钢材取样批量及数量
钢结构钢材力学性能试验送样规范
验送2个试样,冷弯试验送1个
2、送样要求:取样部位见下图,截取长50cm、宽2-3cm的长条形试样:
不同种类型钢试验取样部位示意图
3、委托要求:委托时说明取样的位置及方向
注:1、做弯曲试验时,应在钢产品表面切取样坯,保留至少一个表面,当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐,表面无锈蚀
2、送样要求:取样部位见下图,试样长50cm,直径2.5cm为宜
4、委托要求:委托时说明取样的位置及方向
注:1、做弯曲试验时,应在钢产品表面切取样坯,保留至少一个表面,当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐,表面无锈蚀
2、送样要求:应在钢板宽度1/4处切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样,见下图:
厚度t≤30mm的钢板取样部位厚度t>30mm的钢板取样部位
3、委托要求:委托时说明原钢板的厚度及取样的位置和方向
注:1、做弯曲试验时,应在钢产品表面切取样坯,保留至少一个表面,当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐,表面无锈蚀
2、送样要求:取样位置见下图,切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样,试样厚度视钢管厚度而定
注:1、做弯曲试验时,应在钢产品表面切取样坯,保留至少一个表面,当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐,表面无锈蚀。
钢材机械性能取样方法
钢材机械性能取样方法一、引用标准GB1499—1998《热轧带肋钢筋》GB13013—91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB701—1997 《低热钢热轧圆盘条》JGJ18—2003 《钢筋焊接及验收标准》JGJ107—2003 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ108—96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ109—96 《钢筋锥螺纹接头技术规程》GB13788-2000《冷扎带肋钢筋》二、原材料(一)钢筋1、取样规则(1)钢筋应按每批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
(2)冷拉钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于20吨的同级别,同直径的冷拉钢筋组成。
(3)冷扎带肋钢筋每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺和同一交火状态的钢筋组成,每批不大于60吨。
2 、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
(1)直条钢筋:每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。
(2)盘条钢筋:每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。
(3)冷拉钢筋:每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。
(4)冷扎带肋钢筋:每批冷扎带肋钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。
3 、取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋,切取样品应在钢筋端头50mm外切取,每根上取2个试样做拉、弯试验。
4、取样长度直条钢筋、盘条钢筋、冷拉钢筋为40-45mm(二)型钢1、样胚的切取根据(GB2975—98)《钢材力学及工程性能试验取样规定》的要求:(1)样胚应在外观尺寸合格的钢材上切取。
(2)切取样胚时,应防止因受热、加工应化及变形,而影响其力学及工艺性能。
(3)用烧割法切取样胚时,从样胚切割缝至试样边缘必须留有足够的加工余量,一般应不小于钢材的厚度或直径,但最小不得少于20mm。
对于厚度或直径大于60mm的钢材,其加工余量可根据双方协议适当减小(4)冷剪样胚所留的加工余量可按表1选取表12、样胚切取位置及方向(1)对截面尺寸小于或等于60mm的圆钢、方钢和角钢,应在中心切取拉力试验样胚,截面尺寸大于60mm,则在直径或对角线距外端四分之一处切取。
钢筋检测的取样及取样要求
钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。
取样要求:1取样数量和批量(1)热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。
(2)热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样、1个弯取试样。
(3)余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。
(4)碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
用《碳素结构钢》(GB/T700-2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
(5)冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。
2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。
日常使用参考长3 取样方法(1)拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,钢筋试样不需做任何加工。
(2)上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋,见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。
钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容(1)在施工现场,应按国家规定标准,抽取焊接接头作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定,(2)闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。
