污水池环氧树脂玻璃钢防腐施工方案
水池玻璃钢环氧树脂施工方案

污水池环氧树脂防腐防水施工方案一、编制依据:1、《防腐施工工艺标准》。
2、《防腐蚀工程施工操作规程》。
3、《玻璃钢设计》。
根据现场察看原有防腐层漏水,主要原因是穿墙洞封闭不严实,玻璃钢涂刷不到位。
固定不锈钢板与墙体结合不严密,原有防腐层加布粘贴不严实,空鼓等进水使水进入结构,往外渗漏。
考虑污水所含有害化学物体,对钢筋,混凝土的腐蚀性使结构寿命缩短,特推荐重新施工玻璃钢五布七涂。
4、首先排干原有水池中的水。
5、清理不锈钢板周围松动混凝土后用环氧调成腻子抹平,用灰刀收光压实,干后进行下一道工序。
6、局部原有空鼓修补处理,用小锤敲击发现空鼓用刀划刀划开,用环氧腻子修平,然后涂刷两遍底胶。
8、大面积修补,使用环氧腻子,全面修补原防腐层,修补完后重新施工。
二、工程概况:本方案所采用工艺为环氧树脂五布七涂做法。
三、施工部署:1、施工人员配制:(由分部统一领导下作业队下设人员)项目经理:1人现场主管:1人安全员:1人技工:3人四、施工准备:1、技术准备:施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求,与具体施工方案。
2、材料准备:环氧树脂固化剂化石粉稀释剂玻璃丝布五、施工技术措施及专业配合:1、技术措施:1.1技术人员应严格按方案对班组进行交底,对施工中发现的问题应及时解决。
1.2如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申报。
并办理洽商,洽商办理后方可按变更施工。
1.3 各项工程完工后做好自检工作,并按有关节规定要求填写报验资料并上报检查竣工。
六、对施工现场潮湿问题的处理:1、由于现场比较潮湿,可能会对玻璃钢内衬的施工质量造成影响。
因此特对现场潮湿问题作如下安排,以保证工程质量、施工的合理工期及工程施工按计划顺利进行。
2、如需要时,需配备足够的通风、加温、除湿设备。
3、现场设专职人员看护,保证设备正常运转。
并经常挪动烘烤设施,以免长时间烘烤对混凝土表面会造成不利影响。
4、当池内的干燥程度达到施工要求时及时报验并进行玻璃钢的施工作业。
污水厂防腐工程施工方案
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一、工程概况本工程为某市污水厂防腐工程,主要包括污水池、污水检查井等设施的防腐处理。
工程旨在提高污水厂的运行效率和延长设施的使用寿命,确保污水处理的稳定性和安全性。
二、施工范围及要求1. 施工范围:污水池、污水检查井等设施的防腐处理。
2. 施工要求:(1)表面处理:确保表面平整、无油污、无松动物等。
(2)防腐材料:采用双酚a型环氧树脂和玻璃丝布,衬里厚度为0.2mm~0.3mm。
(3)施工工艺:采用E-44环氧树脂,牌号6101,5布7油施工工艺。
(4)施工质量:按照CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》、HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》及GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》执行。
三、施工准备1. 材料准备:提前采购双酚a型环氧树脂、玻璃丝布、E-44环氧树脂等防腐材料。
2. 工具准备:准备切割机、打磨机、喷枪、刷子、卷尺、水平尺等施工工具。
3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
四、施工工艺1. 施工流程:表面处理→ 封底底漆→ 滚涂E-44胶料→ 粘贴纤维布→ 面涂→ 修补缺陷→ 精细完工→ 保养。
2. 表面处理:(1)清除表面灰尘、浮涂、边角毛刺等杂物。
(2)进行除尘、除油及化学转变等处理。
(3)使用手工和机械两种工具进行除尘。
(4)清除表面油脂及有机物污染等。
3. 封底底漆:涂刷一道封底底漆,提高防腐层的附着力。
4. 滚涂E-44胶料:滚涂一道E-44胶料,作为防腐层的基层。
5. 粘贴纤维布:将纤维布粘贴到5布7油面上,确保粘贴牢固。
6. 面涂:涂刷两道面漆,提高防腐层的耐腐蚀性。
7. 修补缺陷:对防腐层出现的缺陷进行修补,确保防腐层无破损。
8. 精细完工:对防腐层进行打磨、抛光等处理,确保表面平整、光滑。
9. 保养:施工完成后,对防腐层进行保养,延长使用寿命。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范和质量要求进行施工。
综合水池环氧玻璃钢施工方案
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综合水池环氧玻璃钢施工方案一、方案概述综合水池环氧玻璃钢施工方案是指在综合水池的建设过程中采用环氧玻璃钢材料进行施工的方案。
综合水池是一种常见的水处理设备,用于储存、处理和调节水质,广泛应用于污水处理厂、供水系统等领域。
环氧玻璃钢是一种具有良好耐腐蚀性、强度高、重量轻的材料,适用于综合水池的建设。
二、施工工艺流程1.工程准备a.确定施工图纸和材料计划;b.准备施工所需材料和设备。
2.地基准备a.清除施工区域上的杂物和垃圾;b.土地整平和打底。
