不锈钢反应釜清洁标准操作规程
不锈钢结晶釜清洁标准操作规程(GMP)
目的：为正确清洁不锈钢结晶釜，使操作标准化、规范化，确保产品不受污染，质量稳定。
范围：本程序适用于二分厂结晶区2000L不锈钢结晶釜的清洁操作。
职责：岗位操作人员对本规程的实施负责，班长、QA和车间主管负责监督。
内容：1清洁频次1.1每批次生产结束后。
1.2每一种产品生产结束后。
1.3设备检修后。
1.4异常情况，随时清洗。
2清洁工具及消毒剂2.1清洁工具塑料水桶、丝光抹布、毛刷。
2.2消毒剂75%酒精。
3清洁方法3.1设备表面清洁用纯水润湿丝光抹布，清除设备表面粉尘及污迹至洁净。
再用丝光抹布蘸消毒剂擦拭消毒一遍。
3.2设备内部清洁结晶釜内配置80%酒精1000L,在搅拌状态下加热至50℃，80%酒精通过离型机到母液槽再返回结晶釜循环30min（从结晶釜到接液槽离型机处于低速运转状态有利于离心机清洗）。
最后将80%酒精从母液槽打出回收备用。
再配制80%酒精1000L加热至50℃按上述方法重复一次，再用80%酒精600L加热至50℃按上述方法重复一次即可。
4清洁要求设备内外表面洁净、光亮见本色。
5清洁确认清洁结束后，经过QA确认合格后发放清场合格证，并在设备上挂“已清洁·待用”状态标识并做好清场记录。
6清洁间隔时间清洁结束后至下次生产前的时间不得超过72小时，超过72小时应在生产前重新进行清洁并消毒。
7洁具的清洁和存放：依照洁净区洁具清洁SOP进行。
8注意事项8.1进设备内部清洁一定要确保断开总电源开关或将变频调零，并有现场人员监护作业。
8.2设备内残留酒精味时需将酒精味清洗至无味再进釜。
8.3清洁仪表时要轻擦。
不锈钢高压反应釜实验用高压反应釜安全操作及保养规程
不锈钢高压反应釜实验用高压反应釜安全操作及保养规程
1. 前言
不锈钢高压反应釜是一种常用的化学实验设备，被广泛应用于高压有机合成、催化反应、材料制备、化学分析等领域。
为了保障实验人员的生命安全和设备的正常运行，必须严格遵守操作规程。
2. 设备安全操作规程
2.1. 设备检查
在使用不锈钢高压反应釜之前，需要进行以下检查：
•仔细检查反应釜及其配件的所有部件是否齐全，如喷头、即时止回阀、观察口等。
•检查反应釜壁面是否有破损、腐蚀等，如有必要，应更换损坏的配件。
•对反应釜的压力表、温度计、气体阀门等仪表进行检查和校准，确保其准确可靠。
2.2. 操作流程
操作不锈钢高压反应釜的流程如下：
1.在操作前，必须保证所有仪器和设备均处于正常状态。
2.将反应釜放在实验台上，倾斜反应釜，先将槽和盖子上的
边沿擦干净，然后将盖子卡在反应釜槽边上，拧紧。
不锈钢反应釜操作规程
不锈钢反应釜操作规程引言不锈钢反应釜是一种常用的化学实验设备，广泛应用于化学、医药、食品等领域的试验、生产和制造中。
在操作不锈钢反应釜的时候，需要严格遵守操作规程，保证操作安全性和实验质量。
本文将详细介绍不锈钢反应釜的操作规程，拟为操作人员提供参考。
操作前准备在操作不锈钢反应釜之前，需要做好以下准备工作：•仔细阅读和理解反应釜的使用说明书，了解其性能和技术指标，特别是注意反应釜的最大容量、使用温度、压力等技术参数；•确认反应釜所配备的电器设备是否正常，特别是检查电源线是否接地、电源插头是否牢固等；•确认操作区域的环境是否符合安全要求，例如是否通风、是否有易燃或易爆物品等；•准备操作所需的试剂和仪器设备，检查其数量和质量是否符合实验要求；•穿戴个人防护装备，如实验服、手套、口罩等。
操作步骤第一步：设置反应条件•将反应釜的底部和侧面清洗干净，放在相对稳定、平坦的操作台上；•根据实验需要，设置反应物料的种类、配比和质量。
特别是需要注意反应物料的物化性质，以免影响反应结果；•确定反应釜的温度、压力、搅拌速度等反应条件。
需要根据实验需求进行适当调整，同时注意不超过反应釜的最大承受压力和温度限制；•根据反应条件，调整反应釜的控制器，使其达到所需的操作条件。
第二步：装载试剂•根据配比和质量要求，依次将反应物料加入反应釜中。
需要逐步加入，避免产生剧烈反应或者溢出的危险；•加入试剂时，需要注意不锈钢反应釜壁和反应液体的距离，应该保证安全距离避免反应液体溅出；•加入反应液体后，需要进行搅拌混合，确保反应物料均匀分散在反应釜中。
第三步：开始反应•确认反应釜的温度、压力、搅拌速度等反应条件均已调整到所需条件，可以开始反应；•监测反应进程，特别是注意反应温度和压力的变化。
以免产生剧烈反应或者超过反应釜的承受范围；•根据实验需要，进行适当的调节和控制，确保反应进程顺利进行。