钢筋取样批量规定汇总
钢筋如何取样检验钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。
超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去0.5米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性,代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。
创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。
1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。
按批进行检查验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。
1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。
热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。
复验报告和出厂证明要和并装订保存。
1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。
超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组(国标),用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。
钢筋取样方法
钢筋取样方法1热轧光圆钢筋取样方法1.1拉伸拉伸包括屈服强度、抗拉强度、伸长率。
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1—2017第8.1条对每批钢筋取样数量做了规定:每批2根试样。
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1—2017第9.2.2.1条对钢筋的组批规则做了规定:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
超过60t的部分,每增加40t (或不足40t的余数),增加1个拉伸试样。
拉伸试样长度:500mm。
拉伸试验的试样可在每批材料中随机截取,《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017第8.2.1条规定:拉伸试样不允许进行车削加工。
1.2弯曲《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017第8.1条对每批钢筋取样数量做了规定:每批2根试样。
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017第9.3.2.1条对钢筋的组批规则做了规定:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个弯曲试样。
弯曲试样长度:350~400mm。
弯曲试验的试样可在每批材料中随机截取,《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2017第8.2.1条规定:弯曲试样不允许进行车削加工。
1.3重量偏差《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2017第8.4.1条对每批钢筋重量偏差的取样部位、数量、取样长度做了规定:试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm。
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2017第9.3.2.1条对钢筋的组批规则做了规定:钢筋应按批进行检查和验收,《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2017第9.3.2.1条对钢筋的组批规则做了规定:钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
见证取样及节能取样规定
普通混凝土小型砌块
GB/T8239-2014
砌块按规格、种类、龄期和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺生产的500m³且不超过3万块砌块为一批,每周生产不足500m³且不超过3万块砌块按一批计。
聚合物水泥防水涂料
GB/T23445-2009 GB/T16777-2008
以同一类型的10t产品为一批,不足10t也作为一批。
样品数量:产品的液体组分抽样按GB/T3186的规定进行,配套固体组分的抽样按GB/T12573-2008中袋装水泥的规定进行,两组分共取5kg样品。相配的水泥或粉料委托时应明确产品类别(Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类)及与水泥的比例和水泥的品种牌号等级
送样数量:3m长或1卷
自粘聚合物改性沥青防水卷材GB23441-2009
同一类型、同一规格10000㎡为一批,不足10000㎡亦作为一批。
在每批产品中随机抽取五卷进行面积、厚度、外观、单位面积质量检查,在上述检查合格后,从中随机抽取一卷取至少1.5m2的试样进行物理力学性能检测。
沥青复合胎柔性防水卷材
以同类同型的10000㎡卷材为一批,不满10000㎡也可作为一批。
在距外层端部500mm处裁取3m(出厂检验为1.5m)进行材料性能检验
高分子防水片材GB18173.1-2012
以连续生产的同品种、同规格的5000m2片材为一批(不足5000m2时,以连续生产的同品种、同规格的片材量为一批,日产量超过8000m2则以8000m2为一批)
拉伸、弯曲各1根;
长度:55~60cm。
宽:2~3cm
取样规定
承担检测单位应具备的条件承担检测单位分为外委和内有,要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证(CMA)的质量检测单位进行检测。
二、取样应符合的规定在取样送检过程中,应按照下列规定进行取样送检,其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执行。
1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项目品种规格批量样品取样方法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同一牌号、同一规格不大于60T为一批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。
