1000MW东汽汽泵小机统说明书
小汽机使用说明书
N9.996-1.204型9.996MW凝汽式(给水泵)汽轮机安装使用说明书（第一分册）0--1004--2700--0050--17青岛捷能汽轮机集团股份有限公司2009年1月青岛捷能汽轮机集团股份有限公司中国名牌✧由原青岛汽轮机厂改制而成，2004年国有资本退出，改制为产权多元化的公司。
✧以150MW以下“捷能”牌电站汽轮机和工业拖动汽轮机为主导产品，以单机生产和电站总成套为主营业务。
✧拥有冷凝式、背压式、抽汽式等十大系列400多个品种，年生产能力5000MW/500台，国内中小型汽轮机最大的设计、造供应商。
✧在保持自主研发的基础上，和国内外知名公司和院校保持经常性的技术合作，如日本三菱公司、西安交通大学、哈尔滨工业大学等，在三维扭叶片、机组自动控制技术、空冷机组设计、水泥、钢铁余热机组开发等高新技术研发和应用方面始终保持领先水平。
✧公司近几年先后投入近4亿元，对公司生产布局、硬件设备等进行了改造升级，大大提高了机组质量的稳定性和生产的高效性，使公司机组的质量和产能跃升到了一个新的高度。
✧在行业内率先通过了ISO9001质量体系认证和ISO14001环境体系认证。
✧已生产各类汽轮机4000多台，产品遍布全国并远销东南亚等国家。
✧产品广泛应用于企业自备电站/供热、钢铁余热发电、水泥余热发电、生物质能发电、垃圾发电、燃气-蒸汽联合循环、城市集中供热、工业拖动等行业。
✧组建有专业的配件安装分公司，让客户在设备安装、调试、运行监护、大修、故障处理、人员培训到备品备件供应等方面，享受到长期性的“诚信、快捷、优质”的服务。
✧奉行“和谐、执行、创新、超越”的企业精神，努力为市场提供更加高效、更加安全和稳定的汽轮发电机组。
✧荣誉中国名牌产品省优和部优产品全国用户满意产品省现场管理样板企业全国AAA级信用企业全国名优产品售后服务十佳单位中国汽轮机发展史上唯一一块国家质量奖牌警示△!禁止焊机接地线直接与汽缸连接；焊机接地线应连接在焊接构件上，尽量靠近施焊部位，间距小于400mm焊机接地线必须采用专用钳固定。
1000MW等级四缸四排汽汽机运行和维护说明缩编版课件
1000MW等级四缸四排汽超超临界凝汽式汽轮机运行和维护说明书1 前言2 设计数据及限制值2.1 设计数据本说明书中的设计数据为1000MW超超临界四缸四排汽再热凝汽式汽轮机的典型设计参数，根据用户要求不同可能更改，若有不一致之处，应以最终传递图为准。
所有重量计算带有10%的安全余量。
只能使用能提供正确安全保护的绳索。
下同。
注：抽汽口编号按压力由低到高排列，低压加热器按压力由低到高分别为抽汽A1、A2、A3、A4，除氧器为抽汽口5，高压加热器按压力由低到高分别为抽汽A6、A7、A8。
下同。
1）长期运转：无时间限制。
2）短期运转：允许的瞬时值。
每年超过该压力的时间累计不能超过12小时。
3）安装安全阀以确保短期运行时不会超过该值。
4）下列措施保证HP补汽阀MAA14AA151后压力值不超过最大长期允许压力—限制HP补汽阀设计通流面积；—HP补汽阀的位移控制器限制在阀门最大行程内（调试时调整）；—在汽轮机监视系统中有补汽阀后压力测点MAA14CP021的显示。
所有压力是绝对压力。
顶轴油接通和断开速度：在汽轮机转子转速低于510 rpm（8.5s-1）时必须启动顶轴油泵以避免轴承损坏。
在转子速度超过接近540 rpm（9s-1）时停运顶轴油泵。
当汽轮机的I&C系统收到一个火警信号，顶轴油泵会自动切断，在顶轴油泵再一次开启之前，紧急备用油泵必须备用。
2.2 限制值和设定值2.2.1 主机温度限制值1）仅用于汽轮机在满负荷甩负荷具有较高的再热压力条件下。
可以预期汽轮机会立即重新加负荷或者机组在锅炉最小负荷下空负荷运行。
在额定主蒸汽参数下允许在锅炉带最小负荷而机组在空负荷下运行，无时间限制。
平行进汽管之间的允许温度差：无时间限制：17K短时间（15分钟）：28K进汽管道中的最高蒸汽温度不能超过上文列出的温度值。
转子温度：材料的断裂韧度随温度（脆性转变温度）降低。
启动时转子最低温度为20°C。
气泵安全使用方法范本
气泵安全使用方法范本气泵是一种常见的机械设备，用于充气、吹气或抽气等工作。
它广泛应用于汽车、自行车、游泳圈、气垫床等设备的充气以及污水处理、工业生产中的气体输送等领域。
然而，由于气泵运行时可能产生高温、高压等危险因素，正确使用和维护气泵至关重要。
本文将详细介绍气泵的安全使用方法，以确保操作人员和设备的安全。
一、安装和操作前的准备工作1.选择合适的气泵：根据实际需要选择恰当的气泵型号和规格，且要确保其达到您所要求的充气或抽气压力和流量。
2.检查气泵外观：在使用气泵之前，仔细检查气泵外观，确保其无损坏、漏油、漏气、堵塞等现象。
如发现问题，应立即联系售后服务部门进行维修或更换。
3.检查电源和电压：确认气泵的电源电压与使用环境的电源电压一致，如有差异应进行调整。
4.清理工作区域：确保气泵周围的工作区域干净整洁，无障碍物。
需要特别注意气泵周围的通风情况，避免气泵运行时产生的热量无法排除。
5.安装气泵：根据气泵的类型和工作环境，正确安装气泵，并确保紧固牢固、线路连接正确、冷却系统顺畅等。
二、操作注意事项1.熟悉气泵的使用说明书：在操作气泵之前，务必详细阅读气泵的使用说明书，并按照要求进行操作。
特别要注意气泵的启动和停止方法，以及紧急停机、排放压力等功能的操作。
2.佩戴个人防护装备：在操作气泵时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以防止可能发生的事故伤害。
3.远离高温区域：在操作气泵时，应远离高温区域，以免造成烫伤。
4.注意电源连接和线路敷设：在操作气泵时，应注意电源连接的正确性，避免线路接错或接触不良。
线路敷设应避免交叉和压弯，以免引起线路短路或损坏。
5.禁止超载使用：严禁将气泵用于超过其额定工作压力和流量的工作场合，以免造成设备损坏或人员伤亡。
6.定期检查气泵：在气泵正常运行期间，应定期进行检查，并及时清理和更换运行中的磨损部件。
若发现异常情况或故障，应立即停止使用并联系售后服务部门进行维修。