3.施工现场围护a.搭建施工围护网;b.设置安全警示标志。
4.施工基础处理a.根据施工图纸和设计要求进行基础处理,包括开挖、回填等工作。
5.环氧玻璃钢材料制作a.根据施工图纸确定综合水池的尺寸和形状;b.基于设计要求,制作环氧玻璃钢板。
6.环氧玻璃钢板安装a.使用专用胶水将环氧玻璃钢板粘贴在基础上;b.保证板材之间的连接紧密,并进行固定。
7.防腐处理a.对环氧玻璃钢板进行防腐处理,以提高其耐腐蚀性能。
8.水池配套设施安装a.安装水池的进水、出水管道;b.安装水池的配电、控制设备。
9.完工验收和调试a.对综合水池进行全面检查,确保施工质量;b.进行试运行和调试,确保设备正常运行。
三、施工要求1.施工过程中,严格按照设计要求和施工图纸进行施工。
2.材料采购和质量检验必须符合相关标准和规范。
3.施工过程中严禁乱堆乱放材料,保持施工现场的整洁、安全。
4.施工人员必须服从现场负责人的指挥,做好施工期间的安全防护工作。
5.施工完工后,及时进行清理和维护,确保设备的正常使用。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,提醒过往人员注意安全。
2.施工期间,施工人员必须着装齐全,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.严禁在施工现场吸烟、明火作业,确保施工现场的安全。
4.施工人员要保持施工现场的清洁,避免杂物和垃圾造成危险。
5.施工人员必须熟悉施工材料的性能和施工流程,遵守相关施工规范和操作规程。
污水池玻璃钢防腐施工方案
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污水池玻璃钢防腐施工方案施工方案建设单位:施工单位:联系人;联系电话;编制日期:2011年1月2日一.工程概况;污水处理厂污水池内部为常温污水,呈微酸或微碱性,原防腐措施为环氧玻璃钢衬里层,经几年来的使用,现在多处出现了渗漏问题,且渗漏较为严重,如果不及时进行维修,将会给整个污水处理系统的正常运行带来极大的危害,为此,经现场勘察,结合我公司多年来同类工程的经验,拟对其采用环氧树脂玻璃钢施工工艺。
二.编制依据;2.1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》2.2、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2.3、98J333-2《建筑防腐蚀构造》三.施工前组织准备:3.1、对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术安全学习培训,学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。
3.2、仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上防雨。
3.3、施工现场应保证足够的施工用电,能满足连续施工的需要。
3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。
3.5、准备适合本工程特点的交通设施。
如:运输材料的机动汽车工人上下班的运输客车。
3.6、施工前,项目部技术负责人,要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分发给每个施工人员,确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。
3.7、对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病,对习惯性操作错误进行预防。
3.8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。
3.9、在工程施工前,应将所有图纸及设计材料运至施工现场,并分类入库存放。
挂上标识牌,以便于查找。
3.10、工程施工的组织工作要严密,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
污水处理池衬环氧玻璃钢防腐施工方案
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污水处理池衬环氧玻璃钢防腐施工方案一、工程概述污水处理池是指用于收集和处理生活、工业或农业废水的设施,为确保污水处理池的长期稳定运行,需要对其进行防腐处理。
而环氧玻璃钢作为一种优异的防腐材料,具有耐腐蚀、抗渗透、耐磨损等特点,被广泛应用于污水处理池的衬里材料。
本施工方案即针对污水处理池衬环氧玻璃钢防腐工程进行详细介绍。
二、施工流程1.准备工作(1)设计施工方案,测量污水处理池的尺寸和形状;(2)制定施工计划,确定施工工期;(3)采购所需材料和设备。
2.基础处理(1)清理污水处理池,确保其内部干净整洁;(2)检查污水处理池地面,如有裂缝或磨损部分应进行修复。
3.环氧玻璃钢制作(1)制作玻璃钢衬板:按照设计要求,将环氧树脂与玻璃纤维布按一定比例混合,进行湿法手工层压制作;(2)制作玻璃钢缠绕管:按照设计要求,将环氧树脂与玻璃纤维布按一定比例混合,纠正好比例后直接进行机械缠绕制作。
