滚筒式采煤机的牵引部
滚筒式采煤机
★截齿类型
扁形截齿 镐形截齿
1.扁形截齿（刀形齿或径向齿）
——其刀体是沿滚筒的半 径方向安装的，故常称为 径向截齿。
——适用于截割不同硬度 和韧性的煤，适应性较好。
2.镐形截齿（锥形齿或切向齿）
——其刀体是沿滚筒的切 向安装的，也称为切向截 齿。
——落煤时主要靠齿的尖 劈作用楔入煤体而将煤破 碎，煤的破碎主要靠拉伸 和弯曲作用。
◆适合中厚煤层以上工作的大直径采煤机，如 AM— 500、MXA —动机 2—固定减速箱 4—滚筒 6—泵箱 7—机身及牵引部 A—离合器手把
特点：
取消摇臂，靠截割部来调高(机身调高） 齿轮数减少，机壳强度刚度增加 调高范围较大 机身缩短，有利于开切口
★2、截割部传动特点
1）截割部一般采用3～5级齿轮减速。
2）采煤机电动机轴心线与滚筒轴心线垂直时， 传动装置高速级总有一级圆锥齿轮传动。
3）采煤机电动机除驱动截割部外还要驱动牵 引部时，截割部传动系统中必须设置离合器， 使采煤机在调动或检修（如更换截齿）时将滚 筒与电机脱开。
4）采煤机备有两种以上转速时，截割部应有 变速齿轮来变速。 5）为加长摇臂，扩大调高范围，摇臀内常装 有一串惰轮 。 6）末级常采用行星齿轮传动来简化前几级传动。
特点：
传动简单 摇臂为端面布置，支承可靠，强度和刚度好 卧底量较小。
◆DY— 150、BM — 100 等采煤机采用。
2）电动机—机头减速箱—摇臂—行星齿轮传动—滚筒
1—电动机 2—固定减速箱 3—摇臂 4—滚筒 5—行星齿轮传动 A—离合器手把
特点： 设置了行星齿轮传动
摇臂为侧面布置，支承比较薄弱 卧底量较大
1）有利于装煤 2）机器受翻转力 矩小，工作平稳
2022年煤矿特种作业人员《煤矿采煤机操作作业》安全生产模拟考试题(五)
2022年煤矿特种作业人员《煤矿采煤机操作作业》安全生产模拟考试题（一）姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________1、（判断题）企业的从业人员没有经过安全教育培训,不了解规章制度,因而发生重大伤亡事故的,行为人不应负法律责任,应由发生事故的企业负有直接责任的负责人负法律责任。
()A、正确B、错误正确答案：正确2、（判断题）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时,必须先进行探水。
()A、正确B、错误正确答案：正确3、（判断题）滚筒采煤机的牵引部是由牵引机构和传动装置组成的。
()A、正确B、错误正确答案：正确4、（判断题）煤矿企业可以有偿为每位职工发放煤矿职工安全手册。
()A、正确B、错误正确答案：错误5、（判断题）采煤机镐形截齿主要适用于脆性、裂隙多、节理发育的煤层。
()A、正确B、错误正确答案：正确6、（判断题）井下轨道运输的规距一般为600mm和900mm。
()A、正确B、错误正确答案：正确7、（判断题）劳动者本人可以自行购买劳l11、（判断题）在煤矿安全生产方面,安全生产许可证制度是一项基本制度,由国家强制力来保证它的实施。
()A、正确B、错误正确答案：正确12、（判断题）采煤工作面的刮板机上必须装设有能发出停止和启动信号的装置。
()A、正确B、错误正确答案：正确13、（判断题）电牵引式采煤机要注意牵引电机的工作情况,防止发生电机烧毁事故。
()A、正确B、错误正确答案：正确14、（判断题）链牵引采煤机牵引链使用时间长，链环磨损超限，节距伸长超限会引起断链。
()A、正确B、错误正确答案：正确15、（判断题）井下发生透水破坏了巷道中的照明和路标时,现场人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
()A、正确B、错误正确答案：正确16、（判断题）可以用单体支柱推移刮板输送机。
()A、正确B、错误正确答案：正确17、（判断题）生产经营单位为从业人员提供劳动保护用品时,可根据情况采用货币或其他物品替代。
采煤机的安全使用
4. 检查泄漏部位， 进行修理，排出 系统内空气
5. 排除阻塞物，清 洗通气嘴
表二液压故障诊断排除
1.油压过高 2.泵由于缺油滞塞 泵内部元件损坏 3.外界异物进入泵内 4.软管损坏
泵油压过高
1.安全阀压力整定不当 或阀故障 2.内部泄漏 3.油液黏度过高或过低 4.在修理或维护后，泵 安装过紧
1.检查整定安全阀的压力 2.检查油位、过滤器及供 油管道，修理或更换 3.拆开泵排除异物 4.检查软管，如需要请更 换
1.检查调整压力，更换失 效的阀 2.检查泵是否有泄漏，如 果需要就更换 3.检查油液黏度是否合适 4.拆开并重新安装泵
截割部的作用是破煤和装煤，由图1一1 中的挡煤板、螺旋 滚筒、摇臂箱和截割部减速箱等部件组成。
一 螺旋滚筒
1—截齿；2—轮壳；3—叶片；4—端盘；5—筋板；6—轴套；7—端盖
图1-2 螺旋滚筒结构图
◆滚筒的“三个直径”：滚筒直径通常是指刀尖所在圆的直径D ,螺 旋叶片外圆直径DY，筒壳直径Dg, DY 与Dg之比值为为0.4-0.6 ◆滚筒的截深：滚筒宽度0.6-1.0m
冷却喷雾装置
用喷嘴把压力水高度扩散，达到雾化，形成将粉尘源与 外界隔离的水幕，减少煤尘及防止煤尘飞扬，冲淡瓦斯 ，冷却截齿，湿润煤层，防止产生截割火花，保证工人 身体健康。
内喷雾：喷嘴装在滚筒上，水从滚筒内喷向截齿，将煤 尘消灭在扩散之前称为内喷雾，内喷雾压力不得小于 2MP。
外喷雾：喷嘴装在机身上，将水从滚筒外喷向滚筒及煤 层，消灭已扩散的煤尘称为外喷雾，外喷雾压力不得小 于1.5MP。
1、主回路 2、补油路 3、热交换油路 4、过压保护回路
5、开机和停机回路 6、随动变量机构回路 7、手动调速回路
滚筒式采煤机的四个组成部分
滚筒式采煤机的四个组成部分（图）核心提示：滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成，如图8-1所示。
1．截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成，如图8-1所示。
1．截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。
双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，分别位于采煤机的两端，可同时由一台电机驱动，也可以分别由两台电动机驱动。
截割部的结构如下：(1)截齿。
截齿是采煤机直接落煤的刀具，对截齿的要求是强度高、耐磨，几何形状合理，固定牢靠。
滚筒式采煤机的截齿有扁形截齿和镐形截齿两种。
扁形截齿即刀形截齿，它是沿滚筒径向安装在螺旋叶片和端盘的齿座中，故又称径向截齿，可以截割不同硬度和韧性的煤，适应性较好。
镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。
镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的，故又称切向截齿，适用于脆性及裂隙多的煤层。
(2)螺旋滚筒。
螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳组成。
螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。
端盘紧贴煤壁工作，以切出新的整齐的煤壁。
齿座上的孔中安装截齿。
叶片上两齿座间布置有内喷雾喷嘴，内喷雾水则由喷雾泵通过供水系统引入滚筒并通向喷嘴。
筒壳与滚筒轴连接。
采煤机滚筒的旋转方向根据其使用条件不同而异，旋转方向的确定原则是有利于装煤和机器的稳定。
(3)截割部传动装置。
截割部传动装置常用齿轮传动，其功用是将电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒工作的需要。
