导流洞施工方案
导流洞永久支护施工方案
导流洞永久支护专项施工方案一、工程概况导流洞工程由上游进口段、闸室段、洞身段、下游出口段等组成，导流洞全长642.2m，其中进口段16m，闸室段6m，洞身段557.60m，出口段62.6m，导流洞断面为城门洞型，洞身采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度30～40cm，衬砌后的过流断面为5.4m×6.4m（宽×高）。
导流洞进口底板高程为604.50m，出口底板高程593.580m。
导流洞开挖结束后，根据设计地质现场确定支护方案如下：K0+000~020米和K0+537.2~552.2米段采用A型支护方式，K0+020~080米和K0+469.2~537.2米段采用B 型支护方式。
K0+080~469.2米段采用C型支护方式。
1、水文坝址控制流域面积36.4km2，坝址多年平均流量5.28m3/s，多年平均径流量为0.87m3/s；经历史调查推测坝址最大洪峰流量为305m3/s，每年5～10月为汛期，11月～次年3月为枯水季节，主汛期为6～9月份。
2、气象多年平均降雨量：1417.7mm多年平均气温：18.6℃极端最低气温：-4.5℃极端最高气温：42.0℃多年平均蒸发量：1093mm实测最大风速：24m/s多年平均风速：0.8m/s多年平均雨日见表1-1.表1-1 多年平均雨日表单位：天日雨量月份全年1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121～5mm 2.6 2.8 3.4 3.9 3.3 4.2 3.6 3.2 3.2 3.5 4.0 4.3 42.0 5～10mm 0.5 0.6 1.4 2.2 2.8 4.8 1.6 1.3 2.1 2.6 1.8 0.9 22.6 >10mm 0.2 0.4 1.9 3.7 5.5 4.6 4.5 3.9 5.2 3.3 1.4 0.4 35.0 10～25mm 0.2 0.4 1.6 2.9 3.6 2.7 1.9 1.8 2.8 2.3 1.1 0.4 21.7>25mm 0 0 0.3 0.8 1.9 1.9 2.6 2.1 2.4 1.0 0.3 0 13.3 3、地形、地质条件导流洞穿越地层为侏罗系上统蓬莱镇组上段，岩性为J3p 2-7、J3p2-5长石砂岩，J3p2-6、J3p2-4砂质泥岩。
石朱桥水库导流洞赶工施工方案
石朱桥水库导流洞赶工施工方案
一、项目背景
石朱桥水库地处山区，是当地主要的水源地之一，但其导流洞存在严重破损，急需修复以保障水库的正常运行。
为了尽快完成施工，制定了本方案。
二、施工目标
1.修复导流洞的破损部分，确保水库安全运行。
2.完成施工的加固工程，提高导流洞的抗水压能力。
3.保证施工质量，确保工程安全顺利完成。
三、施工方案
1.材料准备
–确保采购到符合标准的水泥、砂石等建筑材料。
–检查施工设备和工具，确保运转正常。
2.施工准备
–搭建施工用的脚手架和安全网，确保施工安全。
–划定施工区域，清理施工现场，确保施工顺利进行。
3.施工流程
–拆除旧有破损部分，清理导流洞内部。
–进行加固工程，采用新型材料提高导流洞的稳定性。
–进行细致的修补工作，确保导流洞的密闭性。
4.安全措施
–在施工现场设置警示标识，提醒人员注意安全。
–严格执行施工方案，避免发生安全事故。
四、施工期限
根据实际情况，本施工方案预计需要完成修复工程并进行加固工程，总施工期限为30天。
五、施工效果
经过本方案的实施，石朱桥水库导流洞将得到有效修复和加固，能够更好地承受水压，确保水库的正常运行和安全性。
六、总结
本方案旨在尽快有效修复和加固石朱桥水库导流洞，以保障水库的长期运行安全。
通过施工方案的细致执行和严格控制，相信可以取得良好的施工效果，并为当地水利事业的发展做出应有的贡献。
水库工程导流洞施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某水库工程，位于我国某省某市，是一座以防洪、供水、灌溉为主，兼顾发电等综合利用的大（二）型水库。
导流洞是水库工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到水库工程的顺利进行。
为确保导流洞施工质量，制定本施工方案。
二、施工工艺1. 施工方法（1）钻爆法：采用钻爆法进行导流洞的开挖，钻爆法具有施工速度快、成本较低、适应性强的优点。
（2）全断面衬砌：采用全断面衬砌，以提高导流洞的稳定性和耐久性。
2. 施工流程（1）洞口工程：进行洞口开挖、支护和排水，确保洞口工程安全、稳定。
（2）洞身开挖：采用钻爆法进行洞身开挖，确保开挖质量，降低超挖率。
（3）支护：根据洞身围岩等级，采用锚杆、钢筋网、喷混凝土等支护措施，确保洞身围岩稳定。
（4）衬砌：采用全断面衬砌，确保衬砌质量，提高导流洞的耐久性。
（5）排水：在洞身开挖过程中，设置排水沟、排水孔等排水设施，确保洞内排水畅通。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立导流洞施工领导小组，负责导流洞施工的全面协调和管理工作。
（2）设立工程技术组、质量安全组、物资供应组、施工队伍等，确保施工顺利进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家相关法律法规和施工规范，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量、安全、进度、成本等方面的管理，确保工程顺利进行。
（3）加强施工过程中的环境保护，减少施工对周围环境的影响。
四、施工保障措施1. 施工设备（1）确保钻爆设备、支护设备、衬砌设备等设备完好，满足施工需求。
（2）加强设备维护保养，提高设备利用率。
2. 施工材料（1）选用合格的原材料，确保施工质量。
（2）加强材料进场、使用、退场的管理，确保材料质量。
3. 施工人员（1）加强施工人员培训，提高施工人员技能和素质。
