工程机械设备、维护保养记录表

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液压振动锤日常保养记录表

液压振动锤日常保养记录表

液压振动锤日常保养记录表液压振动锤日常保养记录表在施工工地上,液压振动锤是一种常见的工具,用于振动和压实土壤和其他材料。

它的使用可以提高施工效率和工作质量。

然而,随着时间的推移和使用频率的增加,液压振动锤需要进行日常保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。

为了记录和追踪液压振动锤的日常保养情况,我设计了以下液压振动锤日常保养记录表。

通过记录和分析这些数据,我们可以更好地了解液压振动锤的状况,并及时采取必要的维护措施。

以下是该记录表的详细内容:1. 使用日期:记录每次使用液压振动锤的日期。

2. 使用时长:记录每次使用液压振动锤的时长,以小时为单位。

3. 使用地点:记录每次使用液压振动锤的具体地点。

4. 使用人员:记录每次使用液压振动锤的负责人员。

5. 使用情况:简要描述每次使用液压振动锤的情况,包括振动锤的振动效果、工作质量等。

6. 润滑油检查:检查液压振动锤的润滑油情况,包括油位、油质等,记录下检查结果。

7. 螺栓检查:检查液压振动锤上的螺栓紧固情况,确保其稳固性,记录下检查结果。

8. 振动板清洗:清洗液压振动锤的振动板,去除杂质和污垢,记录下清洗情况。

9. 电线连接检查:检查液压振动锤上所有电线连接器的接触情况,确保其良好连接,记录下检查结果。

10. 壳体检查:检查液压振动锤壳体是否有损坏或裂纹,记录下检查结果。

11. 随机配件检查:检查液压振动锤的随机配件,确保其完整性和可用性,记录下检查结果。

12. 其他注意事项:记录任何其他需要关注或处理的问题,如异常噪音、振动不稳等。

基于以上液压振动锤日常保养记录表,我们可以追踪和分析液压振动锤的使用情况和保养情况。

通过定期检查和维护,我们可以确保液压振动锤始终处于良好的工作状态。

个人观点和理解:液压振动锤作为一种常见的工程机械,对于施工工地的土壤压实和基础处理非常重要。

然而,在使用液压振动锤之前,日常的保养和维护工作同样重要。

只有确保液压振动锤处于良好的工作状态,才能充分发挥其效果并延长使用寿命。

建筑工程机械维修保养制度

建筑工程机械维修保养制度

建筑工程机械维修保养制度一、编制目的建筑工程机械是工地施工过程中必不可少的设备之一,其正常运转与否直接关系到施工进度和质量。

为了延长机械的使用寿命,确保施工安全和效率,提高工地管理水平,特制定本维修保养制度。

二、适用范围本制度适用于工地内所有建筑工程机械设备的维修与保养工作。

三、维修保养人员1. 关键设备的维修工作由具备相应职业资格证书并经过专业培训的专业技术人员负责。

2. 普通机械设备的日常维护保养工作由技术工人或操作人员负责,需经过专业培训后方可上岗。

3. 所有维修保养人员需定期参加相关培训课程,提高技术水平和维护意识。

四、维修保养程序1. 定期检查:每台建筑工程机械设备都应有固定的维护保养周期,一般为每月一次。

在每次检查中,维修人员应根据设备的结构特点和使用情况,对各部件进行检查和测量,确保设备的正常运转。

2. 聚焦关键部件:在维修保养工作中,要特别关注设备的关键部件,如发动机、传动装置、液压系统等,及时发现并修复潜在故障,确保设备的稳定性和可靠性。

3. 清洁保养:定期对建筑工程机械设备进行清洁保养,包括清洁各部件表面、更换润滑油和滤芯等。

清洁保养不仅可以延长设备的使用寿命,还可以降低故障率和提高工作效率。

4. 故障维修:发现设备故障时,维修人员应根据故障现象和原因进行及时处理,避免故障扩大影响设备正常使用。

对于无法解决的故障,需报告主管领导并及时联系售后服务提供商进行维修。

五、安全措施1. 维修保养过程中,维修人员应遵守相关安全操作规程,正确使用安全防护装备,确保工作安全。

2. 维修保养时,应将机械设备停机,并采取相应的安全措施,避免发生意外伤害。

3. 对于复杂或危险的维修保养工作,应组织人员并配备必要的安全设备和救援措施,确保人员的生命安全。

六、维修记录与报告1. 维修保养人员应对每次维修保养工作做好记录,并填写维修保养记录表,详细记录设备的维修情况、维护措施和使用建议。

2. 每次维修保养工作完成后,需编写维修保养报告,报告主管领导并存档备查。

工程机械设备、维护保养记录表

工程机械设备、维护保养记录表

延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录()月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程设备名称:塔吊机械型号:序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。

