烟气除尘-脉冲布袋除尘器全参数选型计算表(完整版)
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数：
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：
型号
DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112技术参数
处理风量
（m3/h)
1500-21002100-32002900-43004000-60005200-70006000-9000总过滤面积
（m2)
243648607284
过滤风速
（m/min）
滤袋数量（条）3248648096112
设备阻力（Pa)≤1200
入口粉尘浓度
（g/m3)
<200
出口排放浓度（mg/m3)≤50
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。
其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
袋式除尘器的详细选型计算公式
袋式除尘器的选型计算袋式除尘器的种类很多，因此其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的浪费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量，性质，浓度以及粉尘的分散度，浸润性、黏度等。
知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再选择设备类别型号。
1、处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。
这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。
Q Q s (273t c)101.324273P a(1K)（1-1）式中Ｑ－通过除尘器的含尘气体量, m/h；Q s－生产过程中产生的气体量，m/h；Tc－除尘器内气体的温度, ℃；Pa－环境大气压，kPa;K －除尘器器前漏风系统。
33应该注意，如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量，进行选 型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。
２、过滤风速的选取过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。
多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在 0.6~1.3m/s 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在 1.2~2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约 为 0.5~0.8m/s ，表１所列过滤风速可供参考：表１３、过滤面积的确定（１） 总过滤面积 根据通过除尘器的总气量和选定的 过滤速度，按下式计算总过滤面积：SS 1S 2Q 60S2（1-2）式中Ｓ－ 总过滤面积 m2；S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m ;S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m ;22Q —通过除尘器的总气体量m/h;求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸。
7布袋除尘器及旋风除尘器设计计算表(自动生成)
除尘 单仓 器总 室数 长约
(M)
除尘 器总 宽约 (M)
除尘 器总 高约 (M)
单位 重量 KG/M
2
预估 重量 约T
说 明
1 1.40 2.16 5.90 18 1.19
阀向 袋间 净距
㎜
选取 阀间 距㎜
袋向 袋间 净距
㎜
4000 140 2500 1.00 67 61 2 1 1 1 1 1500 300 6 10 50 190 50
布袋除尘器设计计算表（自动生成）
选取 袋间 距㎜
Hale Waihona Puke 壁与 布袋 间净 距㎜壁与 布袋 中心 距㎜
选取 卸灰 阀尺 寸㎜
选取 灰斗 夹角
布袋除尘器设计
处理 风量 Q(M3 /h)
滤袋 规格 Φ㎜
滤袋 长度 L(㎜
)
初设 风速 M/min
计算 面积
㎡
计算 袋数 (条
）
计算 室数
选取 室数
选取 灰仓
数
选取 上箱 体排
数
袋底 与进 气上 口距 离m
灰斗 下部 支架 高度 mm
上箱 体设 计高 度mm
确定 每箱 横袋 （阀 ）数
确定 每
（阀 ）直 袋数
实际 袋数
每仓 袋数
脉冲 阀总
数
花板 孔数 及每 箱袋
数
全过 滤面 积㎡
仓过 滤面 积㎡
室过 滤面 积㎡
阀过 滤面 积㎡
全过 滤风
速 M/min
合理 灰斗 高度
㎜
最小 中箱 高度
单排 单排 室数 仓数
190 155 225 300 60 60 60 6 60 66 66 66 11 1.01 1546 2550 1 1
MDD-1200型脉冲布袋除尘器及脱硫设备技术参数及报价表
MDD-1200型脉冲布袋除尘器及脱硫设备技术参数及报价表一、MDD-1200型脉冲布袋除尘器参数配置表设备部件清单注：脱硫塔内防腐材料为：一氧化铅、铸石粉、氟硅酸钠、玻璃水三、工艺流程1、窑气→布袋除尘→脱硫塔→引风机→烟筒。
2、脱硫设备用循环水池，制作方根据定制方现场情况出具平面设计图。
四、施工范围1、布袋除尘法兰进口→脱硫塔→引风机→烟筒。
2、现场所有土建项目由定制方负责，制作方出具图纸。
3、压缩空气、电缆、水池由定制方负责。
五、施工计划合同签订后，制作方工程技术人员到甲方现场，根据现场情况及定制方要求设计平面图， 土建施工及设备制作同时进行以确保安装时间及定制方生产安排六、除尘脱硫性能指标制作方确保烟气进气浓度在≤1000mg／m3的情况下，除尘效率达到99.9% 。
二氧化硫在煤含硫量1.2%的情况下，达到80%的处理效果，林格曼黑度小于1级。
达到当地环保部门的检测验收标准。
七、易损件及价格明细八、价格1、布袋除尘价格: 368000.00元2、脱硫设备价格： 73000.00元3、烟筒：φ1200*10*24000 重量：7.098吨 金额：35490.00元4、安装费: 23000.00元5、风机变频器： 12600.00元 （生产厂家：西门子）6、烟道预埋件、现场钢材： 38000.00元 （也可由定制方提供）7、安装期间吊装机械费用： 16000.00元8、110KW引风机： 31000.00元 （电机生产厂家：青岛天一集团）九、付款方式合同签订后，定制方预付30%，发货时付款30%，安装结束后付款30%，经定制方及环保等有关部门验收合格后再付5%，余款5%为质保金一年内付清。
质保期壹年。
十、设备制作及安装时间1、除尘脱硫设备制作需17天（2台套）2、安装时间12天（2台套）十一、售后服务制作方在除尘脱硫设备安装结束后需技术人员指导定制方操作人的正常操作及维护，制作方在设备正常使用后一年内免费维修及更换脱硫喷头、电磁阀、脉冲阀等，在服务期内制作方接到定制方通知6小时内赶到甲方现场。
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围.