东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机
东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机一、引言本文档旨在对东汽(日立)1000MW、600MW等级汽轮机进行详细的介绍和说明，主要包括技术参数、结构设计、系统配置、运行维护等方面内容。
二、技术参数1：发电机额定功率：1000MW、600MW2：蒸汽参数：- 进汽压力： MPa- 进汽温度：℃- 出汽压力： MPa- 出汽温度：℃3：热耗率： kJ/kWh4：高效率区域：-%5：排放标准：符合国家相关标准三、结构设计1：制动系统：- 轴式：水平型- 制动方法：水碟制动器- 制动直径： mm2：变速系统：- 变速箱类型：机械式变速箱- 变速范围：- RPM3：密封系统：- 主汽缸密封：活塞环式密封- 高温蒸汽密封：无泄漏式密封4：自动控制系统：- 控制方式：PLC控制- 控制精度：%5：其他结构设计细节详见附件一。
四、系统配置1：蒸汽系统：- 进汽系统：包括煤磨机、风机、锅炉等- 出汽系统：包括汽轮机、减温器、冷凝器等 2：油系统：- 润滑系统：包括主轴承润滑、齿轮润滑等 - 供油系统：包括油箱、油泵等3：冷却系统：- 制冷水系统：包括冷却塔、水泵等- 冷凝水系统：包括冷凝水泵、冷却器等4：其他系统配置细节详见附件二。
五、运行维护1：运行参数设定：- 负荷范围：- MW- 运行压力： MPa- 运行温度：℃2：日常维护：- 润滑油更换周期：小时/次- 冷却水清洗周期：天/次3：故障排除：- 常见故障类型及处理方法详见附件三。
六、附件本文档涉及附件：1：结构设计详图2：系统配置图3：故障排除手册七、法律名词及注释- 发电量：指发电机产生的电力量，通常以千瓦时(kWh)为单位。
- 蒸汽参数：指蒸汽的压力和温度，通常以兆帕(MPa)和摄氏度(℃)为单位。
- 热耗率：指单位发电量所消耗的热能，通常以千焦耳/千瓦时(kJ/kWh)为单位。
汽轮机泵的使用说明书
汽轮机泵的使用说明书使用说明书以下是汽轮机泵的使用说明：第一部分：产品概述汽轮机泵是一种利用汽轮机驱动的离心泵，适用于各种流体的输送。
该产品可广泛应用于电力、石化等领域。
第二部分：安装要求1. 在安装前，请仔细阅读使用说明书，确保所选用的泵符合系统的要求。
2. 安装前请先确认泵是否损坏，若有损坏，请及时更换。
3. 泵的安装位置应该在尽可能低的地方，这样可避免泵出现空气障碍而发生失效。
4. 确保泵的安装位置尽量靠近输送介质的位置。
第三部分：使用注意事项1. 开始使用前请检查泵的旋转方向是否正确，应该顺着箭头的方向。
2. 在泵启动前，必须确保泵的各个部分均已联通，并排除管道内的空气。
3. 确保泵的进口部分永远被流体包围，并且泵不会进入固体颗粒的介质中。
4. 泵在使用过程中，应尽可能保持系统的高质量真空。
如果真空不足会引起泵的故障。
5. 使用过程中，如果泵出现过热现象，请立即停止使用并进行检查。
第四部分：维护保养1. 建议定期检查泵的旋转部件，依据磨损情况进行更换。
2. 确保泵的灌注油脂槽内始终有足够的油脂，以保证泵内的旋转部分顺畅工作。
3. 定期检查泵的轴承密封，并更换密封件。
4. 在维护过程中，必须切断电源，并且等待泵完全停止后，方能进行操作。
第五部分：故障排除1. 泵运行时，如果出现异声或异味，请立即停止使用，并立即进行检查。
2. 泵出现泄漏时，应立即关闭泵，进行检查维修。
3. 如果泵无法启动，请检查电源是否正常，电机是否损坏等。
4. 如需进行更多维护，请咨询专业技术人员。
以上是汽轮机泵的使用说明书，希望能对您的生产和工作有所帮助。
FCY 微型抽打气泵系列 产品说明书
FCY 微型抽打气泵系列产品说明书文档版本04发布日期2022-08-04版权所有©成都海霖科技有限公司2019。
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成都海霖科技有限公司地址：成都市双流区牧华路二段杰邦孵化谷邮编：610000网址：电话：************前言摘要本文为FCY微型抽打气泵系列产品的相关说明，用于指导相关技术人员初步了解该产品特性。
读者对象本文档适用于负责产品研发的技术人员，您应该非常了解您产品，并对所需微型泵的相关参数、规格大小等信息有明确概念。
关键字抽打气两用、长寿命、稳速功能、保护功能、关键参数、操作说明修改记录修改记录累积了每次文档更新的说明。
最新版本的文档包含以前所有文档版本的更新内容。
目录前言 (I)修改记录 (II)目录 (III)1产品特性 (1)1.1抽打气两用 (1)1.2长寿命、低干扰 (1)1.3稳速功能 (1)1.4保护功能 (1)1.5用途广泛 (2)1.6免维护、无污染传输 (2)1.7允许介质气体富含水汽 (2)1.8耐腐蚀性良好 (2)1.9安装无限制 (2)2技术参数 (1)2.1性能参数 (1)2.2可靠性参数 (1)2.3版本说明 (1)2.4使用条件 (1)2.5产品材质 (2)2.6过滤问题 (2)2.7噪音和消音器 (2)2.8配套管径 (2)3接线说明 (3)3.1接线说明 (3)3.2电机启动电流说明 (4)4注意事项 (5)5三维示意图 (6)6产品外观 (7)1产品特性1.1抽打气两用该系列为抽打气两用泵，即进气口可以抽气、排气口可以打气。
东汽1000MW汽轮机汽流激振问题分析及控制措施
东汽1000MW汽轮机汽流激振问题分析及控制措施摘要：东汽1000MW超超临界汽轮机组是引进日立技术生产制造的，由于其轴系长出其他厂家机组很多（总长54、2m，其中汽轮机四根转子总长37。
9m），且蒸汽参数又为超超临界（26。
25MPa、600℃、600℃），机组容量大、转子长，所以转子挠度大，刚性较差，抗扰动能力较弱，发生汽流激振的可能性较大。
本文介绍了汽流激振的形成原因、特征，结合国内若干大型机组运行实例及对策，从设计制造、现场安装以及检修运行等方面提出相应预防控制措施。
