塑料包装材料PPT课件
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第二篇塑料包装材料与制品PPT课件
提高的一类塑料。 （3）模压塑料：主要由热固性树脂和填料等经充分混合、滚压、
粉碎而得。 （4）泡沫塑料：指整体内含有无数微孔的塑料。它可以分为硬质
泡沫塑料、半硬质泡沫塑料和软质泡沫塑料。
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第二章 塑料包装材料常用树脂和助剂
塑料Biblioteka 树脂 (塑料的主要成份,决定塑料制品的基本性能) 助剂
6. 良好的加工性能和装饰性
• 塑料包装制品可以 用挤出、注射、吸塑 等方法成型，还能很 容易地染上美丽的颜 色或印刷上装潢图案。 塑料薄膜还可以很方 便地在高速自动包装 机上自动成型、灌装、 热封，生产效率高。
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第一节 塑料包装的特点及其产品 第一章 概论
塑料包装材料的缺点
后会使食品含有蜡味。 ⑤长时期受紫外线及热作用会老化，影响其物理性能和介电性能。 ⑥易产生静电。
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第一节 常用树脂
2．LDPE应用范围
① 食品包装：糕点、糖果、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼 肉松、调味品等。
② 纤维制品包装：衬衫、服装、针棉织品及化纤制品等。 ③ 日化用品包装：洗衣粉、洗涤剂、化妆用品等。 ④ 药品包装：片剂、粉剂等。 ⑤ 由于单层薄膜性能的不足，所以现在通常 作为复合包装袋中的内层，成为多层复合薄膜 的基材，在“品质包装”中被广泛应用
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第一节 塑料包装的特点及其产品 第一章 概论
4. 光学性能优良
• 许多塑料包装材 料具有良好的透 明性，制成包装 容器可以清楚地 看清内装物，起 到良好的展示、 促销效果。
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粉碎而得。 （4）泡沫塑料：指整体内含有无数微孔的塑料。它可以分为硬质
泡沫塑料、半硬质泡沫塑料和软质泡沫塑料。
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第二章 塑料包装材料常用树脂和助剂
塑料Biblioteka 树脂 (塑料的主要成份,决定塑料制品的基本性能) 助剂
6. 良好的加工性能和装饰性
• 塑料包装制品可以 用挤出、注射、吸塑 等方法成型，还能很 容易地染上美丽的颜 色或印刷上装潢图案。 塑料薄膜还可以很方 便地在高速自动包装 机上自动成型、灌装、 热封，生产效率高。
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第一节 塑料包装的特点及其产品 第一章 概论
塑料包装材料的缺点
后会使食品含有蜡味。 ⑤长时期受紫外线及热作用会老化，影响其物理性能和介电性能。 ⑥易产生静电。
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第一节 常用树脂
2．LDPE应用范围
① 食品包装：糕点、糖果、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼 肉松、调味品等。
② 纤维制品包装：衬衫、服装、针棉织品及化纤制品等。 ③ 日化用品包装：洗衣粉、洗涤剂、化妆用品等。 ④ 药品包装：片剂、粉剂等。 ⑤ 由于单层薄膜性能的不足，所以现在通常 作为复合包装袋中的内层，成为多层复合薄膜 的基材，在“品质包装”中被广泛应用
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第一节 塑料包装的特点及其产品 第一章 概论
4. 光学性能优良
• 许多塑料包装材 料具有良好的透 明性，制成包装 容器可以清楚地 看清内装物，起 到良好的展示、 促销效果。
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塑料包装材料PPT课件
• 例如：在常温、常压下为气体的氯乙烯单体， 经聚合反应形成高聚物---固体聚氯乙烯。
• 二、聚合物分子链的结构 • 聚合物分子链的几何形状，即链的结构形态
有线型、支链型和体型三种。 • 1）线型聚合物 • 这种聚合物中，各链节彼此相连成长链
分子的形状，通常它的形状是卷曲的，如聚 丙烯等。
第6页/共32页
• 2）支链型聚合物 • 在聚合物分子链上带有支链，支链的长短和
数量可以不同，甚至支链上还有支链，例如 高压聚乙烯等。 • 凡是具有线型结构或轻度支链型结构的聚合 物，受热后逐渐变软而熔融，冷却后硬固， 再次加热又可熔融软化，这类聚合物称为热 塑性聚合物，例如常用的聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
3）尺寸稳定性：任何一种合成纸，对于湿度变化的尺寸稳定性，都要比天然纸优 越得多，几乎没有伸缩。因此不需要调节印刷车间的湿度，甚至不需要在印刷前 晾纸。
4）平整性：天然纸、合成纸无一例外，如果纸表面呈严重波纹状变形，通过印刷 滚筒时就会发生套印不准，甚至发生折皱而造成大故障。
