锅炉安装工艺及施工技术的应用 王福壮
锅炉安装工艺及施工技术的应用王福壮
发表时间：2019-03-08T09:12:20.937Z 来源：《电力设备》2018年第28期作者：王福壮[导读] 摘要：锅炉做为火力发电厂的三大主要设备之一，其安装过程是一套复杂的工艺流程，锅炉安装工艺及施工技术的优劣直接影响锅炉安装质量，为锅炉运行的安全性、可靠性埋下伏笔。（中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 437300）摘要：锅炉做为火力发电厂的三大主要设备之一，其安装过程是一套复杂的工艺流程，锅炉安装工艺及施工技术的优劣直接影响锅炉安装质量，为锅炉运行的安全性、可靠性埋下伏笔。关键词：锅炉安装工艺；施工技术；安装质量 1锅炉安装工艺 1.1 锅炉安装前期准备工作施工技术人员根据现场实际及图纸、设备设计状况，组织编制锅炉专业施工组织设计，从施工场地机具布置及力能供应、劳动力计划、施工图纸及物资供应计划方面整体考虑，确定一套完整合理的安装工艺流程，然后将安装工艺流程中每个环节即步骤制定相应安装方案，安装前对工作人员进行详细的技术交底工作，使其能掌握安装工艺流程的每个环节及相应安装要点。
1.2 安装过程安装准备工作完成后，将安装工艺流程中的每个环节即施工步骤按序进行，严禁施工过程中任何人随意改变施工顺序。如果因设备到货不合理或其他原因无法按原确定的工艺流程进行时，必须经相关技术负责人员认真讨论修正。在实际安装中按照制定的施工方案进行，过程中加强施工管理，制定项目部三级验收制度，按照《电力建设施工技术规范》、《电力建设施工质量验收及评价规程》及国家《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）等严把安装质量关，做好质量验收工作，为锅炉可以实现正常运行提供重要保障。
1.3锅炉试运阶段锅炉本体安装完经水压试验合格后对做好相应的辅助工作（如本体保温等），并在辅机安装、锅炉六道安装完成后进入移交生产前试运结段（包括锅炉辅机分部试转、冷态动力场试验、点火冲管等），对锅炉整体运作状况进行判断。在试运行的时候还需要对烟风道挡板、阀门等设备部件高度重视，做好详细的检查记录，将存在的问题及时处理，只有这样才能够确保锅炉安装后及时完成相应的交接工作投入使用。
2 锅炉施工技术 2.1 锅炉钢结构安装技术要点目前锅炉钢结构安装多采用于高强螺栓连接方式。钢架安装工作主要包括：钢架检查、清点和编号；钢架吊装；钢架找正；高强螺栓的穿装和紧固。锅炉钢架安装的技术要点：1）设备检查、清点编号：对编号不清楚的设备重新编号并标注好设备的安装方向、安装标高。检查立柱上各梁接头和托架的标高误差。检查测量应由柱顶至柱底，然后推算确定立柱的基准标高线，安装时应避免柱顶标高为正公差，以利于调整顶板标高。2）钢架吊装采用分层、分段，结合吊装机具的配置状况合理布置由前/后，左/右吊装顺序。3）上层构架的安装必须在下层构架的垂直支撑和水平支撑安装完毕并调整好柱的垂直度、间距、对角线及下层的高强螺栓终紧完毕后进行。
2.2 锅炉受热面安装技术要点锅炉受热面包括省煤器、水冷壁、过热器（包括低温过热器、顶棚过热器、包墙过热器、屏式过热器、高温过热器等）、再热器等，安装过程主要包括前期设备检查、组合（如水冷壁等）、吊装、找正固定、密封。锅炉受热面安装主要技术要点：1）前期的设备检查包括：设备外表面有无压扁、撞伤、裂纹、重皮、砂眼等缺陷、规格尺寸及设备材质与图纸是否相符、原设备厂家焊缝质量是否符合要求等。2）管子通球：受热面管组合安装前必须按《电力建设施工及验收技术规范》要求进行通球试验。通球应采用钢球，钢球规格按技术规范要求选择。通球按先吹气（压缩空气）后放球再接球的顺序进行。通球时作好通球记录，通球完毕后如数交回钢球，不得遗失，并填好封闭签证。3）水冷壁组合：水冷壁管屏向火面朝下放在组合架上，应分清集箱及管屏的上下、左右及前后，防止摆错或管屏倒置现象；调正组合件尺寸，使长、宽及对角线符合《验标》及《规范》规定，为防止焊接管排引起宽度缩小，可预留收缩量，并在组件两边焊上限位钢板；对口焊接时，应间焊、跳焊，不应从一边依次焊接，以免热量集中；管屏间的焊口全部焊接完后，进行各管屏间鳍片密封焊，密封焊按图纸要求管屏内外均双面焊，严禁因在组合架上焊接向火面时仰焊较困难而私自改为间断焊的做法；鳍片密封完成后，再次复查组件的外形尺寸、管屏的平整度及对角线并做好组件的技术记录，自检合格后封闭验收。4）受热面吊装：受热面管/管屏/组件吊装方案应在锅炉钢架吊装前编制审批完，钢架吊装应充分考虑将个别钢梁暂不安装为受热面顺利吊装就位预留空间，受热面吊装就位后再将该钢梁安装就位。5）在设备安装前，应对用合金钢材料制作的全部零部件进行光谱复检。注意：现场对SA-213T91材料作光谱复检后，应立即打磨光谱点，以防测点处产生微裂纹。6）安装过程中不得在立柱、大板梁、吊杆集箱及大口径管道等重要设备上引弧施焊。7）制定质量通病防治措施，严格控制受热面密封焊接工作，特别是炉顶密封焊接，将炉顶密封焊接设置四个停工待检点：a）安装完密封施焊前；b）一次密封；c）耐火材料施工；d）二次密封。
2.3 管式空气预热器的安装工艺安装前检查各管箱的外形尺寸，并应清除管子内外尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量；管板应做渗油试验，检查管板严密性，管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平；安装时要注意管箱的上、下方向。管箱吊装顺序由下级至上级，吊装时用起吊钩单个吊装，管箱就位后，割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。管箱两侧护板与管束间距离，不得过大，避免形成烟气走廊，造成管子磨损；吊装前做好防磨短管间的耐磨料，并抹面。空气预热器内空气间压差较高，所有焊缝必须严密，以免泄漏；空气预热器的安装与尾部竖井的连梁、支持梁的安装交叉进行。结语