（2）加强施工人员安全管理，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 洞口工程：3个月2. 洞身开挖：6个月3. 支护及衬砌：5个月4. 排水设施：2个月总计：16个月六、结语本施工方案针对水库工程导流洞施工进行了详细规划，以确保施工质量、安全、进度和成本。
导流洞开挖施工专项方案
一、编制依据1. 《水利水电工程施工及验收规范》（GB 50267-2012）2. 《导流洞施工技术规范》（SL 391-2007）3. 《水工建筑物施工安全技术规范》（GB 50818-2013）4. 工程地质勘察报告5. 设计文件及相关施工图纸二、适用范围本方案适用于本工程导流洞的开挖施工，包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等工序。
三、工程概况本工程导流洞全长XX米，洞径XX米，采用圆形断面，设计流量为XX立方米/秒。
导流洞开挖施工主要包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等环节。
四、施工工艺1. 洞身开挖（1）采用钻爆法进行洞身开挖，选用适宜的钻具和爆破材料。
（2）爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
（3）爆破后，及时进行通风、排水、清渣等工作。
2. 洞口处理（1）洞口处理应结合地质条件，采取合适的施工方法。
（2）洞口边坡稳定，应进行边坡支护，防止坍塌。
（3）洞口防水处理，采用防水材料进行施工。
3. 洞内支护（1）洞内支护采用锚喷支护、钢筋网支护、钢支撑支护等多种形式。
（2）支护材料应符合设计要求，施工过程中严格把控质量。
（3）支护施工应按照设计图纸进行，确保支护效果。
五、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
5. 施工过程中，加强对爆破、高空作业等危险作业的管理。
七、环境保护措施1. 施工过程中，加强环境保护，减少对周边环境的影响。
2. 施工现场应设置排水沟，防止水土流失。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复地貌。
导流洞施工方案
导流洞施工方案1. 引言导流洞施工方案是在进行水工建设、地下工程或其他需要控制水流的施工过程中所必需的。
导流洞的作用是将水流引导到施工区域或绕过施工区域，以确保施工过程的安全和顺利进行。
本文将详细介绍导流洞的施工方案。
2. 施工前准备2.1 确定洞口位置在开始施工之前，需要确定导流洞的位置。
洞口位置应基于施工需要和周围环境进行合理的选择，并与设计师和监理工程师进行充分的讨论和确认。
2.2 绘制施工平面图根据设计要求，绘制导流洞的施工平面图。
该平面图应包括洞口位置、洞壁的几何形状和尺寸、导流洞的长度和宽度等详细信息。
2.3 确定施工方法根据具体的施工需要和环境条件，确定合适的施工方法。
常用的导流洞施工方法包括封闭挖掘、盖板封闭、冲刷法和围堰法等。
根据洞口位置和洞壁几何形状的不同，选择适合的施工方法。
3. 施工过程3.1 确立施工队伍根据施工规模和施工周期，确定合适的施工队伍。
施工队伍应包括工程师、技术人员、施工人员和机械设备操作人员等。
3.2 确定施工顺序根据施工平面图，确定导流洞的施工顺序。
通常情况下，先进行洞口挖掘或挖槽施工，然后再进行洞壁的开挖或砌筑。
根据具体情况，有时还需要进行边坡的处理或洞口结构的加固。
3.3 洞口挖掘施工根据施工平面图，使用相应的挖掘机械进行洞口的挖掘。
挖掘的深度和大小应符合设计要求，并按照安全规范进行操作，避免发生事故。
3.4 洞壁开挖或砌筑施工根据施工平面图，使用相应的工具和设备进行洞壁的开挖或砌筑。
洞壁的几何形状和尺寸应符合设计要求，并按照安全规范进行操作。
3.5 边坡处理或洞口结构加固根据具体情况，需要对导流洞的边坡进行处理或对洞口结构进行加固。
处理或加固的方法应根据地质条件和施工要求进行选择，并按照相关规范进行操作。
3.6 完工验收在导流洞施工完成后，需要进行完工验收。
验收的内容包括洞口位置是否正确、洞壁几何形状和尺寸是否符合设计要求，以及洞壁的稳定性和安全性是否满足施工要求等。
施工导流工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国水利工程建设事业的不断发展，施工导流工程作为水利工程施工的重要组成部分，其方案设计直接关系到工程的安全、质量和进度。
本方案针对某水利工程项目，结合工程实际情况，制定合理的施工导流工程方案。
二、工程概况本工程位于我国某地区，属于中型水利工程。
工程主要包括大坝、溢洪道、引水隧洞等建筑物。
工程总库容为XXX万立方米，设计洪水标准为XX年一遇，施工导流标准为XX年一遇。
三、施工导流工程方案1. 导流方式根据工程特点和施工条件，本工程采用河床内导流方式，具体分为以下两个阶段：（1）初期导流：在施工准备阶段，采用临时导流隧洞进行导流，隧洞断面尺寸为X×X米，进口高程为XX米，出口高程为XX米。
（2）后期导流：在主体工程施工过程中，采用永久导流隧洞进行导流，隧洞断面尺寸为X×X米，进口高程为XX米，出口高程为XX米。
2. 导流建筑物（1）临时导流隧洞：隧洞采用全断面开挖，洞身采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为XX厘米。
隧洞进出口采用浆砌石护坡，防止水流冲刷。
（2）永久导流隧洞：隧洞采用全断面开挖，洞身采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为XX厘米。
隧洞进出口采用浆砌石护坡，防止水流冲刷。
3. 导流泄水建筑物（1）临时导流泄水建筑物：在施工准备阶段，采用临时导流明渠进行泄水，明渠宽度为X米，深度为X米。
（2）永久导流泄水建筑物：在主体工程施工过程中，采用永久导流明渠进行泄水，明渠宽度为X米，深度为X米。
4. 导流标准根据工程特点和施工条件，本工程导流标准为XX年一遇，设计流量为XX立方米/秒。
四、施工导流措施1. 导流施工期间，加强导流建筑物的观测，确保导流安全。
2. 定期清理导流隧洞和明渠，防止淤积，确保导流效果。
3. 施工过程中，加强导流泄水建筑物的检查和维护，确保泄水通畅。
