YAH型圆振动筛技术规范书
圆振动筛技术操作规程
圆振动筛技术操作规程圆振动筛是一种常见的机械筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级、分离、清洁等工作中。
为了确保圆振动筛的正常运行和安全操作，制定并遵守一套操作规程是非常必要的。
以下是圆振动筛技术操作规程的范文，供参考：1.圆振动筛的操作人员必须经过培训，掌握其工作原理、正确操作步骤和相关安全知识。
2.在操作圆振动筛之前，必须检查设备是否完好，并排除所有可能引起故障的隐患。
3.在启动圆振动筛之前，应确保周围没有其他人员在振动筛的工作范围内，以保证操作人员的人身安全。
4.启动圆振动筛之前，必须检查振动筛的各个部件是否安装牢固，如筛板、筛框、筛网等，防止运行过程中发生脱落和伤人事故。
5.在启动圆振动筛之前，应先启动电机，然后再启动真空装置，确保筛旋转的安全性和效果。
6.在运行圆振动筛中，不得随意更改振动筛的工作参数，如振动频率、筛面倾角等，以防止设备的过载和故障。
7.在圆振动筛工作过程中，不得随便打开和关闭设备的门窗，避免产生危险和对振动筛的影响。
8.在进行维护和修理圆振动筛时，必须关闭电源，并进行完全的停机，以保证操作人员的安全。
9.在进行维护和修理圆振动筛时，必须使用适当的工具和设备，并由专业的维修人员进行操作，以确保设备的安全性和性能。
10.在运行圆振动筛时，如发现异常情况，如噪音过大、振动不稳定等，应立即停机检查，并及时排除故障。
11.在工作结束时，必须关闭电源，并对圆振动筛进行彻底的清洁和维护，以延长设备的使用寿命和保证生产质量。
12.在操作圆振动筛时，应遵循相关的操作规程，并按照操作说明进行操作，确保设备的正常运行，避免发生事故和故障。
总结：圆振动筛的操作人员必须经过专业培训，并遵循操作规程进行操作。
操作过程中应注意设备的安全性和操作的正确性，及时进行检查和维护，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
以上是圆振动筛技术操作规程的范文，可根据实际情况进行适当的调整。
圆振动筛技术操作规程
圆振动筛技术操作规程
一、启动前的准备:
1、检查机身、轴承润滑情况,机身是否完好无损。
2、检查机器周围有无防碍运转的障碍物。
3、查看交接班工作日志。
4、认真检查机器的所有工作部件有无松动和损坏及不安全因素。
二、启动:
1、接通电源,空载启动。
2、空载运转⒉5分钟后观察有无不正常现象或异常响声。
3、一切正常后方可投料生产。
三、使用:
1、使用过程中应保证均匀给料,不得产生过大的冲击和过载生产。
2、注意观察机器运转情况,若发现异常情况应立即停机检查,并及时排除。
3、停机时应先停止给料,待筛面物料排完后方可切断电源。
四、机器的维护
1、机器在使用前,应保证筛体、弹簧、机座间支撑平稳,特别应注意筛体与出料斗及其他设备的接合处是否留有合适的振动空间,以防止停车时筛体在越过共振区时的大振幅摆动与其发生碰撞而产生损坏。
2、调整好振幅，本机的振幅是通过调整偏心块的重量进行控制的。
要将机器调整到某一振幅,可在机器运转时观察位于筛体侧部的振动牌,当振动牌上的该振幅记号变成一墨点时,则机器即于该振幅振动,不然则通过增减偏心块重量来调整。
3、机器在使用过程中,应保证给料均匀,严禁过载使用,筛网属易损件,损坏后可更换筛网继续使用,两轴承的润滑部位要定期加注2#钠基润滑脂,注满轴承盒空隙1/2为止(每班一次)连续使用半年后应拆出清洗,更换润滑脂一次。
2YAH1548型圆振动筛设计方案
2YAH1548型圆振动筛设计方案振动筛的分类1.按振动筛振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。
共振筛曾一度崛起，受到各国普遍重视，发展很快；但在生产实践中，暴露出结构复杂、调整困难、故障较多等缺点。
而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。
惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。
惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。
2.按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛（简称圆振动筛）和直线运动振动筛（简称直线振动筛）两大类。
圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹一般为椭圆。
即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线振动。
圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。
3.当然振动筛还有其它许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。
按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。
按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。
2振动筛筛面物料运动理论2.1筛上物料的运动分析图2.1 圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示：ϕcosωϕ=--︒==t （2-1）A)x-180cos(AcosAϕsinωϕ=-y==t （2-2）︒)sin180sin(AAA式中: A——振幅;ϕ——轴之回转相角，ϕ=ωt;ω——轴之回转角速度；t——时间。
求上式中的x和y 对时间t的一次导数与二次导数，即得筛面沿x和y方向上的速度和加速度：ωsinωAv=t （2-3）Xωcosω=t （2-4）vAyωωcos 2A a X =t （2-5）ωωsin 2A a y -=t （2-6）由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。
YAH2460型圆振动筛设计 筛板
YAH1536圆振动筛技术协议
山西兰花集团东峰煤矿有限公司YAH1536圆振动筛技术协议书需方：山西兰花集团东峰煤矿有限公司供方：晋城市汉远科贸有限公司2014年7月河南·新乡附页：联系方式需方：山西兰花集团东峰煤矿有限公司联系人：地址：邮编：联系电话：传真：E-mail:供方：晋城市汉远科贸有限公司联系人：地址：邮编：联系电话：传真：E-mail:签字页业主方：山西兰花集团东峰煤矿有限公司代表（签字）：供方：晋城市汉远科贸有限公司代表（签字）：目录附件1技术规范附件2供货范围附件3技术资料和交付进度附件5监造、检验和性能验收试验附件6技术服务和设计联络附件7分包与外购附件8大部件情况附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于山西兰花集团东峰煤矿有限公司的YAH1536圆振动筛。
它包括系统及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验方面的技术要求。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的优质产品。
1.3供方承诺提供的产品完全满足本技术协议的要求。
1.4 在签订合同之后，需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，供方承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由需方、供方双方商定。
1.5 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准水平不一致时，按较高标准执行。
1.6本技术协议书经四方签字认可后，连同招标文件、投标文件及所有澄清文件均作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7 该设备采用KKS编码，由设计方提供。
2 工程概况山西兰花集团东峰煤矿有限公司更换老式YAH1536圆振动筛，采购新式耐用YAH1536圆振动筛。
3 设备使用的环境和条件3.1 应遵循的主要现行标准振动筛及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关国家标准、部颁标准和企业标准，当采用引进技术设计制造的设备，还符合引进国家规定的现行标准和规范。
筛选工操作规程圆振筛
筛选工操作规程（圆振筛一）1、设备结构性能及主要技术参数描述：（1）设备型号：2YAH-2148 、配套电机型号YB2-160L-4；功率22KW；电压380v；转速：1470r/min；（2）组成：由筛箱、筛网、激振器、驱动电机、弹簧减震装置和支撑底架等组成，筛箱采用高强度螺栓连接，组成框架式结构；筛网分上下两层；激振器采用偏心轴加偏心块式；驱动电机与激振器之间采用三角带连接；弹簧减震装置采用钢制螺旋弹簧。
（3）安全保护装置：微机监控电机保护器（过流、堵转、三相电流不平衡、断相、过压、欠压、漏电、短路、等故障保护）。
2、集中控制操作（1）设备起动：圆振筛司机到工作现场后，首先检查圆振筛筛板上、下有无障碍设备运行的杂物，电机、三角带各连接部的罗栓是否松动，损坏。
圆振筛周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要及时向集控人员用对讲机反应本岗可正常开车，然后等待电笛的起动预告信号，直到圆振筛正常起动为止。
