合金的晶体结构与相图
金属的晶体结构和二元合金相图68页PPT
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
金属的晶体结构和二元合金相图
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
第三章合金的结构与相图
硬质合金中的重要组成相。
构
如:W2C, VC, TiC, MoC, TiN, VN 等。
35
② 间隙化合物
当(d非 /d过)>0.59时,形成
的间隙化合物一般具有复杂的 晶格结构。 如:Fe3C, dC/dFe =0.61, 正交 晶格 特点: 熔点、硬度更高
作用: 在钢中也起强化相作用。
27
1. 根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同, 可将固溶体分为( )和( )。 2. 相是指合金中( )与( )均匀一致的组成部分。 3. 固溶体与金属间化合物在晶体结构和力学性能 方有何不同?
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特点与变化
晶粒的大小与形状无 明显的变化; 位错密度变化不大; 电阻明显降低; 强度硬度略有降低,
可能形成无限固溶体;
对于间隙固溶体,则只能形成有限固溶体。
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3 按溶质原子在固溶体中分布是否有规律分
➢ 无序固溶体:溶质原子呈无序分布的固溶体; ➢ 有序固溶体:溶质原子呈有序分布的固溶体; ➢间隙固溶体都 是无序固溶体。
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(三)、影响固溶体结构形式和溶解度的因素
1. 原子大小
溶剂与溶质的原子直径差别:
铁原子 碳原子
通常固溶体不能用一个化学式表示
12
(一). 溶质元素在固溶体中的溶解度
固溶体的浓度: 溶质原子溶于固溶体中的量,称为固溶体的浓度。
质量百分比: C=(溶质元素的质量/固溶体的质量)100% 原子百分比: C=(溶质元素的原子数/固溶体的总原子数)100%
固溶体的溶解度: 在一定条件下,溶质元素在固溶体中的极限浓度称 为溶质元素在固溶体中的溶解度。
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1、金属间化合物的种类
合金的结构与结晶
时间
A 90 70 50
S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
b
B
一)匀晶相图(固溶体结晶)
• 组成二元合金的两组元在液态和固态均能无 限互溶的合金所形成的相图称为二元匀晶相图。
1. 相图分析
温 度
L
2.杠杆定理只适合两相区,并 只能在平衡状态下使用
2 合金的平衡结晶过程及其组织
(1)固溶体合金(合金Ⅰ)
成分位于M点以左(即 wSn≤19%)或N点以右(即 wSn≥97.5%)的合金称为固 溶体合金 合金Ⅰ的冷却曲线和结晶过 程如图所示
液态合金缓冷至温度1,开始从L相中结果出α固 溶体。随温度的降低,液相的数量不断减少,α固 溶体的数量不断增加,至温度2合金全部结晶成α 固溶体。温度2~3范围内合金无任何转变,这是匀 晶转变过程。冷却至温度3时,Sn在α中的溶解度 减小,从α中析出β是二次相(βⅡ)。Α成分沿固 溶线MF变化,这一过程一直进行至室温,所以合 金Ⅰ室温平衡组织为(α+ βⅡ )。
不管溶质原子处于溶剂原子的间隙中或者代替了溶 剂原子都会使固溶体的晶格发生畸变,使塑性变形抗力 增大,结果使金属材料的强度、硬度增高。这种通过溶 入溶质元素形成固溶体,使金属材料的强度、硬度升高 的现象,称为固溶强化。
固溶体中的晶格畸变示意图 a)间隙固溶体 b)置换固溶体
三、二元合金相图
合金
( alloy ) 组元 ( element ) 相 ( phase ) 显微组织 ( microscopic structure )
第三章 合金的相结构和结晶
3.2 合金的相结构
固态合金中的相结构可分为固溶体和金属化 合物两大类。
3.2.1固溶体
