训》 PPT课件
欢迎参加《无损检测技术培训》课程。本课程将为您介绍无损检测的基本概 念、流程和常用仪器。我们致力于提供互动式学习体验，帮助您掌握这项重 要的检验技术。
检验技术概述
什么是无损检测？
无损检测是一种通过非破坏性手段，检测材料、构件、装备是否存在表面或内部缺陷的技术。
为什么需要无损检测？Fra bibliotekX射线检测技术
X射线检测是无损检测中常用的一种方法。它可以穿透材料，检测材料内部的 缺陷，如裂纹、孔洞等。X射线检测提供了高分辨率的图像，帮助工程师准确 评估材料的质量和可靠性。
超声波检测技术
超声波检测是无损检测中非常常用的一种方法。它通过发送超声波脉冲进入材料，根据接收到的信号来 检测和评估材料的内部缺陷。超声波检测具有高精度和高灵敏度，可用于检测各种不同材料的缺陷。
无损检测可以帮助预防事故和意外发生，提高产品和设备的可靠性、安全性和效率。
无损检测的应用领域
无损检测广泛应用于航空航天、能源、交通运输、制造业等领域，确保产品和设备的质量和 可靠性。
检验流程及标准
1
准备工作
确定检验对象、选择合适的方法和仪器，并进行必要的准备工作。
2
实施检验
根据检验标准和程序，使用适当的技术和设备进行检验。
特种设备无损检测三级培训课件屠耀元课件
特种设备无损检测三级培训课件屠耀元课件屠耀元上海斯耐特无损检测技术培训中心2010.7§1-1 渗透检测进展简史及现状一、渗透检测是一种无损检测方法•五大常规方法之一渗透检测俗称渗透探伤，是一种以毛细管作用原理为基础用于检查表面开口缺陷的无损检测方法。
它与射线检测、超声检测、磁粉检测和涡流检测一起，并称为5种常规的无损检测方法，渗透检测始于本世纪初，是目视检查以外最早应用的无损检测方法。
•有效的表面检查方法由于渗透检测的专门优点，其应用遍及现代工业的各个领域。
国外研究说明：渗透检测对表面点状和线状缺陷的检出概率高于磁粉检测，是一种最有效的表面检查方法。
二、渗透探伤简史•1930-1940年代：煤油、“油-白法”、有色染料作为渗透剂如美国的“斯威策”•1941-荧光染料的应用，紫外线显示，吸取剂应用•1950-煤油与滑油的混合物作为荧光液•1990-飞点扫描、自动线三、渗透探伤工作质量及体系•渗透探伤体系•仪器设备：渗透装置；乳化装置；显象装置；紫外灯．•渗透探伤剂：渗透剂；乳化剂；显象剂；去除剂．•工艺方法：渗透－去除－显象－检查．•环境条件：水源；电源；气源；暗室；光源．•人员资格：具有与职能相对应的等级．•渗透探伤质量保证体系•工艺程序•设备检定•人员认证•质量手册四、国外渗透探伤的现状•50年前代后美国推出军方规范MIL-I-6866 《渗透探伤方法》MIL-I-25135 《渗透探伤试验材料》•60年代后•自动生产线开始显现•水基渗透液和水洗法技术的显现•对氟、氯、硫的操纵•专职渗透剂公司的显现（Ardrox公司等）五、我国渗透探伤技术的现状•50年代：煤油、滑油的使用•60年代：荧光黄的采纳•70年代以后：荧光染料YJP-15显现自乳化型和后熔化型荧光液的生产§1-2 渗透检测基础知识一、工作原理和操作步骤1．差不多操作步骤①渗透：将一种含有染料的渗透液涂覆在工件表面上，在毛细作用下，渗透液渗人表面开口缺陷中去。
无损检测人员的培训资料
无损检测人员的培训资料无损检测人员是在工业领域中负责使用无损检测技术来检测材料和结构缺陷的专业人士。
随着工业生产的发展和技术的进步，对无损检测人员的需求越来越大。
培训资料是提供给无损检测人员进行学习和实践的重要参考资料。