4.衬里施工(1)将切割好的玻璃钢衬板或玻璃钢缠绕管依次放置在污水处理池内,涂抹专用的胶接剂,并进行压实;(2)对接处、边角处使用环氧树脂进行补强,并进行打磨处理,确保表面平整;(3)根据需要,可对玻璃钢衬板进行涂层处理,增强其抗腐蚀性能。
5.设备安装(1)根据设计方案,安装污水处理池内所需的设备,如搅拌器、泵等;(2)进行设备的调试和连接,确保其正常运行。
6.防腐处理(1)对玻璃钢衬里进行室温固化;(2)进行严密性测试,检查是否存在渗漏或缺陷,并及时进行修复。
7.竣工验收(1)经检验合格后,进行竣工验收;(2)编制施工记录和防腐处理报告,做好档案管理。
三、质量控制1.采用符合国家标准的环氧树脂和玻璃纤维布作为原材料,确保质量可靠;2.按照设计方案进行施工,确保施工质量,合理使用胶接剂,保证玻璃钢衬里与基底之间的粘结牢固;3.进行严密性测试,确保污水处理池无渗漏;4.竣工验收时,依据相关标准进行检验,确保施工质量达到设计要求。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
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环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案一、项目概述二、施工原则1.符合相关设计文件和规范要求。
2.保证施工质量和安全。
3.合理利用资源,降低施工成本。
三、施工工艺1.施工前准备:(1)检查施工材料及工具设备的质量,确保符合要求。
(2)清理施工现场,确保施工区域整洁。
2.表面处理:(1)清理基础表面,去除松动物,处理泛碱、泛油等现象。
(2)修补基础表面的不平整部位,保证表面平整。
(3)进行基础面的清洁处理,除去灰尘、油污等物质,保证施工面无杂质。
3.底涂处理:(1)使用环氧树脂底涂进行底涂处理,均匀涂覆在基础表面。
(2)底涂涂布完毕后,进行检查,确保底涂涂布均匀,无漏涂现象。
(3)底涂固化后,进行打磨,保证底涂表面光滑。
4.表涂处理:(1)使用环氧树脂玻璃钢材料进行表涂处理,将其涂覆在底涂表面。
(2)表涂涂布完毕后,使用刮板进行整平处理,保证表面平整。
(3)表涂固化后,进行打磨,保证表面光滑。
5.检查验收:(1)对施工质量进行检查,确保符合设计要求和规范规定。
(2)进行实测实量,对施工质量进行验收。
(3)处理施工中发现的问题,确保施工质量符合要求。
6.清理收尾:(1)清理施工现场,清除施工垃圾和材料。
(2)对设备和工具进行清洁和归类储存。
四、施工注意事项1.根据天气状况合理安排施工时间,避免恶劣天气影响施工质量。
2.确保施工材料符合质量要求,避免使用劣质材料导致施工质量不合格。
3.施工人员应经过专业培训,具备操作技能和安全意识。
4.施工现场应设置警示标志,确保施工区域安全。
5.做好施工记录和报验材料,确保施工质量可追溯。
五、施工安全措施1.施工人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.施工现场应设置警示标志,防止他人误入施工区域。
3.施工人员应按要求使用安全防护工具,如脚手架和防护网等。
4.施工现场严禁吸烟和明火作业,防止火灾事故发生。
5.施工现场应定期进行安全检查,排除安全隐患。
六、总结本专项施工方案详细阐述了环氧树脂玻璃钢防腐防水工程的施工工艺和注意事项,旨在保证施工质量和安全,为工程的顺利进行提供指导。
水池玻璃钢防腐施工设计方案(5篇)
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水池玻璃钢防腐施工设计方案(5篇)第一篇:水池玻璃钢防腐施工设计方案玻璃钢防腐工程施工设计方案一、防腐工程设计依据及原则1.贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策,结合实际情况合理选用设计方案,降低工程造价,减少建设投资。
2.选用施工工艺成熟可靠;整个防腐系统工程能保证安全使用。
3.立足投资省、使用寿命长。
4.本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适宜的原则,采用经过实践考验的先进成熟的新工艺技术,提高技术含量,完善节约措施。
5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。
玻璃钢防腐施工设计与设备制造时,执行以下相关标准: CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》 GB5021-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》二、施工工艺方案的设计1.施工方案选择的重要性1.1在许多带防腐性介质的生产企业中,玻璃钢防腐施工是非常重要的,这直接关系到企业的正常安全生产,我公司多年来一直从事这方面的工作,曾对电厂、冶金行业,磷肥行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、砼烟囱、设备基础,特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程,这方面我公司积累了一整套丰富的经验,为用户选择经济合理的防腐施工的方案,受到了用户一致好评。