合金的组元之间以不同比例相互混合后形 成的固相,其晶体结构与组成合金的某一组元 的相同,这种相称为固溶体。与固溶体结构相 同的组元为溶剂,另一组元为溶质。碳钢和合 金钢,均以固溶体为基体相。
一、固溶体的分类
1、按溶质原子在溶剂晶格中所占位置分类 置换固溶体和间隙固溶体
相图是表示在平衡条件下合金系中合金的状态与温 度、成分间关系的图解,也称为平衡图或状态图。 平衡是指在一定条件下合金系中参与相变过程的各 相的成分和质量分数不再变化所达到的一种状态。
一、二元相图的表示方法
合金存在的状态通常 由合金的成分、温度 和压力三个因素确定。 常压 表象点
二、二元合金相图的测定方法
第三章 二元合金的相结构与结晶
合金:指两种或两种以上的金属,或金属与非金属,经熔 炼或烧结,或用其他方法组合而成的具有金属特性的物质。 纯金属和合金的比较: 纯金属强度一般较低,不适合做结构材料 因此目前应用的金属材料绝大多数是合金,如应用最广泛的 碳钢和铸铁就是铁和碳的合金,黄铜就是铜和锌的合金。 合金性能优良的原因: 合金的相结构 合金的组织状态:合金相图
2、固溶体合金的结晶需要一定的温 度范围
固溶体合金的结晶需要在一定的温度范围内进行, 在此温度范围内的每一温度下,只能结晶出一定数 量的固相。随着温度的降低,固相的数量增加,同 时固相和液相的成分分别沿着固相线和液相线而连 续地改变,直至固相的成分与原合金的成分相同时, 才结晶完毕。这就意味着,固溶体合金在结晶时, 始终进行着溶质和溶剂原子的扩散过程,其中不但 包括液相和固相内部原子的扩散,而且包括固相与 液相通过界面进行原子的互扩散,这就需要足够长 的时间,才得以保证平衡结晶过程的进行。
合金的晶体结构与相图
固溶体,其Ni含量高于合金平均成分。 随温度下降, 固溶体重量增加, 液相重量减少。同 时,液相成分沿液 相线变化,固相成
分沿固相线变化。
1﹑二元匀晶相图
成分变化是通过原子扩散完成的。当合金冷却到t3时,最
后一滴L3成分的液体也转变为固溶体,此时 固溶体的成分又变回
到合金成分3上来。
液固相线不仅 是相区分界线, 也是 结晶时两相的成分变 化线;匀晶转变是变
2.金属化合物
金属化合物主要性能:
(1)具有一定程度的金属性质 (2)具有较高的熔点 (3)硬度较高 (4)脆性高
3.机械混合物
机械混合物:纯金属,固溶体,金属化合物均是组成合金 的基本相,有两相或两相以上组成的多相组织。 性能: 1)﹑介于各组成相性能之间,各组成相晶格类型和 性能不变。 2)﹑和单一固溶体合金相比,强度﹑硬度高,但塑 性﹑可锻性低。
固溶体类型
置 换 固 溶 体 Z
置换原子
Z
间 隙 固 溶 体
间隙原子
Y Y
X X
2.金属化合物
金属化合物:是合金各组元原子按一定整数比形成 的具有金属性质的一种新相。
结构特点:具有原子整数倍的关系,可用分子式表
示:如Fe3C。
溶剂A+溶质B = C bcc 例如: 3Fe 体心 HB δ 80 50% fcc + C 六方 3 0% cph = Fe3C 复杂结构 800 0%
x x1 Qα x 2 x1
这种在一个晶粒内化学成分不均匀的现象,叫晶内偏析。 因为金属通常以枝晶方式结晶,先形成的主干和后形成的支 干就会有化学成分之差,所以也称枝晶偏析。
(2)枝晶偏析: 出现枝晶偏析后,使 合金材料的机械性能﹑ 耐蚀性能和加工工艺性 能变坏。 消除枝晶偏析的措施: 均匀化退火(扩散退火):把有枝晶偏析的合金放在低于固相 线100~200℃的温度下进行较长时间的加热,通过原子的相互 扩散而使成分趋于均匀。
金属的晶体结构、合金的组织及Fe—C相图讲解
金属的晶体结构、合金的组织及Fe—C相图一、金属的晶体结构焊接材料的金属性能不仅取决于材料的化学成分,更需要研究其组织成分,因此在焊接材料选用中,必须研究金属的晶体结构。
1.晶体结构(1)晶体与非晶体晶体与非晶体的对比见表2-2-3。
(2)典型的金属晶体结构为了清楚地表示晶体中原子的排列规律,将原子简化为一个质点,再用假想的线将它们连接起来,形成一个能反映原子排列规律的空间格架,这种空间格架称为晶格。
金属晶格常见的有体心立方晶格和面心立方晶格,如图2-2-5所示。
1)体心立方晶格。
体心立方晶格立方体的中心和8个顶点各有1个原子。
属于这种晶格类型的金属有铬、钒、钨、钼及α-Fe等金属。
2)面心立方晶格。