第四步：反应结束和清洗反应釜•当反应结束时，需要停止搅拌和加热进程，并确认反应釜内部温度和压力已经降至安全水平；•当反应液体冷却至室温时，需要将其倒出，并用纯水清洗反应釜内部。
反应釜清洗操作规程
反应釜清洗操作规程《反应釜清洗操作规程》一、操作目的为保证反应釜设备的正常运行和产品质量，确保生产操作安全，提高生产效率，特制定本规程。
二、操作对象反应釜清洗操作适用于化工、医药、食品等工业领域中使用的各类反应釜。
三、操作规程1. 操作人员应穿戴好防护装备，如工作服、手套、护目镜等，并准备好清洗所需的清洗剂。
2. 停止反应釜的供料、加热、搅拌等工作，并确保反应釜处于停止状态。
3. 打开反应釜的排污阀，将反应釜内的残余物质排出。
4. 使用清洗剂对反应釜内壁进行喷洒、涂抹，确保每个部位都充分浸润。
5. 保持清洗剂在反应釜内作用一定时间，促进残留物质的松动和溶解。
6. 使用清水将反应釜内壁进行冲洗，以彻底清除残留的清洗剂和污物。
7. 对反应釜内的附件如夹套、搅拌器等进行单独清洗，确保各部件的清洁度。
8. 停止冲洗后，检查反应釜内壁是否存在残留物质，并进行二次清洗。
9. 检查反应釜的排污阀和排污管道是否畅通，排除堵塞和杂物。
10. 确保反应釜内壁干燥，防止水渍残留导致污染。
11. 记录清洗的时间、清洗剂使用量、清洗效果等相关信息，并做好相关记录。
四、注意事项1. 清洗剂的选择应符合反应釜内壁材质和被清洗物质的特性，避免对设备造成腐蚀。
2. 清洗过程中应注意人员的安全，避免清洗剂溅及皮肤和眼睛。
3. 进行清洗时，应将相关设备和管路进行隔离，避免清洗剂的外泄和污染。
五、结束语本规程是对反应釜清洗操作的一般要求和步骤，具体操作时还应根据具体设备的使用要求和生产情况进行调整。
操作人员在进行清洗操作时，应严格按照规程进行，确保清洗效果和操作安全。
反应釜清洗操作规程
反应釜清洗操作规程反应釜是一种常见的化工设备，用于进行化学反应过程。
由于反应釜在使用过程中会积累一定的污垢和残留物，因此定期清洗反应釜非常重要。
以下是反应釜清洗操作规程的详细步骤和注意事项。
一、清洗前的准备工作：1.确认反应釜内没有任何化学药品残余物和未反应的物质。
2.关闭反应釜的进料和排放口，并将所有管道封堵。
3.检查清洗工具和设备是否完好。
二、清洗剂的选择：1.根据反应釜内部污垢的性质，选择合适的清洗剂。
常用的清洗剂有酸碱溶液、酶解剂、有机溶剂等。
2.清洗剂的使用应遵循安全操作规程，并根据相关产品说明书使用。
三、清洗操作步骤：1.将反应釜内的残液排放到指定的废液容器中。
2.将清洗剂加入反应釜中，填满反应釜的一半至3/4容量，确保液体能够充分覆盖到反应釜的内部表面。
3.启动反应釜的加热系统，将温度控制在清洗剂要求的范围内。
根据清洗剂的要求，加热时间通常为1-2小时。
4.在清洗过程中，如果发现有气泡或污垢，可以轻轻搅拌或使用搅拌器进行搅拌，帮助清洗剂更好地接触到污垢。
5.根据清洗剂的规定时间将其保持在反应釜内，使其对污垢有充分的清洗作用。
6.关闭加热系统，排空反应釜内的清洗剂。
7.用清水反复冲洗反应釜，直到清洗液完全清澈无污垢。
8.打开排放口，将冲洗后的清水排放至废液容器中。
四、清洗后的处理：1.清洗结束后，将使用过的清洗剂、冲洗水等废液按照环保要求妥善处理。
2.清洗剂和废液的处理要依据相关法律法规和当地环保部门的要求进行。
五、注意事项：1.在进行清洗操作时，应戴上防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保人员安全。
2.清洗剂选择和使用时，应详细阅读产品说明书和安全数据表，遵循相关使用要求。
3.定期检查反应釜的密封性能，确保清洗过程中不会泄漏。
4.清洗剂和废液的处理要求合规，遵循环保要求，防止对环境造成影响。
以上是反应釜清洗操作规程的详细步骤和注意事项。
在清洗过程中，不仅要确保操作规范，还应加强安全意识，保护人员和环境的安全。
不锈钢反应釜清洁标准操作规程(GMP)
目的：为正确清洁不锈钢反应釜，使操作标准化、规范化，确保产品不受污染，质量稳定。
范围：本程序适用于500L不锈钢反应釜和2000L不锈钢反应釜的清洁操作。
职责：岗位操作人员对本规程的实施负责，班长、QA和车间主管负责监督检查。
内容：
1清洁频次
1.1每批次生产结束后。
1.2每一种产品生产结束后。
1.3设备检修后。
1.4异常情况，随时清洗。
2清洁工具
塑料水桶、抹布。
3清洁方法