锅炉安装是一项较复杂，安全危险大的工作，施工技术水平高低及锅炉安装工艺的好坏与锅炉后续的正常运行有着密切关联，因此在锅炉安装前期，应当进行认真的分析和研究，制定出科学合理的安装方案，同时注重锅炉各个部分的安装衔接，以实现对锅炉整体安装质量的有效控制。参考文献：
锅炉安装施工组织设计
目录 第一章工程概况............................................................. I 1编制依据.. (3) 2工程概况 (3) 第二章施工总体布置 (3) 1项目实施目标 (3) 2工期部署 (3) 3质量控制 (4) 4安全文明施工 (4) 第三章施工组织 (5) 1施工现场管理组织机构 (5) 2职能部门的职责 (5) 3项目部主要技术管理人员 (6) 第四章施工进度计划 (10) 1施工进度计划 (10) 2保证实现目标工期的措施 (10) 第五章资源需用计划 (14) 1人力资源计划 (14) 2拟投入工程主要施工机械设备 (14) 3力能计划 (14) 4施工排水 (16) 5现场通讯 (16) 第六章总平面布置图 (17) 1布置原则 (17) 2组成及分区 (17) 第七章质量管理 (19) 1质量管理目标 (19) 2质量保证体系 (19) 3工程质量检验 (23) 4工程质量保证措施 (24)
5技术和质量检验依据........................................ 错误!未定义书签。第八章安全、卫生与环保管理............................... 错误!未定义书签。1安全管理.................................................. 错误!未定义书签。2成品保护.................................................. 错误!未定义书签。3现场文明施工措施.......................................... 错误!未定义书签。4环境保护.................................................. 错误!未定义书签。第九章季节性施工管理措施................................. 错误!未定义书签。1一般措施.................................................. 错误!未定义书签。2雨期施工注意事项.......................................... 错误!未定义书签。3高温季节施工措施.......................................... 错误!未定义书签。第十章主要施工方案和技术措施............................. 错误!未定义书签。 附表 1 施工现场组织机构图 2 进度计划 3 拟投入工程主要施工机械设备表 4 项目安全管理组织机构图 5 施工现场安全管理流程图
锅炉安装焊接工艺
GLQC04-2008 XXXXXXXX公司 焊条电弧焊工艺
焊条电弧焊焊接工艺守则 1 总则 1.1 为了保证锅炉焊接质量，特制定本通用工艺守则。 1.2 本通用工艺守则适用于锅炉及锅炉范围内管道工程中材质为低碳钢管道的焊条电弧焊焊接。 2 编制依据 2.1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.2 GB50236--98《现场设备工业、管道焊接工程施工及验收规范》 3 材料要求 3.1 管材应有制造厂的质量证明书，并经入厂检验合格。 3.2 焊接材料应按设计规定选用。设计无规定时，应选用焊缝金属性能、化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料。 常用焊接材料按下表选用 3.3焊条使用前应安规定进行烘干,领用焊材时必须使用焊条保温筒. 4.焊工要求 受压元件的施焊焊工必须是经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理
规则》考试合格的焊工。施焊项目与焊工证所规定项目相符，中断焊接工作六个月以上者和对所有焊接设备焊材不熟悉时，焊工应重新进行考试。 5. 施焊所用焊接工艺必须经过焊接工艺评定。除应遵守本通用工艺守则外，对具体的施焊工况应编制专门的焊接工艺卡。 6 焊前准备 6.1 焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中区。各种焊缝之间的关系，一般应符合下列要求： 6.1.1 有缝管对口，纵缝之间应相互错开100mm以上； 6.1.2 地沟和架空管道两相临环形焊缝中心之间距离应大于管子外径，且不小于150mm； 6.1.3 直埋供热管道两相临环形焊缝中心之间距离应不小于2m； 6.1.4 在有缝管上焊接分支管时，分支管外壁与其它焊缝中心的距离，应大于分之管外径且不小于70mm。 6.2 焊缝坡口应按设计规定进行加工，无要求时可参照下表： 6.3 外径和壁厚相同的管子或管件对口，应做到外壁平齐。对口错边量在壁厚5mm以下时为0.5mm，在6~10mm范围内为1.0mm。
组装链条炉排蒸汽锅炉安装施工方案
组装链条炉排蒸汽锅炉 安装施工方案 编制：张慧平 审核： 审批： 编制日期：2013年4月
一、安装设备参数： 二、压力容器安装程序： 1．TSG G001-2012《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2．GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 3．SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 四、施工准备 1.技术准备 1.1组织有关人员进行图纸会审，检查图纸资料是否齐全，现场环境是否能满足施工要求，依照图纸核定设备规格及其他相关参数。 1.2依据相关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训 根据工作量及工期要求，组织有一定经验的人员承接此次安装任务，施工人员计划表如下：