第1页/共32页
第一节 合成纸
第7页/共32页
• 3）体型聚合物 • 它是线型或支链型混合物间以化学键交联
而成的，它具有空间网状结构。 • 凡具有体型结构，在一定的温度下能变成粘
流态，经过一定的时间加热成型后，不因再 度加热而软化熔融的聚合物，称为热固型聚 合物，例如酚醛树脂、环氧树脂等。
第8页/共32页
• 三、聚合物的性质 • 1 机械强度 • 2 弹性 • 线型聚合物一般具有较好的弹性。 • 3 塑性 • 聚合物受热软化，冷却后变硬并保持一定的形状的性质。 • 4 化学稳定性 • 耐酸、碱或耐其它化学试剂的性能。 • 5 热性能 • 耐热性、导热性、热膨胀性及燃烧性等。
• 二、聚合物分子链的结构 • 聚合物分子链的几何形状，即链的结构形态
有线型、支链型和体型三种。 • 1）线型聚合物 • 这种聚合物中，各链节彼此相连成长链
分子的形状，通常它的形状是卷曲的，如聚 丙烯等。
第6页/共32页
• 2）支链型聚合物 • 在聚合物分子链上带有支链，支链的长短和
数量可以不同，甚至支链上还有支链，例如 高压聚乙烯等。 • 凡是具有线型结构或轻度支链型结构的聚合 物，受热后逐渐变软而熔融，冷却后硬固， 再次加热又可熔融软化，这类聚合物称为热 塑性聚合物，例如常用的聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
3）尺寸稳定性：任何一种合成纸，对于湿度变化的尺寸稳定性，都要比天然纸优 越得多，几乎没有伸缩。因此不需要调节印刷车间的湿度，甚至不需要在印刷前 晾纸。
4）平整性：天然纸、合成纸无一例外，如果纸表面呈严重波纹状变形，通过印刷 滚筒时就会发生套印不准，甚至发生折皱而造成大故障。
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第一节 合成纸
第7页/共32页
• 3）体型聚合物 • 它是线型或支链型混合物间以化学键交联
而成的，它具有空间网状结构。 • 凡具有体型结构，在一定的温度下能变成粘
流态，经过一定的时间加热成型后，不因再 度加热而软化熔融的聚合物，称为热固型聚 合物，例如酚醛树脂、环氧树脂等。
第8页/共32页
• 三、聚合物的性质 • 1 机械强度 • 2 弹性 • 线型聚合物一般具有较好的弹性。 • 3 塑性 • 聚合物受热软化，冷却后变硬并保持一定的形状的性质。 • 4 化学稳定性 • 耐酸、碱或耐其它化学试剂的性能。 • 5 热性能 • 耐热性、导热性、热膨胀性及燃烧性等。
食品包装用塑料材料及其包装容器ppt课件可编辑全文
56
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
57
一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物；
添加剂：改善塑料的性能，用量少、作用大；
4
1、高分子聚合物
特点：分子量大、原子数多、分子长度长； 性能：化学惰性、难溶、强韧性好； 作用：决定塑料性能；
5
2、添加剂
增塑剂：提高柔韧性和可塑性； 稳定剂
抗氧剂：防止塑料氧化； 光稳定剂：防止塑料树脂老化； 热稳定剂：防止塑料受热降解； 填充剂：改善塑料使用性能； 着色剂：改变固有颜色； 其他添加剂：润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等；
48
三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有：塑料薄膜、铝箔、纸等
49
1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好，能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热，具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差，很少应用
PP瓶
61
二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱（PP，PE）
HDPE周转箱：耐低温性能较好 PP周转箱：抗压性能较好 EPS发泡周转箱：隔热防震缓冲，
3、流涎法成型 4、压延法成型
43
二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
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一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物；
添加剂：改善塑料的性能，用量少、作用大；
4
1、高分子聚合物
特点：分子量大、原子数多、分子长度长； 性能：化学惰性、难溶、强韧性好； 作用：决定塑料性能；
5
2、添加剂
增塑剂：提高柔韧性和可塑性； 稳定剂
抗氧剂：防止塑料氧化； 光稳定剂：防止塑料树脂老化； 热稳定剂：防止塑料受热降解； 填充剂：改善塑料使用性能； 着色剂：改变固有颜色； 其他添加剂：润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等；
48
三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有：塑料薄膜、铝箔、纸等
49
