选矿药剂培训
选矿基础知识与技能培训
颚式破碎机检修后空载和负载试车要求是
什么？
• 破碎机在大修、中修完毕后，空载试车时间，一般为2—6小时，也可根据具 体情况确定时间。试车前，如有吊车可用吊车旋转偏心轴一周，确定无阻时， 方可开车。空载试车应达到如下要求：
• 1、按启动程序启动和停车，电气部份有关连锁系统应符合检修要求。
• 2、所有紧固件应牢固，无松动现象。
• 中修的主要内容：包括小修的全部工作内容。更换已磨损轴衬、拉杆、衬板、 推力板；检查、车削、研磨和浇铸偏心轴轴瓦、连杆头轴瓦和动颚轴瓦等。 两次中修的间隔时间，取决于主轴瓦、连杆头轴瓦和动颚轴瓦的磨损情况， 一般为一年一次。
2•02大1/6/3修的主要内容：包括中修的全部工作。更换和车削偏心轴和动颚心轴；浇11
• 在运转中，要经常注意大块矿石卡住给矿口的现象。如卡住，要用铁钩翻动， 使其排除。如矿石堵塞破碎腔，应停止给矿，待腔内矿石破碎完了在开给矿 机。绝对禁止用手从破碎腔里取出矿石，如有大块矿石需要取出必须在停车 后用专门工具处理。
• 操作过程中，应经常检查各润滑点的润滑是否正常。注意轴承的温度，特别 202是1/6/3偏心轴承的温度不允许超过60℃。经常检查排矿口磨损情况，根据磨损情10
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ21/6/3
8
破碎机种类有哪几种？一般原理是什么？
• （一）颚式破碎机：
• 这种破碎机主要是通过摆动的颚板周期性地压向固定颚板，将夹在中间的 物料压碎，来完成破碎矿石的任务。
• （二）园锥破碎机：
• 被压碎的物料放在内外两个园锥之间，外园锥固定，内园锥作园周运动， 从而将夹在其中的物料压碎或折断。
2021/6/3
2
选矿作业由哪些环节组成？
• 选矿过程可以分为选前的准备、选别、脱水三个阶段。 • 1)选前的准备。该阶段包括破碎和筛分、磨矿和分级两个内容。它的目的是
选矿厂安全教育培训教案
课程目标：1. 使员工了解选矿厂的安全规章制度和操作规程。
2. 提高员工的安全意识，增强自我保护能力。
3. 掌握常见的安全事故预防和应急处理方法。
4. 培养员工良好的安全习惯，确保生产安全。
课程时长：2课时课程内容：一、课程导入（5分钟）1. 引导学员讨论：为什么选矿厂的安全教育培训如此重要？2. 强调安全教育培训对于保障员工生命财产安全、提高生产效率的意义。
二、选矿厂安全规章制度（15分钟）1. 介绍选矿厂的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、事故报告制度等。
2. 强调遵守安全规章制度的重要性，讲解违反安全规章制度的后果。
三、选矿厂安全操作规程（20分钟）1. 详细讲解选矿厂各个工段的安全操作规程，如破碎工段、磨矿工段、浮选工段等。
2. 强调正确佩戴个人防护用品的重要性，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 讲解机械设备的安全操作方法，如电机、破碎机、浮选机等。
四、常见安全事故预防与应急处理（20分钟）1. 分析选矿厂常见的安全事故类型，如机械伤害、火灾、爆炸、中毒等。
2. 讲解预防这些安全事故的措施，如定期检查设备、加强现场管理等。
3. 讲解应急处理方法，如火灾时的逃生路线、爆炸时的防护措施等。
五、案例分析（15分钟）1. 通过实际案例分析，让学员了解安全事故的危害性。
2. 引导学员分析案例中的原因，并提出预防措施。
六、安全习惯培养（10分钟）1. 强调良好安全习惯的重要性，如遵守操作规程、不冒险作业等。
2. 介绍如何培养良好的安全习惯，如定期进行安全培训、开展安全竞赛等。
七、课程总结与考核（10分钟）1. 总结课程内容，强调安全教育培训的重要性。
2. 进行简短的安全知识问答，检验学员的学习效果。
教学方法和手段：1. 讲授法：讲解安全规章制度、操作规程、事故预防与应急处理等知识。
2. 案例分析法：通过实际案例分析，让学员了解安全事故的危害性。
3. 角色扮演法：模拟安全事故现场，让学员体验应急处理过程。
选矿厂厂级安全教育培训(2篇)
第1篇一、前言安全教育培训是选矿厂安全生产的重要组成部分，是提高员工安全意识、防范安全事故、保障员工生命财产安全的重要手段。
为了加强选矿厂的安全管理，提高员工的安全素质，确保选矿厂安全生产，特制定本厂级安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，使员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 增强员工的安全技能，使员工掌握安全生产的基本知识和操作技能。
3. 严格落实安全生产责任制，确保选矿厂安全生产。
4. 提高员工应对突发事件的能力，减少事故损失。
三、培训对象选矿厂全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