脉冲布袋除尘器的型号种类很多,有MC-II型,PPC气箱脉冲除尘器,DMC脉冲除尘器等常用型号,这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的,广西贵港通达环保提供技术参数表参考.
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数：
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：
DMC型系列单机脉冲除尘器技术参数：
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单,除尘效
率高,造价低等特点.其中,DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式无灰斗B型二种.
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风.。
布袋除尘器的选型计算
C1：脉冲清灰（织造布）取 1.0；脉冲清灰（无纺布）取 1.1；反吹加振打清 灰取 0.7～0.85；反吹风取 0.55～0.7。 C2：如图曲线可以查找 C3：如表所列 粉尘中位径 dm/μm 修正系数 C3 C4：如表所示 温度 t/℃ 系数 C4 三、 20 1.0 40 0.9 60 0.84 80 0.78 100 0.75 120 0.73 140 0.72 160 0.70 ＞100 1.2～1.4 100～50 1.1 50～10 1.0 10～3 0.9 ＜3 0.9～0.7
18.3 T0
T0：气体初始温度，K B、喷吹口喷吹速度 V 喷吹口
V喷吹口 2009T0 [1 ( P 1/P 0 ) 0.2857 ]
6
P1：喷吹口出口压力 P0：喷吹口进口压力 C、袋口气流速度
V袋口 0.996V喷吹口 h 2 0.294 R1
：圆射流紊流系数，0.08
h2：喷吹口到袋口距离 R1：喷吹口半径 D、喷吹管到袋口的距离 方法一：利用射流理论计算 1 h 2 cot 2
：滤袋直径
：15.5°
方法二：经验公式计算 （ h1 0.294） CQ0 Q0 R1
2
实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。 计算方法二：
V =Vn C1C2C3C4C5 Vn：标准气布比 C1：清灰方式系数 C2：气体初始含尘浓度的系数 C3：过滤的粉尘粒径分布影响的系数 C4：气体温度系数 C5：气体净化质量要求系数
Vn：黑色和有色金属升华物质、活性炭取 1.2m3/(m2·min)；焦炭、挥发性 渣、金属细粉、金属氧化物等取 1.7m3/(m2·min)；铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、 矿石灰等取 2.0m /(m ·min)。
除尘器选型
一、YSD系列脉冲袋式除尘器 (1)二、YPF系列气箱脉冲袋式除尘器 (3)三、YZC系列回转反吹袋式除尘器 (10)四、YLCM系列长袋脉冲除尘器 (12)一、YSD系列脉冲袋式除尘器1、概述YSD系列脉冲袋式除尘器是一种高效的除尘设备，适用于捕集细小、中等粒径及非纤维性的干燥粉尘。
应用于建材、冶金、化工、电力、机械制造等行业。
具有工作性能良好、使用简便、滤袋寿命长、维修量小等优点。
2、基本原理除尘器由于在不同的场合使用，可分为A型：带灰斗支腿型、引风机在除尘器侧面。
B型：不带灰斗支腿型，引风机设在除尘器顶部（或侧面）。
工作原理是含尘气体由尘气口吸入分散到过滤箱内，在引风机的作用下，洁净气体经滤袋由净气箱出口排出。
灰尘阻留在滤袋外壁，逐渐增多，脉冲喷吹时，由于高压逆气流的反冲作用，使滤袋外壁的粉尘抖动落入下部灰斗内，通过卸料装置排出。
3、结构特点YSD系列除尘器由净气箱、过滤箱、灰斗、卸料装置及喷吹清灰系统五部分组成。
净气箱包括检修顶盖和出风口。
过滤箱内有花板、滤袋组件及检修门。
灰斗含有进风口，与卸料装置相连。
喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁脉冲阀，喷吹管及储气罐组成，脉冲时间和脉冲间隔时间根据气体含尘量进行调整。
根据用户需要，设计脉冲控制仪，采用较先进的集成电路，其性能稳定、可靠、维修方便。