关键词：1000MW；超超临界；汽轮机；汽流激振；控制措施1引言目前，1000MW超超临界汽轮发电机组逐渐成为新建电厂主流机组，而随着这几年百万机组的陆续投运，汽流激振问题也逐渐暴露出来。
其中，东汽1000MW超超临界汽轮机组较为突出，因为其轴系长出其他机组很多（总长54、2m，其中汽轮机四根转子总长37。
9m），机组参数高、轴系长，刚性较差，抗扰动能力较弱。
东汽1000MW超超临界汽轮机组已经出现多起高中压转子在运行中发生因汽流激振引起的低频不稳定振动，造成机组振动大跳机或被迫限负荷运行事件。
本文分析汽流激振机理和特点，结合国内若干东汽超超临界机组汽流激振现象及现场处理实例，归纳该类振动的预控措施，为目前正在制造、安装或运行中的可能遇到类似问题的超超临界机组提供参考。
2汽流激振的形成原因低频振动是指振动频率低于轴系转动频率的振动。
对于超超临界汽轮发电机组容易发生蒸汽涡动力引起的低频振动，也可称为蒸汽自激振荡，即汽流激振。
在汽轮机中有三种不平衡蒸汽力可能引起转子产生自激振动，影响机组轴系的稳定性。
第一种是由于转子偏心，使叶片顶部间隙沿周向不等，进而产生一个激振力，称为叶顶间隙激振；第二种是由于在汽轮机中设计有轴端汽封，围带汽封及隔板汽封，这些汽封会对转子的动特性产生影响；第三种是由于调节级喷嘴进汽的不对称性，即部分进汽会改变轴承的负荷，使其重新分配进而改变轴承的动特性。
小型气泵VMC8001说明书
性能参数:
更多基础知识请参阅：理论知识和试验数据
●说明：
1、选型特别注意：
①微型真空泵的抽气端可以带大负载，甚至完全堵塞，均属正常工作。
②微型真空泵的排气端不得布置大阻尼元件！否则，请选择FM或FAA或PCF系列产品。
2、低电磁干扰型：如果系统配有精密电路（如单片机）控制微型泵的运行，请选用低电磁干扰型产品。
以上所有规格均可制成低电磁干扰型产品，订货时需要特别说明。
3、所有规格均使用直流电源；订购时请一定标明工作电压，例如，VMC8001 － 12V 。
请优先选用 12V 电压的产品，这更有利于泵长时间工作！
4、真空度值越小抽吸能力越强，详见微型真空泵常识。
5、重量：约 140 克
6、对于其它电压、流量规格的产品，可以联系定做。
7、如无特别说明，在20℃、标准大气压下的峰值流量我们全部简称流量。
●使用说明:
1．微型真空泵的工作环境
环境温度： 0 ～ 40 ℃，泵不宜在室外日晒，应在清洁环境中工作。
环境相对湿度：≤75% 。
2．微型真空泵的工作介质
①微型真空泵所抽取的气体必须无腐蚀、不含油分，但允许富含水汽
②该系列产品按可承受的介质气体温度分为常温介质型和高温介质型两种。
订购高温介质型产品需特别标明，如VMC6005－24V（高温介质型）。
●注意事项：
1 . 排气端必须保持通畅！否则会损坏微型泵。
2 ．异物不得落入气咀，否则将损坏微型泵！。
充气泵使用说明
请依照以下步骤进行使用：1．清点产品及附件，如果发现机器有损坏或附件有缺少请立即停止使用，联系我公司。
您所收到的产品应该包含以下物品：A．空气压缩机1台B．油滤芯1个C．润滑油1瓶D．工具袋1个E．专用插座1个2．用工具包中的工具将滤芯上方的盖子以逆时针方向打开，将油滤芯包装打开，小头朝下放入，压实。
然后再用工具将盖子以顺时针方向拧紧关闭。
没有加入油滤芯前严禁开机。
3．将油标拔出加入随机的润滑油，在加入过程中要参看油标，不要多加或少加，油的位置应该在油标的凹槽中间将油标插入油罐再拔出即可确认当前油量。
第一次加入润滑油时，大概需要加入1/3瓶润滑油。
在快接近时，需要慢慢加以确保不要多加。
加完润滑油后盖紧油标。
4．此空气压缩机配备有一个专用插座，所需要电压为380伏。
在使用前，先请专业电工将插座上的电线连接好，然后启动，看压缩机叶片转动方向是否与箭头所示意方向一致，如果不一致，调整到一致。
5．将空气压缩机的出气口与气瓶连接，将气瓶瓶阀处于关闭状态，关闭压力表下方的卸压阀。
开启空气压缩机，约两三分钟后压力表显示读数，当压力达到300bar时，将油滤芯上方的终压安全阀顺时针拧紧。
6．缓缓打开气瓶瓶阀，此时压力表读数下降，充气开始。
大约15分钟后，开启机器底端的排油、排气阀门，将里面的油污排干净。
然后迅速关闭。
气瓶充满气后，关闭气瓶瓶头阀。
关闭充气阀。
关闭空气压缩机，将气瓶卸下。
打开机器底部的冷凝物排放阀，直至压缩机中的气体排尽，然后拧紧。
最后反复转动压力表下方的卸压阀，将压力表指针归零。
等待5分钟后可以为下一个气瓶进行充气。
石家庄锦湖安全防护用品有限公司王宁2012年2月8日。
哈汽1000MW汽轮机运行说明书范文-图文
哈汽1000MW汽轮机运行说明书范文-图文CCLN1000-25/600/600型汽轮机汽轮机运行说明书1目录1汽轮机额定与设计数据...................................................12安全预防措施.. (23)轴偏心度............................................................. ..54轴的振动............................................................. ..64.1概述............................................................. ..64.2振动级别.. (64).3异常振动 (74).4振幅的观察.........................................................74.5报警范围内的运行建议...............................................94.6利用监视仪表进行监视...............................................95汽缸和胀差 (1)05.1汽缸膨胀 (105).2胀差............................................................. .105.3推力位置检测仪....................................................126润滑油系统 (1)46.1润滑油箱 (146).2油位调节器........................................................156.3润滑油 (1)56.4润滑油疏油温度和轴承金属温度......................................177低压排汽缸 (1)97.1真空度 (1)97.2温度............................................................. .207.3低压缸喷水装置....................................................218汽封系统............................................................. .229允许的压力和温度变化..................................................239.1所允许的初始压力变化. (23)IIIIIIIV1汽轮机额定与设计数据汽轮机型号：TC4F-SLEB48”（单轴四排汽）额定输出（T-MCR）：1000000kW最大工况（VWO）：1069347kW最低运行负载：25%负载额定转速：3000rpm旋转方向：CCW（逆时针）蒸汽参数高压汽轮机入口处的主蒸汽压力：25MPaab高压汽轮机入口处的主蒸汽温度：600℃排汽压力低压A汽轮机：4.4kPaab低压B汽轮机：5.4kPaab抽汽级数：8级数高压汽轮机：10中压汽轮机：7某2级低压汽轮机：6某4级总级数：48 2安全预防措施警告■如果振幅在报警范围内的时间达到两分钟，则应当使汽轮机停止运行。
充气机说明书
一.基本参数
1智能充气
2适用于各种轮胎装置
3自动完成.充气.放气。
检测轮胎气压
技术参数
产品型号：DF 2016
电源：AC220v 50Hz
适用压力;0-100psi(O-7BAR)
外接压力：7~9kg/cm²
二．面板介绍
1.电源指示.灯亮时机器运转正常
2.工作指示.充气时指示灯也处于工作状态
3.电源开关.开启和关闭电源
4.+ -.气压设定键。
设定所需压力值
5确认键.紧急停止充/放气.并伴有提示音
6.单位转换.kg/cm/psi/bar 单位间的转换
7.压缩空气入口
8.空气出口
9.放气口
10.蜂鸣器
三.操作方法
1.打开电源.显示初始值000.右下角显示设定气压.用+-键设定所需压力
2.将充气夹与轮胎连接好。
按下确认键.开始充气。
充气完成后提示音响。
取下充气夹，充气完成。
3.如需连续充气，设定好压力后按下确认键，把充气夹接上轮胎，充好后直接接在下一个轮胎上连续充气。
4．如需检测气压。
将充气夹夹到轮胎上.显示屏即显示轮胎气压值
四．故障诊断及处理
注意事项：
1.机器外部安装可调整压力的油水分离器
2.油水分离器压力应调至7-9/cm²。
这样使用寿命大大提高
3.严格按照轮胎提供商要求的气压值
4.必要时在气泵出口处安装流量大的油水分离器。
小汽轮机说明书
TGQ06/7－1型锅炉给水泵汽轮机使用说明书8QG22²SM²01－2003北京电力设备总厂2003.12目录一汽轮机概述4二汽轮机技术规范5三汽轮机本体结构7四汽轮机系统14第一节汽水系统14 第二节油系统16第三节调速控制系统19第四节保护装置21五汽轮机安装26六汽轮机运行及维护43第一节调速系统的静态试验43第二节汽轮机超速试验44第三节汽动泵组启动与停机45第四节汽轮机运行中的维护47一．汽轮机概述本汽轮机为300MW汽轮发电机组锅炉给水泵驱动汽轮机。
每台机组配备两台50％容量的汽轮机驱动给水泵和一台50％容量的电动机驱动给水泵。
正常运行时，两台汽动泵投入，一台电动泵作为起动或备用给水泵。
本汽轮机目前可与SULZER的HPTmK200－320－5S型也可与WEIR或KSB相应型号的锅炉给水泵配套。
用叠片式挠性联轴器联接，为了满足运行的需要，汽轮机配有两种进汽汽源。
正常运行时采用主机中压缸排汽即主机四段抽汽，低负荷或高负荷时采用主蒸汽，低压调节汽门和高压调节汽门由同一个油动机通过提板式配汽机构控制。
在给水泵透平的起动过程中，高压蒸汽一直打开到接近40％主机额定负荷。
15％主机额定负荷时开始打开低压主汽门前逆止阀，使低压汽进入；在15％～40％主机额定负荷范围内，高压汽与低压汽同时进入；在40％主机额定负荷以上时，全部进入低压汽；在60％主机额定负荷以下时可为单泵运行；在60％主机额定负荷以上时为双泵运行。
在低压主汽门前必须装有一只逆止阀，当高压进汽时防止高压汽串入主汽轮机。
当主机四段抽汽压力升高到能顶开逆止阀后，低压汽进入汽轮机，配汽机构自动地逐渐将高压汽切断。
该逆止阀应与主机抽汽门联动。
本汽轮机轴封及疏水系统与主机轴封系统、汽水系统相连，汽轮机布置在12.6米运行层，排汽由后汽缸的下缸排汽口通过排汽管道引入主凝汽器，排汽管道上装有一真空碟阀，以便在汽动给水泵停运时，切断本汽轮机与主凝汽器之间的联系，而不影响主凝汽器的真空。
600MW-1000MW产品介绍(东汽)
• 技术来源 •
广泛技术合作
ALSTOM公司 100万核电汽轮机
日立公司
超临界60万亚临界60万汽轮机 超超临界100万汽轮机
GE、东芝公司 汽轮机产品分包
东方汽轮机厂
三菱公司 重型燃气轮机
德国BD 公司 电站辅机
蛾眉半导体研究所 太阳能
德国REpower公司 风电1.5MW电机组
西门子公司 汽轮机产品分包
空冷低压模块
亚临界600MW 超临界600MW 超临界660MW 超超临界660MW 超超临界700MW 超超临界1000MW
48“末叶及低压模块 43“末叶及低压模块 40“末叶及低压模块 909 末叶及低压模块 851 末叶及低压模块
863 末叶及低压模块 760 末叶及低压模块 661 末叶及低压模块 645 末叶及低压模块
•产品业绩 •
东方汽轮机厂
135MW系列机组业绩
订货63台 已投运43台
35
30
29
25 25
20
15 10
10 8
5
4 2
0
0
0
6
