选煤厂输送机软启动电气控制及故障分析
哈尔乌素露天煤矿选煤厂皮带机软起动装置的电气控制及其故障处理
收稿日期 ： ２ ０ １ ５— ０ ８－ ０ ３ 作者简介 ： 宫利 明（ １ ９ ７ ２ 一 ） ， 男， 毕业于内蒙古煤炭工业学校矿 山机电专业 ， 工程师 ， 现在中国神华 能源股份 有限公 司哈尔乌素 露 天煤矿选煤厂工作 。
液体黏性传动装置是一种通过油膜剪切力来传递 动力的机电液 体化传 动装置 ， 该装置能实现 电机 的 空载和重载起动， 减小对机械和电网的冲击 ， 而且能够 实现无级调速 ， 节约能源。这 里面 的电气控制较为复 杂， 包括信号的采集输入 、 Ｐ Ｌ Ｃ的信号处理 、 输 出控制 、 输 出显示 、 本系统设备的联锁闭锁关 系还有上下游设 备的联锁闭锁关系等 ， 这是一个机 电液一体化相互控 制 和协 调工 作 的装 置 。 ‘ 我车间的工作任 务是配煤装火车 ： 就是把煤仓的 煤通过给料机放煤到皮带机 ， 皮带机运煤 到装车站 ， 装 车站把煤装运到拉煤 的火车上 。其中去装车楼 的两条 皮带机为带宽 ２ ． ２ ｍ， 带长 ２ ７ ０ ｍ， 倾角 ｌ ５ 。 的重型胶带 ， 设计院采 用的是交流 ６ ｋ Ｖ、 ８ ０ ０ ｋ Ｗ、 大功率鼠笼异步 电 机驱动方式 。电机和减速器之间采用的是液黏软启动 装置 ， 其特 点是 启动 缓慢 、 启动 平稳 、 低转 速 高 扭 矩 、 启 动振动小、 冲击力小 、 减小 了设备的冲击 、 电机启动对 电网的冲击也小 ， 这种软 启动装置是一种非 常好的胶 带机运行装置 ， 远优于传 统的液 力耦合器 式直接 启动 装置。这种大型带式输送机的启动装置具有传递效率 高、 易于控制、 过载保护等功能 ， 其控 制传 动方 式有点 像汽 车 的 离合器 。整 个带 式 输 送机 启 动 运 行控 制 由压 力控制泵来控制 ， 其具有较高 的控制精度和稳定性 ， 对 环境要求不高， 电气控制部分则主要是采用 Ｐ Ｌ Ｃ控 制 方式， 使用 Ｐ Ｌ Ｃ对 各模 拟 量 、 数 字 量进 行 控 制 ， 监 控 胶 带机 的 启动 方 式 ， 并 在 电机 过 载 、 过流 、 接 地 短 路 或 胶 带打滑、 胶带堵料 、 跑 偏严 重时发出报警并停机 ， 通 过 和上位机的联网 ， 时刻监控皮带机和其他设备之 间互 相联 锁 闭锁 的运行 情 况 。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制电机启停过程的装置，可以实现电机的平稳启动和停止，同时还可以提供对电机的保护功能。
由于使用过程中存在各种因素导致软启动器出现故障的可能性较大，在故障出现后需要进行分析并制定优化方案。
常见的电机软启动器故障包括电机无法启动、启动过程中电流过大、软启动器工作不稳定等问题。
针对这些故障，首先需要对软启动器进行详细的检查和分析。
对于电机无法启动的故障，可以通过以下几个方面进行分析。
检查软启动器的电源供应是否正常，包括电压和频率是否符合要求，是否有断电或者短路等问题。
检查电机本身是否有故障，可以通过测量电机的绝缘电阻来判断。
检查软启动器的控制信号是否正常，包括控制信号的电压和电流是否在合理范围内，是否有干扰等问题。
对于启动过程中电流过大的故障，可以通过以下几个方面进行分析。
检查软启动器的额定电流和实际电流是否匹配，如果额定电流较小，可能导致电流过大的问题。
检查启动过程中的加载情况，是否存在过载或者堵转等问题。
检查软启动器的电流限制功能是否正常工作，是否需要进行调整或者修复。
对于软启动器工作不稳定的故障，可以通过以下几个方面进行分析。
检查软启动器的控制系统是否正常，包括控制电路和控制软件是否存在问题，是否需要进行修复或者升级。
检查软启动器的传感器是否正常工作，是否需要进行校准或者更换。
检查软启动器的机械结构是否存在问题，包括机械接触器、继电器等是否需要进行清洁或者更换。
针对上述的故障，可以制定一些优化方案来改善软启动器的性能。
可以增加软启动器的保护功能，例如过流保护、短路保护、过载保护等，以提高电机系统的安全性。
可以采用先进的控制算法和技术，例如闭环控制、模糊控制等，以提高软启动器的启动和停止过程的稳定性。
可以定期对软启动器进行检查和维护，及时发现并修复潜在的故障，以延长软启动器的使用寿命。
电机软启动器的故障分析及优化方案是一个复杂而重要的问题。
只有通过详细的分析和合理的优化方案，才能保证软启动器的正常运行，提高电机系统的性能和可靠性。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制和保护电动机的电器设备，常用于需要对电机进行软启动的场合，以减少启动时的电流冲击和机械应力，延长电机的使用寿命。
在实际应用中，电机软启动器也可能会发生故障，影响电机的正常运行。
本文将对电机软启动器的故障进行分析，并提出相应的优化方案。
电机软启动器的故障分析主要包括故障的检测、定位和原因分析三个方面。
需要检测故障的表现，例如软启动器无法启动电机、启动时出现异常声音或振动等。
根据故障表现的不同，可以通过检查软启动器内部元件的连接是否松动、电路是否正常、电源是否稳定等方面来定位故障。
通过分析故障的原因，可以找到造成软启动器故障的根本原因，例如元件老化、电压波动、过流等。
针对电机软启动器故障的优化方案可以从多个方面入手。
优化软启动器的设计和制造工艺，提高软启动器的可靠性和稳定性。
例如采用高质量的元件、合理的电路设计、精细的制造工艺等，以减少故障发生的可能性。
优化软启动器的保护措施，提高其对电机的保护能力。
例如增加过流保护、过压保护、欠压保护等功能，以避免电机因电源异常而受损。