如不具备运行条件，要及时通知集控人员，如果圆振筛已处于起动过程中，要及时按下就地控制箱的停止按钮，中止圆振筛的起动。
待具备运行条件后，通知集控人员，等待电笛预告信号，直到圆振筛正常起动。
（2）正常停车：圆振筛司机在确认圆振筛已经空载运行时，等待圆振筛的集控停车信号，然后集控停车。
停车后要保证筛面上没有积煤。
（3）事故停车：当圆振筛在运行过程中出现异常情况，危及人身或设备安全时，必须立即按动就地控制箱的停车按钮，停止圆振筛的运行，并报告集控人员事故原因。
3、就地控制操作（1）设备起动：当设备不能按集控程序起车或者岗位操作工需要就地实验本岗设备时，首先通知集控人员将集控程序选至就地控制状态，圆振筛司机在工作现场，要检查圆振筛筛板上、下有无障碍设备运行的杂物，电机、三角带各连接部的罗栓是否松动，损坏。
圆振筛周围有无人员工作，在确认无异常情况下，按下就地控制箱上的起动按钮，保持2秒钟的时间，圆振筛将会正常起动。
圆振筛安全生产操作规程模版(四篇)
圆振筛安全生产操作规程模版第一章总则第一条为确保圆振筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条圆振筛安全生产操作规程适用于所有使用圆振筛的企业。
第三条圆振筛安全生产操作规程的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，持续改进。
第四条圆振筛使用人员应严格遵守本规程，正确操作圆振筛，做到科学运行，合理维护。
第五条企业应加强圆振筛的维护保养，定期检查设备，及时消除故障。
第二章圆振筛的安全管理第六条圆振筛的使用单位应制定圆振筛的安全管理制度，并根据实际情况进行修订和完善。
第七条圆振筛安全管理制度应包括以下内容：1. 圆振筛的操作规程和注意事项；2. 圆振筛的使用和维护方法；3. 圆振筛的日常检查和定期检修；4. 圆振筛的故障处理和紧急救援措施；5. 圆振筛的安全培训和教育；6. 圆振筛的事故处理和事故预防措施；7. 圆振筛的应急预案和逃生路线；8. 圆振筛的安全责任和安全奖惩制度。
第八条圆振筛的操作人员应按照安全管理制度的规定，进行圆振筛的操作和维护。
第九条圆振筛的使用单位应配备专职或兼职的圆振筛操作人员，并定期对其进行培训和考核。
第十条圆振筛的使用单位应定期召开圆振筛安全会议，总结经验，交流问题，加强安全管理。
第三章圆振筛的操作规程第十一条圆振筛的操作人员应熟悉圆振筛的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。
第十二条圆振筛的操作人员应事先检查圆振筛的各项设备是否完好，并进行必要的调整和维护。
第十三条圆振筛的操作人员应按照工艺要求和操作规程，合理配置和调整圆振筛的振动参数。
第十四条圆振筛的操作人员应及时发现并处理圆振筛的异常情况，如振动过大、温度异常等。
第十五条圆振筛的操作人员应注意圆振筛周围环境的清洁和安全，保持工作现场的整洁有序。
第十六条圆振筛的使用单位应提供必要的个人防护装备，操作人员应正确佩戴和使用。
第四章圆振筛的维护保养第十七条圆振筛的使用单位应制定圆振筛的维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作。
YAH2460型圆振动筛设计说明书
YAH2460型圆振动筛设计说明书1 绪论1.1前言振动筛被广泛用于工业和采矿业，作为筛分机对材料进行筛选、分类、洗涤、脱脂和脱水。
筛分设备的技术水平和质量关系到工艺的有效性、生产效率和能源节约，直接影响到企业的盈利能力。
振动筛以其结构简单、处理能力强、工作可靠等优点在所有筛分设备中具有绝对优势，其份额约为95%。
近年来，各国对振动筛技术的研究十分重视，如加强了振动参数、设备大型化、筛机部件化三方面的研究，自同步技术的推广应用以来，出现了围绕振动筛而开发的新型筛机。
下面就振动筛的发展概况、品种规格、结构强度作一说明。
1.2背景1.2.1国内外研究现状1.国外研究状况国外对筛分机的研究和生产始于16世纪，在18世纪欧洲工业革命期间，筛分机得到迅速发展，到本世纪，筛分机发展到了较高的水平。
德国申克公司可生产260多种筛分设备，STK公司生产的筛分设备系列品种。
功能更齐全，技术水平更高，KHD公司生产的筛分设备有200多种，通用化程度高，KUP公司和Heinlemann公司都开发了双翻转筛分设备。
美国RNO公司新开发了DF11双倾角筛，采用不同的激振速度，DRK公司开发了高速电机驱动的三向分配筛。
如日本RexR公司开发的立式料流筛，将旋转运动与回转运动相结合，对细小物料的一次分级尤为有效。
英国已经成功开发了一种旋风式概率筛，用于从湿原煤中筛选出细小的最终煤。