3.主要设备机具明细： 以上各项设备机具准备齐全后，进行检查，保证全部能完好使用。测量工具准备好后应进行校验，校验合格后方能投入使用。 4.施工前的检查 4.1设备基础检查，基础尺寸及位置允许偏差应符合下表： 4.2待安装的压力容器检查，检查内容：
（1）设备与现场基础位置是否相对应。 （2）设备人孔、管口方位是否与图纸相对应。 （3）设备表面有无损伤、产品铭牌是否完好、铭牌上所写的相关数据是否与设备相对应。 （4）设备内有无杂物。 五、设备吊装 1、吊装前准备将设备预安装区域杂物清理干净，拆除设备上蒸汽出口组合件和原设备平台，保证留有足够的空间满足安装条件，并且考虑将来设备拆装、维修施工的需要。 2、根据设计图纸与现场情况对设备管口方位进行定位，将设备吊起，找正后将设备缓慢落下，用铅垂在设备四个方向测量设备的安装垂直度，保证设备垂直安装、方位准确。 3、调整垫铁和底板，并将支撑管与底板焊接牢固。 4、安装时应保证整个设备铅垂及其他质量要求，见下表： 5、设备吊装设定专职指挥人员，作业中出现影响安全因素时必须立即停止吊装。 六、完工交付 1、内部清洁度的检查设备安装后应对设备内部进行清洁，不得存有杂物及锈渣，必须按相适用的规范检查，做好检查记录。 2、最终外观检查检查的主要内容：锅炉安装时有无发生意外损伤，受压元件表面是否有未经批准的焊接及焊弧划痕等。 3、工程施工完成后，应会同技术监督部门、建设单位相关人员一起对此进行验收，验收合格后交付竣工资料，并请技术监督部门监督。
锅炉安装流程
锅炉安装流程
二、施工工艺和操作要点 ㈠工艺程序 炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验 ㈡工艺方法和操作要点 1、钢梁安装 (1)钢架的拼装 锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架 不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.
微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除. 2)联箱的安装 a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求. b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀. c、锅筒联箱安装标准见表
c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM, d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM, e、管屏长度L的允差为+3MM , f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤ g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM, h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM, 表7
锅炉水处理工艺流程
锅炉水处理工艺流程 一、补给水处理 因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下： ①预处理 当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。 为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。 ②软化 采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。 对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。 对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐 随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。 化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。 在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。 当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。 含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。 二、凝结水处理 凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。 常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 三、给水除氧 锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。
锅炉安装施工组织设计方案1
锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化，公司主管技术经理在操作前进行现场讲解，以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表，包括：建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品