3、起重机械垂直度≤2‰,防护栏杆和钢板网是否完好,固定可靠。

2 电气系统1、检查电路,控制器及各触头是否接触可靠,并适量润滑,用手拨动应灵活。

2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置,间隙正常,灵敏可靠。

3、清理配电箱污垢(gou)和积灰,拧紧接线端螺栓。

检查绝缘和接地是否符合要求。

3 制动器调整制动器的间隙,清洁制动器(块),刹车装置灵敏可靠。

若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。

4 传动机构各机件无裂纹、破损,滚轮转动自如,减速机构无异响、无漏油,啮(nie)合良好,传动无异响。

无断齿和严重磨损现象。

5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹,无过度磨损及变形,不得超过标准规定,钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。

6 安全装置各种安全限位装置:起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠,发现问题及时修复。

7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油,对各润滑点加注相应的机油和油脂,保证润滑,清洁干净,油量充足。

8 附着装置附着杆保持在一个水平面上,附着框与塔身固定不得松动,附墙铰座牢固可靠、不晃动,连接销轴、螺栓均完好牢固。

检查/保养结论保养单位(签章)负责人:年月日施工单位(签章):负责人:年月日监理单位(签章):监理工程师:年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程设备名称:混凝土输送泵机械型号:序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作,检查油位、水位情况。

机械设备保养维修记录

机械设备保养维修记录
3
油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,保持油箱、油管等设备的清洁。
4
回油过滤的系统,应定期清理滤芯(约一个月),防止回油堵塞。
5
检查线路是否正常,设备各部位零件是否紧固
6
检查油箱是否漏油,液压系统是否进入空气泄漏等故障
执行人签字:
年 月 日
机管Байду номын сангаас:
年 月 日
机械设备保养维修记录
5
检查零件、部件的完整
6
7
8
9
10
执行人签字:
年 月 日
机管员:
年 月 日
编号:
设备名称
千斤顶
规格型号
320T-2500
编号
2
上次保养修理时间和级别
/例行保养
本次保养修理级别
例行保养
保 养 修 理 内 容
1
检查密封部分与管接头部分,必须保证其安全可靠
2
清洁、紧固,各部位螺丝、连接紧固螺丝无松动
3
试运转,察听各传动机构无异响
4
疏通油路、清洗各油孔毡垫,去除活动面毛刺,调整间隙
机械设备保养维修记录
编号:
设备名称
液压泵站
规格型号
13212-50
编号
1
上次保养修理时间和级别
/例行保养
本次保养修理级别
例行保养
保 养 修 理 内 容
1
检查液压油的使用情况,保证液压站工作环境清洁
2
各电磁换向阀接线时,应严格按规定的电压和电流进行配接,并通过操作台上的相应开关反复操作几次,检查动作的灵活性、可靠性。