3.1每批生产结束后，用抹布将设备外壁擦洗干净，禁止用大量水冲洗设备外部，避免保温层破坏。
3.2每周生产完毕后，对反应釜内残留产品彻底清洗，使用80%酒精（加热50℃）将设备内循环将残留产品冲洗干净，再使用自来水将设备内部清洗至洁净。
必要时可对搅拌叶、堵头等部件拆卸清洗，设备内部有锈斑需用钝化膏做钝化处理，对有锈迹螺丝也要更换。
最后用纯水将釜内清洗干净。
4清洁要求
设备内外表面洁净、光亮见本色。
5清洁确认
清洁结束后，经过QA确认合格后发放清场合格证，并在设备上挂“已清洁·待用“状态标识并做好清场记录。
1。
反应釜清理操作规程
反应釜清理操作规程反应釜是化工企业中常见的设备，通常用于进行化学反应、合成和生产过程。
反应釜在使用一段时间后，会出现一些污垢或残留物，如果不及时清理，会对后续的操作和设备的正常运行造成影响，甚至引发安全隐患。
因此，为了保障生产和操作的安全，反应釜的清理非常重要。
本文将详细介绍反应釜清理的操作规程。
重要性清理反应釜的目的是去除其中残留的物质，这些物质可能会对后续的操作和设备的正常运行造成干扰，并且会增加事故的风险。
通过对反应釜进行清洗和消毒，可以有效地去除釜内的残留物，降低后续操作的风险，保障生产和操作的安全。
前置准备在进行反应釜的清理工作之前，需要做好以下准备工作：•了解反应釜的类别、型号、容量和材质等信息；•查看反应釜清理相关的工艺流程和操作规程；•了解反应釜的运行状况和被处理液体的性质；•制定清理方案，明确清理目标和方法；•准备安全防护用具，如手套、口罩、护目镜等；•准备清洁、消毒用具和清洁剂，如水、酸、碱等。
清理流程反应釜清理的操作规程如下：1.降低温度在开始反应釜清理的前一天，先降低釜内温度，待降温至室温后开始清理工作，避免高温对人员造成伤害。
2.排空反应釜将反应釜内的物质排放至收集底槽或防护罩内，避免对环境造成污染。
3.拆卸反应釜按照清理方案，拆卸釜内所有能够拆卸的部件，如插板、搅拌器、筒体等。
4.清洗反应釜使用清洁剂、水及其他工艺液体对反应釜进行清洗，清洗液温度应根据反应釜材质和清洗剂的性质进行调整，一般为50~60℃，在清洗过程中要对反应釜内外表面进行逐一检查，确保完全清洁。
5.消毒反应釜将清洗完的反应釜进行消毒处理，在消毒液中泡浸一定时间后，进行彻底清洗，确保釜内无任何残留物。
6.再次检查反应釜对清洁和消毒的反应釜再次进行检查，确保釜内外表面无残留物。
7.组装反应釜根据清理方案进行部件的装配，确保正确无误。
注意事项在清理反应釜的过程中，也需要注意以下事项：•清洁剂和消毒液应根据反应釜的材质而选择；•清洁液体不应超过反应釜容积的80%；•在清洁和消毒反应釜的过程中，应戴上安全防护用具，防止误伤；•拆卸、清理和组装反应釜的人员必须经过专业培训和认证，并具备相关经验；•对于大型反应釜，在清理过程中需配合其他设备，如起重机械等。
不锈钢反应釜清洗注意事项 不锈钢反应釜如何操作
不锈钢反应釜清洗注意事项不锈钢反应釜如何操作不锈钢反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、不锈钢反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
不锈钢反应釜清洗应注意以下几点：1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
2、清洗时，必需清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
3、短时间不用的反应釜，可以将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
不锈钢反应釜清洗完成后，方可下次使用。
使用完不锈钢反应釜后要适时清洗，以免一些残渣腐蚀设备。
反应釜结垢会有什么影响？1、未经清洗的反应釜换热功能低，加添反应时间。
附着釜内壁上的污垢会大幅下降换热功能，延长反响时间，同时还会降低商品的质量；2、釜内外与污垢间的空隙中，液体浓缩会构成电池效应，腐蚀污垢的附着面，加重高压反应釜设备的腐蚀，影响设备本身的使用寿命；3、温度计上附着污垢会推迟测定温度，影响反响掌控系统；4、反应釜内机械轴封处附着污垢，会产生釜内液体走漏，气体喷出等不安全现象；5、釜内轴承、反转部位的附着污垢，会损害机械轴封。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
反应釜不锈钢简易安全操作及保养规程
