有害物质风险评估控制程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源的辨识危险源是指可能导致事故、伤害或损失的物理、化学、生物和人为因素。
危险源的辨识是对工作场所存在的危险源进行识别和评估的过程。
以下是危险源的辨识程序。
1. 收集信息：收集与工作场所相关的各种信息，如工作流程、设备使用情况、材料的性质和危险性等。
2. 制定辨识流程：根据工作场所的特点制定危险源辨识的流程和程序。
3. 辨识危险源：根据收集到的信息，对工作场所中的可能存在的危险源进行辨识和分类。
4. 评估危险程度：对已辨识的危险源进行风险评估，评估其可能导致的伤害严重程度和发生概率。
5. 记录和报告：将辨识到的危险源和其风险评估结果进行记录，并及时向相关责任人报告。
二、风险评价风险评价是对危险源造成的风险进行定量或定性分析和评估的过程。
以下是风险评价的程序。
1. 应用风险评估方法：选择适合的风险评估方法，如可能性-后果矩阵法、故障模式与效果分析（FMEA）等。
2. 收集数据：收集与危险源相关的数据，包括危险源的特性、可能引发的事故和伤害情况等。
3. 评估风险等级：根据收集到的数据，将危险源的风险等级进行评估，确定其对人员和财产的潜在影响。
4. 识别风险控制措施：根据风险评估结果，确定降低危险源风险等级的控制措施，包括技术措施、管理措施和个体防护措施等。
5. 定期复评：根据风险评估结果，制定定期复评的计划，对风险控制措施的有效性进行评估，并根据评估结果进行相应的调整和改进。
三、风险控制风险控制是指采取措施来减少或消除危险源对人员和财产的潜在影响，保护人身安全和财产安全。
以下是风险控制的程序。
1. 确定风险控制目标：根据风险评估结果和相关法规要求，确定风险控制的目标和要求。
2. 选择风险控制方法：根据风险控制目标，选择合适的风险控制方法，包括事故预防、事故后果控制等。
3. 实施风险控制措施：根据选择的风险控制方法，制定详细的操作措施，并组织实施。
4. 监督和检查：对风险控制措施的实施情况进行监督和检查，确保其有效性和合规性。
危险源辨识、风险评价和管理的控制程序
危险源辩识、风险评价和控制措施确定的控制程序1 目的和适用范围1.1 目的本程序规定了对公司相关的产品生产及服务、后勤保障和各项管理等活动中潜在的危险源进行辨识、风险评价和风险控制的职责及方法，旨在通过危险源辨识、风险评价和控制措施的确定，对不可承受风险采取有效的或适当的控制措施，降低风险。
1.2 适用范围本程序适用于与公司相关的产品生产和服务、后勤保障和各项管理活动的职业健康安全危险源辨识和风险评价及控制措施的确定。
2 职责2.1 行政部负责组织危险源辨识、风险评价和控制措施的确定。
2.2 行政部负责对相关法律法规的收集、评审。
2.3 各部门负责协助行政部辨识和审核本部门活动或主管业务活动有关的危险源。
2.4 体系管理负责人负责危险源辨识、风险评价和控制措施的确定和重要危险源的审定。
3 相关/支持文件3.1 《不合格品与纠正预防措施控制程序》3.2 《事故报告、调查与处理程序》4 定义4.1 危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
4.2 危险源辨别：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
4.3 健康损害：可确认的、由工作活动和（或）工作相关状况引起或加重的身体或精神的不良状态。
4.4 事件：发生或可能发生与工作相关的健康损害或人身伤害（无论严重程度），或者死亡的情况。
4.5 重要危险源：通过危险源辨识、风险评价，确定的不可容许或不可接受的风险的根源或状态。
4.6 相关方：与组织的职业健康安全绩效有关的或受其职业健康安全绩效影响的个人或团体。
5 程序内容5.1 危险源种类和状态5.1.1 危险源种类根据GB/T13861—2009《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，经分析本公司危险源的种类有：机械能：物理伤害；噪声；振动；压力；坠落；撞击。
电能：触电；漏电等。
化学能：皮肤腐蚀；窒息；中毒；爆炸；火灾；灼伤等。
热能：温度等。
放射能：X射线；同位素等。
5.1.2 危险源状态●产品服务过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质；●导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的各种因素；—机构的不安全状态—人员的不安全行为—环境的不安全条件●安全管理上的缺陷。
危害因素辨识风险评价及风险控制程序
危害因素辨识风险评价及风险控制程序危害因素辨识风险评价及风险控制程序是一种系统的方法，用于识别和评估组织内部和外部环境中可能对组织运作和目标实现造成潜在损害的因素，并制定相应的风险控制措施。
以下是一个基本的危害因素辨识风险评价及风险控制程序的概述：1.辨识危害因素：首先，组织需要辨识可能对其运作和目标产生危害的因素。
这些因素可以包括自然灾害、技术故障、人为错误、法规变更、竞争压力等。