面心立方晶格立方体的8个顶点和6个面的中心各有1个原子。
属于这种晶格类型的金属有铝、铜、铅、镍及γ-Fe等金属。
2.同素异构转变在固态下,金属随温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象,称为同素异构转变。
例如,随着温度的变化,纯铁可以由一种晶格转变为另一种晶格。
纯铁在常温是体心立方结构(称为α-Fe);当温度升高到910℃时,纯铁的晶格由体心立方晶格变为面心立方晶格(称为γ-Fe);再升温到1390℃时,面心立方晶格又重新转变为心立方晶格(称为δ-Fe),然后一直保持到纯铁的熔化温度。
纯铁的这种特性非常要,是钢材通过各种热处理方法来改变其组织,从而改善性能的内在因素之一,也是接热影响区中具有不同组织和性能的原因之一。
二、合金的组织结构以一种金属为基础,加入其他金属或非金属,经过熔合而获得的具有金属特性材料称为合金,即合金是由两种或两种以上的元素所组成的金属材料。
1.固溶体固溶体是合金中一种物质均匀地溶解在另一种物质内形成的单相晶体结构。
根原子在晶格上分布的形式,固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体。
某一元素晶格的原子部分被另一元素的原子取代,称为置换固溶体;如果另一元素的原子挤入某素晶格原子之间的空隙中,称为间隙固溶体,如图2-2-6所示。
第二章金属与合金的晶体结构和二元合金相图
金属的性能取决于组织,组织取决于 成分与加工工艺。因此,必须研究金 属与合金的内部组织结构及他们与成 分、温度及加工方法等因素之间的相 互关系。
金属原子是通过正离子与自由电子的 相互作用而结合的,称为金属键。
金属原子趋向于紧密排列。 金属具有良好的导热性、导电性、延
5、晶胞原子数:一个晶胞内所包含的原子数目。 6、配位数:晶格中与任
一原子距离最近且相等的 原子数目。 7、致密度:晶胞中原子 本身所占的体积百分数。
致密度越大,原子排列越紧密。因此,当晶体从面 心立方晶格转变为体心立方晶格时,由于致密度减小而 体积膨胀。 8、晶面:在金属晶体中,经过一系列原子所构成的平面。 9、晶向:通过两个以上原子的直线,表示某一原子在空 间的位置。 10、晶面(晶向)指数:表示不同位相的晶面或晶向的符 号。(111);[110]
致密度:0.74 常见金属: Mg、Zn、 Be、Cd等
三、实际金属的晶体结构
1、单晶体和多晶体 单晶体:其内部晶格方位完 全一致的晶体。 多晶体: 晶粒:实际使用的金属材料是由许多彼此方位不同、 外形不规则的小晶体组成,这些小晶体称为晶粒。变 形金属晶粒尺寸约1~100m,铸造金属可达几mm。
面心立方的四面体和八面体间隙 体心立方的四面体和八面体间隙
③ 置换原子: 取代原来原子位置的外来原 子称置换原子。
点缺陷破坏了原子的平衡状 态,使晶格发生扭曲,称晶
格畸变。从而强度、硬度提高,塑性、韧性下降。
空位
间隙原子
小置换原子
大置换原子
⑵ 线缺陷—晶体中的位错 位错:晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体发生 局部滑移,滑移面上滑移区与未滑移区的交界线称 作位错。有刃型位错和螺型位错两种类型。
第三章合金相的晶体结构
相成分判定方法
单相区: 实际座标点
两相区: 液(固)相成
分在温度水平线 与液(固)相线的 交点处
液(固)相线的意义
(1) 表征了各成 分合金的结晶 起始(终止)温度
(2) 表征了各温 度下液固两相达 到平衡时液(固) 相的成分
4 相律
相律表示在平衡条件下,系统的自由度数、 组元数和相数之间的关系
二 合金的相结构
(一)固溶体
1、固溶体的分类
置换固溶体
** 按溶质原子在晶格中所占的位置分类
(1)置换固溶体— 溶质原子占据溶剂晶格结 点所形成的固溶体——又称代位固溶体
90% Cu-10%Ni合金
(2)间隙固溶体
—— 溶质原子填入溶剂晶格的 空隙位置所形成的固溶体
间隙固溶体
例: C 固溶于α-Fe中形成间隙固溶体 ┗ 铁素体
4 固溶体的性能
(1) 固溶体强硬度高于组成它的纯金属, 塑韧性低于组成它的纯金属 (2)物理性能方面,随着溶质原子量↑, 固溶体的电阻率↑,电阻温度系数↓,导热性 ↓
什么是固溶强化?