集装箱空箱堆高机维护手册

集装箱空箱堆高机维护手册

发动机
检查皮带和皮带轮 检查发动机启动、停止和运转
检查是否有漏机油、柴油和水
检查涡轮增压器和废气管是否有泄漏
更换冷却水滤芯
检查减震垫和固定螺栓是否松脱
检查和调整进、排气阀的间隙
检查和添加传动油
变速箱 与
传动轴
检查传动轴的固定螺栓是否松脱 检查转速感应器 更换变速箱滤芯 更换变速箱油
检查固定螺栓和固定座是否松脱
适用计划
ABCD CD
D
D CD CD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD ABCD CD CD CD CD ABCD ABCD ABCD
D CD CD
2-3
整机维护保养周期表
集装箱空箱堆高机维护手册
白 空 页 此
2-4
滤清指示器
滤清指示器
对轻度危险要关注,如不避免,则可能导致轻微 或中度伤害的某种潜在危害情况。
小心
没有安全提示标志,表示如果忽略此提示,可能会 有导致财产损坏的潜在危险。
提醒注意操作或维护。
9.常见故障判断排除指南
此部分对机械系统常见故障及排除方法、液压 系统常见故障及排除方法和电气系统常见故障及排 除方法进行了介绍,为设备常见故障的诊断指明了 方向。
说明: 堆高机跑合期保养,三一集团在设备 出厂前已为您完成。
集装箱空箱堆高机维护手册
白 空 页 此
维护保养前的准备工作
集装箱空箱堆高机维护手册
1. 维护保养前的准备工作
在开展正面吊维护保养工作前,必须按下面的 步骤认真做好准备工作。
★ 确保机车停在安全的工作场地。如有必要,用 彩带隔出安全隔离带。
导读