本文将介绍无损检测人员的培训资料的分类和内容要点。
一、培训资料的分类无损检测人员的培训资料主要可以分为基础知识和实践技术两大类。
1. 基础知识资料基础知识资料是无损检测人员必备的理论基础，包括材料力学性能、材料缺陷的形成机理、无损检测方法和仪器设备原理等内容。
这些资料旨在帮助无损检测人员理解材料的特性和无损检测技术的原理，为他们进行实际操作提供基础知识支持。
2. 实践技术资料实践技术资料是无损检测人员进行实际操作时所需的资料，包括实验操作步骤、数据分析方法和结果判读准则等内容。
这些资料可以帮助无损检测人员正确地进行实际操作，准确地分析和判断检测结果，从而提高工作效率和准确度。
二、培训资料的内容要点无损检测人员的培训资料应包含以下几个主要内容要点。
1. 无损检测方法培训资料应详细介绍各种无损检测方法的原理和适用范围，包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测、X射线检测等。
对于每种检测方法，应包括其工作原理、检测仪器的选择和使用方法，以及常见的应用场景和注意事项等。
2. 缺陷识别与评估培训资料应包含常见缺陷的形态特征和识别方法，帮助无损检测人员准确地判断不同类型的缺陷，并对其进行评估。
同时，还应提供各种不同缺陷类型的评级标准，帮助无损检测人员对缺陷的严重程度进行判定。
3. 仪器设备操作培训资料应重点介绍无损检测仪器设备的操作方法和注意事项。
包括仪器的开启和关闭、参数的设置和调整、数据的采集和记录等。
同时，还应提供一些常见故障的排除方法，帮助无损检测人员能熟练地操作和维护仪器设备。
4. 检测报告编写培训资料应详细介绍无损检测报告的编写要求和格式，包括报告的内容结构、数据的呈现形式、结论和建议的表达等。
无损检测技术培训课件
无损检测技术培训课件无损检测技术培训课件无损检测技术是一种非破坏性的检测方法，它通过对材料和构件进行各种物理、化学、电磁等检测手段的应用，来判断其内部缺陷和性能状态。
无损检测技术广泛应用于航空航天、核工业、石油化工、电力、交通运输等领域，对保障工程质量和安全具有重要意义。
一、无损检测技术的分类无损检测技术可以分为多种不同的方法，常见的有超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测等。
每种方法都有其特点和适用范围，需要根据具体情况选择合适的方法。
1. 超声波检测：通过超声波在材料内部的传播和反射来检测材料的缺陷。
它可以检测到材料的内部缺陷，如裂纹、夹杂等，具有高灵敏度和高分辨率的优点。
2. 射线检测：利用射线在材料中的吸收和散射来检测材料的缺陷。
射线检测可以检测到材料的内部缺陷和密度变化，如裂纹、气孔等，具有较高的穿透力和检测深度。
3. 涡流检测：通过交变电磁场在导体中产生涡流来检测材料的缺陷。
涡流检测可以检测到导体表面的缺陷，如裂纹、腐蚀等，具有高灵敏度和高分辨率的特点。
4. 磁粉检测：利用磁场在材料表面形成磁线，通过检测磁线上的磁粉聚集来检测材料的缺陷。
磁粉检测可以检测到材料表面的缺陷，如裂纹、疲劳等，具有较高的灵敏度和较低的成本。
二、无损检测技术的培训课件为了提高无损检测技术人员的专业水平，培训课件起到了重要的作用。
一份优秀的培训课件应该包含以下几个方面的内容：1. 基础知识：课件应该从基础知识入手，介绍无损检测技术的基本原理和常用方法。
通过清晰的图表和简明的文字，使学员能够快速了解无损检测技术的基本概念和操作流程。
2. 实例分析：课件应该通过实例分析，将理论知识与实际应用相结合。