4. 加强导流施工期间的安全生产管理，确保施工人员生命安全。
五、结论本施工导流工程方案充分考虑了工程实际情况，合理选择了导流方式和导流建筑物，确保了导流工程的安全、质量和进度。
导流洞施工方案
导流洞施工方案导流洞是指在建设隧道或者井下工程等较大工程中，为了维持流体的持续流动而设置的一种施工措施。
导流洞的施工方案需要考虑以下几个方面：施工方法、导流洞的尺寸和材料选择、导流洞的施工过程以及安全措施。
一、施工方法：根据具体情况和工程需求，导流洞的施工方法可以选择爆破法、机械掘进法、挖孔法等。
其中，爆破法适用于岩石地质条件好的情况下，机械掘进法适用于较硬岩石和较深洞身的情况下，挖孔法适用于较软土质和较浅洞身的情况下。
二、导流洞的尺寸和材料选择：导流洞的尺寸和材料选择应根据实际情况进行设计和选择。
导流洞的尺寸要能满足流体流动的需求，通常要考虑流速、流量等因素。
导流洞的材料可以选择混凝土、钢材等，具体材料的选择要考虑材料的强度、耐腐蚀性等因素。
三、导流洞的施工过程：导流洞的施工过程包括洞身开挖、洞壁支护、导流洞的连接等。
首先要进行洞身开挖，根据具体情况可以选择爆破法或挖孔法进行开挖。
然后，需要对洞壁进行支护，采用钢架支撑、喷射混凝土等方式进行支护。
最后，将导流洞与主体工程连接起来，保证流体的流动。
四、安全措施：在导流洞的施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取相应的安全措施。
首先，需要对施工区域进行安全防护，确保工人的人身安全。
其次，要按照操作规程进行施工，严禁违规操作。
最后，在洞身开挖爆破过程中，要严格控制爆破范围，避免对周围环境造成不利影响。
综上所述，导流洞的施工方案需要综合考虑施工方法、导流洞的尺寸和材料选择、导流洞的施工过程以及安全措施等因素。
只有科学合理地制定施工方案，才能保证导流洞的顺利施工，为工程的顺利进行提供保障。
导流洞施工方案
1工程概述1.1工程情况兴义市革里水库烟区水源工程导流洞位于大坝右侧，断面形式为城门洞型。
开挖断面尺寸为4.60m×5.70m（宽×高），顶拱中心角180°。
导流洞洞身长度为213.96m，进口明渠段长度为29.70m，出口明渠长度为20.47m。
导流洞进口高程为1372.00m，出口高程为1369.49m。
全洞采取i=15‰坡比。
进出口基岩边坡采用挂网喷锚支护，喷C20混凝土，厚度为10cm；洞身采用C20钢筋混凝土现浇衬砌，厚度为40cm。
混凝土保护层厚为50mm。
1.2地形工程地质条件导流隧洞进口段地层岩性三叠系中统法郎组第二段T2f b浅灰色泥质粉砂岩和粉砂质泥岩。
洞脸边坡为斜向坡,洞向与岩层走向斜交，岩层产状190-235°∠25-56°，洞室埋深3-23m，洞线处在强风化及弱风化岩体中，岩石节理裂隙较发育，多充填泥质，岩体破碎，属Ⅴ类围岩。
建议对洞脸开挖边坡及时喷锚支护。
洞身段地层岩性三叠系中统法郎组第二段（T2f b）浅灰色泥质粉砂岩和褐黄色粉砂质泥岩。
岩层产状190-235°∠25-56°，洞向与岩层走向斜交，洞室埋深23-46m，洞线处在弱风化下部基岩中，岩体以软、中硬质岩为主，属Ⅲ-Ⅳ类围岩，成洞条件一般，施工开挖过程中可能出现渗水、局部垮塌、掉块现象，须及时有效的作好支护处理及排水工作。
出口段地层岩性为三叠系中统法郎组第二段（T2f b）的褐黄色粉砂质泥岩和浅灰色泥质粉砂岩。
出口洞脸为逆向坡，岩层产状190-235°∠25-56°，洞向与岩层走向斜交，埋深3-22m，洞线处在强风化及弱风化岩体中，由于埋深较浅，岩石节理裂隙较发育，岩体破碎，岩体完整性较差，属Ⅴ类围岩,尾段为河床砂卵石层,为明挖,建议开挖边坡及时喷锚支护。
2施工现场布置2.1施工供电、通风、排水系统布置施工供电施工供电统一由乌沙变电站接10kv专用线路终端杆T接，10kv输电线路至导流洞出口及进口，设置两台变压器。
导流洞专项方案
一、项目背景随着我国水电工程的快速发展，导流洞在水电工程中的应用越来越广泛。
导流洞作为水电工程的重要组成部分，承担着导流、排沙、泄洪等任务，对工程的顺利进行具有重要意义。
为确保导流洞施工安全、高效、优质，特制定本专项方案。
二、导流洞专项方案内容1. 施工组织（1）成立导流洞施工项目部，负责导流洞施工的全面管理工作。
（2）项目部下设施工、质量、安全、物资、财务等职能部门，确保施工顺利进行。
2. 施工技术（1）导流洞开挖：采用钻爆法进行开挖，根据地质条件合理选择钻爆参数，确保开挖质量。
（2）洞身支护：根据地质条件及施工要求，采用锚喷支护、钢拱架支护、超前支护等支护形式，确保洞身稳定。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量及浇筑速度。
3. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
（2）定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施齐全、有效。
4. 施工进度（1）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工组织协调，确保各工序衔接紧密，提高施工效率。
5. 施工质量控制（1）严格按照设计文件及规范要求进行施工，确保工程质量。
（2）加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。
（3）建立健全质量保证体系，确保工程质量满足要求。
6. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，减少施工对环境的影响。
（2）制定环境保护措施，确保施工过程中的废水、废气、噪声等污染物达标排放。
三、专项方案实施与保障1. 实施措施（1）加强组织领导，明确各部门职责，确保专项方案顺利实施。
（2）加强施工技术培训，提高施工人员技术水平。
（3）加强施工管理，确保施工进度、质量、安全等方面达到预期目标。
2. 保障措施（1）加大资金投入，确保专项方案顺利实施。
（2）加强与其他部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