44
4
2
22
22
0
湿冷供热
D 1 50 A 纯冷凝
D150B D150C 直接空冷纯冷凝 D135A
、湿C、冷供D 热
D 1 35 B 双抽供热
D 1 35 E 直接空冷
D135B 山东华盛
湿冷
合缸
单抽可调
D125A 甘肃酒钢
湿冷
合缸 双抽，采暖可调
D125B 包一
湿冷
合缸
双抽可调
D135G 山西忻州广宇
直接空冷 合缸
单抽可调
东方1000MW汽轮机安装说明书
汽轮机安装说明书编 号版本号<**编制签字日期**>东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.编号D1000H-000105ASM编制<**编制签字**> <**编制签字日期**>校对<**校对签字日期**>审核<**审核签字日期**>会签<**会一签字日期**><**会二签字日期**><**会三签字日期**><**会四签字日期**><**会五签字日期**><**会六签字日期**><**会七签字日期**><**会八签字日期**><**会九签字日期**>审定<**审定签字日期**>批准<**批准签字日期**>目录序号章-节名称页次备注1 I 概述 12 II 汽轮机现场安装流程图 43 III 安装程序84 III-1 地脚螺栓与基架的安装95 III-2 安装低压缸126 III-3 安装轴承箱167 III-4 安装高中压缸部件198 III-5 汽缸找中（合缸找中）229 III-6 汽缸找中（半空缸）2410 III-7 转子找中2611 III-8 隔板找中3112 III-9 隔板找中调整3313 III-10 通流间隙检查3414 III-11 灌浆3815 III-12 最终装配4016 III-13 最终找中(HIP/ALP/BLP)4417 III-14 BLP-GEN最终找中4718 III-15 BLP/GEN联轴器的铰孔及珩磨4919 III-16 全部联轴器螺栓的拧紧5220 III-17 附件安装5321 III-18 油冲洗的准备工作5722 III-19 第一次油冲洗6123 III-20 第二次油冲洗6424 III-21 轴承复位6625 III-22 最终（第三次）油冲洗6826 III-23 蒸汽吹管6927 III-24 蒸汽吹洗后复位72序号章-节名称页次备注28 附录1 T-G基础预埋件安装手册7529 附录2 T-G基础样板安装手册9030 附录3 连接低压缸下半与凝汽器的气体保护焊规程9231 附录4 联合再热阀联接规程96I 概述1 适用范围本说明书仅适用于高中压分缸、四缸四排汽1000MW汽轮机的安装工作。
气泵安全操作规程正式版
气泵安全操作规程正式版气泵安全操作规程气动装置具体操作步骤一、实验前准备1、根据气泵使用说明，检查电气，机械部件正常，既有充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀可靠有效。
2、气泵一切正常之后检查气动软管是否完好，将软管接入气泵气阀输出端。
二、具体实验步骤操作1、根据实验五电路将电路连接好，确认连线无误后，将活塞杆回缩处于原始位置，S1限位开关处于闭合状态。
2、将气泵接通电源，工作压力到达0.8Mp时，机器自动停止工作。
然后将气阀打开，启动装置通气完成。
3、将24V直流电源打开，系统供电完成。
4、当按下启动按钮SB1时，电磁阀D得电，气缸活塞杆向右运动。
同时继电器J得电，其常开触点闭合。
电磁阀D保持得电状态。
活塞杆向右碰到限位开关S2时，其触点断开。
电磁阀D失电，气缸活塞杆向左回缩，当碰到限位开关S1时，其触点由断开转为闭合，，电磁阀D又得电，重复上述动作过程，进行往复运动。
当按下停止按钮SB2时，回路失电，电磁阀D马上断电。
气缸活塞杆回缩处于原始位置。
5、实验结束后，先关闭24V直流电源，然后关闭气泵电源。
气动装置实验操作手册吊装安全操作规程一、作业前的检查确认1．作好必要的安全检查和准备工作。
2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
4．检查电压降是否超出规定值。
5．检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6．检查制动器制动效果是否良好。
7．检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
8．检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、电动葫芦吊安全操作规程1．不得超载进行吊装作业。
2．不得将吊载在其他作业者头上通过。
3．不得侧向斜吊。
4．不得利用起升限位器作起升停车使用。
1000MW东汽汽泵小机统说明书
微机电液控制系统说明书1 概述随着电站控制系统自动化水平的日益提高，原来的液压机械调节系统已不能适应锅炉给水量的自动调节要求，因此，微机电液控制系统便得到广泛的发展和应用。
东方汽轮机厂给水泵小机上配置了高压抗燃油微机电液控制系统，简称MEH （其中包括小汽轮机危急遮断器，简称METS ）。
这是新一代控制系统，它是由我厂进行系统设计，并且依照用户的要求装载应用软件，该系统可靠性好，操作简单灵活方便。
该MEH 以高压抗燃油为工作介质，以电液伺服阀为液压接口设备，以高低压调节阀油动机为执行机构，构成一套完整的MEH 控制系统，控制给水泵汽轮机的转速，满足用户的要求。
本说明书中，关于手动，转速自动控制，锅炉自动三种控制方式的转速范围最终应以主机启动运行的说明书为准。
2 控制系统原理锅炉给水泵汽轮机用于驱动大型电站锅炉给水泵，满足锅炉给水的要求。
MEH 控制原理图见2-1。
机组在启动和正常运行过程中，通过测速板采集机组的转速，开关量通过开入板送到控制回路上，DPU 将这些信号进行判断、分析、计算，再综合LVDT 返回的信号，输出控制信号到伺服阀，通过伺服阀来改变调节阀的开度，控制进入给水泵汽轮机的蒸汽流量，改变汽轮机的转速。
当汽机转速变化时，它所控制的给水泵转速也随着变化，给水泵的出口流量变化，从而达到对锅炉给水流量的要求。
