品质改善策略手册

精心整理

品质工作策划书

品质是企业的生命，是企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟的基石，一个企业没有过硬的品质，没有良好的品质控制体系，没有发动全员参与质量控制，是无法达到一流的品质,那具体什么是品质呢？品质的定义就是：一组固有的特性满足要求的程度，要求不是一成不变的，是随时都会变化的，简单点讲就是“随时符合客户的要求”，客户也可以是内部客户，也可以是外部客户。

品质是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的产品。目前，公司的产品质量在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是员工都发现存

下几点：

一.

责，

QE

员工时，选择的机会较少；同时员工流失率的不断增加，老员工所占公司整体员工比例逐渐减小，致使员工的质量意识和文化素质普遍下降，员工的技术技能较差，甚至有部分员工不会写自己的名字，更谈不上能让员工提出合理化建议及提出改善的方案等；员工基本文化素质保证不了，工作中也是不能及时发现生产过程中产生的品质问题，造成整体改善进度困难，另外，公司上下对质量的认识也

不统一，有的员工和中层领导认为，一些老产品在出现问题时会认为“之前一直是这样做的、这样做就是对的”对产品的认识全凭经验判断，不需要改善和提高，不能深刻理解质量管理的内涵

三、工厂对员工的教育培训投入不足

现公司还处于发展阶段，连最基本的入职培训(即厂规厂纪培训)、技能与质

(1)现场

(2)

（3）生产产生不良品处理不明确

(4)车间在部分半成品的流转过程没有有效监控

(5)现场缺少目标管理

六、未能引用统计方法进行品质分析

现有生产不良未能做进一步的原因分析、及长期的改善方案如；

1、来料合格率统计

2、生产直通率统计

3、成品检验合格率统计

4、不良报废率统计

5.机台稼动率

6.

1、

过的质量问题，加工时所需要控制点，操作工艺等）在会上进行简单讲解，通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输，迫使员工掌握自检方式和方法，提高质量意识，确保其生产的产品满足要求。除利用晨会外，还可以利用周及月质量总结会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作工进行现场面对面式的质量分析会），督导其提高质量意识，宣传让每个员工都清楚知道、品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。如采购

——采购品质合格的材料；业务——销售品质合格的产品；人事——招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出合格的产品）等。

??2、品质部各岗位工作能力有待进一步的提高：质量保证有三个阶段：第一个阶段是以检查为重点的品质保证阶段；第二个是以制程管制为重点的品质保证

阶段；第三个是以新产品开发为重点的品质保证阶段。结合目前我们的实

际情况（各岗位主观能动性不高，责任心不强，缺乏必备的品质管理知识），

??3

4

5、通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个产

品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到100%合格，达到零缺陷.

6、现有一些管理干部的质量意识有待提高，管理理念上需要外部专业指导老师培

训与指导，持续不断的提升管理方法/管理技巧与管理能力

三、缺乏有效的供应商质量管理制度整改如下：

为了保证原材料，外协产品的高质量纳入，计划实施如下：

1.签定质量保证协议；

2.主要原材料供货商在交货时要求提供产品出货检验报告；

3.与供应商携手加强来料箱/数量/包装/外观等要求的确认；

4.生产线上质量检验发现的异常及时反馈品质部；

5.作成供应商质量月报分析表，主要不良供货商定期召开供应商质量会议；

6.

7.

1.

2.

3

4

5./门

6.建立完善的目标管理，对未达成质量目标的单位，进行检讨改善

五、未能引用统计方法进行品质分析整改如下：

对质量链如、外协加工、外购件、产品实现、产品销售到产品使用、售后服务的全部质量环节。品质部都定期对质量链的信息进行统计分析，对重大或特殊质量事件或数据要重点关注和阐述。做到有效的纠正、预防、便于质量的持续提升，对于质量控制的各个环节，应从以下几个方面去严格控制：

5.1原辅材料控制

原辅物料的不良导致生产的延误和产品质量的不稳定性，引起客户投诉和质量目标的考核。要加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，来稳定来料的品质。

5.2制程品质控制

生产部自检+品质部（生产巡检+成品抽检+出货确认）相结合的方式来进行。

1.

2.

3.

1.

2.

3.

4.

5.3出货品质控制

严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，从包装作业到出货，都应该责任到人。

5.4作业现场控制

现场管理的主要工作事项：

1.按照操作规范或者作业指导书的标准要求作业，对新人的操作进行培训指导

2.现场物料进行标示以便于追溯，杜绝各种浪费

3.要经常巡视，要有强烈的问题意识,品质意识,服务意识,各种指令信息能否传

递到位

4.现场问题现场即时解决，防止再发生，并记录整理

5.工作环境要勤6S（整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全）,生产设备，检验设备要

6.

5.5

1.

2.

3.

4.以

5.

6.

5.6.

1.

2.

3.制定检验设备/仪器/工具的操作指示及数据处理方法，有必要根据操作指示制

定培训教材

5.7.文件管理与统计控制

根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时制成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，PPT等，常用手法有：QC七大工具，SPC统计过程控制等。