编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括：经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工（含操作证号）等。 3、施工设备情况包括：起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人，进行技术交底，同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育，对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章，锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书，如有不全或有误可拒绝安装。
5.2 如发现图纸与实物不符，质量有问题，立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕，填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕，签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） 7.7TJ231 （六）机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上，纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。
链条锅炉操作规程
链条锅炉操作规程 一、设备特性 设备型号：DZL4-1.25-AⅡ 锅炉编号：1057167 额定蒸发量：4t/h 额定蒸汽压力：1.25Mpa 安全阀整定压力：0.6MPa 锅炉运行规定压力：0.5～0.55 MPa 给水水箱运行水位：以水箱玻璃管水位计上标示的高低红线之间为准 汽包水位：保持在±30mm范围内 额定蒸汽温度：193℃ 设计热效率：76% 给水温度：20℃ 受热面积：102.8m2
设计燃料：Ⅱ类烟煤 二、结构简介 本锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 三、锅炉的燃烧过程 燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃尽，煤渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外，烟气在前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。 四、锅炉的烘炉 1、烘炉前应具备的条件 1.1、锅炉及附属装置全部组装完毕并进行水压试验合格； 1.2、防腐和保温结束，并且烟道内杂物已经清除干净； 1.3、锅炉的热工仪表校验合格； 1.4、锅炉各个辅机试转完毕，具备启动条件。
2、烘炉方法及注意事项 2.1 火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续； 2.2 炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排； 2.3 烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制，每天升温不得超过80℃，后期烟温不应超过160℃； 2.4 耐热混凝土炉拱、炉墙应待三昼夜正常保养期满后方可开始烘炉； 2.5 烘炉时间一般为5天左右，第一天用木柴烘炉，第二天后逐渐加煤燃烧，间断地开启鼓、引风机进行机械通风。 五、锅炉的煮炉 1、煮炉的目的 煮炉的目的是在锅炉中加入NaOH和Na3PO4·12H2O进行化学处理，采用碱性煮炉法，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀、运行正常。 2、煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定，以下表为准：
安装工艺
整体锅炉安装施工方案 1. 安装施工方案的确定： 1.1锅炉安装工序流程图； 1.2施工质量标准的施工技术措施； 1.3施工进度计划； 1.4施工组织机构的劳动力安排； 1.5施工机具的配备； 1.6材料需要计划；安全技术规定的措施。 2.安装前的准备工作 2.1组织有关人员学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》,熟悉锅炉安装图纸和使用说明书等文件,以便了解并掌握安装、起重、运行操作等安全注意事项。 2.2确定安装地点 2.3地基准备 2.4设备验收 2.5锅炉的搬运 3. 锅炉整体的安装 3.1锅炉基础的验收 3.1.1锅炉整体安装前核对基础尺寸;对基础验收。 3.1.2锅炉整体在两条基础上就位后，调整底座前面板与前轴落灰坑中心线距离为300mm； 3.1.3校核锅炉中心线和轮廓线是否与地基上划出的中心轮廓线相符合，然后用水平仪（尺）校核炉排面左、右侧是否保持水平，允许有不大于5mm 的倾斜。否则，将低的一面垫高。 3.1.4检查锅炉底座和地基的接触是否良好，如有空隙处，应加垫铁垫好。 3.2除尘器和引风机的安装 3.2.1除尘器应牢固地支撑在基础上，将除尘器的入口端与锅炉的出口端相连接，除尘器的另一端与引风机入口处相连接，法兰连接时要防止漏烟。 3.2.3引风机安装前，应检查底座的地脚螺栓是否浇牢在基础内.引风机装妥后，用手转动靠背轮(联轴器)，检查有无轧住。引风机的轴上一般都装有风叶轮，以加强引风机轴承的散热。风叶轮的螺丝应当拧紧，防止松动。安装时，引风机轴承座内应加润滑油，以后每月加一次。引风机冷态试运转时间不得超