本机组有两个汽源。
一个工作汽源，来自主机四段抽汽；一个备用汽源，来自再热器冷端蒸汽。
工作汽源（主机四段抽汽）和备用汽源（再热器冷端蒸汽）都用同一个蒸汽室—喷嘴室，采用喷嘴配汽。
进汽系统示意图见图2-2。
不同工程的工作汽源和备用汽源可能略有不同。
冷端蒸汽）（主机再热器备用蒸汽进口图2-2 MEH 进汽系统示意图图2-1 MEH控制系统原理图本机组采用低压辅助汽源启动。
启动过程中，辅汽通过逆止阀、电动闸阀、低压主汽阀、低压调节阀进入给水泵汽轮机，此时抽汽逆止阀、切换阀均关闭。
随着大机负荷的上升，工作蒸汽参数也随之上升。
1000MW电泵使用说明书
目录0.前言 (4)0.1运行参数(设计点) (4)1.升压泵 (4)1.1结构 (4)1.1.1泵体和转子（参看QG400/300C-A-0000剖面图） (4)1.1.2轴封 (5)1.1.3润滑 (5)1.2泵的工作原理 (5)1.3拆卸检查 (5)1.3.1部分拆卸的准备工作 (5)1.3.2泵的全部拆卸 (6)1.3.3轴承的拆卸 (6)1.3.4轴封的拆卸 (6)1.3.5泵体的拆卸 (7)1.4 各个部件的检查 (7)1.4.1转子间隙 (8)1.4.2转子间隙表 (8)1.4.3转子的动平衡 (8)1.5 泵的重新装配 (9)1.5.1 准备工作 (9)1.5.2 泵体的装配 (9)1.5.3 轴封的装配 (9)1.5.4 轴承装配及转子对中 (9)1.5.5 修整后的对中 (10)1.6 备件 (10)2．主给水泵装置： (11)2.1 结构 (11)2.2 泵工作原理 (15)2.3 拆卸检查 (15)2.3.1 拆卸准备 (15)2.3.2 泵的全拆 (15)2.3.3 拆卸轴承 (15)2.3.4 拆卸轴封 (16)2.3.5 拆卸平衡装置 (16)2.3.6 从筒体中拆出泵芯 (16)2.3.7 拆卸泵芯 (17)2.4 泵组件检查 (17)2.4.1 转子的间隙 (18)2.4.2 转子的间隙表 (18)2.4.3 转子动平衡 (19)2.5 重新组装 (19)2.5.1 准备工作 (19)2.5.2 泵芯的组装 (19)2.5.3 泵芯的装入 (20)2.5.4 安装平衡装置 (20)2.5.5 安装轴封 (20)2.5.6 安装轴承 (20)2.5.7 转子的抬量 (20)2.6 备件 (21)3．运行和监控 (23)3.1 调试 (23)3.1.1调试的准备（试运转） (23)3.1.2前言 (23)3.1.3 检查驱动装置的旋转方向 (23)3.1.4 调试的准备 (24)3.1.5 起动和试运转 (24)3.1.6 给锅炉供水 (25)3.2 调试—正常运行的工作过程 (25)3.3 停机 (27)3.4 长期停机情况下泵机的保管 (27)3.5 将泵返厂 (27)3.6 高压泵运行故障 (28)3.6.2故障原因 (28)3.6.3 排除故障方法 (29)3.7 检查表 (31)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你满意。
东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)
附件 投标人需说明的其他问题目 录一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍 (160)1 总体介绍 (160)2 经济性好 (162)3 可靠性高 (166)4 先进成熟可靠的供热机组技术和经验 (170)5启停灵活可控性好 (170)6 调峰性能良好 (171)7先进的凝汽器设计技术 (171)8 优化的轴封系统和疏水系统 (173)9 润滑油系统高效、高度集成 (173)10 自动化水平高 (173)结束语 (173)二、1000MW机组DEH系统介绍 (174)三、1000MW机组TSI系统介绍 (177)四、1000MW机组ETS系统介绍 (178)五、东方－日立电站控制工程专用分散控制系统HIACS-5000M (179)六、1000MW机组盘车控制系统介绍 (182)一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍1 总体介绍1.1 总体结构东方引进超超临界1000MW汽轮机为单轴四缸四排汽型式，从机头到机尾依次串联一个单流高压缸、一个双流中压缸及两个双流低压缸。
高压缸呈反向布置（头对中压缸），由一个双流调节级与8个单流压力级组成。
中压缸共有2×6个压力级。
两个低压缸压力级总数为2×2×6级。
末级叶片高度为43″,采用一次中间再热。
百万等级功率机组技术先进、成熟、安全可靠；所有的最新技术近期均有成功的应用业绩，通过这些技术的最优组合，使其总体性能达到了世界一流的先进水平。
1.2 技术来源2004年依托邹县四期2x1000MW项目，我厂从日立公司全面1000MW技术引进。
我厂600MW、1000MW技术均源自日立公司，因此机组结构、配汽、运行与600MW机组相似，技术继承性好，便于电厂很快掌握安装、运行、维护技术。
邹县7#机从开工建设到竣工仅22个月零6天；自11月11日机组整体启动至168小时试运行结束历时仅23天，创造了国内百万千瓦机组试运的领先水平；实现了锅炉水压试验、汽轮机扣缸、倒送厂用电、锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网、168试运等“七个一次成功”。
气泵安全使用方法（2篇）
气泵安全使用方法一．主题内容和适用范围：本标准规定打气泵安全操作要求；适用局属所有打气泵操作使用。
二．气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好，并定期检查校正，使用的润滑油符合规定，并定期更换。
三．气泵必须有安全可靠的安全罩，接零或接地线。
四．使用前，应认真检查电气、机械各部件正常，机油充足，储气罐无漏气、开焊现象，保险阀应可靠有效。
五．运转中，不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。