同时，传动装置还应适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作高度。
2．牵引部采煤机牵引部担负着移动采煤机，使工作机构连续落煤或调动机器的任务。
它包括牵引机构和传动装置两个部分。
采煤机牵引部总体设计
采煤机牵引部总体设计一、引言采煤机是煤矿煤炭开采的重要设备，具有效率高、生产率高、节约人力、降低劳动强度等特点。
牵引部作为采煤机重要组成部件的之一，负责采煤机的行动。
本文着重探讨采煤机牵引部的设计及优化方法。
二、采煤机牵引部的组成结构采煤机牵引部主要由齿轮箱、电机、传动轴、链轮和轨道等组成。
齿轮箱：它是采煤机重要的传动装置之一，其结构一般为斜齿轮传动。
电机：一般由交流电动机和直流电动机构成，它是驱动采煤机牵引部工作的主要能量来源。
传动轴：传动采煤机牵引部的动力通过传动轴传递。
链轮：链轮组成采煤机轨迹的一部分，其直接确定采煤机的走向。
轨道：也是构成采煤机轨迹的重要组成部分，主要作用是保证采煤机在稳定的轨迹上移动。
三、采煤机牵引部设计的主要工作环节1、动力选型设计：选用合适的电机、减速机、传动轴和链轮，高效地将电能转化为机械能，保证采煤机牵引部的正常运行。
2、轨道设计：轨道要考虑采煤机的载重和工作环境的特殊条件，保证采煤机在稳定的状态下移动，并避免轨道的脱节和损坏。
3、滚动轴承选型设计：轴承的选型及其设计直接关系到采煤机牵引部的使用寿命，选用优质的滚动轴承可以显著改进采煤机牵引部的使用寿命和减少维修次数。
4、链轮设计：链轮的选型、材料、热处理、制造和装配等是影响采煤机牵引部寿命的关键因素。
5、支架设计：采煤机牵引部的支架承受着相对较大的载荷和冲击力，在设计和装配时需要保证其刚度和精度。
四、采煤机牵引部的优化方法在采煤机牵引部设计的过程中，需要根据实际情况调整和优化设计方案，具体方法包括以下几点：1、合理选型：对动力、轨道、滚动轴承、链轮和支架等要注意合理选型，保证与采煤机的匹配度及适应性。
2、材料选择：对于链轮、滚动轴承等零部件的选材，要求高强度、耐磨损、长寿命和较低的斜率摩擦系数等特殊要求。
3、技术工艺改进：当设计方案中有不足和错误的地方，需要在生产和制造的过程中进行调整和改进，确保采煤机牵引部的设计能够真正地转化为实际效益。
采煤机司机复习题
一、填空题1、为了保证采煤机的工作稳定性，避免两个滚筒受到方向相同的截割阻力，双滚筒采煤机两个滚筒的放置方向应相反。
2、采用左滚筒顺时针、右滚筒逆时针转动的方式，采煤机的工作稳定性较好，但煤尘较大，影响司机正常操作。
3、采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶板出现台阶式状况。
4、判断采煤机故障的一般程序是：听、摸、看、量、综合分析。
5、润滑材料的作用是减轻机械设备磨损，延长其使用寿命。
6、采煤机械是具有落煤、破煤、碎煤、装煤等全部或部分功能的工作面机械的总称。
7、滚筒式采煤机按滚筒的数目分类，可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。
8、滚筒采煤机按牵引控制方式分，可分为机械牵引采煤机、液压牵引采煤机、电牵引采煤机。
9、滚筒式采煤机主要由电动部、截割部、牵引部、辅助装置组成。
10、综采工作面"三机"是指采煤机、刮板输送机、和液压支架。
11、滚筒采煤机的牵引部主要由牵引传动装置和牵引机构两大部分组成。
12、电牵引采煤机主要由左、右摇臂、左、右滚筒、牵引传动箱、牵引控制箱、高压控制箱；调高油缸；泵站；主机架和辅助装置等组成。
13、采煤机的截割部主要由固定减速箱、摇臂、截割滚筒、挡煤板及调高液压系统组成。
14、双滚筒采煤机截割部的作用是完成落煤和装煤作业。
15、截齿除了割煤外，还用于截割夹矸层和顶底板。
16、滚筒的高度变化是通过摇臂的升降和机身的升降实现的。
17、采煤机在工作面中往返采煤时，其:动力电缆和冷却喷雾用的降尘水管须随采煤机一起同步移动。
18、使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向。
19、采煤机的水冷系统和降尘喷雾系统是结合在一起的。
20、当两滚筒向外对转时，左滚筒左螺旋，右滚筒右螺旋；两滚筒向内对转时，则左滚筒右螺旋，右滚筒左螺旋。
21、采煤机滚筒截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺不超过2个.22、采煤机电机的工作温度一般不超过(80℃)。
煤矿矿山采煤机操作工理论试题判断题三
煤矿矿山采煤机操作工理论试题判断题三1、工作面遇有坚硬夹石或硫化铁夹层时，应放震动炮处理，不能用采煤机强行截割。
正确错误标准答案：正确2、位于矿区或矿区附近的地表水体，往往可以成为矿井充水的重要水源。
正确错误标准答案：正确3、工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定停电，撤出人员。
正确错误标准答案：正确4、采煤机的截割部减速箱内齿轮采用润滑油润滑。
正确错误标准答案：正确5、割煤与端头作业间距不少于20m。
正确错误标准答案：错误6、大块煤、矸石及其他物料不准拉入采煤机底托架内。
正确错误标准答案：正确7、中等稳定顶板工作面初撑力不小于50KN。
正确错误标准答案：错误8、在煤矿井下36V及以上电气设备必须设保护接地。
正确错误标准答案：错误9、绝缘等级是指电机绕组采用的绝缘材料的耐热等级。
正确错误标准答案：正确1、采煤机必须安装有效的内喷雾装置,无喷雾装置的采煤机不得工作。
正确错误标准答案：正确11、爆破前，必须由班组长清点人数并确认无误后，方准下达起爆命令。
正确错误标准答案：正确12、割煤时，必须严格按作业规程规定的采高，顶底板要割平，严禁割碰顶梁、铲煤板。
正确错误标准答案：正确13、矿用电气设备的失爆主要是由于安装、检修质量不符合标准及使用、维护不当造成的。
正确错误标准答案：正确14、采煤机应具有自开缺口的功能。
正确错误标准答案：正确15、井下电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
正确错误标准答案：正确16、岩层厚度是指岩层顶底板之间的垂直距离。
正确错误标准答案：错误17、采煤机电动机机壳内设有螺旋水套作为冷却水道。
正确错误标准答案：正确18、采煤机停止时应先停电动机，再停牵引。
正确错误标准答案：错误19、更换截齿时，可不断开截割部离合器与隔离开关。
正确错误标准答案：错误20、一般来说，对于薄煤层采煤机为了获得较大的卧底量和较好的装煤效果而采用弯摇臂的结构形式较多。
正确错误标准答案：正确21、瓦斯矿井总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷可选用矿用防爆型电气设备和矿用一般型电气设备。
机械毕业设计1324双滚筒采煤机牵引部设计
双滚筒采煤机牵引部设计摘要MG300/690-WD型采煤机是一种多电机驱动，横向布置的交流电牵引采煤机。
该机功率大，多电机横向布置，整机结构紧凑，采用交流变频调速系统，变频调速采用机载式。
截割电机、牵引电机等主要元部件均可从采空区抽出，容易更换，方便维修。
牵引电机输出的转矩经二级圆柱齿轮和二级行星齿轮减速器减速后，由行星架输出，通过驱动轮与行走轮相啮合，再由行走轮与工作面刮板输送机上的齿轮啮合使采煤机来回行走，同时制动轴输出轴通过键与制动器相连，实现电牵引部的制动。
左右牵引部，中间电控箱的联结螺栓，定位销，摇臂与左右电牵引部铰接销轴四组，这些装置将采煤机各大部件联接成一个整体，起到紧固及连接的作用。
牵引箱与行走部独立箱体设计，配套适应性强。
MG300/690-WD型采煤机，操作方便，可靠性高，事故率低，开机效率高，可满足高产高效工作面的需要。