前苏联开发了一种多用途的共振筛和一种具有自同步直线振动筛优点的直线振动筛。
2.国内研究状况由于行业发展缓慢，基础相对薄弱，理论研究和技术水平落后，中国筛分机械的发展是本世纪近50年来的事，约有它可以分为三个阶段。
(1）模仿阶段：在此期间，有BKT-11、BKT-OMZ圆振动筛，WK-15波兰振动筛。
振动筛，CJM-21型振动筛和WP1、WP2型悬挂式直线振动筛。
这种筛分机的仿制成功，为中国筛分机的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人才。
(2）自主开发阶段：从1966年到1980年开发了一系列性能优良的新型筛分设备，1500mm×3000mm重型振动筛及系列，15m2、30m2总振动筛及系列，单轴煤、双轴振动筛系列，YK和ZKB的同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷、热矿筛系列。
YA型圆振动筛
YA系列圆振动筛YA系列圆振动筛的产品概述:YA系列圆振动筛是一种经典、通用且已标准化的筛分设备。
该系列筛分机机箱运动轨迹为圆，根据用途有轻型和重型之分，筛机筛面有单层和双层两种结构形式，可应用于选矿、建材、电力、轻工和化工各行业对各种颗粒状和小块状散固体物料的干式分级。
YA圆振动筛适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。
机体采用框架式结构，利用普通电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。
YA系列圆振动筛的工作原理:该系列圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。
振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。
如用户无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。
该系列筛机为座式安装。
筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
电动机可安装在筛框的左侧，亦可安装在筛框的右侧，如无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。
YA系列圆振动筛引进国外技术制造，具有筛分效率高、结构科学合理、整机强度和刚度高以及运行平稳、坚固耐用、噪音低、维修方便等特点。
根据用户不同需求，该系列筛机可选配金属丝编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式的筛面，以满足不同行业需求。
YA系列圆振动筛主要特点:1、环槽铆钉联接、结构先进，坚固耐用。
2、采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳。
3、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷。
4、结构先进、采用块偏心作为激振力，激振力强、电耗低、噪音小。
5、采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理量大。
6、振动器采用大游隙轴承，稀油润滑、噪声低、寿命长。
零部件通用性强，维修方便。
7、多种筛分辅助配置，更多地理解客户个性化的筛分需求，满足不同行业的需求，达到最佳筛分目的。
YA系列圆振动筛的主要技术参数:。
圆振筛安全生产操作规程
圆振筛安全生产操作规程圆振筛是一种常见的振动筛分设备，广泛应用于各种行业的生产过程中。
为了确保圆振筛的安全运行，保障生产过程的安全性，制定和执行圆振筛安全生产操作规程十分必要。
下面是一份约2000字的圆振筛安全生产操作规程示例。
第一章总则第一条为加强圆振筛的安全生产管理，保障工作人员的人身安全，减少事故发生，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本规程。
第二章圆振筛的安全设施与操作要求第二条圆振筛前、后周围应设有明显的安全警示标识。
第三条圆振筛设有安全保护（防护）装置的机构，必须保持良好的运行状态，禁止私自改变或拆卸安全装置；安全装置故障时，需及时修理并经检验合格后方可使用。
第四条任何人不得在运行中的圆振筛上交叉行走或站立，更不可在其上工作或悬挂物品。
第五条禁止将工具、杂物放在圆振筛上。
第六条任何人禁止进入圆振筛排料口下方区域，以避免物料滑落引发事故。
第七条圆振筛使用过程中，必须按规定的要求和方法进行操作，禁止擅自修改、拆卸设备结构或进行其他危险操作。
第三章圆振筛的安全操作流程第八条开机前的检查1.检查供电线路是否正常。