挖掘机维修保养记录表完整优秀版

挖掘机维修保养记录表完整优秀版

挖掘机维修保养记录表完整优秀版一、背景挖掘机是一种重要的工程机械设备,对于保持其正常运行和延长使用寿命,维修保养工作至关重要。

为了系统、全面地记录挖掘机维修保养情况,我们设计了这份完整优秀版的挖掘机维修保养记录表。

二、目的本文旨在帮助用户全面记录挖掘机维修保养情况,准确分析挖掘机的工作状况和维修保养需求。

通过记录和分析数据,用户可以及时制定维修计划、改善维修方式,提高挖掘机的可靠性和工作效率。

三、表格结构本维修保养记录表包含以下字段:1. 挖掘机编号:记录挖掘机的唯一编号,方便追踪和管理。

2. 维修日期:记录维修保养操作的日期。

3. 维修项目:详细描述维修保养所涉及的项目,如更换润滑油、清洁空滤器等。

4. 维修人员:记录执行维修保养工作的人员姓名。

5. 维修费用:记录维修保养所需的费用。

6. 备注:用于记录其他与维修保养相关的信息。

四、使用说明1. 每次维修保养都要及时填写本记录表,确保准确记录维修保养情况。

2. 根据实际情况填写挖掘机的唯一编号。

3. 在维修日期栏填写维修保养操作的日期。

4. 详细描述维修保养所涉及的项目,确保准确记录。

5. 记录执行维修保养工作的人员姓名。

6. 根据实际情况填写维修保养所需的费用。

7. 可以在备注栏中记录其他与维修保养相关的信息。

五、维修保养数据分析用户可以通过整理、分析维修保养记录数据,得出以下结论:- 维修频次:根据维修日期,可以分析挖掘机的维修保养频率,进而判断挖掘机的健康状况。

- 维修项目:通过统计不同维修项目出现的次数,可以了解挖掘机的主要故障类型,有针对性地进行维修优化。

- 维修费用:根据维修费用统计,可以评估维修保养成本,并制定合理的维修预算。

六、总结本文介绍了一份完整优秀版的挖掘机维修保养记录表,旨在帮助用户系统、全面地记录挖掘机的维修保养情况,并通过数据分析提供维修优化和成本控制的参考。

希望这份记录表能够帮助用户更好地管理挖掘机的维修保养工作,提高设备的可靠性和工作效率。

大件车辆维护保养制度

大件车辆维护保养制度

大件车辆维护保养制度一、总则1. 为了保证大件车辆的正常运行,延长使用寿命,提高使用效率,制定本维护保养制度,适用于公司内所有大件车辆的维护保养工作。

2. 大件车辆维护保养工作由专门的维修保养人员负责,确保维修保养作业的质量和安全性。

3. 本制度所指的大件车辆包括但不限于:挖掘机、装载机、推土机、压路机等工程机械车辆。

二、维护保养内容1. 定期保养:按照车辆使用手册规定的保养周期进行定期保养,并做好相应的保养记录。

2. 润滑保养:对大件车辆润滑点进行定期润滑,保证各部位的润滑良好。

3. 检查和调整:定期检查大件车辆的各项部件,如发动机、传动系统、底盘等,对出现的问题及时进行调整和修复。

4. 清洗和防锈:对大件车辆的外观、车身及底盘等部位进行清洗和防锈处理,保持车辆的整洁和耐用性。

5. 保护和维修电气系统:定期检查和维修大件车辆的电气系统,确保电气系统的可靠性和安全性。

6. 检查和更换滤芯和滤清器:定期检查和更换大件车辆的滤芯和滤清器,确保发动机的工作效率和使用寿命。

统,保证刹车的灵敏性和可靠性。

8. 燃油和液体检查:定期检查大件车辆的燃油和液体,如燃油、润滑油、冷却液等,确保燃油和液体的足够和质量良好。

9. 轮胎检查和调整:定期检查和调整大件车辆的轮胎,确保轮胎的胎压和磨损状况正常。

三、维护保养流程1. 定期保养:按照车辆使用手册规定的保养周期,将车辆送至专门的维修保养区域,由维修保养人员进行定期保养作业,包括更换机油、检查液位、更换滤芯等。

2. 润滑保养:根据润滑表,定期或根据需要对大件车辆的润滑点进行润滑,包括润滑脂、润滑油等。

3. 检查和调整:定期对大件车辆的各项部件进行检查,如发动机、传动系统、底盘等,有问题及时进行调整和修复。

4. 清洗和防锈:定期对大件车辆的外观、车身及底盘等部位进行清洗,清除污垢和杂物,并进行防锈处理。

5. 保护和维修电气系统:定期检查和维修大件车辆的电气系统,包括线路、电器设备等,确保电气系统的正常工作。

挖掘机维修保养记录

挖掘机维修保养记录

挖掘机维修保养记录
日期:2024年5月1日
机型:XX-123挖掘机
使用时间:4000小时
工作环境:建筑工地
维修保养人员:张三
1.外观检查:
-检查车身漆面状况,发现有磨损和刮痕,需进行喷漆修复。