关键词：采煤机；牵引部；行走部；行星齿轮Double drum shearer haulage unit designABSTRACTThe MG300/900-WD coal mining machine is more than one kind of motor-driven, crosswise arrangement alternating current hauling coal mining machine. This machine power is big, the multi-electrical machinery crosswise arrangement, the complete machine structure is compact, uses the exchange frequency conversion velocity modulation system, the frequency conversion velocity modulation uses aircraft-borne-like. Cuts the electrical machinery, the pulling motor and so on main part to be possible to extract from the worked-out section, easy to replace, facilitates the service.The pulling motor outputs torque decelerates after the second-level cylindrical gears and the second-level planet gear reduction gear, by the planet carrier outputs, with walks lining on the feet and palms of Buddha meshing through the driving gear, by walks again round and on working surface scraper conveyer’s rack rail meshing causes the coal mining machine back and forth to walk, simultaneously the brake spindle output shaft is connected through the key and the brake, realizes the electricity hauling department brake.About the hauling department, the middle electrically controlled box’s joint stud, the positioning pin, the rocking shaft sells the axis four groups with about electricity hauling department hinge, these installments join coal mining machine various major assemblies a whole, plays the fastening and the connection role. Traction box and walking ministry independent cabinet design, supporting strong compatibilityThe MG300/900-WD coal mining machine, the ease of operation, the reliability is high, the accident rate is low, the starting efficiency is high, may satisfy the high production highly effective working surface the need.Key word: The coal mining machine； The hauling department; Walks; Planet gear第一章绪论1.1引言随着科技的发展，技术的创新，煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。
采掘机械问答题.
问答题1、滚筒采煤机组成?各部分作用?采煤机牵引部按传动类型分类?（1）截割部1防爆电机：截割部的动力驱动源；2摇臂：传递动力，减速增扭，调节采高；3滚筒：落煤、装煤、输煤；4挡煤板：提高装煤效果；5破碎机：将大的煤块破碎，便于运输。
（2）牵引部1固定箱：行走箱的动力源，减速增扭；2行走箱：采煤机的行走装置。
（3）中间箱：采煤机的控制、保护（4）附属装置1液压系统：控制和调节采煤机的采高；2供水灭尘装置：内外喷雾防尘，冷却；3电缆拖动装置：拖动电缆，以保证不断给系统提供电源，水源。
牵引部按传动类型分类：1钢丝绳牵引，采用钢丝绳——摩擦卷筒行走机构；2链牵引，牵引链——链轮行走机构；3无链牵引，行走轮——行走轨行走机构；2、液压支架的分类？支撑掩护式液压支架适用条件？有何特点？分类：1按其对顶板的支护方式及结构特点分为支撑式、掩护式、支撑掩护式；2按适应工作面截割高度分为薄煤层支架、中厚煤层支架、大采高支架；3按支架在工作面的位置分为工作面支架、排头支架、端头支架；4按采煤方法分为一次采全高、放顶煤支架、铺网支架、充填支架；5按控制方法分为本支架控制、邻支架控制、成组控制；6按控制原理分为直接控制支架、液压先导控制、电液控制支架；支撑掩护式液压支架使用条件：适用于直接顶中等稳定、稳定、坚硬，周期来压强烈，地板软硬均可，煤层倾角一般不大于25·，煤层厚度1—4.5m，瓦斯涌出适中的采煤工作面。
特点：1支顶支撑掩护式支架a、一般型支架：支撑效率高，调高范围大，应用面广；b、 V型：立柱倾斜较大，增大调高范围；c、X型：倾斜角较大，支架调高范围广，总体结构复杂；d、单摆杆型：结构简单，质量轻，调高范围小；e、短尾型：工作阻力和重量较大；2支顶支掩支撑掩护式支架a、支架结构单一，前排立柱向前倾斜，后排向后倾斜且受力较小；b、柱头与柱底用直通销轴连接于掩护梁与底座之间；c、结构紧凑，整体刚性好；d、底座前端比压较小，便于移架。
中煤协认证中心煤机检修服务认证(能力评价)受理设备检修
中煤协认证中心煤机检修服务认证（能力评价）受理设备检修、配件制造明细表（暂行）序号设备（配件）名称执行技术标准一、设备检修1、滚筒式采煤机MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第一部总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第二部机械部分MT/T1003.3滚筒采煤机大修规范第三部电气部分MT/T1041.1-2007采煤机电气调速装置技术条件第1部分：通用技术要求；MT/T1041.2-2007采煤机电气调速装置技术条件第3部分：电磁调速装置；MT/T1041.2-2008采煤机电气调速装置技术条件第2部分：变频调速装置；MT/T1041.3-2007采煤机电气调速装置技术条件第2部分：变频调速装置；MT/T1041.3-2008采煤机电气调速装置技术条件第3部分：变频调速装置；MT/T1041.4-2011采煤机电气调速装置技术条件第4部分：开关磁阻调速装置；MT/T321-2004采煤机螺旋滚筒2、滚筒式采煤机牵引部3、滚筒式采煤机截割部4、滚筒式采煤机截割滚筒5、滚筒式采煤机电控装置（含变频调速、电磁调速、开关磁阻调速）6、滚筒式采煤机辅助装置7、滚筒式采煤机其他部件8、刨煤机MT/T689.2刨煤机型式检验规范9、刨煤机截割部10、刨煤机驱动部11、刨煤机电控装置12、刨煤机其他部件13、螺旋钻采煤机MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部机械部分MT/T1003.3滚筒采煤机大修规范第3部电气部分14、连续采煤机MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部机械部分MT/T1003.3滚筒采煤机大修规范第3部电气部分15、连续采煤机截割部16、连续采煤机行走部17、连续采煤机电控部18、连续采煤机液控阀组19、连续采煤机其他部件20、掘进机MT/T541.1悬臂式掘进机检修规范整机部分MT/T541.2悬臂式掘进机检修规范第2部分:机械部分MT/T541.3悬臂式掘进机检修规范电控部分21、掘进机截割部22、掘进机行走部23、掘进机运输部24、掘进机电控部25、掘进机液压泵、液压马达、千斤顶26、瓦斯抽放泵站MT/T987-2007煤矿井下移动式瓦斯抽和泵站技术条件27、瓦斯抽放泵站用液(气)压泵28、瓦斯抽放泵站电控装置29、瓦斯抽放泵站过滤装置30、瓦斯抽放泵站其他部件31、制氮装置MT/T774-2011煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件32、制氮装置用气动泵33、制氮装置用电控部34、制氮装置用过滤器35、制氮装置用膜组件36、制氮装置用其他部件37、局部通风机MT222-2007煤矿用局部通风机技术条件38、带式输送机MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件GB/T10595-2009带式输送机JB/T7330-2008电动滚筒39、带式输送机用驱动滚筒、改向滚筒40、带式输送机用机头架、中间架41、带式输送机用推移装置42、带式输送机用保护装置MT872-2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件43、带式输送机用电动滚筒MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件JB/T7330-2008电动滚筒44、带式输送机用电控装置45、煤矿用液力耦合器MT/T923-2002煤矿用调速型液力偶合器检验规范MT/T100-1995刮板输送机用液力偶合器检验规范46、刮板输送机MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT/T465-1995矿用刮板输送机驱动链轮检验规范MT 102刮板输送机中部槽试验规范MT 183刮板输送机中部槽47、刮板输送机用机头架48、刮板输送机用中部槽（含过渡槽、调节槽、挡煤板座、铲煤板）49、刮板输送机用推移装置50、刮板输送机用锚链轮组件、锚链轮51、离心摩擦耦合器承修单位制定企业标准AQ 1043-2007矿用产品安全标志标识52、液压支架MT312-2000液压支架通用技术要求MT/T815-1999放顶煤液压支架技术条件MT/T552-1996端头液压支架技术条件53、液压支架用立柱、千斤顶、阀MT312-2000液压支架通用技术要求54、液压支架用前梁、顶梁、掩护梁、侧护板、底座箱等结构件MT312-2000液压支架通用技术要求55、乳化液泵，喷雾泵MT188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵56、单体液压支柱MT112.1-2006矿用单体液压支柱第1部分：通用要求MT112.2矿用单体液压支柱第2部分：阀57、单体液压支柱用三用阀58、单体液压支柱用注液枪59、单体液压支柱用缸体、活柱60、顺槽用破碎机、顺槽用转载机MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件MT/T493-2002顺槽用破碎机61、装煤机MT416-1995装煤机通用技术条件MT399-1995装煤机检验规范62、回柱绞车JB/T3685-2015回柱绞车63、调度绞车、运输绞车GB/T15113调度绞车JB/T90208-2012运输绞车64、无极绳绞车GB20180-2006矿用辅助绞车安全要求65、无极绳绞车用主绞车JB/T8062-2015无极绳绞车MT/T885-2000矿用无极绳调速机械绞车GB38361.1、GB38361.2、GB38361.3、GB38361.466、无极绳绞车用电控、电信装置67、无极绳绞车用辅助装置68、煤矿井下用空气压缩机MT950-2005煤矿井下空气压缩机安全技术检验规范MT687-2009煤矿井下用空气压缩机69、煤矿用侧卸装岩机MT/T822-1999煤矿用侧卸装岩机70、气动锚杆钻机、液压锚杆钻机MT/T688-1997煤矿用锚杆钻机通用技术条件MT/T688-1997煤矿用锚杆钻机通用技术条件71、煤矿坑道勘探用钻机、安全工程钻机MT/T790-2006煤矿坑道勘探用钻机MT/T356-2005煤矿井下安全工程钻机ZDY2300LX(4500LX，4500LXY）72、窄轨矿车（包括箱式矿车、侧卸式矿车、翻斗车、材料车、平板车）MT387煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判断规则GB/T2885-2008矿用窄轨车辆73、混凝土喷射机GB/T547-2006转子式混凝土喷射机74、矿用隔爆型潜（污）水电泵MT/T671-2005煤矿用隔爆型潜水电泵JB/T6760-2004矿用隔爆型潜污水电泵75、矿用水泵：渣浆泵JB/T8096-2013离心式渣浆泵单级单吸清水电泵单级双吸清水电泵GB/T5657-2013离心泵技术条件（Ⅲ类）煤矿用多级清水离心泵煤矿用耐磨多级离心泵煤矿用耐腐多级离心泵MT/T114-2005煤矿用多级离心泵煤水泵MT196煤水泵多级节段离心式泥浆泵MT197-1989多级节段离心式泥浆泵往复式泵DZ/T0120-1994地质勘探用往复式泥浆泵试验方法DZ/T0119-1994地质勘探用往复式泥浆泵技术条件煤层注水泵MT241-1991煤层注水泵技术条件在用主排水泵AQ1012-2005煤矿在用主排水系统安全检测检验规范76、煤矿防爆蓄电池电机车MT491-1995煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件77、窄轨架线式工矿电力机车MT/T1064-2007矿用窄轨架线式工矿电机车技术条件78、煤矿用隔爆型三相异步电动机MT476-2011YBC系列采煤机截割部用防爆型三相异步电动机；MT478-2011YBS系列输送机用隔爆型三相异步电动机；MT/T411-1995YBI系列装岩机用隔爆型三相异步电动机；MT477-2011YBU系列掘进机用隔爆型三相异步电动机；JB/T8672-1997YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机技术条件；JB/T7565.1-2011隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异步电动机；JB/T7565.5-2015隔爆型三相异步电动机技术条件第5部分；JBF3系列风机用隔爆型三相异步电动机(机座号63∽355)；JB/T8674-2007YB2系列高压隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号355∽560)；JB/T9593.1-2015煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBK3系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机(机座号80∽355)79、矿用隔爆型移动变电站GB8286-2005矿用隔爆型移动变电站80、矿用一般式电力变压器JB/T3955-2006矿用一