通过实际案例的讲解，学员可以更好地理解无损检测技术的应用场景和操作步骤。
3. 仪器设备：课件应该介绍无损检测技术所需的仪器设备和工具。
包括仪器设备的种类、使用方法和维护保养等方面的内容。
通过对仪器设备的介绍，学员可以更好地了解和掌握无损检测技术的操作要点。
无损检测人员的培训资料
无损检测人员的培训资料无损检测人员的培训资料对于保障工作质量和安全至关重要，以下是一份详细的培训资料，包括培训内容、培训方法和培训考核等方面。
一、培训内容1. 无损检测的基本原理和方法：介绍无损检测的基本概念、原理和方法，包括常用的超声波检测、射线检测、涡流检测等技术。
2. 检测设备的操作和维护：培训人员如何正确操作无损检测设备，以及设备的维护保养，确保设备正常运行。
3. 缺陷识别与评定：培训人员如何准确快速地识别和评定不同类型的缺陷，包括裂纹、气孔、夹杂等。
4. 报告书写和数据分析：培训人员应学会编写无损检测报告，准确记录检测数据并进行数据分析，提供客观准确的结果。
5. 安全意识教育：培训人员应具备安全意识，了解无损检测操作中的安全事项和风险，避免事故发生。
二、培训方法1. 理论讲解：通过专业教师讲解无损检测的基本理论知识，帮助学员建立知识框架。
2. 实际操作：通过模拟实验或者实际场景操作，让学员亲自操作无损检测设备，提升实操能力。
3. 案例分析：通过真实案例的分析，让学员了解实际工作中可能遇到的问题和解决方法。
4. 互动交流：鼓励学员之间互相交流学习经验和心得，促进学习氛围。
5. 考核评估：定期进行考核评估，检查学员的学习效果和能力提升情况，及时进行调整和改进。
三、培训考核1. 学习考核：包括理论知识考核和实操技能考核，以确保学员对无损检测的各方面知识和操作技能掌握。
2. 能力评估：对学员的分析和判断能力、问题解决能力等进行全面评估，以评定学员是否具备无损检测人员的基本能力。
3. 资格认证：通过培训考核合格者，颁发无损检测人员资格证书，以便学员在工作中合法从事相关工作。
以上就是无损检测人员的培训资料，希望对相关人员的培训工作能够有所帮助，提升人员的无损检测水平和工作质量。
只有经过系统的培训和考核，无损检测人员才能够胜任相关工作，确保设备和结构的安全可靠。
感谢阅读！。
特种设备无损检测人员培训
特种设备无损检测人员培训导言特种设备是指在使用过程中存在一定危险性，需要特别监督检验的设备。
无损检测是一种通过检测材料内部或表面缺陷来评估设备完整性的方法。
无损检测人员是负责进行特种设备无损检测的关键人员。
在保证设备的安全性和可靠性方面，特种设备无损检测人员起着重要的作用。
因此，他们需要接受专门的培训，以提高其技术和能力。
培训目的特种设备无损检测人员培训的目的是培养具备相关知识、技能和能力的人员，能够独立进行特种设备无损检测工作。
培训内容涵盖无损检测的基本原理、常用技术、设备操作、安全考虑等方面。
通过培训，使人员掌握无损检测的基本理论和实践技巧，提高其工作效率和准确性。
培训内容特种设备无损检测人员培训的内容主要包括以下几个方面：1. 无损检测基本原理无损检测的基本原理是培训的基础。
人员需要了解不同的无损检测方法，如超声波检测、射线检测、磁粉检测等，以及其工作原理和应用范围。
此外，还需要学习材料的物理特性和缺陷的表征。
2. 无损检测技术培训人员需要了解和学习常见的无损检测技术，如超声波探伤、射线检测、磁粉检测、涡流检测等。
培训人员应熟悉各种技术的适用范围、操作步骤、仪器设备以及数据分析方法。