过5min，并且应关小烟气调节门。冷态试运转时，还要检查电动机转向是否正确，有无摩擦振动现象，电动机温度是否正常。 3.2.4烟筒的安装: 3.2. 4.1法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟筒的垂直度。如有偏差，可在法兰连接处垫平找正。 3.2. 4.2钢丝绳用花拦螺丝拉紧，注意三根钢丝绳的拉紧程度大致相等。 3.2. 4.3烟筒的烟气调节门应转动灵活，定位可靠。 3.2. 4.4 烟筒的风绳可根据烟筒高度确定加一道风绳和两道风绳。 3.2.5鼓风机的安装 3.2.5.1先把鼓风机固定在基础上，再安装送风管。连接部分要牢固严密，调风门要启闭灵活。可靠定位后，再接通电源试运转。 鼓风机试运转前，必须先加润滑油，试运转开始时，应检查电动机转向是否正确，有无摩擦现象，振动不应大于0.1mm，电动机和轴承温度一般温升应不高于40℃。 3.2.6炉排减速机的安装 3.2.6.1炉排减速机按炉排链轮轴调整好高度，然后将联轴器连接好。连接下箱壳和活动托板上的四只螺栓不应预先拧紧，以便在拉紧或放松炉排时，靠四只螺栓在椭圆孔上的位移来使减速箱轴与链轮轴保持平行。减速箱轴与链轮轴保持水平和平行后，再将地脚螺栓浇牢于基础中。 最后，接通电源，加润滑油，进行冷态试运转。 3.2.7刮板除渣机安装 将刮板除渣机放入除渣机坑内, 将漏灰斗先装到炉排底板下部，再调整除渣机与漏灰斗，以此定位，将除渣机出渣口高度调整好，漏灰斗口与除渣机安装高度以刮板不碰漏灰斗为合格，伸入约80～100mm，然后固定。用水密封，不让冷空气进入炉膛。用手扳动皮带，除渣机无卡住现象，再接通电源，先加润滑油，进行冷态试运转2小时，检查刮板、链轮、有无卡住和异常声音情况。 3.2.8上煤机的安装 3.2.8.1将检验合格的上煤机就位，两立柱与基础预埋件垂直后固定在预埋件上； 3.2.8.2将煤斗装入两立柱间，调整两立柱间距相等后与锅炉底座连接固定；用螺栓把上煤机横梁与立柱连接好；与锅炉本体用角钢连接固定，接好
锅炉安装检验工艺标准
锅炉安装检验工艺标准 1 前言 1.1 目的 为了加强锅炉安装工程质量检验、统一检验方法，强化安装全过程的质量检验控制，及时发现质量缺陷并采取纠正措施，确保锅炉安装工程整体质量达到规程、规范和标准的规定，向顾客提供满意的优质工程和服务。 1.2 要求 1.2.1 安装锅炉项目部必须建立健全质量保证体系，并能正常运行，严格执行公司《锅炉安装质量保证手册》的规定。 1.2.2 凡参加锅炉安装的各类专业技术人员、焊工、探伤工、热处理工等工种，必须按规定做到持证上岗，并持有相应的资质证件，其工作技能应与所安装的锅炉级别相适应。 1.2.3 锅炉安装质量检验管理人员必须持合格的检查员证上岗，熟练掌握与锅炉安装工程有关的施工和验收技术规范、公司锅炉安装质量保证手册、管理制度、施工工艺标准及锅炉安装质量检验评定标准。 1.2.4 锅炉安装质量检验工作，必须根据当地安全监检部门的监检大纲结合本项目的特点制定质量检验和接受监察的停点检验计划。本工艺标准只列出一般情况下的检验等级，根据施工工序对工程质量的影响程度，划分为A（AR）、B（BR）、C（CR）三级。 A级：对锅炉安装质量有重大影响的施工工序或检查项目，由监检单位、业主或监理、施工单位三方联合检查确认，此检查点必须停点检查。 B级：对锅炉安装质量有较重要影响的施工工序和检查项目，由业主或监理、施工单位双方联合检查确认。 C级：对锅炉安装质量影响一般的施工工序和检查项目，由施工单位专职质检员检查确认。 当对AR、BR、CR控制等级进行检查时，工程技术人员必须提供有关的施工记录或检（试）验报告。 2 检验依据 (1)《特种设备安全监察条例》（下称《条例》）；
热水锅炉安装施工组织设计方案
河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施
一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 （一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。 （二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 （2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 （2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 （3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。 （4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。 （5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。 （6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 （三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排： 锅炉就位：1天。 辅机及烟风道安装：3天。 管道及泵房的安装：3天。 水压试验：0.5天。 烘煮炉试运行：7天。 总体验收：0.5天。 （四）工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 （五）主要工程量
锅炉安装管理制度
锅炉安装管理制度汇编 目录 1.图样资料审查制度 2.变更设计图样联系制度 3.焊材及原材料检验验收制度 4.开箱验收制度 5.技术文件管理制度 6.材料代用制度 7.设备使用管理制度 8.设备维修保养制度 9.施工检验验收制度 10.焊接工艺评定管理制度 11.接受质量技术监督部门监督检查制度 12.安全生产管理制度 13.质量信息反馈与处理制度 14.用户服务与意见处理制度
一、图样资料审查制度 1. 适用范围 1.1 图样熟悉是为了领会设计意图，熟悉图样内容，明确技术要求及早发现并消除图样和资料中的技术错误和欠妥之处（未经审查图样的工程不准施工）。 1.2 本制度适用于公司所承接的工程项目的图样资料审查。 2. 相关文件 《技术文件管理制度》 3. 职责 3.1 技术部负责图样资料审查的管理与监督。 3.2 大型或复杂工程由质量保证工程师主持，公司技术部组织工程部、施工队进行图样资料审查。 3.3 一般工程由施工队技术副队长或施工技术员进行图样资料审查。 4. 工作程序 4.1 图样熟悉的内容 4.1.1 原理图、流程图与组装图、布置图在走向、接点和顺序等方面是否一致。 4.1.2 图样、图形、说明、明细表之间是否一致，其它所有相关图样资料的要求是否一致。 4.1.3 主要尺寸、位置、标高有无错误或不明确之处。 4.1.4 图样资料是否齐全、清楚、明确、有无矛盾之处。