般型电力变压器81、矿用隔爆型高压配电装置JB/T8739-2015矿用隔爆型高压配电装置82、矿用隔爆型低压馈电开关、交流真空电磁起动器JB/T3956-1985矿用隔爆型馈电开关；MT871-2011矿用防爆低压交流真空馈电开关MT111-2011矿用防爆型低压交流真空电磁起动器MT592-1996矿用隔爆型低压交流双速真空电磁起动器83、减速器MT/T148-1997刮板输送机减速器MT/T101-2000刮板输送机用减速器检验规范MT/T681-1997煤矿用带式输送机减速器技术条件84、正(反)铲挖掘机GB/T10604-2008矿用机械正铲式挖掘机85、液压挖掘机GB/T9139-2008液压挖掘机技术条件86、拉斗铲(Dragline)承修企业制定企业标准87、大型自卸汽车QC/T20=50-1998矿用自卸汽车试验方法制动性能试验QC/T76.1矿用自卸汽车试验方法通则88、大型自卸汽车用发动机89、大型自卸汽车传动部、制动部90、大型自卸汽车用电控部QC/T20=50-1998矿用自卸汽车试验方法制动性能试验QC/T76.1矿用自卸汽车试验方法通则91、大型自卸汽车用电动轮QC/T250-1998矿用自卸汽车试验方法制动性能试验QC/T76.1矿用自卸汽车试验方法通则JB/T7641.1-1994电传动矿用自卸汽车技术条件92、推土机JB/T7306-1994履带式推土机技术条件JB/T1666-1997履带式推土机试验方法93、推土机用行走部94、推土机用传动部、执行部95、推土机用电控部、液控部96、平地机GB/T14782-2010平地机技术条件97、平地机用行走部98、平地机用传动部99、平地机用控制部100、压路机GB/T8511-2005振动压路机101、旋转钻机GB/T10598.1-2005露天矿用牙轮钻机和旋转钻机工业试验方法102、牙轮钻机JB/T7887-1996KY 系列牙轮钻机103、潜孔钻机JB/T9023.1-1999KQ 露天钻孔钻机JB/T9023.2-1999KQJ 潜孔钻机JB/T5499-1991KQG 潜孔钻机YS/T460-2003高气压环形潜孔钻机104、露天钻车JB/T10247-2011履带式露天潜孔钻车JB/T8550-1997履带式露天钻车105、装载机GB/T10170-2010挖掘装载机技术条件106、无轨胶轮车MT/T989-2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件107、煤矿用架空乘人装置AQ1038-2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范MT/T873-2000煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件108、煤矿井下空气压缩机MT950-2005煤矿井下空气压缩机安全技术检验规范MT687-1997煤矿井下移动式空气压缩机109、重介质旋流器、搅拌式浮选机GB477煤炭筛分试验方法GB478煤炭浮沉试验方法GB/T15715煤用筛分设备工艺性能评定方法GB/T15716煤用重选设备工艺性能评定方法MT/Z6选煤厂浓缩设备工艺效果评定方法MT/Z7选煤厂脱水设备工艺效果评定方法110、跳汰分选机、流膜分选机、干选机111、道儿浓缩机、倾斜板浓缩机、深锥浓缩机112、矿用制冷装置JB/T7658.13-1995氨制冷装置用空气分离器113、其他二、配件制造1、采掘机械用螺旋滚筒MT/T321-2004采煤机螺旋滚筒2、采掘机械用截齿、齿套、齿座MT246-2006采掘机械用截齿；MT247-2006采掘机械用齿座3、采煤机用滑靴、牵引轮MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部分总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部分机械部分4、采煤机用齿轮、轴类MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部分总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部分机械部分5、采煤机用箱体MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部分总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部分机械部分6、刮板输送机用销轨MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件7、刮板输送机用锚链轮、锚链轮组件MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件8、刮板输送机用中部槽MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT102-1985刮板输送机中部槽试验规范MT183-1988刮板输送机中部槽9、刮板输送机用E、U型螺栓及接链环MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT/T99-199矿用圆环链用扁平接链环10、刮板输送机用哑铃销组件、长环MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件11、采掘机械用钻头、钻杆MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部机械部分MT/T541.1悬臂式掘进机检修规范整机部分MT/T541.2悬臂式掘进机检修规范第2部分：机械部分12、液压支架用立柱、千斤顶MT313-1992液压支架立柱技术条件MT97-1992液压支架千斤顶技术条件13、单件液压支柱用柱鞋MT542-1996单体支柱柱鞋14、带式输送机用驱动滚筒MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件15、带式输送机用改向滚筒MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件16、带式输送机用机头架、中间架MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件17、其他。
采煤机维护工理论题库
采煤机维护工一、判断题中级工部分1.采煤机的电气设备均为防爆型，因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。
答案：对2.滚筒式采煤机电气部分由电动机和电气控制箱所组成。
答案：错3.斜轴泵的自吸能力好，所以可以不采用辅助泵供油。
答案：错4.双滚筒采煤机两个截割部除滚筒转向相反外，其余结构相同。
答案：对5.滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖的最小截割圆直径。
答案：错6.为了节约提效，所以一般在拆卸机体内部零件时不用放出内部的油和水。
答案：错7.需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关，脱开离合器，切断电磁启动器隔离开关。
答案：对8.采煤机的电气控制系统具有控制与保护功能。
答案：对9.高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。
答案：对10.采煤机的导向滑靴通过开口导向管与工作面运输机挡煤板上的导向管活动联接。
答案：对11.滚筒采煤机底托架分为固定式和可调式两种。
答案：对12.滚筒采煤机用平板车运往井下时，装物的平板车上不许站人，运送人员应坐在列车后的乘人车内，并应有信号与列车司机联系。
