2020年安全仪表系统及安全生命周期管理 PPT课件
仪表安全知识【优质PPT】
2021/10/10
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仪表维修安全规定
• 7.正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推 轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开 车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故 障。
• 8.使用电烙铁，要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插 头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。
• 26.不准在仪表室(盘)周围安放对仪表灵敏度有影响的设备，线路和管 道等，也不能存放产生腐蚀性气体的化学物品。
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仪表维修安全规定
• 1.遵守“仪表工一般安全规程”。 • 2.检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,密切配
合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联 系后方可进行工作。 • 3.仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。 • 4.处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动” 切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 • 5.若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完 毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 • 6.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚, 端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备, 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施 工。
• 9.仪表所带电源超过安全电压时，需有严格的绝 缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。
• 10.检查仪表耐压或真空等性能所使用的设备，要 注意观察。耐压试验场地需要有防护隔板或护栏， 以防发生事故。
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防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 • 20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。严
安全仪表系统ppt课件
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三、术语及定义 IEC61508中对安全完整性等级SIL的定义为：在一定时间，一定 条件下，安全相关系统执行其所规定的安全功能的可能性。选择安全 完整性等级的目的是通过降低风险发生的概率把系统的风险降低到一 个可以接受的等级。 安全仪表功能就是当潜在危险发生时安全仪表系统为了整个过程 的安全所采取的动作。安全仪表功能要做的第一件事判别危险的出现。 接下来考虑安全仪表功能动作后要将过程带入什么样的安全状态。最 后安全仪表功能具体应该做什么才能使过程进入安全状态
“从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和 危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工 装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执 行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。 ”
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二、行业现状及发展趋势 1、行业现状
中石油西气东输、西部原油成品油管道、兰郑长成品油管道、 中缅油气管道等国内重点长输管道工程已设置独立的安全仪表系统。
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二、系统间相互关系
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二、系统间相互关系
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三、术语及定义 1、安全完整性等级（SIL，safety integrity level）