1.2贵公司的烟囱主要是脱硫,对温度高、低相当大差距,砌筑内衬时不能做到百分之百密封要求,在脱硫过程中,大量硫、酸、水蒸气、正负压加强的情况,为此选择正确合理的防腐施工方案十分重要。
1.3在砼烟囱基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。
实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间(少则数周数月,长则一至二年)后,表现便出现鼓泡现象,继而出现介质的渗漏,严重企业的正常生产,其原因主要体现在以下几个方面:a.树脂选择不当。
污水处理水池环氧防腐工程方案

污水处理池环氧防腐工程概况:1.工程名称:污水池、污水检查井防腐工程1.1工艺参数:⑴操作温度:≥70℃。
⑵操作压力:常压。
⑶介质:耐高温120℃1.2施工范围及衬里技术要求:⑴污水池内壁衬玻璃钢,施工数量按现场测量为准。
⑵衬里标准:衬里厚度:五布七油使用材料:采用双酚a型环氧树脂和玻璃丝布:0.2mm~0.3mm 衬里的制作及验收按cd130a19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》、hg/t20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》及gb50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
防腐施工方法:根据污水池,我公司采用e-44环氧树脂,牌号6101,5布7油施工工艺。
工艺选择搭建脚手架→表面处理→封底底漆一道→滚涂e-44胶料一道→粘贴纤维布到5布7油→面涂二道→修补缺陷→精细完工→保养。
对污水池的要求:污水池内壁表面要求平整,无矿粒及松动物、无油污及粘附着的杂物等。
(1)表面采用机械结合人工将表面的灰尘、浮涂、边角毛刺进行清除。
(2)表面清理包括:除尘、除油及化学转变等。
(3)除尘:主要是将表面的边角灰尘等进行必要的处理,使用的工具分手工和机械两种。
标准根据腐蚀程度及甲方要求施工。
(4)除油:是指清除污水池表面上的油脂及有机物污染等,通常是以溶解,皂化或乳化的作用,把表面的油污去掉。
涂层质量标准:⑴表面质量:所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致,无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等;不得有漏涂和涂层脱皮现象。
⑵涂层厚度:涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。
每遍干漆膜厚度的允许偏差为-5微米,涂层干漆膜总厚度允许偏差为-25微米。
⑶漆的品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。
⑷附着力:按照gb9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》或gb1720-88《漆膜附着力测定法》进行涂层附着力测试。
质量薄弱环节及控制措施:1 、底漆在表面预处理完成合格后,尽快进行涂装施工。
环氧树脂玻璃钢防腐技术方案

环氧树脂玻璃钢防腐技术方案一、编制依据1 设计图纸;2 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);3 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);4建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定;5 企业《防腐施工工艺标准》。
二、工程概况二、施工部署2.1 材料准备2.1.1 环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。
并且常温下性能稳定,环保性能优良。
使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。
2.1.2 环氧树脂常以有机胺类树脂类为固化剂。
2.1.3 为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。
2.1.4 玻璃纤维布采用密度为10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。
2.3 本工程酸碱池内防腐采用表面涂刷环氧玻璃钢,即两布四涂。
三、施工方案3.1 施工条件3.1.1 已有条件A.施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
B.准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备3.1.2 环境条件:A.施工环境温度宜为10—40℃,相对湿度不宜大于80%;B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