1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好，能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热，具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差，很少应用
PP瓶
61
二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱（PP，PE）
HDPE周转箱：耐低温性能较好 PP周转箱：抗压性能较好 EPS发泡周转箱：隔热防震缓冲，
3、流涎法成型 4、压延法成型
43
二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
塑料软包装基础知识ppt(完整版)
• 1、合成树脂 合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100
％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把 树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树 脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种 未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及 合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的 塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。 2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。 例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑 料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两 类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻 土、石棉、炭黑等。 3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成 型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有 机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加 入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量 <10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
• 两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包 括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、 可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小 的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故 没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和 脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子 制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。
• 【塑料与其它材料比较有如下的特性】
• 〈1〉 耐化学侵蚀 〈2〉 具光泽，部份透明或半透明 〈3〉 大部分为良好绝缘体 〈4〉 重量轻且坚固 〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜 〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温
塑料包装材料——塑料在包装中的应用PPT课件
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19
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
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塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
• 3、冷却装置 • 泡管从机头出来时，其温度是熔体的温度。由
于很决进到牵引装置，所以在此之前不将它充 分冷却，则会造成收卷膜之间粘结。靠自然冷 却是难以充分的，必须采取强制冷却的方法。
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塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
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塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
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塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
• ②分层式单层膜机头 • 在机头处，把熔体分开到内外两组螺旋流道上，
然后在模唇前的层合区又复合在一起，借助压 缩段的作用使两层粘结。由于内层流道较短， 且因流道截面较小，流速较高，熔体在内外螺 旋流道的时间不同，致使两层熔体复合时产生 错位。
-
23
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
• b．泡管外双风口冷却 风环冷却可分为单风口 和双风口。过去一般用单风口，主要用于 LDPE 及 HDPE 。 然 而 对 于 某 些 塑 料 ， 如 LLDPE，则要用双风口的风环。如图为一种可 调式双风口风环的结构图。拧动锥部可调节上 下风口的风量，并可调节管柱，这可适应大范 围(1.5~5)的吹胀比。
• a．泡管内冷却（IBC），空气被连续地送入泡 管内，把泡管冷却后再排出。这一冷却方法不 仅可提高了冷却速度，而且还能改善薄膜的抗 穿刺性能和透明度。这给机头制造和操作增加 了复杂性和技术难度。所以对于薄厚＜0.1mm 或机头直径＜200mm的，一般不建议采用。
-
22
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
食品包装学 第三章 食品包装用塑料材料及其制品PPT
具有高透明和冲击性，用于制造各种包装 容器，如盒、杯、罐等。
K—树脂无毒卫生，可直接与食品接触， 尤其是辐照食品包装应用前景看好。
33
三、聚氯乙烯〔PVC〕和聚偏二氯乙烯〔PVDC〕
（一）、聚氯乙烯塑料（PVC）
聚氯乙烯塑料由聚氯乙烯树 脂为主在参加增塑剂、稳定剂 等添加剂组成。
包装特性： 1、阻气、阻油性优于PE。 阻湿性不如PE。 硬质PVC阻透 性优于软质PVC；
2、热封性差，封口强度不高，可采用结扎法封口； 3、薄膜挺度低，对包装机械适应性差； 4、由于使用稳定剂、增塑剂，有一定的平安性问
题。
40
主要用途
PVDC膜是一种高阻隔性包装材料，其成型 加工困难，价格较高。 除单独用于食品包装外，还大量用于与其他 材料复合制成高性能的复合膜。 由于PVDC有良好的熔粘性，可做复合材料 的粘结剂，或溶于溶剂后成涂料，涂敷在其 它薄膜材料或容器的外表〔K涂〕，可显著提 高复合材料的阻隔性能。
23
主要包装特性
〔5〕光学性能：光泽度、透明度不高； 〔6〕成型加工性：成型方便； 〔7〕热封性：热封性能好 〔8〕印刷性：印刷性能差，非极性物质，需改
善其印刷性。 〔9〕卫生平安性：无毒，可直接接触食品。
24
25
2、聚乙烯的主要品种
〔1〕高压低密度聚乙烯〔LDPE〕 在高压和较高温度条件下聚合的聚乙烯，密度 较低，为0.91～0.94g/cm²。 阻气阻油性差， 机械强度也低，但延伸性、抗撕裂性、耐冲击 性好，透明性高，热封性好。 主要是制成薄膜，用于包装要求较低的食品。 透气性好，用于生鲜果蔬的保鲜包装。
29
2、主要用途
聚丙烯主要制成薄膜材料包装食品，可替代玻璃纸 〔PT〕，耐水、阻湿比PT好，透明度，光泽性、耐撕裂性不 低于PT，但印刷性比其差，但本钱可低40%。且可用作糖果、 点心的扭结包装。
K—树脂无毒卫生，可直接与食品接触， 尤其是辐照食品包装应用前景看好。
33
三、聚氯乙烯〔PVC〕和聚偏二氯乙烯〔PVDC〕
（一）、聚氯乙烯塑料（PVC）
聚氯乙烯塑料由聚氯乙烯树 脂为主在参加增塑剂、稳定剂 等添加剂组成。
包装特性： 1、阻气、阻油性优于PE。 阻湿性不如PE。 硬质PVC阻透 性优于软质PVC；
2、热封性差，封口强度不高，可采用结扎法封口； 3、薄膜挺度低，对包装机械适应性差； 4、由于使用稳定剂、增塑剂，有一定的平安性问
题。
40
主要用途
PVDC膜是一种高阻隔性包装材料，其成型 加工困难，价格较高。 除单独用于食品包装外，还大量用于与其他 材料复合制成高性能的复合膜。 由于PVDC有良好的熔粘性，可做复合材料 的粘结剂，或溶于溶剂后成涂料，涂敷在其 它薄膜材料或容器的外表〔K涂〕，可显著提 高复合材料的阻隔性能。
23
主要包装特性
〔5〕光学性能：光泽度、透明度不高； 〔6〕成型加工性：成型方便； 〔7〕热封性：热封性能好 〔8〕印刷性：印刷性能差，非极性物质，需改
善其印刷性。 〔9〕卫生平安性：无毒，可直接接触食品。
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2、聚乙烯的主要品种
〔1〕高压低密度聚乙烯〔LDPE〕 在高压和较高温度条件下聚合的聚乙烯，密度 较低，为0.91～0.94g/cm²。 阻气阻油性差， 机械强度也低，但延伸性、抗撕裂性、耐冲击 性好，透明性高，热封性好。 主要是制成薄膜，用于包装要求较低的食品。 透气性好，用于生鲜果蔬的保鲜包装。
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2、主要用途
聚丙烯主要制成薄膜材料包装食品，可替代玻璃纸 〔PT〕，耐水、阻湿比PT好，透明度，光泽性、耐撕裂性不 低于PT，但印刷性比其差，但本钱可低40%。且可用作糖果、 点心的扭结包装。
《塑料软包装及成型》课件
03 塑料软包装成型 工艺
热压成型工艺
热压成型工艺是将热塑性塑料片材加 热至软化状态，在加热的压模表面施 加压力，使其贴合模具型面，冷却后 获得所需形状的制品。