四、培训内容1. 国家安全生产法律法规及行业标准2. 选矿厂安全生产管理制度及操作规程3. 选矿厂安全生产事故案例分析4. 电气安全、机械设备安全、消防安全、化学品安全、职业健康等方面的知识5. 应急救援知识及操作技能6. 心理健康与压力管理五、培训方式1. 课堂教学：邀请专家、教授进行授课，讲解安全生产相关知识和技能。
2. 实地教学：组织员工到现场进行实地操作、观摩，使员工掌握实际操作技能。
3. 案例分析：通过分析选矿厂安全生产事故案例，提高员工的安全意识和防范能力。
4. 安全演练：组织员工进行消防、急救等应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
5. 安全知识竞赛：举办安全知识竞赛，激发员工学习安全知识的兴趣。
六、培训时间1. 新员工入职培训：入职后一个月内完成。
2. 在职员工培训：每年至少组织一次全员安全教育培训。
3. 特殊岗位培训：根据岗位特点，定期组织专项安全培训。
七、培训考核1. 考核方式：理论考试、实际操作考核、案例分析考核等。
2. 考核成绩：合格分数线为80分，不合格者需重新培训。
3. 考核结果：培训考核成绩作为员工年度考核的重要依据。
八、培训经费1. 培训经费纳入选矿厂年度预算。
2. 培训经费主要用于聘请专家、教授授课、组织实地教学、购买教材、举办安全知识竞赛等。
九、培训组织实施1. 成立选矿厂安全教育培训领导小组，负责培训工作的组织、协调、实施。
选矿厂安全教育培训资料(2篇)
第1篇一、前言选矿厂是矿产资源加工的重要场所，涉及多种机械设备和危险作业。
为了确保员工的生命安全，提高工作效率，预防和减少事故的发生，加强选矿厂的安全教育培训至关重要。
本资料旨在为选矿厂员工提供全面的安全知识，提高安全意识，确保生产安全。
二、安全教育培训目的1. 提高员工的安全意识，树立“安全第一”的思想。
2. 使员工掌握必要的安全生产知识和技能，提高自我保护能力。
3. 熟悉选矿厂的生产流程、设备操作和事故预防措施。
4. 增强团队协作能力，提高应急处置能力。
三、安全教育培训内容1. 安全生产法律法规- 学习国家安全生产法律法规、行业标准和规定。
- 了解安全生产责任制和事故报告制度。
- 熟悉《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等相关法律法规。
2. 选矿厂安全生产基本知识- 选矿厂的生产流程及特点。
- 选矿设备的安全操作规程。
- 电气设备的安全使用和维护。
- 通风、防尘、防毒、防辐射等方面的知识。
3. 机械伤害预防- 机械设备的结构、性能和操作规程。
- 机械设备的维护保养和故障排除。
- 机械伤害事故的预防措施和应急处置方法。
4. 电气安全- 电气设备的安全操作规程。
- 电气线路的安装、维护和检查。
- 电气火灾的预防措施和应急处置方法。
5. 火灾爆炸预防- 火灾爆炸事故的原因和预防措施。
- 火灾爆炸事故的应急处置方法。
- 灭火器的使用方法。
6. 高处作业安全- 高处作业的防护措施。
- 高处作业的安全操作规程。
- 高处作业事故的预防措施和应急处置方法。
7. 个人防护用品的使用- 个人防护用品的种类、性能和使用方法。
- 正确佩戴和使用个人防护用品的重要性。
8. 应急预案- 事故应急预案的编制和演练。
- 事故应急处置流程和措施。
四、安全教育培训方法1. 集中授课- 邀请专家进行安全生产知识讲座。
- 组织观看安全生产教育视频。
2. 现场教学- 在选矿厂现场进行实地教学，讲解设备操作、安全注意事项等。
选矿安全教育培训记录(2篇)
第1篇一、培训背景为了提高我单位选矿工人的安全意识，确保选矿生产过程中的安全，根据我国《安全生产法》和《矿山安全法》的相关规定，我单位决定开展选矿安全教育培训。
本次培训旨在使选矿工人掌握选矿安全知识，提高自我保护能力，预防和减少安全事故的发生。
二、培训时间及地点培训时间：2022年10月20日至10月24日培训地点：我单位会议室三、培训对象本次培训对象为选矿工段全体员工，共计50人。
四、培训内容1. 选矿安全生产法律法规2. 选矿生产安全基础知识3. 选矿生产过程中的危险有害因素及防范措施4. 选矿设备操作安全规程5. 事故案例分析及应急救援知识6. 个人防护用品的正确使用与维护7. 灭火器、消防器材的使用方法五、培训方式本次培训采用集中授课、案例分析、现场观摩、实践操作等多种形式进行。
六、培训师资本次培训由我单位安全生产部负责人、专业工程师、资深选矿工人担任主讲。
七、培训过程1. 10月20日，培训开始。
安全生产部负责人首先对选矿安全生产法律法规进行了讲解，使员工明确了法律要求，增强了安全意识。
2. 10月21日，专业工程师讲解了选矿生产安全基础知识，包括选矿工艺流程、设备结构、安全操作规程等，使员工对选矿生产有了更深入的了解。
3. 10月22日，资深选矿工人结合实际案例，分析了选矿生产过程中的危险有害因素及防范措施，使员工对潜在的安全风险有了更清晰的认识。
4. 10月23日，现场观摩环节，组织员工参观选矿生产现场，实地了解设备操作流程和安全注意事项。