——固溶体中随着溶质原子的加入,强度、 硬度升高,塑性、韧性降低的现象 ——金属材料的主要强化手段或途径之一 例如:采用廉价的16Mn (1.2%~1.6%Mn),抗 拉强度较相同碳含量的普通碳素钢提高60%
金属 化合物
正常价化合物
电子化合物 间隙化合物
间隙相
间隙式金属 化合物
§ 2 二元合金相图的建立
给定的合金系究竟以什么状态(相)存在,包 含哪些相,这由内、外因条件决定,外因是温度 和压力,内因则是化学成分 ——用相图来表示它们之间的关系
几个概念: 相图: 表示合金系中的状态(相)与温度,成分
铁碳合金相图
⑶ 三个三相区:即HJB
(L++)、ECF (L++ Fe3C)、 PSK (++ Fe3C)三条水平线
三、典型合金的平衡结晶过程
铁碳相图上的合金,按成分可分为三类:
⑴ 工业纯铁(<0.0218% C), 组织为单相铁素体。
重量百分比为:
w( ) SK 6.69 0.77 88.8%,
PK 6.69 0.0218
w(Fe3C) 100% 88.8% 11.2%
1 2
珠光体中的渗碳体称共析渗碳体。
S点以下,共析 中析出Fe3CⅢ,
与共析Fe3C结合不易分辨。室温 组织为P。
3 QQ 4
2.11
4.3
6.69
组织组
100
铁素体
成物相
对量% 0
三次渗碳体
相组成 100
物相对
量% 0
珠光体
二次渗碳体
莱氏体
一次渗碳体
Fe3C
三、典型合金的平衡结晶过程
⒉ 含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加,P 量
增加,钢的强度、硬度升高, 塑性、韧性下降。
0.77%C时,组织为100% P, 钢的性能即P的性能。
铁碳合金相图是 研究碳钢和铸铁的成 分、温度、组织及性 能之间关系的理论基 础,是制定热加工、 热处理、冶炼和铸造 等工艺依据。
二、铁碳合金相图
⒈ 特征点
⇄
⇄ ⇄
⇄ ⇄
二、铁碳合金相图
⒉ 特征线
⑴ 液相线—ABCD, 固相线—AHJECFD
第2章 合金的结构与结晶
二、共晶系合金的平衡结晶及组织
共晶合金
f
图2-10 共晶合金结晶示意图
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二、共晶系合金的平衡结晶及组织
共晶合金
图2-11
Pb-Sn共晶合金组织示意图
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室温下:相组成物α,β
组织组成物:(α+β)共晶体 (α+β)%=100%
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二、共晶系合金的平衡结晶及组织
成分小于C点的合金
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2.典型合金平衡结晶过程分析
合金I结晶过程示意图
图2-18
合金1结晶过程示意图
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2.典型合金平衡结晶过程分析
合金Ⅱ结晶过程示意图
图2-19 合金Ⅱ结晶过程示意图
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2.典型合金平衡结晶过程分析
合金Ⅲ结晶过程示意图
图2-20 合金Ⅲ结晶过程示意图
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§6 其他类型的二元系合金相图
室温下:相组成物α,β
在共晶温度时组织相对量:
室温下:a初--->α+βII
图2-14
亚共晶合金组织示意图
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二、共晶系合金的平衡结晶及组织
过共晶合金
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三、伪共晶和密度偏析
伪共晶:非共晶成分的合金获得全部共晶组织的现象。
伪共晶示意图
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三、伪共晶和密度偏析
比重偏析:结晶的晶体密度与其剩余的液体密度相差较大, 晶体上浮或下沉。凝固后合金的上下部分不同的现象,称 之为“密度偏析”
枝晶偏析(晶内偏析):在晶粒内化学成分不均匀的现象称为枝 晶偏析。 出现枝晶偏析后,使合金材料的机械性能、耐蚀性能和加工工 艺性能变坏。
第二章 金属与合金的晶体结构和二元合金相图 (1)
过冷度
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2、结晶过程
1) 2) 3) 当t℃时↓,原子活动能力↓,原子间的吸引 力↑; 当t℃=凝固℃时,液态金属的原子中,有少 数局部原子作规则排列,形成晶核; 邻近的原子以晶核为中心,继续作规则排列, 晶体迅速长大;同时,新的晶核又不断生成, 重复以上过程;
4)
这样,各小晶体长大,并相互抵触,形成许 多外形不规则的晶体,称为晶粒,晶粒间相 交形成的界面,称为晶界。
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第二章 金属与合金的晶体结构 和二元合金相图
金属材料有纯金属和合金两种。纯金属是由一种元素 组成的(如Fe、Cu、Al等);合金则是以一种金属元素 作为基础,加入其它金属元素或非金属元素,经过熔合而 获得具有金属特性的材料(如碳钢、铜合金等)。因为合 金比纯金属有更好的力学性能和工艺性能,且成本低,故 常用于工业生产。 不同的纯金属与合金,由于其内部组织结构不同,性 能也不一样。为了了解金属和合金的性能,就必须了解其 内部构造。
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合金举例:
碳钢(carbon steel):是铁与碳所组成的合金。 白铜:主要是铜与镍所组成的合金。 黄铜(brass):是铜与锌等元素组成的合金。
合金除具备纯金属的基本特性外,还可以拥有
纯金属所不能达到的一系列机械特性与理化特性,如 高强度、高硬度、高耐磨性、 强磁性、耐蚀性等。
如何得到细晶粒?