答案：对13.双滚筒采煤机的摇臂和滚筒没有左右之分，可以互换。
答案：错14.双滚筒采煤机不许在电机开动的情况下操作滚筒离合器。
答案：对15.操作采煤机时，禁止带负荷启动和频繁点动开机。
答案：对16.滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。
答案：对17.滚筒采煤机在更换或检查截齿需要转动滚筒时，既可用手扳动，也可用电动机点动。
答案：错18.滚筒采煤机运行时，当检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。
答案：对19.当滚筒采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，可以将采煤机截割滚筒当破碎机使用以破碎冒落矸石。
答案：错20.滚筒采煤机液压油主要用于牵引部液压系统和附属液压系统。
答案：对21.当滚筒采煤机负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的低压侧，应停机处理。
下机电多选题
•多项选择题(共 92 题)1.防爆外壳的防爆性能主要由隔爆结合面上的（ABC）决定。
A、宽度 B、间隙 C、粗糙度 D、防锈油2.异步电动机的调速有（） A 变极 B变频 C变转差率 D 调压答案:ABC3.为降低变压器损耗，节约电能的主要措施有（CD）。
A提高电压 B减少负载 C改善COSj D控制投入台数及容量4.电力系统中性点的运行方式有（）。
A不接地 B直接接地 C经电阻接地 D 经消弧线圈接地答案:ABCD5.变压器并联运行的条件有（ABC）A接线组别相同B变比相同，允许有±5%的差值C百分阻抗相等D容量比要大于3:16.异步电动机的电气制动有（） A能耗制动 B 反接制动 C 发电制动答案:ABC7.煤电钻设有的保护有（） A检漏 B 短路 C 过负荷 D 断相 E 欠压答案:ABCD8.机械制图常见的三种剖视是（） A全剖视 B局部剖视 C 半剖视 D 侧视答案:ABC9.井下安全供电的三大保护是（）。
A过流保护 B 欠压 C 接地保护 D 漏电保护答案:ACD10.BKD20-400Z 型开关有（）保护。
A短路 B 过载 C 漏电跳闸 D 欠压 E 漏电闭锁答案:ABCDE11.受潮的电机在安装前必须进行干燥处理 , 常用的干燥方法有（ABC）。
A外部加热 B 低电压干燥 C 铁损干燥法12.电气过流的类型有（） A短路 B 过载 C 单相断相答案:ABC13.直流电动机的励磁方式可分为（） A他励 B 并励 C 串励 D 复励答案:ABCD14.液压传动的最基本的技术参数是（）。
A压力 B 温度 C 流量 D 流速答案:ABCD15.双鼠笼电机的主要特点是（） A较小的启动电流 B较小启动电压 C 较大的启动转矩答案:AC16.对于电容元件，下面说法正确的是（BC）。
A电容在直流电路中可视为短路 B 电容在直流电路中可视为断路C 电容在高频交流电路中可视为短路 D电容在高频交流电路中可视为断路17.异步电动机转子的转向与（BD）有关。
采煤机易损组件及部件
采煤机易损组件及部件一、截割部1、滚筒：截齿、齿套、齿座、滚筒盖、滚筒上的喷雾水嘴、喷头、U型销、滚筒内的水道。
2、摇臂：高速部位的轴承、齿轮、润滑油、及重负荷处的齿轮、轴承、对接处的各种密封(浮动密封、骨架油封)、坚固螺栓、冷却水道、离合器、对接扭矩轴、电机。
3、连接铰接部位的各种销轴、销孔、衬套。
4、摇臂与机身的接连架(提升架)。
二、牵引部：1、润滑油、各种密封件、电机。
2、各机构的齿轮、轴承。
3、制动闸。
4、面前支腿、平滑靴。
5、外牵引箱：驱动轮、轴承、惰轮组件、行走轮组件、导向滑靴。
三、电控部分：变频器组件、数据线、连接导线、牵引变压器、接线柱、接线排、端头站、摇控器、操作按钮、连接各电机的电缆。
四、液压调高部分：电机、液压泵、高低压表、高低过滤器、各种高压管、调高油缸、液压锁。
五、喷雾降尘冷却系统：各种阀门、水分配阀、各种密封件、管路、各冷却部位的水路。
六、拖缆部：拖缆架、拖移、各种连接螺栓。
采煤机可拆缷部分采煤机共由可拆装下井的七大块组成：左截割部(含左摇臂、左连接架)、左滚筒、左牵引部、主机架（含电控箱、连接架）、右截割部(含右摇臂、右连接架)、右滚筒、右牵引部。
按系统组成分：截割系统；牵引调速系统；电控系统；液压调高系统；喷雾降尘冷却系统；电缆、管路拖移机构。
（1）截割部分为：摇臂齿轮传动机构、双行星减速机构、滚筒、滚筒连接法兰、电动机、电机与传动机构的离合器（也起到过载保护作用）、左右摇臂与机身连接的左右连接架、各机构的密封件合紧固螺丝。
大部分采煤机的摇臂可相互对调使用，但弯摇臂不能左右通用。
（2）牵引调速系统可分为：电动机、内牵引减速箱、外牵引箱、变频器箱（左电控箱中）制动闸。
1、内牵引减速箱:壳体端盖、齿轮传动机构、双行星减速机构、制动闸、密封件、紧固螺丝、制动闸、定位箱体的部件、内外牵引箱连接的花键轴2、外牵引箱:壳体、各种端盖、驱动轮、惰轮、齿轨轮组件、各种轴承、密封件、紧固螺丝、导向滑靴、面前支腿滑靴。
煤矿采掘机械
❖ （2）工作原理
❖
升柱——保护性卸载——降柱
❖ 一、液压支架
❖ 1、组成 ❖ 掩护梁 ❖ 立柱 ❖ 底座 ❖顶
❖ 2、工作原理
降柱——移架——升柱——推溜
❖ 3、安全管理 ❖ 运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施并指
定专人负责。 ❖ 刮板输送机和支架都应保持成直线。 ❖ 液压支架必须接顶。 ❖ 采煤机采煤时，必须及时移架。 ❖ 超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 ❖ 严格掌握采高，严禁采高超过支架允许的最大高度。 ❖ 综合机械化采煤工作面两端，应使用端头支架。 ❖ 处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修梁、支柱、
❖ （3）运输机构 ❖ 运输机构一般采用刮板输送机。
❖
❖ （4）机架和回转台 ❖ 机架是整过机器的骨架。。
❖ 回转台主要用于实现切割机构的升降和回转运动。工 作时，在回转液压缸（也可以是齿轮齿条型结构）的 作用下，带动截割机构水平摆动。截割机构的升降则 是通过回转台支座上左、右耳轴铰接相连的两个升降
实现采煤机的连续割煤和装煤。
❖ （3）电机部 ❖ 为机组提供动力
2、工作原理
❖ 3、类型 ❖ 按工作机构的数量：单滚筒和双滚筒； ❖ 按牵引部的装置位置：内牵引和外牵引； ❖ 按牵引部的传动形式：机械牵引和液压牵引；
❖ 按牵引部的调速方式：液压调速、机械调速和电机调 速等。
❖ 4、保护系统 ❖ （1）牵引部 ❖ 压力过载保护 ❖ 背压失压保护 ❖ 功率超载保护回路 ❖ 主油泵零排量起动保护回路 ❖ 卸载保护回路 ❖ （2）截割部 ❖ 喷雾降尘装置 ❖ （3）其它 ❖ 防滑装置
❖ 在倾斜巷道进行装载时，应采用防滑装置和安全支 ❖ 撑，以保证作业安全。
❖ 装载的岩矿块度大于700 mm时须进行二次破碎。一 般块度在300 mm以下时装载效率最高。
液压作业习题与答案
《采掘机械》习题与答案第一章绪论1 、机械化采煤工作面是如何划分的,它们有何不同？机械化采煤工作面按机械化程度分为普采和综采,它们的不同主要在于支护设备为：普采工作面靠金属磨擦支柱或者单体支柱和金属铰接顶梁支护,而综采工作面则由自移式液压支架来支护。
2、综合机械化采煤有什么特点? 综采工作面的主要配套设备有哪些?综合机械化采煤可实现落煤、装煤、运煤、支护、顶板控制、工作面巷道运输等生产工序的全部机械化。
综采工作面的主要配套设备为：双滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架。
第二章滚筒式采煤机及其选型1 、滚筒式采煤机的组成部份有哪些？各部份作用如何？采煤机的组成包括截割部、牵引部、电气系统和辅助装置。