拉伸:两根40cm弯曲:两根15cm+5d(d为钢筋直径)钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60T为一批冷轧带肋钢筋同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态不大于60T 为一批弯曲试验每批2个,拉伸试验每批1 个钢筋闪光对焊同一台班,同一焊工完成的300个同牌号,同直径接头为一批拉伸:三根40cm弯曲:三根15cm+5d(弯曲焊接接头外周应磨光)同一台班内焊接数量较少时一周内按累计,若累计仍不足300个接头按一批钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批,拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批,不足300个仍按一批钢筋电渣压力焊钢筋气压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批拉伸:三根40cm在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为一批,不足300个仍按一批钢筋机械连接同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格不大于500个接头为一批,(现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批)2、水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定项目批量样品取样方法及数量水泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于1次。
完整版钢结构检测取样方法及数量
钢结构检测取样方法及数量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1) 国外进口钢材;(2) 钢材混批;(3) 板厚等于或大于40mm ,且设计有Z 向性能要求的厚板;(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5) 设计有复验要求的钢材;(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品,其质量一般为ioog。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A 的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。
二检材料代表批量
序号
材料(检测项目)
代表批量
周期d
样品数量
备注
1
钢材力学、工艺性能
≤60t、冷轧扭钢筋10t
1
两根400mm、两根450mm
另外500mm5根做重量偏差
2
钢材焊件(含机械连接)
≤300个、机械500个
1
三根(机械连接取3根母材)
3
水泥
袋装≤200t、散装≤500t
4/29
3
10g
86
硬度:锚具
1000套
2
应从每批中抽取5%且不少于5套
87
硬度:连接器
500套
2
应从每批中抽取5%且不少于5套
88
钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板
100块为一批
2
每批中抽取5%进行检验,且不少于3块
89
金属面聚苯乙烯夹芯板
同一原材料、同一生产工艺、同一规格稳定连续生产的产品为一批
3
3块
90
聚氯乙烯工业膜
不同品种、强度等级、稠度送检
8/29
水泥10 kg、砂20 kg
17
砌筑砂浆抗压强度
≤250m3砌体
1
每次至少留量一组(3块)
18
混凝土砖
3.5-15万不足3.5万按一批
12
50块
19
膨胀珍珠岩及其制品
≤100m3或10000块
3
取5袋每袋缩分8L或8块
20
砌筑石材
≤400m3
3
一块约300×300×150mm
3
按具体抽样方案
进行、抽取16个样本
76
建筑外窗密封胶条
常用钢材型钢钢产品取样要求
常用钢材型钢钢产品取样要求公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]常用钢材、钢产品取样要求1钢管进场检测程序隧道工程中所用的管棚、超前小导管等钢管类原材必须进行进场检验,其质量应符合国家有关标准规定及设计要求。
所有进场型钢必须进行检验,合格方可投入使用。
按以下方法取样加工成试件后,送试验室进行试验检测相应国家标准《结构用无缝钢管》,GB/T 8162-2008《输送流体用无缝钢管》,GB/T 8163-2008《低压流体输送用焊接钢管》GB3901-2008《直缝电焊钢管》GBT 13793-2008取样方法、检验数量、检验频率以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态,外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm的钢管400根为一批;外径大于351mm钢管,50根为一批;其他尺寸的钢管200根为一批;剩余钢管的根数,如不少于上述规定的50%,则单独列为一批;如少于上述规定的50%时,可并入同牌号、同炉罐号、同规格的相邻一批中。
表1 钢管检验项目序号检验项目取样数量试件长度备注1拉伸试验每批在两根钢管上各取一个试样不小于450mm抗拉强度、屈服点、断后伸长率2弯曲试验每批在两根钢管上各取一个试样不小于450mm 对于外径不大于22mm的钢管可做弯曲试验3压扁试验每批在两根钢管上各取一个试样不小于450mm 对于外径大于22~400mm并且壁厚与外径比值不大于10%的钢管应进行压扁试验4扩口试验每批在两根钢管上各取一个试样不小于450mm对壁厚不大于8mm的钢管可做扩口试验图中符合2型钢进场检测程序所有进场型钢必须进行检验,合格方可投入使用。
按以下方法取样加工成试件后,送试验室进行试验检测。
抽样批量、抽样抽取数量和抽取方法2.1.1每批交货的型钢必须附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证明书。
按批进行检查和验收。
2.1.2每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同一进厂时间的钢材组成。
钢筋取样批量规定汇总
钢筋如何取样检验钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次。