3.2 基层处理(由土建施工人员负责处理)3.2.1 基层必须坚固密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。
原防腐层清理、铲除,基层修补;严禁有地下水渗漏不均匀沉陷。
不得有起砂脱壳裂缝蜂窝麻面等现象。
3.2.2 处理过的基层表面应平整。
穿墙钢筋螺栓等应切割至与基层平齐,并用水泥砂浆封闭。
变形缝施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面,不得有死角。
所有转角处应抹成圆弧形或八字形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm 以上。
3.2.3 基层必须干燥,在深度为20mm 的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。
污水处理池环氧玻璃钢施工方案

污水处理池防腐施工方案一、编制依据1、《建筑防腐蚀工程设计规范》 GB50046-952、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-20023、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-914、《建筑防腐蚀构造图集》 96J333(一)5、《建筑防腐工程质量检验评定标准》 GB50224-20026、公司质量体系文件7、公司以往同类工程施工经验8、总包方提供的施工图.二、施工工艺及材料要求一、表面处理要求:1、钢基体表面:所有钢管及管道支架表面除锈达到Sa2.5级。
2、水泥基体表面:防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。
基层表面的处理方法,宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。
二、污水污泥钢管内壁防腐:新型高分子防腐涂料(IPN8710-1)两底(IPN8710-3)两面;三、埋地钢管外壁防腐:新型高分子防腐涂料(IPN8710-1)一底(IPN8710-3)三面,做二布四油加强防腐,玻璃布为0.12-0.18mm厚,脱脂无碱型;四、明敷钢管及管道支架防腐:新型高分子防腐涂料(IPN8710-1)两底,新型高分子厚浆型防腐涂料(IPN8710-3)两面;五、所有明处钢构件涂刷防锈底漆两道,环氧防腐漆两遍。
六、池壁施工:基层处理—刮腻子一道找平—喷涂新型高分子防腐涂料(IPN8710-1)两底(IPN8710-3)三面;(耐酸碱、耐腐蚀无色防水涂料)三、施工机具计划四、施工人员安排计划五、施工准备1、技术准备组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理,按施工组织设计,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。
2、工程材料准备自购材料,组织人员对材料的产品资料报告,合格证进行复检。
发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格的产品。
3、生产准备施工用电为铝蕊橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。
污水池防水防腐、化学水池环氧树脂玻璃钢防腐施工方案

污水池防水防腐、化学水池环氧树脂玻璃钢防腐施工方案
具体施工步骤
1.搭设脚手架、防雨棚
1.1 2m以上作业均称为高处作业,高处作业工人配戴安全带和安全帽。
1.2 对高处作业职工进行医务检查,根据职工身体状况,有高、低血压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。
1.3 搭设的脚手架,最上层应形成阶梯形平台,并应敷满跳板,便于工人操作。
1.4 脚手杆立杆间隔为1850mm以下,第一步横杆应在2m以下、以上各步横杆间隔为1850mm,双排架宽应在1500mm以内,应在脚架内外形成45° 的斜拉杆。
要求脚手杆与罐体、顶盖保持150-300mm间距,便于施工操作。
1.5 脚手架敷设的人行走道要保证400mm宽,应由2块跳板组成,跳板的探头应在小杆架处用钢丝捆扎好,不允许有探头活动跳板。
1.6 用塑料雨布搭设防雨棚。
2、温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。
3.基面处理、打底涂
3.1将基面彻底烘干。
用研磨机将基面打磨拉毛,除去疏松部分,然后清除浮尘。
常用树脂及其玻璃钢等防腐蚀材料的耐腐蚀性能
常用树脂及其玻璃钢的耐腐蚀性能。
污水处理厂臭氧氧化池环氧树脂玻璃钢防腐工程专项施工方案