截割部的结构包括：摇臂、滚筒、机头减速箱,机头减速箱用来传递动力；滚筒用来实现落煤和装煤,摇臂用来传递动力并调高；牵引部由牵引传动装置和牵引机构组成,它的功能是控制采煤机,使其按要求沿工作面运行,并对采煤机进行过载保护。
电气系统主要为采煤机提供动力,并对采煤机进行过载保护及控制其动作。
辅助装置包括底托架、电缆托移装置、冷却喷雾装置以及调高调斜装置等。
它的主要作用:同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系。
2 、滚筒式采煤机是如何完成落煤和装煤的？落煤装煤都是靠螺旋滚筒来完成的。
螺旋滚筒的刀具〔截齿装在滚筒的螺旋叶片上。
滚筒转动并沿着煤壁挪移时,就截割破落煤炭。
装煤是由滚筒螺旋叶片的螺旋面进行装载,并利用螺旋叶片的轴向推力,将煤抛到刮板输送机溜槽内运走。
5、滚筒式采煤机的基本参数有哪些？滚筒式采煤机的基本参数有生产率、采高、截深、牵引速度、截割速度、牵引力、装机功率。
9 、简述截齿的类型及合用条件。
截齿的基本形式有径向扁截齿和切向镐形齿。
扁截齿合用于各种硬度的煤,包括坚硬煤和粘性煤；镐形齿合用于脆性和节理发达的中硬以上的煤层。
1 分10、什么是进刀？采煤机有哪几种进刀方式？在采煤机重新开始截割下一刀之前,首先要使滚筒切入煤壁,推进一个截深,这一过程称为进刀。
采煤机牵引部说明书
摘要我国是采煤大国，采煤机是现在最主要的采煤机械，而采煤机牵引部是采煤机的重要组成部件。
它负担着采煤机工作时的移动和非工作时的调动，而且牵引速度大小直接影响工作机构的效率和质量。
所以对采煤机牵引部设计具有重要意义。
设计主要以采煤机牵引部为研究对象，主要从实际应用上对牵引部结构进行设计。
并通过对采煤机牵引部的分析计算，设计出符合工作要求的结构。
接着系统的对圆锥齿轮和圆柱齿轮以及牵引轴部进行了详细的计算和强度校核。
并且还对还采煤机的发展概况、类型、组成做了简略介绍。
其中牵引部电机输出的转矩经圆锥齿轮和圆柱齿轮减速后，最后将传递的转矩和功率传至截割部。
所设计结构具有良好的牵引特性，运行可靠，使用寿命长，反应灵敏，结构简单，效率高。
关键词：采煤机；牵引部；齿轮AbstractAbstract: Now our country is a coal power, coal winning machine is the main coal mining machinery, the ministry of coal winning machine traction is an important part of coal winning machine. It pays for shearer mobile at work and non-work to mobilize, and traction speed size directly affect the work efficiency and quality. So the shearer traction part design is of great significance.Design mainly by the ministry of coal winning machine traction as the research object, mainly from the practical application of traction on the structure design. And through the analysis of the shearer traction of calculation, design structure that conform to the requirements of the job. Then system of conical gear and spur gear and the traction axis has carried on the detailed calculation and strength check. And also for the development of coal winning machine of general situation, types, made a brief introduction. The traction motor output torque of the cone gear and spur gear deceleration, finally will transfer of torque and power to the cutting department. Design structure with good traction, reliable operation, long service life, sensitive reaction, simple structure, high efficiency.Key words: coal-winning machine；traction unit；gear目录摘要 (I)Abstract.......................................................................................................... I I第1章绪论 (1)1.1 采煤机的发展概况 (1)1.1.1 国际上采煤机的技术发展状况 (1)1.1.2 国内采煤机的发展状况 (3)1.2 采煤机的类型及其组成 (5)1.3 研究目的和意义 (7)第2章传动系统的设计 (8)2.1 主要设计内容及参数 (8)2.2 设计方案的确定 (8)2.3电动机的选用 (10)2.4 传动比的分配 (10)2.5 传动系统的计算 (11)第3章高速级圆锥齿轮齿轮设计计算 (13)3.1 选定齿轮类型、材料 (13)3.2 初步确定主要参数 (13)3.3 齿面接触强度核算 (15)3.4 轮齿弯曲强度核算 (17)第4章中间级齿轮设计计算 (20)4.1 选定齿轮类型、材料 (20)4.2 初步确定主要参数 (20)4.3 齿面接触强度核算 (23)4.4 齿轮弯曲强度核算 (26)第5章低速级齿轮设计计算 (29)5.1 选定齿轮类型、材料 (29)5.2 初步确定主要参数 (29)5.3 齿面接触强度核算 (30)5.4 齿轮弯曲强度核算 (32)第6章轴的结构设计 (33)6.1 低速一轴结构 (33)6.2 低速二轴结构 (38)6.3 低速三轴结构 (41)6.4 其他主要零件计算 (44)6.4.1 轴承的选择以及寿命计算 (44)6.4.2 轴上渐开线花键的强度计算 (45)结论 (48)致谢 (49)参考文献 (50)附录 (51)CONTENTSAbstract.......................................................................................................... I IChapter 1 Introduction................................................................................. I I1.1 Domestic and international the development adopted coal machine present condition (1)1.1.1 International the development adopted coal machine present condition (1)1.1.2 Domestic the development adopted coal machine present