3. 设备操作无损检测人员在实际工作中需要熟练掌握设备的操作和使用。
培训包括了设备的正确使用方法、常见故障处理、设备维护以及数据记录和报告撰写等方面。
4. 安全考虑特种设备无损检测工作需要高度的安全意识和风险管理能力。
培训人员需要学习相关的安全法规和标准，了解无损检测作业中的安全风险，掌握相关的应急措施和事故处理方法。
同时，培训中还应加强对个人防护措施的指导和训练。
培训方式和方式特种设备无损检测人员的培训可以通过以下方式进行：1. 理论教学通过课堂讲授的方式，向培训人员传授相关的理论知识。
讲师可以通过幻灯片、教材等教学资源，向培训人员介绍无损检测的基本原理、技术和应用案例。
2. 实践培训为了提高培训人员的操作技能，培训中应设置实际操作环节。
《无损检测新技术》课件
无损检测技术从早期的敲击检测、目视检测等传统方法，逐渐发展出了超声检测、射线检测、磁粉检测、涡流检 测等多种现代无损检测技术。随着数字化技术和计算机技术的引入，无损检测技术逐渐实现了自动化、智能化和 远程化，大大提高了检测的准确性和效率。
无损检测技术的分类与特点
总结词：无损检测技术可以根据其检测原理和特点进 行分类，如非接触式检测和接触式检测，以及实时检 测和离线检测等。各种无损检测技术都有其独特的优 点和适用范围。
详细描述：无损检测技术可以根据其检测原理和特点进 行分类，如超声检测、射线检测、磁粉检测、涡流检测 等。其中，超声检测适用于金属材料和复合材料的内部 缺陷检测，射线检测适用于厚重材料的穿透检测，磁粉 检测适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷检测，涡流 检测适用于导电材料的表面和近表面缺陷检测。各种无 损检测技术都有其独特的优点和适用范围，在实际应用 中需要根据被检测对象的材质、结构、形状以及缺陷的 类型和位置等因素进行选择。
点，为医疗诊断和治疗提供了新的手段。
磁记忆检测技术在石油化工领域的应用
总结词
高效、快速、非接触
VS
详细描述
磁记忆检测技术利用金属材料在磁场作用 下的磁导率变化来检测其应力集中区域和 损伤程度。在石油化工领域，该技术主要 用于管道、压力容器等设备的快速、高效 、非接触检测，能够及时发现潜在的缺陷 和裂纹，保障石油化工生产的安全性。
红外热成像技术在建筑领域的应用
总结词
快速、无损、实时监测
详细描述
红外热成像技术利用物体表面温度分布产生的热辐射进行检测，能够快速、无损 地检测出建筑物的结构损伤、裂缝、渗漏等问题。该技术具有实时监测功能，能 够及时发现建筑物的潜在隐患，提高建筑物的安全性和使用寿命。
特种设备无损检测基础知识培训教材
特种设备无损检测基础知识培训教材1. 简介特种设备无损检测是指对特种设备进行非破坏性检测的技术方法。
本教材旨在介绍特种设备无损检测的基础知识，包括无损检测的原理、常用的无损检测方法以及无损检测的应用场景和意义。
2. 无损检测的原理无损检测是通过对特种设备表面或内部进行检测，利用一定的物理、化学、声学等原理，通过观察材料或构件的特征来判断材料或构件是否存在缺陷、损伤等问题。
常用的无损检测原理包括：•X射线检测原理•超声波检测原理•磁粉检测原理•涡流检测原理3. 常用无损检测方法3.1 X射线检测X射线检测是利用物质对X射线的吸收能力不同来检测材料或构件的方法。
它可以用于检测金属和非金属材料中的缺陷、异物等问题，常用于管道、容器等特种设备的检测。
3.2 超声波检测超声波检测是利用超声波在材料内部传播的特性来检测材料或构件的方法。