反应釜不锈钢简易安全操作及保养规程反应釜是生产化学品和制药品的重要设备，不锈钢反应釜因其具有卫生、强度高、防腐能力强等特点，成为反应釜的主要材料之一。
为确保反应釜的安全运行，延长其使用寿命，下面详细介绍反应釜不锈钢安全操作及保养规程。
1. 操作前的检查在每次使用反应釜前，应做好以下检查：•检查各处管路是否紧固。
•检查机械传动部件是否灵敏可靠，运转是否稳定。
•检查电器线路是否平衡、绝缘性良好，接地是否正常。
•检查液压油和机械油液面是否在正常范围内。
•检查反应釜本身是否有渗漏现象或破损部分。
2. 使用反应釜的注意事项•操作前应仔细阅读反应釜操作手册，熟悉反应釜的结构和操作方法。
•在操作过程中，应注意溢流和过程流量是否正常。
•不可将反应物超过反应釜可容纳量。
•切勿在未准备充分的情况下开动机械设备，以免造成安全事故。
•操作时，必须严格按照操作规程进行，切勿擅自改变操作方法，否则将会危及人身财产安全。
•反应釜在使用过程中如出现异常情况应及时停机检查，并进行相应处理。
3. 反应釜不锈钢的保养3.1. 日常保养•操作结束后，应及时清理反应釜的表面和内部。
•定期检查反应釜的紧固螺丝是否松动，以免影响设备的运行平稳性。
•按照要求进行液压油和机械油的更换，提高设备运转的效率，同时防止出现故障。
•定期检查反应釜附件和管路连接的密封性，确保设备正常的运用。
3.2. 长期停用的保养•当反应釜长期停用时，应进行彻底的清洁，并在表面涂上一层维护涂料。
•反应釜的存放环境必须保持干燥、通风良好，避免发生腐蚀。
•定期擦拭设备的表面，避免反应釜附件和连接管路零件发生腐蚀和氧化。
•设备开始运行前，应进行全面的检修和试运行，确保设备在运转中的安全性和可靠性。
反应釜的使用、保养、维护都需要根据具体情况而定，但总之：保证良好的日常保养、规范的使用、及时的维修将大幅提高反应釜的安全性、可靠性以及使用寿命。
不锈钢反应釜标准操作及维护保养规程
目的：建立不锈钢反应釜标准操作规程，使操作规范化、标准化，保证安全生产，延长设备使用寿命。
范围：本程序适用于二分厂500L和2000L不锈钢反应釜的生产操作和日常维护保养。
职责：质量管理部、生产部内容：1操作前状态确认1.1检查釜内外表面是否清洁。
1.2检查减速机的润滑油是否充足，搅拌桨的旋转方向是否正确。
1.3检查底阀、密封是否有泄漏，各接管是否连接完好。
1.4检查各仪表是否指示正常。
1.5检查冷冻水、蒸汽和电供给是否正常。
2生产操作：2.1投料将液体物料加到反应釜后，再投入固体物料。
加料数量和顺序严格按照工艺要求。
2.2加热2.2.1加热前封闭反应釜盖，确保搅拌开启。
确保冷凝器中循环水开启。
2.2.2缓慢开启疏水阀（或回汽阀）和进汽阀，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过0.25MPa。
待温度快升高到规定温度时适当关小进汽阀，缓慢升温到规定温度。
2.3保温待温度到规定值时，关闭回汽阀和进汽阀，在保温过程中若温度示数降到规定值以下，再进行适度通汽加热。
2.4降温开启回水阀和进水阀，进行降温。
待温度降到工艺指定值，关闭进回水阀。
2.5出料2.5.1开启反应釜底阀、出料泵阀门及目的容器阀门，检查管线各阀门是否开合到位。
2.5.2确保料液充满泵腔时启动物料泵，将料液达到其他反应容器，打完料液，停泵、关闭底阀及其他开启阀门。
2.6停机2.6.1停机检查水电汽是否关闭，检查所有物料阀门是否关闭。
2.6.2停机及时填写设备运行记录。
3清洁按照《不锈钢釜标准清洁规程》进行清洁。
4操作注意事项4.1根据生产操作要求，严格控制各阀门的启闭。
4.2生产时，注意物料的反应特点。
4.3查看釜内情况使用防爆灯，查看结束立即关闭，避免浪费。
5维护保养5.1设备运行时听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度不过烫。
5.2设备运行时检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。
反应釜清洁标准操作规程
生效日期
年月日
附录
分发号
起草
起草部门
起草人
年 月 日
审核
主管审核
年 月 日
ＱＡ审核
年 月 日
批准
批准人
年 月 日
分发部门
生产部、各车间
文件变更历史
文件号
生效日期
变更主要内容
文件修订申请表编号
目 的：XXXXXX反应釜清洁标准操作规程，确保其清洁卫生。
适用范围：适用于XXXXXX项目XXXXXX反应釜清洗
外表面清洁