辨识危害因素的方法可以包括定期开展风险审查、收集相关数据和信息等。
2.评估风险：在辨识危害因素的基础上，组织需要对这些因素进行风险评估。
风险评估可以分为定性评估和定量评估两种方法。
定性评估通常基于专家意见和口头反馈，根据风险发生的可能性和潜在影响对风险进行排序。
定量评估则基于数据和统计分析，通过数值计算来量化风险的概率和影响程度。
3.制定控制措施：根据风险评估的结果，组织需要制定相应的风险控制措施。
这些措施可以包括防范措施、减轻措施和应急措施等。
防范措施旨在预防风险的发生，如加强安全管理、改变工作程序等。
减轻措施则是在风险发生后，通过采取措施来减少风险的影响，如备份数据、购买保险等。
应急措施是针对突发风险事件的反应措施，包括紧急疏散、通知相关人员等。
4.实施风险控制措施：在制定风险控制措施后，组织需要将这些措施付诸实施，并监控其有效性。
这可以通过建立相应的管理制度和程序来实现，如制定工作指导书、培训员工、建立监测体系等。
5.定期复评风险：风险评估是一个动态的过程，因此组织需要定期复评风险并调整相应的控制措施。
这可以根据变化的环境、新的风险因素和组织内部的变化来决定。
总之，危害因素辨识风险评价及风险控制程序是一种系统管理方法，旨在识别和评估可能对组织运作和目标实现造成潜在损害的因素，并制定相应的风险控制措施。
通过实施这一程序，组织可以有效地识别、评估和控制各种潜在风险，从而提升组织的安全性和可持续发展能力。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序（三篇）
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是指通过对企业或组织进行全面的危险源辨识和风险评价，确定潜在的危险源和风险，制定相应的控制措施，以保障员工的生命安全和身体健康，同时保护环境并维护企业的正常运营。
一、程序的目的和范围：1. 目的：确保对潜在的危险源进行及时、全面的辨识，对风险进行科学、客观的评价，并制定相应的控制措施，以减少和防止事故和职业病的发生，确保员工的安全和健康。
2. 范围：适用于所有的企业或组织，无论其规模大小和行业类型。
二、程序的基本内容：1. 危险源辨识（1）制定危险源辨识计划，明确辨识的目标、范围和方法。
（2）组织专业人员进行危险源辨识，包括现场巡查、设备检查、操作步骤分析等方法。
（3）进行危险源数据的采集和整理，建立危险源台账。
（4）识别出可能导致事故或职业病的危险源。
2. 风险评价（1）将辨识出的危险源与员工接触情况相结合，评估潜在的风险。
（2）采集和整理相关的数据和信息，进行定量或定性的评估。
（3）确定风险等级，划分为高、中、低三个等级。
（4）应用风险矩阵或其它方法，确定风险的具体评估结果。
3. 控制措施的制定和实施（1）根据风险评价结果，针对高风险的危险源制定相应的控制措施。
（2）优先考虑控制措施的根本性、有效性和经济性。
（3）制定明确的控制措施的目标、方法和期限。
（4）组织实施控制措施，确保其有效性。
（5）监督和检查控制措施的实施情况，及时纠正和完善。
4. 监督和管理（1）建立健全的监督和管理机制，确保程序的有效实施。
（2）制定相应的管理制度和操作规程。
（3）定期开展风险监测和评估工作，及时发现问题并采取相应措施。
（4）建立事故和职业病的报告和处理制度，确保事故和职业病的及时报告和处理。
（5）组织相关的培训和宣传活动，提高员工的安全意识和风险防范意识。
三、程序的执行和监督：1. 确保程序的有效执行，需通过制定相应的管理制度和操作规程，明确各岗位的责任和义务。
2. 建立健全的监督和管理机制，由相关部门负责监督并进行定期检查和审核。
危险辨识、风险评价和控制措施程序
安全管理/危险源及风险辨识危险辨识、风险评价和控制措施程序一、目的为了正确地进行本公司所有在生产、办公和生活活动中的危险源辩识与风险评价，确定重大职业健康安全风险，以便采取二、范围本程序适用于公司的施工(生产)活动及生活、办公区域及有关的相关方活动过程中的危险源辩识风险评价和控制措施的确定。
三、职责(一)本程序主管领导为总工程师，主控部门为工程部/生产安全部，相关部门为各部门、分公司/项目经理部。
(二)总工程师负责危险源辩识、风险评价和确定控制措施的组织领导工作。
(三)生产安全部具体负责组织危险源辩识、风险评价和确定控制措施的实施工作。
四各相关部门/项日经理部参与危险源识别、风险评价、控制和策划工作。
四、程序(一)公司危险源辩识、风险评价和控制措施的确定I.公司危险源辩识、风险评价和确定控制指施由总工程师领导，工租都项目经理负责自织。
由生产安全部、综合部、预算合同部、财务部、项目部等部的业技术人员和员工代表参加识别、评价和控制措施策划。
2.项日经理部由项目经理组织进行项目经理部危险源辩识、风险评价和控制措施策划，其成员由技术负责人、安全员、工长、机管员、材料员、质检员等有关人员参加。
(二)危险源辨识的职责划分及流程:..工程部/生产安全部负责基础施工、模板工程、脚手架、“三宝、四口”、“临边防护”、施工临时用电、施工机具、消防、易燃气体等运行活动中及职业病的危险源辩识的指导、汇总、分析、评价和确定控制措施的管理工作。