-检查轮胎气压,正常。

-检查灯具功能,发现前大灯有一只灯泡熄灭,需要更换。

2.发动机维护:
-更换机油和机滤,使用厂家指定的机油品牌。

-检查发动机散热器,清除积灰和杂物。

-检查发动机皮带,发现松弛,需调整张紧力。

3.液压系统维护:
-检查液压油位,发现偏低,需添加液压油。

-检查液压管路,发现有少量漏油,需要更换密封圈。

-清洗液压油滤芯。

4.转向系统维护:
-检查转向机构,发现效果不佳,需进行润滑和调整。

-清洗转向液。

5.制动系统维护:
-检查刹车片磨损情况,发现磨损较严重,建议更换刹车片。

-清洗刹车液。

6.底盘维护:
-检查履带张紧度,发现过紧,需进行调整。

-清洗底盘杂物,检查链轮磨损情况,发现部分链轮需要更换。

以上为挖掘机维修保养记录的部分内容,根据不同的挖掘机型号和使
用环境,具体的维修保养内容和周期会有所不同。

在进行维修保养时,需
要严格按照相关设备维护手册的要求执行,并使用合适的工具和原厂配件。

同时,维修保养人员应具备相关的技术经验和专业知识,确保维修保养工
作的质量和安全性。

挖掘机的维修保养记录对于设备运行状态的掌握和故
障排除具有重要意义,也能够提醒维修保养人员进行定期检查和维护,延
长设备的使用寿命。

挖机安全责任书

挖机安全责任书

挖机安全责任书挖机安全责任书第一章介绍一、背景与目的挖机是一种重要的工程机械设备,广泛用于建造、农田、矿山等领域。

为了确保挖机的安全运行,保护员工和设备的安全,制定本安全责任书。

二、合用范围本合用于所有涉及挖机操作的员工,并与相关法律法规相衔接,为确保挖机操作的安全性、规范性、高效性提供指导。

第二章挖机的安全操作要求一、挖机驾驶员的基本要求1. 遵守挖机操作规程,掌握相关机械原理和操作技能。

2. 具备良好的观察力和判断力,能正确解读使用说明书和机械参数。

3. 确保有良好的身体健康状态,不得酒后或者服用药物操作挖机。

二、挖机的日常检查与维护1. 每日操作前,必须对挖机进行充分检查,确保所有关键部件和安全装置的完好。

2. 定期对挖机进行维护保养,保持机械设施的良好状态。

3. 定期进行安全教育和培训,提高操作员的意识和技能。

三、挖机的安全操作要点1. 在操作前,应清理工作区域,清除障碍物,并保持坚固的工作平台。

2. 驾驶员必须正确使用安全带,并确保挖机的稳定性。

3. 在挖掘作业中,必须注意挖机周围的环境,并采取相应的安全措施,如设置警示标志、疏导行人等。

4. 挖机操作结束后,及时关闭挖机发动机,切断电源,确保停止操作。

第三章挖机事故的预防和处理一、挖机事故的成因及分类1. 成因:人为因素、设备故障、环境因素等。

2. 分类:起重事故、崩塌事故、碾压事故等。

二、挖机事故的预防措施1. 建立完善的安全管理制度,包括规章制度、文明作业制度等。

2. 加强挖机的维护保养,定期检查和更换关键部件。

3. 对挖机操作人员进行定期的安全培训和考试,提高其安全意识和操作技能。

4. 提供充足的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

三、挖机事故的应急处置1. 发生事故后,第一时间确保人员的安全,并即将报告相关部门。

2. 根据事故情况,采取相应的紧急救援措施,如切断电源、救护伤员等。

3. 成立事故调查组,全面调查事故原因,并制定相应的整改措施。

装载机保养管理规定(3篇)

装载机保养管理规定(3篇)

装载机保养管理规定一、保养周期1. 按照装载机的使用频率和工作环境,制定相应的保养周期。

保养周期一般为每200小时或每月一次,以先到者为准。

2. 对于高频使用的装载机,在每日工作结束后应进行简单保养,包括清理机身外部、检查润滑油位、清理空滤器等。

二、保养内容1. 清洁保养装载机在工作过程中会积累大量的灰尘和杂物,因此必须定期进行清洁保养。

(1)清洗机身外部使用清水和非腐蚀性的洗涤剂对机身外部进行清洗,特别注意清洗发动机舱和驾驶室周围的油渍和污垢。

(2)清理散热器定期清理装载机的散热器,保持其通风表面清洁,以确保散热效果良好,避免过热。

(3)清理空滤器检查空滤器,如果发现有过多的灰尘和污垢,应及时清理或更换。

2. 润滑保养良好的润滑是保障装载机正常运行的关键。

定期检查和更换润滑油脂是保证润滑效果的重要措施。

(1)检查润滑油位每次保养前应检查润滑油位,确保处于正常范围内。

(2)更换润滑油脂根据装载机的保养手册,按时更换润滑油脂,以保持机器的润滑性能。

3. 零部件检查定期检查装载机的关键零部件,以确保其正常运转和延长使用寿命。

(1)检查轮胎和刹车片检查轮胎的磨损情况,如有磨损严重或轮胎气压不足应及时更换或充气。

同时,检查刹车片的磨损程度,如有需要应及时更换。

(2)检查液压系统检查液压系统的油位和漏油情况,如发现异常应及时修理和更换液压油。

(3)检查电气系统检查电气系统的线路连接情况和元件运行情况,如发现故障应及时修复或更换。

4. 整体检查定期对装载机进行整体检查,以确保其各项性能达到标准要求。

(1)检查工作装置检查装载机的铲斗、制动器、转向系统等工作装置是否正常,如有异常应及时进行维修。

(2)检查发动机检查发动机的工作状态和冷却系统是否正常,如发现异常应及时调整或修复。

(3)检查底盘和传动系统检查底盘和传动系统的磨损情况,如有需要应及时更换相关零部件。

三、保养记录1. 每次进行保养时,应填写详细的保养记录,包括保养日期、保养内容和发现的问题等。

工程机械设备、维护保养记录表

工程机械设备、维护保养记录表

延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录()月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称:延津盛世华府二期工程设备名称:塔吊机械型号:序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。