用来规定分配给安全仪表系统的仪表安全功能的安全完整性要求的 离散等级（4个等级中的一个）。SIL 4是安全完整性的最高等级，SIL 1为最低等级。 2、安全仪表功能 （SIF, safety instrumented function）
在安全仪表领域，IEC 61508，IEC61511提供了很好的国际通用技 术规范和参考。IEC于2000年5月发布了IEC 61508标准，2003年1月 颁布IEC61511标准。这两个标准有很密切的关系，IEC 61508标准是 综合性基础标准，主要为装置的制造商和使用，IEC 61511可以说是 IEC 61508的延续，主要针对具体的仪器仪表设计者和使用者。
安全仪表系统SIS ppt课件
传感器宜采用隔爆型的变送器（压力、差压、差压流量、差压液位、温度），不 宜采用开关型传感器；传感器由SIS系统供电。
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1.2 SIS逻辑运算器选用：
SIS逻辑运算器：继电器系统，可编程序电子系统，混合系统三种；
继电器用于I/O点较少,逻辑功能简单的场合；
可编程电子系统用于I/O点较多,逻辑功能复杂，与DCS、MES通信等场合；
可编程电子系统可以是经TUV认证的PLC系统，也可是DCS和其他专用系统；
独立设置原则：1级SIS逻辑运算器宜与DCS分开；
2级SIS逻辑运算器应与DCS分开；
3级SIS逻辑运算器必须与DCS分开；
题目：安全仪表系统（SIS） 主讲人：
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概述
随着大型石化装置的发展，生产产品多样化、控制工程越趋复杂，安全保护越来 越被重视。安全保护在石化生产过程中的表现形式是逐级上升的，即生产中使控 制参数在正常范围内时使用的仪表调节系统；当调节系统不及时或出现干扰等异 常，控制参数超出正常范围时使用报警联锁系统，此时需要采取手动或自动措施 使生产恢复到正常状态上去；当情况进一步恶化达到临界状态时使用紧急停车系 统，即ESD系统，按照预先设定的程序，包括紧急放空、仪表的选用事故状态、 动设备停止运行等等措施，通过局部或整体停车方式消除危险；当事故已经出现， 包括可燃气体泄漏、火灾等形成时采用火气消防系统来补救；对特殊场所，火气 消防系统不能彻底消除事故时，采用物理防爆措施，即使用防爆墙等；物理防爆 无法彻底消除灾害时采取最后一项措施时紧急疏散撤离。
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在工艺生产过程中，存在各种各样的工艺参数和工艺设备状态，这些参数和状态 被检测出来就是过程信号。生产中当这些参数控制在规定的范围内时，说明生产 过程处于正常状态；超出这个范围说明出现异常，要求以声光形式提醒操作者采 取调节措施（参数调整或设备适当操作）或者通过预定的程序使其恢复到正常值 范围内，这个声光表现形式称为报警，根据预定程序的操作就是联锁；如果异常 进一步扩大，为防止事故发生而采取的局部或整体生产装置停车的仪表系统，称 为安全仪表系统（SIS），或紧急停车系统（ESD），它是生产过程中的一种自动 安全保护系统，能对石油化工等生产过程中可能发生的危险（超出安全限定）及 不采取措施而继续恶化的状态进行及时地响应和保护，使其进入预定的安全停车 状态，从而保证人员、设备、生产和装置的安全。
《安全仪表系统SIS》课件
SIS的应用场景
预防性安全
通过监测工艺设备的状态和参数 ，及时发现潜在的安全隐患，采 取预防措施避免事故发生。
紧急安全
在发生紧急情况时，自动执行预 设的安全操作，如紧急停车、切 断物料供应等，以最大程度地降 低事故的影响。
恢复安全
事故发生后，SIS可以协助操作人 员进行事故分析和恢复工作，如 启动备用设备、恢复工艺流程等 。
应用拓展
SIS的应用领域将不断拓展，从石油、化工等传统领域向制药、生物技术、食品 加工等新兴领域延伸，满足更广泛的安全需求。
法规标准与安全要求
法规更新
随着工业安全法规的不断完善，SIS 的设计、安装、调试和使用将更加规 范，确保系统的合规性和可靠性。
安全标准
制定和实施更高安全标准，推动SIS在 工业领域的应用和发展，提高工业生 产的安全性和稳定性。
对安装和调试过程中的关键步骤进行 记录，并提供相应的报告。
培训与指导
为操作和维护人员提供培训和指导， 确保他们能够正确使用和维护SIS。
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SIS的维护与管理
日常检查与维护
定期检查
对SIS系统进行定期检查，确保其正常运行，及时 发现潜在问题。
清洁与保养
对SIS系统进行清洁和保养，保持其良好的工作状 态。
。
校准与调整
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对SIS系统的关键元件进行校准和调整，确保其准确性和可靠性
。
验证与确认
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对性能检测和校准结果进行验证和确认，确保SIS系统性能达标
。