六．检修时应切断电源，放出储气罐中气体。
七．安全法铅封脱落，阀门漏气，运转中有异响、异味或老化，锈蚀的气泵要修复校正后使用。
八．定期检查清除气压机积碳：一般3~6个月清除一次，清除积碳请使用中性洗涤液或1：15的肥皂水，严禁使用机油、煤油等易燃油料。
九．气压机空气滤清罩，要经常清理、疏通防止堵塞，清理疏通时要关机，严禁开机清理、疏通。
十．气泵使用时应放置在空气清新，通风良好处，严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。
十一．气泵要专人管理、定期检修和保养。
气泵安全使用方法（2）气泵是一种常见的工具，广泛应用于各个领域，包括汽车、自行车、家用电器等。
它的主要作用是通过压缩气体将空气输送到一个物体中，从而达到增加压力或充气的目的。
然而，如果不正确使用气泵，可能会导致危险事故的发生。
为了确保使用气泵的安全性，以下是一些安全使用气泵的方法。
1. 在使用气泵之前，需要仔细阅读并理解使用说明书。
说明书中包含了使用气泵的正确方法和注意事项，包括正确选择气泵的压力范围，正确的连接方法等。
只有了解这些信息，才能确保正确使用气泵。
2. 在使用气泵之前，需要确保气泵的工作环境安全。
气泵应该放置在坚固的平台上，并确保周围没有障碍物。
同时，还要确保气泵的电源线路连接正确，并避免电源线路被压到或拉伸。
这样可以防止气泵因运行时的震动而产生不稳定。
3. 在连接气泵之前，应检查所有连接件是否完好，包括气泵和被充气物体之间的管道、阀门等。
确保连接件没有松动、漏气或损坏的情况。
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微机电液控制系统说明书1概述随着电站控制系统自动化水平的日益提高， 原来的液压机械调节系统已不能 适应锅炉给水量的自动调节要求，因此，微机电液控制系统便得到广泛的发展和 应用。
东方汽轮机厂给水泵小机上配置了高压抗燃油微机电液控制系统，简称 MEH （其中包括小汽轮机危急遮断器，简称 MET ）这是新一代控制系统，它是由我厂进行系统设计，并且依照用户的要求装载 应用软件，该系统可靠性好，操作简单灵活方便。
该MEH 以高压抗燃油为工作介质，以电液伺服阀为液压接口设备，以高低压 调节阀油动机为执行机构，构成一套完整的MEH 空制系统，控制给水泵汽轮机的 转速，满足用户的要求。
本说明书中，关于手动，转速自动控制，锅炉自动三种控制方式的转速范围 最终应以主机启动运行的说明书为准。
2控制系统原理锅炉给水泵汽轮机用于驱动大型电站锅炉给水泵， 满足锅炉给水的要求。
MEH 控制原理图见2-1 0机组在启动和正常运行过程中，通过测速板采集机组的转速，开关量通过开 入板送到控制回路上，DPU 将这些信号进行判断、分析、计算，再综合 LVDT 返 回的信号，输出控制信号到伺服阀，通过伺服阀来改变调节阀的开度，控制进入 给水泵汽轮机的蒸汽流量，改变汽轮机的转速。
当汽机转速变化时，它所控制的 给水泵转速也随着变化，给水泵的出口流量变化，从而达到对锅炉给水流量的要 求。
本机组有两个汽源。
一个工作汽源，来自主机四段抽汽；一个备用汽源，来 自再热器冷端蒸汽。
工作汽源（主机四段抽汽）和备用汽源（再热器冷端蒸汽） 都用同一个蒸汽室一喷嘴室，采用喷嘴配汽。
进汽系统示意图见图 2-2。
不同工 程的工作汽源和备用汽源可能略有不同。
低压主汽阀低压调节阀图2-2 MEH 进汽系统示意图备用蒸汽进口（主机再热器冷端蒸汽） 抽汽逆止阀 工作蒸汽进口.（主机四段抽汽）I_抽汽逆止阀逆止阀电动闸阀启动用低压 蒸汽进口 给水泵汽轮机切换阀蟀林見0肌枇导入E图2-1 MEH 控制系统原理图本机组采用低压辅助汽源启动。
启动过程中，辅汽通过逆止阀、电动闸阀、 低压主汽阀、低压调节阀进入给水泵汽轮机，此时抽汽逆止阀、切换阀均关闭。
随着大机负荷的上升，工作蒸汽参数也随之上升。
当大机负荷大于汽源切换点时， 工作蒸汽参数能够满足主机功率对给水量的要求， 切除辅助启动汽源， 即 在汽源 切换点以上工况均由工作汽源 CCSEfeUA2——己T -_ '匕 J1（主机四段抽汽）做功，在运行转速范围：2840r/min〜5945r/min内连续平稳运行，其最低转速能维持给水泵最小流量循环工况。
上述过程给水泵汽轮机转速由低压调节阀控制。
在大机降负荷时，工作蒸汽参数也随之下降。
大机从高负荷降到汽源切换点级以下，即大机定压运行时，锅炉蒸汽压力保持不变，大机负荷降到40%以下时，给水泵的转速要保证锅炉蒸汽压力保持不变；大机滑压运行时，锅炉蒸汽压力随负荷变化，大机负荷降到30%以下时，要保证给水泵最低运行转速2840r/min 。
若给水泵汽轮机低调阀开度到大于95%时，工作蒸汽参数仍不能满足上述要求，则需切换到备用汽源（再热器冷端蒸汽）。
此时给水泵汽轮机的转速由切换阀控制，实际转速与给定转速比较后得到一个差值，经PID 运算后，输出阀门开度指令信号到切换阀。
切换阀打开的同时低压调节阀将开至全开，并且低压进汽管道上的抽汽逆止阀自动关闭，即将给水泵汽轮机进汽切换为备用汽源（再热器冷端蒸汽）做功。
当实际转速和目标转速一致，即切换阀的开度反馈信号与阀门开度指令信号一致时，切换阀上电液伺服阀切断油动机的进油、排油，切换阀开度保持。
在大机升负荷时，工作汽源参数和备用汽源参数均随之上升。
大机从低负荷上升到汽源切换点及以上，工作汽源参数能满足主机功率对给水量的要求，则需切换到工作汽源做功。
由于备用汽源参数上升，切换阀将逐渐关小以满足主机功率对给水量的要求，并开始切换过程，切换过程中主机四段抽汽逆止阀将自动打开，待切换阀全关后切换过程完成，给水泵汽轮机转速又由低压调节阀控制。
3控制系统主要功能1MEH 控制系统有三种运行控制方式1.1 手动控制方式手动控制方式为开环控制方式。
在该方式时，操作员通过操作OIS 上的“手动阀位设定” 按钮或“增”、“减”按钮来设定阀位开度值，直接控制阀门的开度，达到控制转速的目的。
1.2转速自动控制方式转速自动控制方式是自动调节常用的方式之一，操作员通过操作OIS 上的“手动/自动”按钮可选择将控制方式切换到转速自动控制方式，并通过设定目标转速及升速率，进行自动升速。