3、起重机械垂直度≤2‰,防护栏杆和钢板网是否完好,固定可靠。

2 电气系统1、检查电路,控制器及各触头是否接触可靠,并适量润滑,用手拨动应灵活。

2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置,间隙正常,灵敏可靠。

3、清理配电箱污垢(gou)和积灰,拧紧接线端螺栓。

检查绝缘和接地是否符合要求。

3 制动器调整制动器的间隙,清洁制动器(块),刹车装置灵敏可靠。

若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。

4 传动机构各机件无裂纹、破损,滚轮转动自如,减速机构无异响、无漏油,啮(nie)合良好,传动无异响。

无断齿和严重磨损现象。

5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹,无过度磨损及变形,不得超过标准规定,钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。

6 安全装置各种安全限位装置:起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠,发现问题及时修复。

7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油,对各润滑点加注相应的机油和油脂,保证润滑,清洁干净,油量充足。

8 附着装置附着杆保持在一个水平面上,附着框与塔身固定不得松动,附墙铰座牢固可靠、不晃动,连接销轴、螺栓均完好牢固。

检查/保养结论保养单位(签章)负责人:施工单位(签章):负责人:监理单位(签章):监理工程师:工程名称:延津盛世华府二期工程设备名称:混凝土输送泵机械型号:序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作,检查油位、水位情况。

浅谈工程机械设备的现场管理与维护

浅谈工程机械设备的现场管理与维护

浅谈工程机械设备的现场管理与维护摘要:近年来,在现代化科学技术不断发展下,各工程机械设备在工程建设中渐渐普及,且随着技术的革新不断更新换代。

为进一步提高工程建设效率,降低工程建设成本,施工团队需优化工程机械设备管理,选用恰当的维修保养技术,延长工程机械设备的使用寿命。

关键词:工程机械设备;现场管理;维护引言工程机械作为国民经济的基础性产业,主要被使用在基础设施建设、房地产开发、能源工业建设和生产、农林水利建设等方面,是我国经济腾飞的基础,目前,工程机械从类型来区分主要有20种左右,包括挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、工业车辆、气动工具等,这些工程机械设备组成了我国所有行业的基础性装备,在我国社会高度发展的同时,国内市场对于工程机械的需求量越来越高,因此,除了工程机械设备的生产和研发水平在飞速进步外,其生产现场的管理与设备日常保养维护能力都有了较大提升,在设备有限的使用周期内,进行合理操作,避免人为失误原因导致机械设备出现故障影响生产进度,同时,工程机械设备在作业时也会面临除了人为原因外其他因素影响,比如,气温变化、交通影响、地质条件等,这都对操作人员的专业水平和维护能力有较高要求,需要使用科学合理的方式对现场的工程机械设备进行妥善管理,确保生产作业能够顺利进行。

1工程机械设备维护保养的必要性对工程机械设备进行科学维护保养,是保证设备在施工过程中发挥高效功能,避免途中出现故障导致工程延期,致使施工成本增加。

另外,对设备的维护保养,也是增加设备施工寿命而实施的一种工程手段,是工程项目中比较关键的一个环节,也是项目在规划时的非常重要内容。

在工程项目施工进程中,工程机械为企业提供了先进的生产力,与传统作业方式相比,取代了大量的人力劳动,大大提高了工程施工效率,同时也减少了人工劳动中,由于人为因素造成的施工缺陷,提高了施工质量。

虽然工程机械的操作和保养比较简单,但是如果不按正确的维护和保养方法去使用和维护机器的话,将会影响设备的作业性能,甚至会加剧机器的磨损,缩短机器的大修周期,因此,工程机械行业中最重要的一句话就是:最好的维修就是保养。

起重吊车安全环保作业操作规程(3篇)

起重吊车安全环保作业操作规程(3篇)

起重吊车安全环保作业操作规程第一章总则第一条为了保证起重吊车的安全和环境保护工作,维护作业人员和周围环境的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事起重吊车作业的人员和相关单位。