热压成型工艺具有生产效率高、成本 低、适用范围广等优点，广泛应用于 包装、建筑、汽车等领域。
拉伸成型工艺
01
拉伸成型工艺是将热塑性塑料片 材加热至软化状态，在模具的拉 伸作用下逐渐拉伸出所需形状的 制品。
ABCD
冷封合
利用胶粘剂进行封合，适用于对热敏感的材料和 易开封的包装。
贴体封合
将包装材料紧密贴合在一起，利用压力或粘合剂 进行封合，适用于需要高阻隔性能的包装。
塑料软包装的开启方式
拉环式开启
在包装上设置一个拉环，消 费者可以方便地拉开或撕开 包装。
易开盖式开启
在包装上设置一个易开盖， 消费者可以轻松地打开包装 。
特点
塑料软包装具有轻便、柔软、防 潮、防震、密封性好、美观等特 点，广泛应用于食品、药品、日 用品等领域。
塑料软包装的应用领域
01
02
03
食品包装
塑料软包装广泛应用于各 类食品包装，如膨化食品 、糖果、干果、水果等。
药品包装
由于其密封性好，不易破 损，塑料软包装也常用于 药品包装，如胶囊、药片 、中药饮片等。
塑料软包装材料的选用原则
根据用途选择
根据产品用途选择适合的塑料软包装材料， 如食品包装、药品包装等。
经济性原则
在满足性能要求的前提下，优先选择价格低 廉的塑料软包装材料，降低生产成本。
根据性能选择
根据产品需要，选择具有优良阻隔性能、机 械性能和加工性能的塑料软包装材料。
环保原则
优先选择可回收、可降解的塑料软包装材料 ，减少对环境的污染。
塑料包装工艺优秀课件
大袋的基本形式： 开口袋； 阀门袋。
小袋 预制塑料小袋 (参见图6-1);
连续式充填塑料袋 a.枕型袋; b.三面封口袋; c.四面封口袋(参见图6-2) 。
预制塑料小袋
连续式充:
取袋 开袋口
充填
2. 小塑料袋装袋工艺: 预制塑料小袋装袋工艺
取袋 开袋口
图6-14 连续式滚筒型PTP自动包装生产线
图6-15 间歇式平板型PTP自动包装生产线
第三节 收缩包装与拉伸包装
一、收缩包装 shrink film wrapping （适合除热敏物品以外所有产品）
收缩包装是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹 包产品或包装件，然后迅速加热处理，包装薄膜 即按一定的比例自行收缩，紧贴住被包装件的一 种包装方法。
泡罩包装设备
泡罩包装设备的组成(参见图6-13);
①加热部分: a.直接加热; b.间接加热。
②成型部分: a.压塑成型; b.吸塑成型。
③充填装置; ④热封装置。
图6-13 泡罩包装工艺工艺过程
压塑成型
吸塑成型
泡罩包装设备的分类 ①半自动包装机 ②自动包装机 ③自动包装生产线(参见图6-14,6-15)
③收缩温度和时间：
应根据被包物对温度的敏感程度来确定收缩温度。 水果蔬菜不宜采用高温收缩。
在一定温度下，收缩时间越长，收缩率就越大，薄 膜内的残余应力就越小。
要寻找出最佳的收缩温度和收缩时间，以确保得到 一个令人满意的收缩包装和高的生产效率。
④热封性：
热收缩之前先进行热封，要求具有较高热封强度。
衬底材料:白纸板,厚度0.45～0.60mm, 衬底开孔直径为0.15mm左右,密度为3～4个
/cm2。
塑料薄膜:常用聚乙烯和离子键聚合物。 贴体包装设备(参见图6-8)。
小袋 预制塑料小袋 (参见图6-1);
连续式充填塑料袋 a.枕型袋; b.三面封口袋; c.四面封口袋(参见图6-2) 。
预制塑料小袋
连续式充:
取袋 开袋口
充填
2. 小塑料袋装袋工艺: 预制塑料小袋装袋工艺
取袋 开袋口
图6-14 连续式滚筒型PTP自动包装生产线
图6-15 间歇式平板型PTP自动包装生产线
第三节 收缩包装与拉伸包装
一、收缩包装 shrink film wrapping （适合除热敏物品以外所有产品）
收缩包装是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹 包产品或包装件，然后迅速加热处理，包装薄膜 即按一定的比例自行收缩，紧贴住被包装件的一 种包装方法。
泡罩包装设备
泡罩包装设备的组成(参见图6-13);
①加热部分: a.直接加热; b.间接加热。
②成型部分: a.压塑成型; b.吸塑成型。
③充填装置; ④热封装置。
图6-13 泡罩包装工艺工艺过程
压塑成型
吸塑成型
泡罩包装设备的分类 ①半自动包装机 ②自动包装机 ③自动包装生产线(参见图6-14,6-15)
③收缩温度和时间：
应根据被包物对温度的敏感程度来确定收缩温度。 水果蔬菜不宜采用高温收缩。
在一定温度下，收缩时间越长，收缩率就越大，薄 膜内的残余应力就越小。
要寻找出最佳的收缩温度和收缩时间，以确保得到 一个令人满意的收缩包装和高的生产效率。
④热封性：
热收缩之前先进行热封，要求具有较高热封强度。
衬底材料:白纸板,厚度0.45～0.60mm, 衬底开孔直径为0.15mm左右,密度为3～4个
/cm2。
塑料薄膜:常用聚乙烯和离子键聚合物。 贴体包装设备(参见图6-8)。
包装材料(塑料)PPT课件
20
七. 塑料的印前处理
塑料表面预处理的方法 火焰处理 电晕处理 表面脱脂处理 化学法表面处理 光化学处理
21
七、塑料表面预处理的方法
1. 火焰处理 驱赶表面气体，除掉油污，提高表
面能。 引入羧基、羰基、酰胺基等，在塑
料表面形成很薄的氧化层，改善表面的 润湿性能，提高着墨性能。
适用于中空吹塑制件和注塑制件。
8
二. 塑料包装材料的特点
7 . 电绝缘性 优良。一般不具有导电能力
8 . 耐热性 大多数塑料耐热性差，在高温下物
理性能下降
9 . 尺寸稳定性 塑料热膨胀系数大，尺寸稳定性差，