优化软启动器的故障检测和诊断能力，提高对故障的检测和定位能力。
例如采用先进的故障检测技术、增加故障指示功能等，以便及时发现和解决故障。
加强软启动器的维护和管理，定期对软启动器进行检查和维护，保持其良好的工作状态。
电机软启动器的故障分析和优化方案是一个需要综合考虑多个因素的问题，需要从设计、制造、保护、检测和维护等方面入手，以提高电机软启动器的可靠性和稳定性。
通过不断研究和改进，可以更好地解决电机软启动器故障问题，为电机的正常运行提供保障。
软启动器控制故障现象及原因分析
软启动器控制故障现象及原因分析软启动器控制故障现象及原因分析1启动前故障现象及原因分析1.1故障现象转动启动按钮，斗轮在规定的延时没有启动(启动稀油泵延时2min斗轮启动，以保证斗轮减速机能得到充分润滑)。
故障指示：LINE(线路)、START(启动)、STALL(失速)、TEMP(温度)中1个或多个故障指示灯亮。
1.2故障分析1.2.1控制电源故障判断故障时，首先查看控制电压状态指示灯是否正常，如果控制电源消失，应检查控制电源供电回路。
控制电源恢复后没有故障指示可再启动一次。
1.2.2启动故障启动故障指示的原因可能是：门电路开路应检查电阻，必要时更换电源电极；或者是门导线松动可加以紧固。
1.2.3失速故障失速故障指示的原因有:(1)电动机转动部分卡涩、连接负载机械部分卡涩或者过载严重。
因为该厂的斗轮堆取料机属于露天设备，冬季寒冷，最低温度可达-19℃，导致稀油泵供油不畅，对减速机高速齿轮润滑不良，引起启动力矩过大，软启动器保护动作，解决的方法是冬季选用150号工业齿轮油，经常检查油质、油位，保证供油畅通。
另外也可能存在斗轮过载严重的现象，如斗轮吃煤过深或者被煤埋住，斗轮根本无法启动；(2)失速功能选取不当，如果不选用此功能则该软启动器的3号双列开关应置OFF位；(3)软启动器控制组件的问题，应检查软启动器本身。
1.2.4温度故障温度故障指示的原因有：(1)软启动器通风堵塞或者风扇故障，因为软启动器采用可控硅进行控制，存在发热的问题，正常运行温度必须在0～50℃之间，保证可靠的通风，及时排除可控硅工作时散发的热量；(2)环境温度过高、过低或者电动机启动瞬间过载严重，引起温度保护动作。
这是因为在软启动器内部采用内热敏电阻监视可控硅整流的温度，当达到电源极的最大额定温度时，将关闭可控硅整流器，门信号关闭，软启动器停止工作。
如果环境温度过高加上启动瞬间存在负荷过载，整流器温度会急剧升高，引起保护跳闸，因此应该尽量降低它的环境温度。
软启动器常见故障原因分析及维修
软启动器常见故障原因分析及维修软启动器（软启动器）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为SoftStarter。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
二、软启动器的常见故障及故障原因分析1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。
出现故障的原因可能是：（1）起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。
（2）电源缺相，软起动器保护动作（检查电源）（3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。
故障原因可能是：（1）在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。
（将保护装置重新整定即可）（2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。
（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置）（3）控制线路接触不良（检查控制线路）3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。
故障原因有：（1）空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。
（空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型）（2）软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。
（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器广泛应用于大型电机的起动和运行控制中。
但在使用中，电机软启动器有时也会出现一些故障，如起动失败、启动时间过长、电机振荡等。
下面我们将从故障原因和优化方案两个方面进行讨论。
一、电机软启动器故障原因：1、过压或过流保护。
软启动器会设置过压和过流保护装置，当电压或电流超过设定值时，启动器就会自动断电。
这时可能是因为软启动器设置过保护值过低，或被外部因素如气候等所影响导致出现过压或过流。
2、电机内部或外部故障。
电机出现内部或外部故障，如绕组短路、轴承故障等，都可能影响电机的正常工作。
此时，软启动器启动后无法将电机起动，或电机运行时振荡过大。
3、控制电路出现问题。
软启动器的控制电路是实现启动、停止、变频、变压等功能的关键部分。
如果控制电路中的电子元件出现故障，软启动器可能会无法正常工作，比如启动不及时等问题。
根据以上故障原因，通过以下措施可以优化电机软启动器的运行效果：将过保护值恰当地设置，可以避免在电压或电流超过设定值时软启动器自动断电而影响正常工作。
如果过保护值设置过低，运行过程中经常出现过保护导致停机，可以适当提高过保护值，以延长软启动器的使用寿命。