超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
钢筋机械性能试验试件的选取,不能图简单从钢筋端头截取,一般要截去0.5米左右后再取样,是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响,要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性,代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证,并且是长期合作信誉度很高,也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完,钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。
创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。
1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。
按批进行检查验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。
1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。
热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。
复验报告和出厂证明要和并装订保存。
1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。
超过60t,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组(国标),用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。
常用建筑材料取样标准及数量
常用建筑材料取样标准及数量1、钢材:①原材试验(包括型钢):拉伸试验:40~45cm 2根弯曲试验:25~30cm 2根重量偏差:试样应从不同根钢筋上截取,试样长度为52~56cm,数量不少于5根最大代表批量:60吨②焊接试验:闪光对焊拉伸试验:40~45cm 3根弯曲试验:25~30cm 3根电渣压力焊、搭接焊、帮条焊、预埋件、机械连接:拉伸试验:40~45cm 3根最大代表批量:300头(机械连接500头)2、水泥:袋装水泥应从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥,经搅拌均匀后取不少12kg 最大代表批量:200t3、砂:取样不少于5 kg 最大代表批量:400方4、石子:取样不应少于20kg 最大代表批量:400方5、普通混凝土配合比设计:水泥、沙、石子各一袋抗冻和抗渗混凝土配合比设计:可根据冻融循环次数和抗渗等级来确定原材料用量。
6、混凝土试块:①抗压:150*150 m㎡或100*100 m㎡立方体试块3块②抗渗:上口直径175mm,下口直径185 mm,高150 mm的圆形试模所制试块6块③抗冻:抗冻标号D25~D50取3组,D50以上取5组试块7、砂浆试块抗压:70.7*70.7 m㎡立方体试块3块最大代表量:250立方8、砂浆配合比:水泥和沙各半袋9、砖:①普通砖 240*115*53 15块最大代表量:15万②多孔砖 240*115*90 10块最大代表量:10万③空心砖 10块最大代表量:5万④空心砌块 10块最大代表量:1万10、外加剂试验:可根据具体委托试验项目来确定取样数量11、防水卷材:切除卷材外层卷头2500 mm后,纵向切取长为800 mm全副卷材试样一块12、陶瓷砖:①吸水率:单块砖表面积≥0.04㎡、每块砖质量<50g是取10块,每块砖质量50--100g之间时取10块;单块砖表面积<0.04㎡、取10块②抗热震性:取5块13、建筑石材:50*50 m㎡立方体试块6块(单项饱和抗压试验)50*50 m㎡立方体试块6块(软化系数试验)14、加气混凝土:100*100 m㎡立方体试块18块15、土工击实试验:轻型试验:30kg 重型试验:50kg (砂砾石、级配砂石、三合土)。
钢筋取样标准及数量规范
钢筋取样标准及数量规范
一、概述
钢筋取样是钢材质量管理的重要环节,主要目的是确保生产制造出来的钢筋质量控制
在规定范围内,进而确保在未来的施工中不会造成损害,特别是在高精尖的施工中,有助
于保证施工质量,另外,对于大规模工程,大量使用钢材,也有助于确定和控制钢材质量,保证工程质量。
二、钢筋取样标准
1.取样规定
所使用的钢筋的取样,按照GB 567等标准规定,根据生产厂家的规定,按照取样实
际情况进行钢筋取样,以保证钢筋的质量控制在规定范围内,确保施工质量。
2.取样实施
(1)每批钢筋取样,每种规格钢筋抽取10件,全部手工抽取,取样数量按钢筋的重
量进行统计;
(2)钢筋表面应洁净无灰尘,取样实施人员不得使用刷子擦拭,以免污染表面;
(3)每件钢筋取样取抽的长度以50cm为宜,不得小于45cm,相关取样材款;
(4)每批取样完毕后,应在取样证上记录日期,标记质量情况,作为钢筋质量变更
的查询凭据。
三、钢筋数量规范
1.大型工程钢筋
对于大型行业及公共建设、水利水电等工程,应当按照国家或行业相关标准数量规格
进行钢筋采购,比如拱坝工程钢筋取样900公斤以上每100公斤必须取样检验,其他规模
工程也应该符合相应规范要求;
2.中小型工程钢筋
对于中小型工程,其钢筋数量也应符合相应标准,比如普通建筑工程21mm直径的钢
筋的平均能重是用于砼标准中每立方米砼混凝土混凝土把楼板需要1.5吨;
3.在钢筋用量上,在按照有关规定的情况下,比较常见的结构钢筋使用量也有一定的
规范,比如落坑支撑模板混凝土中把直径20mm钢筋使用量标准是2.7kg/m3,把钢筋使用
量是2.2kg/m3,其他结构也有类似标准指标。
建筑钢筋结构检测取样方法和数量
建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分:见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:(1) 国外进口钢材;(2) 钢材混批;(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;(5) 设计有复验要求的钢材;(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标:屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准:《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量:应在外观及尺寸合格的钢材上取样,产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。