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SIS的发展趋势与展望
技术创新与应用拓展
创新技术
随着传感器技术、通信技术和数据处理技术的不断进步，安全仪表系统（SIS ）将采用更先进的检测、控制和自动化技术，提高系统的可靠性和性能。
安全仪表系统课件PPT
二、安全仪表系统的设计原则
安全完整性原则：对每项安全仪表回路确定适当的安全完整性等级 ；
独立设置原则：当安全完整性等级为SIL2及以上时，SIS与过程控 制系统从功能和结构上分离设置；当安全完整性等级为SIL1时，SIS与 过程控制系统合用，共用设备有SIL认证并应满足SIL1要求。
主要回路的SIL等级： 给油泵入口管线压力超低、输油泵入口汇管压力超低、输油泵出口 汇管压力超高、出站压力超高等安全仪表回路为SIL2。 泵机组停车、液位超限联锁等安全仪表回路的安全完整性等级为 SIL1，安全仪表系统与过程控制系统合用, 共用设备满足SIL1要求。
三、检测仪表 2、检测仪表设置原则： ◆独立设置原则：对于SIL1安全仪表功能回路，其检测元件可与基本过 程控制回路共用；对于SIL2以上安全仪表功能回路，其检测元件应独 立设置。 ◆冗余设置原则： 对于SIL1安全仪表功能回路，可采用单一的检测元件。 对于SIL2安全仪表功能回路，宜采用冗余的检测元件。 对于SIL3安全仪表功能回路，应采用冗余的检测元件。
四、执行元件 4、仪九线ESD阀介绍：
仪九线干线进出站采用34”CL600开维喜球阀，配套德国法奥克电 液联动执行机构SEHAZ-E-1-125-KSP
四、执行元件
四、执行元件 技术特点：FAHLKE电液联动执行机构为一体化（电动液压与手动 液压独立配置）、模块化、高集成化装置。其中包括集成型电液动力 装置、活塞式蓄能器、联轴器、独立的手动泵、电磁阀、集成安全阀 和单向阀、按钮、接线盒、电控箱以及其它附属设备。 ESD通道的电磁阀采用长期励磁型，断电时关阀，ESD电磁阀供电 由安全仪表系统单独提供。 带储能器，在阀门掉电情况下，可满足三个行程的动作。
四、安全仪表系统基本原则 3、优先原则
《安全仪表系统》PPT课件
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如何辨识SIF
根据过程风险分析（process harzard analysis ,PHA） 报告确定SIF。
• 如果···怎么办（What If） • 核对清单（Checklist） • 如果···怎么办/核对清单（What If/ Checklist） • 危险和可操作研究（HAZOP） • 失效模式及影响分析（FMEA） • 故障树分析（FTA） • 其他适用的方法如：安全完整性等级的流程危险分
• 风险R=严重程度*风险概率（频度）P
• 事故发生概率下降的程度就是风险下降的程 度。
• 风险：是可能性和后果的组合。
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什么是风险
• 严重后果程度表示发生一次事故造成的损失数值， 事故发生的概率（频度）表示在一定的时间或生命 周期内事故发生的次数。
• 事故发生频率=危险事件发生频率*安全仪表系统要 求时失效概率。
• IEC61511定义安全仪表功能为“达到功能安全 所必须的具有特定安全完整性水平的电子/电气 /可编程电子安全功能。安全仪表功能既可以是 安全仪表保护功能，也可以是安全仪表控制功 能。
• 安全仪表功能就是当潜在危险发生时安全仪表 系统为了整个过程的安全所采取的动作。
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什么是安全仪表功能SIF
安全仪表系统
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什么是安全
• 按表IEC61508的说法，安全：是不存在 不可接受的风险，由定性描述的安全问 题转为用可接受风险来描述的。
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什么是风险
IEC61508把风险定义为：事故发生的概率和风 险后果严重性的组合。
• 风险在一定条件下，发生成为事故，造成的 后果受发生事故的概率和发生事故造成后果 的严重程度两个因素的影响。
安全仪表系统全生命周期
HAZOP是系统化的风险识别工具。
HAZOP分析可以用来做什么
术语和缩略语
ALARP As low as reasonably practicable，尽可能合理降低原则 BPCS Basic Process Control System，基本过程控制系统，如DCS等 HAZOP Hazard and Operability Analysis，危险与可操作性分析 IE Initiating event，初始事件 IPL Independent protection layer，独立保护层 LOPA Layer Of Protection Analysis，保护层分析 MTTF Mean Time to Failure，平均无故障工作时间 PFD Probability of Failure on Demand，要求时的失效概率 PHA Process Hazard Analysis，过程危险分析 P&ID Piping and Instrumentation Diagram，管道和仪表流程图 SFF Safe Failure Factor，安全故障比例 SIF Safety Instrumented Function，安全仪表功能 SIL Safety Integrity Level，安全完整性等级 SIS Safety Instrumented System，安全仪表系统