5. 10月24日，实践操作环节，组织员工进行灭火器、消防器材的使用方法演练，提高员工应对突发事件的能力。
八、培训效果通过本次培训，选矿工人的安全意识得到显著提高，对选矿生产过程中的安全风险有了更深刻的认识。
以下是培训效果的总结：1. 员工安全意识明显增强，能够自觉遵守安全操作规程。
2. 员工对选矿生产过程中的危险有害因素有了更清晰的认识，能够有效预防和避免安全事故的发生。
选矿培训计划
选矿培训计划一、培训目的本次选矿培训旨在帮助参与培训的学员加深对选矿原理和方法的理解，提高选矿技术水平，掌握先进的选矿设备和技术应用，培养学员独立进行选矿工作的能力，提高选矿工作效率和准确度。
二、培训对象本次选矿培训适合矿山企业的技术人员、管理人员和相关专业的技术研究人员。
参与培训的学员需要具备一定的地质或矿产勘探知识，对选矿工作有一定的了解和经验。
三、培训内容1. 选矿原理和方法- 介绍选矿的基本原理和方法- 分析矿石性质和矿石成分，制定选矿方案- 讲解磨矿、浮选、重选等选矿工艺流程2. 选矿设备和技术应用- 介绍常用的选矿设备，如磨矿机、浮选机、重选机等- 现场演示选矿设备的操作和维护- 学习先进的选矿技术应用，如自动控制、智能化选矿系统等3. 选矿工作实践- 安排实地考察和实践操作，进行现场的选矿工作- 学习如何根据实际情况调整选矿方案和工艺流程- 现场指导和实际操作，提高选矿工作技能和经验4. 选矿技术研究- 学习选矿技术研究的方法和途径- 分析选矿过程中的问题和挑战，提出解决方案- 探讨选矿技术未来发展方向和趋势四、培训形式- 利用PPT、视频等多媒体形式，进行选矿原理和方法的讲解- 组织学员进行案例分析和讨论，加深理解2. 实地考察- 安排学员进行矿山现场参观和实地考察，了解矿石的产地和矿石的特点- 带领学员走进矿山现场，了解选矿过程和流程3. 实践操作- 设立实验室和选矿实践基地，进行选矿设备的操作和维护- 安排学员进行选矿工作的实践操作，指导学员如何根据矿石性质和工艺流程进行选矿工作4. 交流讨论- 安排专家讲座和学术交流，分享选矿技术和经验- 组织学员进行案例讨论和经验交流，分享选矿工作中的技术和管理经验五、培训时间和地点本次选矿培训计划历时10天，培训地点设在矿山附近的培训基地或现场实践基地。
培训时间安排在公司的非繁忙期，确保学员能够全身心地投入到培训中。
六、培训师资为了保证选矿培训的质量，我们将邀请国内外知名的选矿专家和教授担任本次培训的主讲人和指导老师。
选矿相关知识培训总结汇报
选矿相关知识培训总结汇报尊敬的领导、各位同事：大家好！今天我很荣幸能够向大家汇报我们公司最近进行的选矿相关知识培训的情况。
这次培训旨在提高我们员工的选矿技术水平，增强公司整体的竞争力。
在过去的一段时间里，我们精心组织了一系列培训课程，下面是这次培训的总结汇报：一、培训目标我们的培训目标是提高员工在选矿行业的专业知识和技能，使他们能够更好地应对工作中的挑战，进一步提升自身的竞争力。
二、培训内容1.选矿基础知识：培训内容包括选矿的基本概念、选矿流程、选矿设备等相关知识，通过理论讲解和案例分析，使员工对选矿工作有一个全面的了解。
2.选矿技术实践：通过实地参观、实际操作，让员工亲身体验选矿工作中的挑战和技巧，并掌握选矿过程中常见的工艺方法和流程。
3.选矿设备维护与检修：教授员工选矿设备的维护与检修方法，保障设备的正常运转，提高生产效率。
4.安全生产知识：介绍选矿行业的相关安全法规标准，强调安全生产的重要性，增强员工的安全意识和应急处理能力。
三、培训方式1.理论讲解：通过课堂教学，由行业专家讲解选矿相关的理论知识，解答员工在工作中遇到的问题。
2.现场操作演示：组织员工参观选矿现场，实地演示选矿过程中的操作流程和技术要点，让员工对选矿现场有更直观的了解。
3.案例分析：结合实际案例，分析选矿工作中可能遇到的问题，并探讨解决方法，培养员工解决问题的能力。
四、培训效果通过这次培训，员工们对选矿工作有了更深入的了解，学到了很多有价值的知识和技能。
他们通过实际操作和案例分析，增强了处理选矿问题的能力，并学会了选矿设备的维护与检修方法。
培训后，我们组织了一次考核测试，结果表明，培训前后员工的选择矿质量和工作效率都有了明显的提升。
五、培训总结通过这次选矿相关知识培训，我们看到了员工的进步和成长。
培训不仅提高了员工的专业水平，也增强了企业整体的竞争力。
我们将继续关注员工的学习和成长，为他们提供更多的培训机会，帮助他们更好地适应选矿工作的需求。
选矿基础知识培训
•
根据铅锌矿石的不同，对于细粒浸染较富的 矿石，可采用优先浮选原则流程；对于集合浸染 较贫的矿石，可采用混合浮选原则流程；对于矿 石中锌矿物有难易之分时，可采用等可浮原则流 程。若矿石中各种硫化物集合共生，在磨到较粗 粒度时能解离出部分单体脉石时，可采用重介质 选矿进行预选，抛弃废石，这可提高生产能力和 入选原矿品位。
（3）、选矿方法
•
选矿方法有浮选、重选、磁选、电选、摩擦 选、化学选矿等。其中，浮选是依据矿物表面物 理化学性质的不同来分选矿物的。这种方法适用 于选别浸染状细粒嵌布的矿石。
3、选矿的基本过程