2.预算合同部负责物资采购活动川有毒有害物资采购、运输、贮存过程危险源辩识的指导、汇总、分析、评价和确定控制指施的管理工作。
3.技术质量部负责组织新技术、新工艺、新结构、新材料及施工技术措施等危险源的辨识、评价利确定控制措施;。
4.办公室负贵办公区、生活区及公司总部办公区域的危险源辨识的指导、汇总、分析、评价和确定控制措沲工作;5.项月经理部对所属施1现场(生产)作业活动、生活区域进行危险源辨识与风险评价，并将结果进行汇总、分析、评价，评价山币大风险因素，由项目经理审核，上报公司批准。
危害辨识和风险评价控制程序
危害辨识和风险评价控制程序是一个组织用来识别潜在危害、评估风险并采取相应控制措施的重要过程。
通过这个程序，组织能够有效地识别并降低潜在的危害对员工、财产和环境造成的风险。
本文将探讨危害辨识和风险评价控制程序的主要步骤和注意事项。
危害辨识是危险评估的第一步。
它包括识别可能对组织造成威胁的潜在来源、条件和行为。
危害辨识可以通过以下几种方式进行：1.收集信息：组织应该收集相关的数据和信息，以了解与其业务活动相关的潜在危害。
这可以包括包括历史记录、先前事故报告、行业标准等。
2.开展评估：在收集信息的基础上，组织应该开展评估以确定与其业务相关的潜在危害。
评估可以通过风险矩阵、风险指数等方式进行。
3.开展讨论：组织应该鼓励员工、管理层和相关方面的人员参与讨论，分享他们对潜在危害的认识和看法。
这可以帮助组织获取更全面和深入的信息，并提供各种可能的控制措施。
风险评价是危害辨识的下一步，其目的是确定潜在危害对组织和相关利益相关者的风险水平。
风险评价可以通过以下几种方式进行：1.确定风险等级：根据危害的潜在影响和概率，将风险划分为不同的等级。
这将帮助组织确定哪些风险需要优先关注，并采取相应的控制措施。
2.估计风险水平：根据危害的潜在影响和概率，估计风险的水平。
这可以通过定量或定性方法来完成，例如几率风险评估和定性风险评估。
3.确定控制目标：根据风险评估的结果，组织应该确定相应的控制目标。
这些目标应该是可衡量和可操作的，并且应该被明确地纳入组织的风险管理计划中。
控制程序是在危害辨识和风险评价的基础上采取的一系列措施，以降低潜在危害对组织和相关利益相关者造成的风险。
控制程序应该包括以下几个方面：1.预防措施：这些措施旨在预防危害发生。
它们可以包括培训和教育员工、制定和实施相应的政策和程序、确保设备和工具的安全等。
2.减轻措施：这些措施旨在减轻危害造成的影响。
它们可以包括应急响应计划、事故应对和恢复程序等。
3.监测和报告：这些措施旨在监测和报告潜在危害的发生。
有害物质过程管理体系
有害物质过程管理体系概述有害物质过程管理体系是一种组织和管理有害物质的方法，旨在保护人员、环境和财产免受有害物质的危害。
该体系可以帮助组织有效地识别、评估和控制有害物质的风险，以确保其在生产过程中的合规性，并采取必要的措施来预防事故和减少潜在的损失。
1. 有害物质管理程序有害物质管理程序是有害物质过程管理体系的核心部分之一。
它包括以下主要步骤：1.确认有害物质：识别和确认组织使用的有害物质，包括化学品、放射性物质或其他对人体、环境或财产产生潜在危害的物质。
2.评估风险：对使用的有害物质进行风险评估，包括评估其对人员、环境和财产的潜在危害程度。
3.制定控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括工艺设备改进、个人防护装备及紧急响应措施等。
4.实施控制措施：按照制定的控制措施进行实施，并对其有效性进行监管和跟踪。
5.故障应对与修复：对于由于意外事故或设备故障导致的有害物质泄漏或释放，及时采取措施进行修复，并进行相关故障分析，以防止类似事件再次发生。
6.文档记录和追溯：保留有害物质管理的必要文档记录，并确保其追溯性，以便于监管机构的审核和合规性验证。
2. 人员培训和意识组织应规划和实施有害物质过程管理体系的人员培训和意识活动，以确保所有涉及到有害物质管理的人员具备必要的知识和技能，并具有正确的安全意识。
培训内容可以包括以下方面：•有害物质的基本知识和相关法规法规•有害物质的风险评估和控制方法•个人防护装备的正确使用和维护•应急响应和事故处理程序•紧急疏散和逃生计划此外，组织还可以通过定期举行会议和演习等活动，加强人员对有害物质管理的意识和理解，并及时解答相关问题和反馈。
3. 安全设施和装备组织应确保有害物质过程管理体系所涉及的工作场所设施和设备符合相关的安全标准和规定。
这包括以下要求：•工作场所的合理布局和通风系统，以防止有害物质的泄漏和积累。
•灭火系统和应急喷淋设备的安装和维护。
•安全防护装备（如化学防护服、呼吸器等）的提供和管理。
生物风险评估和风险控制程序
生物风险评估和风险控制程序一、引言生物风险评估和风险控制程序是为了确保在生物实验室和相关工作环境中的生物安全，保护工作人员和公众免受潜在的生物危害。
本文将详细介绍生物风险评估和风险控制程序的标准格式。
二、背景生物实验室和相关工作环境中存在着一定的生物风险，包括病原微生物、致病性生物制品以及基因工程生物等。
这些生物物质的存在可能对人类和环境造成潜在的危害。
因此，制定科学合理的生物风险评估和风险控制程序是必要的。