2.检查圆振筛电机防护装置是否完好。
3.检查圆振筛设备的五金螺栓是否松动。
4.检查圆振筛筛网的紧固件是否松动。
第九条圆振筛的启动和停止操作1.开机前，确保周围没有人员，并通过广播或其他方式提前通知相关人员。
2.按照设备使用说明书的要求进行操作，确保启动过程顺利。
3.关闭时，应先将物料排空，然后按照设备使用说明书的要求进行操作。
第十条圆振筛的维修保养1.进行日常巡查，检查设备各部位的工作情况。
2.定期检查圆振筛的电气部分，确保电源的安全可靠。
3.定期检查圆振筛的振动部分，确保振动系统正常工作。
4.定期清理圆振筛的进料口和排料口，防止物料堆积影响筛分效果。
第四章圆振筛的事故处置与紧急预案第十一条圆振筛发生故障时，操作人员首先应迅速切断电源，并按照事故操控流程进行处理。
第十二条圆振筛发生事故时，及时向上级报告，并采取紧急措施，确保事故扩大范围最小化。
圆振动筛操作规程
圆振动筛操作规程圆振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、轻工、粮食、化肥等行业中的粉状物料的筛分、过滤等工艺。
为了保证圆振动筛的正常运行和延长其使用寿命，需要符合以下操作规程。
1.准备工作：a.操作人员应具备相关安全操作培训，了解圆振动筛的工作原理和操作方法。
b.检查圆振动筛的各部位是否完好，尤其是振动电机，振动器等是否紧固牢固。
c.清理周围环境，确保操作区域整洁，无杂物。
2.操作流程：a.启动前检查：在启动圆振动筛之前，应该检查各个连接部位是否松动，振动电机和振动器是否正常工作，筛网是否有破损。
b.正常操作：将待筛物料均匀地投入进料口，然后启动振动电机。
根据需要进行调节振动幅度和筛分时间以实现最佳筛分效果。
c.筛分结束：筛分结束后，应将振动电机关闭，并进行相关清理工作。
清理时要注意安全，禁止用手直接接触筛网。
3.安全操作：a.禁止对运行中的圆振动筛进行调整或维修，必须停机后方可操作。
b.操作人员应穿戴好劳保用品，特别是防护手套、安全帽和防护眼镜。
c.禁止将手或其他物体伸入圆振动筛内部，以免发生事故。
d.禁止在振动筛工作时，往振动筛上投放易燃、易爆材料。
4.维护保养：a.定期检查振动电机和振动器的工作情况，发现问题及时进行更换或维修。
b.定期清洗筛网，以保证筛网畅通无堵塞。
c.定期对圆振动筛进行润滑维护，确保各部件灵活运动。
d.在长期停机前，应进行彻底的清洁，防止杂质和水分侵入。
5.异常情况处理：a.如发现振动电机和振动器异常响声、温度升高或振动幅度变小，应停机检查，不得强行使用。
b.如发现筛分效果变差或停机频率增加，应检查筛网是否破损或堵塞，并进行相应维修处理。
c.如发现振动筛工作不稳定或有严重异响时，应停机检查，必要时请专业人员维修。
以上为圆振动筛的操作规程，操作人员在使用过程中要密切关注设备的工作情况，保持设备的正常运行，并定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行，提高工作效率。
2YAHg2460圆振动筛操作
2YAHg2460圆振动筛操作规程2YAHg2460圆振动筛技术参数名称参数单位入料粒度≤200 mm筛面规格2440×6100 mm电机功率30 kw单振福4．5~4.75 mm振动频率12.5 Hz操作:（一）、开车前的检查1、检查设备周围是否有障碍物和是否有人作业，安全设施是否牢固及原矿仓的矿石储存情况；2、详细检查润滑装置是否良好，润滑油路是否通畅，油量是否充足；3、检查各部基础螺丝和联接螺丝是否牢固，有无松动现象;检查弹簧是否完好；4、检查筛面积矿粘料情况，积矿太多及时清理；5、检查确认无误后发出信号通知中控室;（二）、开车注意事项1、设备开启后检查各回转部运转是否正常，有无异响及碰撞；2、检查筛箱振动是否在正常振幅内，有无碰撞;发现问题及时处理；3、通过检查确认本设备及下一工序无影响运转的情况下方可给矿;（三）、运转中的检查1、经常检查机器的传动部分、声音和轴承温度，在正常情况下不得超过60℃；2、检查各部螺丝连接情况和各传动部分声响是否正常；3、检查皮带松紧程度、是否跑偏、滚轮和支撑轮是否转动；4、注意根据实际情况随时调整给矿速度，发现堵塞及时处理;（四）、停车注意事项：1、得到停车信号时应立即停止给矿机，并清理卸矿端溜石；2、在正常停车时原矿仓内要保持有一定的矿量，以防落矿直接冲击给矿机的皮带；3、清扫设备和环境卫生，保持文明生产；4、处理好本班出现的生产和设备问题，并做好操作记录；5、禁止喝酒，严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生;2YAHg2460圆振动筛维护、检修规程维护：日常运行时经常检查物料在筛面上的情况，特别对炮线、铁丝、铁棍、木材等杂物及时