2、定期检查电机状态。
定期进行电机巡检或故障自诊，及时发现电机内部或外部故障，进行维修或更换相关零部件，可以避免出现电机起动失败、运行振荡等问题。
3、维护软启动器的控制电路。
定期对软启动器的控制电路进行维护，如清洁、紧固电子元件、更换老化元件等措施，可有效避免软启动器运行过程中出现电路故障导致的问题。
煤机电控系统常见故障分析与处理
电牵引采煤机电控系统常见故障分析与处理一、一般电气故障1.按下“启动”按钮，不能启车A.检查顺槽开关是否正常。
B.检查隔离开关辅助接点是否闭合好。
C.检查盖板启、停按钮及其连接线。
D.检查启动二极管是否击穿或断路 。
E.检查进线电缆是否断线。
F.检查各电机的温度保护线接点是否闭合。
2.采煤机起车即停，顺槽开关显示故障：缺相A.首先要检查拖动电缆是否有断线（尤其是采煤机旋转砖头15米范围内），因为折弯的频率比较高，很容易造成电缆断线。
B.检查采煤机的隔离开关是否有一相未闭合。
C.检查顺槽开关（接触器、隔离开关）3.按采煤机总启按钮时，移动变电站跳闸A.将隔离开关断开，再隔离开关绝缘正常的情况下，按总起，如果继续跳闸，可确定不是采煤机的接地故障造成。
B.用5000V绝缘摇表，主进线 单相对地，检查 主回路和牵引变压器、油泵电机、控制变压器是否绝缘正常。
4.启动后不能自保A.检查控制PLC相应输出指示灯（主100CH01)是否亮。
B.检查自保继电器吸合是否正常。
C.检查端头站是否误发“总停”信号。
D.检查盖板总停按钮及其线路是否误动作。
E.检查瓦斯是否超限。
F.检查控制变压器高、低压保险是否熔断。
5.开机后摇臂自动上升或下降A.检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位B.检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
C.检查电磁阀及其线路。
D.检查控制PLC输出继电器是否正常工作。
E.检查控制PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。
6.摇臂上升或下降不动作A.检查按钮、遥控器等控制PLC输入信号是否 正常，可以通过控制PLC输入指示灯来判断。
B.检查电磁阀线圈是否短路、开路等，可以用正 常的一路来“替换”查找。
C.检查电磁阀工作电源是否正常。
D.检查控制计算机输出是否正常。
E.检查液压系统压力，管路等是否正常。
7.端头站、遥控器不动作A.检查端头站12V电源是否正常，遥控器电池电压是否正常。
B.检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于实现电机启动时的无冲击、无振动的装置，其主要作用是减少电机启动时的电流冲击，避免对电网和电机本身造成损害。
在实际使用中，电机软启动器有可能出现故障，可能的原因及解决方案如下：1. 电压不稳定：当电网电压不稳定时，电机软启动器可能无法正常启动，甚至损坏。
解决方案是安装稳压器或升级电网变压器，以确保电压稳定。
2. 控制系统故障：软启动器的控制系统可能存在故障，导致无法启动或停机。
解决方案是检查控制系统及其电子元件，修复或更换故障元件。
3. 过载或电流过大：软启动器可能由于电机过载或电流过大而损坏。
解决方案是增加软启动器的容量或调整电机的负载，以减少电流冲击。
4. 过热保护触发：软启动器可能由于过热而无法正常工作，触发过热保护功能。
解决方案是增加冷却系统或更换散热装置，以提高散热效果。
5. 电机接线错误：软启动器的接线易受错误连接的影响，导致启动困难或故障。
解决方案是检查电机接线，确保正确连接。
针对以上故障，可以采取以下优化方案：1. 定期维护：定期对软启动器进行检查和维护，检查控制系统、电子元件和接线是否正常，及时发现并修复潜在故障。
2. 安装电流监测器：在软启动器的输入和输出端安装电流监测器，监测电机的启动过程中的电流变化，及时发现电流过大或过载情况，采取相应措施。
3. 引入软启动器保护系统：安装软启动器保护系统，监测软启动器工作状态，一旦出现故障，保护系统会自动断开电源，避免进一步损坏。
4. 确保电网稳定性：与电网供应商合作，确保电网的稳定性和可靠性，减少电压波动对软启动器的影响。
5. 增加散热措施：增加散热装置、风扇等散热措施，提高软启动器的散热效果，降低过热风险。
电机软启动器的故障分析及优化方案主要包括定期维护、安装电流监测器、引入软启动器保护系统、确保电网稳定性和增加散热措施。
通过采取这些措施，可以提高软启动器的可靠性和稳定性，延长其使用寿命。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器是一种用于控制电机启动的设备，具有提高电机启动性能、减少电机启动电流冲击等优点，是现代化工业生产中广泛应用的一种电气设备。
但是在实际使用中，电机软启动器也会出现故障。
本文将从故障分析和优化方案两个方面进行探讨。
一、故障分析
1、启动延迟或启动失败
启动延迟或启动失败可能是由于软启动器内部电路元件的老化损坏导致的。
在这种情况下，需要对软启动器进行检修或更换元件。
2、过热
软启动器过热可能是由于低负载启动、大负载启动、环境温度高等原因导致的。
如果软启动器长时间工作在过热状态下，会损坏其内部元件，甚至引起火灾等严重后果。
3、电流不稳定
电流不稳定可能是由于负载变化导致的。
如果负载变化剧烈，软启动器可能无法正常工作。
二、优化方案
1、定期维护及更换元件
定期维护软启动器可以有效降低故障率。
同时，及时更换老化损坏的元件也可以避免故障发生。
2、合理选择软启动器
在选择软启动器时，应根据负载的功率、电压等参数来选择合适的型号。