（3）建立健全考核机制，对专项方案实施情况进行监督检查。
导流洞开挖施工方案
导流洞开挖施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 开挖施工目标 (4)二、导流洞概述 (4)2.1 导流洞功能与作用 (5)2.2 导流洞设计要点 (6)2.3 施工条件分析 (8)三、开挖施工准备 (9)3.1 施工材料准备 (11)3.2 施工设备选择 (12)3.3 施工队伍组织 (12)四、开挖施工方法 (13)4.1 开挖方式选择 (14)4.1.1 直接开挖法 (15)4.1.2 淘汰法 (16)4.1.3 分层开挖法 (18)4.2 开挖顺序与进度安排 (19)4.3 边坡支护措施 (20)五、施工期安全与防护 (22)5.1 边坡稳定监测与预警 (23)5.2 地质灾害防治措施 (24)5.3 交通组织与施工环境保护 (25)六、施工质量与验收标准 (26)6.1 施工质量保证措施 (27)6.2 验收程序与标准 (29)6.3 质量问题和整改措施 (30)一、前言随着水利工程建设的不断推进，导流洞作为解决水流导向问题的重要结构，其开挖施工成为项目工程中的关键环节。
本方案针对导流洞开挖施工进行详细规划，以确保工程顺利进行并满足设计要求。
本次施工的重要性不言而喻，它关乎整个水利工程的安全性和稳定性，以及工程进度和成本的控制。
为此，我们组织专业团队，结合工程实际情况，编制本导流洞开挖施工方案。
方案遵循科学、合理、经济、安全的原则，注重技术可行性和经济合理性的统一，以确保项目顺利完成，为后续的工程建设奠定坚实基础。
1.1 编制依据与原则国家相关法律法规及行业标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等，确保施工过程的合法性与规范性。
地质勘察报告与岩石力学测试数据，为导流洞的开挖提供地质依据，确保施工安全。
工程设计文件，包括导流洞的设计图纸、技术规格书等，明确工程要求和施工目标。
相关工程的成功案例和类似工程的施工经验，借鉴其优点并避免其不足。
导流洞施工方案范文
导流洞施工方案范文一、前期准备工作1.方案设计：根据实际情况和要求，进行导流洞的方案设计，包括施工方法、材料选择、施工工艺等内容的确定。
2.施工图纸：根据设计方案，编制施工图纸，明确施工细节和工艺要求。
3.材料准备：根据施工图纸，准备所需的材料，包括导流洞用的钢筋、混凝土、模板等。
4.施工人员及设备：组织施工队伍，安排好人员和设备的调度，确保施工能顺利进行。
5.现场准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
6.安全措施：制定安全工作计划，培训施工人员，提醒施工人员注意安全事项。
二、施工过程1.地基处理：根据设计要求，对导流洞的地基进行处理，包括挖掘、填土、压实等工作，确保地基的平整和稳固。
2.模板安装：按照施工图纸的要求，进行模板的安装，包括导流洞的上部、下部和侧部模板，确保模板的精确度和固定性。
3.钢筋布置：根据设计要求，进行钢筋的布置，包括导流洞的梁、柱和墙等部位，确保钢筋的正确位置和精确度。
4.混凝土浇筑：按照施工图纸和设计要求，进行混凝土的浇筑，包括导流洞的地板、顶板和墙体等部位，确保混凝土的质量和均匀度。
5.养护处理：对已经浇筑的混凝土进行养护处理，包括覆盖保持湿润、喷洒养护剂等，保证混凝土的强度和稳定性。
6.模板拆除：根据混凝土的凝固时间，进行模板的拆除工作，确保混凝土的完整性和表面的平整度。
7.防水处理：对导流洞的墙体和地面进行防水处理，包括表面防水剂的涂刷、防水层的铺设等，确保导流洞的防水效果。
8.排水系统：设计合理的排水系统，确保导流洞内部的排水畅通，减少因积水引起的问题。
9.安全检查：进行安全检查，确保导流洞施工的安全，及时处理施工中出现的问题。
三、施工注意事项1.施工期间，要保持施工区域的整洁和安全，严禁乱丢杂物和乱堆放材料，防止发生意外事故。
2.施工过程中，要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保施工质量和工期的达到预期目标。
3.施工过程中，要定期检查施工质量和安全措施的执行情况，及时进行整改和改进。
水库工程导流洞施工方案
水库工程导流洞施工方案1. 引言水库工程是指人类为了调节、控制水资源而进行的水利工程建设。
水库的功能之一是调节水流，导流洞作为水库工程的重要组成部分，用于引导水流进入放水口，协助实现水库的调节功能。
本文将详细介绍水库工程导流洞施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后的监测和维护等内容。
2. 施工前准备2.1 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定导流洞的位置、尺寸以及周围地质条件等。
测量内容包括地形测量、探槽测量、地质勘探等，以为后续的施工提供准确数据。
2.2 施工方案设计基于工程测量数据和设计要求，进行导流洞的施工方案设计。
设计方案需要考虑施工现场的条件，安全措施，施工方法选择等，确保施工过程顺利进行。
2.3 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
主要包括施工用的钢筋、水泥、砂石等材料，以及挖掘机、钢筋切割机、混凝土泵等设备。
确保施工过程中有足够的材料和设备供应。
2.4 施工人员培训对参与施工的工人进行培训，确保他们了解施工方案，掌握相关操作技能，提高施工效率和安全性。
3. 施工过程3.1 搭设施工平台在施工前需要搭设施工平台，为施工提供工作空间。
施工平台的搭设需要符合安全规范，稳定可靠。
3.2 掘进导流洞根据施工方案，使用挖掘机等设备进行导流洞的掘进工作。
在掘进过程中需要注意地质情况，进行必要的支护和补强，确保施工现场安全。
3.3 钢筋制作和安装根据施工图纸制作导流洞的钢筋骨架，并进行质量检查。
然后将钢筋骨架安装到掘进好的导流洞内，确保位置准确，固定牢固。