• 选矿是经典的、现在仍广泛应用的矿物资源加工 技术，它是将矿石破碎，使之彼此解离，然后， 将有用矿物加以富集与分离，抛弃无用的脉石。 根据不同的矿石类型和对选矿产品的要求，在实 践中可采用不同的选矿方法。常用的选矿方法有 浮选法、重选法、磁选法和电选法，其中浮选法 应用最广。重选法广泛地应用于黑色、有色、稀 有金属和煤的分选；磁选法多用于黑色金属和稀 有金属的分选，也可用于从非金属矿物原料中除 去含铁杂质，还可用于净化生产、生活用水以及 重介质选煤中磁铁矿的回收；
浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物 料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于 浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作 业：
• （1）、矿浆的调整和浮选药剂的加入 • 其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿 物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有 的矿物粒子能附着于气泡，而有的则不能附着于 气泡。
（3）、选后产品的处理作业
这一过程包括各种精矿脱水和尾矿堆存。在 这一阶段的工艺中，还应解决减少金属流失、防 止环境污染和回水利用等问题。
4、浮选的基本流程
• 浮选即浮游浮选，是根据矿物表面物理化学性质 的差异，使矿石中一种或一组矿物有选择地附着 于矿浆中的气泡上浮至矿浆液面，从而使有用矿 物与脉石矿物分离的选矿方法。
选矿厂安全教育培训记录(2篇)
第1篇一、培训时间2022年10月25日至2022年10月27日二、培训地点选矿厂培训室三、培训对象选矿厂全体员工四、培训目的1. 提高员工的安全意识，增强安全责任感；2. 掌握基本的安全操作技能，减少安全事故的发生；3. 学习和了解国家及行业有关安全生产的法律法规，提高员工的法制观念；4. 提高员工应对突发事件的能力，确保生产安全稳定。
五、培训内容1. 国家及行业安全生产法律法规；2. 选矿厂安全生产规章制度；3. 选矿厂生产过程中常见的安全隐患及预防措施；4. 事故案例分析及警示教育；5. 个人防护用品的使用及维护；6. 应急预案及事故现场处置；7. 灭火器、消防栓等消防设施的使用；8. 交通安全及个人出行安全；9. 爱国主义教育及企业文化。
六、培训方式1. 专题讲座：邀请相关专家进行安全生产知识讲座；2. 观看安全教育视频：通过观看事故案例，提高员工的安全意识；3. 实地演练：组织员工进行应急预案演练，提高应对突发事件的能力；4. 互动交流：组织员工讨论安全生产问题，提高安全意识；5. 闭卷考试：对培训内容进行考核，确保培训效果。
七、培训过程1. 10月25日，进行国家及行业安全生产法律法规、选矿厂安全生产规章制度培训，邀请相关专家进行专题讲座；2. 10月26日，观看安全教育视频，组织员工进行应急预案演练，学习个人防护用品的使用及维护；3. 10月27日，进行事故案例分析及警示教育，讲解灭火器、消防栓等消防设施的使用，组织交通安全及个人出行安全培训。
八、培训效果1. 员工对国家及行业安全生产法律法规有了更深入的了解；2. 员工的安全意识明显提高，安全责任感增强；3. 员工掌握了基本的安全操作技能，能够预防和避免安全事故的发生；4. 员工应对突发事件的能力得到提高，能够有效处置事故现场；5. 员工的爱国情怀和企业文化意识得到加强。
九、培训总结1. 本次安全教育培训取得了良好的效果，员工的安全意识和安全责任感明显提高；2. 培训过程中，员工积极参与，认真学习，对安全生产知识有了更深入的了解；3. 针对培训中发现的问题，要求各部门加强安全管理，严格落实安全生产责任制；4. 建立健全安全教育培训长效机制，定期开展安全教育培训，不断提高员工的安全素质。
选矿学培训PPT课件
4～5 功率消耗低；不能处 理粘土矿 投资少、管理费用低、 能耗低
31
在实验室或试验场地为完成粒度分析而进行的筛分称为 试验筛分；在工厂或矿场为完成生产任务而进行的筛分 称为工业筛分。
实验室筛分工具 1.标准筛：一套筛孔尺寸大小有一定比例的、筛孔边长 及筛丝直径均按有关标准制造的筛子。使用时将各个筛 子按筛孔大小，从上至下顺序叠放，上层筛孔大，下层 筛孔小，各筛子所处的层位次序称为筛序。每两个相邻 筛子筛孔尺寸的比值称为筛比。有的标准筛确定一系列 筛子中的某个筛子作为基准筛，简称基筛。标准筛都有 筛底和筛盖，分别用来收集筛下产品和防止物料溅失。
选矿厂的磨矿和选矿车间是整个选矿厂的主体车间， 通称为主厂房。选矿厂设计时的生产能力，一般指主 厂房的生产能力，即磨矿车间对原矿的处理能力。主 厂房一般采用连续工作制度，即一天工作三班，每班 工作8h。
16
6. 选矿厂各车间的工作制度
破碎车间的年工作制度，一般应和采矿供矿年工作制 度一致。有连续工作制度与间断工作制度两种情况， 特别是小型选矿厂。
