GKGG5全自动印刷机操作规范

1目的正确操作全自动印刷机，保证机器正常运行，从而确保产品品质。 2适

用范围线SMT制造部生产车

间 .

. . 名词解释3

输电路板等机构组成。压印、锡膏印刷机：现代锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、

然后由印刷机的前先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，它的工作原理是：

通过传输台PCB,后刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的

输入至贴片机进行自动贴片。职责4

设备工程师负责印刷机的维修及周期性维护。4.1

设备技术员负责印刷机程序的制作与修改。4.2

4.3操作员负责印刷机的操作及日常保养。 4.4生产主管负责监督执行。 5管

理规定 5.1开机前检查确认机器外观清洁，确认设备内部尤其是运动轨道运行

范围内有无杂物。5.1.1

80%。23±5℃之间，湿度＜确认工作环境温度为5.1.2

之间。确定设备的工作气压为0.4～0.6MPa5.1.3

确认设备电源及相关连接线正常。5.1.4

开机5.2

5.2.1打开设备电源。

开启关闭

设备电源图1.5.2.2设备开机完成后，进入归零界面，点击【开始归零】，等

待归零完成。

.

. .

设备归零完成界面图3.2.图设备归零界面 5.3调用生产程序根据系统提示选择程序权限，操作员无需输入密码，其余均需输入相应5.3.1密码获得权限。完成后点击返回。

权限选择界面图4. 【在主界面点击打开工程】选项，选取对应的生产程序，如BCLG4A-V05。5.3.2

①②③

6.5.图主界面图调用程序界面，确认5.3.3选取完成后自

动返回主界面，此时程序已打开。点击【数据录入】

将要生产的产品印刷参

数。 .

. .

数据录入第一页图7. 安装钢网5.4

印刷机提示调整轨道宽度。,确认第一步数据后，点击下一步，进入第二页5.4.1

顶针，有则取出，待宽度调整完毕后重新安/调整宽度前应确认平台上有无顶板

防止轨道距离轨道1-2CM之间但不接触轨道，装。顶板安装时应尽量靠近轨道，

选项，点击【自动定位】磨损变形。如需安装顶针则应避开底部元件，防止撞件。

CCD镜头并设置进板挡板。此时印刷机将会移动

图8.调整运输轨

道 .

. .

②③

④①

数据录入第二页图9.

图D镜头及进板挡板应高出PCB自印刷机出口送入，印刷机将完成自动定

位。此时，PCB5.4.2将 0.5mm左右。轨道约

定位图11.PCB。然后选5.4.3根据所要生产的机种选取相对应编号的钢网（如

BCLG4A-V05）焊盘与钢网开孔的位PCB,将钢网放入网框支撑板并夹紧。调整Z

择【轴上

升】 .

. . 向由人工进行微调。调整完成后点击【网框固X置。Y向可以由设备进行微调，，

完成钢网安装。定阀】并确认钢网已经夹紧。点击【确定】

图12.钢网安装安装刮刀、添加锡膏5.5

确认安装效果。将两把刮刀分别放置在刮刀座上并锁紧。用手轻晃刮刀，5.5.1

点击主界面顶部【从后印刷】按钮使刮刀往后移，将已经解冻完成的锡 5.5.2

防锡膏放置宽度应稍大于钢网开孔位置宽度并小于刮刀宽度，膏添加到钢网上，

止有漏印现象发生。点击主界面顶部【从前印刷】按钮，将刮刀移至锡膏前方。

刮刀宽度钢网开口宽度锡膏放置宽度

13.锡膏宽度图印刷效果检查5.6

传出并重新传PCB5.6.1点击主界面右侧【开始】按钮，根据提示将轨道上的入

新PCB，设备自动按照之前设定值对准钢网，并在印刷前提示进行设备微调。左

和上方向PCBPCB进行四向微调。移动Z5.6.2设备微调方式为轴平台带

动 .

. . 点击【+】，右和下方向则为【-】。

14.印刷微调图印刷完成后人工检查印刷设备进行自动印刷。调试完成后点击

【确认】，5.6.3

，进入全自动印刷模式，效果，合格则在下次印刷前微调界面点击【不再提示】

不合格则重复微调，直至合格为止。全自动印刷5.7

的印刷效果。操作员应检查前10 PCS5.7.1将提示添加锡膏，由操作员确认是

否需要添加。确认完PCS印刷机每50 5.7.2

印刷品质检查表》中。的印刷效果并记录在《SMT成后检查连续5PCS板进行微

调。无法进行自动清洗钢网，具体频率可根据PCB3～5 PCS5.7.3每清洗方法为

使用无尘布在钢网底部使用设备进行自动清洗的应由人工进行清洗。来回擦拭。

使人工清洗需拆下钢网与刮刀，设备连续运行4H后必须进行人工清洗。 5.7.4

防止钢网堵孔影清洗完成后用气枪在背面吹走杂物，用酒精与无尘布进行清洗，

响锡膏印刷效果。结束生产5.8

【停按钮，然后点击生产界面底部 5.8.1生产完成后按下设备上的START/STOP 止】，根据提示完成停止印刷操

作。 .

. .

图15.停止生产防止收锡膏时发生碰撞。使用调墨,,将刮刀回位点击【人工清

洗】按钮5.8.2

然后拆除刮刀并将刮刀上残留的锡膏也回,刀将钢网上剩余的锡膏收回锡膏瓶中

收至锡膏瓶中，最后点击【钢网松开】将钢网拆出，清洗完成后将钢网放回钢网

架。

手动清洗图16.防止造成设备故5.8.3清除钢网支撑板上及其他运动机构运行

范围内的异物, 障。在主界面点击退出按钮，设备软件将与操作系统同时关闭，

最后关闭主5.8.4

电源开关。

17.退出图生产流程图5.9

.

. .