不易加工成尺寸精密的制品 使用过程中容易产生蠕变、疲劳等现象
9
二. 塑料包装材料的特点
10 . 环保性能 塑料废弃物不易降解，容易造成
高压法、中压法、低压法 ⑵主要品种
低密度聚乙烯（LDPE）中密度聚乙烯 （MDPE）高密度聚乙烯（HDPE） 线型低密度聚乙烯（LLDPE） 超高分子 量聚乙烯（UHMW- PE ）
碱均有较好的耐腐蚀能力
6
二. 塑料包装材料的特点
4 . 加工性能 有良好的加工适应性，大多数塑料
可制成薄膜，并具有热封性。 可进行热成型，做成各种形状的包
装容器。
7
二. 塑料包装材料的特点
5 . 光学及防护性能 多数塑料都可以做成透明或半透明制
品 6. 印刷适性
可进行精美印刷； 有些塑料印刷前要进行预处理
22
七、 塑料表面预处理的方法
2. 电晕处理
23
电晕处理
表面氧化 表面极化 表面微观粗化
24
七、 塑料表面预处理的方法
3. 表面脱脂处理 用碱性水溶液，表面活性剂或溶剂
七. 塑料的印前处理
塑料表面预处理的方法 火焰处理 电晕处理 表面脱脂处理 化学法表面处理 光化学处理
21
七、塑料表面预处理的方法
1. 火焰处理 驱赶表面气体，除掉油污，提高表
面能。 引入羧基、羰基、酰胺基等，在塑
料表面形成很薄的氧化层，改善表面的 润湿性能，提高着墨性能。
适用于中空吹塑制件和注塑制件。
8
二. 塑料包装材料的特点
7 . 电绝缘性 优良。一般不具有导电能力
8 . 耐热性 大多数塑料耐热性差，在高温下物
理性能下降
9 . 尺寸稳定性 塑料热膨胀系数大，尺寸稳定性差，
不易加工成尺寸精密的制品 使用过程中容易产生蠕变、疲劳等现象
9
二. 塑料包装材料的特点
10 . 环保性能 塑料废弃物不易降解，容易造成
高压法、中压法、低压法 ⑵主要品种
低密度聚乙烯（LDPE）中密度聚乙烯 （MDPE）高密度聚乙烯（HDPE） 线型低密度聚乙烯（LLDPE） 超高分子 量聚乙烯（UHMW- PE ）
碱均有较好的耐腐蚀能力
6
二. 塑料包装材料的特点
4 . 加工性能 有良好的加工适应性，大多数塑料
可制成薄膜，并具有热封性。 可进行热成型，做成各种形状的包
装容器。
7
二. 塑料包装材料的特点
5 . 光学及防护性能 多数塑料都可以做成透明或半透明制
品 6. 印刷适性
可进行精美印刷； 有些塑料印刷前要进行预处理
22
七、 塑料表面预处理的方法
2. 电晕处理
23
电晕处理
表面氧化 表面极化 表面微观粗化
24
七、 塑料表面预处理的方法
3. 表面脱脂处理 用碱性水溶液，表面活性剂或溶剂
大班塑料ppt课件
海洋塑料污染
海洋中的塑料垃圾对海洋生物造成威胁，影响生 态平衡，甚至通过食物链影响人类健康。
3
塑料微粒问题
塑料在分解过程中会形成微小的塑料颗粒，这些 颗粒被动物误食或进入水源和食物链，对人体健 康造成潜在危害。
环保法规与政策
限制一次性塑料制品的使用
01
通过立法限制一次性塑料袋、餐具等产品的生产和销售，鼓励
利用物理或化学方法将废旧塑料再生为新的塑料制品，减少对原 材料的需求。
生物降解塑料
研发可生物降解的塑料材料，替代传统不可降解的塑料，降低环 境影响。
05
大班塑料的创新与发展
新材料研发
高性能塑料
研发具有优异耐热性、强度和耐腐蚀性的新材料，提高塑料制品的 使用性能和寿命。
生物降解塑料
研究可生物降解的塑料材料，降低塑料垃圾对环境的污染。
大班塑料ppt课件
目 录
• 塑料的简介 • 大班塑料公司介绍 • 塑料的应用领域 • 塑料的环保问题与解决方案 • 大班塑料的创新与发展 • 未来展望
01
塑料的简介
塑料的定义与特性
塑料是由石油、天然气等化石原料经 过聚合反应而制成的有机高分子材料 。
塑料的强度和硬度较高，能够承受一 定的压力和摩擦力。
电子行业
电子元件封装
塑料可以用于电子元件的封装，保护电子元件免受环境影响和机 械损伤。
电路板
塑料可以制作电路板基材，用于集成电子元件和线路。
外壳和外壳盖，起到保护和装饰的作 用。
04
塑料的环保问题与解决方案
塑料污染问题
1 2
塑料垃圾堆积
由于塑料不易降解，大量塑料垃圾在环境中堆积 ，对土壤、水源和生态系统造成严重污染。
海洋中的塑料垃圾对海洋生物造成威胁，影响生 态平衡，甚至通过食物链影响人类健康。
3
塑料微粒问题
塑料在分解过程中会形成微小的塑料颗粒，这些 颗粒被动物误食或进入水源和食物链，对人体健 康造成潜在危害。
环保法规与政策
限制一次性塑料制品的使用
01
通过立法限制一次性塑料袋、餐具等产品的生产和销售，鼓励
利用物理或化学方法将废旧塑料再生为新的塑料制品，减少对原 材料的需求。
生物降解塑料
研发可生物降解的塑料材料，替代传统不可降解的塑料，降低环 境影响。
05
大班塑料的创新与发展
新材料研发
高性能塑料
研发具有优异耐热性、强度和耐腐蚀性的新材料，提高塑料制品的 使用性能和寿命。
生物降解塑料
研究可生物降解的塑料材料，降低塑料垃圾对环境的污染。
大班塑料ppt课件
目 录
• 塑料的简介 • 大班塑料公司介绍 • 塑料的应用领域 • 塑料的环保问题与解决方案 • 大班塑料的创新与发展 • 未来展望
01
塑料的简介
塑料的定义与特性
塑料是由石油、天然气等化石原料经 过聚合反应而制成的有机高分子材料 。
塑料的强度和硬度较高，能够承受一 定的压力和摩擦力。
电子行业
电子元件封装
塑料可以用于电子元件的封装，保护电子元件免受环境影响和机 械损伤。
电路板
塑料可以制作电路板基材，用于集成电子元件和线路。
外壳和外壳盖，起到保护和装饰的作 用。
04