准确的描述有关SIS设计的全部要求，包括应用程序以及SIS系统的结构等 各方面，应按GB/T21109/IEC61511列出的29条应详细的表达内容。
节点1：在制定安全要求规格书后，对SIS设计基础的总体审查。
安全仪表系统培训讲义-最新课件
latent， ect. 〔ISA-S84.01-1996〕
显故障〔Overt Fault〕：能显示出故障自身存在的故 障，是故障平安故障〔SHB-Z06-1999〕。
Overt Fault：Fault that can be classified as
announced， detected， revealed，ect.〔ISA-S84.01-
④ 美国仪表学会制定的ISA-S84.01-1996?平安仪表系统 在过程工业中的应用?。
⑤ 美国化学工程学会制定的AICHE〔ccps〕-1993，?化 学过程的平安自动化导那么?。
⑥ 英国健康与平安执行委员会制定的HSE PES-1987，? 可编程电子系统在平安领域的应用?。
SIS的相关标准及认证机构
GMR90-70，美国GE Fanuc公司开发。其中GMR90-70(模 块式冗余容错)的平安等级为class 5〔2oo3〕，class 4 〔1oo2〕和class 5〔2oo2〕；
TRIGUARD SC300E， AUGUST公司开发，1999年成为 ABB集团成员之一，平安等级为class 5和class 6，系统结 构为2oo3；
安全级别
低、不需认证
高、需认证
SIS和DCS的比较
系统的组成：DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及 现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和 最终元件三局部组成。及DCS不含检测执行局部。
实现功能：DCS用于过程连续测量、常规控制〔连续、顺 序、间歇等〕操作控制管理使生产过程在正常情况下运行 至最正确工况；而SIS是超越极限平安即将工艺、设备转 至平安状态。
2 SIS的相关标准及认证机构
SIS的相关标准及认证机构
自动化仪表安全讲座培训课件(ppt 37张)
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山东化工职业学院
典型事故分析
重油 加氢 装置 12FV 200 控制 阀联 锁切 进料
施工处理
联锁停
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山东化工职业学院
典型事故分析
防 范 措 施
因12FT201在ESD上显示，建议增加 低流量预报警，建议在DCS上增加 12FT201的显示和报警。
把所有高压表注器运行状况列入定期检 查，关注注油系统运行。 加强作业危害辩识的基本功培训、做好 公司一般作业安全管理的宣传贯彻，深 入除陋习查隐患活动，杜绝类似事故再 次发生。
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山东化工职业学院
安全总述
• 事故致因理论
• • • • • 1、事故频发倾向理论（事故频发倾向者） 2、事故遭遇倾向理论（事故频发倾向理论的修正） 3、海因里希的因果联锁理论（多米诺骨牌）分析硫化氢事故 4、系统安全理论 在事故致因理论方面，改变了人们只注重操作人员的不安全行 为，而忽略硬件故障在事故致因中的传统观念。考虑通过改变 物的系统可靠性来提高复杂系统的可靠性 • 没有任何一种事物是绝对安全的，任何事物都潜伏着危险因素 ，安全和危险只不过是一种主管的判断。 • 不可能根除一切危险源，可以减少危险源的危险性，减少总体 危险性，即系统危险性。 • 危险源不可能被全部认识，安全工作的目标就是控制危险源。
46．凡事不要说＂我不会＂或＂不可能＂，因为你根本还没有去做！ 47．成功不是靠梦想和希望，而是靠努力和实践． 48．只有在天空最暗的时候，才可以看到天上的星星． 49．上帝说：你要什么便取什么，但是要付出相当的代价． 50．现在站在什么地方不重要，重要的是你往什么方向移动。 51．宁可辛苦一阵子，不要苦一辈子． 52．为成功找方法，不为失败找借口． 53．不断反思自己的弱点，是让自己获得更好成功的优良习惯。 54．垃圾桶哲学：别人不要做的事，我拣来做！ 55．不一定要做最大的，但要做最好的． 56．死的方式由上帝决定，活的方式由自己决定！ 57．成功是动词，不是名词！ 28、年轻是我们拼搏的筹码，不是供我们挥霍的资本。 59、世界上最不能等待的事情就是孝敬父母。 60、身体发肤，受之父母，不敢毁伤，孝之始也； 立身行道，扬名於后世，以显父母，孝之终也。——《孝经》 61、不积跬步，无以致千里；不积小流，无以成江海。——荀子《劝学篇》 62、孩子：请高看自己一眼，你是最棒的！ 63、路虽远行则将至，事虽难做则必成！ 64、活鱼会逆水而上，死鱼才会随波逐流。 