3.4 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配比需要符合设计要求，浇筑过程中需要注意均匀浇筑、振捣等操作，确保混凝土的质量和强度。
3.5 施工验收和保护完成导流洞施工后，需要进行施工验收，确保施工质量符合要求。
同时，对导流洞进行保护，防止因外力或环境影响导致损坏。
4. 施工后监测和维护4.1 监测工作在导流洞施工完成后，需要进行监测工作，包括导流洞的位移、应力、渗漏等监测，以及周围地质环境的变化等。
导流隧洞专项施工方案
导流隧洞专项施工方案一、设计概况导流隧洞位于大坝左岸，洞身总长242m，其中从出口至进口段176m为直段，与后期放水洞兼顾并用即为放水洞中后段。
导流洞前段为圆弧段全长65m，其中25m需要衬砌，其余为后期封堵。
导流洞衬砌总长201米。
导流隧洞呈城门洞型，断面尺寸为2.5×3.75m（宽×高，净高1.25m），施工期导流流量14.70m3/S；导流隧洞进口底高程为1060.00m、出口底高程为1054.25m；进口衔接段长4m，安设钢闸门尺寸为2×2.5m（宽×高）；出口设消水池段2.5×10.52m（宽×长），i=1／200。
导流隧洞洞身衬砌为C25F100W8钢筋砼，断面厚40㎝，i=1／40，每10m为一衬砌段，设伸缩缝，缝宽2㎝，临水面下20㎝,用651型橡胶止水带止水，缝内夹聚乙烯闭孔泡沫板厚2㎝。
临水面下2㎝用聚硫密封胶封闭；衬砌段按10m分格约21段，其中直段为18段、圆弧段为3段。
衬砌时在顶拱1200范围内设三排¢60UPVC 回填灌浆管纵向排距2.5m。
顶拱600范围内设两排¢50排水孔，纵向排水孔孔距为2m，呈梅花型布置，入围岩2.0m。
断面钢筋采用Φ16、Φ12二级钢筋（HRB335），钢筋搭接采用焊接（单面焊不小于10d,双面焊不小于5d）；钢筋保护层厚度均为50㎜。
二、施工方案洞身衬砌在横断面上分三次成型，即先浇筑底板，再浇筑30㎝高矮边墙，然后利用台车模具及拼装组合模具浇筑拱顶及上部侧墙整体段。
导流洞直段176m采用加工定型台车模具，从出口段开始逐步浇筑完成。
台车长度按设计分块长度配套即台车长10m，用工字钢与钢模板焊接定型，然后利用铺设导轨逐段浇筑。
导流洞进口圆弧段25m（导0+000～导0+025）采用定型工字钢组合木模板逐段浇筑，工字钢主带、肋，间距70cm,用厚度4.0cm模板拼装。
导流洞封堵工程施工设计方案
导流洞封堵施工方案1、工程概况导流隧洞：导流隧洞工程已于2010年6月底建成完工。
导流洞于2010年11月10日顺利导流，至今运行良好。
导流隧洞设计导流时段为11月～4月，导流流量为417m³/s。
导流隧洞布置于左岸，进口底板高程576.0m，出口底板高程575.0m，隧洞长295.87m，断面型状为城门洞型，净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m，导流洞进口未设计封堵闸门。
目前泄洪闸及厂房基坑内施工项目已经全部完成，根据巨亭电站总进度计划，于2014年3月31日前上下游围堰拆除、泄洪闸过流，在4～5月份进行导流洞封堵。
根据设计联系单（巨亭-施工-11），导流洞封堵围堰设计标准采用4月份5年一遇洪水标准，对应流量417m3/s，（与2014年度工程度汛报告设计标准不符）上游围堰设计顶高程585.0m，下游围堰设计顶高580.0m，上、下游均采用土石围堰形式（导流洞封堵上下游围堰典型断面图见附图）。
目前河床流量为90m3/s 左右，导流洞进口水位579m、下游水位577m。
2、编制依据（1）依据湖南设计院导流洞封堵图纸（HND/J066S-6-24～29）；（2）3月24日在业主汉中公司总部召开的会议精神：导流洞封堵段不再扩挖，封堵段加长至15m，分临时封堵段3m和永久封堵段12m；（3）嘉陵江巨亭水电站厂房、厂房及附属工程施工招标投标文件、合同文件；（4）水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；（5）水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）；（6）水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002）；（7）钢筋焊接及验收规范（JGJl8—96）；（8）水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）；（9）水工混凝土试验规程（DL/T5150—2001）；（10）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）；（11）嘉陵江巨亭水电站工程基岩帷幕灌浆和固结灌浆施工技术要求（HND、J066s-6-003）3、施工布置3.1道路布置道路采用下游新建底线路（沿河路）作为进出导流洞的主干路；在导流洞出口围堰背水面需修建一条通往导流洞的道路。
导流隧洞施工方案
导流隧洞施工方案1、导流隧洞1）、进出口开挖采用反铲结合人工开挖洞口覆盖层，对进出口永久边坡的建基面，按设计开挖线采用手风钻造孔，自上而下分层爆破开挖，并采用光面爆破技术。
开挖边坡强风化为1：1，弱风化为1：0.5，底部建基面预留1.5m的保护层，边坡视地质情况采用随机锚杆喷砼支护。
弃碴采用1m3挖掘机装5t自卸汽车运到弃碴场出碴。
洞口上方设1m宽马道，外侧采用浆砌石结构挡碴墙，做好洞口周边排水沟等防护设施。
为确保洞口施工时不受来水影响，过洞口施工道路（路顶高程约221m）为导流洞临时挡水围堰，待导流洞施工结束后挖除并搭建临时过洞口栈桥，供开挖出碴及上下游围堰施工通道。
2）、洞身开挖洞身开挖采用全断面一次掘进的方式，钻车造孔，光面爆破，考虑到导流洞工期较紧，为保证施工进度，拟采用从进出口两个工作面同时掘进的方式开挖，具体施工程序和施工方法如下：（1）、循环进尺：有效循环进尺初定为2.0m。
（2）、钻孔工艺：采用CMJ-17型钻车造孔，钻车的二臂全液压型，电驱动，总功率45KW，钻孔直径Ф=42mm。
1）布孔a.掏槽孔：根据造孔工艺和围岩岩性特点，导流洞开挖采用四空孔十字型直眼掏槽方法。
b.扩邦孔：扩邦孔的孔间距初定80cm，最小抵抗线为75cm。