用纯化水清洁夹层外壁、减速机外壳以及上盖、肢脚。污垢堆积处用清洁剂擦拭，并用湿清洁布擦去残余清洁剂，并用纯化水冲洗干净
清洗效果评价
目测无可见异物，内表面光洁
清洁有效期
7天
责 任 者：车间管理员、QA检查员、本岗位操作人员对本规程的实施负责。
程 序：
项目
清洗操作要求
清洗实施的条件及频次
每批生产结束清洗一次
进行清洗的地点
就地清洗
釜内清洗
1.先用100L水冲洗搅拌桨及釜内壁，放尽；
2.再往反应釜中加入50升乙酸乙酯升温搅拌回流20分钟，放出；
3.最后用20L乙酸Байду номын сангаас酯冲洗反应釜内壁。
反应釜清理操作规程
反应釜清理操作规程反应釜是常见的化工设备之一，在使用过程中需要进行定期清理，以确保反应釜的正常运转和产品质量。
本文将介绍反应釜清理的操作规程。
1. 清理前的准备在进行反应釜清理前，需要进行以下准备工作：1.1 关停反应釜清理反应釜前需要关停反应釜，关闭所有阀门和进料口。
1.2 排空反应釜将反应釜内的残余物质排空，并冲洗反应釜内表面。
在排空时，需将温度降至室温。
1.3 检查反应釜检查反应釜内是否有损坏或腐蚀情况，如有必须进行修复或更换。
1.4 准备清洁剂和工具选择合适的清洁剂，如碱性清洁剂或酸性清洁剂，并准备清洁剂的稀释液。
此外还需要准备适当的工具，如刷子、海绵等。
2. 清理步骤2.1 清理外表面首先清洗反应釜的外表面，包括反应釜壳体和附件，使用清洁剂和清水进行清洗。
当表面已清洁干净后，使用清水冲洗干净，确保没有清洁剂残留。
2.2 清理内表面将清洗剂稀释到适当的浓度后，将清洗剂倒入反应釜内。
将反应釜密封，使清洗液均匀分布于反应釜内表面。
在清洗反应釜内表面时，需要注意以下几点：•采用循环稀释法进行清洗，使清洁剂充分分散。
•清洗间隔时间应持续30分钟以上，充分分散。
•清洗后，在清洗液不干燥的情况下，反应釜内不需冲洗。
2.3 贮存期如果反应釜不用于生产，需要进行贮存期处理。
在贮存期内，应该采用乙醇或氮气来防止反应釜内发生腐蚀。
在该处理期间，反应釜轮换而转，使其内外表面处于稀薄液体覆盖状态。
3. 清理后的处理3.1 清洗液的处理清洗液中含有有毒和污染物质，不得直接排放，需要采取合适的处理方式。
3.2 反应釜的维护清洗后的反应釜内需涂上保护剂，以便保存设备。
反应釜每年需要进行一次全面的检验以及污垢清除，以保证设备使用寿命。
4. 清理注意事项•充分了解反应釜的清洗剂和清洗方法；•在清洗过程中，避免直接接触清洁剂，使用过程中应佩戴防护手套和防护眼镜；•在清洗过程中，如出现清洗液得不到完全清除的问题，应密切关注设备运行状态，随时进行维护；•检查清洗液的 PH 值，确保清洗液为中性。
反应釜清洗操作规程
陕西瑞科新材料股份有限公司生产设备清洗操作规程设备清洗操作规程一．目的：为使生产设备清洗操作规范化，标准化，保障安全生产，稳定产品质量，避免物料之间的混淆，特制定此规程。
二．范围：适用于车间内所有生产设备的清洗过程。
三．职责：1.技术部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产车间操作人员负责具体实施。
2. 技术部负责配合生产车间并组织本规程相关人员的培训与考核。
3. 本规程及修订版经技术总工程师批准后颁布实施。
四．检测项目、效果评价：1．目测：洁净无异物.2．PH ：6_7.3．ICP（＜0.5PPM）。
反应釜清洗操作规程要求：设备尽量要专釜专用，单一产品指定专用设备，以减少交叉影响。
采用机械清洗方式进行。
操作规程：1.每批生产结束后，应用抹布将设备外壁擦拭干净。
严禁用水冲洗设备外部，以避免损坏保温层。
2.按工艺要求，生产一批后，应对反应釜内壁用纯化水进行清洗。
如较长时间停产，超过48小时后，开班前设备应重新进行二次清洗。
3.清洗标准：单一品种使用的设备，再次使用应清洗至无可视杂物或澄清无色、PH值符合工艺要求。
如必须更换其它产品，且需使用同一设备，在更换品种前要清洗至满足上述全部清洗检测项目要求。
4.清洗操作人员应及时填写清洗记录，经工艺管理人员验收并签字确认。
计量罐清洗操作规程1、清洁要求清洁地点：就地清洗。
清洁设备及工具：软水管、刷子、洁净清洁巾、水桶。
2、清洁用水：纯化水。
3、清洁程序a用自来水把储罐的外表面刷洗干净后，用抹布把外表面擦拭干净，达到无异物，见本色。
b用纯化水冲洗罐内部1-3分钟，打开放料阀放出污水。
4、清洁效果评价：目测储罐内外及管道洁净无异物。
5、每批次产品生产溶剂滴加完毕后，均需清洗计量储罐。