4.1.5 考虑施工工艺，需要予埋、予设、予留的管线，铁件孔洞等是否明确。 4.1.6 有关工程质量的规定是否明确，图样资料上的质量要求与国家标准、规程、规范是否一致。 4.1.7 针对技术规范、设计要求的质量标准，所需采取的技术措施及特殊工艺、施工方案、大件搬运、吊装方案的认可。 4.1.8 单位工程与平面图的关系，建筑图与结构图的关系，安装图与土建图的关系是否协调。 4.1.9 施工图样与现场实际情况是否吻合。 4.1.10 所有设计图样资料、文件是否满足施工的需要，是否有遗漏、矛盾、不清楚的地方。 4.2 图样资料会审的内容 4.2.1 设计的依据和施工现场及实际情况是否相符。特别是水文、地质条件与设计有无出入。 4.2.2 设计上的特殊要求，施工有无可能实现或需要作何修改。 4.2.3 设计上能否保证工程质量和安全施工。 4.2.4 对材料的特殊要求，以及解决的途径。 4.2.5 建筑结构、锅炉设备安装之间有无矛盾；图样资料说明是否齐全、规格是否明确；图面尺寸、坐标标高有无错误。 4.2.6 予留孔洞、予埋件、大样图和采用标准构配件图的型号，有无错误和矛盾。 4.2.7 各种管线立体交叉有无矛盾。
锅炉设备安装施工工艺标准
锅炉及附属设备安装施工工艺标准 1 施工范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.29Mpa（13kgf/cm2）,蒸发量大小于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。技术资料应与实物相符。 2.1.2 锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。 2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。 2.2.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。 2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。 2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
快装链条锅炉施工方案
DZL2-1.25-T型锅炉安装施工方案 编制： AAAAAAA 审核： AAAAAAAA AAAAAAAAA工程有限公司 二○一四年三月二十二日
目录 一、前言 二、质量保证体系网络图 三、安全环境管理体系网络图 四、人员的配备及机具 五、安装步骤 六、锅炉安装中的焊接要求 七、烟风道、除尘器、烟囱的安装 八、锅炉辅机的安装 九、水压试验 十、烘炉 十一、煮炉 十二、试运行记录 十三、交工验收 十四、质量保证措施 十五、安全技术措施
锅炉安装中执行的规程、规范、标准 序标准 1《特种设备安全法TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程2 TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程3 GB/T 1576-20084《工业锅炉水质《工业锅炉安装工程施工及验收规范 5GB50273-200《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2016 《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范7GB50275-201 GB50235-2018《工业金属管道工程施工及验收规范GBJ232-89《电气装置安装工程施工及验收规范 河南省太锅锅炉制造有限公司随机技术文10 一前言 泰州市立群包装材料有限公司，因生产要求，新增设壹台DZL2-1.25-T型蒸汽锅炉，锅炉由河南省太锅锅炉制造有限公司制造，为保证锅炉安装的质量和工期，根据国家相关《规程》、《规范》及锅炉出厂技术资料要求，拟定以下安装施工方案。 二质保体系网络图
三安全环境管理体系网络图 AAA 总经理： AAA 安全负责人：
安装负责人：AAA 四人员的配备及机具 1 人员配置 施工现场负责人：AAA 施工技术负责人：AAA 施工安全负责人：AAA 特殊工种作业人：管工2人；持证焊工1人；普通焊工1人；铆工1人；电工1人；起重工1人；辅助工2人。 2、施工机械设备的配置
工业和民用锅炉安装施工工艺
工业和民用锅炉安装的施工工艺 1．主题内容与适用范围 1.1锅炉是一种受热、承压、有可能发生爆炸危险的特种设备它广泛使用于国民经济各个生产部门和人民生活的各个领域。锅炉是利用各种燃料燃烧所释放出的热量，将水加热到一定温度和压力，供给生产和生活中各种能量需要的设备。所以锅炉的安全运行是否正常直接与锅炉设计、制造、安装过程的质量状况有着直接关系，三者之一有一方因素不合理都会发生锅炉在运行中发生严重安全事故。就胀管锅炉在安装过程中的质量如何加以控制进行分析，以确保在安装过程中能在高质量前提下达到快速、优质、安全的完成安装任务。 1.2本工艺适用于工业、民用蒸汽锅炉和余热蒸汽锅炉。 1.3 本工艺的施工工序除胀管工艺和受热面焊接工艺分别选用外,其它工序基本相同。 ２．引用标准 2.1<<蒸汽锅炉安全技术监察规程及部分条款修订说明>>(1996劳动部) 2.2<<电力建设施工及验收技术规范>>(DL/T5047-95 ,DL5031-94) 2.3《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98） 3.设备、材料的验收与保管 3.1 锅炉本体的零部件到厂后，必须附有与安全有关的技术资料，