三、生物风险评估程序1. 风险识别：对实验室和工作环境中的生物物质进行识别和分类，确定其潜在的危害性。
2. 风险评估：评估生物物质的危害性和潜在风险，并确定其对人类和环境的影响程度。
3. 风险管理：制定适当的措施来减轻生物风险，包括隔离、个人防护措施、设备和设施的安全措施等。
4. 风险监测和评估：定期监测和评估生物风险的变化和控制效果，及时调整风险控制策略。
四、风险控制程序1. 生物安全级别：根据生物物质的危害性和潜在风险，确定相应的生物安全级别。
常见的生物安全级别包括BSL-1、BSL-2、BSL-3和BSL-4。
2. 隔离措施：根据生物安全级别，采取相应的隔离措施，包括实验室空间布局、生物安全柜、通风系统等，以防止生物物质的泄漏和传播。
3. 个人防护措施：提供适当的个人防护装备，包括实验室服装、手套、口罩、护目镜等，确保工作人员的个人安全。
4. 废物处理：制定合理的废物处理程序，包括生物废物的收集、储存和处理方式，以防止对环境和公众造成污染和危害。
5. 培训和教育：对工作人员进行必要的培训和教育，使其了解生物风险和风险控制措施，提高安全意识和操作技能。
五、风险通信和记录1. 风险通信：建立有效的风险通信机制，及时向相关人员传达生物风险评估结果和风险控制措施，确保信息的准确传递。
2. 风险记录：建立完整的风险记录系统，包括风险评估报告、风险控制措施的实施记录、事故和事件的记录等，以备查阅和追溯。
危害因素辨识、风险评价和风险控制管理程序
危害因素辨识、风险评价和风险控制管理程序1 目的和范围为了识别的生产运行或服务和产品中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响等危害因素，对风险进行评价，确定风险等级，制定相应的控制和削减措施，并对危害及其影响实现事前预防控制，使HSE风险降至“合理并可接受”的程度，特制定本程序。
本程序规定了危害因素辨识、风险评价和风险控制的范围、职责和内容。
本程序适用于和相关承包商的危害因素辨识、风险评价和风险控制管理。
2 引用术语本程序采用Q/1002系列标准规定的术语。
3 职责3.1 安全环保科为本程序的归口管理科室，其职责如下：✧负责审查从事健康、安全和环境评价单位的资质；✧负责组织健康、安全和环境专项评价工作；✧负责危害因素和环境因素识别、评价的组织、协调与监督管理，组织风险识别与评价方法培训和技术指导，汇总危害因素和环境因素，建立危害因素和环境因素数据库；✧负责对危害因素和环境因素识别、风险评价工作的开展情况进行定期审核；✧负责对各单位上报的需提供资源消除的各类风险进行评价，根据评价结果制定风险消除、削减与控制措施计划，同时督促相关单位（科室）实施。
3.2 机关科室负责定期组织分管业务系统开展危害因素辨识、风险评价，汇总本系统的危害因素，督促相关单位制定和落实风险控制和削减措施，建立本系统危害因素数据库，并报安全环保科。
3.3 基层单位✧负责定期组织本单位工作范围内的危害因素辨识、风险评价，制定和落实风险控制和削减措施，建立本单位危害因素数据库，并按业务类别上报相关业务管理科室；✧负责为风险控制和削减措施的实施提供相应资源；✧安全环保科负责监督风险控制和削减措施的实施。
3.4 员工参加与本岗位相关的危害因素辨识、风险评价，落实与本岗位活动相关的风险控制和削减措施，保证岗位活动安全。
4 程序内容4.1 危害因素的辨识、风险评价4.1.1 危害因素辨识的范围危害因素辨识的范围应覆盖的所有产品、活动和服务过程，包括但不限于以下方面：✧道路交通活动产生的危害。
有害物质风险评估工作程序
有害物质风险评估工作程序有害物质风险评估是保护人类健康和环境安全的重要工作之一。
这项工作可以帮助政府、企业及其他相关机构了解有害物质对人类和环境的潜在危害，并制定相应的风险管理措施。
下面将介绍有害物质风险评估的工作程序。
一、确定评估的有害物质首先，需要确定要评估的有害物质。
通常可以通过政府、环境保护部门或相关行业协会的相应报告、研究论文和监测数据来获得信息。
基于这些信息，可以建立有害物质清单，列出需要评估的有害物质。
二、收集相关数据然后，需要收集有关有害物质的相关数据。
这包括物质的物理化学性质、毒性数据、环境行为及寿命、暴露途径和变迁路径等。
这些数据可以通过文献调研、实验室测试、模拟模型等方式获得。
三、评估暴露水平在收集完有关有害物质的数据后，需要评估人类及环境对该物质的暴露水平。
这可以通过监测数据、调查问卷、室内外空气质量测试等方式来完成。
需要考虑不同生活环境和群体的差异，例如工作场所、家庭、学校等。
四、评估健康风险在评估暴露水平后，需要将这些数据与有害物质的毒性数据相结合，评估人类健康风险。
常用的评估方法包括基于剂量-响应关系的风险评估、无效剂量的测量、比较各种敏感性人群的风险等。
评估结果通常以急性和慢性风险比值、致癌风险等形式报告。
五、评估环境风险除了人类健康风险评估外，还需要评估有害物质对环境的潜在危害。
这涉及到有害物质在环境中的分布、降解和寿命等因素。
可以通过建立模拟模型、环境监测和生态学调查等来评估环境风险。
六、制定风险管理措施基于评估结果，需要制定相应的风险管理措施。
这可以包括禁止使用有害物质、限制使用量、改进生产工艺、提供个人防护用具等。