见证取样标准方法-修订版_20190612143229
闪光对焊、气压焊: 工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格 至少做 1 组试件进行工艺检验; 非工艺检验:以 300 个同类型接头为一批。
试样共 6 支: 拉伸 3 支,50cm 长; 弯曲 3 支,约 50cm 长。
钢筋焊接接头
钢筋机械连接接头 JGJ107-2016
电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊:
自 粘 橡 胶 沥 青 防 水 卷 材 同一类型、同一规格 10000 ㎡为 度、外观、单位面积质量检查,在上述检
GB23441-2009
一批,不足 10000 ㎡亦作为一批。 查合格后,从中随机抽取一卷去至少 1.5m2 的试样进行物理力学性能检测。
5、防水卷材类
样品名称
取样要求
取样数量
弹性体防水卷材(SBS) GB18242-2008 塑性体防水卷材(APP) GB18243-2008
切除距外层卷头 2.5m 后,取 3 米长的卷 同一类型、同一规格 10000 ㎡为
材按 GB/T328.4 取样方法均匀分布裁取试 一批,不足 10000 ㎡亦作为一批。
每 3.5 万-15 万块为一批,不足 3.5 万块时 强度 10 块;密度 5 块。
按一批计。
烧结多孔砖和多孔砌块 每 3.5 万-15 万块为一批,不足 3.5 万块时
强度 10 块;密度 3 块。
GB 13544-2011
按一批计。
蒸压灰砂砖 GB11945-1999
蒸压粉煤灰多孔砖 GB 26541-2011
同类型每 10 万块为一批,不足 10 万块亦为 一批
蒸压灰砂砖: 15 块/组,(尺寸允许偏差: 长度±3,宽度±3,高度±3) 蒸压粉煤灰多孔砖: H/B≥0.6:抗压、抗折各 5 块 H/B<0.6:抗压 10 块抗折 5 块
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件一、常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量附件二、五大建筑材料见证取样方法一、水泥1、水泥的进场检验:〔1〕、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证与出场检验报告〔这里要特别注意,厂家提供的检验报告,通常是7d的,这样不能作为最后竣工资料,而必须要求提供28d的水泥检验报告;水泥送试验室后,有时候试验室出的报告,也可能会有3d或者28d的,28d才是我们最后竣工资料需要的〕,核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期,出场编号。
除此以外,水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号,包装年月日,水泥袋上字迹颜色,硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色,矿渣水泥为绿色。
〔2〕取样批量和方法a. 散装水泥:同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中,用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中,同时另取一份封样保存。
b. 袋装水泥:同一厂家、同期、同品种、同强度等级,以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批,先进行包装重量检查,每袋重量允许偏差1kg。
取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥,经搅拌后取12kg两份,密封好,一份送检,一份封样保存。
二.钢筋〔1〕对进厂的钢筋首先进行外观检查,核对钢筋的出厂检验报告〔代表数量〕、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识,同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查,表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。
外观检查合格后进行见证取样复试。
2.取样方法:拉伸、弯曲试样,可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。
拉伸试样直径R6.5-20mm,长度为300-400mm。
弯曲试样长度为250mm,直径R25-32mm 的拉伸试样长度为350-450mm,弯曲试样长度为300mm。
取样在监理见证下取2组,1组送样1组封样保存。
钢结构取样标准
钢结构取样标准一、钢材原材料取样1、钢板取样对于钢板,应在同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢板中,按照一定的批量进行取样。
通常每批重量不大于 60t,取样数量应根据钢板的厚度和检验项目而定。
对于厚度小于或等于 30mm 的钢板,拉伸和弯曲试验的取样数量各为 1 个;对于厚度大于 30mm 的钢板,拉伸和弯曲试验的取样数量各为 2 个。
此外,还应根据需要进行化学成分分析、冲击试验等的取样。
2、型钢取样对于型钢,如工字钢、槽钢、角钢等,同样应在同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的产品中进行取样。
每批重量一般不大于 60t,拉伸、弯曲和冲击试验的取样数量根据型钢的类型和规格而定。
3、钢管取样钢管的取样应在同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢管中进行。
每批钢管的重量通常不超过 50t,对于外径不大于76mm 且壁厚不大于 3mm 的钢管,应取整个管段作为试样;对于外径大于 30mm 的钢管,拉伸试验的取样数量为 2 个,弯曲试验的取样数量为 2 个。
二、焊接材料取样1、焊条取样对于焊条,应以同一批号、同一规格的产品作为一批。
每批重量一般不大于 100t,从每批中抽取一定数量的焊条进行化学成分分析、熔敷金属力学性能试验等。
2、焊丝取样焊丝的取样应以同一炉号、同一规格、同一交货状态的产品为一批。
每批重量通常不大于30t,从每批中抽取适量的焊丝进行化学成分分析、拉伸试验等。
3、焊剂取样焊剂应以同一批号、同一类型的产品为一批。
每批重量一般不大于60t,从每批中抽取适量的焊剂进行化学成分分析、颗粒度测定等。