内容包括： (1)锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）； (2)受压组件的强度计算书或计算结果汇总表 (3)安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表 (4)锅炉质量证明书；（包括出厂合格证，金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）； (5)锅炉安装说明书和使用说明书； （6）受压组件设计更改通知书。 对于额定蒸汽压力大于或等于3.8Mpa的锅炉,至少还应提供以下技术资料: (1)锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表. (2)过热器壁温计算书或计算结果汇总表. (3)烟风阻力计算书或计算结果汇总表/ (4)热膨胀系统图. 对于额定蒸汽压力大于或等于9.8Mpa的锅炉，还应提供以下技术资料： （1）器壁温计算书或计算结果汇总表。 （2）锅炉水循环（包括汽水阻力）计算书或计算结果汇总表。 （3）汽水系统图。
10吨快装锅炉安装施工方案
10吨快装锅炉安装施工方案 」、工程概况：本工程为诚信房地产开发有限责任公司在小东春城花园小区安装「台10吨热水锅炉供暖，锅炉型号：DZW7.0-1.0/115/70-A U热水锅炉。乙施工人员及设备安装机具配置： 1、施工人员配备表： 职务及工种人数技术等级专业备注 技术负责人1锅炉 1 现场施工负责人1 焊工2压力容器焊接 钳工1 管工1 电工1 2、主要设备工具配置表: 名称规格单位数量备注 汽车吊50吨台1 电动倒链10吨台1 千斤顶10吨台2 电焊机台2 切割机台1 手压泵台1 氧气工具套1 安装工具套2 三、施工准备工作 1、施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范 (1)锅炉图纸(包括总图、安装图及主要部件图) (2)锅炉强度计算书 (3)锅炉质量证明书
(4)锅炉安装使用说明书 (5)技监部门监检证书 (6)锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表的技术资料。 2、锅炉房布置应符合《热规》相关锅炉房条目规定 3、设备清点验收 (1)锅炉本体的检查 检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。 四、基础的复验放线 1、基础复验 基础验收：将锅炉房内锅炉基础和各辅机设备基础打理干净。 锅炉及附属设备基础尺寸位置应符合下列要求：
各项定位基准线： 根据锅炉房的平面图和锅炉基础图应放出如下几条安装基础线： ①锅炉纵向中心基准线（或锅炉支架纵向中心线）； ②锅炉炉排前轴基准线（或锅炉前面板基准线）； ③鼓风机、引风机、纵向横向基准线； ④锅炉基础标高基准线； ⑤锅炉、炉排减速机纵横向中心基准线。 在放线定位的过程中，如发现基础尺寸位置不符合设计图纸和安装尺寸要求时，必须经过修复达到要求以后方可进行安装。 锅炉安装的混凝土在安装前（强度应达到设计强度的70%）当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装。 五、锅炉本体就位找正锅炉本体就位：可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基础上。 将锅炉平稳水平运至近基础时，必须使用垫木，保证主体就位时基础不受损坏。 锅炉运至基础后，应在基础上的垫木上进行第一次找平调整，炉排的前轴中心线应与基础前轴中心线（或锅炉前面板中心线相吻合）其允许偏差不大于2mm。 撤出滚杠垫木使锅炉就位时应分步进行，使锅炉慢慢平稳的落在基础上，调正找平的工作要用垫铁和千斤顶慢慢的进行在调整找平的过程中，不得在局部施加过大压力以免使锅炉损伤做到就位后外型无损伤，平直与各基准线相吻合。保证锅炉就位后整体美观整洁。 锅炉找平： 首先用水准仪，水平尺等测量锅炉的纵向与横向水平度。当水平度小于或等于 4mm 时可以不进行找平调整。 锅炉纵向找平与横向找平： 把水平尺放在炉排面上分几处来测量炉排最右与最左两处的水平度，要求横向水平度不大于5mm 为合格，炉排的横向倾斜会导致炉排运行时跑偏，测量纵向水平度时应把 水平尺放在炉排最前处与最后处的几对应检查，使其水平度达到 标准的要求 炉底风室的密封要求： 锅炉底部的支架板与基础平面，必须用水泥砂浆堵严，基础四周墙面应砌筑严密
锅炉安装及修理改造(工艺手册)
锅炉安装及修理改造工程 工 艺 手 册 杭州聚能锅炉工程有限公司 二OO七年二月
锅炉安装及修理改造工程 工艺手册目录 颁布《质量管理手册的通知》 (2) 总则 (3) 企业宗旨、质量方针、质量目标 (4) 一、质量管理体系和管理制度 (5) （一）质量管理体系组织结构图 (5) （二）锅炉安装工程质量控制程序图及控制环节 (6) （三）锅炉修理改造质量控制流程图 (7) （四）锅炉安装质量控制一览表 (8) （五）各级质量管理责任人的职、责、权 (10) （六）图样资料审查制度 (14) （七）变更设计图样联系制度 (15) （八）开箱验收制度 (16) （九）焊材和原材料检验验收制度 (17) （十）材料代用制度 (18) （十一）施工检验验收制度 (19) （十二）技术文件管理制度 (20) （十三）设备管理和维修保养制度 (21) （十四）焊接工艺评定制度 (22) （十五）接受锅炉安全监督机构监督检查制度 (23) （十六）安全生产管理制度 (24) （十七）用户服务与意见处理制度 (25) （十八）质量信息反馈处理制度 (26)
二、有关规范、规定和标准目录 (27) 公司颁发《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》 第三次修订版的通知 本公司《锅炉安装工程质量管理手册》自1997年10月实施以来，质保体系运转基本正常，工程质量均能达到各项标准，并深得用户信任。随着城市建设的加快及环境保护的需要，采用水煤浆和无烟锅炉越来越多，因而对锅炉安装、修理工程的安全与质量要求也随着提高，再则经过这些年来我公司人员的技术素质也有了进步，机械工装及检测设备有所完善，鉴于此，公司对原有的《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》作了整理与修改，现将第三版的《锅炉安装及修理改造工程质量管理手册》予以颁发，公司全体员工必须认真学习，严格贯彻执行。 杭州聚能锅炉工程有限公司 二OO七年二月