清除，每班停车时检查振动器的润滑油泄漏和轴承温度及筛网、筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理;1、润滑器为稀油润滑，初次运行40小时后换油，正常使用时换油周期1200小时；2、注油量可参照振动器油量表，当卸下油量检查棒时有少量油连续滴落即可；3、振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入通用锂基润滑脂，润滑脂牌号为3号，注脂时用干油枪对准油杯，每15天注脂一次，每点注入50~100ml;检修:1、日检：按日常维护保养的要求每日进行；2、月检：每月除正常日检外，重点检查筛网的磨损情况，横梁侧板是否有损坏；3、年检：每年对筛机各部分拆开检查、清洗一次，重点检查振动器和筛箱，更换已磨损的零件;长期停放时的维护和保养：筛机若停放一年应将振动器重新拆装清洗，并更换清洁的润滑油，电动机要进行干燥处理，振动筛机体锈蚀部位应除锈处理，重新喷漆;。
YA系列圆振动筛
1690 1530 2238 2437 1373 530 1260
1690 1530 2238 2655 1584 790 1260
1690 1530 2238 2854 1777 828 1260
1690 1530 2238 2943 1798 911 1260
2005 1835 2543 2419 1374 792 1260
±931
±802 ±802 ±847 ±847 ±1392 ±1362
单支点动 负荷 N（最 大）
±4008 ±4008 ±4214 ±4165 ±4008 ±4655
±4655
±4008 ±4008 ±4232 ±4234 ±6958 ±6958
重量 （kg）
4880 5210 4500 5110 5585 5600
3857 2615 385
4053 2920 520
4053 2920 520
4053 2920 520
B3 B4 B5 H
H1 H2 H3
1345 1225 1933 2456 1379 832 1260
1650 1530 2238 2280 1145 844 1090
1690 1530 2238 2419 1374 792 1260
5999
5200 6010 5812 6125 6745 7380
YA1836
6．5
20
2YA1836 6．5
20
YAH1836 6．5
20
2YAH1836 6．5
20
YA1842
7．6
20
2YA1842 7．6
20
YAH1842 7．6
20
2YAH1842 7．6
圆振动筛,说明
圆振动筛一、概述河南天勤振动生产的圆振动筛圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
二、圆振动筛主要用途及使用条件本系列圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。
适用行业化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷；振动器采用块偏心式结构，结构简单；可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命；传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。
电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。
该系列筛机为座式安装。
筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
圆振动筛（振动筛）结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
圆振动筛的主要优点：1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
性能特点：1.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。
2YAH1548型圆振动筛设计说明书
2YAH1548型圆振动筛设计摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。
2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1前言 (3)1.2背景............................... 错误!未定义书签。
振动筛、共振筛安全技术操作规程范文