塑料的环保问题与解决方案
塑料污染问题
1 2
塑料垃圾堆积
由于塑料不易降解，大量塑料垃圾在环境中堆积 ，对土壤、水源和生态系统造成严重污染。
塑料包装材料 PPT(共 38张)
热固性塑料——加热时可塑制成一定形状，一旦定型后即 成为最终产品，再次加热时也不会软化，温度升高则会引 起它的分解破坏，即不能反复塑制。
热塑性塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯 聚酰胺、聚酯等。
热固性塑料的主要有酚醛塑料、脲醛塑料、密胺塑料等。 塑料包装使用的原料以热塑性高聚物为主，少量使用热固
性树脂
第三节 包装常用塑料及其性能
聚乙烯 (PE、LDPE、 HDPE、 聚乙烯醇（PVA）
LLDPE、EPE）
乙烯－醋酸乙烯共聚（EVA）
聚丙烯（PP）
聚碳酸酯（PC）
聚苯乙烯（PS）
聚氨基甲酸酯（PVP）
聚氯乙烯（PVC）
酚醛塑料（PE）
聚对苯二甲酸乙二醇（PET） 脲醛塑料（UF）
第一节 塑料的基本组成及性能特点
塑料是以合成的或天然的高分子化合物如合成树脂、 天然树脂等为主要成分，并配以一定的助剂如填料、增塑 剂、稳定剂、着色剂等经加工可塑成型，并在常温下保持 其形状不变的材料。
（一）高聚物
由人工合成的高分子化合物称为合成树脂，又称高聚物或 聚合物。合成树脂是塑料的主要成分，它在塑料中起胶结作用， 塑料的性质主要取决于所采用的合成树脂。
[适用性]
吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装 瓶盖、瓶塞等容器附件 各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。
（四）填充剂
能改善塑料的某些性能的惰性特质称为填充剂，又称填 料。填充剂一般都是粉末状的物质，如碳酸钙、硅酸盐、粘 土、滑石粉、木粉、金属粉。加入填充的目的是为了改善塑 料的成型加工性能，改进和赋予塑料某些物理性能和降低成 本。填充剂的用量一般在40％以下。
（五）增强剂
为了提高塑料制品的机械强度而加入的纤维类材料称为 增强剂。增强剂实际上也是一种填充剂。最常用的增强剂有 玻璃纤维、石棉纤维、合成纤维和麻纤维等。
热塑性塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯 聚酰胺、聚酯等。
热固性塑料的主要有酚醛塑料、脲醛塑料、密胺塑料等。 塑料包装使用的原料以热塑性高聚物为主，少量使用热固
性树脂
第三节 包装常用塑料及其性能
聚乙烯 (PE、LDPE、 HDPE、 聚乙烯醇（PVA）
LLDPE、EPE）
乙烯－醋酸乙烯共聚（EVA）
聚丙烯（PP）
聚碳酸酯（PC）
聚苯乙烯（PS）
聚氨基甲酸酯（PVP）
聚氯乙烯（PVC）
酚醛塑料（PE）
聚对苯二甲酸乙二醇（PET） 脲醛塑料（UF）
第一节 塑料的基本组成及性能特点
塑料是以合成的或天然的高分子化合物如合成树脂、 天然树脂等为主要成分，并配以一定的助剂如填料、增塑 剂、稳定剂、着色剂等经加工可塑成型，并在常温下保持 其形状不变的材料。
（一）高聚物
由人工合成的高分子化合物称为合成树脂，又称高聚物或 聚合物。合成树脂是塑料的主要成分，它在塑料中起胶结作用， 塑料的性质主要取决于所采用的合成树脂。
[适用性]
吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装 瓶盖、瓶塞等容器附件 各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。
（四）填充剂
能改善塑料的某些性能的惰性特质称为填充剂，又称填 料。填充剂一般都是粉末状的物质，如碳酸钙、硅酸盐、粘 土、滑石粉、木粉、金属粉。加入填充的目的是为了改善塑 料的成型加工性能，改进和赋予塑料某些物理性能和降低成 本。填充剂的用量一般在40％以下。
（五）增强剂
为了提高塑料制品的机械强度而加入的纤维类材料称为 增强剂。增强剂实际上也是一种填充剂。最常用的增强剂有 玻璃纤维、石棉纤维、合成纤维和麻纤维等。
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加工稳定剂
热稳定剂
抗氧剂 润滑剂
改善加工性能助剂
脱模剂 增塑剂
软化剂
稳定化助剂（抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂
改性剂
改善机械性能助剂（硫化剂、交联剂、填充剂、偶联剂
柔软化剂（增塑剂） 轻质化助剂（发泡剂、增塑剂、轻质填充剂） 改善表观性能和外观助剂（润滑剂、防静电、着色剂） 难然化助剂（阻燃剂）
3、稳定剂的作用机理：（1）吸收中和HCl, 抑制它的自动催化作用；
（2）抑制自由基Cl·的生成。
盐基性铅盐类： HCl 的接受体。 如：3PbO·PbSO4·H2O+6HCl 3PbCl2+ 3PbSO4+6H2O
4、品种
金属皂类： HCl 的接受体 如（C17H35COO）2Ca+2HCl
2CaCl2 +2C17H35COOH
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（一）稳定剂
1、定义
塑料在制备、贮存、成型加工和应用各个阶段，因内在因素（分子结 构、成型加工时选用的助剂、成型加工方法）、外界因素（物理、化学、 生物），使塑料的物理化学性能变坏或使用价值丧失的现象称为老化。凡 能阻止或阻缓塑料老化的物质称为稳定剂。
2、稳定剂种类
2、润滑剂分类