规格型号YSD32A YSD42A YSD52A YSD63A YSD32B YSD42B YSD52B YSD63B技术性能处理风量(m3/h) 3000 4000 5000 6000 3000 4000 5000 6000 过滤面积（m2）32 42 52 63 32 42 52 63 过滤风速（m/min） 1.5～2滤袋总数（个）49 64 80 96 49 64 80 96 入口含尘浓度(g/m3) ≤200出口含尘浓度(mg/m3) ≤50设备阻力（Pa）1470～1770压缩空气压力（Mpa）0.5～0.7空气耗量（Nm3/min）0.24～0.33脉冲阀规格1″脉冲阀数量（个）7 8 10 12 7 8 10 12设备总重（≈Kg）2000 2100 2400 2600 1300 1500 1700 18005、除尘器外形尺寸型号代号YSD32 YSD42 YSD52 YSD63A 型B 型 A 型 B 型 A 型 B 型 A 型 B 型A 2956 3150 3182 3182A1 1168 770 1412.5 1341 1341A2 1710 1710 1880 1880 1880 1880 1880 1880 A3 923 287 944 287 944 287 944 287 A4 1643 1804 1804 1804a1 320 320 320 320 320 320 320 320 a2 720 720 720 720 720 720 720 720 B 5052 3293 5166 3293 5477 3293 5477 3293 B1 280 450 290 450 300 500 300 500 B2 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 B3 2230 165 2378 165 2663 165 2663 165 B4 425 475 570 570B5 1277 1425 1710 1710C 1360 1360 1530 1530 1870 1870 2210 2210 C1 935 935 960 960二、YPF系列气箱脉冲袋式除尘器1、概述YPF系列气箱脉冲袋除尘器吸收美国富乐公司的技术优点，并结合我国实际情况研制的高效率袋式除尘器。
布袋除尘器的选型计算
布袋除尘器选型参数计算方法一、处理气体量的计算Qc s as c a t =273m t a Q Q P ⨯⨯3（273+）101.325（1+K）Q ：生产过程中产生的气体量 N /h ：除尘器内气体的温度 ℃P ：环境大气压 KP K：除尘器前漏风系数注：缺乏必要的数据时，可根据生产工艺过程产生的气体量，再加集气罩混进的空气量（约20%～40%）计算。
二、过滤风速的选取V反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/min 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.0～2.0m/min 之间，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5～0.8m/min。
袋式除尘器过滤风速（m/min）粉尘种类清灰方式自行脱落或手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹炭黑、氧化硅（白炭黑）、铝、锌的升华物以及其他在气体中冷凝和化学反应形成的气溶胶、活性炭、由水泥窑排出的水泥0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2铁及钛合金的升华物、铸造尘、颜料、由水泥磨排出的水泥、炭化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.00.8～1.6滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、氧化铝、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）0.30～0.500.5～1.00.50～1.01.0～2.0实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。
计算方法二：n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C ：标准气布比：清灰方式系数：气体初始含尘浓度的系数：过滤的粉尘粒径分布影响的系数：气体温度系数：气体净化质量要求系数V n ：黑色和有色金属升华物质、活性炭取1.2m 3/(m 2·min )；焦炭、挥发性渣、金属细粉、金属氧化物等取1.7m 3/(m 2·min )；铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、矿石灰等取2.0m 3/(m 2·min )。
布袋除尘器选型计算表
120
128
108
117 126
135
144
120
130 140
150
160
132
143 154
165
176
144
156 168
180
192
156
169 182
195
208
168
182 196
210
224
180
195 210
225
240
192
208 224
240
256
17
18
19
136
144 152
花板孔数
脉冲阀数
8
9
10
11
8
64
72
80
88