65、怕苦的人苦一辈子，不怕苦的人苦一阵子。 66、有价值的人不是看你能摆平多少人，而是看你能帮助多少人。 67、不可能的事是想出来的，可能的事是做出来的。 68、找不到路不是没有路，路在脚下。 69、幸福源自积德，福报来自行善。 70、盲目的恋爱以微笑开始，以泪滴告终。 71、真正值钱的是分文不用的甜甜的微笑。 72、前面是堵墙，用微笑面对，就变成一座桥。 73、自尊，伟大的人格力量；自爱，维护名誉的金盾。 74、今天学习不努力，明天努力找工作。 75、懂得回报爱，是迈向成熟的第一步。 76、读懂责任，读懂使命，读懂感恩方为懂事。 77、不要只会吃奶，要学会吃干粮，尤其是粗茶淡饭。 78、技艺创造价值，本领改变命运。 79、凭本领潇洒就业，靠技艺稳拿高薪。 80、为寻找出路走进校门，为创造生活奔向社会。 81、我不是来龙飞享福的，但，我是为幸福而来龙飞的！ 82、校兴我荣，校衰我耻。 83、今天我以学校为荣，明天学校以我为荣。 84、不想当老板的学生不是好学生。 85、志存高远虽励志，脚踏实地才是金。 86、时刻牢记父母的血汗钱来自不易，永远不忘父母的养育之恩需要报答。 87、讲孝道读经典培养好人，传知识授技艺打造能人。 88、知技并重，德行为先。 89、生活的理想，就是为了理想的生活。 —— 张闻天 90、贫不足羞，可羞是贫而无志。 —— 吕坤
安全仪表系统的全生命周期管理
安全仪表系统的全生命周期管理发布时间：2021-11-07T10:34:32.692Z 来源：《中国科技信息》2021年10月下30期作者：蔡波波张占为[导读] 随着工业企业生产建设规模的扩大，工业自动化仪表、自动化控制系统的应用也越来越普及，这也是扩大生产规模，保障生产安全与质量稳定性的一项非常重要的措施。
工业企业自动化建设安全仪表的装配与使用，对于规范安全管理，提高工业仪表系统的安全性，加强安全仪表系统的全生命周期管理，对于全面提升安全仪表的可靠性与稳定性，保障安全生产有重要意义。
上海智英化工技术有限公司蔡波波张占为浙江杭州 311201摘要：随着工业企业生产建设规模的扩大，工业自动化仪表、自动化控制系统的应用也越来越普及，这也是扩大生产规模，保障生产安全与质量稳定性的一项非常重要的措施。
工业企业自动化建设安全仪表的装配与使用，对于规范安全管理，提高工业仪表系统的安全性，加强安全仪表系统的全生命周期管理，对于全面提升安全仪表的可靠性与稳定性，保障安全生产有重要意义。
关键词：安全仪表；全生命；周期管理1 安全仪表系统的选型管理安全仪表系统一般包括：传感器、控制器以及执行机构。
传感器是一种检测装置，用来测量过程变量，监测仪表数据的变化，并将感受到的信息以电信号等形式传递到控制系统平台；控制器主要是完成系统设计的控制功能装置，它不是一个设备，而是系统安装的一组设备，来完成接收指令、译码指令、传递指令、操作控制指令等，它们可以按照预定的顺序改变主电路或控制电路，例如电动机的启动、调速、制动等命令，它们起到协调操作控制的作用；执行机构主要是一个控制系统装置，用来执行接收到指令要求的必要操作，使整个工艺控制过程安全，从而确保整个系统的安全。
2 安全仪表系统的施工管理2.1 安装管理负责技术的工程师，在安全仪表系统安装前，需要核对安装图纸与设计文件，同时要查看系统安装的说明书，不同的设备、不同的设计安装系统都可能存在差异，因此说明书阅读学习的环节一定不能少，在充分了解安装的技术性能和安装要求后，再结合安装环境位置，进行合理的安装。
安全仪表系统全寿命周期各项管理制度汇编(2020版)
1：目的为了保证安全仪表系统（SIS）及基本过程控制系统（BPCS）可靠、有效的运行，利用安全仪表系统提供的安全保护手段，最大限度地保护现场人员和生产装置的安全，避免恶性事故的发生，将事故损失降到最低，制定本管理制度。
2：适用范围本规定适用于公司内安全仪表系统（SIS）全生命周期的管理。
4：管理范围公司安全仪表系统主要包括基本过程控制系统（BPCS）、紧急停车系统（ESD）、可燃气体和有毒气体监控报警系统（GDS）、火灾报警系统（FAS）。
5：规范引用文件《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)》GB/T 33009-2016 《工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器(PLC)》GB/T 33008-2016 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T 50493-2019 《安全阀与爆破片安全装置的组合》GB/T 38599-2020 《石油化工仪表供电设计规范》SH/T 3082-2019 《实施强制管理的计量器具目录的公告》2019年第48号《石油化工仪表接地设计规范》SH/T 3081-2019 《仪表供电设计规范》HGT 20509-2014 《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2019 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093-2013 《控制室设计规范》HGT 20508-2014 《爆炸性环境用气体探测器》GB/T 20936-2017《仪表配管配线设计规范》HG/T 