如果负载变化较大，应选择具有瞬变抑制能力的软启动器。
此外，软启动器的散热性能也应考虑在内。
3、完善保护措施
为了避免软启动器内部元件被损坏，应在软启动器输入电路和输出电路中增加相应的过流、过压保护电路，以及过热保护措施。
总之，在使用电机软启动器时，我们需要加强对其故障的分析和优化方案的制定。
只有这样，才能更好地发挥电机软启动器的优点，提高工业生产效率。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器是一种能够使电机起动时逐步升高电压和电流的电气设备，其具有占用空间小、安装简便、维护方便和节约能源等优点，在工业生产和民用设施领域得到广泛应用。
然而，在实际应用中，电机软启动器也存在着一些故障问题，本文将分析常见的故障原因，并提出相应的优化方案。
一、过流故障
电机软启动器在启动时，由于电动机的机械负载较大，且软启动器的电压和电流逐步升高，因此会出现电流超过额定值的现象，从而导致设备过流故障。
为避免过流故障，需要加强软启动器的过载能力，提高控制精度，同时注意选择合适的电容、绕组和电压等参数。
二、电解电容老化故障
电机软启动器中常用的电解电容容易受到电流冲击和高温环境的影响而老化，从而出现短路、漏电等故障现象。
为避免电容老化故障，可进行电容的质量检测和更换，加强设备维护和保养，提高环境温度的控制。
三、电气元器件故障
电机软启动器中的电气元器件如晶体管、电阻器、继电器等容易受到电压波动、电磁场干扰等因素影响而出现故障。
为避免电气元器件故障，需要加强设备的防护措施，例如增加电源滤波器、绕制电源电压稳定器等。
四、控制信号问题
电机软启动器的控制信号可能受到传输干扰、误码等因素的影响而失效，从而导致软启动器无法正常工作。
为避免控制信号问题，需要加强信号传输通道的防干扰措施，例如增加屏蔽隔离器等。
综上所述，电机软启动器的故障分析及优化方案主要包括加强过载能力、加强电容维护、加强电气元器件防护和加强信号传输防干扰等措施。
通过合理的设备设计和优化方案实施，可以保障设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备的性能指标和经济效益。
采煤机电气部分常见故障分析及处理(正式版)
文件编号：TP-AR-L9558In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________采煤机电气部分常见故障分析及处理(正式版)采煤机电气部分常见故障分析及处理(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、采煤机不启动的原因（1）左面急停按钮是否解锁，控制线有无断线，整流二极管是否烧毁。
（2）磁力启动器是否有电，是否在远控位置。
如果无问题，把远控开关打近控，如启动开关能启动，说明故障不在开关；如果不启动，说明开关有故障，应检查开关。
（3）控制回路是否畅通，包括电缆、按钮、连线等。
（4）隔离开关接触是否良好，有无损坏。
（5）启动按钮是否损坏。
（6）电动机电源是否缺相。
（7）带重荷情况下启动。
（8）自保回路中带水压接点，未供水启动电动机，采煤机不能启动。
二、采煤机启动后不能自保的原因（1）启动时，手柄扳在“启动”位置时间过短。
（2）自保继电器KA接点接触不良或烧毁。
（3）控制变压器一、二次熔断器熔断，线路接触不良或断路。
（4）控制变压器烧毁。
（5）电动机中的热继电器没有复位。
三、采煤机不能牵引的原因（1）功控超载电磁铁接反或损坏，保护插件损坏或插件执行继电器损坏。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制电机启动的设备，通常用于大型电机的启动。
在使用过程中，可能会出现各种故障，影响电机的正常运行。
本文将对电机软启动器的故障进行分析，并提出相应的优化方案。
常见的故障之一是软启动器无法正常启动电机。
可能的原因是软启动器内部的电路故障，例如电路板松动、连接线路接触不良等。
解决这个问题的方法是检查电路板和连接线路，并确保它们的连接牢固可靠。
软启动器启动电机时可能出现过流保护断电。
这是因为电机起动时，启动电流较大，超过了软启动器的额定电流。
为了解决这个问题，可以增加软启动器的额定电流，或者使用具有更大额定电流的软启动器。
软启动器在正常运行一段时间后可能会出现过热故障。
这是因为软启动器在电机启动过程中需要消耗大量的电能，导致设备发热。
为了解决这个问题，可以增加散热设备，例如风扇、散热片等，提高软启动器的散热能力。
软启动器可能会发生频繁断电的情况。
这可能是因为电源供电不稳定，或者软启动器内部的保护电路出现问题。
为了解决这个问题，可以使用稳定可靠的电源，或者进行保护电路的维修或更换。
为了优化电机软启动器的性能，可以采取以下措施：1. 增加软启动器的额定电流和功率，以适应电机的需求。
2. 加强软启动器的散热设计，提高散热能力，降低温度。
3. 使用高质量的电气元件和连接线路，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 定期检查软启动器的工作状态，及时发现并修复问题。
5. 配备专业的技术人员，掌握软启动器的使用和维修技术。
电机软启动器的故障分析及优化方案包括检查和修复内部电路的问题、增加额定电流、增强散热设计、稳定电源供应以及提高设备可靠性等措施。
通过这些优化方案，可以提高电机软启动器的性能，并确保电机的正常启动和运行。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制电机的启动过程，保护电机不受损坏。
由于操作不当或设备老化等问题，电机软启动器可能会出现故障，影响生产运行。
