钢筋的性能检验.

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

HRBF400 HRBF500
细晶粒 Fine
(二)热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)
屈服强度特征值
两个牌号:HPB235 HPB300
热轧、光圆、钢筋 英语首位字母
二、低碳钢热轧圆盘条
(GB/T701-2008)
牌号及化学成分
三、冷轧带肋钢筋
(GB13788-2008)
冷轧带肋钢筋四个牌号:
力下降,到达D点时,钢筋被拉断。
二、拉伸试验术语、符号、定义
引伸计标距Le:用引伸计测量试样时所使用 试样平行长度部分的长度。 屈服点延伸率Ae: 呈现明显屈服现象的 金属材料,屈服开始 至均匀加工硬化开始 之间引伸计标距的延伸 与引伸计标距Le之比 的百分率。
规定非比例延伸强度Rp:
规定的引伸计标距百 分率时的应力,使用 的符号应附以下角标 说明所规定的百分率, 例如Rp0.2表示规定非 比例延伸率为0.2% 时的应力。
下屈服强度ReL:在屈服期间,不计初始瞬时效应 时的最低应力。
3、强化阶段(B-C):屈服阶段后,钢筋内部晶体 结构得到调整,部分恢复了承载能力,应力应变曲 线又呈现为上升。该阶段称为强化阶段或硬化阶段。 与强化阶段最高点C相对应的应力就是钢筋的极限 强度,称为抗拉强度。
4、缩颈阶段(C-D):应力达到C点后,试件的薄 弱截面开始显著缩小,产生颈缩现象,在缩颈处横 截面急剧收缩,局部明显变细,变形急剧增加,应
判 定
根据《型钢验收、包装、标志及质量证明书 的一般规定》(GB2101-89)和《水工混凝土施 工规范》(SDJ207)中有关规定,如有一个试件 不合格,则另取两倍数量的试件,进行第二次 拉伸试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋 即为不合格。
七、试验报告
试验报告应至少包括以下内容:
(1)试验依据的标准以及标准号
第十章 钢筋性能检验
主要内容
第一节 钢筋的分类 第二节 钢筋拉伸检验方法
第三节 钢筋弯曲性能试验方法
第四节 钢筋平面反向弯曲和反复弯曲试验
第五节 钢筋取样要求
第六节 钢筋检验标准
第七节 预应力混凝土用钢丝
第一节
钢筋的分类
钢筋混凝土用钢筋包括:
热轧带肋钢筋
热轧光圆钢筋 低碳钢热轧圆盘条 冷轧带肋钢筋 钢丝
CRB550
CRB650
cold rolled
CRB800
CRB970
抗拉强度最小值
第二节 钢筋拉伸检验方法
《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228-2002)
Biblioteka Baidu
一、钢筋拉伸试验
钢筋自受力直至拉断过程可分为4个阶段:
1、弹性阶段(O-A)
2、屈服阶段(A-B)
3、强化阶段(B-C)
4、缩颈阶段(C-D)
翻板间距应为两翻板的试样支撑面同时垂 直于水平轴线时两支撑面间的距离,按照下 式确定:l=(d+2a)+e ( e可取值2-6mm)
断裂总伸长率At 最大力非比例伸长率Ag
三、试验设备和器具
拉力试验机,应为1级精度; 量具,分辨率≤0.1mm; 应采用合适的夹具夹持试样,尽最大努力 确保夹持的试样受轴向拉力的作用。
四、试样
试样表面不得有划痕和损伤。对钢号不明 的钢筋,抽样数量不得少于6根。 钢筋取样时,钢筋端部要先截去50cm,再 取试样,每组拉力试样2根,要分别标记,不 得混淆。
最大力Fm:试样在屈服阶段之后所能抵抗 的最大力。对于无明显屈服(连续屈服)的 金属材料,为试验期间的最大力。
抗拉强度Rm:相应最大力(Fm)的应力。
断后伸长率(A):断后标距的残余伸长( Lu-L0) 与原始标距L0之比的百分率 。 对于比例试样,若原始标距不为 ,符号 A应附以下脚注说明所使用的比例系数,例如, A11.3表示原始标距L0为 的断后伸长率。 对于非比例试样,符号A应附以下脚注说明所使 用的原始标距,例如,A80 mm表示原始标距L0为 80mm的断后伸长率。
钢筋拉伸变形曲线
1、弹性阶段(O-A):在OA范围内,拉力增加, 变形也增加;卸去拉力,试件能恢复原状, OA 为 一直线。弹性阶段的最高点(图中的A点)所对应 的应力称为弹性极限,也称比例极限。
2、屈服阶段(A-B):当应力超过比例极限后,应力 与应变不再成比例增加,钢筋不再具有完全的弹性性 质,到达B上后应力开始下降,变形继续增加,钢筋在 荷载的作用下呈现屈服。 在屈服阶段,如将外力卸去, 试件的变形不能完全恢复。不能恢复的变形称为残余 变形或称塑性变形。
屈服阶段应力下降 达到最低点后又略 微上升,然后钢筋 的应力呈现小幅度 的波动,而变形则 呈明显的持续增加, 曲线表现为水平波 动——初始瞬时效 应。
GB/T228-2002:当金 属材料呈现屈服现象时, 在试验期间达到塑性变 形发生而力不增加的应 力点,应区分上屈服强 度和下屈服强度。 屈服强度 上屈服强度ReH:试样发生屈服而力首次下降前的 最高应力。
(2)试样的标识
(3)材料名称、牌号
(4)试样的类型 (5)试样的取样方向和位置 (6)所测性能结果 ——屈服点/屈服强度、抗拉强度、断后伸长率。
第三节 钢筋弯曲性能试验方法
《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232-1999)
一、试验设备
1.翻板式弯曲装置
翻板带有楔形滑 块,滑块宽度应大 于试样的宽度或直 径。滑块应有足够 的硬度,翻板固定 在耳轴上,试验时 能绕耳轴转动。耳 轴连接弯曲角度指 示器,指示0º -180º 的弯曲角度。
一、热轧钢筋
包括热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋
(一)热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)
普通热轧带肋钢筋三个牌号:
HRB335
HRB400 HRB500 热轧Hotrolled 带肋Ribbed 钢筋Bars
屈服点最小值
细晶粒热轧带肋钢筋三个牌号: HRBF335
在热轧过程中,通 过控轧和控冷工艺 形成的细晶粒钢筋
断裂总伸长率(At): 断裂时刻原始标距的 总伸长(弹性伸长加塑性伸长)与原始标距L0 之比的百分率。 最大力总伸长率(Agt): 最大力时原始标距 的总伸长(弹性伸长加塑性伸长)与L0之比的 百分率。
弹性模量
最大力非比例伸长率(Ag): 最大力时原始 标距的塑性伸长与L0之比的百分率。
断后伸长率A 最大力总伸长率Agt
相关文档
最新文档