第三条严格按照国家有关法律法规、规范和标准进行起重吊车作业,确保作业的安全和环境的保护。

第四条各单位要建立健全起重吊车安全环保管理制度,明确责任分工,加强监督检查。

第五条各单位要加强起重吊车操作人员的培训和教育,使其熟悉本规程和相关安全环保知识。

第二章起重吊车的安全管理第六条各单位应定期检查起重吊车的技术状况和设备性能,确保其正常运转。

第七条起重吊车的操作人员必须具备相应的资格证书,并经过专业培训和考核。

第八条起重吊车进行作业前,操作人员应仔细检查设备的各项安全装置,并确认其正常。

第九条禁止使用未经鉴定和检验合格的起重吊车进行作业。

第十条操作人员必须严格按照起重吊车的使用说明书进行操作,禁止超载和超限作业。

第十一条禁止在强风、大雨、雷电天气等恶劣天气条件下,使用起重吊车进行作业。

第三章起重吊车的环境保护第十二条起重吊车的运行和作业过程中,应遵守国家和地方有关环境保护的法律法规。

第十三条起重吊车作业现场应保持整洁,禁止倾倒废弃物和污染物。

第十四条禁止在敏感区、城市保护区、生态保护区等特殊区域使用起重吊车进行作业。

第十五条起重吊车使用的燃油和润滑油必须符合环保要求,严禁使用劣质油品。

第十六条禁止起重吊车在靠近水体或者水域边坡陡峭的地方作业,防止地质灾害和水污染。

第十七条起重吊车作业现场应设立防护设施,防止造成扬尘、噪音和振动等环境污染。

第四章安全事故和紧急处理第十八条发生起重吊车安全事故后,作业人员应立即停止作业,并及时报告有关单位。

第十九条在作业过程中发现设备故障或异常情况时,应及时停止作业,并做好相应的排除故障工作。

第二十条各单位应定期组织起重吊车的安全检查和维护工作,确保设备处于良好的工作状态。

第二十一条在作业过程中如遇突发事件或重大安全事故,应立即按照预案进行应急处理,并报告有关部门。

装载机日常保养维修记录

装载机日常保养维修记录

装载机日常保养维修记录装载机是工程机械中一种重要的设备,它在施工现场的使用频率很高,所以日常的保养维修工作非常重要。

下面是一份装载机日常保养维修记录,旨在提高装载机的使用寿命和工作效率。

日期:2024年10月1日保养项目:发动机机油更换保养内容:将旧机油排除,更换为新的机油,并清洁发动机滤芯保养人员:张师傅维修时间:1小时备注:发动机机油正常磨损,机油滤芯清洁,发动机正常运转日期:2024年10月5日保养项目:刹车系统保养保养内容:检查刹车系统的油液和制动片情况,如有磨损或漏油,及时更换或修复保养人员:李师傅维修时间:2小时备注:刹车系统情况正常,制动片磨损轻微,及时更换了制动片,刹车系统维护完好。

日期:2024年10月10日保养项目:液压系统保养保养内容:检查液压油的情况,如有污损或不足,及时更换或添加液压油保养人员:张师傅维修时间:1小时备注:液压油情况良好,无污损或不足,系统运转正常。

日期:2024年10月15日保养项目:轮胎检查及维护保养内容:检查轮胎磨损情况,并按需进行轮胎更换和定期充气保养人员:王师傅维修时间:1小时备注:轮胎磨损轻微,及时进行轮胎充气,轮胎正常使用,无需更换。

日期:2024年10月20日保养项目:润滑系统保养保养内容:检查润滑系统润滑油的情况,如有不足或污损,及时更换或添加润滑油保养人员:李师傅维修时间:1小时备注:润滑系统润滑油正常,无不足或污损,装载机各个部位正常润滑。

日期:2024年10月25日保养项目:电气系统检查及维护保养内容:检查电气系统的线路连接和设备运行情况,如有故障或损坏,及时修复或更换保养人员:张师傅维修时间:2小时备注:电气系统线路连接正常,设备运行良好,无需更换或修复。

以上是一份装载机日常保养维修记录,这些记录表明了装载机每项保养工作的时间、内容、保养人员和情况备注。

通过这些记录,我们可以及时发现装载机存在的问题,并及时采取相应的维修措施,从而提高装载机的使用寿命和工作效率。

机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格

机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格

机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中,机械设备的正常运行非常重要。

为了确保机械设备的可靠性和安全性,定期检查、检测和维修保养是必不可少的。

2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格,用于记录机械设备的维护情况,并为维修人员提供参考。