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臭氧氧化池环氧树脂玻璃钢防腐工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:目录一、编制依据···························································- 1 -二、工程概况···························································- 1 -三、施工安排: (1)四、施工准备···························································- 2 -五、施工方法 (5)六、质量标准和验收··················································- 8 -七、施工注意事项及保护措施 (8)一、编制依据1.工程相关文件,设计图纸;2.施工现场条件和实地勘察资料;3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》、《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)。
污水池环氧树脂防腐施工方案及流程
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玻璃钢水池防腐工程施工方案

一、工程背景随着我国经济的快速发展,工业用水和生活用水需求不断增加,水池作为重要的储水设施,其防腐性能直接关系到水池的使用寿命和安全。
为确保水池的正常运行,提高其使用寿命,本工程采用玻璃钢防腐技术对水池进行施工。
二、工程目标1. 提高水池的防腐性能,延长使用寿命;2. 保证水池的储水质量,确保用水安全;3. 确保施工过程安全、环保、高效。
三、施工准备1. 材料准备:环氧树脂、玻璃纤维布、固化剂、稀释剂、脱模剂等;2. 工具准备:搅拌机、刷子、剪刀、玻璃纤维布、模具、喷枪等;3. 人员准备:施工人员、技术人员、安全员等;4. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、干燥。
四、施工工艺1. 基层处理:对水池表面进行打磨、清洗,确保表面无油污、灰尘等杂质,提高涂层与基层的附着力;2. 环氧底漆涂装:采用刷涂法,涂刷环氧底漆,厚度为0.1-0.15mm;3. 玻璃纤维布铺设:将玻璃纤维布按照设计要求铺设在底漆表面,注意布纹方向与受力方向一致;4. 环氧树脂涂装:在玻璃纤维布表面涂刷环氧树脂,厚度为1.5-2.0mm;5. 环氧面漆涂装:在环氧树脂表面涂刷环氧面漆,厚度为0.2-0.25mm;6. 脱模:待涂层固化后,进行脱模处理。
五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用合格的材料,确保材料性能满足要求;2. 施工工艺:严格按照施工方案执行,确保施工过程规范、有序;3. 涂层质量:涂层表面应平整、光滑,无气泡、开裂等缺陷;4. 施工环境:施工现场应保持通风良好,温度、湿度等环境因素应符合施工要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品;2. 施工现场严禁烟火,禁止吸烟;3. 施工过程中注意用电安全,防止触电事故;4. 定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。
七、施工进度安排1. 施工前期准备:1天;2. 基层处理:2天;3. 环氧底漆涂装:1天;4. 玻璃纤维布铺设:2天;5. 环氧树脂涂装:2天;6. 环氧面漆涂装:1天;7. 脱模:1天。
环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案
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环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案一、背景与意义随着建筑工程的发展,环氧树脂玻璃钢在防腐防水工程中起着越来越重要的作用。
本方案旨在确保环氧树脂玻璃钢防腐防水工程施工质量,提高工程的可靠性和耐久性,满足工程的防腐防水需求。
二、施工准备工作1.确定施工计划和施工单位。
2.确认施工现场的具体位置和条件。
3.准备施工所需的材料和设备。
4.制定施工方案和施工组织设计。
三、施工流程1.地面处理:清理施工地面,确保表面干净,平整,无灰尘和水迹。
2.玻璃钢基层施工:按照设计要求进行玻璃钢基层的施工,保证基层平整、牢固。
3.环氧树脂涂层施工:在玻璃钢基层完全干燥后,进行环氧树脂涂层的施工,确保涂层均匀、无气泡。
4.表面处理:对施工完成的环氧树脂玻璃钢表面进行必要的处理,使表面平整、美观。
5.检测验收:经过施工完成后,进行检测验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场整洁,避免杂物和灰尘进入施工环境。
2.施工过程中必须严格执行施工方案,确保施工质量。
3.施工人员必须经过相关技术培训,掌握施工技术要领。
4.施工完成后需进行充分干燥和固化处理,避免出现质量问题。
五、工程验收标准1.表面平整度符合设计要求。
2.环氧树脂涂层无气泡、无裂缝。
3.环氧树脂玻璃钢整体牢固、耐腐蚀。
4.工程施工质量符合相关标准和规范要求。
结语环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案,旨在确保工程施工质量、工程可靠性和耐久性,为建筑工程提供全面的防腐防水保障。
希望施工单位和相关人员能够严格按照本方案要求执行,确保工程施工质量和安全可靠。
环氧玻璃钢防腐工程施工方案(优选.)