9
72
81
90
99
10
80
90
100
110
11
88
99
110
121
12
96
108
120
132
13
104
117
130
143
14
112
126
140
154
15
120
135
150
165
16
128
144
160
176
每脉冲阀多少袋数
12
13
14
15
16
96
104 112
长袋低压脉冲布袋除尘器选型计算表
处理风 量
Q(M3/h )
滤袋 规格
Φ (m)
滤袋 长度 L(M)
初设 风速 M/mi
袋收尘器性能参数表
PPC系列气箱脉冲袋收尘器性能参数表
说明：1、表中处理风量仅列到300000 M3/H，如需300000 M3/H以上处理风量的收尘器，可以与我公司技术部联系。
2、敬告客户由于产品更新换代可能发生产品的外形及产品的技术指标升级，恕不一一通告。
详情望与我公司技术部保持联系，
有利于您的选型及性价比。
说明：1、表中处理风量仅列到300000 M3/H，如需300000 M3/H以上处理风量的收尘器，可以与我公司技术部联系。
2、敬告客户由于产品更新换代可能发生产品的外形及产品的技术指标升级，恕不一一通告。
详情望与我公司技术部保持联系，
有利于您的选型及性价比。
说明：1、表中处理风量仅列到300000 M3/H，如需300000 M3/H以上处理风量的收尘器，可以与我公司技术部联系。
2、敬告客户由于产品更新换代可能发生产品的外形及产品的技术指标升级，恕不一一通告。
详情望与我公司技术部保持联系，
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(完整版)除尘器选型计算
我国环保部门采用的的mg/m3,把它转换成PPM 时，两者转换时 查到下面的公式mg/m3=M/22.4·ppm·[273/(273+T)]*（Ba/101325） 上式中：M----为气体分子量 ppm----测定的体积浓度值 T----温度 Ba----压力袋 除尘计算1、工况风量Q)1(*324.101*15.273)15.273(*K Pat Q Q S ++=Q S —标况气量，m 3/h ，按锅炉烟气工况量的110%计算 t —工况温度，℃ Pa —当地大气压， kPa K —漏风率（3～5%） 2、过滤面积S ，m 2vQS 60=v —过滤速度，m/min即过滤速度SQ v 60=实际过滤速度ps vv ε=εp —粉尘层的平均空隙率，一般为0.8～0.95. 3、滤袋数nDLS n π=D —滤袋直径mm （外滤式110～180mm ，内滤式200～300mm ） L —袋长m （2～10mm ）4、进出口参数 进口尺寸：S1136001v QS =V 1—进口风速m/s为了不让粒径大的颗粒积于管道内，使得管道堵塞，在进除尘器之前的管道中采用大风速，一般进气口风速15—25m/s ，根据不同粉尘采用不同风速（除尘器后的排气管道内由于不存在粉尘沉淀问题，气体流速取8～12m/s 。
大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时，管道内的气速常采用6～8m/s，垂直管道如烟囱出口气速取10～20m/s。
那么进出气口尺寸可由截面积算出，一般截面形状为圆形或方形。
含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得。
(1)在垂直管道内，气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度，考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒，管道内的气速应为尘粒悬浮速度的1.3～1.7倍。
对于管路比较复杂和管壁粗糙度较大的取上限，反之取下限。
(2)在水平管道内，气速应按照能够吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。
布袋除尘器的设计计算书模板(完整版)
布袋除尘器的设计计算书模板完整版（精）小型除尘设备设计计算方法如下：已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般过滤风速选择范围为0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,此处选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个验算这种排布是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
袋收尘器性能参数表