3. 表格内容设备信息- 设备名称:- 设备型号:- 设备编号:- 使用部门:- 维修责任人:- 检查、检测、维修日期:检查项- 1. 外观检查:- 描述:检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。

- 结果:正常/异常- 备注:- 2. 电气系统检查:- 描述:检查机械设备的电气系统是否正常运行。

- 结果:正常/异常- 备注:- 3. 机械传动系统检查:- 描述:检查机械设备的传动系统是否正常运转。

- 结果:正常/异常- 备注:- 4. 液压系统检查:- 描述:检查机械设备的液压系统是否正常运行。

- 结果:正常/异常- 备注:- 5. 冷却系统检查:- 描述:检查机械设备的冷却系统是否正常运行。

- 结果:正常/异常- 备注:- 6. 其他:- 描述:- 结果:正常/异常- 备注:4. 使用指引- 填写设备信息,并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。

- 如有异常情况,应在备注中详细说明,并及时采取维修措施。

- 定期汇总记录,以便进行设备维护和故障分析。

5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养,并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。

- 维修人员应具备相应的技术和知识,并遵守相关安全操作规程。

请根据实际情况填写和完善该表格,以确保机械设备的可靠性和安全性。

如有问题或需要进一步的帮助,请随时与我们联系。

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延津盛世华府二期工程
施工机械设备•定期检查/维护保养记录
( )月份
河南省太行建设有限公司
年月曰
工程名称:延津盛世华府二期工程
工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:混凝土输送泵机械型号:
工程名称:延津盛世华府二期工程
机械设备•定期检查/维护保养记录表
保养单位(签章) 施工单位(签章): 监理单位(签章):
负责人: 负责人: 监理工程师:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
检查/维修/保养 情况
机械型号:
工程名称:延津盛世华府二期工程 设
备名称:混凝土搅拌机
检查/保养结论
机械设备•定期检查/维护保养记录表
工程名称:延津盛世华府二期工程
检查/保养结论
保养单位(签章)施工单位(签章):监理单位(签章)
负责人:负责人:监理工程师:
年月日年月日年月日
机械设备•定期检查/维护保养记录表
保养单位(签章) 施工单位(签章): 监理单位(签章):
负责人: 负责人: 监理工程师:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
检查、维护、保养内容和要求
检查/维修/保养 情况
备注
机械型号:
工程名称:延津盛世华府二期工程
设备名称:钢筋对焊机 检查/保养结论
工程名称:延津盛世华府二期工程
年月日年月日年月日
工程名称:延津盛世华府二期工程
检查/保养结论
工程名称:延津盛世华府二期工程
检查/保养结论
保养单位(签章)施工单位(签章):监理单位(签章)
负责人:负责人:监理工程师:
保养单位(签章)施工单位(签章):监理单位(签
章)
负责人:负责人:监理工程师:
年月日年月日年月日
保养单位(签章) 施工单位(签章) 监理单位(签章)
负责人: 负责人: 监理工程师:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
工程名称:延津盛世华府二期工程 设备名称:临时用电 机械型号:

号 项目名称
检查、维护、保养内容和要求
检查/维修/保养 情况
备注
1 接地或接零 严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离 不小于2.5m ,电阻值为4Q,接地体不宜用螺纹钢
2 变配电装置 露天变压器设置符合规定要求, 配电间安全防护措施 和安全用具、警告标志齐全; 配电间门要朝外开,
高处正中装20X 30cm 玻璃。

3 开关箱熔丝
开关箱要符合一机一闸一保险, 箱内无杂物、不积灰; 配电箱与开关箱之间距离 30m 左右,用电设备与开关 箱超
过3m 应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小 于1.2m 箱内严禁动力、照明混用; 严禁用其它金属 代替熔丝,熔丝安装要合理。

4 现场照明
照明导线应固定在绝缘子上; 现场照明灯要用绝缘
橡套电缆,生活照明采用护套绝缘导线;防止电线绝 缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘钨灯取暖。

5 电箱配电箱 配电箱制作要统一,做到有色标,有编号; 电箱制 作要内外油漆,有防雨措施,门锁齐全; 金属电箱 外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠;
线路、
位置安装要合理、有地排、零牌,电线进岀应下进下 岀。

6
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8
检查/保养结论。

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