三、连接紧固件取样1、高强度螺栓取样高强度螺栓连接副应在同批、同规格、同性能等级的产品中进行取样。
每批数量一般不超过 3000 套,对于大六角头高强度螺栓,应进行扭矩系数试验和楔负载试验;对于扭剪型高强度螺栓,应进行紧固轴力试验。
2、普通螺栓取样普通螺栓应按照同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批,每批数量一般不超过 5000 件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、钢筋混凝土热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、预热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60吨为一验收批,不足60吨也按一批计。
每个验收批取一组试件(拉抻2个、弯曲2个)
2、冷轧带肋钢筋:
60T一批,每批取拉抻1个(逐盘)、弯曲2个(每批)、松弛试件1个(定期)
3、冷轧扭钢筋:
10吨一批,弯曲1个,拉抻2个,重量、节距、厚度各3个。
长度满足试验机具要求即可,可询问试验室。
在上海有三种选择:有的要15根,有的要17根,有的要19根。
一般是选择17根。
钢筋、焊接件及连接件的取样
(一)热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法
拉伸检验:任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:
L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用
钢筋牌号(强度等级)
HPB235(Ⅰ级)
HRB335
HRB400
HRB500
公称直径(mm)
8~20
6~25 28~50
6~25 28~50
6~25 28~50
弯心直径
d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7
a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法:
拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试
样,试样长200mm。
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝
1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋
1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。
如果,检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
(五)钢筋焊接接头的取样
A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]
1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a 在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。
b 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
c 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。
d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
e 封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。
f 当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。
复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。
2、钢筋电弧焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
b 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。
当模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求与初始试验时相同。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
每批接头中随机切取3个试件
做拉伸试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
注:在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取3个试件。
B、试件长度[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)]
1、拉伸试件的最小长度
接头型式试件最小长度mm 电弧焊双面搭接、双面帮
条8d+Lh+240 单面搭接、单面帮条5d+Lh+240 闪光对焊、电渣压力焊、气压焊8d+240
注:Lh——帮条长度或搭接长度,钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求:钢筋牌号焊接型式帮条长度或搭接长度Lh
HPB235
单面焊≥8d 双面焊≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊≥10d 双面焊≥5d 切取试件时,应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2、弯曲试件长度按下式计算:L=D+2.5d+150mm 式中:L—试件长度D—弯心直径(mm) d—钢筋直径(mm)
切取试件时,焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径D按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径钢筋直径≤25mm >25mm 钢筋级别弯心直径D(mm) Ⅰ级2d 3d Ⅱ级4d 5d Ⅲ
级5d 6d Ⅳ级7d 8d
(六)机械连接接头[根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)]
1、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,取样按以下进行: a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋;。