condition (3)1.2 The type of coal winning machine,with their composition (5)1.3 Adopt the coal machine lead a department work principle (7)Chapter 2Design Scheme (8)2.1 The main completion mission and design parameters (8)2.2 Design Scheme (8)2.3Motor selection (10)2.4 Transmission system's design (10)2.5 The calculation of the transmission system (11)Chapter 3 High speed level gear drive design (13)3.1 Make selection a wheel gear type, material (13)3.2 Preliminary determination main parameter (13)3.3 The tooth face contact strength check (15)3.4 Round Chi flection the strength check (17)Chapter 4 The middle speed class wheel design calculation (20)4.1 Make selection a wheel gear type, material (20)4.2 Preliminary determination main parameter (20)4.3 The tooth face contact strength check (23)4.4 Round Chi flection the strength check (26)Chapter 5 The low speed class wheel design calculation (29)5.1 Make selection a wheel gear type, material (29)5.2 Preliminary determination main parameter (29)5.3 The tooth face contact strength check (30)5.4 Round Chi flection the strength check (32)Chapter 6 Stalk structure design (33)6.1 Low velocity one stalk structure (33)6.2 Low velocity two stalk structures (38)6.3 Low velocity three stalk structures (41)6.4 The other major parts (44)6.4.1 Bearing selection and life span (44)6.4.2 Axis involute flower bond strength calculation (45)Conclusion (48)Send thanks (49)Reference (50)Appendix (51)第1章绪论1.1 采煤机的发展概况1.1.1国际上采煤机的技术发展状况机械化采煤开始于二十世纪40年代，是随着采煤机械的出现而开始的。
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1、牵引链 采用高强度矿用圆环链，规格用棒料直径d 和环节 距t表示。一般做成奇数个链环组成的链段，使用时用 链接头连接成所需长度。结构如图所示。
2、链轮 圆环链链轮的几何形状比较复杂，其形状和制造质 量对于链环和链轮的啮合影响很大。链轮形状设计得不 好，就会啃伤链环，加剧链轮和链环的磨损，或者因为 链环不能与轮齿正确啮合而掉链。
§3-2 牵引部传动装置
牵引部减速器是把电动机的动力传递给牵引机构的传动 装置，牵引部减速器分为液压、机械和电气三种调速方式。
一、液压调速 1．恒功率自动调节 有牵引部恒功率和主电机恒功率两种调节方式。调节原 理是当外载荷发生变化时，以主电动机电流或牵引部油压的 变化为信号，通过速度系统使牵引速度产生相应的变化，并 通过速度反馈作用维持主电动机或牵引部功率的恒定。 2．恒压（恒扭矩）自动调节 恒压自动调节原理是当牵引部外载荷发生变化时，油压 随之变化，并以此油压为信号，通过速度调节系统来维持油 压（或牵引力）的恒定。
第三章 滚筒式采煤机的牵引部
§3-3 采煤机的附属设备
一、防滑装置 在倾斜工作面，当倾角大于采煤机自滑坡度时，必须采 取防滑措施，以防止采煤机在断链时下滑。防滑装置主要有 防滑杆装置、抱闸防滑装置和防滑安全绞车。
二、挡煤板 采煤机挡煤板装置位于滚筒后面，用以提高螺旋滚筒的 装煤效果，并且可以防止滚筒向外抛煤和抑制煤尘飞扬。 弧形挡煤板的装煤效果比门式挡煤板好，因而滚筒采煤 机普遍采用。
五、调高调斜装置
1．调高装置 调高装置用来调节采煤机滚筒在采煤工作中的高度， 保证采煤机的采高。 2．调斜装置 调斜装置用来调节采煤机的机身相对煤壁的倾斜角度 ，保证采煤机在截煤时处在正确的位置，一般由调斜液压 缸和液压系统组成。调斜液压缸一般安装在采煤机靠采空 区一侧的两个滑靴上，缸体一端固定在采煤机底托架上， 活塞杆的一端固定在采煤机的滑靴上。 六、电缆拖移装置
3、紧链装置
★ 作用：将牵引链固定在输送机的两端，使牵引链 具有一定的初拉力，可使吐链顺利，并可缓和因紧边链 转移到松边时弹性收缩而增大紧边的张力。
★ 张紧形式： b、弹簧张紧 c、液压张紧（常用）
二、无链牵引机构
类型： 1、齿轮销轨型 2、销轮齿条型 3、强力链轮链轨型 4、复合齿轮齿条型
3、限压式调节原理 限压式调节方式对采煤机牵引部主要起过压保护作 用，即采煤机牵引力过载，压力油超过安全阀或压力传 感器的整定值时使液压泵流量减少，从而使牵引速度降 低甚至为零。
二、电牵引调速 电牵引采煤机的牵引方式主要有直流牵引和交流牵引 两大类。
1、他励直流电牵引 2、串励直流电牵引 3、变频交流电牵引
无链牵引的特点： 1、采煤机移动平稳，驱动小，寿命增大。 2、可采用多极牵引，使牵引力提高以在大倾角条件 下工作。 3、可实现工作面多台采煤机同时工作，产量高。 4、消除断链事故，安全性好。 5、对输送机弯曲和起伏不平要求高，对煤层地质条 件变化适应性差，使机道增宽，支架控顶距加长。
第三章 滚筒式采煤机的牵引部
三、喷雾降尘与水冷系统 采煤机一般采用内、外喷雾相结合的方式喷雾降尘。内 喷雾靠近截齿，有利于将煤尘消除在产生的过程中，并能抑 制煤尘的扩散，因而降尘的效果较好。外喷雾是由安装在采 煤机截割部靠近滚筒的一组喷嘴喷雾，以消除扩散的煤尘。
四、底托架
底托架是整台采煤机的基座，也是采煤机支承在工作面 刮板输送机上的导向滑动部分。底托架要求强度高、刚性好 、重心低和过煤能力大，一般由左、右底架或左、右、中间 底架组成。
第三章 滚筒式采煤机的牵引部
§3-1 牵引机构
对牵引部的基本要求：
1、总传动比大 2、总传动比应能在工作过程中随时调节 3、要在电动机转向一定的条件下反向牵引和停止牵引 4、要有可靠的过载保护性能 5、要有足够的强度
牵引机构有锚链牵引和无链牵引两种形式。 一、锚链牵引机构 锚链牵引分为内牵引和外牵引。内牵引是牵引部传动 装置在采煤机的机身上，锚链固定不动。外牵引是牵引部 传动装置在工作面端头或平巷内，锚链通过主动轮和导向 尾轮分别固定在采煤机的两端，形成无极传动。 牵引链轮的布置有水平链轮和立链轮两种方式。立链轮 吐链方便，链子自重还可以帮助吐链，故得到广泛应用。水 平链轮的轮子容易堆积，造成锚链在链轮处卡死，且冒落的 矸石也极易进入链轮，造成磨损和脱链。