回收率是评定分选过程效率的一个重要指标。回收 率越高，表示选矿过程回收的有用成分越多。
23
金属平衡
入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间有一 个平衡关系，称为金属平衡。
理论金属平衡（或工艺金属平衡）－根据平衡期间内的原矿和 最终选矿产品所化验得到的品位，算出的精矿产率和金属回收 率。未考虑选矿过程中的损失，此回收率称为理论回收率，由 此计算出的金属平衡称为理论金属平衡。
料多者，可选用颚式破碎机。此外，还需满足破碎设备
的给矿粒度要求。
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常用破碎设备
破碎机
矿石性质
应用 破碎比
优缺点
选矿工艺技术部培训课件(2024)
安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规 范员工的操作行为，确保生产 安全。
安全检查制度
定期开展安全检查，及时发现 和消除安全隐患，确保生产顺 利进行。
应急救援预案
制定完善的应急救援预案，配 备必要的应急救援设备和人员 ，提高应对突发事件的能力。
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事故案例分析
事故经过
介绍事故发生的时间、地点、原因、经过和 后果等基本情况。
电选设备应接地良好，防止静 电积累引发事故；
操作人员应穿戴防护用品，避 免触电或吸入粉尘等危害。
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选矿厂环境保护与安全生产
2024/1/29
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选矿厂环境保护措施
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废水处理
建立废水处理系统，对选矿废 水进行中和、沉淀、过滤等处
理，确保废水达标排放。
废气治理
采用高效除尘、脱硫、脱硝等 技术，对选矿废气进行治理，
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磁选与电选技术
2024/1/29
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磁选原理及设备类型
01
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03
磁选原理
利用矿物磁性差异进行分 选，强磁性矿物被吸附在 磁选机磁场中，弱磁性或 非磁性矿物则被排除。
2024/1/29
设备类型
包括永磁筒式磁选机、电 磁平环式磁选机、高梯度 磁选机等。
适用范围
适用于磁铁矿、磁黄铁矿 、钛磁铁矿等强磁性矿物 的分选。
减少大气污染。
废渣利用
对选矿废渣进行综合利用，如 制作建材、回填等，减少固体
废弃物排放。
噪声控制
采取隔声、消声、减振等措施 ，降低选矿厂噪声对周边环境
的影响。
选矿药剂使用技术
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第八篇
选矿药剂使用技术
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第八篇 选矿药剂使用技术 则为强分子吸附，具有向化学吸附过渡的性质，如中性聚丙烯酰胺对颗粒的吸附。
离子表面活性剂在矿粒表面上的吸附通常可有四种类型：!静电吸附；"特性吸附； #化学吸附；$疏水吸附。前三种吸附均发生在荷电的极性表面，后一种吸附则发生于 疏水（非极性）表面。
当浓度很低时，烷基磺酸离子、烷基硫酸离子及胺离子在氧化矿物表面的吸附均属 于静电吸附。如十六烷基三甲 基 溴 化 铵（ ! " #$）在 磷 酸 盐 矿 物 及 方 解 石 表 面 的 吸 附，由 于在方解石表面荷负电的活性点远少于磷酸盐矿物，所以紧密排列的吸附单分子层仅在 磷酸盐表面出现，吸附及解吸实验表明，此种吸附有很好的可逆性。随着浓度的增加，离 子表面活性剂在带相反电荷表面的吸附会由静电离子交换吸附变为半胶束吸附和双层 吸附，此时固体表面由疏水性转为亲水性。
专业选矿技术培训计划
专业选矿技术培训计划一、培训目标本培训旨在提高学员对选矿技术的理论基础和实践应用的认识，使其能够熟练掌握选矿过程中的各项关键技术，提高选矿生产效率和品质。
二、培训内容1. 选矿过程基础知识介绍选矿过程中的基本原理和概念，包括矿石的破碎、磨矿、浮选、重选等基本流程和方法。
2. 选矿技术装备介绍各种选矿设备的基本原理、结构和工作原理，包括破碎机、球磨机、震动筛、螺旋分类机、浮选机、脱水机等。
3. 选矿过程中的控制技术介绍选矿过程中的控制技术，包括自动化控制、监测技术、仪表及控制系统等。
4. 选矿工艺改进技术介绍选矿工艺改进的技术方法，包括改进浮选剂、改进流程、提高品位等技术手段。