本文将针对电机软启动器的故障进行分析，并提出相应的优化方案。
一、故障分析1.1 无法启动电机软启动器无法启动的原因可能有多种，包括控制系统故障、电源故障、接线不良等。
最常见的原因是控制系统故障，可能是由于控制器损坏、逻辑电路故障或程序错误等引起的。
电源故障也是常见的问题，可能是由于过压、欠压、瞬态过压等原因导致的。
接线不良也会导致软启动器无法启动，因此需要对接线进行检查。
1.2 启动速度慢电机软启动器启动速度慢的原因可能是由于软启动器内部元件老化，导致电容器容量下降；或者是控制系统失效，无法正常调节电机启动速度。
电机本身的问题，如轴承过度磨损、转子不平衡等也会影响启动速度。
1.3 启动时电流过大电机软启动器在启动过程中，如果出现启动时电流过大的情况，可能是由于软启动器内部故障引起的，例如电容器损坏、继电器失效等；或者是电机本身问题，如绕组短路、转子槽楔松动等引起的。
1.4 过载保护失效电机软启动器的过载保护是其重要功能之一，但如果过载保护失效，可能会导致电机过载工作，引起电机损坏。
过载保护失效可能是由于软启动器内部传感器故障、过载保护参数设置不当等引起的。
二、优化方案基于电机软启动器可能出现的故障，我们提出以下优化方案：2.1 定期检查和维护为了避免电机软启动器出现故障，需要定期对其进行检查和维护。
包括检查电源线路是否正常、清洁软启动器内部元件、检查控制系统是否正常等。
通过定期的维护，可以及时发现潜在问题，保证电机软启动器的正常运行。
2.2 更新控制系统如果发现电机软启动器的控制系统出现问题，建议及时更新控制系统。
可以采用更先进的控制器，以提高软启动器的启动速度和精度，避免出现启动速度慢、启动时电流过大等问题。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制电机启动的设备，在电机启动过程中能够实现渐变启动，避免了电机直接启动时产生的大电流。
由于软启动器内部电路较为复杂，使用时间较长或者长时间不使用时可能会出现故障。
本文将对电机软启动器的故障进行分析，并提出优化方案。
1. 电源故障：电机软启动器需要稳定的电源供电才能正常工作，如果电源电压不稳定或者电源线路有故障，就会导致软启动器无法启动或者无法正常工作。
解决这个问题的方法是检查电源电压是否稳定，观察电源线路是否有损坏或者接触不良的情况。
2. 控制器故障：软启动器的控制器是控制软启动过程的核心部件，如果控制器故障，就会导致软启动器无法正常启动或者无法控制电机的启动过程。
解决这个问题的方法是检查控制器的电路板是否有损坏或者元器件是否老化，如果发现故障部件，及时更换。
3. 过流保护：软启动器中一般会设置过流保护功能，当电机启动时，如果电流超过了额定值，就会触发过流保护，软启动器会自动停止启动过程。
解决这个问题的方法是检查电机的额定电流和过流保护值是否匹配，如果不匹配需要调整过流保护值。
1. 定期检查：定期对电机软启动器进行检查，包括电源电压、控制器、过流保护和传感器等部件的工作状态，及时发现故障并进行维修或者更换。
2. 保护措施：加装过压和欠压保护器，当电压超出正常范围时，自动切断电源，避免对软启动器造成损害。
3. 优化控制策略：通过优化软启动的控制策略，减少电机启动过程中的电流冲击，降低对软启动器的负荷，延长软启动器的使用寿命。
4. 温度控制：软启动器在长时间连续工作时，容易因为温度过高而损坏。
可以在软启动器上设置温度控制或者加装散热装置，保持软启动器在适宜的温度范围内工作。
电机软启动器的故障分析主要涉及电源故障、控制器故障、过流保护和传感器故障等方面，通过定期检查、加装保护措施、优化控制策略和温度控制等优化方案，可以提高电机软启动器的可靠性和稳定性，延长使用寿命。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案电机软启动器是一种用于控制电机启动过程的装置，它可以平稳地将电机从静止状态转动到工作状态，从而避免了电机启动时的冲击和电网的压力波动。
在实际运行过程中，电机软启动器也存在一些故障问题，影响了电机的正常运行。
本文将对电机软启动器的故障进行分析，并提出相应的优化方案，以期提高电机的稳定性和可靠性。
一、故障分析1. 过载故障当电机负载过大或者启动频率过高时，电机软启动器可能发生过载故障。
过载故障会导致软启动器内部的电子元件损坏，影响其正常工作。
造成过载故障的原因主要有：电机负载过大、软启动器设计不合理、电网电压不稳定等。
2. 运行不稳定电机软启动器在启动过程中出现启动不稳定或者转速不稳定的情况，这可能是由于软启动器内部控制电路故障、电子元件老化等原因造成的。
运行不稳定会导致电机转速不均匀，对电机设备和生产产生不利影响。
3. 故障报警电机软启动器在发生故障时，应该及时进行报警提示，以便维修人员及时发现并排除故障。
在一些情况下，软启动器的故障报警系统可能出现异常，无法及时发现故障，导致问题进一步加重。
二、优化方案1. 定期维护保养对于电机软启动器来说，定期的维护保养工作是非常重要的。
维护保养工作主要包括清洁内部元件、检查电缆连接是否松动、检查散热器是否正常工作等。
通过定期的维护保养，可以延长软启动器的使用寿命，减少故障的发生。
2. 加强设备监控利用现代化的监控设备对电机软启动器进行实时监测，可以及时发现故障并进行处理。
可以安装温度传感器对软启动器内部温度进行监测，一旦发现温度异常即可及时处理。
还可以利用振动传感器、电流传感器等设备进行全面的监控，确保软启动器的正常运行。
3. 优化控制系统在软启动器的控制系统中，可以采用更为稳定和可靠的控制算法，以减少运行不稳定的情况。
采用闭环控制系统代替开环控制系统，可以有效提高软启动器的运行稳定性。