PPC系列气箱脉冲袋收尘器性能参数表型号PPC32-3PPC32-4PPC32-5PPC32-6PPC64-4PPC64-5PPC64-6PPC64-7PPC64-8技术参数LPM3A-90LPM4A-120 LPM5A-150LPM6B-180LPM4B-250 LPM5B-310 LPM6B-370LPM7B-450 LPM8B-490处理风量 (m 3/h)≤ 100g/Nm 36900893011160133901780022300267003120035700＞3500065009000115001300018000220002600030000 100g/Nm总过滤面积 (m2)96128160192256320384448512净过滤面积 (m2)6496128160192256320384448过滤风速〔 m/min〕～除尘器室数〔个〕345645678滤袋总数〔个〕96128160192256320384448512收尘器阻力〔 pa〕1470 ～ 1770进口气体含尘浓度 (g/Nm 3)〈 10003〈 50出口气体含尘浓度〔 mg/Nm〕收尘器承受负压〔pa〕7000清灰压力〔 Pa〕〔 5 ～ 7) × 10 5压缩空气耗气量 Nm/min3星形卸料装置YJD-16下料口 300 × 300mm，高 460mm转速 41r/min 、功率、能力 39.4m 3/h螺旋输送机规格无直径φ 300 ，产量30m3/h 〔填充率 =〕减速电机无型号 XWD2.2-5-1/59,功率保温面积〔m2〕41487094118142166设备重量 ( 不包含保温层) 〔 Kg〕2400340044005800690083009700111001250033说明： 1、表中处理风量仅列到300000 M /H ，如需 300000 M /H 以上处理风量的收尘器，可以与我公司技术部联系。
布袋除尘器的设计计算书完整版
布袋除尘器的设计计算书Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】布袋除尘器的设计计算书由于公司要求设计一套较小型的除尘设备,所以查了很多资料,现在把设计计算方法发下。
下面给出已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓前面计算了这么多，是为什么接下来要做什么首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！所以接下来我们选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。
（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）如果真要了解怎么选型的话，最好是多搞点电磁阀厂家的样本本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个下面开始验算我这种拍部是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。
最新袋收尘器性能参数表
PPC系列气箱脉冲袋收尘器性能参数表说明：1、表中处理风量仅列到300000 M3/H，如需300000 M3/H以上处理风量的收尘器，可以与我公司技术部联系。
2、敬告客户由于产品更新换代可能发生产品的外形及产品的技术指标升级，恕不一一通告。
详情望与我公司技术部保持联系，有利于您的选型及性价比。
12、敬告客户由于产品更新换代可能发生产品的外形及产品的技术指标升级，恕不一一通告。
详情望与我公司技术部保持联系，有利于您的选型及性价比。
22、敬告客户由于产品更新换代可能发生产品的外形及产品的技术指标升级，恕不一一通告。
详情望与我公司技术部保持联系，有利于您的选型及性价比。
第二章化学物质及其变化3一．物质的分类1．分类是学习和研究化学物质及其变化的一种常用的基本方法，它不仅可以使有关化学物质及其变化的知识系统化，还可以通过分门别类的研究，了解物质及其变化的规律。
分类要有一定的标准，根据不同的标准可以对化学物质及其变化进行不同的分类。
交叉分类和树状分类是常用的分类方法。
2．分散系及其分类把一种（或多种）物质分散在另一种（或多种）物质中所得到的体系，叫分散系。
被分散的物质称作分散质（可以是气体、液体、固体），起容纳分散质作用的物质称作分散剂（可以是气体、液体、固体）。
二．物质的化学变化1．物质之间可以发生各种各样的化学变化，依据一定的标准可以对化学变化进行分类。
⑴根据反应物和生成物的类别以及反应前后物质种类的多少可以分为：A．化合反应（A + B = AB） B．分解反应（AB = A + B）C．置换反应（A + BC = AC + B） D．复分解反应（AB + CD = AD + CB）。
⑵根据反应中是否有离子参加可将反应分为：A．离子反应：有离子参加的一类反应。
主要包括复分解反应和有离子参加的氧化还原反应。
B．分子反应（非离子反应）。
⑶根据反应中是否有电子转移可将反应分为：A．氧化还原反应：反应中有电子转移（得失或偏移）的反应。
除尘器技术参数表
电除尘器技术参数见表A.1，袋式除尘器技术参数见表A.2，电袋复合除尘器技术参数见表A.3。