5. 选矿过程中的环保技术介绍选矿过程中的环保技术，包括废水处理、废矿石处理、粉尘控制等技术方法。
三、培训方式1. 理论教学通过课堂教学和讲解，向学员讲解选矿技术的基本理论和知识，强调选矿技术的重要性和实际应用。
2. 实践操作安排学员进行选矿设备的操作和维护，了解设备的工作原理和使用方法，提高实际操作能力。
3. 考核评估安排学员进行理论知识和实际操作的考核，评估学员的学习成绩和技术水平。
四、培训周期本次培训计划为期一个月，按照每周五天，每天8小时的培训时间进行安排。
五、培训师资1. 选矿技术专家邀请国内外知名的选矿技术专家进行理论教学和讲解，将丰富的实践经验传授给学员。
2. 选矿设备厂家技术人员邀请选矿设备厂家的技术人员进行设备操作和维护的培训，提高学员对设备的实际操作能力。
六、培训评估1. 学员考核培训结束后进行理论和实际操作的考核，评估学员的学习成绩和技术水平。
2. 培训效果评估组织学员和企业相关人员参与培训效果评估，了解学员对培训内容的掌握程度和实际应用效果。
七、培训保障1. 注重培训管理设立培训管理团队，负责培训计划的组织和执行。
2. 完善培训设施提供良好的培训场地和设施，保障学员的学习和实践需求。
3. 落实培训经费确保培训经费的使用和管理，保障培训活动的顺利进行。
矿山爆破药剂使用培训
安全教育培训
所有参与爆破作业的人员必须接受安全教育培训，了解爆破作业的安全规定和 操作流程。
爆破设备和工具的检查和维护
设备检查
在使用爆破设备和工具前，应进行全 面检查，确保其完好无损，符合安全 标准。
工具维护
定期对爆破设备和工具进行维护保养 ，确保其正常运转，延长使用寿命。
药剂的施放和点燃
总结词
将配制好的爆破药剂放置在安全的位 置，使用合适的点火工具进行点燃， 确保爆破效果和作业安全。
详细描述
在施放药剂前，应确保周围环境安全 ，无易燃物品，选择合适的点燃工具 ，如火柴、点火器等，点燃后迅速撤 离现场，观察爆破效果，确保作业安 全。
药剂使用后的现场清理和检查
总结词
对使用过药剂的现场进行清理和检查，确保无残留药剂和安全隐患。
案例一
某大型矿山成功应用新型 爆破药剂，提高爆破效率 ，降低成本。
案例二
某矿山采用精准爆破技术 ，有效控制爆破振动，减 少对周边环境的影响。
案例三
某矿山创新使用环保型爆 破药剂，实现爆破作业的 绿色化。
典型问题分析和解决方案探讨
问题一
爆破过程中出现的安全事故及原因分析。
问题二
爆破效果不佳及改进措施。
如有环境污染情况时，应立即报告相 关部门，并采取相应的处理措施。
ห้องสมุดไป่ตู้
如有中毒、窒息等身体不适情况时， 应立即离开作业现场，并就医治疗。
05 矿山爆破药剂使用的环保 要求
减少药剂对环境的污染和破坏
使用低毒、低污染的爆破药剂
01
优先选择低毒、低污染的爆破药剂，减少对周围环境的危害。
选矿安全教育培训计划(2篇)
第1篇一、前言选矿行业作为我国重要的工业领域之一，具有高风险、高污染、高能耗的特点。
为了提高选矿企业员工的安全意识，降低事故发生率，保障员工的生命财产安全，提高企业的经济效益，特制定本安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高员工对选矿安全生产的认识，增强安全意识。
2. 使员工掌握选矿安全生产的基本知识和技能。
3. 培养员工应对突发事件的能力，提高应急救援水平。
4. 规范员工操作行为，降低事故发生率。
三、培训对象1. 选矿企业全体员工。
2. 新入职员工。
3. 转岗员工。
4. 特定岗位的员工（如电工、焊工、设备操作员等）。
四、培训内容1. 选矿安全生产法律法规及政策。
2. 选矿行业安全生产标准及规范。
3. 选矿安全生产基础知识。
4. 选矿生产过程中的危险源识别与控制。
5. 选矿设备操作安全及维护保养。
6. 选矿生产现场安全管理。
7. 事故案例分析及应急救援。
8. 心理健康与安全。
五、培训方式1. 理论培训：通过课堂教学、讲座、研讨会等形式进行。
2. 实践操作培训：通过现场观摩、实际操作、模拟演练等形式进行。
3. 案例分析：通过讲解典型事故案例，分析事故原因，提高员工的安全防范意识。
4. 安全知识竞赛：通过竞赛形式，激发员工学习安全知识的积极性。
六、培训时间安排1. 新员工入职培训：入职前一个月内完成。
2. 定期培训：每季度组织一次，每次培训时间不少于一天。
3. 特殊培训：根据生产需要和季节变化，适时组织。
七、培训师资1. 邀请相关领域的专家、教授进行授课。
2. 企业内部有经验的工程师、技术人员担任培训讲师。
3. 邀请专业培训机构进行授课。
八、培训考核1. 理论考核：通过笔试、口试等形式进行。
2. 实践操作考核：通过现场操作、模拟演练等形式进行。
3. 事故案例分析考核：通过案例分析、讨论等形式进行。
九、培训经费1. 培训经费纳入企业年度预算。
2. 鼓励企业自筹培训经费，提高培训质量。
十、培训效果评估1. 通过考核成绩、员工反馈、事故发生率等指标评估培训效果。
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第四章浮选药剂简介