它可以用于检测材料的结构、厚度、缺陷等问题，常用于焊接、锅炉等特种设备的检测。
3.3 磁粉检测磁粉检测是利用磁场对磁性材料中缺陷的吸引作用来检测材料或构件的方法。
它可以用于检测金属材料中的裂纹、疲劳等问题，常用于轴承、齿轮等特种设备的检测。
3.4 涡流检测涡流检测是利用涡流在导体中产生的感应电流来检测材料或构件的方法。
它可以用于检测金属材料中的裂纹、疲劳、酸蚀等问题，常用于管道、火箭发动机等特种设备的检测。
4. 无损检测的应用场景和意义无损检测在特种设备行业中有着广泛的应用场景和重要的意义。
它可以帮助我们提前发现特种设备中的问题，避免事故和损失的发生，保障特种设备的安全运行。
无损检测在特种设备的制造、安装、维修等环节中都发挥着重要的作用。
5. 结语本教材简要介绍了特种设备无损检测的基础知识，包括无损检测的原理、常用方法以及应用场景和意义。
希望通过学习本教材，读者能够对特种设备无损检测有一个基本的了解，为实际工作提供参考和指导。
《无损检测培训》课件
超声波检测
利用超声波的传播和 反射特性，对材料的 内部和表面进行声学 检测和评估。
X射线检测
利用X射线的穿透性， 观察和分析被检测物 体内部的缺陷、异物 等情况。
电磁涡流检测
利用涡流感应原理， 通过观察涡流强度和 分布的变化，检测被 检测物体的表面和近 表面缺陷。
无损检测的流程
1
准备工作
确定检测目标，选择合适的检测技术和设备，准备必要的工具和材料。
为何有必要学习无损检测 技术
学习无损检测技术可以提升自 身的专业素养，拓宽职业发展 的道路，成为行业中的专业人 士。
推荐学习无损检测的途径
通过参加培训课程、阅读相关 书籍和文献实践等方式，系 统学习和掌握无损检测技术。
无损检测的未来
无损检测在工业应用中的前景
随着技术的不断发展，无损检测将在工业领域中得到更广泛的应用，提高产品质量和安全。
未来无损检测技术的发展方向
无损检测技术将朝着更高的灵敏度、更广的适用范围和更高效的自动化方向发展。
结束语
总结无损检测的重要性
无损检测是保证产品质量和安 全的重要手段，可以在不破坏 被检测物体的情况下进行全面 的评估。
2
实施检测
进行检测操作，按照设定的步骤和参数，对被检测物体进行全面、细致的检测。
3
报告分析
整理检测结果，分析和评估检测数据，生成详细的检测报告，并提出建议和改进措施。
无损检测的优缺点
1 优点
不损伤被检测物体，检测速度快，可用于各种材料的检测。
2 缺点
受环境限制比较大，检测结果需要专业人员进行分析和评估。
无损检测广泛应用于航空航天、汽车制造、电力设备、金属加工等领域，以保证产品的质量 和安全。
无损检测技术培训ppt课件
1. 管道腐蚀缘由及危害
采油工程中的腐蚀特点及对策油气田是运用钢材 的大户。在采油工程中，从井筒到地面油气集输、 原油加工、污水处置，都需求钢铁。因此油气田的 腐蚀存在于各个消费环节。 油井的腐蚀
油田开发初期，含水率较低，油井的腐蚀并不严 重，随着含水的升高，油井井下采油工具、下井管 柱的腐蚀日益严重。
工件和缺陷。因此，在对某试件确定无损检测方案时， 只需能够，应尽量采用多种无损检测方法，以保证方法 间的互补，从而获得更多的产品和缺陷信息 除运用无损检测方法获得产品信息外，还应充分利用其它 有关产品的资料、焊接、加工工艺及产品构造等多方面 的信息，综合判别。 这点对于大型和重要工件的无损检验尤为重要
1. 管道腐蚀缘由及危害
1.5 油气田腐蚀环境 金属腐蚀是金属与周围环境的作用而引起的破