机械锅炉安装的工艺及技术分析
机械锅炉安装的工艺及技术分析 发表时间：2018-08-13T09:39:32.023Z 来源：《基层建设》2018年第17期作者：刘金昆倪绍鑫路万里[导读] 摘要：锅炉安装环境复杂，安装工艺复杂，质量问题是导致锅炉事故的重要因素。 鑫华新环保科技有限公司河北保定 074000 摘要：锅炉安装环境复杂，安装工艺复杂，质量问题是导致锅炉事故的重要因素。锅炉的安装在一定程度上影响着人们的生活，所以我们必须不断提高重视程度，严格保证锅炉安装的质量，是工作人员的责任。 关键词：机械锅炉安装；工艺；技术 前言 锅炉是具有爆炸危险的承压设备，是一种具有潜在危险的特种设备，其安装的质量对于企业的生产具有不可忽视的影响，直接影响锅炉运行的安全性。锅炉的应用环境比较复杂恶劣，无形中给锅炉的安装带来了许多的阻碍，不但安装难度增加了，其质量问题也越来越明显了。锅炉的安装需要各个技术环节都要紧紧相扣，一旦出现问题都将会使整个锅炉安装工程受到影响。本文首先分析了锅炉按照的施工要点，并结合锅炉安装时常出现的问题提出了质量控制的有效措施。加强对锅炉安装过程的质量控制，提高锅炉安装水平，确保锅炉安全运行。 1锅炉安装的施工要点 首先要分清并确认锅炉的各个部分，在安装前要先校正，确保准确无误后再进行组合分配。为了确保零部件的正确连接，在安装时要进行科学的检测和适当的调整，尤其是针对尺寸、型号等要格外的注意，尽量将偏差控制在最小的范围内。一旦忽视将很有可能在锅炉运行后出现热应力，相关设备因此而变形。所以要确保安装的准确性，避免锅炉在运行的过程中出现事故。同时应该指派专业的工程师严格检查设备及安装用料，保证锅炉本体安装后的严密性，确保锅炉安全稳定工作。必须安装相应的标准保证焊接的质量，有必要对燃烧室堆砌等进行校验，为锅炉的安装提供有效的参考资料。另外，锅炉运行后其系统承载巨大的热压力，本体膨胀后可能会出现相对位移，所以我们要更加重视热补偿性，在安装之前就要为此做好准备，为了避免因为膨胀位移而出现事故，应该留出足够的膨胀间隙。在设计时要考虑到检修问题，提高设备的强度及性能，保证锅炉稳定运行。 2锅炉安装过程中的常见问题 2.1钢架安装中出现的问题 主要是是钢架的组合不合理、钢架的放置方式不合理、钢架安装所使用的仪器有问题等导致的。一般情况是由于技术人员的失误，以及管理人员对工程质量监管不到位，在工程建设完成后没进行严格的检验工作，导致的钢架的组合整体结构不具备良好的对称性，甚至有的钢架发生严重变形。安装工作完成后才发现放置方式选择得不合理，导致安装好的钢架结构发生严重的形，直接影响锅炉安装的质量。 2.2受热面安装中出现的问题 锅炉进行热交换时其受热面是非常重要的部件，可是受热面的实际工作环境比较恶劣，受热面管内承受较高压力。一般情况经常是由于传热管管壁杂质清理不彻底，以及管道质量不达标等，导致锅炉受热面热传性能方面出现问题。有一些安装人员为了便于安装，没有将水冷壁管的杂质清理干净，导致管壁内大量水垢的生成，管道的传热性能受到严重的影响，锅炉安装的效果大大降低。 3锅炉安装质量的控制 3.1施工人员及施工单位的控制 锅炉是特种设备，参与锅炉安装的人员都要求持相应特种设备作业证书，要求为本专业的技术人员，且经过专业培训，通过层层考核。锅炉专业安装人员不仅要掌握过硬的理论知识，还应具备一定的施工经验，对安装过程中出现的质量问题能过及时发现并能提出有效的解决办法。施工单位不但要有安装相应锅炉的资质和施工机具，还要有技术过硬、作风优良的施工团队，才能保证锅炉的安装质量。 3.2加强安装技术控制 钢架组的安装技术主要是，采用热校正和冷校正结合的方法对变形量超标的钢架和钢件进行相应的焊接校正。在进行锅炉安装时，要对立柱的主要卡头的标准高度进行综合考虑，要结合安装中的具体情况，考虑多数的卡头和柱顶的标准高度。同时，在安装过程中，要严格按照设计图纸和安装工艺图进行，在立柱就位时，尽量采用顾敬畏化测量技术的应用，正确找出立柱的位置、立柱的垂直高度和标准高度。确定合格后，对立柱的下部进行焊接固定。在安装的过程当中，一旦有变形或者不符合规格的情况出现，要及时更换并进行校正，在完成焊接之后，为了保证支架的牢固性和安全性，要对其各项指标进行检测。 3.3做好受热面焊接工作 安装锅炉的关键程序就在于焊接，受热面元件的焊接问题十分重要，因此在进行受热面焊接的过程中，不仅要严格按照工程设计图纸进行操作，还必须按照焊接工艺的标准进行焊接，并结合管道的直径和管壁的厚度科学的选择焊接技术，尽可能的保证焊接质量。 3.4加强对安装材料的控制 在进行锅炉的安装过程中，要涉及到许多辅助材料，为这些材料就必须要有证明书与合格证、生产厂家与生产地址，保证在安装后发生质量问题时有据可查，此外锅炉的安装材料还要得到建设企业与监督与管理单位共同进行检验与验收后才能够使用。 3.5加强责任体系的完善 在对锅炉设备安装质量进行控制和管理时，需要从锅炉设备安装层次、锅炉设备安装工艺、锅炉设备安装方法、人员素质、锅炉设备安装环境等方面加强管理，同时要建立完善的质量管理体系，将质量管理工作落实到具体的责任人身上。在机电设备安装质量控制方面，要不断规范操作流程，随着我国现代化进程的不断加快，锅炉设备的各种标准不统一，因此在锅炉设备安装前要对这些设备进行相应的编制。另外，在锅炉设备安装质量管理方面，要加强各个部门之间的协调和配合，因为在进行相关的锅炉设备安装时，会涉及到很多其他部门的工作，如果缺乏相应的配合，则很有可能会导致锅炉设备安装的工序出现错误，最终影响锅炉设备安装质量和水平。 3.6验收管理工作 锅炉安装完毕后，在各个项目都检查合格的情况下可对其进行水压的试验。锅炉的出水阀、主汽阀、给水阀以及排污阀都要行水压试验。水压试验的用水应采用纯净水，且水温要高于周围露点的温度，周围的环境温度应保持在6°以上，否则就需要有可靠的保温措施。试验的过程中，在压力上升到额定工作压力的时候要暂停升压，检查各个结构的部位是否有异常现象。