6、每次清洗操作完后需及时填写设备清洗操作记录。
离心机清洗操作规程1、清洁要求a设备停用超过2天开始使用前 .b每批工作结束后清洗清洁。
c设备大修结束后及停产后再生产前。
d转产时清洁。
不锈钢高压反应釜操作方面的学问 反应釜操作规程
不锈钢高压反应釜操作方面的学问反应釜操作规程不锈钢反应釜具有加热快速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用便利等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完不锈钢反应釜具有加热快速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用便利等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸取等物理变化过程均需要接受搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
不锈钢高压反应釜操作方面的学问：1、订立严格的试验室操作制度，操作流程，步骤，实行责任制，定时检查测试高压反应釜，假如发觉破损，必需适时更换，否则，在带病状态下进行试验，造成的后果是难以评估的。
2、压力选择：确定要明确试验过程所要求的实在的压力数据，评估试验过程所显现的压力数据变化；并且选用专业的压力计，在压力容许的范围内进行试验，否则，压力小了，达不到高压反应釜的要求，压力值大了，就特别有可能造成不安全。
3、试验地点；物理或者化学试验反应过程有确定严谨性，尤其是高压下的反应或者加氢试验反应，对试验地点的要求更高，所以，在进行试验的过程当中，保持确定的空气流通很紧要。
4、清洁；注意高压反应釜内的清洁，每次试验完毕之后，确定要清理干净，里面有杂质的时候，适时对反应沉淀物或者杂质进行清除；5、温度计；操作时，温度计确定要以正确的方法放置到高压反应釜温度计套管中，否则，不仅测出的温度不精准，还有可能导致试验失败。
6、安全装置；试验前，认真检查各类安全装置，尤其是安全阀，爆破片，对压力数据进行核实，这样才能够确保试验的安全进行。
7、压力机；高压反应釜要用特定的压力计，一般选择是氧气专用压力计，假如，不当心选择了其他气体的压力计，就有可能造成不看设想的后果。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
不锈钢釜维护保养规程范文 不锈钢反应釜怎么进行清洁和保养
不锈钢釜维护保养规程范文不锈钢反应釜怎么进行清洁和保养反应釜清洁1、使用不锈钢反应釜的专用清洗剂。
其可以很好与釜内的水垢和微生物粘泥进行溶解，达到除垢的目的2、化学清洗。
在清洗剂里面添加化学清洗的物质，使反应釜内发生化学反应从而去除污垢。
3、机械清洗。
主要利用机械本身的特性，在反应釜内添加一定物质进行搅拌，达到除垢的效果。
反应釜维护一、不锈钢反应釜的使用注意事项1.加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内，以免损坏设备。
2.不锈钢反应釜安装完毕后，必须经运转合格，才能投入使用。
3.设备加热或冷却需符合使用温度范围。
4.减速机使用前必须加油，定期换油。
5. 使用夹套时，应缓慢生温加热，不得超过使用压力范围。
二、不锈钢反应釜设备的维护保养1.密切注视安全操作指示仪表是否灵敏正确，若发现有失准现象，应及时排除故障2. 要经常检查设备有无损坏和异常情况，必要时停机检查，如有损坏应及时采取补救措施。
3.建立设备使用与维修制度，认真做好运行，检修记录，却保设备正常使用，防止发生事故。
压力容器安全管理制度压力容器安全管理制度目录一、压力容器交接班制度二、压力容器安全管理要点三、压力容器技术档案管理制度四、压力容器维修保养规定五、压力容器的安全操作要点六、反应釜操作维护保养规程七、空气压缩机及储罐安全操作规程一、压力容器交接班制度1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详细了解上班压力容器的运行情况。
2、交班者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。
3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供气情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查，如果当班发生事故，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。