A 外润滑剂：减小熔体物料与加工设备（模具）之间的摩擦或粘附。 性能要求：（1）表面张力小，以减小摩擦； （2）相容性差，利于其迁移至熔体物料表面。
B 内润滑剂：减小聚合物熔体分子之间的摩擦，降低粘度。 性能要求：（1）适当的相容性（室温，相容性差，熔体温度相
容性较好）。
3、内润滑剂与增塑剂的区别
上一内容 下一内容 回主目录
返回Biblioteka B 光稳定剂品种光屏蔽剂：能吸收或反射紫外光，阻碍紫外光向聚合物内部渗入。 如炭黑、氧化锌、二氧化钛。
紫外线吸收剂：能选择性吸收高能量的紫外光，并通过能量转换，以热 或无破坏性的低能辐射将能量释放或消耗掉。
如二苯甲酮类。
猝灭剂：能迅速有效地将受到紫外光照射后处于激发状态分子的激发能 转移，使分子再回到稳定的基态，即将激态分子猝死。
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（1）主抗氧反应机理实例：
R’H+ROO· ROOH+ R’ · (R--树脂分子主链；R’--抗氧剂结构主体
R’H+R· RH+ R’ ·
R’ · +ROO· ROOR’
R’ · + R’· R’ R’
（2）辅助抗氧反应机理实例：
(R’O)3P+ROOH ROH+ (R’O)3P=O
抗氧剂品种
酚类（-OH）:抗氧效果好，但易变色，橡胶工业应用 胺类(=NH)：不变色、不污染，塑料工业应用普遍 亚磷酸酯类、硫醇类 金属离子钝化剂（铜抑制剂）：重金属离子对塑料产生的氧化
常用抗氧剂：2，6-二叔基苯酚，N,N-二苯基乙二胺，亚磷酸三丁酯
常需采用抗氧剂的塑料：PP，PVC, PS，PA等
第三章 塑料包装材料
3.1 塑料组成 树脂
塑料
助剂
(塑料的主要成份,决定塑料制品的基本性能)
一、助剂（添加剂）
1、定义
是实现高分子材料成型加工工艺过程并最大限度地发挥高 分子材料制品的性能或赋予某些特殊功能性必不可少的辅助成 分。
2、分类
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2、分类
工 艺 性 助 剂 助剂 功 能 性 助 剂
3、增塑剂分类 主增塑剂：与聚合物相容性好。如邻苯二甲酸酯类（性能全
面）、磷酸酯类（耐热性好，但耐寒性差、有毒）； 辅助增塑剂：与聚合物相容性好。如脂肪族二元酸酯类（耐
寒）、含氯增塑剂（阻燃）等。
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（三）润滑剂
1、定义
减小塑料成型加工中的摩擦（分子之间的摩擦、熔体与设 备的摩擦），以改善熔体流动性、脱模性等的助剂。
有机锡化合物：与不稳定Cl·配位，形成络合物。
辅助稳定剂：环氧化合物和有机亚磷酸酯（减少主稳定用
量，降低成本）
D 防霉剂（自学内容）
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（二）增塑剂
1、定义
用以改善塑料塑性，增加成型加工时的流动性，赋予制品 柔韧性的一种助剂。
2、增塑机理
增塑剂分子对树脂大分子起隔离作用，使分子链之间距离增大，减小大 分子之间相互吸引力和纠缠，增加分子柔曲性，分子链相互滑移变易，从而 流动性增加、脆性减小。
如镍的有机化合物。
自由基捕获剂：捕获自由基，分解氢过氧化物、传递激发态能量，赋予 光稳定性。
如癸二酸双酯等。
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C 热稳定剂
1、塑料包装材料常需要加热稳定剂的主要是聚氯乙烯及含有氯聚合物
2、聚氯乙烯及含有氯聚合物的降解机理：自由基链式反应机理，产生不 稳定的Cl·和HCl,HCl对热降解具有自动催化作用。
2、影响填料或增强剂改善效果的因素
（1）填料、增强剂本身的物理、力学性能（强度、硬度、模量）； （2）填料、增强剂的表面性质；
与树脂结合牢固，增强或改善效果越好 （3)比表面大小
比表面愈大，与树脂结合越好（粒状粒径约小、纤维状细长、片状越薄）
3、常用的填料或增强剂
填料：碳酸钙、陶土、滑石粉等 增强剂：玻璃纤维、棉纤维
A 抗氧剂
延缓或抑制塑料氧化降解的物质
抗氧剂作用机理
氧化降解按自由基机理进行的自动催化过程，自动催化氧化反应中产生 烷基自由基R·、过氧化物ROO ·和增长链。
（1）主抗氧剂（链终止型抗氧剂）中含有不稳定的氢原子，可以与自由 基或增长链发生作用，使氧化的链式反应终止；
（2）辅助抗氧剂（氢过氧化物分解剂）能使氢过氧化物分解成非自由基 型的稳定化合物，避免氢过氧化物分解成自由基。
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3、助剂选用
（1）与聚合物相容性 （2）与加工条件相适应 （3）良好的耐久性 （4）助剂之间的协同性和对抗性 （5）满足制品性能要求和制品使用环境
4、助剂在塑料制品中常引起的两种典型现象
（1）渗析 助剂向与其接触的其它材料中迁移的现象。
（2）喷霜 助剂向制品表面迁移的现象。
（1）用量不同，内润滑剂用量极小（千分之几），远小于增塑剂； （2）作用结果不同，内润滑剂尽改善熔体的物理性质，几乎不影响制品物理 性能，而增塑剂影响制品的物理性能。
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(四)填料与增强剂
1、定义
A填料：改善塑料制品某些物理性能（导热、膨胀、硬度、耐 热、耐寒、尺寸稳定性）和力学性能的助剂； B增强剂：提高塑料力学性能（强度、硬度和刚度）的助剂。