4. 提高产品质量在软启动器的生产过程中，应该严格控制产品质量，尽量避免因为产品本身质量问题导致的故障。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案一、引言二、电机软启动器的故障分析1. 电机软启动器无法启动电机软启动器无法启动的原因可能有很多，首先要排除电源是否正常、控制电路是否接触不良等常见问题。
如果以上问题排除后，仍无法启动，可能是软启动器内部元件损坏导致。
可以通过检查软启动器内部的电路板、接线端子、触点等部件是否烧毁或损坏来判断是否需要更换这些零部件。
电机软启动器启动缓慢可能是由于软启动器内部的控制参数设置不当引起的。
软启动器的参数设置包括加速时间、减速时间、初始电压等，如果这些参数设置不当，就会导致电机启动时间过长。
此时，可以通过调整软启动器的参数来优化启动速度，提高启动效率。
在电机软启动器启动过程中，如果出现异常的声音，可能是由于软启动器内部的电容器老化或故障所导致。
此时需要及时更换电容器，以解决异常声音问题，保证电机的正常运行。
4. 电机软启动器过载保护频繁跳闸电机软启动器过载保护频繁跳闸可能是由于软启动器内部的过载保护设定值过小引起的。
通过调整过载保护参数，设置合理的过载保护值，可以避免过载保护频繁跳闸的问题。
如果电机软启动器长时间运行后，温度升高超过正常范围，可能是因为软启动器内部的散热设计不合理，或者散热风扇不工作引起的。
此时可以通过加强软启动器的散热设计，更换散热风扇等方式来解决温升过高的问题。
1. 定期检查软启动器元件状态为了及时发现软启动器内部元件的老化或损坏情况，可以定期对软启动器进行检查，包括检查电路板、接线端子、触点等部件是否正常。
一旦发现元件损坏，要及时更换，以避免故障的发生。
2. 合理设置软启动器的控制参数3. 定期更换软启动器内部电容器5. 加强软启动器的散热设计通过以上优化方案的实施，可以保证电机软启动器的正常运行，避免故障的发生，提高生产效率，延长设备寿命。
煤矿软启动常见故障及排除方法
煤矿软启动常见故障及排除方法煤矿作为矿山中最常见的开采资源之一，在生产过程中常常会遇到一些故障问题。
本文将针对煤矿软启动常见的故障进行分析，并提供相应的排除方法。
一、电源故障电源故障是煤矿软启动常见的问题之一。
可能是电源线路出现断路、短路等问题，也可能是电源线路连接不稳定或者电源负载过高引起的。
解决方法包括检查电源线路是否正常连接，更换损坏的电源线路，降低电源负载等。
二、控制系统故障控制系统故障是煤矿软启动常见的故障之二。
可能是软启动器内部元件损坏，也可能是控制信号传输出现问题。
解决方法包括检查软启动器内部元件的工作状态，更换损坏的元件，检查控制信号的传输线路是否正常等。
三、电机故障电机故障是煤矿软启动常见的故障之三。
可能是电机内部绕组短路、接地或者相间短路等问题，也可能是电机轴承损坏或者电机过载引起的。
解决方法包括检查电机绕组的绝缘状态，修复或更换损坏的绕组，检查电机轴承的润滑状态，更换损坏的轴承，降低电机的负载等。
四、保护装置故障保护装置故障是煤矿软启动常见的故障之四。
保护装置可能出现故障失灵、误动作或者校准不准确等问题。
解决方法包括检查保护装置的工作状态，重新校准保护装置，更换故障失灵的保护装置等。
五、传动装置故障传动装置故障是煤矿软启动常见的故障之五。
可能是齿轮损坏、皮带破裂或者链条断裂等问题。
解决方法包括检查传动装置的工作状态，更换损坏的齿轮、皮带或者链条，调整传动装置的张紧程度等。
六、其他故障除了以上常见的故障，煤矿软启动还可能遇到其他一些故障，如温度过高、震动过大等问题。
解决方法包括检查软启动器的散热系统，增加散热设备，检查软启动器的安装是否牢固等。
煤矿软启动常见的故障包括电源故障、控制系统故障、电机故障、保护装置故障、传动装置故障以及其他故障等。
针对不同的故障，需要采取相应的排除方法，如检查电源线路、更换损坏元件、修复电机绕组、校准保护装置、更换传动装置等。
只有及时排除故障，才能保证煤矿的正常运行，提高生产效率。
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器的故障分析及优化方案
电机软启动器是用于对大型电机进行起动的一种设备。
其主要功能是通过逐步加大电压或电流的方式来实现电机的平稳起动，避免了起动时电流冲击过大，对电机和电网设备造成损坏。
电机软启动器在使用过程中可能会出现故障，影响了电机的起动效果和使用寿命。
下面将对电机软启动器的故障进行分析，并提出优化方案。
一、故障分析
1. 电机起动时间过长：软启动器起动时间过长可能是由于电源电压异常、控制器参数设置不合理、电机内部故障等原因引起的。
解决方法是检查电源电压和电机内部，同时调整控制器参数，提高起动效率。
3. 软启动器温升过高：软启动器温升过高可能是由于电流过大、散热不良、工作环境温度过高等原因引起的。
解决方法是增加散热装置，改善工作环境条件，减少温升。
二、优化方案
1. 确保电源质量：合理选择电源，并对电压进行稳定控制，避免电压波动对软启动器的正常工作产生影响。
2. 设置合理的控制器参数：根据电机的具体要求，合理设置控制器的参数，包括升降速度、起动时间等。
通过参数的优化，提高软启动器的起动效率和精度。
3. 定期检查电机和负载：定期检查电机和负载的状态和匹配程度，如果发现不匹配或故障，及时修复或更换，避免故障扩大。
4. 加强散热和保护措施：通过增加散热装置，提高软启动器的散热性能，避免温升过高。
加装过流保护和过载保护等设备，对软启动器进行全面的保护。
电机软启动器的故障分析和优化方案主要包括：电机起动时间过长、发生过电流、温升过高等问题的分析及解决方法。