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环氧玻璃钢防腐工程施工方案一、施工简介本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤:1、准备工作:①施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以必须需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。
二、施工人数计划如下1、专业防腐施工人员5名2、领班1名(施工工具自备)三、施工质量要求1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。
四、安全消防措施1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。
2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。
3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。
水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。
三、工艺操作1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。
3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍,第一道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。
污水池玻璃钢防腐施工方案
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污水池玻璃钢防腐施工方案污水池是污水处理系统中的重要组成部分,用于收集和暂存污水。
为了提高污水池的防腐性能和使用寿命,一种常见的施工方案是采用玻璃钢材料进行防腐处理。
以下是针对污水池玻璃钢防腐施工的详细方案,包括材料准备、涂层施工、设备安装等内容。
一、材料准备:1.玻璃钢材料:玻璃纤维布、环氧树脂、固化剂等。
2.勾缝材料:耐化学药品的硅酮密封胶。
3.工具设备:电动打磨机、角磨机、批刀、滚筒、刷子等。
二、涂层施工:1.将污水池彻底清洁干净,清除污垢和颗粒,确保表面干净、平整。
2.使用电动打磨机和角磨机对污水池表面进行打磨,去除污垢和不平整的部分,同时增加表面粗糙度以提高涂层的附着力。
3.用刷子将环氧树脂涂覆在污水池的表面上,使其均匀分布,形成一层薄膜。
在涂覆环氧树脂之前,可先在污水池的表面涂覆一层环氧树脂底漆,用以增加涂层的附着力。
4.在环氧树脂未完全固化之前,将玻璃纤维布铺设在污水池的表面上,并用批刀将其压平,使其与环氧树脂紧密粘合,形成一层均匀的玻璃钢防腐涂层。
5.在玻璃纤维布干燥后,对其进行二次涂覆,以增加涂层的厚度和防腐效果。
可根据需要涂覆多层玻璃钢涂层。
6.在所有涂层干燥固化后,使用滚筒将表面进行抛光,使其光滑平整。
三、设备安装:1.检查污水池的进出水口、排气管道等设备是否完好,并进行必要的维修和更换。
2.找准污水池的中心位置,安装可能需要的设备,如搅拌机、空气压缩机等。
3.进行设备的电气接线和调试工作,确保设备能正常运行。
四、安全措施:1.在施工过程中,工作人员应佩戴防护口罩、手套、护目镜等个人防护用品,避免接触环氧树脂和固化剂。
2.需要定期通风,确保施工环境中的气体排放,避免有毒气体积聚。
3.对于使用电动工具的施工工作,需使用绝缘手套和绝缘鞋,确保人身安全。
这是一种常见的污水池玻璃钢防腐施工方案,具体操作细节可以根据实际施工情况进行调整。
施工完成后,应及时对设备进行维护和保养,延长使用寿命,并定期检查涂层的完整性,如有需要,可进行补漆维修。
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污水池环氧树脂玻璃钢防腐施工方案
一. 适用范围
污水池环氧树脂玻璃钢防腐
二. 编制依据:
1、《实用防腐蚀技术》
2.GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