此外，还需要制定相应的监测计划，以跟踪有害物质的使用和暴露水平变化。
七、风险沟通与信息公开风险评估的结果需要及时向相关利益相关者沟通，包括政府、企业、公众和媒体等。
重要的是要使用易于理解的语言和形式向他们传达风险信息，以便他们能够正确理解和采取相应的行动。
危害识别及风险评估程序
对与公司及所属部门从事的经营活动、作业过程、服务，以及设备、设施、 检维修、 承包商、 供应商的服务等有关的危害进行识别，并对它们进行准确的评 价分析。
确定其危害程度和影响范围，以便采取有效的控制措施，把风险降到最 低的程度，确保安全健康的目的。
本程序合用于公司所属部门的采购、生产、储存、装卸运输、设施、设备、 检维修、施工、基本建设、供应、销售等业务活动以及可以施加影响的承包商、 供应商的活动或者服务。
危害识别及风险评价程序(见附图)4.1 成立危害评价小组公司应成立有专业技术人员和操作人员参加的评价小组，所有评价人员需经职 责宣传、发动，组织、协调全系统开展危害识别和风险评价工作 制定工作计划，开展教育培训，总结试点经验，实行全面推广， 汇总评价结果组织、协调、催促各部门和基层单位开展危害识别、评价工作根据工作程序，组织本部门因地制宜开展工作提供基础数据和信息，积极参预本岗位的危害识别和风险评价工作职能部门或者人员HSE 管理者代表安全环保部公司 HSE 管理者代表 部门负责人所有员工过专门培训并有能力、资格开展职业安全健康环境的危害识别、风险评价和指导工作，同时各部门也应要求其他员工参预危害的确定。
4.2 选择和确定评价范围和对象评价小组应首先识别出从事的经营活动、作业过程、服务范围，包括采购、销售、生产、储存、运输、设施、设备、服务、检维修、消防、承包商、供应商的服务和设备，以及行政和后勤等活动的全过程。
经营范围应包括从规划、设计、建设、投产和商品销售的全过程。
所有可能导致重要的危害和环境影响的活动，包括非常规活动、检维修等都必须充分得到识别。
在确定评价范围后，评价小组可按下列方法，确定评价对象：——按作业流程的各阶段；——按区域或者公司、部门、基层单位；——按设备、设施；对所确定的评价对象，可按职能管理、作业活动进一步细分，以便对危害和环境影响进行全面识别和评价。
同时应对工作活动的相关信息有所了解，包括：——所执行的任务的期限、人员及该任务实施的频率、特点；——可能涉及到的设备、设施、机械、工具和器材；——用到或者遇到的物质及物理形态(油料、烟气、蒸气、液体、粉尘、固体) 和化学性质；——工作人员的能力和已接受任务的人员的培训；——作业程序或者作业指导书，包括特种作业任务的执证、上岗的相关制度和规定；——发生过的与该工作活动有关的事故、事件。
实验室风险评估与风险控制程序
实验室风险评估与风险控制程序引言概述：实验室是科学研究和实验教学的重要场所，但同时也存在一定的风险。
为了确保实验室工作的安全和顺利进行，必须进行风险评估并采取相应的风险控制程序。
本文将详细介绍实验室风险评估与风险控制程序的相关内容。
一、实验室风险评估1.1 实验室危险源的识别在进行实验室风险评估时，首先需要对实验室内的危险源进行识别。
这包括但不限于化学品、生物材料、放射性物质、高温、高压等。
通过对实验室内的设备、实验材料和实验过程进行全面的调查和分析，确定可能存在的危险源。
1.2 危险源的评估与分类对实验室内的危险源进行评估与分类是风险评估的重要步骤。
评估的目的是确定危险源的潜在风险程度，以便采取相应的控制措施。
危险源可以根据其潜在的危害程度和可能造成的损害进行分类，如高风险、中风险和低风险等级。
1.3 风险评估报告的编制风险评估报告是对实验室风险评估结果的总结和归纳，具有重要的参考价值。
编制风险评估报告时，需要详细描述实验室内的危险源、评估结果和相应的风险等级，并提出相应的风险控制建议。
此外，还应该包括对实验室工作人员的培训和应急预案的制定等内容。
二、风险控制程序2.1 风险控制措施的制定根据风险评估报告的结果，制定相应的风险控制措施是确保实验室安全的关键。
这包括但不限于实验室内的设备维护与管理、实验操作规范、个人防护装备的使用、应急设施的设置等。
制定风险控制措施时，应考虑实验室的具体情况和实验需求，并确保措施的可行性和有效性。
2.2 风险控制措施的执行与监督制定了风险控制措施后，需要确保其得到有效执行和监督。
实验室管理人员应对实验室内的工作进行监督，确保实验室人员按照规定的控制措施进行操作。
此外，还需要定期进行风险控制的检查和评估，及时发现和解决潜在的风险问题。
2.3 风险控制效果的评估与改进风险控制措施的效果评估和改进是实验室风险控制程序的重要环节。
通过定期的风险控制效果评估，可以了解措施的有效性和不足之处，并根据评估结果进行相应的改进和优化。
危害辨识和风险评价控制程序范本（二篇）
危害辨识和风险评价控制程序范本该程序的目的是为了确保组织能够全面、系统地辨识和评价潜在危害，并采取适当的风险控制措施，以保护员工的安全和健康。
1. 管理承诺和政策1.1 管理层应明确承诺为员工提供安全和健康的工作环境，并致力于持续改进。
1.2 管理层应制定相关安全和健康政策，明确组织的安全和健康目标，并确保其合理和实施。
2. 危害辨识2.1 组织应对工作场所进行全面的危害辨识。
这包括但不限于：2.1.1 识别和记录潜在的物理、化学和生物危害。