c.光爆孔（周边孔）现场布孔根据围岸的实际情况，并在生产性实验中加以调整，达到最佳光爆效果，初定光爆孔的孔间距60cm。
布孔如下页图所示：2）装药隧洞掘进采用φ32抗水硝铵炸药，光面爆破用Ф25光爆药卷，空气间隔装药，各孔装药系数：掏槽孔：λ=0.70扩邦孔：λ=0.65光爆孔：λ=0.55导流洞开挖布孔示意图3） 起爆：采用非电雷管即塑料导管起爆，选用的非电雷管段别为1-10段。
实际起爆段位根据布孔总圈数确定。
4） 洞内通风排烟本工程根据一次起爆药量约40kg ，所形成的烟雾、粉尘在20分钟排除的标准校核，选用进出口各一台30KW 的压入式通风机，配选φ600m 的橡胶风筒。
水库工程导流洞施工方案
水库工程导流洞施工方案一、工程概况水库工程导流洞是用于控制水库水位和水流的重要建筑物之一。
其施工方案需充分考虑到工程的安全性、经济性和质量要求。
本文将围绕水库工程导流洞的施工方案展开讨论，详细介绍施工方案的内容和要点。
二、施工前的准备工作1. 完善施工组织设计。
施工组织设计是施工管理的重要基础，包括施工组织结构、机械设备配置、施工方法和施工工序等内容。
2. 开展前期勘察工作。
在施工前，需要对导流洞的地质、水文和地形条件进行详细的勘察，确保施工的安全性和合理性。
3. 搭建施工场地。
在选定施工地点后，需要进行场地平整和基础工程施工，以便后续设备和材料的运输。
4. 采购施工所需的材料和设备。
施工需要大量的材料和设备，包括混凝土、钢筋、木工和建筑机械等。
5. 制定施工安全计划。
施工过程中需要严格遵守安全规定，确保施工人员和设备的安全。
三、施工流程1. 地基处理导流洞的地基处理是施工的第一步，目的是为了确保导流洞的稳定性和耐久性。
通常需要进行的工程包括地基填筑、压实和基础梁施工等。
2. 模板安装导流洞的混凝土施工需要搭建模板，通常采用的是钢模板或木模板。
模板的安装需要精确的测量和布局，以保证混凝土结构的准确性和牢固性。
3. 混凝土浇筑在模板安装完成后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑需要严格控制水泥的配比和搅拌时间，以保证混凝土的强度和密实性。
4. 结构加固导流洞的结构需要经常加固，以确保其在水压和地质条件下的稳定性。
通常采用的加固材料包括钢筋混凝土、钢板和地锚等。
5. 防水处理导流洞在施工完成后需要进行防水处理，以防止水库的渗漏和倒灌。
通常采用的防水材料包括沥青、聚合物和水泥砂浆等。
6. 设备安装导流洞施工完成后，需要安装相关的设备，包括排水泵、阀门和自动控制系统等，以保证水库的正常运行。
四、施工安全措施1. 严格遵守安全规定。
施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，包括穿戴安全帽、安全绳和护具等。
2. 定期进行安全检查。
导流洞施工规范
导流洞施工规范篇一：导流洞混凝土封堵施工方案下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。
导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。
进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。
导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。
堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m（宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。
1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。
计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。
1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。
主要工程量见下表1-1。
表1-1 导流洞封堵工程量表注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。
导流洞开挖施工方案2
导流洞开挖施工方案（02）一、项目背景及目标这次导流洞开挖项目位于我国某大型水利枢纽工程，工程总投资数十亿，旨在提高水资源利用率，保障区域水资源安全。
我们的目标是确保导流洞开挖工程按照设计方案顺利进行，保证施工安全和质量。
二、施工前期准备1.人员组织：组建一支经验丰富的施工队伍，明确各成员职责，确保施工过程中沟通顺畅。
2.设备准备：检查挖掘机、装载机、推土机等设备，确保其正常运行。
同时，提前准备混凝土搅拌站、模板、脚手架等材料。
3.技术准备：熟悉施工图纸，了解导流洞的结构、尺寸、深度等参数，制定合理的施工方案。
4.现场调查：了解施工现场地形地貌、地质条件，评估施工难度和风险。
三、施工过程1.导流洞进口段施工（1）采用明挖法进行施工，先进行表土剥离，然后挖掘机、装载机配合进行石方开挖。
（2）根据设计要求，对洞口段进行加固处理，确保施工安全。
（3）洞口段开挖完成后，进行初期支护，防止洞口段坍塌。
2.导流洞主体施工（1）采用钻爆法进行石方开挖，严格控制爆破参数，减少爆破对周边环境的影响。
（2）根据地质条件，适时调整施工方案，确保施工进度和质量。
（3）在开挖过程中，加强对洞内空气质量、水位等参数的监测，确保施工安全。
3.导流洞出口段施工（1）出口段施工方法与进口段相同，注意加强初期支护。
（2）施工过程中，密切关注地质变化，及时发现并处理安全隐患。
四、施工安全及环保措施1.安全措施（1）加强施工现场安全管理，制定完善的安全生产规章制度。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）定期检查施工现场，确保安全设施正常运行。
2.环保措施（1）合理利用施工废料，减少环境污染。
（2）加强对施工现场的绿化工作，减少扬尘污染。
（3）加强对周边生态环境的保护，确保施工对环境的影响降到最低。
五、施工进度及验收1.施工进度：根据工程总体进度要求，合理安排施工计划，确保工程按时完成。