坏。影响金属腐蚀行为的要素很多，它既与金属本 身的要素有关，又与腐蚀环境相连。了解这些要素 ，可以协助我们去处理油气田消费中的腐蚀问题， 弄清影响腐蚀的主要要素，从而采取有效的防腐措 施，做好油气田防腐任务。
1. 管道腐蚀缘由及危害
1.3.2 根据腐蚀过程的特点分类 按照腐蚀过程的特点分类，金属的腐蚀也可按
化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀3 种机理分类。 〔1〕金属的化学腐蚀：金属的化学腐蚀是指金
属外表与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破 坏。在化学腐蚀过程中，电子的传送是在金属与氧 化剂之间直接进展的，因此没有电流产生。但单纯 化学腐蚀的例子是很少见的。
1. 管道腐蚀缘由及危害
“十一五〞期间，我国加快推进油气管网规划， 日前覆盖全国的油气骨干管网已初步建成。全长1631 公里的中缅原油管道和全长1272公里的中缅天然气管 道在2019年已全面开工建立，各项任务有序推进。将 俄罗斯的原油保送至我国境内的中俄原油管道2019年 1月1日正式投入商业运营，标志着我国东北方向的原 油进口战略要道正式贯穿。到2020年，中国长间隔油 气管道的建立里程将至少到达10万-15万公里,为保证 管道运输业的安康有序开展，<中华人民共和国石油 天然气管道维护法>于2019年10月1日起正式实施。
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• 操作简单，容易掌握，技术要求低； • 操作过程长，需要比胶照相更比的时间才
能获取数字图像；
• 图形质量会因扫描出现某种程度的退化。
例如由于工业射线胶片双面涂膜，扫描造 成图像清晰度损失。
二、图像增强器实时成像技术CCD
1 3
4
5
7
6 2
1射线源； 2-工件与机械驱动系统；3-图象增强器；4数字摄 像机 5-图象处理器；6-计算机；7-显示器
• 显示器视域有局限。图像边沿容易出现扭曲失真。 • 设备一次投资较大。 • 图像增强器体积较大，检测系统应用的灵活性和适用
性不如普通射线照相装置。
三、计算机射线照相技术（CR）
计算机射线照相，是指将射透过工件后 的信息记录在成像板上，经扫描装置读取， 再由计算机生出数字化图像的技术。整个 系统由存储磷光成像板（又称IP板）、相应 的读出装置（扫描器和读出器）、计算机 软件（数字图像处理和储存管）、硬度 （打印机和其他存储介质）等组成。
1、底片数字化扫描技术； 2、图像增强器实时成像技术； 3、计算机X射线照相技术（CR）； 4、线阵列扫描技术（LDA）； 5、非晶硅和非晶硒数字平板成像技术； 6、CMOS数字平板成像技术；
7、层析照相技术。
射线数字化实时成像检测技术基本原理
• Ｘ射线数字化实时成像无损检测原理如图所示，它可用两
1、计算机射线照相工作过程
（1）曝光：射线穿过工件到达IP板，与荧光物质相 互作用，在较高能带俘获的电子形成光激发射荧 光中心，构成潜影；
（2）扫描：将IP板装入专用扫描器，有激光扫描被 射线照射过的荧光物质，将存储存在成像板上的 射线影像转换为可光信号；
（3）成像：输出蓝色光辐射被光电接收器捕获，通 过具有光电倍增和模数转换功能的读出器将其转 换成数字信号输出，通过计算机重建为可视影像 在显示器上显示。
• 所谓“实时”的是指图像的采集速度制式，图像采集速度