2.1.2 分析和评估实际和潜在的危害。
2.1.3 识别可能造成伤害的工作过程、活动和设备。
2.1.4 与员工和其他相关方进行交流，以了解他们对危害的感知和观察。
2.2 危害辨识过程应由具备相关知识和经验的人员进行，并记录在危害清单中。
3. 风险评价3.1 针对每个辨识出的危害，应进行风险评价。
风险评价应包括以下步骤：3.1.1 确定可能的风险源。
3.1.2 评估员工可能的接触程度和频率。
3.1.3 评估潜在的伤害情况和可能的后果。
3.1.4 评估现有的控制措施和管理措施，以确定其有效性和可行性。
3.1.5 确定风险等级和优先级。
3.2 风险评价应由具备相关知识和经验的人员进行，并记录在风险评估表中。
4. 风险控制4.1 通过建立和实施适当的控制措施来降低风险至可接受范围。
4.2 控制措施应根据风险评估结果制定，并尽可能遵循以下原则：4.2.1 优先选择技术性控制措施，如工程控制，以消除或降低危害。
4.2.2 采取行政控制措施，如工作和操作规程，以保证员工遵守安全操作规范。
4.2.3 提供个人防护装备，并确保其正确使用和维护。
4.3 控制措施的实施应经过充分的培训和沟通，确保员工理解和遵守。
4.4 控制措施的有效性应定期进行检查和评估，并采取必要的改进措施。
5. 安全文化和员工参与5.1 组织应建立积极的安全文化，鼓励员工主动参与危害辨识和风险评价。
5.2 组织应定期举行安全培训和会议，提高员工对危害和风险的认识和理解。
危害辨识与风险评估控制工作程序
危害辨识与风险评估控制工作程序危害辨识与风险评估控制工作程序一、前言危害辨识与风险评估控制是企业安全生产管理中非常重要的一个环节，其主要目的是识别出企业在生产经营过程中可能存在的各种风险和危害，采取相应的措施减少或避免对人身财产的危害，确保生产安全。
笔者结合自身工作实践，提出以下危害辨识与风险评估控制工作程序，仅供参考。
二、危害辨识危害辨识的目的是全面识别出企业可能存在的各类安全、环保、健康等方面的危害因素，包括不安全因素和有害因素。
笔者认为在危害辨识方面，可以按照以下步骤进行：（一）搜集信息搜集有关现行法律法规、标准、规范、技术文件等信息。
搜集有关公司的工艺流程图、设备情况、操作规程等信息。
分析企业历史记录、统计与分析历史事故，找出常见事故的迹象，以避免事故再次发生。
（二）描述操作对所进行的操作进行详细描述，包括人员、物品和环境要素。
（三）识别潜在危险因素通过对操作描述和统计分析来识别操作中隐藏的危险。
列出可能的危险，这些危险可以分类，例如：机械危险，电器危险，化学危险和文化环境危险等。
（四）评估危险评估每个识别出的危险因素的可能性和严重性，以确定其风险级别。
使用一种统一的方法，如（概率分析，风险矩阵分析，故障模式及影响分析，层次分析法等）评估危险。
（评估不同类型的危险应使用不同的评估方法.）（五）制定应对措施根据判定的风险级别，制定相应的安全控制措施和安全管理程序。
制定紧急计划，以减轻风险的影响。
二、风险评估控制风险评估控制是根据危害辨识的结果，采取相应的措施减少或避免风险，确保生产安全。
在风险评估控制方面，笔者按照以下步骤进行：（一）制定控制策略根据风险评估的结果，制定控制策略。
控制策略可以采用以下方法：1.采用提高安全性的措施，比如更安全的设备和程序控制。
2.采用危险警告标示，以便员工在操作中显示危险。
3.采用日程安排和检查来执行控制措施。
（二）实施控制措施根据制定的控制策略和具体的实际操作需求，实施相应的控制措施。
危害辨识和风险评价控制程序范本
危害辨识和风险评价控制程序范本1. 引言本控制程序的目的是为了确保组织能够识别和评估可能对人员、财产和环境造成危害的风险，并采取适当的控制措施来降低这些风险。
本程序适用于所有部门和员工，旨在建立一个系统化、标准化的方法来管理风险。
2. 危害辨识2.1 确定危害源组织应该对所有可能的危害源进行系统性的辨识。
这包括但不限于设备、材料、工艺、工作环境等方面。
通过检查记录、现场观察和交流，确定潜在的危害源。
2.2 分析危害源对于确定的危害源，组织应该进行详细的分析。
这包括评估其潜在风险的严重性、可能性和暴露程度。
通过定量和定性的分析方法，了解危害源的实际风险水平。
2.3 评估风险基于危害源的分析结果，组织应该对风险进行评估。
风险评估可以包括定量和定性的方法，评估风险的严重性、可能性和暴露程度。
根据评估结果，确定风险的优先级，并决定是否需要采取进一步的控制措施。
3. 风险评价3.1 确定控制措施根据风险评估的结果，组织应该确定适当的控制措施来降低风险。
这包括技术控制、管理控制和个人防护措施等。
确保控制措施在技术可行和经济可行的范围内，并尽量消除或降低危害源。
3.2 实施控制措施组织应该将确定的控制措施纳入具体的操作程序中，并确保所有相关的部门和员工都能正确理解和遵守这些程序。
同时，组织应该提供培训和教育，确保员工能够正确使用控制措施。
3.3 监测和调整组织应该建立一个监测和调整机制，确保控制措施的有效性。
通过定期的检查和评估，发现和纠正存在的问题，并根据需要采取进一步的措施。
同时，组织应该建立一个风险沟通的机制，确保员工能够及时了解到相关的风险信息。