振动筛、共振筛安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保振动筛、共振筛的使用安全，防止事故的发生，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于振动筛、共振筛和相关配套设备的操作与维护。
第三条操作人员必须具备相关的操作技术和安全知识，且经过培训合格后方可操作设备。
第四条操作人员必须严格按照操作规程的规定进行操作，不得违反操作规定，严禁擅自更改设备参数。
第二章设备概述第五条振动筛、共振筛是一种重要的筛选机械设备，主要用于将混合物中的固体颗粒按照大小进行分离。
第六条振动筛、共振筛由筛床、振动器、波纹弹簧等组成，特点是振动力强、运行平稳、筛分效果好。
第七条操作人员在使用振动筛、共振筛之前，应该对设备进行检查，确保设备正常运转，不存在异常情况。
第三章安全操作第八条操作人员在开机前应检查电源是否正常，电线是否损坏，漏电情况是否存在。
第九条操作人员在开机前应检查所有的传动部件是否润滑良好，确保轴承正常运转。
第十条操作人员在开机前应对筛床和筛网进行清洁，确保筛面平整，无杂物。
第十一条操作人员在开机前应确保振动筛、共振筛周围无杂物、无堆放物品。
第十二条操作人员在开机前应正确设置筛选参数，包括振动频率和振幅等。
第十三条操作人员在停机前应先关闭进料口，待设备完全停止运转后再停止电源。
第十四条操作人员在停机后应将设备进行清洁，包括筛床和筛网的清洗。
第四章事故处理第十五条如果设备出现停机、冲击、松动、漏油等异常情况，操作人员应立即停机，进行检修。
第十六条如果设备发生故障无法修复，应及时向上级汇报，并通知技术人员进行维修。
第十七条发生事故时，应当立即采取紧急措施，保护人员安全，避免事故扩大。
第十八条事故处理完毕后，应对设备进行检修，排除故障原因，确保设备安全。
第五章安全培训第十九条企业应定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。
第二十条安全培训内容包括设备使用规定、应急措施、事故处理等。
第二十一条操作人员必须参加培训并取得合格证书后方可上岗操作。
振动筛技术规格书
圆振筛技术规格书本技术规格书适用于如下设备：序设备名称设备规格型号设备数量号1 圆振筛 YA-24602台编制人：校核人：审核人：所主任工程师：项目负责人：生产技术部：目录1 设备名称及编号 (1)2 设备数量 (1)3 设备用途 (1)4 设备的技术要求 (1)5 设备工作的环境条件及要求 (2)6 能源介质条件 (3)7 色标 (3)8 供货范围、进度及资料交付的内容和时间 (3)9. 设备的制造和检验标准 (3)10.设备安装、调试、验收和技术服务 (4)11.功能指标、保证值和考核方法 (4)12. 附图 (5)1 设备名称及编号1.1 设备名称圆振筛1.2 设备编号设备编号：YA-2460圆振筛；2 设备数量振动筛 2台；3 设备用途振动筛用于炭材原料筛分楼处筛除不合格的物料。
4 设备的技术要求4.1 设备主要技术参数1）、入料粒度：≤300mm2）、有效筛面：14.4 m²3）、筛孔尺寸：100mm4）、处理量：750--1100t/h5)、配用电机：Y250M-6（功率：37kw）4.2 设备功能要求圆振筛1）筛体整体设计保证强度、刚度与工况条件相适应。
确保使用过程中不发生变形、开裂影响使用功能的缺陷。
筛体联接梁要设计相应包覆聚胺脂或耐磨橡胶防护装置，保证料流通过时不产生磨损。
筛体两侧要求设置侧耐磨板以保护筛体。
筛体所用钢材必须保证是合格的、正规企业生产的。
钢材偏差必须在国家允许偏差内，绝对不允许使用超差钢材。
所有钢材需具有相应性能检验报告等相关证明。
（其它部位用钢材与此相同）。
使用用寿命5年以上。
2）底座整体设计保证足够强度、刚度，有配重的要保证配重不发生开裂现象。
使用用寿命5年以上。
3）激振器产生激振力的部件。
整体设计采用精密机加工，确保加工精度与工差。
激振器底座设计应合理，确保激振器更换时，其底脚螺栓拆装、紧固方便。
轴承采用“瓦、洛”轴承。
激振器整体使用寿命3年以上，其振动轴承使用寿命1年以上。
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YAH型圆振动筛
技
术
规
范
书
1.设备规范
单层圆振动筛
型号：YAH1536
输送介质：石灰石
进料温度：常温
处理量：240-660t/h
入料粒度：≤400mm
筛网筛板尺寸： mm
筛面倾角：20°
筛面层数：1层
筛面面积：5.4㎡
筛面规格（宽X长）:1530mmX3360mm
堆比重：1.4t/m3
筛板采用：冲孔式，
激振器：YA110
振动次数：845/分
双振幅：11mm
衬板：材质16Mn，板厚8mm，采用沉头螺栓固定在箱体两个侧边上安装形式：支座立装
配套电机功率：11kW/台
电压：380V。
2. 可靠性及使用寿命要求