2.验收：施工完成后，组织专家进行验收，确保工程质量符合设计要求。
导流洞安全施工方案
汇报人：XX 2024-01-08
目录
• 施工前准备 • 导流洞开挖与支护 • 混凝土浇筑与养护 • 钢筋加工与安装 • 施工安全与环保措施 • 质量检查与验收标准
01
施工前准备
现场勘察与的地质构造、岩性 、断层、节理、地下水等情况， 为导流洞的设计和施工提供依据
环保要求及治理方案
环保法规遵守
严格遵守国家和地方环保法规 ，确保导流洞施工不对周边环
境造成污染和破坏。
环保设施配置
根据施工需要，配置相应的环 保设施，如污水处理设备、噪 声控制设备等。
废弃物处理
对施工过程中产生的废弃物进 行分类收集和处理，实现废弃 物的减量化、资源化和无害化 。
生态恢复措施
在施工结束后，对受影响的生 态环境进行恢复和治理，确保
安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识
对导流洞施工过程中可能存在的危险 源进行辨识，如坍塌、涌水、有毒有 害气体等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估，确 定其可能造成的危害程度和发生概率 ，制定相应的风险应对措施。
安全防护措施制定与实施
钢筋加工工艺流程及质量控制
工艺流程
按照钢筋加工图纸和工 艺要求，制定详细的加 工工艺流程，包括下料 、调直、切断、弯曲、 捆扎等工序。
质量控制
建立严格的质量控制体 系，对每道工序进行质 量检查和记录，确保加 工质量符合设计要求和 相关标准。
不合格品处理
对不合格品进行标识、 隔离和处置，分析原因 并采取措施防止再次发 生。
注意事项
支护结构施工要及时跟进 开挖进度，确保洞室稳定 。
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1 工程概况导流隧洞位于右岸单薄山体中部，隧洞全长118.90m（其中隧洞段长约84.2m），进口高程763.0m，出口高程758.0m，为无压隧洞，断面为城门洞型，开挖断面直径6m×6m，衬砌后断面直径5m×5m。
导流隧洞施工内容包括开挖、支护和衬砌。
隧洞进口为切向坡，地形坡度40º-50º，覆盖层厚0.5m-3m，为砂卵石、坡积粘土及岸坡崩塌块石混杂堆积。
强风化厚度2m-3m，自然边坡及开挖边坡均属稳定。
出口为切向坡，地形坡度30°-40°，覆盖层厚2m-4.5m，为残坡积粘土夹块石。
强风化厚度7m-10m，自然边坡基本稳定，开挖边坡稳定性差，需护坡处理并强支护进洞。
洞室围岩为T2b1灰色薄至中厚层钙质石英砂岩与泥岩不等厚互层，最大埋深43m，洞线与岩层走向夹角0º-30º，属层状、互层结构，以Ⅲ类围岩为主Ⅳ、Ⅴ类围岩分布于进出口段（约占43%），总体具备成洞条件。
围岩透水性小，施工中不存在地下水干扰。
隧洞出口覆盖层及强风化深度较大，必须加强洞脸边坡支护后方宜洞挖。
河床基岩抗冲刷能力差，需适当进行抗冲刷保护。
导流隧洞施工工程量表本工程计划不迟于2003年11月15日开工，2003年12月1日洞挖开始，2004年2月15日导流洞必须具备通水条件。
2施工组织和管理机构项目经理部决策层由项目经理、现场经理、项目副经理和项目总工程师组成，项目经理部管理层由技术安监部、质量部、合同部、综合办公室、财务室、物资供应室组成。
技术安监部下设一个测量队，负责工程的施工技术措施、施工进度计划的编制和临时设施的设计等技术工作，对现场施工进行指导和控制；以及对整个工程安全技术组织编制、交底、检查监督和控制，负责制定环保和文明施工措施，并监督实施等。
质量部负责工程的质量控制实施统一管理。
合同部负责工程施工计划统计及结算帐单的编制、项目的成本管理和合同管理、报表的编制等。
综合办公室负责外部协调、内部行政管理、劳动人事、后勤服务等工作。
财务室负责项目资金管理。
物资供应室负责材料、设备及配件等的采购、保管、发放和维护等管理工作。
各作业队组负责施工具体作业，作业队组及施工组织机构见下表（图）：导流洞施工作业队伍配备及施工任务分工一览表施工组织机构图3施工布置右岸坝头至导流洞进出口有临时施工道路RB1、RB3、RB5。
弃碴场为设在坝址上游的临时弃碴场，导流洞开挖料运至弃碴场后作为围堰施工用料及施工道路等临建工程用料。
风、水、电系统：施工用风在导流洞进口位置布置一台VY-12/7移动式空压机，供洞口明挖和洞挖施工；出口位置布置一台VY-9/7移动式空压机。
现场施工用水拟利用潜水泵从河水中抽取。
供电从右岸4＃变压站引接。
以上布置参见附图《导流洞施工平面布置图》。
导流洞施工拟从进出口两个方向掘进，先从上游进口洞口明挖处理并进洞内施工,在洞挖施工的同时进行出口段方向的施工。
洞口明挖自上而下分层开挖并支护，洞内开挖先开挖上层，贯通后再开挖下层。
导流洞衬砌混凝土生产使用临时拌和系统，设置一台J4－375A型强制式搅拌机（10～12m3/h）作为拌和设备，拌和站布置于导流洞进口下游80m施工道路边的河滩阶地（上游围堰位置），临时拌和站设计于砼浇筑前另行提交。
使用袋装水泥、煤灰，所用砂石材料从当地采购成品料。
4 导流洞主要施工方法4.1洞口明挖及处理4.1.1 施工准备(1)修建右岸坝头至导流洞进出口的临时施工道路RB1、RB3、RB5。
(2)建立施工控制网，确定洞线及洞口位置、洞口开挖边线和高程。
(3)风、水、电系统：施工用风在导流洞进口位置布置一台VY-12/7移动式空压机，供洞口明挖和洞挖施工；出口位置布置一台VY-9/7移动式空压机。
现场施工用水拟利用潜水泵从河水中抽取。
供电从右岸4＃变压站引接，主要供通风及照明用。
4.1.2 开挖及支护工艺流程从场内施工道路修支线到开挖区上部，做好施工区的排水设施，在洞顶和开挖边坡顶修建截排水沟，施工弃水、雨水经排截水沟排往河床中。
开挖自上而下分层台阶法进行，边坡支护随开挖进行，采取边开挖边支护。
在地质条件较好的地方，支护可滞后开挖一个台阶，地质条件较差尤其是导流洞出口开挖边坡稳定性差的情况时，开挖一层及时支护一层，确保施工安全。
开挖及支护工艺流程：开挖区测量放线→开挖区植被清理→原始地形测绘及地质描绘→土方开挖→开挖爆破设计→钻孔爆破→出渣→边坡支护→下一层开挖。