金属晶粒的粗细对其力学性能影响很大。同 一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高, 且塑性和韧性也愈好。细化铸态金属晶粒的主要 途径是: 1) 增加过冷度(增加冷却速度) 2) 变质处理 3) 附加振动
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(1)增大过冷度:加快冷却速度,以增加晶核的数目;
(2)变质处理:利用异质形核的原理,在浇注前在金属液中加 入某些高熔点的物质作为结晶核心,以获得细晶粒组织,也 称孕育处理。加入的物质称为变质剂,也称孕育剂 ; (3)附加振动:对正在结晶的金属施以机械振动、超声波振动 和电磁振动,均可使树枝晶尖端破碎而增加新的核心,提高 形核率,使晶粒细化。
合金的结构与相图(材料第三章)
x x1 x2 x1
式中的x2-x、x2-x1、x-x1即为相图中线段xx2 (ob)、
x1x2 (ab)、 x1x(ao)的长度。
23
因此两相的相对 重量百分比为:
QL
xx 2 x1x2
ob ab
Q
x1x x1x2
ao ab
两相的重量比为:
Q Q Lx x1x 2x (a o)o b或 Q Lx1xQ x2x
化, Ⅱ的重量增加。
F4
室温下Ⅱ的相对重量百分比为:QⅡ
F
1 G
0% 0
由于二次
相析出温
度较低,
一般十分
细小。
Q
Q Ⅱ
36
Ⅰ合金室温组织
为 + Ⅱ 。
A C
F
B 成分大于 D点合金结晶
E
D
过程与Ⅰ合金相似,室
温组织为 + Ⅱ 。
G 37
② 共晶合金(Ⅱ合金)的结晶过程 液态合金冷却到E 点时同时被Pb和Sn饱和, 发生共
第三章 合金的结构与相图
第一节 固态合金中的相结构 第二节 二元合金相图的建立 第三节 匀晶相图 *第四节 二元共晶相图 *第五节 二元包晶相图 *第六节 形成稳定化合物的二元合金相图 *第七节 具有共析反应的二元合晶相图 第八节 合金的性能与相图之间的关系
1
第一节 固态合金中的相结构
合金是指由两种或两种以上 元素组成的具有金属特性的 物质。
固态合金中的相分为固溶体
和金属化合物两类。
两相 合金
3
一、 固溶体 合金中其结构与组成元素之一的晶体结构相同的固
相称固溶体。习惯以、、表示。
与合金晶体结构相同的元素称溶 剂。其它元素称溶质。
第三章合金的晶体结构与相图
第一节 固态金属中的相结构
一﹑基本概念
3﹑合金系:有若干给定组元按不同比例配出一系列成分不 同的合金,这一系列合金构成的一个合金系统。如黄铜是铜 与锌组成的二元合金系。
组成合金的元素相互作用可形成不同的相。 4﹑相:是指金属或合金中凡化学成分相同、晶体结构相 同,并与其它部分有界面分开的均匀组成部分。液态物 质为液相,固态物质为固相。
➢1.固溶体的分类:
(1)根据溶质原子在溶剂晶格中所占位置不同,可将固溶体 分为置换固溶体与间隙固溶体两种。
➢置换固溶体:溶剂晶格结点上的部分原子被溶质原子所取 代的固溶体。
➢间隙固溶体:溶质原子进入溶剂晶格的间隙而形成的固溶体。
一般规律是溶质元素的 原子直径与溶剂原子直 径之比小于0.59时,易于 形成间隙固溶体,而在 直径大小差不多的元素 之间易于形成置换固溶 体。
置换固溶体
间隙固溶体
固溶体类型
间
置
隙
换
固
固
溶
溶
Z体
体
Z
置换原子
间隙原子
Y Y
X X
固溶体按分布的有序度分:
分无序固溶体 有序固溶体
溶质原子有规则分布的为有序固溶体,无规则分布 的为无序固溶体。 有序固溶体( 加热到某一临界温度 ) 无序固溶体 有 序化温度
溶质原子在间隙固溶体中只能呈系统分部,形成 无序固溶体。
根据组元相互作用不同,固态合金的相结构可分为两大类: 1.固溶体