我方对所制造产品的质量及可靠性负责，设备质保期为一年。
3. 技术标准
《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.1-2007
《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.2-2007
《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3-2007
《锻件通用技术条件》 JB/T5000.8-2007
《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.9-2007
《装配件通用技术条件》 JB/T5000.10-2007
《涂装通用技术条件》 JB/T5000.12-2007
《包装通用技术条件》 JB/T5000.13-2007
《锻件无损探伤通用技术条件》 JB/T5000.15-1998
《碳素结构钢》 GB/T700-2006
《工业企业噪音控制设计规范》 GBJ87-85
4．技术要求
按国家有关现行标准规范规程进行设计、制造、检验及验收，并提供检验部门的合格证书。
5. 质量保证
5.1、设备技术要求总则：
1）本工程要求所用设备采用技术先进且成熟、可靠，并具有连续稳定生产的产品，不接受试制品。
2）卖方保证满足买方提出的设计参数，满足国家、行业有关标准规范。
3）原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行。
并出具合格证、质量证明书，证明齐全。
4）对重要零部件，有试棒化学成分报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。
5）对要求较高的尺寸、形位等公差用相应的机床加工以保证加工精度。
6）备件、易损件应能互换。
7）卖方制造设备及买方验收设备依据均以双方认可的设计图纸和设计变更为准，卖方对制造质量负责。
5.2、设备制造技术要求
买方只提出技术要求，买方不负责提供设计制造图，由卖方设计制造并指导安装，接口处与买方设计结合，制造图经买方确认后方可投料生产。
1）设备布置于室外。
传动装配使用寿命不少于1年；整机钢结构及支架使用寿命不少于5年。
2）环保指标
设备噪音≤85分贝（距设备1米处）
3）设备制造完成后必须在制造厂预装和空载试运行。
4）设备各处油脂密封确保严实，密封良好，不得有漏油现象，无异物进入。
5）基础部：给出各部地脚螺栓相互位置和基础标高，给出各部分地脚螺栓及相关的埋设件。
6）传动部钢结构架要加强稳定性。
7）面漆颜色为灰色。
8）设备标志
设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：
制造厂名称，设备型号，设备名称，出厂日期编码，出厂检验编码，主要技术参数。
5.3、机械加工工艺要求
1）按设计参数下料打孔定位；
2）按工艺文件装卡、粗加工；
3）按技术要求对工件进行调质处理；
4）按工艺要求的装卡顺序进行精车、精镗，确保孔或轴的同轴度；
5）对成品工件作防锈保护层。
6）钢板下料采用数控等离子切割机下料然后调质加工。
4、装配工艺要求
1）按设计要求对所有加工进行再检验；
2）设计要求对所有紧固件的身份符合性及参数检验；
3）按要求清除应清除的毛刺、杂物及防锈层；
4）按设计顺序、装配参数和紧固力装配。
6 考核验收
设备应达到本文所规定的性能要求，并满足订货方的对供货范围及规格的需要。
设备经联合试车合格后签发验收文件。
考核验收过程有：
2.1、空负荷试车要求：
设备安装完毕，按规定程序批准的试验方法进行试验，空载试运转时间不少于6小时。
要求转动灵活，无卡阻现象。
检查项目有：
1）运行速度检查。
2）润滑状况。
3）各密封处密封情况等等。
2.2、负载试车要求
1）运行速度检查。
2）运行电机电流值。
3）润滑状况。
4）各密封处密封情况等等。
5）设备及部件的噪声符合国家有关规定要求
6）工程交工验收，以国家、行业颁布的工程验收规范为依据。
7．供货范围
8. 防腐、涂漆、包装运输
8.1、所有加工件完成后按设备涂装要求进行涂漆，构件表面采用喷射或抛丸处理，表面除锈等级为Sa2级和Sa21/2级。
8.2、涂漆为两底两面，面漆颜色为灰色。
设备的最后一道面漆应在交货前进行，并带一桶漆用于现场补涂。
8.3、所有投标设备的包装，按国标准执行。
8.4、设备整机组装调试合格后，按设备装配单逐一拆卸分解。
8.5、货物发货前提交发货计划给买方，货物均汽车运输至用户现场买方指定地点车板交货。
8.6、在保证整机运输时不受损和不受潮的前提下，大件裸装、小件箱装、包装不回收。
8.7、包装箱内应另附有装箱单、装箱清单、生产合格证、安装使用说明书。