4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。
5、“四交”和“四不交”四交是：(1)压力容器安全附件灵敏可靠。
不锈钢反应釜操作规程
不锈钢反应釜操作规程不锈钢反应釜是一种常见的化工设备，用来进行化学反应、溶解、合成等操作。
为了保证操作的安全和效果，有必要制定一份操作规程。
以下是一份常见的不锈钢反应釜操作规程，供参考：一、操作前准备1. 检查反应釜的设备和连接是否完好，无泄漏现象。
2. 清理反应釜内部，确保无残留物料，防止产生不良反应。
3. 检查反应釜的温度、压力、液位等传感器是否正常，确保工作准确。
二、操作步骤1. 打开反应釜的进料阀门，通过泵将反应物料缓慢注入反应釜中，同时打开搅拌器进行搅拌。
2. 根据反应釜的设计要求，控制反应温度和压力，调节供热或供冷系统的温度和流量。
3. 根据反应釜的设计要求，控制反应釜内的搅拌速度和时间，确保反应均匀进行。
4. 在反应结束后，停止进料，并关闭进料阀门。
5. 停止供热或供冷系统，并调整温度和流量到适当状态。
6. 关闭搅拌器，并停止搅拌。
7. 打开排放阀门，将反应釜内的产物和废液排出，注意排出速度要适中，防止溅出或喷射。
8. 关闭排放阀门，清洗反应釜内部。
三、安全注意事项1. 操作过程中，严禁超过反应釜的额定压力和温度范围，以免发生爆炸或泄漏事故。
2. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免化学品对皮肤和眼睛的伤害。
3. 操作前，应详细了解反应物料的性质、危险性和操作要求，并采取相应措施，如加强通风、隔离防护等。
4. 操作结束后，及时清洗反应釜，防止残留物对下次操作产生影响。
5. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时汇报上级或专业技术人员，以免事态恶化。
四、操作记录和检查1. 每次操作前，应制定详细的操作计划和记录表，记录操作的时间、温度、压力、液位等参数。
2. 操作过程中，要随时检查反应釜的运行状态，确保操作安全和效果。
3. 操作结束后，及时整理操作记录和参数数据，供后续参考和分析。
以上是一份不锈钢反应釜的操作规程，根据具体的情况和工艺要求，还可以进行一定的修改和补充。
车间反应釜清洗操作规程
车间反应釜清洗操作规程1.目的在生产过程中难免产生杂质，反应釜在日常生产运作中也可能会出现各种问题。
为避免生产出来的产品因以上原因造成质量问题，故应在特定的情况下对反应釜进行清洗操作。
2.需清洗情况2.1生产不同配方的产品；2.2生产出现异常情况、反应釜内部出现过多结胶、反应釜内部发生管堵、反应釜内部存在杂质等；2.3依照质检人员要求对反应釜进行清洗。
3.具体内容3.1清洗前检查3.1.1进行反应釜清洗前应事先检查待清洗反应釜内是否还有产品，若还有产品则应将产品放出妥善处理。
确认反应釜内无产品和其他物质后将反应釜的底部出料阀关闭，进入清洗操作。
3.2清洗反应釜3.2.1打开进料阀，根据不同情况选择特定的清洗溶剂加入反应釜中，溶剂加入剂量一般为200KG，操作员可根据清洗难度酌量增加溶剂使用量，但加入剂量不能少于200KG。
溶剂加入量足够后关闭进料阀，并开启搅拌机对釜内溶剂进行搅拌；3.2.2打开冷凝水阀门，往冷凝器内通入冷水，提前做好回流准备，并在反应釜出水口下放置一废液回收桶；3.2.3对反应釜进行清洗操作前，操作人员应根据温控表检查反应釜内部是否还有余温。
若还有较高的余温则无需对清洗溶剂加热，保持釜内溶剂温度在70-75℃之间；若反应釜原处于常温状态下则开启加热系统使溶剂升温，温度上升到70-75℃时，同样采用间歇式加热方法保持溶剂温度稳定在70-75℃之间。
待反应釜出水口或排气口有溶剂滴出时，对反应釜进行回流操作；3.2.4为保证良好的清洗效果，回流时间不少于一小时；3.2.5待溶剂回流时间足够长后，停止对溶剂加热，待温度降到65℃以下后打开出料阀放出溶剂，把溶剂回收并放置到指定地点。
待质检人员检测过并批准后才能对溶剂进行处理。
3.2.6清洗后检查待反应釜内清洗溶剂完全排空后，操作人员需对反应釜内部清洗情况进行检查。
