9301综采工作面通风设计(修改后)

9301综放工作面“一通三防”设计

一、通风方式

9301综放工作面采用U型全负压独立通风方式，运输顺槽进风，回风顺槽回风。

二、配风量计算

1、按瓦斯涌出量计算

以采煤工作面回风巷瓦斯浓度不超过0.8%，且应低于最高风速4m/s。

1、根据回采工作面回风巷瓦斯浓度不超过0.8%为标准计算：

Q采=100·q瓦采·K采通

式中：Q采——采煤工作面需风量

q瓦采——采煤工作面回风流绝对瓦斯涌出量，1.68m3/min K采通——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，取1.64；

则Q采=100×1.68×1.64=275.5m3/min

2、按二氧化碳涌出量计算

Q=67q×k

式中：Q—采煤工作面实际需要风量，m3/min

q—采煤工作面二氧化碳的平均绝对涌出量取2.68×75%=2.01m3/min；

K—采煤工作面的二氧化碳涌出不均衡系数，机采取1.6。

Q=67×2.61×1.6=279.8m3/min。

3、按气象条件计算

Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温(m3/min)

式中：Q采——采煤工作面实际需要的风量，m3/min；

Q基本——不同采煤方法工作面所需的基本风量，m3/min；

Q基本=60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%·适宜风速

工作面平均控顶距：

控顶距分为最大控顶距和最小控顶距.由液压支架的顶梁长度(L1)、端面距(L2)及采煤机的实际截深(S)决定。本工作面液压支架的顶梁长度为3750mm，端面距为150mm,煤机的实际截深为600mm，则:

最大控顶距Lmax＝L1＋L2＋S

最小控顶距Lmin＝L1＋L2

其中：L1－－顶梁长度，为3750mm

L2－－端面距，为150mm

S－－截深，为600mm

最大控顶距Lmax＝3750＋600＋150＝4500mm 最小控顶距Lmin＝3750＋150=3900mm

Q基本=60×4.2×3.5×70%×1.0=652.68(m3/min)

K采高——回采工作面采高调整系数1.2。

K采面长——回采工作面长度调整系数1.3。

K温——回采工作面温度与对应风速调整系数1.0。

Q采=679.1×1.2×1.3×1.0=1018.2m3/min=16.97(m3/s)

4、按炸药使用量计算

采煤工作面不使用炸药，不进行此项计算。

⑤、按人数计算

Q采=4×N

式中：Q采——工作面供风量，m3/min；

4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；

N——采煤工作面同时工作的最多人数，按交接班时50人考虑。

Q采=4×50=200m3/min=3.33m3/s

回采工作面风量取以上计算的最大值ΣQ采=16.97m3/s。

5、按风速验算

根据《煤矿安全规程》规定，回采工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算。即：

按最低风速验算，采煤工作面的最低风量Q采

Q采≥15S采=15×8.19=122.85(m3/min)=2.05m3/s，（注：工作面最大断面6×3×0.7=8.19m2。）

按最高风速验算，采煤工作面的最高风量Q采

Q采≤240S采=240×6.55=1572(m3/min)=26.2m3/s（注：工作面最小断面（4.8×3×0.7=6.55m2。）

经验算，Q采=16.97m3/s，即1018.2m³/min，满足风速要求。

综合以上计算，9301综放工作面需风量1018.2m³/min。

三、防尘系统

1.供水系统

9301综采工作面防尘水源为地面消防水池，地面消防水池2座，1座处在主井口西侧，锅炉房院内，容量400m³。另一座高山水池处在风机房院内，容量500m³。

2.管路布置

①主斜井-集中胶带大巷-车场联络巷-集中轨道大巷-9#西轨道大巷-9301轨道顺槽

②主斜井-集中胶带大巷-车场联络巷-集中轨道大巷-9#西轨道大巷-9302回风顺槽-9301运输材料一联巷-9301运输顺槽

防尘管路选用4寸钢管，9301轨道顺槽的防尘管路上每隔100m安装1个三通阀门，运输顺槽的防尘管路上每隔50m 安装1个三通阀门，并用高压胶管将阀门引到行人侧。

3.采煤工作面两顺槽必须安设风流净化水幕。

运输顺槽两道：第一道全断面净化水幕在运输顺槽向里50m范围内；第二道在运输顺槽距工作面30m范围内安设一道全断面净化水幕。

轨道顺槽两道：综采工作面回风巷第一道水幕距工作面30m范围内并加设捕尘网，第二道水幕与第一道水幕不得大于20m加设捕尘网。

4.综采工作面各转载点安设洒水降尘装置，每个转载点装置喷头个数不得少于2个，悬挂在转载点前上方600mm处，

迎风流方向45°，喷嘴直接对准落煤点。一部皮带、二部皮带、破碎机共三道转载喷雾。

5.采煤机必须安装内外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于4Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。

6、工作面支架（端头支架除外）必须每架都安设一组喷雾，在支架升柱、降柱、拉柱时喷雾能保证覆盖巷道全断面，支架喷雾压力0.5Mpa—1.5Mpa。

7、煤层预注水：综采工作面配备煤层注水设备，对煤层进行采前预注水，（详见9301工作面煤层注水设计）。

8、粉尘监测：矿井配备防尘人员，配备粉尘采样器，呼吸性防尘测定仪，对综采工作面及转载点粉尘定期监测。

四、防灭火系统

根据山西省煤炭工业局综合测试中心检验报告，9#煤层煤样吸氧量为0.65cm3/g，自燃倾向为Ⅱ级，属自燃煤层。自燃发火期为80天。因此特制定本工作面防治煤层自燃发火措施：本措施采用喷洒阻化剂、黄泥灌浆、束管监测、注凝胶并配备消防器材、防火墙设施，具体施工时可根据现场情况确定。

1、皮带机头和液压泵站各配备一套消防器材，灭火器要求完好不过期，存放在皮带机头上风侧；沙箱内沙量不得少于0.3m3，且放置在机头10m范围的上风侧。设备列车、转载机处配备各一套消防器材。