4. 总结本控制程序的目标是确保组织能够对潜在的危害源进行有效的辨识和评估，并采取适当的控制措施来降低风险。
通过系统化和标准化的方法，组织能够更好地管理风险，保护人员、财产和环境的安全和健康。
因此，所有部门和员工都应该遵循本程序，积极参与风险管理工作。
实验室风险评估与风险控制程序
实验室风险评估与风险控制程序一、背景介绍实验室是进行科学研究和实验的重要场所，但同时也存在一定的风险。
为了保障实验室人员的安全和实验的顺利进行，需要进行风险评估并制定相应的风险控制程序。
本文将详细介绍实验室风险评估的步骤和风险控制程序的制定。
二、实验室风险评估步骤1. 确定评估目标：明确评估的范围和目的，例如评估实验室的物理风险、化学风险、生物风险等。
2. 识别潜在风险：对实验室的各项活动进行全面的调查和分析，识别可能存在的潜在风险源，如有害物质的使用、设备故障、火灾等。
3. 评估风险程度：根据潜在风险的严重程度和可能性，对风险进行评估，采用常见的风险矩阵法或者风险评分法进行定量或者定性评估。
4. 优先级排序：根据评估结果，确定风险的优先级，将高风险项放在优先考虑的位置。
5. 制定控制措施：针对每一个高风险项，制定相应的风险控制措施，包括技术控制、管理控制和个体防护措施等。
6. 实施控制措施：将制定的控制措施付诸实施，并确保实验室人员了解和遵守相关规定。
7. 定期复评：定期对实验室的风险评估进行复评，及时发现新的风险源并采取相应的控制措施。
三、风险控制程序的制定1. 技术控制a. 实验室布局设计：合理规划实验室的布局，确保通风良好、设备布置合理、危（wei）险品存放区域与工作区域分离等。
b. 设备维护与保养：定期检查和维护实验室设备，确保其正常运行，避免设备故障引起的风险。
c. 安全设施设置：配备必要的安全设施，如紧急停电装置、紧急洗眼器、紧急淋浴器等，以应对紧急情况。
2. 管理控制a. 建立安全管理制度：制定实验室安全管理制度，明确责任分工、安全操作规程等，加强对实验室人员的安全培训。
b. 实施标准操作程序：制定标准操作程序，规范实验操作流程，减少操作失误和事故发生的可能性。
c. 建立事故报告与处理机制：建立事故报告与处理机制，及时记录和处理实验室事故，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
3. 个体防护措施a. 佩戴个人防护装备：根据实验室风险评估的结果，确定需要佩戴的个人防护装备，如实验手套、防护眼镜、防护面罩等。
HSF供应商风险评估程序
文件制修订记录1.目的：明确公司物料及供应商风险，确保公司对供应商及其提供的物料进行分级管理。
2.适用范围：本公司所有HSF物料及供应商均适用之。
3.权责权限：3.1品管部：负责对HSF产品中有关危害物质含量的验证，负责对危害物质允许标准的修订和更新。
3.2业务部：负责获取最新的国际上国家法律法规和客户有关危害物质允许标准的最新信息。
3.3采购部：负责与供应厂商沟通公司内有关危害物质政策。
确保供应厂商所提供的原材料、辅料、包材等符合公司相关的HSF产品中危害物质含量的标准。
4.内容：4.1材料评估：4.1.1原料评估1.凡是新购物料，都须供货商提供样品，经外测或YUMARK检测合格，才会考虑选购。
2.对常购材料，根据有害物质调查表分析，针对原料、辅料及包材中有害物质含量的多少,进行风险等级评定后，根据等级级别进行原料复查操作.高风险材料半年送第三方检测一次，中风险材料一年送第三方检测一次，低风险２年送第三方检测一次。
4.2.1采购部门在选择新的供应商的时候，首先了解供应商的基本信息:人员\规模\产量；然后对供货商的体系进行考察,最后进厂实地考察。
4.2.2采购部门在选择旧的供应商的时候，翻查其基本信息，查阅供货商评价表，根据供货商评价等级进行相应的复审活动。
4.2.2.1评分为合格的供应商要求对方提供审核发现的不符合项整改证据即可，一年内将不在进行现场审核。
4.2.2.2评分为不合格的供应商，将要求供应商在三个月内进行整改，整改完后将在现场进行验证；如果再次审核没有通过，将再次给三个月整改期，虽在二次整改期不会取消其合格供应商资格，但订单量会明显减少，如果连续二次现场审核仍通过，会立即取消其合格供应商资格.4.2.3对提供HSF供应商进行风险评估，风险评估指标包括以下方面：1.公司规模；2.公司注册资本；3.公司产能水平；4.公司管理及服务水平；5.过去一年交货品质及有害物质管控情况.4.2.4供应商高风险控制1、对HSF产品合格供货商申明产品符合有害物质限值标准的要求，并明确规定其所提供的原材料、辅料、包材等所有的产品材料，必须提供由ITS、SGS、BV 等第三方出具的材料有害物质含量符合性的有效测试报告，并确保具有一年的有效期限。
有害物质风险评估控制程序
4权责
4.1各部门推行委员：有害物质污染源的识别、评价、登录及管理。
4.2采购部:
4.2.1将有害物质风险评估通知相关供方；
4.2.2督促相关供方进行改善。
4.3技术部：
4.3.1产品实现全过程HSF控制计划实施标准的确定。
4.4管理者代表：
低风险
1、一级供方直接提供的盖公司
公章的第三方检测合格报告
1.签订环保合约，要求一级供方1次/年送检
并提供合格测试报告原件.