2.金属化合物
二﹑固溶体
①固溶体:合金的组元间以不同的比例相互混合,混合后 形成的晶体结构与某一组元的晶体结构相同,这种相就是 固溶体,这种组元叫溶剂,其他的组元叫溶质。 ②溶剂:与固溶体晶格相同的组元,一般在合金中含量较 多。 ③溶质:以原子状态分布在溶剂晶格中,一般含量较少。
第二章合金的结构和相图
例. 碳钢中的铁素体和奥氏体就是碳原子 溶入了α – Fe(溶解度为0.0218%)和γ – Fe(溶解度为2.11%)中形成两种间隙固溶 体。
3)固溶强化
• 由于溶质原子的溶入,导致溶剂晶格 发生畸变,增加位错运动阻力,使合金的 塑性变形抗力增加,强度、硬度提高的现 象称为固溶强化。 • 它是金属材料强化的重要途径。
四、 铁碳合金
(一)纯铁的冷却曲线
1600 1538℃ 温 1500 度 1394℃ δ - Fe 1400 1300 1200 A4 γ - Fe 1100 1000 912℃ 900 A3 770℃ 800 700 α - Fe A2 具 600 有 500 磁 A3 A2 时间 为纯铁的临界点
2、金属化合物(看书)
金属化合物是合金组元之间相互发生作用而 形成具有金属特性的一种新相。金属化合物的晶格 类型不同于组成它的任一组元,具有复杂的晶格类 型。根据形成条件及晶体结构可以分成三种: 1)正常价化合物:化学式符合化合价,象Mg2Si 2)电子化合物: 不符合化合价规律而是按照一定
的电子浓度组成。象 β 电子化合 物CuZn的含锌量为36.8~56.5%。 3)间隙化合物: 同样不符合化合价规则。主要决 定于二组元的原子半 径。象过渡元 素(Fe,Cr 等)和 非金属元素
的。
当合金冷却到t3时,最后 一滴L3成分的液体也转变为 固溶体,此时固溶体的成分 又变回到合金成分3上来。
(3)(枝晶偏析)
合金的结晶只有在缓慢冷 却条件下才能得到成分均匀的 固溶体。 但实际冷速较快,结晶时固 相中的原子来不及扩散,使先 结晶出的枝晶轴含有较多的高 熔点元素(如Cu-Ni合金中的 Ni), 后结晶的枝晶间含有较 多的低熔点元素(如Cu-Ni合金 中的Cu)。
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置换原子
Z
间 隙 固 溶 体
间隙原子
Y Y
X X
2.金属化合物
金属化合物:是合金各组元原子按一定整数比形成 的具有金属性质的一种新相。
结构特点:具有原子整数倍的关系,可用分子式表
示:如Fe3C。
溶剂A+溶质B = C bcc 例如: 3Fe 体心 HB δ 80 50% fcc + C 六方 3 0% cph = Fe3C 复杂结构 800 0%
溶质原子有规则分布的为有序固溶体,无规则分布的为无序
固溶体。
1.固溶体 固溶体的性能: 溶质原子溶入→晶格畸变→位错运动阻力上升 →金属塑性变形困难→强度﹑硬度升高。 固溶强化:通过溶入溶质元素形成固溶体,使金属强度 和硬度提高的现象。 固溶强化是金属强化的一种重 要形式,在溶质含量适当时,可 显著提高材料的强度和硬度而塑 性和韧性没有明显降低。 对于钢铁材料来说,固溶强化 的作用只是其强化途径的一种, 有一定的局限性,对于有色金属 材料来说,固溶强化是行之有效 的强化手段。
2.金属化合物
金属化合物主要性能:
(1)具有一定程度的金属性质 (2)具有较高的熔点 (3)硬度较高 (4)脆性高
3.机械混合物
机械混合物:纯金属,固溶体,金属化合物均是组成合金 的基本相,有两相或两相以上组成的多相组织。 性能: 1)﹑介于各组成相性能之间,各组成相晶格类型和 性能不变。 2)﹑和单一固溶体合金相比,强度﹑硬度高,但塑 性﹑可锻性低。