表A.1电除尘器技术参数
参数名称
单位
结构参数名称
单位
处理含尘气体量
m3/h
室数
个
入口烟气温度
℃
横断面积
m2
入口烟气露点温度
℃
电场数
个
入口烟气含尘浓度(标态)
g/m3
电场有效长度
m
出口烟气含尘浓度(标态)
%
设备总重
kg
表A.2袋式除尘器技术参数
参数名称
单位
结构参数名称
单位
处理含尘气体量
m3/h
每室脉冲阀数量
只
过滤风速
m/min
换袋空间高度
mm
室数
个
压缩空气压力
MPa
每室滤袋数
条
压缩空气消耗量
m3/min
滤袋材质
/
排灰设备型号/功率
/kW
滤袋规格（直径×长度）
mm × mm
锁风设备型号/功率
/kW
总过滤面积
m2
反吹风机型号/功率
/kW
入口烟气温度
℃
反吹风机风量/风压
m3/h，Pa
入口烟气含尘浓度(标态)
g/m3
壳体承受压力
Pa
出口烟气含尘浓度(标态)
mg/m3
设备外形尺寸
（长×宽×高）
m×m×m
运行阻力
Pa
总装机功率
kW
脉冲阀规格
/
设备总重
kg
注：随除尘器种类不同，可取上表中若干项。
表A.3电袋复合除尘器技术参数
布袋除尘器计算
23.3125 脉冲阀数量
mm
mm
只
只
27208.82345
3120
2238
139.875
பைடு நூலகம்
1、3寸淹没式脉冲阀能带16只滤袋，1寸、2寸基本不使用。 2、考虑到在线检修时的阻力影响，每室布袋数一般不超过200只。 3、滤袋长径比16~40，取决于清灰方式 。 4、过滤风速取0.9m/min-2m/min,取决于颗粒物大小和浓度 。 5、常规设计，布袋长度6.0~7.0m。
布袋除尘器
处理烟气量
烟气温度
环境大气压
漏风率
设
Nm³/h
计
244200
条
过滤风速
件
m/min
℃ 150 布袋直径 m
Pa 103.25 布袋长度
m
% 2 脉冲阀配套滤袋数 只
0.7
0.16
8
16
总过滤面积
布袋数量
单位布袋过滤面积
脉冲阀数量
参
㎡
数 9017.804449
计
仓室数
算
只
只 2232.518847 每室布袋数
只
㎡ 4.039296 每室脉冲阀数
只
只 139.5324279 布袋中心间距
mm
6
372.0864745
23.25540466
195
选定仓室数
选定每室布袋数量
实际过滤面积
每室脉冲阀数量
只
只
㎡
只
6
数 离线仓室数量
据 核
只
算
5
每室轴宽
373 离线过滤面积
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说明：为了方便大家使用，本计算表的各栏目分为黄色、红色、绿色、白色四种。
黄色栏目为基本需填写的参数，
的方法如下：
1、先根据需要将风量、布袋规格、布袋长度三个参数进行填写。
2、再根据需要并参照自动生成的过滤风速及自动生成的初定箱室数（上箱体的数量）填写选取箱室数。
3、根据需要的上箱体尺寸及布袋除尘器的尺寸等对脉冲阀及布袋的排列进入修正。
经过几次修正就可得到需要的排列。
4、如这时生成的过滤风速超出了需要的范围，初定箱室数有了变化，这时可根据新的初定箱室数从新选取箱室数，直到上箱
5、箱室排列与箱室数的关系：箱室排列目前通行的有1排、2排、四排。
选取的箱室数一定要能被排数整除，
6、箱室数与灰斗数：通行的方法有A、一个箱室设一个灰斗；B、两个箱室设一个灰斗；C四个箱室设一个灰斗。
灰斗数需为箱
7、箱室数、灰斗数、停风阀数及尺寸：A、当在线清灰时不设停风阀，停风阀数为0。
B、当离线清灰时最少每个灰斗一个停风数增加。
D、停风阀尺寸根据初设尺寸选取，既对初设尺寸进行园整。
8、一般袋底距进风口上口为0.5M，表内此值不需调整。
当有特殊要求时如含尘量较大、尘粒较大时及需方有特殊要求时此值
9、一般袋与袋之间的净间距为50㎜（最小要求），当有具体要求时可对选取袋间距与选取阀向袋间距进行调整直到袋间净距
10、一般仓壁与布袋之间的净距为150㎜（最小值）当有具体要求时可对此值进行调整。
11、卸灰阀尺寸可根据灰量及工作制度进行选取。
12、灰斗夹角最小为60度，也可根据要求如粉尘粒度，粒间粘度进入调整，一般夹角越小越好。
13、单位重量与预估重量：单位重量的选取：5万以下选28；10万风量以下选25；20万以下选22；20万以上选20
14、生成的参数值的精度：各种参数为小数点后两位数
参数，红色栏目为自动生成的参考值，绿色栏目可要据红色栏或经验填写，白色栏目自动生成的各项参数。
其具体室数。
就可得到需要的排列。
从新选取箱室数，直到上箱体尺寸，除尘器尺寸满足设计需要。
排数整除，
设一个灰斗。
灰斗数需为箱室数的整除数，不能有余数，如有余数需对箱室数进行调整。
灰时最少每个灰斗一个停风阀。
C、当自动生成的初设停风阀尺寸过大时（>1.2M）时可增加停风阀数，增加停风阀数时按倍时及需方有特殊要求时此值需按要求增加，但最好不要大于1.5M。
间距进行调整直到袋间净距满足要求。
0万以上选20。