1颗粒的分散与聚集状态 细粒物料，特别是粒度小于5-10um 的矿泥，由于具有很大的 比表面积，是一个热力学不稳定体系，故细粒物料之间的粘附 常可自发产生，也由于范德华力作用而互相吸引，常呈无选择 的粘附状态。加上矿浆中一些“难免离子”的作用，使粒子表 面电位降低，从而更使细泥产生粘附矿浆中细粒物料之间的粘 附，根据作用本质的差异可分为三种： ① 细粒受无机电解质的作用，粒子表面电动电位下降，从而 引起互相聚集生成聚合体，称为凝聚。 ② 颗粒在捕收剂作用下，表面形成疏水膜，各颗粒疏水膜之 间粘附缔合成团，称为团聚 ③ 细粒通过高分子絮凝剂的桥联作用构成松散的、多孔的、 具有三度空间结构的絮状体，称为絮凝。
第四章浮选药剂简介
3 常用絮凝剂 能使矿浆中细粒物料产生聚结的有三类物质： ①无机电解质，如石灰和明矾（硫酸铝）等； ②有机捕收剂，如非极性烃类油； ③有机高分子絮凝剂。有机高分子絮凝剂就其来源又分为天然 和人工合成两类。天然类有淀粉、糊精、珍甲基纤维素等：人 工合成类主要是聚丙烯酞胺及其他类型的水溶性高分子聚合物。 高分子絮凝剂的絮凝机理可用“架桥理论”来解释。这一理论 可以描述为多个矿粒吸附高分子絮凝剂分子；通过絮凝剂的联 接使矿粒产生不规则的絮团。但使用时要注意：小用量时絮凝 具有选择性，超过一定量时成为无选择性的全絮凝，用量再大 时则出现保护溶胶作用而不起絮凝作用。
第四章浮选药剂简介
浮选矿浆经捕收剂和调整剂处理，使 矿物的表面性质达到了浮选要求， 此时如果矿浆中在性质良好的起 泡就能实现浮选。普通的水或矿 物悬浮液中通人气体只能形成少 量大而碎的气泡，不能形成泡沫， 但往水中加人少量异极性表面活 性物质，例如醇、有机酸等，便 以得到小而不易兼并的气饱，气 泡浮到水面，生成具有一定稳定 性的饱沫。这些具有起泡作用的 表面活性Water
Action of Frother
Nonpolar
第四章浮选药剂简介
第四章浮选药剂简介
1 起泡剂的结构与性质
目前广泛采用的起泡剂通常 是一种异极性表面活性物质 （有机物），由两部分组成 一端为极性基，亲水；另一 端为非极性基，亲气。因此， 起泡剂能在气-液界面上定向 吸附和排列，起泡剂起饱能 力与这两个基的性质密切相 关。
第四章浮选药剂简介
2）增大起泡机械强度，提高起泡的稳定性 气泡为了保持最小面积，通常呈球形。起泡剂在气一液界 面吸附后，定向排列在气泡的周围，气泡在外力作用下发生 变形时，使气泡表面的起泡剂分子吸附密度发生变化。变形 地区表面积增加，起泡剂密度降低，表面张力增大。但降低 表面张力，是体系的自发趋势。因此，气液界面存在有起泡 剂，增强了抗变形的能力。如果变形力不大时，气泡将不致 破裂，并能恢复原来的球形，增加了气泡的机械强度 3）降低气泡的运动速度，增加起泡在矿浆中停留时间
第一节 浮选及浮选过程
2 矿物的浮选过程 碎磨—搅拌槽（加药剂，矿物颗粒与药剂作用）—浮选机 （搅拌使矿浆悬浮，产生细小气泡）携带矿粒升到矿浆表面完 成浮选分离(正浮选工艺：矿化泡沫即精矿，槽底物即尾矿；反 浮选工艺：矿化泡沫即尾矿，槽底物即精矿）—产品脱水（浓 缩、过滤、有时也干燥）
第一节 浮选及浮选过程
第二章 浮选的特点
⑴应用广泛； ⑵分选效率高、富集比高； ⑶有益于矿产资源的综合利用；
⑷分选粒度细，前途广阔，处理细粒浸染的矿物特别有效。
浮选是资源加工技术中最重要的技术，由于浮选法所取 得依据决定，它的应用前景是极为广阔的，几乎所有的矿 物都可以采用浮选法从矿石中分离出来，同时可加工处理 二次资源及非矿物资源。涉及无机化学、有机化学、表面 化学、电化学、物理化学等几乎整个化学学科领域，形成 了浮选电化学、浮选溶液化学、浮选剂分子设计、浮选表 面化学等交叉学科领域。随着浮选的不断发展，目前，浮 选已不局限于冶金矿山，在化工、造纸、食品、农业、医 药、工业废物、废水诸方面都有着广阔的应用前景。
矿物的浮选过程是在固（矿物）、液（水） 和气（气泡）三相界面上进行的，进行这一过程 的关键在于：矿物表面性质（润湿性）差异，从 矿浆中析出足够量的稳定而细小的气泡；有用矿 物（欲浮矿物）有充分的机会与气泡群碰撞，并 牢固地粘附在气泡上被浮到矿浆的表面，脉石矿 物虽有机会与气泡碰撞，但不粘附，遗留在矿浆 中，在这里气泡是分选的媒介，同时又是运载工 具。
第四章浮选药剂简介
C1（主要成分应该为改性氧化石蜡皂，为混合物） ，为脂肪酸类阴离子（ROO-）捕收剂，正选捕收磷 酸盐和碳酸盐。
脂肪酸与矿物表面相互作用，包括可逆吸附（即物理吸附）和 不可逆吸附（即化学吸附），前者在浓度相当高时，产生吸附 的多分子层薄膜，但固着不稳定，易于解吸。由于在矿物表面 发生吸附作用，从而提高了矿物表面的捕收剂阴离子浓度，当 超过相应盐的溶度积时，不可逆吸附过程导致化学反应。矿物 晶格的阳离子与脂肪酸阴离子作用，在矿物表面生产稳定的脂 肪酸盐，具有捕收性；而石英和其它硅酸盐矿物及多硅酸盐， 它们的晶格组成和结构决定其表面没有金属离子存在，未被污 染的，或经处理洁净的石英是不能被脂肪酸浮选的。