3.GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
三、施工工艺
工程项目名称:污水池环氧玻璃钢防腐工程
工程主要内容:
污水池、污水沟三布五油、设备基础一布三油环氧玻璃钢防腐。
1、施工程序:
积水、杂物清理→基面彻底烘干→环境温湿度检测→刷环氧树脂底漆一遍→腻子修补→衬玻璃布一层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第二层→刷环氧树脂一遍→衬玻璃布第三层→刷环氧树脂一遍→最终检查及修补→养护、固化(其中三布五油玻璃钢)。
2、具体施工步骤
2.1 温度、湿度检测相对湿度不可大于75%,基面温度在10-30℃时施工效果较好,基面温度应高于露点温度至少3℃以上。
2.2基面处理、堵漏、打底涂。
2.3将基面彻底烘干、用研磨机将基面打磨除去疏松部分,然后清除浮尘。
2.4完全干燥后刷底涂,用环氧树脂作底涂,刷一道,自然固化时,固化后用腻子修补找平。
2.5衬玻璃布
本工程采用0.2无捻中碱平纹无蜡布衬二层。
环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料,衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,按以上步骤贴衬下一层。
每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300 mm ,各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,搭缝不应重叠。
设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布,翻边处应剪开贴紧。
2.6面层
玻璃布帖衬完毕后,固化24小时,修补缺陷待胶凝不粘时再刷面涂一道,然后检查修补,养护固化。
四、技术质量要求。
1.玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固,衬里与内壁的结合应牢固,无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。
2.面层应无漏涂、无流挂、无气泡。
3.固化完全,表面平整。
4.玻璃钢表面允许最大气泡直径应为5 mm,每平方米不大于5 mm的气泡少于3个,可不修补,否则应修补。
五、质量保证措施
1、认真贯彻执行ISO9002质量保证体系,开展全面质量管理活动,实现本工程的质量方针和目标。
2、本工程确定的质量方针:信守合同,严格规范,精心组织,精心施工。
3、本工程确定的质量目标:合格率100%,优良率80%以上,确保质量,信誉第一,树公司形象。
4、施工前对工人进行技术交底,提高工人的“质量就是企业的生命”的施工意识。
5、严格控制施工工艺,做好自检工作。
六、安全保证措施
1、施工现场必须通风良好。
2、施工操作时,工作人员必须穿戴紧口工作衣裤、工作帽、防护眼镜、手套及口罩。
3、施工操作时,严防有害物料与接触,若不慎触及,应立即用清水冲洗或用乙醇擦拭。
4、施工现场严禁烟火,必须设有防火设施,如泡沫灭火器,二氧化碳灭火器。
5、开工前,自上而下进行技术交底,并聘请甲方专业人员针对工厂实际情况进行厂纪厂规教育和安全文明施工教育。
6、建立和完善安全责任制,明确队长、班组长及专兼职安全员的安全责任制,加强安全工作的组织领导。
7、遵守甲方的一切规章制度。
8、本项目安全施工目标,伤害事故为0,火灾事故为0,现场文明整洁。
9、所有施工人员应熟练掌握本工种的安全操作规章,牢固树立“安全第一,预防为主”的观念。
进入作业区后一律穿戴好劳动保护用品,应身穿保温服,佩带风镜、防尘帽、手套和口罩,并备有防护药物和用具。
10、布设现场库房和加工预制场地等设施时,要保证道路畅通,并备齐安全消防器材。
11、设置一名专职安全员,负责与甲方安全部门的联系,并检查安全施工情况,违章指挥。
12、乙方必须接受甲方安全监督及施工管理的指导,对甲方安全监督部门提出的意见和安全隐患必须坚决及时地改正。
13、施工中用电、用水按甲方有关安全规章执行。
所有照明和施工用电器具应为防暴型,并有安全接地装置。
安徽索凯特建设工程有限公司蚌埠分公司
二〇一五年七月二十七日。