4.1.3 施工方法开挖时自上而下分层进行。
土方开挖层厚控制在3m左右，直接采用1.6m3液压反铲装5～10t自卸汽车运至弃碴场，边坡人工配合液压反铲修整。
石方开挖先用手风钻浅孔爆破先把面层不规则的孤石、凸石等修平，创造工作平台后，潜孔钻进行深孔梯段微差爆破开挖，梯段高度6m。
设计石方开挖边坡采用预裂或光面爆破保护，建基面以上2.0m范围采用保护层开挖，并辅以人工撬挖。
爆破石碴采用推土机集碴，1.6m3反铲或3m3装载机装10t自卸汽车从出碴道路运至弃碴场。
洞口边坡根据地质条件采用锚喷支护，支护随开挖分层进行，即每层开挖后及时修整边坡，跟进喷锚支护。
锚杆施工工艺流程为：搭设排架→测量放样→钻孔→洗孔→注浆→安装锚杆。
采用手风钻钻孔，风动注浆机注浆，人工安插锚杆，到龄期后按要求做拉拔试验抽检。
喷砼施工工艺流程为：搭设排架→测量放样→清理冲洗受喷面→挂网（如需要）→埋设喷厚标志→喷护砼→养护。
采用湿喷机施工，喷层厚10cm，拟分2-3次喷完，一次喷层厚3-5cm。
洞口开挖及支护完成稳固坡面后，完善洞顶及洞外一切防排水设施，经安全检查后才能进洞开挖。
4.2 石方洞挖及支护4.2.1 总体施工方案导流洞洞挖总长度84.2m，开挖断面为城门洞形，断面尺寸6m×6m。
开挖拟分两层进行，上层高度3.5m，下层高度2.5m，上层开挖并支护完成后，再开挖下层。
开挖采用光面爆破、无轨运输方案。
上层全断面光面爆破开挖，手风钻孔，塑料导爆管联网分段有序爆破后，装载机与10t自卸汽车运输出碴。
洞口段10m范围，采用短进尺、多循环、弱爆破，支护紧跟开挖工作面，每循环开挖进尺按1m进行，以确保进洞安全。
进洞10m后，每循环开挖进尺可调整到2m，相应的喷锚支护根据地质情况随开挖跟进。
下层开挖采用手风钻钻孔，设计边线光面爆破保护，一次爆破长度3.0m。
爆破后石碴采用装载机装10t自卸汽车运输出碴。
导流洞施工程序见下页附图。
4.2.2 钻爆设计导流洞开挖分两层，上层开挖采用全断面光面爆破，手风钻钻孔，中部掏槽，周边光爆，一次钻孔深度2.3m，有效循环进尺2.0m。
下层开挖中部梯段爆破，设计边线水平光面爆破保护，一次爆破长度3.0m。
在开挖过程中，根据爆破试验以及不同地质情况的变化及时改变钻孔和爆破技术，修正爆破参数，以保证爆破后获得良好的开挖面。
同时报监理人同意。
开挖钻爆设计详见下页附图。
4.2.3施工方法4.2.3.1洞挖方法洞脸开挖完成，完善洞顶及洞外排水设施，做好喷锚支护，稳固坡面后，进行洞室开挖。
光面爆破施工程序见下图。
关键工序施工要点：1）测量放样采用全站仪和激光导向仪放样，在工作面上快速放出周边轮廓线、隧洞中轴线及钻孔孔位。
并对上一循环开挖面测量检查。
2）钻孔手风钻钻孔。
由于钻孔的质量直接影响爆破效果和周边规格，钻孔应由技术熟练的钻机手负责，严格按照爆破布置图及设计孔深施钻，周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其他孔位不应大于10cm。
3）装药连网爆破炮孔经检查合格后，由持证炮工领班操作，严格遵守爆破安全操作规程装药爆破。
炸药采用84#岩石乳化炸药。
药卷直径：周边光爆孔Φ25mm，其余为Φ32mm，周边光爆孔采用间隔装药，先按装药结构将药卷间隔绑在竹片上用导爆索连接，装药量见爆破设计图，药卷和竹片同时放入孔中，竹片贴轮廓线外侧围岩。
掏槽孔和辅助孔连续装药，塑料导爆管连接起爆网络。
爆破网络连接好后由专业技术人员检查无误后，撤离施工机械及人员到安全地带，由安全员负责爆破警戒，做好起爆前后的警戒信号设置和解除警戒信号工作，并按统一信号指挥起爆。
4）通风除尘排险爆破完毕，随即开动轴流风机进行洞内排烟，并开动喷淋装置对掌子面进行喷雾除尘。
烟尘散后由安全工进入洞内进行安全检查和处理。
处理遵循由外到内、由上到下的原则，首先检查并排除前段的洞壁是否存在安全隐患，之后对当次爆破的作业面进行安全检查处理。
盲炮处理按照《安全爆破规程》GB6722－86 2.4条款执行。
5）出碴采用3m3装载机装碴到洞口后装10t自卸汽车运输出碴作为施工道路铺设材料。
6）锚喷支护开挖时对不稳定岩体采取随机锚杆支护。
锚杆采用手风钻钻孔，注浆机注浆，注浆管插入孔底，慢慢抽出，确保孔内浆液饱满，人工安插杆体，最后认真堵塞孔口，防止浆液流出。
喷砼采用TK961喷射机按湿喷工艺自下而上分层分片施喷。
7）清面人工配合装载机清理工作面，以利下一循环施工。
4.2.3.2爆破试验试验内容：寻求合理的爆破参数，确定允许的起爆药量和药孔间距。
试验方法：先按经验公式（爆破设计）确定预裂孔的药孔间距和装药量，每进尺检查预裂孔的爆破效果，在保持药孔间距不变情况下调整装药量，在爆破效果理想的装药量范围内调整药孔间距，以求在保证爆破质量和施工进度情况下得出最佳的药孔间距和装药量。
为引水洞的施工积累经验。
4.2.3.3开挖作业循环时间及施工进度计划上层开挖每循环进尺2.0m，一个循环爆破方量34.3m3，开挖作业循环时间见下表。
导流隧洞上层光面爆破开挖作业循环时间表第二层开挖循环进尺3.0m，一次爆破方量45.0m3，开挖作业循环时间见下表。
导流隧洞下层开挖作业循环时间表洞内施工每天三班组织连续施工，每月考虑4天处理不良地质段施工，上层开挖每个工作面月进尺约为131m/月，下层开挖每个工作面月进尺约为187m/月。
4.2.4 洞内砼衬砌4.2.4.1 施工程序导流洞衬砌在洞内开挖后，首先从下游方向往进口方向进行衬砌，先衬边顶拱，再浇底板。
边顶拱砼衬采用钢模，整体型钢拱架支撑，砼泵送入仓浇筑，底板采用砼运输车入仓和泵送入仓相结合的方式浇筑，纵向分块长度12m（具体可根据设计分缝调整）。
衬砌砼施工程序为：4.2.4.2 边顶拱砼浇筑主要施工方法：（1）施工准备和分缝处理隧洞开挖通过验收后，将要衬砌工作面上的杂物、泥土及松散岩石清除并冲洗干净，排除工作面上的积水等，基岩面保持清洁和湿润。
砼层间施工缝采用人工凿麻，高压水冲洗。
洞外砼浇筑及浆砌石砌筑在不影响洞内施工时穿插进行。
（2）测量放样用全站仪在工作面放出轴线、分缝位置和预埋件位置等施工必须的控制点，以利于预埋件埋设和模板、钢筋的安装。