2.现场审查供方有害物质管理体系：1次/年.
3.本公司进料时进行有害物质成分测试.
4.本公司每年将成品送第三方公证机构测试.
风险级别
判定准则
控制方法
高风险
合格分数以下
1.不予合作，或要求供方建立RoHS/QC080000
5.4.4供方评价的结果:采购部、品质部、技术部
5.4.5与以往HSF不合格的关联性:品质部
5.4.6核准：HSF管理者代表
5.5有害物质风险评价的准则
5.5.1材料/部件/活动本身的特性：
风险级别
判定准则
控制方法
高风险
可能介入有害物质
1.签订环保合约，要求一级供方1次/年送检并提供合
格报告原件.
2.要求供方建立RoHS/QC080000管理体系.
建议参考相关法规、顾客或其它要求,了解常见的有害物质通常存在何种部件/活动之中.
批准
文件编号
/WI/JS-JS-**
审核
版本号
A/0
拟定
有害物质风险评价控制程序
页次
3/5
5.5.2供方评价的结果
有害物质风险控制程序
文件名称
有害物质风险控制程序
文件编号 版次 页次 制订部门
JH-QP-024 B/1 3/6
品质部
---相关作业岗位必须遵守之作业规定及不遵守该作业规定有可能造成 HSF 产品的污染。 ---可疑、不合格品及污染的 HSF 产品处理方法。 ---HSF 及 HS 的识别认知。 5.1.7 对于中风险的过程可制定持续改进方案。 5.1.8 对于低风险的过程暂不须作进一歩行动。 5.1.9 过程污染风险评估方法： 5.1.9.1 污染严重性（S）的估计，可分为四级：
5.2.6 HSF 产品所使用之辅耗材料必须为有害物质检测合格之辅耗材料。 5.2.7 如于 HSF 产品的制程使用未经化学物质成份验証之溶剂或没有有害物质检测合格之辅耗材料，而这
些溶剂或辅耗材料是于后工序清洗掉的，是可以接受的。但此清洗工序必须有明确清洗方法指引，并确 认使用此清洗方法的 HSF 产品符合环境有害物质法规及客户要求 (清洗方法为首次确认的 HSF 产品的 有害物质测检报告)。 5.2.8 各工序/制程场所存放之半成品及成品的状态应标识清楚，HSF 半成品及成品使用标识“HSF”的中转 箱，防止与 HS 产品互相混入作业及混存放。 5.3 记录保存 有害物质过程识别与管理的相关记录由品质部文控中心负责保存。
5.2.4 一般情况下测试夹具均为专用，如测试夹具非专用，须标识测试 HSF 产品的测试夹具 ，HSF 产品严 禁使用未标识“HSF”的测试夹具。如因特殊情况使用未标示 HSF 的测试夹具，须取得管理代表允许， 并于作业前对测试夹具进行彻底清洁。
5.2.5 制造过程中禁止 HSF 产品使用 HS 溶剂或未经化学物质成份验証之溶剂进行渗入作业，以免 HSF 产品 受污染。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文（2篇）
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指针对企业的工作场所、工作过程和工作条件进行全面的危险源辨识和风险评价，并制定相应的控制策划程序，以确保工作场所的安全、健康和环境保护。
下面是一个关于危险源辨识、风险评价和控制策划程序的范文，供参考。
一、危险源辨识程序1.确定辨识对象：确定需要进行危险源辨识的工作场所、工作过程和工作条件。
2.召集辨识小组：召集辨识小组，由不同部门的代表组成，在辨识过程中发挥各自的专业优势。
3.收集信息：收集与辨识对象有关的信息和资料，包括工艺流程、设备设施、物料危险性、人员行为等方面的信息。
4.分析辨识对象：对辨识对象进行详细的分析，确定潜在的危险源，包括物理、化学、生物、人为等方面的危险源。
5.评价危险源：对确定的危险源进行评价，综合考虑其频率、严重程度、暴露程度、可能性等因素，确定危险源的级别。
6.制定辨识报告：根据危险源的级别，制定辨识报告，包括危险源的描述、评价结果和建议的控制措施。
7.审查和确认：组织辨识小组对辨识报告进行审查和确认，确保评价结果准确可靠。
二、风险评价程序1.确定评价对象：确定需要进行风险评价的工作场所、工作过程和工作条件。
2.召集评价小组：召集评价小组，由专业人员组成，包括安全工程师、职业卫生师、环境工程师等。
3.评价标准：确定评价标准，包括国家法律法规、行业标准和企业内部标准等。
4.收集信息：收集与评价对象有关的信息和资料，包括事故记录、职业病发病率、环境污染指标等方面的信息。
5.分析评价对象：对评价对象进行详细的分析，确定存在的风险，包括人员伤害风险、职业病风险、环境污染风险等。
6.评估风险：根据评价标准，对确定的风险进行评估，综合考虑其概率、严重程度、可预见性、可控性等因素，确定风险的级别。
7.制定评价报告：根据风险的级别，制定评价报告，包括风险的描述、评估结果和建议的控制策略。
8.审查和确认：组织评价小组对评价报告进行审查和确认，确保评估结果准确可靠。