3 .4
Cu—Ni相图
I:纯铜;II:75%Cu+25%Ni III:50%Cu+50%Ni IV: 25%Cu+75%Ni V:纯Ni
二﹑基本相图
二元相图的基本类型分析:
1 2 3 4 5 6
﹑二元匀晶相图 ﹑二元共晶相图 ﹑二元包晶相图 ﹑形成稳定化合物的相图 ﹑具有共析转变的相图 ﹑合金的性能与相图的关系
固溶体,其Ni含量高于合金平均成分。 随温度下降, 固溶体重量增加, 液相重量减少。同 时,液相成分沿液 相线变化,固相成
分沿固相线变化。
1﹑二元匀晶相图
成分变化是通过原子扩散完成的。当合金冷却到t3时,最
后一滴L3成分的液体也转变为固溶体,此时 固溶体的成分又变回
到合金成分3上来。
液固相线不仅 是相区分界线, 也是 结晶时两相的成分变 化线;匀晶转变是变
第三章 合金的晶体结构与相图 (P28)
第一节 合金的晶体结构
第二节
第三节
合金的结晶
二元合金相图
第四节 合金的性能与相图之间的关系
第一节 合金的晶体结构
一﹑基本概念
1﹑合金:是指由两种或两种以上元素组成的具有金属特性 的物质。
组成合金的元素可以全部是金属,也可是金属与非金属。
2﹑组元:组成合金的最基本的、独立的物质。可以是化学 元素,或者是稳定的化合物,如Fe3C。 根据组成合金组元数目的多少,合金可以分为二元合金、 三元合金和多元合金。
二﹑合金结晶的冷却曲线
热 分 析 法
二﹑合金结晶的冷却曲线
1﹑组元在液态下完全互溶,固 态下完全互溶,结晶形成单相固 溶体的合金冷却曲线。 TC
L
L
c L
b
L
特点:有两个相变点,无结晶平 台,形成单相固溶体。
t
冷却曲线
二﹑合金结晶的冷却曲线
2﹑组元在液态下完全互溶,固 态下完全不互溶或部分互溶,结 晶形成单相化合物或同时结晶出 两相共晶体的合金冷却曲线。 特点:结晶过程与纯金属相似,只 有一个相变点,反应在恒温下进行, 形成共晶体。 TC L
2.金属化合物
Fe3C称渗碳体,是钢中重要组成相,具有复杂斜方晶格。
渗碳体(Fe3C)晶格结构示意图
2.金属化合物
金属化合物主要类型:
(1)正常价化合物(normal compounds)—按化合价规 律形成,如,Mg2Si 。
(2)电子价化合物(electron compounds)— 按电子浓度 规律形成,如,Cu3Al 。 (3)间隙化合物(interstitial compounds)— 过渡金属+ 小半径非金属元素。 间隙相 r非/r金0.59,如:WC、 TiC、 VC。 复杂结构的间隙化合物 r非/r金0.59如,Fe3C、Cr23C6 间隙化合物熔点高、硬度高,脆性大。
x x1 Qα x 2 x1
L
( + )
L
L(+ ) 共晶体 a a'
( + ) ( + )
冷却曲线
t
二﹑合金结晶的冷却曲线
3﹑组元在液态下完全互溶,固 态下部分互溶,结晶开始形成单 相固溶体后,剩余液体又同时结 晶出两相共晶体的合金冷却曲线。 TC
L
a b L+
L+(+ )+
(+ )+
一﹑二元合金相图的建立
相图的建立 名称 A金属 bcc 高 100% B金属 bcc 低 0%
晶格类型 熔点 合金1 合金2
合金3 …….. 合金9 合金10 合金11
90%
80% …….. 20% 10% 0%
10%
20% ……. 80% 90% 100%
相图的建立 温 度 温 度 温 度
时间
二﹑基本相图
1﹑二元匀晶相图
匀晶相图:是指合金组元在液、固两相下均能无限互溶, 结晶时只结晶出单相固溶体组织的合金相图。如Au-Ag、 Ni-Cu等二元合金系。 匀晶转变(匀晶反应):这种从液相中结晶出单一固相 的转变。
液相线
TC 1500 1400 1300 1200 1100 1000 1083 纯铜 熔点 Cu