能够达到25帧／秒（PAL制）或30帧／秒（NTSC制），即 视为实时成像。关于图像的采集制式，我国采用PAL制式， 欧美等国家多采用NTSC制式。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、底片数字化扫描技术
• 底片扫描不采用反射式而采用透射式； • 由于底片黑度高，扫描光源必须保证有足够透过
2、计算机射线照相系统的性能和技术参 数
（1）激光扫描仪 （2）IP板 （3）空间分辨力和信噪比 （4）图像不清晰度
数码照片与胶片照片相媲美
X 射线数字化检测图像
一、数字化图像的基本知识
• 由连续信号构成的图像称为模拟图像，射线照相
得到的底片图像就是模拟图像；而数字图像是指 由大量的点（像素）构成，可用二进制数字描述 的图像。
• 有很多方法可以将模拟图像转换成数字图像，如
用扫描仪、或用数码相机等。
• 工业射线检测数字图像有很多方法：
光亮度；
• 传输系统必须保证足够精度； • 扫描得到的数字图像必须保证足够高的空间分辨
率和灰度分辨率；
• 目前工业底片数字扫描设备主要分为两大类：基
于CCD/CMOS成像的扫描系统和基于PMT成像的 扫描。
底片数字化扫描技术的优点和局限性
• 与其他获得数字化图像的技术相比，扫描
技术所需投资费用最低；
• 1、图象增强器基本结构
2 23 3 4 4 5 5 1 1 6 6 1-外壳； 2-射线窗口； 3-输入转换屏； 4光电层； 5-聚焦电极；6-输出屏
• 2、射线实时成像检验系统的图象
特性
• 像素 • 分辨率 • 不清晰度 • 对比灵敏度
3、射线实时成像技术工艺要点
（1）最佳放大倍数：Mo=1+(Us/df)3/2 （2）扫描速度和定位精度 （3）图像处理 （4）系统性能校验
图像增强器
图像增强器工作原理
射线穿透工件后图像增强器的前端荧光板，经光电转换，光电 子在真空度很高的封闭的空腔内经高压电场聚焦，工件的摸拟图 像被摄像机所摄取，输入计算机进行摸拟量/数字化转换。
CCD摄像机的工作方式
• 被摄物体的图像经过镜头聚焦至CCD芯片上，
CCD根据光的强弱积累相应比例的电荷，各 个像素积累的电荷在视频时序的控 制下， 逐点外移，经滤波、放大处理后，形成视 频信号输出。视频信号连接到监视器或电 视机的视频输入端便可以看到与原始图像 相同的视频图像。
• 4、图像培强器实时成像的优点和局限性
• 检测速度快，工作效率比射线照相高数十倍。 • 不使用胶片，不需要处理胶片的化学药品，运行成本
低，且不造成环境污染。
• 检测结果可转化为数字化图像可用光盘等存储器存放、
调用、传送比底片方便。
• 仅在最后阶段通过数字式摄像机才变成数字信号图像，
而其成像过程，从射线作用多次转换，造成信噪比降 低和图像质量劣化，影响最终获得的数字图像质量图 像质量。
承压设备无损检测新技术介绍
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工业数字化射线检测
前言
随着计算机技术的发展和普及，现在已进入数字化时 代。
Ｘ射线无损探伤作为一种常规的无损检测方法在工业 领域应用已有近百年的历史,Ｘ射线无损探伤通常以胶片 照相为主要方法，在检测速度和成本等方面已无法满足目 前生产快速发展和竞争日益激烈的需要。我国经过十多年 的发展，一种新兴的X射线无损检测方法-X射线数字化实 时成像检测技术已日臻成熟并已成功应用于我国的实践。 X射线数字实时成像检测技术主要特点是无需胶片照相， 这与数码相机可以代替普通相机技术一样，检测结果的载 体是数字图像,标志着我国Ｘ射线检测技术进入无胶片时 代，是无损检测技术的一次革命。