3.2.7检查方式及检查目标：操作人员应采用目测方式对反应釜清洗情况进行检查，检查目标为反应釜内部，重点针对反应釜内壁、底部以及搅拌桨等几个关键部位进行查看，判断是否已清洗干净，是否仍存在胶块和其他残留物；3.2.8若发现反应釜内部仍未清洗干净则需对反应釜再次进行清洗操作，操作人员应根据釜内杂质的清洗难度来决定增加清洗溶剂剂量或增加清洗次数，必要时需向当班班长汇报申请改变清洗方式；3.2.9确认反应釜已清洗干净后关闭所有阀门作待用处理；3.2.10完成所有清洗工序后，操作人员需做好相关的清洗记录。
反应釜清理操作规程正式版
反应釜清理操作规程正式版反应釜是一种常用的化工设备，用于进行化学反应。
由于反应釜操作时涉及到化学品和高温高压等危险因素，因此清理操作规程的制定和执行至关重要。
以下是反应釜清理操作规程的正式版：一、目的：为了确保反应釜的安全运行和产品质量，制定本规程，规范反应釜清理过程，提高清理操作的效率和安全性。
二、适用范围：本规程适用于反应釜的周期性清理，包括液相和固相反应釜。
三、操作前准备：1.掌握反应釜的结构、特性、操作规程和安全注意事项。
2.了解清理所需的化学品、工具和设备，准备充足。
3.清理前对反应釜进行彻底的停产、放空、冷却和检查，确保没有残留物和危险因素。
4.查阅相关资料，了解清理方法和注意事项。
四、清理操作步骤：1.确保工作区域通风良好，佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和口罩等。
2.拆卸附件：根据需要，拆卸反应釜的附件，如搅拌器、加料管道、传感器等，妥善保管并进行维护。
3.清洗反应釜内壁：使用适当的洗涤剂和刷子，清洗反应釜内壁，彻底去除附着物。
4.冲洗反应釜：用干净水对反应釜进行冲洗，直到冲洗水不再有异味和颜色。
5.酸洗处理：根据需要，使用适当浓度的酸溶液对反应釜进行酸洗处理。
注意酸洗过程中的安全操作，避免产生有害气体和腐蚀反应釜。
6.碱洗处理：根据需要，使用适当浓度的碱溶液对反应釜进行碱洗处理，以中和残留的酸洗剂。
7.冲洗反应釜：用干净水对反应釜进行冲洗，直到冲洗水不再有酸碱味道。
8.干燥：使用适当的方法和设备将反应釜内壁彻底干燥，避免水分引起腐蚀或影响下次使用。
9.检查和安装附件：检查清理后的反应釜，确保无残留物和异常情况，然后安装附件并进行调试。
五、安全注意事项：1.在整个清洗过程中，严禁使用火源，避免引发火灾或爆炸。
2.严禁将酸洗剂、碱溶液等化学品直接混合使用，避免产生危险反应。
3.清洗过程中使用的洗涤剂、酸洗剂和碱溶液应符合安全规定，并妥善存放。
4.清洗操作时应佩戴防护手套、护目镜、工作服等个人防护装备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程
1 目的：为确保不锈钢反应釜正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。
2 范围：适用于不锈钢反应釜清洁操作。
3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。
4 内容：
4.1 清洁地点：提取间。
4.2 清洁剂：饮用水、2%NaOH。
4.3 清洁周期：每批结束或更换品种时。
超过三天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现罐内有异味或其他异常情况，应重新清洁。
4.4 清洁方法
4.4.1 清除上批物料、文件及状态标志
4.4.2 设备外部清洁：将抹布用饮用水漂洗干净后对设备表面进行擦拭，至表面见本色，无可见异物与污垢。
4.4.3 打开出渣口和过滤器盖子,先用刷子清除机内的残渣，用饮用水冲洗至无残渣。
关闭出料口盖加500L-1000L饮用水按《不锈钢反应罐标准操作规程》操作回流5分钟，然后通过物料管道泵人提取液储罐中进行储罐清洁。
4.4.4碱洗：
不锈钢反应罐清洁标准操作规程共 2 页第2 页
4.4.4.1 关闭出料口盖加适量2%NaOH溶液按《不锈钢反应罐标准操作规程》操作，搅拌10分钟，然后通过物料管道泵人提取液储罐中冲洗5分钟，将水排入地沟。
4.4.5 NaOH溶液清洗后，再用4.4.2的方法用饮用水清洗，要求清洗液澄清，无可见异物，pH值接近工艺用水PH值为止。
4.5 清洁剂及其配制：按计算量称取NaOH，在塑料桶中加饮用水溶解，在从物料入口加入提取罐中。
4.6 清洁工具的存放、干燥：清洁工具洗涤干净后，存放清洁间工具架中通风，性自然干燥。
4.7 清洁效果评价：目测内、外表面无可见污迹物见本色，清洗液PH呈中性。
4.8 经QA质检员检查合格后，挂上清洁状态标志，填写清洁记录。