两相 合金
第一节 合金的晶体结构
二﹑合金的相结构
合金的相结构:是指合金组织中相的晶体结构。 (不同的相原子排列方式是不同的) 根据组元相互作用不同,固态合金的相结构可分为三大类: 1.固溶体 2.金属化合物 3.机械混合物
二﹑合金的相结构
1.固溶体
①固溶体:合金组元通过溶解(液态和固态都相互溶解) 形成一种成分和性能均匀的﹑且结构与组元之一相同的固 相。
一﹑基本概念
合金中相与相之间有明显的 界面。液态合金通常都为单相 液体。固态下,由一个固相组 成时称为单相合金,由两个以 上固相组成时称为多相合金。
5.显微组织:实质上是指在显微 镜下观察到的金属中各相或各晶 粒的形态、数量、大小和分布的 组合。
单相 合金
(组织反映材料的相组成,相形 态,大小和分布状况,因此组织 是决定材料最终性能的关键)
②溶剂:与固溶体晶格相同的组元,一般在合金中含量较 多。
③溶质:以原子状态分布在溶剂晶格中,一般含量较少。
1.固溶体
固溶体的分类: (1)根据溶质原子在溶剂晶格中所占位置不同,可将固溶体 分为置换固溶体与间隙固溶体两种。
置换固溶体:溶剂晶格结点上的部分原子被溶质原子所取
代的固溶体。 间隙固溶体:溶质原子进入溶剂晶格的间隙而形成的固溶体。
第三节 二元合金相图
相图:用来表示合金系中各个合金在缓冷条件下结晶 过程的简明图解。又称状态图或平衡图。
一﹑二元合金相图的建立
目前,合金相图主要是通过实验测定的,且测定合金相图 的方法很多,但应用最多的是热分析法。
一﹑二元合金相图的建立
以Cu—Ni合金相图测定为例,说明热分析法的应用及步 骤: 1 ﹑配制若干组不同成分的Cu—Ni合金 2 ﹑用热分析法分别测出每种成分的合金冷却曲线 3 ﹑找出各冷却曲线上的相变临界点 4 ﹑以横坐标表示合金成分,纵坐标表示温度,将合金 相变临界点分别标在坐标图上相应的合金成分线上。 5 ﹑将相同意义的点连成光滑曲线,再根据热分析结果, 填上相区,即得二元合金相图。 相图上所表示的组织都是在十分缓慢冷却的条件下获得 的,都是接近平衡状态的组织。
温度t 的o点作水平线,其与
液固相线交点a、b所对应的 成分x1、x2即分别为液相和固 相的成分。
t
1 2
② 确定两平衡相的相对质量: 设合金的总质量为1,液相质量为QL,固相质量为Q。 则 QL + Q =1 QL x1 + Q x2 =x 解方程组得:
QL
x2 x x 2 x1
b'
特点:结晶有两个相变点(a,b), b点合金具有共晶成分,所以反应在 恒温下进行,形成共晶体。 (+ )+ + Ⅱ 冷却曲线
t
二﹑合金结晶的冷却曲线
3﹑组元在液态下完 全互溶,固态下部分 互溶,结晶开始形成 单相固溶体后,剩余 液体又同时结晶出两 相共晶体的合金冷却 曲线。 特点:结晶有两个相变 点(a,b), b点合金 具有共晶成分,所以反 应在恒温下进行,形成 共晶体。
L
L
匀晶转变 L
L
Ni
冷却曲线
100 60 80 Ni% ☆在不同温度下刚刚结晶出来的固相的化学成分是不相同的, 其变化规律是沿着固相线变化。与此同时剩余液相的化学成 分也相应地沿着液相线变化。
20
40
t
(1)相图分析及合金结晶过程
当液态金属自高温冷却到 t1温度时,开始结晶出成分为1的
第一节 合金的晶体结构
一﹑基本概念
3﹑合金系:有若干给定组元按不同比例配出一系列成分不 同的合金,这一系列合金构成的一个合金系统。如黄铜是铜 与锌组成的二元合金系。 组成合金的元素相互作用可形成不同的相。 4﹑相:是指金属或合金中凡化学成分相同、晶体结构相 同,并与其它部分有界面分开的均匀组成部分。液态物 质为液相,固态物质为固相。
置换固溶体
间隙固溶体
1.固溶体