20512-2014 《石油化工仪表系统防雷工程设计规范》SHT 3164-2012 《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术规范》GB 17681-1999 《自动化仪表选型设计规范》HGT 20507-2014 《仪表系统接地设计规范》HG/T 20513-2014 《信号报警及联锁系统设计规范》HG/T 20511-2014 《仪表供气设计规范》HGT 20510-2014 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB 50341-2014 《化工企业供电设计技术规定》HG/T 20664-1999 《化工企业静电安全检查规程》HG/T 23003-1992 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20166：术语和定义6.1：安全仪表系统（SIS）Safety Instrumented System（SIS）本规定所称安全仪表系统是指用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。
安全仪表系统全寿命周期各项管理制度汇编（2020版）
安全仪表系统全寿命周期各项管理制度汇编（2020版）1：目的为了保证安全仪表系统（SIS）及基本过程控制系统（BPCS）可靠、有效的运行，利用安全仪表系统提供的安全保护手段，最大限度地保护现场人员和生产装置的安全，避免恶性事故的发生，将事故损失降到最低，制定本管理制度。
2：适用范围本规定适用于公司内安全仪表系统（SIS）全生命周期的管理。
4：管理范围公司安全仪表系统主要包括基本过程控制系统（BPCS）、紧急停车系统（ESD）、可燃气体和有毒气体监控报警系统（GDS）、火灾报警系统（FAS）。
5：规范引用文件《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)》GB/T 33009-2016 《工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器(PLC)》GB/T 33008-2016 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T 50493-2019 《安全阀与爆破片安全装置的组合》GB/T 38599-2020 《石油化工仪表供电设计规范》SH/T 3082-2019 《实施强制管理的计量器具目录的公告》2019年第48号《石油化工仪表接地设计规范》SH/T 3081-2019 《仪表供电设计规范》HGT 20509-2014 《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2019 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093-2013 《控制室设计规范》HGT 20508-2014 《爆炸性环境用气体探测器》GB/T 20936-2017 《仪表配管配线设计规范》HG/T 20512-2014 《石油化工仪表系统防雷工程设计规范》SHT 3164-2012 《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术规范》GB 17681-1999 《自动化仪表选型设计规范》HGT 20507-2014 《仪表系统接地设计规范》HG/T 20513-2014 《信号报警及联锁系统设计规范》HG/T 20511-2014 《仪表供气设计规范》HGT 20510-2014 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2014 《化工企业供电设计技术规定》HG/T 20664-1999 《化工企业静电安全检查规程》HG/T 23003-1992 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20166：术语和定义6.1：安全仪表系统（SIS）Safety Instrumented System（SIS）本规定所称安全仪表系统是指用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。
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液位指示失效
储罐附件的可燃气体报警器不灵敏。
可燃气体报警器 不灵敏
液位高高联锁切 断失效
一、什么是安全仪表系统（SIS）
2.事故教训
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一、什么是安全仪表系统（SIS）
2.训
2005年3月23日，英国石油 公司美国德克萨斯州炼油厂 的碳氢化合物车间发生火灾 和一系列爆炸事故，15人当 场炸死，170余人受伤，导 致了严重的经济损失。
一、什么是安全仪表系统（SIS）
4.什么是SIS？
一、什么是安全仪表系统（SIS）
4.什么是SIS？
摘自GB/T 50770-2013
一、什么是安全仪表系统（SIS）
2.事故教训
主管 人员 失误
开车误操作，温度 超标，液位计不准