通过合理设置参数、定期检查维护和加强保护措施，可以有效提高软启动器的工作效率和可靠性。
煤矿软启动常见故障及排除方法
煤矿软启动常见故障及排除方法煤矿软启动是指在煤矿中开展矿井内部的电气设备和煤矿机械的启动工作。
然而，在软启动过程中，常常会出现一些故障，影响煤矿的正常生产。
本文将介绍煤矿软启动常见的故障及排除方法。
一、煤矿软启动常见故障及排除方法1. 软启动器无法启动电动机故障原因可能是软启动器内部元件损坏，或者电动机本身出现故障。
排除方法是检查软启动器的元件，如保险丝、断路器、接触器等是否正常工作，同时检查电动机是否正常。
2. 软启动器频繁跳闸故障原因可能是软启动器内部过载保护装置触发，或者电动机负载过重。
排除方法是检查软启动器的过载保护装置是否设置合理，根据电动机的负载情况进行调整。
3. 软启动器启动时电压波动较大故障原因可能是电源电压不稳定，或者软启动器内部电路故障。
排除方法是检查电源电压是否稳定，如果不稳定则需要采取稳压措施；同时检查软启动器内部电路是否损坏，如有必要则更换故障元件。
4. 软启动器启动时电流过大故障原因可能是电动机负载过重，或者软启动器内部元件故障。
排除方法是检查电动机的负载情况，如果负载过重则需要减少负载；同时检查软启动器内部元件是否正常工作。
5. 软启动器启动时噪音较大故障原因可能是软启动器内部元件松动，或者电动机本身存在问题。
排除方法是检查软启动器内部元件是否松动，如有必要则进行紧固；同时检查电动机是否正常，如有异常则进行检修。
二、煤矿软启动故障排除的注意事项1. 在排除软启动故障时，应先切断电源，确保安全操作。
2. 排除故障时应仔细观察软启动器的工作状态，根据故障现象进行判断。
3. 在排除故障时，应根据故障现象逐一排查可能的原因，逐步缩小排查范围。
4. 在更换软启动器内部元件时，应选择合适的元件规格，并确保质量可靠。
5. 在排除故障后，应进行试运行，观察软启动器的工作状态是否正常。
总结：煤矿软启动是煤矿生产中不可或缺的一部分，但常常会出现各种故障。
本文对煤矿软启动常见的故障及排除方法进行了介绍，希望能够帮助煤矿工作人员更好地应对软启动故障，确保煤矿的正常生产。
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ＤＯＩ：１０．１６５２５／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ１４－１１３４／ｔｈ．２０１９．０２．１２５
总第１９０期２０１９年第２期机械管理开发
ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴＡＮＤＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＴｏｔａｌ１９０Ｎｏ．２，２０１９
1选煤厂输送机软启动电气控制系统
１．１输送机软启动原理
输送机软启动装置主要利用变频器输出设计频率控制液压泵，然后通过调节液压泵转速增加系统内液体油膜压力，由液体油膜控制系统输出轴转矩及转速，从而达到控制输送机启动速度的目的。
１．２软启动电控系统机构
１
）高压电机控制柜：电机控制柜内高压组件主要包括电流互感器、真空接触器、熔断器、低压互感器、分合闸显示器、接地刀开关等部分组成，额定电压为６ｋＶ。
柜内低压组件主要包括电机保护装置、电表、分合闸显示器、继电器等部分组成；高压电机控制柜主要控制高压电机启停动作。
２）ＰＬＣ控制柜：ＰＬＣ控制柜主要对软启动液压站内润滑泵及控制泵进行系统连锁控制，并将其运行情况直观的显示出来；控制柜主要由主令开关、指示灯、ＰＬＣ模块、变频器、变压器以及接触器、电源、断路器等部分组成。
３）就地控制按钮箱：就地控制按钮箱主要由转换开关、输送机各种保护信号输入连接（撕裂保护、跑偏保护、烟雾保护、堆煤保护、过载保护等）、指示灯、按钮等部分组成；就地控制按钮箱主要实现输送机就地启动、远程控制以及保护信号连接控制作用。
４）远程上位机连锁控制模块：该模块主要由各种控制模块组成，如电源模块、ＣＰＵ模块、远程通信适配器模块、通讯模块、模拟量输入输出模块以及开关量输入输出模块；上位机连锁控制模块主要对输送机启停进行控制，并与软启动控制柜ＰＬＣ信号进行连锁作用。
５）计算机监控系统：该系统可对输送机远程控制，并对输送机各项参数进行监控管理。
１．３
软启动电控系统控制方式
带式输送机软启动主要由就地零位、就地手动、远程自动等三种控制方式，输送机在启动前对其控制方式进行选择确定。
１）就地零位位置：控制系统位于就地零位位置时输送机处于停止运转状态，可进行现场检修、非电气配件更换等工作。
２）就地手动位置：当系统位于就地手动位置时输送机可进行调试或试运转，主要由现场人员进行设备启停，属于就地手动控制。
３）远程自动位置：此位置主要由操作人员通过计算机对设备进行远程集中控制、设备连锁控制、远程启停设备以及监控设备运行情况等。
４）急停按钮：急停按钮可分为现场控制箱急停按钮和操控室计算机触摸急停按钮，输送机在运行过程中出现紧急情况时（如跑偏、断带、过载等）按下急停按钮可立即停止输送机运转。
５）故障复位按钮：当输送机在运转期间发生故障时可通过故障复位按钮暂停设备运转，当故障处理后再次按下故障复位按钮设备方可再次启动。
６）远程自动控制启动程序：远程启动程序主要由操作人员在集控室内计算机上进行操作，操作前通过计算机先观察设备有无报警信号、上下游设备连锁是否到位，确认无误后操作人员通过对讲机发出启动指令，并按下启动按钮，设备正常运转。
７）远程自动控制停车程序：当输送机运输任务完成后集控室内操作人员通过对讲机发出设备停运指令，并按下计算机停机按钮，设备安装停机流程停止运转。
2软启动电控系统故障分析及处理措施２．１高压电机控制柜故障及处理