为了保证信号的可靠性，MEH系统将对从现场转速传感器测到的转速信号进行三取二处理，得到一个可靠的实际转速信号。
若三路转速中有两路转速信号故障，将判定系统转速故障，切到手动控制方式。
现场转速信号送到测速板后，在测速板内进行处理，转变为数字量信号送到控制回路，控制回路将此信号作为实际转速输入信号。
实际转速和给定转速比较后得到一个差值，经过PID 计算后，控制回路输出阀门开度指令信号到电液伺服阀，控制伺服阀动作，改变调节阀的开度，从而控制进入汽轮机的蒸汽流量，使汽轮机的转速发生变化。
当调节阀的开度反馈信号与阀门开度指令信号一致，即实际转速和设定的目标转速一致，此时电液伺服阀自动回到中间位置，切断油动机的进油、排油，调节阀开度将保持，一个转速自动调节过程结束。
转速自动控制回路的PID 参数能通过工程师站在线进行修改，这有利于操作人员根据实际情况对控制过程进行有效的干预，大大的提高了控制的可靠性和灵活性，更加适应现代自动控制的要求。
1.3锅炉自动控制方式要投入锅炉自动控制方式，必须满足下列条件：MEH处于转速自动控制方式；锅炉控制系统来的锅炉给水流量信号在2800r/min〜6000r/min之间；实际转速和锅炉控制系统来的锅炉给水流量信号相差在± 25r/min 内；MEH接收到“ CCS青求”信号。
当上述条件满足，操作员操作OIS上的“CCS空制”按钮，即可投入锅炉自动控制方式。
在锅炉自动控制方式下，MEH接收来自锅炉控制系统的4mA-20mA空制信号，并转换为MEH中的转速信号，4mA对应2800r/min，20mA寸应6000r/min，它们是线性的。
此时，MEH仅仅作为一个执行机构。
MEH接收到锅炉控制系统的控制信号后，直接送到控制回路，作为目标值，MEH向锅炉控制系统输出一个4mA-20mA信号作为反馈信号。
在锅炉自动控制方式下，汽轮机转速随着锅炉控制系统控制信号变化而变化。
锅炉自动控制方式是一种更加完善的控制方式，它同时考虑了汽轮机和锅炉的控制，它将整个电厂作为一个系统来控制，可以使控制过程更加的趋于合理化。
由于在锅炉自动控制方式下，锅炉控制系统来的控制信号是经过控制回路进行过转换的，所以，转速自动控制回路能够很好的跟踪锅炉自动控制回路统，当从锅炉自动控制方式切换到转速自动控制方式时，不会产生任何扰动，能够维持原来的状态和运行控制参数。
在锅炉自动控制方式下，如果上述条件中任意一项不满足将切除锅炉自动控制方式。
2汽轮机的挂闸和打闸汽轮机的挂闸，就是一个高压保安油压的建立的过程。
当机组满足汽轮机已打闸、所有阀全关这两个条件，操作员通过操作OIS上的挂闸按钮，输出挂闸指令信号去动作就地电磁阀，使高压保安油压建立，当MEH接收到高压保安油压建立信号后，通过逻辑判断，挂闸成功，此时OIS上的挂闸按钮状态显示为挂闸，整个挂闸过程结束。
汽轮机有三种打闸方式：第一种是集控室控制台上的手动停机按钮。
第二种是当汽机转速达到电气超速动作转速时，MEH空制回路输出汽机打闸信号。
第三种是当MEH接收到ETS来的遮断汽机的信号后，经过继电逻辑硬回路实现汽机打闸。
当汽机在运行过程中发生异常状况时，需要紧急停机，可以通过操作集控室控制台上的手动停机按钮实现紧急停机，保护汽机的安全。
3超速保护和超速试验MEHfc汽机的正常运行中，软件设有超速保护逻辑。
若运行时汽轮机的实际转速超过设定的超速保护值时，MEH俞出超速打闸信号，使现场的各个电磁阀动作，卸掉高压保安油压，使主汽阀和调节阀迅速关闭，蒸汽将无法进入汽机，转速下降，保证了汽轮机的安全。
为了确保超速保护逻辑动作的准确性MEH设有电气超速试验。
操作员通过操作OIS 上的电气超速试验按钮，将其置为试验位，再设定目标转速为超速保护动作转速值，设定合适的升速率，开始升速。
当汽轮机实际转速达到超速保护动作转速值时，MEH输出超速打闸信号去动作现场的各个电磁阀，卸掉高压保安油，使汽轮机停机。
4阀门活动试验为了防止主汽门因长期处于全开状态导致卡涩，MEH设置有阀门活动试验功能。
低压主汽门做活动试验时，操作员通过操作OIS上的主汽门试验按钮，将其置为投入，MEH便输出阀门活动试验指令信号去动作低压主汽门上的活动试验电磁阀，使低压主汽门关闭。
当MEH接收到阀门活动试验到位信号，MEH£活动试验电磁阀失电，低压主汽门又重新开启到全开位。
当MEH接收到低压主汽门全开信号，低压主汽门活动试验完毕。
5高压遮断模块遮断电磁阀试验小机的停机电磁阀共有四只，为“ 两并两串”结构。
为了防止汽轮机长期运行时停机电磁阀卡涩，MEHS有遮断电磁阀活动试验，四只电磁阀只能单独试验。
当操作相应的电磁阀活动试验按钮后，MEH就发出相应的试验信号，使该电磁阀失电，从而引起相应的压力开关动作，MEH攵到压力开关动作信号后，表示试验成功，电磁阀重新带电，至此，试验结束。
6MEH 运行规程操作员可以通过OIS控制机组运行，下面将OIS的操作进行说明。
本规程共包括以下几个方面的内容：系统上电；挂闸；启动升速，正常的转速调节及停机；运行方式选择、投入及切换；超速试验；阀门活动试验；高压遮断电磁阀试验；METS保护停机。
7－1 系统上电1系统上电闭合控制系统电源开关。
检查电源部分的指示灯是否正常。
风扇运行是否正常。
检查各模件工作是否正常。
2OIS 启动2.1打开OIS 主电源开关2.2打开OIS 显示器电源开关，几分钟后，总功能菜单在显示器上显示出来，启动完成。
2.3调出MEH B面。
2.4系统上电后状态。
系统上电后应有停机、手动状态指示，无挂闸状态指示，各阀位状态指示正确。
7－2 挂闸在操作员站上调出MEH空制画面，然后通过操作员站开出“挂闸”信号到复位电磁阀，当安全油压建立，挂闸过程完成，返回“高压保安油建立”信号到MEH，操作员站上的“停机”消失，“挂闸”点亮，汽机挂闸完成。
7－3 启动、转速调节及停机在机组具备启动条件后，可以启动机组。
1通过OIS发出开低压主汽门信号，MEH!过逻辑处理后控制相应电磁阀，打开低压主汽门。
具体的操作为：调出MEH空制画面，用鼠标点击“开低主门” 或“运行”按钮，MEH俞出信号到相关电磁阀。