Pine oil (C10H17OH) 松油 Cresol (CH3C6H4OH) 杂酚 油 Methyl isobutyl carbonol (MIBC) 甲基异丁基 甲醇 CH3-CH-CH2-CH-OH CH3 CH3 Polyglycols 聚 乙二醇
第四章浮选药剂简介
2 起泡剂的作用 1）使空气在矿浆中分散成小起泡，并防止起泡兼并 浮选过程，希望生成的气泡直径较小，而且具有一定的寿命 但气泡直径也不能太小，太过于稳定，否则会对分选不利。 在矿浆中，气泡直径大小与起泡剂浓度有关。试验表明，矿 浆中没加起泡剂时，气泡平均直径约 3-5 mm，加入起泡剂 后，可降到 0.5-1mm。浮选过程希望气泡不兼并，升浮到 矿浆表面后，也不立即破裂，能形成一定稳定性的泡沫，保 证浮选过程的顺利进行。这些都是靠起泡剂来实现的
第四章浮选药剂简介
高分子絮凝剂的絮凝机理可用“架桥理论”来解释。 这一理论可以描述为多个矿粒吸附高分子絮凝剂分子；通 过絮凝剂的联接使矿粒产生不规则的絮团。但使用时要注 意：小用量时絮凝具有选择性，超过一定量时成为无选择 性的全絮凝，用量再大时则出现保护溶胶作用而不起絮凝 作用。
谢谢！
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第四章浮选药剂简介
第四章浮选药剂简介
Na2CO3： （1）在碱性条件下，对微细粒胶磷矿的分散 有一定促进作用。 （2）作为pH值调整剂，胶磷矿在9～10时可 浮性好。 （3）消除溶液中Ca2+、Mg2+等金属离子对C1 的影响。 （4）有利于ROO-、R一S03-的生成
第四章浮选药剂简介
浓硫酸： (1）调节pH值至5～6，降低胶磷矿的可浮性。 （2）与胶磷矿反应生成PO43-，抑制胶磷矿上浮。 （3）反应中生成二氧化碳气体。
接触角的大小与
固-气 (γ SA), 固-液(γ SW) 以 及 液-气(γ WA) 界面的表面张力有关，平衡状 态时如右图所示。 接触角的定义 当气泡在矿物表面附着（或水滴附着于矿物 表面）时，一般认为其接触角处为三相接触， 并将这条接触线称为“润湿周边”，在接触过 程中，润湿周边可以是移动的，或者变大，或 者缩小，当变化停止时，表明该周边上的三相 界面的自由能（以界面张力表示）已达到平衡 ，此时在润湿周边上任一点处，自液－气界面 经过液体内部到固液界面的夹角叫“平衡接触 角”（简称接触角），用θ 表示。
第三章 浮选理论之一
------润湿理论
润湿是自然界常见的现象。任意两种流体与固体接触， 所发生的附着、展开或浸没现象（广义的说）称为润湿过 程。其结果是一种流体被另一种流体从固体表面部分或全 部被排挤或取代，这是一种物理过程，且是可逆的。如浮 选过程就是调节矿物表面上一种流体(如水)被另一种流体 取代(如空气或油)的过程(即润湿过程) 。
γ
Air θ Soli d
γ
WA
SA
γ
SW
SA SW WACOS
SA SW COS WA
第四章浮选药剂简介
第四章浮选药剂简介
1 捕收剂结构及分类 捕收剂：能选择性地作用于矿物表面并使其疏水 的有机物为捕收剂。捕收剂作用于矿物一水界面， 通过提高矿物的疏水性，使矿粒能更牢固地附着 于气泡而上浮。
第四章浮选药剂简介
第四章浮选药剂简介
第四章浮选药剂简介
JVC（主要成分应该为改性氧化石蜡皂，含其它表面 活性剂，为混合物），为脂肪酸类阴离子（ROO-） 捕收剂，反选捕收除去碳酸盐。
反浮选工艺的原理是:在硫酸介质中，随pH的降低胶磷矿的可浮 性逐渐降低，而白云石可浮性则逐渐增高。硫酸与正浮选精矿 浆进行反应，生成磷酸根离子， PO43-是胶磷矿表面阴离子的 同名离子，它将以定位离子吸附在胶磷矿表面上使其荷电更负 。而白云石表面上的CO32-与PO43-具有相同的离子半径，而且 钙、镁磷酸盐比碳酸盐有更小的溶度积。因此，PO43-能以离子 交换的形式固着在白云石表面。在此溶液环境中, PO43-在胶磷 矿表面上的定位离子吸附阻碍了ROO-固着，白云石表面上生成 了更难溶的钙镁磷酸盐，防止了部分晶格阳离子向液相转移， 增加了与ROO-的作用活性质点，镁离子与脂肪酸根离子结合， 从而提高了白云石的可浮性，扩大了这两种矿物可浮性差异。
第三章浮选理论之一
判断矿物表面润湿性的大小,常用接触 角表示，接触角的大小随着疏水程度的 增大而增加，颗粒疏水性越高，越容易 被稳定气泡吸附。接触角是反映矿物表 面亲水性与疏水性强弱程度的一个物理 量。成为衡量润湿程度的尺度，它既能 反映矿物的表面性质,又可作为评定矿物 可浮性的一种指标。
第三章浮选理论之一
第四章浮选药剂简介
按其在水中的解离情况，起泡剂 可分为离子型和非离子型两大类。 离子型有羧酸及其皂类，极性基 为-COOH(Na）；烷基磺酸及 皂类，极性基为-SO3H(Na)；吡 啶类，极性基为三价的N；酚类， 极性基为-OH。非离子型有：醇 类，极性基为-OH ；聚醇醚类， 极性基为-O-和-OH。氧烷类， 极性基为-O-。非离子型起泡剂 性质比较单一，一般不具有捕收 性能，而离子型多数还具有捕收 性能。