１）故障类型：输送机电机过流故障造成保护动作；电机短路造成熔断器过电流发生过电流保护；真空接触器触头接触失灵、小车机构故障以及整流装置故障；连锁继电器连锁动作失灵以及显示器故障等。
收稿日期：２０１８－１０－１７
作者简介：王捷（１９８８—），男，本科，毕业于太原理工大学自动化专业，助理工程师，现就职于西山煤电集团马兰矿选煤厂，从事选煤技术管理工作。
选煤厂输送机软启动电气控制及故障分析
王捷
（西山煤电集团马兰矿选煤厂，山西古交
０３０２０５）
摘要：为提高选煤厂带式输送机运输效率，降低输送机故障率，以西山煤电集团马兰矿选煤厂为例，分析研
究了选煤厂电机驱动输送机软启动控制方法，常见故障及处理措施，力求保证输送机安全高效运转。
关键词：选煤厂输送机软启动
电气控制
故障分析
中图分类号：ＴＤ５２８；ＴＤ９４
文献标识码：Ａ
文章编号：1003-773X （2019）02-0295-02
经验交流
２）
处理方法：首先必须确定输送机电机过载原因，并对电机绝缘情况进行检查更换，同时应采用质量保证的真空接触器及显示器，定期检查继电器并及时更换。
２．２ＰＬＣ电气控制柜故障及处理
１
）故障类型：ＰＬＣ电气控制柜最常见的故障类型有接触器故障、连锁继电器故障、变频器故障、ＰＬＣ集控故障、连锁继电器故障、温度计压力传感器故障。
２）处理方法：由于接触器、连锁继电器动作相对频繁，应定期进行检查维修，必要时进行更换；变频器和ＰＬＣ故障多数为连线不良、接线不牢造成的，应加强对其线路检查，并定期更换变频器；定期更换温度传感器热敏电阻元件以及压力传感器压敏电阻元件，防止传感器疲劳损坏。
２．３就地控制按钮箱故障及处理
１
）故障类型：软启动就地控制按钮箱常见故障主要由按钮故障、转换开关失灵、急停按钮失灵等，导致按钮箱按钮复位不及时、动作机构不灵活以及按钮卡位等。
２）处理方法：采用复合要求质量的零部件，定期对连接线路进行检查，排除接头虚接、断线等故障，定期更换按钮箱内动作失灵的零部件。
２．４ＰＬＣ上位机联锁控制模块故障及处理
１
）故障类型：信号输入和输出不正常是联锁模块最常见的故障，主要原因是模块输入输出线路短路、松动、虚接造成的。
２）处理方法：加强对模块输入、输出线路检查，对老化线路及时更换，定期对控制模块各个部件进行检修维护，发现信号输入、输出不稳定、失真现象
时必须及时进行故障处理。
２．５计算机监控系统故障及处理
１）故障类型：计算机监控系统最常见故障为计算机死机、系统软件无法打开、计算机监控画面无信号以及系统无法操作等。
２）处理方法：严禁计算机安装其他外部软件，为防止病毒入侵采用工业以太网连接计算机，定期检查计算机与ＰＬＣ通讯线路连接完好情况，计算机安装的控制程序和数据库的内容要少、精炼，不要烦琐凌乱。
3结语
带式输送机是选煤厂重要运输设备之一，对于大型选煤厂内安装的用于煤炭洗选输送机不仅运距长、输送带厚重且宽度大，而且安装角度大，一般采用单电机或多电机驱动方式，所以为保证输送机安全稳定运转，保障选煤厂高效选煤，必须合理选择电机功率，降低输送机启动过程中对供电系统冲击影响，所以选煤厂输送机管理人员必须熟练掌握输送机电机软启动控制方法，对其常见故障进行合理分析并采取有效的对策措施。
参考文献
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（编辑：
苑化军）Electrica l Control and Fault Analysis of Soft Start of Conveyer in
Coal Preparation Plant
Wan g Jie
（Malan Coal Preparation Plant of Xishan Coal and Electricity Group,Gujiao Shanxi
030205
）Abst ract:Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｔｒａｎｓｐｏｒｔｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆｂｅｌｔｃｏｎｖｅｙｏｒｉｎｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔａｎｄｒｅｄｕｃｅｔｈｅｆａｉｌｕｒｅ
ｒａｔｅｏｆｃｏｎｖｅｙｅｒ，ｔａｋｉｎｇＭａＬａｎＣｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎＰｌａｎｔｏｆＸｉｓｈａｎＣｏａｌａｎｄＰｏｗｅｒＧｒｏｕｐａｓａｎｅｘａｍｐｌｅ，ｔｈｅｓｏｆｔｓｔａｒｔｃｏｎｔｒｏｌｍｅｔｈｏｄｏｆｍｏｔｏｒｄｒｉｖｅｎｃｏｎｖｅｙｏｒｉｎｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔｉｓａｎａｌｙｚｅｄａｎｄｓｔｕｄｉｅｄ．Ｃｏｍｍｏｎｆａｕｌｔｓａｎｄｔｒｅａｔｍｅｎｔｍｅａｓｕｒｅｓｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｓａｆｅａｎｄｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｃｏｎｖｅｙｏｒｓ．
Key words:ｃｏａｌｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｐｌａｎｔ；ｃｏｎｖｅｙｏｒ；ｓｏｆｔｓｔａｒｔ；ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｃｏｎｔｒｏｌ；ｆａｕｌｔａｎａｌｙｓｉｓ
第３４卷
机械管理开发
ｊｘｇｌｋｆｂｊｂ＠１２６．ｃｏｍ
２９６··。