高高液位开关报警 失效
减灾
相应 没有 启动
一、什么是安全仪表系统（SIS）
2.事故教训
开车误操作，温度 超标，密度降低， 液位计不准
一、什么是安全仪表系统（SIS）
2.事故教训
一、什么是安全仪表系统（SIS）
一、什么是安全仪表系统（SIS）
2. 事故教训
2005年12月11日，英国邦斯 菲尔德油库爆炸火灾事故， 烧毁大型储油罐20余座，43 人受伤，直接经济损失2.5 亿英镑。为欧洲至今为止最 大的爆炸火灾事故。
一、什么是安全仪表系统（SIS）
2. 事故教训
一、什么是安全仪表系统（SIS）
2.事故教训
安全仪表系统及安全生命周期管理
主要内容
1 2
什么是安全仪表系统SIS
SIS及安全生命周期管理
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功能安全评估执行的标准
4
功能安全评估的主要内容
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SIS实施、运行与维护管理
一、什么是安全仪表系统（SIS）
1. 安全生产保护层（洋葱模型）
一、什么是安全仪表系统（SIS）
1. 安全生产保护层（洋葱模型）
◆安全仪表系统SIS：实现一个或多个安全仪表功能SIF的 系统。
一、什么是安全仪表系统（SIS）
4.什么是SIS？
一、什么是安全仪表系统（SIS）
4.什么是SIS？
◆ 安全仪表系统（SIS）在生产装置的开车、停车阶段，运行以及维 护操作期间，对人员健康、装置设备及环境提供安全保护。无论是 生产装置本身出现的故障危险，还是人为因素导致的危险以及一些 不可抗拒因素引发的危险，SIS系统都应立即作出正确反应并给出 相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和 事故的扩散，使危害减少到最小。
一、什么是安全仪表系统（SIS）
3.自动控制系统与安全仪表系统
XX省安监局《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》
涉及的企业要根据化工工艺特点、装置规模和控制系统复杂程度， 按照安全风险程度等级，优化采用智能自动化仪表、可编程序控制器（ PLC）、集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）或安全仪表系统（ SIS）等，设置液位、温度、压力等重要工艺指标及可燃、高毒、剧毒气 体浓度检测信号的集中声光报警、紧急联锁停车。
特别危险的化工生产装置要配置独立于自动化控制系统之外的紧急 停车系统，实现紧急联锁停车。液氯、液氨、液化石油气、液化天然气 充装装置要进行压力自动控制改造,完善防泄漏措施和应急措施。
一、什么是安全仪表系统（SIS）
3.自动控制系统与安全仪表系统
XX省安监局《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》
一、什么是安全仪表系统（SIS）
3.自动控制系统与安全仪表系统
一、什么是安全仪表系统（SIS）
3.自动控制系统与安全仪表系统
一、什么是安全仪表系统（SIS）
3.自动控制系统与安全仪表系统
一、什么是安全仪表系统（SIS）
4.什么是SIS？ 安全术语：
◆ 安全：不存在不可接受的风险。 ◆ 可接受风险：根据当今社会的水准，在给定范围内可能够接受的风险。
3.自动控制系统与安全仪表系统 安全生产的需要： ◆ 化工生产装置要设置自动化控制系统，实现过程的自动控制； ◆ 危险工艺、重大危险源要进行危险评估，配置安全仪表系统。
一、什么是安全仪表系统（SIS）
3.自动控制系统与安全仪表系统
一、什么是安全仪表系统（SIS）
3.自动控制系统与安全仪表系统
XX省安监局《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》
自动化控制和安全联锁技术改造方案要由具备相应资质的设计单位 会同企业有关专业人员研究制订；安装改造工程要由具备相应资质的施 工安装单位承担。实施改造的企业在安装改造前后要有完善的停、开车 方案，落实好安全生产条件，保障停、开车安全；安装改造完成后要组 织有关专业人员和设计、施工等单位对自动化控制及 安全联锁停车装置 进行验收，并建立档案，确保装置运行灵敏、可靠，确保人员及设备安 全。
一、什么是安全仪表系统（SIS）
4.什么是SIS？
◆ 安全仪表系统---用来实现一个或几个安全仪表功能的仪表系统（GB/T21109）。
◆ 由传感器、逻辑运算器、最终元件以及相关软件等组成。 ◆ 用于过程的运行状况，当过程出现异常工况情况下，按照预定的程序，使过程回
到安全状态，使危害降到最低。 ➢ 紧急停车系统（ESD)—过程工业 ➢ 燃烧器控制系统（BMS） ➢ 气体检测保护系统 ➢ 高压保护系统（HIPPS）
一、什么是安全仪表系统（SIS）
4.什么是SIS？ 安全术语：
◆ 安全功能SF：针对特定的危险事件，为达到或保持安 全状态，由SIS、其他技术安全相关系统或外部风险 降低设施实现的功能。
◆ 功能安全FS：与过程和BPCS有关的组成部分，它取决 于SIS和其他保护层的正确功能执行
◆安全仪表功能SIF：具有某个特定SIL的，用于达到功能 安全的安全功能。它既可以是一个仪表安全保护功能，也 可以是一个仪表安全控制功能。